Haas Mini Mill 2 begagnade till salu (89 877)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, rörelseavstånd X-axel: 1 270 mm, Y-axelns rörelse: 508 mm, rörelseavstånd Z-axel: 635 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 22 400 W, antal axlar: 3, Denna 3-axliga HAAS VF-4SS vertikala fleroperationsmaskin tillverkades 2008. Den har ett rörelseområde på 1270 × 508 × 635 mm, en spindeleffekt på 22,4 kW och en maximal spindelhastighet på 12.000 varv/min. Maskinen har en verktygsväxlare med 40 + 1 positioner och ett höghastighetsbearbetningspaket. Om du är ute efter högkvalitativa fräsfunktioner kan du överväga HAAS VF-4SS-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Avstånd spindel-bord: 102 mm • Verktygshållare avsmalnande: CT40 (DIN 69871) • Max skärande matning: 20,5 m/min • Snabb matning (X/Y/Z): 35,6 m/min • Typ av verktygsväxlare: Slumpmässig vertikal • Verktygsmagasinets kapacitet: 40 + 1 positioner • Datagränssnitt: USB • Tillval/Egenskaper: • Kylvätskesystem genom spindeln (21 bar) • Drivning och kabeldragning för 4:e axeln (förberedd för 4:e axeln) • Intuitivt programmeringssystem • Orientering med dubbla spindlar • System för koordinatrotation • Makrovariabler och skalningsfunktioner • Paket för höghastighetsbearbetning Ytterligare utrustning Nodpfox D Irmsx Ap Ijda • Spåntransportör av skruvtyp • Extra högtrycksfiltreringssystem

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 3 163 h, rörelseavstånd X-axel: 1 016 mm, Y-axelns rörelse: 508 mm, rörelseavstånd Z-axel: 635 mm, styrtillverkare: HAAS, bordbelastning: 794 kg, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, antal axlar: 3, Denna 3-axliga HAAS VF-3SS tillverkades 2017 och har en robust Haas CNC-styrning. Den har en X-axelrörelse på 1.016 mm, en Y-axelrörelse på 508 mm och en Z-axelrörelse på 635 mm. Maskinen har en spindelhastighet på 12.000 varv/min och en snabbtraversering på 30,5 m/min. Om du är ute efter högkvalitativa fräsfunktioner kan du överväga HAAS VF-3SS-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Maskintimmar (som visas på skärmen): • Påslagning: 25.416 h Njdpfx Aox D I Stsp Ijda • Start av cykel: 8,164 h • Bord: • Storlek: 1 372 × 457 mm • Verktygsväxlare: 30+1 positioner (sidomonterad) • CNC-styrning: Haas CNC-styrning

Skick: begagnad, Vikt 60 kg Nsdsxyturopfx Ap Ioda Min. vikt 0,4 kg

Skick: mycket bra (begagnad), axelkonfiguration: 3 axlar, tillåten axelbelastning (axel 1): 9 000 kg, tillåten axellast (axel 2): 9 000 kg, tillåten axellast (axel 3): 9 000 kg, första registrering: 06/2016, total längd: 8 910 mm, total bredd: 2 550 mm, total höjd: 3 700 mm, fjädring: luft, hjulbas: 6 110 mm, Tillverkningsår: 2016, Styr- och lyftaxel = Ytterligare information = Nsdpfx Apew Hm Ihe Ioda Axelkonfiguration Fjädring: Luftfjädring Bakaxel 1: Lyftaxel; Max. axellast: 9 000 kg; Däckmönster vänster: 55 %; Däckmönster höger: 55 % Bakaxel 2: Max. axellast: 9 000 kg; Däckmönster vänster: 55 %; Däckmönster höger: 55 % Bakaxel 3: Max. axellast: 9 000 kg; Styrd; Däckmönster vänster: 55 %; Däckmönster höger: 55 % Vikter Tjänstevikt: 5 780 kg Lastkapacitet: 33 220 kg Totalvikt: 39 000 kg Skick Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Ytterligare information Kontakta Maarten Busser eller Niels Busser för mer information.

