Emag Bearbetningslinje För Kugghjul begagnade till salu (12 140)

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 500 mm, total längd: 4 500 mm, total höjd: 3 200 mm, Till salu erbjuds en dubbspindlig pick-up svarv EMAG VSC 250 DUO. Det finns två nästan identiska maskiner av denna modell tillgängliga. Varje maskin är utrustad med två oberoende arbetsspindlar och två EMAG revolvertorn. På maskinen kan antingen två identiska komponenter bearbetas parallellt med samma bearbetningssteg, eller en komponent kan bearbetas sekventiellt med två efterföljande bearbetningssteg. VSC 250 DUO genomgår en totalrenovering före leverans och uppgraderas med en Siemens Sinumerik ONE-styrning. Vid behov kan maskinen utrustas med ytterligare perifer utrustning (spåntransportör, kylmedelsanläggning, extern automation, etc.). STYRNING Siemens Sinumerik ONE TEKNISKA DATA Arbetsstyckets diameter: max 250 mm Arbetsstyckets höjd: max 150 mm Chuckdiameter: 250/315 mm Svängdiameter: 350 mm Rörelse X-axel: 745 mm Rörelse Z-axel: 300 mm Rjdpfxjr Nc Ufj Abrju VERKTYGSBÄRARE Arbetsområde 1: 1x EMAG skivrevolver, 12x VDI 50 utan drivna verktyg Arbetsområde 2: 1x EMAG skivrevolver, 12x VDI 50 med drivna verktyg Pris, leveranstid och maskinens utrustning enligt överenskommelse.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2023, Till salu erbjuds en av EMAG mekaniskt och elektriskt helrenoverad vertikal pick-up svarvcenter VSC 250. Styrsystemet har uppgraderats till Siemens Sinumerik One. Maskinen kan vid behov utrustas med olika automationsalternativ (shuttle, O-band, L-band, vändare) samt kompletterande kringutrustning som spånborttagare, kylvätskesystem m.m. STYRNING Siemens Sinumerik One TEKNISKA DATA Arbetsstyckets diameter: 250 mm Rederq Damjpfx Abrju Arbetsstyckets höjd: 100 mm X-axelns rörelse: 860 mm Z-axelns rörelse: 200 mm HUVUDSPINDEL Effekt: 28 kW VERKTYGSBÄRARE EMAG skivrevolver, 12x VDI 40 Leveranstid och ytterligare utrustning enligt överenskommelse.

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Rjdpfevtz U Rex Abrsu Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Rjdpfxsvtzzke Abrou Spänning: 220V 50Hz

Tillverkningsår: 2016, skick: Defekt reservdelsbärare (begagnad), Till salu är en VTC 250 axel-svarv, som har fyra axlar. Maskinen är utrustad med två revolverhuvuden, vardera med elva verktygsplatser. Maskinen togs ur drift för en tid sedan och har därefter lagrats. VTC säljs, som framgår av bilderna, i okontrollerat skick som reservdelsdonator. Styrsystemet för VTC 250 ingår inte längre i maskinen. Övrig utrustning såsom spånborttagare, kylvätskesystem eller arbetsstyckstransportsystem ingår inte i annonsen. TEKNISKA DATA Rjdpfx Ask Rumqobrsu Arbetsstyckets diameter: max. 200 mm Arbetsstyckets höjd: max. 630 mm VERKTYGSHÅLLARE 2x EMAG revolver, varje revolver utrustad med 11x VDI 40 utan drivna verktyg + 1x gripdon Pris och leveranstid för maskinen enligt överenskommelse.

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Redpsiw Icbofx Abrsu Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 20 995 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: W11106617/144, sliplängd: 1 000 mm, slipskivans diameter: 400 mm, slipdiameter: 390 mm, snabbmatning X-axel: 12 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 12 m/min, TEKNISKA DETALJER Slip längd: 1 000 mm Sliptjocklek: 0–390 mm Invändig och utvändig slipning: upp till 1 m Max. arbetsstyckets vikt, upprätt med MK4: 100 Nm Max. arbetsstyckets vikt mellan spetsarna: 250 kg Matning X-axel Snabbgång: 350 mm Snabbhastighet: 12 m/min Finjustering: 0,0001 mm Matning Z-axel Max. arbetslängd: 1 150 mm Matningshastighet: 12 m/min Upplösning längdmätssystem: 0,0001 mm Spindeldata Invändiga slipspindlar: 80 x 350 mm Slipskivspindelstock Slipskivans diameter: 400 mm Effekt: 5,5–7,5 kW Omkretsens hastighet: 25–50 m/s Arbetsstyckespindelstock Varvtalsområde: 1–1 000 varv/min Rodsw Nwxujpfx Abrsu Inre inspänning: MK4 Centriceringsdiameter: 63 / 80 mm Dubbdocka Spindelupptagning: MK4 Spindelrörelse: 45 mm Filter och utsug Pappersbandsfilteranläggning: 350 l behållare Mekanisk dimavsugning: 600 m³/h MASKINDETALJER Drifttimmar: 20 995 h UTRUSTNING Helkapsling Manuellt balanseringssystem Touch-trigger längdpositionssensor Nivelleringsfötter för uppriktning Slipspetsar MK 4 HM helspets och halvspets Diamantskärningsverktyg 0,5 karat