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, NH3-kylanläggning. Kylanläggningen omfattar följande: - Kompressor 1, GEA Grasso typ OS3 - Kompressor 2, GEA Grasso typ OS3 - NH3-separator - Luftkondensor - Värmeväxlare för energiåtervinning med pump - 2 x isvattenpumpar - Bryggvattenpump - 2 vattenkylare - Expansionskärl med kopplingsskåp för NH3-separator och kompressor 1 och 2, med touch-styrning SIMATIC MULTI PANEL Maskin (extra): Kylmedel NH3 Bryggvattnets flödeshastighet: 5 m³/h, 2 bar Isvattnets flödeshastighet: 15 m³/h, 2 bar Köldmediemängd: 85 kg NH3 Kompressor kapacitet: 145 m³/h Effekt: Q0: 2 x 119 kW Ndjdpoxbn Upjfx Ap Ija Manövrering / styrning: Siemens S7 Utrustning: 2 x kompressorer: 145 m³/h, 26 kW med frekvensomriktare, 37 kW nominell effekt; NH3-separator monterad på ram, med bryggvattenkylare och isvattenkylare; luftkondensor på ställning 3 x 2,95 kW; värmeväxlare för återvinning med pump; 2 x isvattenpumpar (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar); bryggvattenpump (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar); expansionskärl, max tillåtet arbetstryck: högtryckssida: 22 bar, lågtryckssida: 16 bar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Svarvdiameter 432 mm Svarvlängd 864 mm Styrsystem HAAS Stånggenomgång 76 mm Trebackschuck diameter 254 mm Rörelseväg - z 864 mm Rörelseväg - x 287 mm Spindelvarvtal: 3400 varv/min Spindelgenomgång 88 mm Svingdiameter över bädd 762 mm Svingdiameter över tvärslid 432 mm Revolverhuvud med 12 positioner, VDI 40 Drivmotor spindel 22 kW Driftspänning 400 V Maskinvikt ca 7 250 kg Platsbehov ca 3,90 x 2,00 x 1,90 m - Fabriksnummer: 3082298 - Maskintimmar: h - Styrsystem: HAAS - 2 växellägen - Verktygsmätarm - 2-axlig svarv utan drivna verktyg Ndodpfx Ajupmhwjp Iea - Spåntransportör - Kylvätskeanläggning - 3-backschuck KITAGAWA B210

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 1 000 kg, total längd: 1 240 mm, total bredd: 835 mm, Hej, Jag säljer plåtslagningsförsedda metallcontainrar 1/2 nya Ndodpfx Apoupumuj Ija - mått: 1240 x 835 x 500 mm - vikt per container: ca 55 kg - lastkapacitet: 1000 kg - containrarna är nya - pris: 115 EUR/netto/styck - försäljning endast mot moms-faktura

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: SI8x4125, DEMAG KBK kranhimmel/kranbana med mått ca 6x5 m (5 m brygga) Denna kran finns i flera exemplar! Nyttolast/Lyftkapacitet 125 kg - 0,125 ton Tekniska data för anläggningen: Kranbana av Demag KBK1 + KBK2L skenor Anläggningen levereras komplett: KBK-skenor, skenfogar, löpvagnar, ändplåtar, fästen/upphängare etc. Kranen är utrustad med intern strömförsörjning Inkl. 125 kg Demag DC kättingtelfer – lyfthöjd ca 3,5 m Kranen är nedmonterad och omgående tillgänglig Begagnat skick, se bilder Artikelplats: 75053 Gondelsheim Frakt via speditör eller upphämtning efter överenskommelse Ndjdpoupwa Rjfx Ap Iea Demag KBK1, KBK2 och KBK3 skenor finns i lager! Andra KBK-anläggningar finns också tillgängliga. Nyttolast 125 kg – 1600 kg Vänligen be om ett erbjudande på din önskade kranbana med bärighet och mått, utan förbindelse.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fullautomatiserad kapning av små till medelstora aluminiumprofiler med användarvänlig automatisering. Lägg ner valfri aluminiumprofil, maskinen detekterar automatiskt profilen och kapar enligt arbetsorder med högprecisions servomotor för materialpositionering. Import av excel-arbetslistor via WIFI för effektiv hantering av stora kapningslistor. Nsdpfx Aof Eh D Uep Ieda Tillval: Fullautomatisk inline-optimerare. Automatisk mätning av aluminiumprofilernas längd med lasersensor och löpande optimering av arbetslistan utifrån uppmätt längd för minimerat spill. Automatisk utskrift av etiketter med arbets-/delsnummer för varje producerad del (tillval). • Fullautomatisk kapcykel med stångmatning och längdkapning. • Enkel användargränssnitt för automatisk kapning – skriv in jobb och kapa på några sekunder. • Förenklad hantering av delar, batchar eller stora excel-jobblistor. • Kapning och räkning av buntar/flera stänger. • Fjärrinmatning av excel-jobblistor via WIFI med avancerad datamappning. • Fullt justerbar såg- och matningstakt för optimal produktivitet. • Automatisk optimeringsläge med aluminiumlängdsmätning via laser och optimering för minimalt spill (tillval). • Automatisk etikettutskrift för delar baserat på arbetslistan (manuell etikettapplicering, tillval). • Direkt inline-märkning på materialet utan operatörsingrepp (tillval). • Streckkod eller QR-kod för inläsning och identifiering av arbetsorder (tillval). Högst lämpad för: • Tillverkning av fönster och dörrar • Kontorsinredningar • Datacentertillverkning • Produktion av linjärbelysning • Tillverkning av persienner och solskydd • Produktion av kompositmaterial Modell: A420 Längd: 3 m Bearbetningslängd: 1680 mm Matningskapacitet: 20–40 kg Mjukvara: Optimiser KVALITETSMASKINER TILLVERKADE I AUSTRALIEN.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fullautomatiserad kapning av små till medelstora aluminiumprofiler med användarvänlig automation. Placera valfri aluminiumprofil, maskinen kommer automatiskt att identifiera den och kapa enligt order med högprecisions servomotordriven materialpositionering. Excel-jobblistor kan matas in via WIFI för effektiv hantering av omfattande kaplistor. Tillval: helautomatisk inline-optimering. Automatisk mätning av profilängder med lasersensor samt direktoptimering av jobb mot uppmätt längd för att minimera spill. Automatisk utskrift av etiketter med order-/delsnummer för varje tillverkad del (tillval). Njdpjf Eh Hpjfx Ap Isda • Fullautomatiskt kapningsläge med automatisk matning och längdkapning. • Enkel användarpanel för automatisk drift – ange jobbinformation och starta kapningen på några sekunder. • Förenklad kapning av enstaka delar, batchar eller omfattande excel-listor. • Kapning och räkning av buntade/multipla profiler. • Fjärrinmatning av excel-jobblistor via WIFI med avancerad datamappning. • Steglöst justerbar matningshastighet och sågkapning för maximal produktivitet. • Automatisk optimeringsfunktion med längdmätning via lasersensor och kapplanering för minimalt spill (tillval). • Automatisk etikettutskrift för detaljer utifrån jobblista (manuell etikettering, tillval). • Direkt materialmärkning inline utan att operatören behöver ingripa (tillval). • Utskrift eller skanning av streckkoder eller QR-koder för jobbhantering (tillval). Mycket lämplig för: • Fönster- och dörrtillverkning • Tillverkning av kommersiella kontorslösningar • Tillverkning av datacenter • Produktion av linjärbelysning • Tillverkning av persienner och solskydd • Komposittillverkning Modell: A420 Längd: 7,5 m Materiallängd: 6180 mm Matningskapacitet: 20 – 40 kg Mjukvara: Optimiser KVALITETSMASKINER TILLVERKADE I AUSTRALIEN.

Skick: ny, - NY - Beskrivning Snittplanet ligger direkt vid sågbladet Tung, robust stålgjutjärnskonstruktion Precisionsstyrd formatskjutvagn av aluminium, standardmässigt eloxerad Stort bordstillägg på teleskoparm, längsjusterbar Utdragbar aluminium-teleskopanslag, vinklingsbar med professionella anslagsklappar Parallellanslag med snabbspänning och finjustering Stort arbetsbord av fräst gjutjärn som förblir plant över tid Standard bordförlängning och -breddning gör det lätt att arbeta med stora arbetsstycken Tyst gång och precisa snitt Utrustad med kraftfull trefas motor Det stor dimensionerade sågaggregatet av gjutjärn är dubbelfäst i gjutjärnsbordet, vilket garanterar stabilitet, precision, tyst gång och lång livslängd Maximal snitthöjd uppnås även med inbyggd förritzaggregat Utrustningsdetaljer: Dubbelsvängande sågaggregat Stor dimension, av stål/gjutjärn Placeras nära sågbladet, lagrat på båda sidor för precision, tyst gång och lång livslängd Höjd och snedställning (upp till 45°) justeras med vev Max snitthöjd även med inkopplat förritzaggregat Finns även med förritzaggregat Teleskopanslag Utdragbart teleskopanslag upp till max 2550 mm Vinkeljusterbart Med professionella anslagsklappar Aluminium-skjutvagn Med beprövat kulkontaktssystem Okänslig mot damm och smuts tack vare minimal kontaktpunkt mellan kula och trapskena 10 års Holzkraft-garanti på glidbanornas slitage Parallellanslag med rundstångsstyrning Med finjustering och snabbspänning Stabil rundstångsstyrning av slipat stål, 45 mm diameter Standard fällbar för bearbetning av stora arbetsstycken Tekniska data: Mått och vikt Vikt (netto) ca 380 kg Utsugsanslutning Utsugsstos diameter 120 mm Utsugsstos diameter sågbladsskydd 60 mm Maskinkropp längd 1388 mm Arbetsområde längd 1000 mm Maskinkropp bredd/djup 689 mm Arbetsområde bredd/djup 2000 mm Platsbehov längd 5118 mm Platsbehov bredd/djup 3830 mm Elektriska data Anslutningsspänning 400 V Motoreffekt 5,0 kW Fas(er) 3 Ph Märkeffektläge S6 Strömtyp AC Njdsvyuqfopfx Ap Ioda Intermittensfaktor 40 % nätfrekvens 50 Hz Skjutvagn och bord Formatskjutvagnslängd 2250 mm Bordslängd 840 mm Formatskjutvagnsbredd 270 mm Bordsbredd 560 mm Formatskjutvagnshöjd 124 mm Bordshöjd 900 mm Cirkelsågsaggregat Snittbredd med parallellanslag 900 mm Max snitthöjd 90° 90 mm Max kapbredd till vänster om sågen 2310 mm Max snitthöjd 45° 63 mm Kaplängd 2250 mm Sågbladsdiameter 315 mm Sågbladslutning 90 - 45° Sågbladshastighet 4000 min¯¹ Art.nr 5504323

Skick: färdig att användas (begagnad), Gossen Metrawatt Camille Bauer GTA0615B4H1K2N1T1 linjeskrivare, serienummer enligt foto, begagnad, normala bruksspår, 100 % funktionsduglig, leveransomfattning enligt bilder. Nedpfxji Eacdj Ap Isda

Skick: helrenoverad (begagnad), Hydrauliskt matningsaggregat, fabriksrenoverat, steglöst justerbart; 1 styck för KME 2/BM – högerutförande – utan extra pump – Typ 56-009 Ndsdpfxjirmule Ap Ioa