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 3 kg, matare längd X-axel: 100 mm, matningslängd Y-axel: 100 mm, matningslängd Z-axel: 200 mm, arbetsstyckets diameter (max): 180 mm, fräslängd: 200 mm, totalvikt: 5 000 kg, varvtal (max): 3 000 varv/min, varvtal (min.): 400 varv/min, verktygsdiameter: 80 mm, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, Denna maskin demonteras helt och byggs upp på nytt från grunden. Under översynen sker en omfattande modernisering med den senaste tekniken och de högsta kvalitetskomponenterna. Efter renoveringen framstår maskinen som tekniskt och visuellt ny – tillförlitlig, kraftfull och framtidssäker. Redpfsx Af A Hex Abreu Utrustningen kan individuellt anpassas efter era krav – för maximal produktivitet i er produktion.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Arbetsstyckesdiameter max: 400 mm Arbetsstyckeslängd max: 300 mm Rsdpfexy Ac Sox Abrou Chuckdiameter max: 500 mm Svängdiameter: 520 mm Rörelse X-axel: 1.110 mm Rörelse Z-axel: 595 mm Huvudspindel: Effekt vid 40/100 % ED: 47/34 kW Huvudspindel: Vridmoment vid 40/100 % ED: 600 Nm Huvudspindel: Max varvtal: 2.850 rpm Styrsystem: Fanuc 31i Ingen Y-axel

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Redpfog Atrvox Abrju

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Antal axlar: 2 - Antal revolverhuvuden: 1 - Max bearbetningsdiameter: 220 [mm] - Max arbetsstyckeshöjd: 175 [mm] - Rörelseväg X/Z: 660/300 [mm] HUVUDSPINDEL - Spindelvarvtal: 4500 [varv/min] - Spindeldrivningseffekt: 27 [kW] - Minsta upplösning C-axel: 0,001 [grader] REVOLVERHUVUD - Verktygstyp: VDI40 - Antal positioner: 12 ELFÖRSÖRJNING - Matningsspänning: 400 [V] Redpfx Asxc N I Tsbreu - Total drivkraft: 36 [kW] VIKT OCH MÅTT - Utrymmesbehov: 3120/2266 [mm] - Maskinhöjd: 3200 [mm] - Maskinvikt: 7000 [kg] MASKINTIMMAR - Drifttid under ström: 74809 [tim] - Spindeltimmar: 30521 [tim] TILLBEHÖR - Styrsystem: Fanuc 32i-A - Gränssnitt: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Kylvätsketank - Spånborttransportör - Delbandtransportör - 3-backig chuck

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Max. svarvdiameter: 520 [mm] - Slaglängder (X/Z): 1000 / 400 [mm] - Max. matkraft på X och Z: 1100 [daN] - Snabbgångar (X/Z): 45 / 30 [m/min] - Kulkruvdiameter (X/Z): 50 [mm] - Spindelände: A2-11 - Spindelmotor effekt: 71 [kW] - Spindelvarvtal: 0 - 3400 [varv/min] - Max. chuckvridmoment: 750 [Nm] - Antal positioner på revolverhuvud: 12 - Antal drivna positioner: 12 - Verktygshållartyp: VDI50 - Maskinens mått: 4.050 x 1.960 [mm] - Installationsmått: 8.500 x 5.000 [mm] - Maskinvikt: 13.500 [kg] - Installerad effekt: 45 [kW] - Elanslutning: 400 V, 50 Hz TILLBEHÖR - CNC SIEMENS 840D - RS232 / RJ45 / USB - Styckprobtagare Marposs - 1 fast verktygsställ på bord: Capto C6 - Kylvätsketank - Högtryckskylpumpsystem: 23 [bar] Rjdpfx Abeuhbfgjrou - Kylaggregat - Spåntransportör KNOLL - Arbetsstycketransportör kapacitet: 70 - 320 [mm] - Antal drivna verktygshållare: 6 - Antal fasta verktygshållare: 6 - 3-backschuck Forkhardt Ø: 400 [mm]