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Holzkraft Kombinerad Plan- och Tjocklekshyvelmaskin - Omedelbart tillgänglig - Perfekt för krävande hantverkare och snickare De extra långa planhyvelborden i ett stycke möjliggör enkel bearbetning av arbetsstycken Arbetsborden är tillverkade i gjutjärn, vilket gör dem slitstarka och permanent plana Samtidigt uppfällbara planbordsytor med fjäderassistans för snabb och smidig omställning Tack vare fastmonterad spånhuv är byte av utsugsslang inte nödvändigt vid omställning, vilket sparar värdefull arbetstid Snedkuggad inmatningsvals i stål ger kontinuerlig och jämn inmatning av träet Gummiutmatningsvals i tjockleksutförandet säkerställer jämn utmatning av träet Matningshastighet med fyra olika nivåer Tjockleksbordets höjdjustering via handratt med integrerad höjdmätare DIGITAL-utförande: Med elektrisk höjdjustering för tjockleksbord och digital display Start-/stoppknapp i operatörens position Effektstark industrimotor Njdpfx Asih Dxdjp Ijda Den höga maskinvikten säkerställer maximal precision och stabil drift Förberedd för langhålsborrning Kvalitet Made in Italy Mått och vikter Längd ca 2250 mm Bredd/djup ca 1370 mm Vikt ca 695 kg Planhyvel Bordens totala längd 2250 mm Max spåndjup 5 mm Anslagets längd 1200 mm Anslagets höjd 150 mm Anslutning för spånsug Utsugsstos diameter (tjocklek) 1 x 120 mm Drivkraft Huvudmotor 7 kW Installationsinformation Platsbehov längd 2250 mm Platsbehov bredd/djup 1440 mm Förklaring platsbehov: Måtten avser max rörelsevägar eller nytt längd Tjocklekshyvel Tjockleksbord längd 850 mm Tjockleksbord bredd 520 mm Arbetshöjd min 3 mm Arbetshöjd max 240 mm Arbetsstyckets min. längd 220 mm Max spåndjup 5 mm Elektriska data Anslutningsspänning 400 V Fas(er) 3 Strömtyp AC Nätfrekvens 50 Hz Hyvelspindel Typ TERSA Diameter 120 mm Antal hyvelstål 4 st Varvtal 5000 min¯¹ Max hyvelbredd 520 mm Matning Matningshastighet 5/8/12/18 m/min Plats: Från lager 54634 Bitburg - Omedelbart tillgänglig -

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Tekniska detaljer: Nedpfx Apsvvt Eme Isda Svarvdia över bädd: 762 mm Svarvlängd: 850 mm Tvårörelse (x-axel): 287 mm Längsrörelse (z-axel): 864 mm Styrning: CNC Haas Spindelgenomgång: 76 mm Varvtal: max. 3400 steglösa varv/min Dubbtappsinfästning ISO: Ø 290 Dubbtappslag: ja mm Verktygsväxlare – antal stationer: 12 Elektrisk utförande – spänning/frekvens: 360/400 V – 50-60 Hz V/Hz Maskinvikt ca: 6,3 t Transportmått maskin: ca. 3,4 x 2,1 x 2,4 m Utrustning: 3-backig kraftchuck KITAKAWA Ø 250 mm (utan backar) 4200 varv/min, styrd via 2-stegs fotpedal Verktygsväxlare med drivna verktyg Elektrisk kylmedelsanordning förberedd Verktygsmätsystem finns I.D.

Skick: ny, Idealisk för krävande hantverkare och snickare De extra långa rikthyvelborden i ett stycke möjliggör enkel uppriktning av arbetsstycken Arbetsborden är gjorda av gjutjärn, vilket gör dem okänsliga och permanent plana Borden för rikthyvlingen öppnas bakåt samtidigt och är fjäderbelastade för snabb och bekväm omställning Tack vare den fastmonterade utsugs kåpan behövs ingen omkoppling av utsugsslangen vid omställning – detta sparar värdefull arbetstid Snedkuggad stålinmatningsrulle säkerställer konstant och jämn matning av träet Gummiutmatningsrulle i utmatningsänden säkerställer jämn träutmatning Materialmatningen har fyra hastigheter Justering av tjockleksbord via handratt med integrerad visning för hyvlingshöjd Utförande DIGITAL: med elektrisk höjdjustering av tjockleksbord och digital visning Start- och stoppknappar i operatörposition Kraftfull industrimotor Den höga maskinvikten ger högsta precision och tyst gång. Förberedd för långhålsborrningsutrustning Kvalitet Made in Italy TEKNISKA DATA Mått och vikter Längd (produkt) ca 2250 mm Bredd/djup (produkt) ca 1370 mm Vikt (netto) ca 695 kg Rikthyvel Total längd på bord 2250 mm Max. spåntag rikthyvel 5 mm Rikthyvelanslag längd 1200 mm Rikthyvelanslag höjd 150 mm Anslutning för utsug Utsugsanslutning diameter 1 x 120 mm Uppställningsinformation Nsdpfx Asvwflbep Isda Platsbehov längd 2250 mm Platsbehov bredd/djup 1440 mm Förklaring platsbehov: Måtten beaktar maximala rörelsevägar eller nyttolängder. Tjocklekshyvel Tjockleksbord längd 520 mm Tjockleksbord bredd 850 mm Arbetshöjd min. 3 mm Arbetshöjd max. 240 mm Arbetslängd min. 220 mm Max. spåntag tjocklek 5 mm Elektriska data Motoreffekt 7 kW Anslutningsspänning 400 V Nätfrekvens 50 Hz Hyvelvals Typ av hyvelvals: TERSA Hyvelvalsdiameter 120 mm Antal hyvelstål 4 st Hyvelvalshastighet 5000 varv/min Max. hyvelbredd 520 mm Matning Matningshastighet 5/8/12/18 m/min LEVERANSINNEHÅLL Fogeanslag med rundstångsstyrning 4 matningshastigheter Tersa-hyvelvals Tillverkarens art.nr. 5503501

Tillverkningsår: 2018, skick: helrenoverad (begagnad), TCC 120/168 flygande kapmaskin, tillverkad av OTO MILLS. Nyligen renoverad komplett flygande kapenhet inklusive: - Accelerationsenhet (vagnsdrift) - Huvudvagnmotor Nodevtpp Nopfx Ap Ijda - TCC120 kapenhet med bas utrustad med linjära styrrälsar, kaphuvud, fastspänningsenhet samt utloppssidorörsstöd - RENOVERAD manöverpanel - RENOVERAT elskåp - Hydraulaggregat - Energikedja/kabelkedja - All tillgänglig dokumentation, manualer och ritningar Specifikationer: - Sågtyp: Friktionssåg - Materialtjocklek: 1–6 mm - Standardrörlängd: 3–12 m - Rund rördiameter: 42–168 mm - Fyrkantsrördiameter: 40x40–130x130 mm - Rektangulär rördiameter: 50x30–180x80 mm - Max. hastighet: 120 m/min - Längdtolerans: +/-2 mm

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Underpulversvets, svetstillbehör, formiergas-svetsutrustning, längsgående svetstralla, chassi, svetstralla, längsgående svetstralla, svetshalvautomat, svetstralla, skyddsgassvets, längssömssvetssystem, längssömssvetsmaskin, längssömssvets, Rail Runner - Underpulversvets: utan strömkälla - Underpulversvets typ: Minisaf 02 Nsdpfed Nlf Nex Ap Ijda - Styrbox SUBARC 3 - Mellanslangpaket - Tillbehör - Mått: 1200/800/H500 mm - Vikt: 215 kg

Skick: bra (begagnad), Pinoldocka Pinolstorlek: MK 2 Pinolslag: 30 mm Höjdjusterbar Njdpodlp Txefx Ap Ieda Spetshöjd från 250 till 285 mm Lutbar från -5 grader till +15 grader Basytans mått: 230 x 155 mm Vikt: 27 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1977, Tekniska detaljer bifogade. Rundbord 4500x4500 mm, slaglängd 4000 mm, max last 100 ton. Golvplattor 6 st, 2000x4000 mm. Maskinen är efterutrustad med CNC Siemens 840D. Fler bilder och detaljer lämnas vid förfrågan. Video på maskinen i drift finns tillgänglig på begäran. Ndsdjcfkn Ujpfx Ap Ioa

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. Njdpfx Aoq I Nxdjp Isda 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. Ndedpsq Nf Uwefx Ap Iea 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm Nsdjq Nf U Eopfx Ap Ioda - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Ndedpsq Nx Alsfx Ap Ioa Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Ndjdpfx Ajq Nyydsp Ija Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