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Antal axlar: 3 KAPACITETER - Bearbetningsbar diameter: 250 [mm] - Slaglängd (X/Z): 1.600 / 300 [mm] - Snabbgående (X/Z): 60 / 30 [m/min] SPINDEL - Spindelnos: DIN55026 - Storlek 6 - Effekt: 18 / 22 [kW] - Vridmoment: 202 / 250 [Nm] - Varvtal: 0 till 6.000 [varv/min] - Indexeringsnoggrannhet, C-axel: 0,001 [°] REVOLVERHUVUD - Antal positioner: 12 - Verktygshållare: VDI40 - Antal drivna positioner: 12 - Varvtal, drivna verktyg: 6.000 [varv/min] - Effekt, drivna verktyg: 8,5 [kW] FRÄSENHET - Antal spindlar: 6 - 5 spindlar HSK 50 vid Ø: 107,95 [mm] - 1 spindel HSK40: i centrum ELEKTRISK FÖRSÖRJNING - Spänning: 400 [V] - Installerad effekt: 45 [kW] MÅTT - Utrymmesbehov: 4.550 x 2.810 [mm] - Höjd: 3.600 [mm] - Vikt: 10.000 [kg] Rodpfxjuhbfyj Abrsu TILLBEHÖR - Numerisk styrning: SIEMENS 840D-sl - 3-färgad statuslampa - Direktmätsystem: HEIDENHAIN - Automatisk detaljladdare med transportör - Spåntransportör - Kylvätsketank * med 10 bars pump * med spolpistol - IKZ genom spindel - Oljedimavskiljare: IFS - Set med detaljställ - Colletchuck - 3 drivna verktygshållare

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Rsdjxiv Ugjpfx Abrsu Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Rjdpfxjxlfwpe Abreu Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Rjdpfexivgcjx Abrou Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Redsxligujpfx Abrou Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Rodpfx Asq Rdhuebrou

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Rjdpfxehylzro Abrsu LÄNGD 6000 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, EMAG VMC 450 MT Tillverkningsår: 2021 Styrsystem: Siemens 840D SL Maskinen har inga produktionstimmar Beskrivning PLANSKIVA DIAMETER: 610 mm (24") MAX VIKT: 500 kg (1100 lbs) MAX SVINGDIAMETER: 790 mm (31") MAX SVARVDIAMETER: 600 mm (23,5") X-RÖRELSE: 760 mm (30") Z-RÖRELSE: 480 mm (19") HUVUDDRIVNING: EFFEKT: 75 kW (100 hk) FULL EFFEKT VID 800 varv/min MAX SPINDELVARVTAL: 2 000 varv/min C-AXEL POSITIONERING: 0,01 mm vinkelupplösning MATNINGSDRIVNING: RAPIDS Z / Z: 60 / 30 m/min MATKRAFT X / Z: 4 / 15 kN KULSKRUVSDIAMETER X / Z: 40 / 50 mm Rjdpfeyzkdvex Abreu FRÄSSPINDEL: EFFEKT: 75 kW (100 hk) MAX SPINDELVARVTAL: 7 000 varv/min SPINDELTAPP: CAPTO C8 VERKTYGSMAGASIN: 60 platser UTRUSTNING: MINERALIT MASKINBÄDD SIEMENS 840 D SL FULLSKYDDSKÅPA JUSTERINGSFÖTTER SAMBANDS SVARV-FRÄSDRIFT EMAG ARBETSTYCKESKORRIGERINGSSYSTEM EMAG DRIFTS- OCH INSTÄLLNINGSMENYER EMAG FJÄRRDIAGNOS Y-AXEL B-AXEL ±95° KYLNING 1000 PSI IGENOM VERKTYG X-AXEL LÅSNING FÖR KUGGFORMNING SPÅNAVSKILJARE, KEDJETYP – BAKRE UTMATNING LYFTPUMP PAPPERSFILTER LÅGTRYCKSKYLNING HÖGTRYCKSKYLNING 1000 PSI PROGRAMMERBAR KYLTRYCK KYLALDIMSAVSKILJARE LUFTBLÅS SPÅLSKÖLJ KVALITETSKONTROLL: TRÅDLÖS MÄTNING KALIBRERINGSBLOKK FÖR PROB VERKTYGSMÄTNING – BLUM LASER

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: Rodoq Nf U Eepfx Abreu - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Rodpfx Aoq Nw Uqjbrou ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Rodjq Ngafjpfx Abrju Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Rodpfx Aevn D I Nobreu Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Rsdpeq Igyvefx Abrsu - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning