Käftkross Kleemann begagnade till salu (288)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slitmantel- och slitkegelset för Metso HP200 STD Detta erbjudande avser ett komplett set slitkeglar för konkaftkrossen Metso HP200 STD. Setet består av: Podpfxjz Dulwo Akaegu Slitkegel (yttre kegel) – artikelnummer N55208134-22, vikt 550 kg. Slitmantel (inre kegel) – artikelnummer N55308011-22, vikt 482 kg. Materialkomposition: 22 % mangan, 2 % krom, resten järn. Komponenterna tillverkas av gjutna delar av högsta tillgängliga kvalitet på marknaden. Pris per set, EXW Polen. Global frakt kan ordnas. Vårt sortiment omfattar även andra reserv- och slitdelar: kilar, sidoplattor, tryckplattor, fästen för tryckplattor, fjädrar, hydraulcylindrar, hydraulmotorer, hydraulpumpar, kopplingar av typerna HFO, HPTO, HRC och BOWEX, slitbeläggningar, galler och många andra komponenter för löpande reparationer och generalreparationer av dessa maskiner. Endast hos oss bekräftas den kemiska sammansättningen av gjutna delar genom ett KVALITETSCERTIFIKAT och kontrolleras med ett spektrometer. Köp inte billigare, sämre gjutna delar – ett för lågt mangan- eller krominnehåll kan förkorta livslängden på krossbackarna med upp till 50 %! Vi erbjuder det bredaste sortimentet av reservdelar för krossar och siktmaskiner i Polen – både för stationära och mobila maskiner. Vi levererar bland annat reservdelar för maskiner från följande tillverkare: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab och andra.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, LITech käftkrossar är utmärkta för förkrossning av extremt hårda, medelhårda, hård-sega och spröda material såsom byggavfall, bentonit, jord, ädelmetaller, malmer, ferrolegeringar, glas, kaolin, katalysatorer, keramik, klinker, kol, koks, mineraler, icke-järnmetaller, slagg och många fler! Pjdpfog Ay Ayex Akasgu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH sekundära slagkrossar sätter standarden för stenkrossningsteknik med hög verkningsgrad och överlägsen krossprestanda. Dessa krossar är särskilt konstruerade för att tillgodose behovet av hög kapacitetsproduktion. Tack vare en robust konstruktion och optimerad rotordesign levererar de alltid ett perfekt kubiskt slutprodukt, även vid bearbetning av hårda och slitande material. Det trestegs pendelsystemet möjliggör primär-, sekundär- och tertiärkrossning i samma maskin. Detta minimerar produktionsstopp och maximerar effektiviteten. Skärstavar i högkrom eller manganlegering garanterar lång livslängd och låga underhållskostnader. Det hydrauliska öppningssystemet maximerar tillgänglig arbetstid genom att underlätta underhåll och byte av slitdelar. CONSTMACH:s sekundära slagkrossar erbjuder en driftsäker lösning till alla typer av stenkrossanläggningar tack vare högt reduktionsförhållande och stort utloppsområde. Tekniska specifikationer för sekundära slagkrossar CSI-1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 100 mm Maximalt inmatningsstorlek: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 17 500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 250 mm Maximalt inmatningsstorlek: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vikt: 21 500 kg CSI-1215 Pgsdpfx Akjxpuxweaou Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Maximalt inmatningsstorlek: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH sekundära slagkrossar? CONSTMACH prioriterar kvalitet och hållbarhet vid tillverkning av stenkrossmaskiner. Våra sekundära slagkrossmodeller minskar driftkostnaderna tack vare slitstarka komponenter, lågt underhållsbehov och hög prestanda. Genom ett omfattande servicenätverk och lättillgängliga reservdelar garanteras en avbrottsfri drift. Varje modell är anpassad för olika produktionskapaciteter och tillgodoser därmed anläggningens specifika behov. Med pålitlig ingenjörskonst, höga produktionsstandarder och kundfokuserad service är CONSTMACH alltid steget före inom stenkrossteknologin. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som vänder sig till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment: betongblocktillverkare, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett uppskattat varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter väljs av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Wobbler-mataren är ett matningssystem som levererar överlägsen prestanda, särskilt vid hantering av stora, klibbiga och fuktiga material. Dess konstruktion, bestående av roterande elliptiska stavar, skapar en vibrerande rörelse under materialflödet. Denna rörelse separerar fina material från större partiklar och möjliggör en jämn matning till krossar och siktar. Som resultat förhindras igensättning, vilket ökar anläggningens totala effektivitet. Wobbler-matare används i stor utsträckning inom gruv-, ballast- och återvinningsindustrin och placeras vanligtvis framför primärkrossar. Detta säkerställer att materialet försållas redan i det första steget. Förmågan att arbeta utan igensättning, även med klibbiga eller lerhaltiga material, gör wobbler-mataren till en idealisk lösning för krävande förhållanden. Den mekaniskt enkla designen, låga underhållsbehovet och långvariga prestandan håller driftkostnaderna på ett minimum. Med dessa egenskaper är wobbler-matare ett pålitligt val för alla anläggningar som kräver ett kontinuerligt och jämnt materialflöde. Tekniska specifikationer för Wobbler-mataren: Body liners: HARDOX 450 – 10 mm Matningskapacitet: 150 - 200 t/h Podpfxexpvh Te Akasgu Vikt: 18,5 ton Mått: 4 000 x 1 000 mm Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1 500 rpm, GAMAK fabrikat Växellåda: Tunggods Gångbryggor: Finns Stålfötter: Finns Varför välja CONSTMACH wobbler-matare? CONSTMACH wobbler-matare utmärker sig med sina högkvalitativa, slitstarka material, robusta växellådor och enkla underhåll. Varje matare är konstruerad för lång, kostnadseffektiv drift. HARDOX body liners ger maximalt slitage-motstånd och den justerbara designen tillåter enkel anpassning till olika materialtyper. CONSTMACH är ett välrenommerat namn i branschen tack vare hög produktionskvalitet, teknisk support och eftermarknadsservice. Investera i en wobbler-matare med CONSTMACH-garanti för kontinuitet och hög prestanda i din anläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenknusmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandsorteringsmaskiner, asfaltverk, transportörbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett tillförlitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är det självklara valet för branschfolk tack vare deras robusthet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs vibrationsmatarbunkrar är högpresterande utrustning som är utformad för att säkerställa kontinuerlig och jämn matning av krossar i sten- och sorteringsanläggningar. Dessa bunkrar placeras framför primära slagkrossar eller käftkrossar för att garantera ett homogent materialflöde. Detta ökar krossarnas kapacitet, balanserar belastningen på mellanliggande krossar och ger kontinuitet i den totala produktionslinjen. Det vibrerande matningssystemet förhindrar plötsliga belastningar och eliminerar risken för överbelastning på transportband samt termiska skador på utrustning. Tack vare CONSTMACHs specialdesign är vibrationerna i bunkrarna jämna och balanserade. Detta säkerställer både ett stabilt materialflöde och längre livslängd för maskinen. Annars kan ojämn matning orsaka allvarligt slitage på krosshammare, transportband och lager. Användning av vibrationsmatarbunker bidrar till minskade underhållskostnader, ökad driftseffektivitet och hög prestanda över tid i anläggningen. Tekniska specifikationer – Vibrationsmatarbunkrar Modell: CPG - 09 Pgjdpfx Akjxpvkhjaou Kroppsmått: 2 500 x 520 mm Gallerbredd: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolym: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/h Vikt: 8 000 kg Modell: CPG - 10 Kroppsmått: 3 000 x 850 mm Gallerbredd: 1 160 mm Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolym: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/h Vikt: 12 000 kg Modell: CPG - 11 Kroppsmått: 4 600 x 1 100 mm Gallerbredd: 1 400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Bunkervolym: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/h Vikt: 18 000 kg Modell: CPG - 13 Kroppsmått: 4 880 x 1 370 mm Gallerbredd: 1 840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolym: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/h Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH vibrationsmatarbunkrar? CONSTMACH är ett välrenommerat varumärke med gedigen erfarenhet och höga tillverkningsstandarder. Våra produkter utmärker sig genom robust konstruktion, låga underhållskrav och energieffektiva motorsystem. Varje maskin går igenom noggranna kvalitetskontroller för långvarig användning. CONSTMACH vibrationsmatare ökar prestandan i din krossanläggning samtidigt som driftskostnaderna minimeras. Om du söker kvalitet, hållbarhet och maximal effektivitet är CONSTMACH rätt val. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktsortiment. Sortimentet inkluderar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, sten- och sorteringsmaskiner, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, Som Constmach tillverkar vi stationära asfaltverk utformade för att leverera maximal effektivitet, hållbarhet och kvalitet till dina bygg- och infrastrukturprojekt. Tack vare vår moderna produktionsteknologi möjliggör våra verk, med kapaciteter från 60 till 200 ton per timme, produktion av högkvalitativa asfaltblandningar. Varje komponent – torktrumma, mixer, brännare och filtersystem – är konstruerad för lång livslängd och hög prestanda. Detta garanterar minimal energiförbrukning, maximal blandningshomogenitet och låga underhållskostnader under produktionen. Viktiga egenskaper: Pgedpfx Aexpyf Nokaou Hög kapacitet: Olika modeller med produktion från 60–200 ton/timme erbjuder rätt lösning för varje projekt. Flexibel design: Anpassningsbar konstruktion efter projektets krav. Snabb installation: Kan tas i drift på kort tid tack vare det modulära systemet. Avancerade styrsystem: PLC-baserad automation minimerar operatörsfel och optimerar produktionsprocessen. Stärk dina projekt med Constmachs stationära asfaltverk. Gör skillnad i asfaltproduktionen med våra anläggningar som erbjuder lång livslängd, effektivitet och miljövänliga produktionsfördelar. Välj Constmach för att säkra kvalitativa infrastrukturlösningar! Varför Constmach stationärt asfaltverk? Överlägsen kvalitet: Våra stationära asfaltverk erbjuder pålitlig drift i många år tack vare sin kraftiga stålkonstruktion och slitstarka komponenter. Hög effektivitet: Produktionsprocessen blir snabbare och mer konsekvent tack vare helautomatiska styrsystem och exakt doseringsteknik. Miljövänlig: Filtersystem med låga utsläppsvärden gör att du kan producera utan att skada miljön. Enkelt underhåll: Underhållsarbeten är snabba och enkla tack vare den modulära designen. Kundsupport: Vi finns vid din sida genom hela processen, från projekteringsrådgivning till teknisk support efter försäljning. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter för bygg- och gruvindustrin. Vårt produktutbud omfattar blockstensmaskiner, stationära och mobila betongstationer, bergkrossar, bergkross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH hydraulisk bomkross, även känd som hydraulisk bergkross, är konstruerad för att leverera överlägsen prestanda i krävande miljöer som stenbrott, gruvdrift och återvinningsanläggningar. Med sitt höga slagkraft bryter den enkelt ner större stenblock och berg, vilket gör råmaterialet lämpligt för efterföljande krossningssteg. Systemet möjliggör storleksreducering av material som matas direkt i krossens bunker, särskilt under den initiala krossfasen, utan manuellt ingripande. Den hydrauliska bommen kan fjärrstyras och erbjuder maximal säkerhet, komfort och kontroll för operatören. Vibrationer och bullernivåer hålls på ett minimum, vilket skyddar både operatören och maskinens livslängd. Tack vare sin robusta materialuppbyggnad bibehåller CONSTMACH hydrauliska bomkross sin hållbarhet under många år, och kännetecknas dessutom av enkel service och smidig integration med olika krossningssystem. Systemet är en utmärkt lösning för företag som söker effektiv, ekonomisk och säker krossning. Tekniska specifikationer – Hydraulisk Bomkross Kross: CHB400 Vikt: 350 kg Utrustningsdiameter: 68 mm Tryck och flöde: 100–150 bar / 50–80 liter Installationsyta: 700 m² Bom-system, specifikationer: Arbetsvinkel: 360° Maximal räckvidd: 9 000 mm Material: S355J2 Motoreffekt: 18,5 kW Styrning: Radiostyrd och manuell ventilkontroll Filter: OMT 25 mikron Slangar: (R2) Bezek Podsxpvtpspfx Akaegu Varför välja CONSTMACH hydraulisk bergbrytare? Med lång erfarenhet i branschen prioriterar CONSTMACH alltid kvalitet och säkerhet genom hela tillverkningsprocessen. Våra hydrauliska bergbrytar­system är utformade för maximal effektivitet och minimala underhållskostnader. Samtliga komponenter tillverkas av höghållfast stål anpassat för tuff drift. Dessutom garanterar vi oavbruten drift tack vare reservdelar och teknisk support. Om du söker en hållbar, tillförlitlig och högpresterande krossningslösning, är CONSTMACH hydraulisk bomkross det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare med ett brett produktsortiment anpassat till bygg- och gruvindustrins krav. Sortimentet omfattar bland annat blockmaskiner, stationära och mobila betongstationer, bergkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar har Constmach etablerat sig som ett pålitligt varumärke – både nationellt och internationellt. Våra produkter är yrkesfolkets förstahandsval, tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: Podpfx Aksq Ngb Dsasgu - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 000 kg, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs Pgjdpfx Aez A Dldokasu - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. Pjdpfx Aoq N U Duekaegu - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning med en kapacitet på 400 ton/tim består av en 40 m³ vibrerande matarbunker, wobblermatare, CLK-110 käftkross, slagkross, tunnelsystem, lager- och returband, lagringsbunkrar, styrskåp och automationssystem. Produkterna som matas till bunkern separeras från smuts och lera i det första steget av den tvåstegs wobblermataren och omleds av bypass-bandtransportören. I det andra steget av wobblermataren sänds produkter som är lämpliga för käftkrossen med transferbandet till lagringsområdet. Käftkrossen, med en maximal inmatning på 800 mm, krossar produkten och skickar den vidare till det första vibrationssiktet. I det första vibrationssiktet separeras produkten i fraktionerna 0-40 mm och 40-90 mm som skickas till lagringsområdet. Produkter över 90 mm förs vidare till sekundär kross- och sorteringsenhet. Produkterna i tunnelsystemet sänds till 12-13 S slagkrossen. De krossade produkterna från slagkrossen separeras i olika storlekar på vibrationssikt och transporteras till lagringsområdet. Produkterna som lagras i lagringsområdet matas vidare till panmataren via tunnelsystemet efter behov. Den vibrerande panmataren överför produkterna med transferbandet till lagringsbunkrarna. All utrustning i kross- och sorteringsanläggningen styrs från tre olika automationspaneler. Podpfszvxlnox Akaegu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning, med en kapacitet på 200-350 ton per timme, består av en 30 m³ vibrationsmatningsficka, mellansikt, CLK-110 käftkross, konkross, vertikalaxelkross (VSI), lager- och returtransportörer, styrhytt samt automationssystem. Materialet som överförs till matningsfickan separeras från smuts och lera via mellansiktet och leds bort med en bypass-transportör. Det grova materialet ovanför siktduken matas till käftkrossen, medan materialet på andra nivån faller ner på käftkrossens utmatningstransportör och materialet på nedersta planet avskiljs som bypass. Käftkrossen har en maximal matningsstorlek på 800 mm och krossar materialet, som därefter först leds till tvättsikt. Här separeras de finaste produkterna med en skruvtvätt och förs till lagringsområdet, medan övrigt material skickas vidare till konkrossen. Det krossade materialet från konkrossen leds vidare till nästa sikt och vertikalaxelkrossen, vilket möjliggör produktion av högkvalitativa slutprodukter från slutsikten. TBX-30 Vibrationsmatningsficka CLK-110 Käftkross TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrations-tvättsikt HY-800 8000x8000 Skruvtvätt 20m³ Konkrsmatningsficka CC-300 Konkross 20m³ VSI-matningsficka VSI-900 Vertikalaxelkross TE-2060x4 2000x6000 4-däckad vibrationssikt TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrationssikt Transportband, styrhytt, elskåp och automationssystem Psdpfx Akjyzxddeaogu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH CS-500 är en bultad cementsilo med en kapacitet på 500 ton, speciellt designad för storskaliga betonganläggningar, cementterminaler och cementfabriker med hög cementförbrukning. Den används även ofta för säker lagring av kalkstensmjöl och liknande material. Tack vare sin modulära design är CS-500-modellen enkel att transportera och går snabbt att montera på plats. Silon erbjuder lång livslängd med sin högstyrka stålkonstruktion, stadiga benstruktur och tillverkning med hög precision. Vid produktionen används laserskärning och borrning för perfekt passform och täthet. Alla statiska och mekaniska beräkningar för CS-500 utförs i ANSYS Workbench CAE-programvara, vilket garanterar säker lagring utan deformation vid en belastning av 500 ton cement. Silon levereras komplett med all utrustning, inklusive underhållsplattform, påfyllningsrör, inre och yttre manluckor, övertrycksventil, luftfilter och spjällventil. Ett lager rostskydd samt två lager epoxifärg appliceras för maximalt skydd mot yttre faktorer. Silon kan vid behov även förses med cementskruvtransportör och manuella tömningssystem. CS-500 – 500-tons cementsilo Teknisk specifikation Pgsdpoxpi Nqjfx Akasu Silokapacitet: 500 ton, 385 m³ (cementdensitet 1,3 ton/m³) Silohöjd: 19 945 mm Silodiameter: Ø 6 180 mm Antal siloben: 6 Utloppsdiameter: Ø 300 mm Antal komponenter: 250 Silovikt: 28 000 kg Benmaterial: Ø273 x 12 mm stålrör Benstöd: NPL 80 mm plåt Benplattor: 20 mm Stöd för konisk del: 200 mm stål C-balk Material, konisk del: ST-37, 8 mm plåt Material, silokropp: ST-37, 8 - 6 - 5 mm plåt Material, topp: ST-37, 6 mm plåt Påfyllningsrör: 4" stålrör (ner till silons fot) Inre manlucka: Ja Yttre manlucka: Ja Räcke på silotak: Ja Underhållsplattform: Ja Konstruktionsanalys: Tillverkning sker enligt godkända projekt. Varför välja CS-500 – 500-tons cementsilo? CONSTMACH CS-500 utmärker sig inte bara genom sin höga lagringskapacitet, utan även genom sin hållbarhet, säkerhet och enkla installation. Silon är konstruerad baserat på tekniska beräkningar och fungerar problemfritt i många år med minimalt underhåll. CONSTMACH levererar pålitliga och ekonomiska lösningar till kunderna med utrustning tillverkad enligt höga kvalitetsstandarder. Därför är CS-500 en av de mest förnuftiga investeringarna avseende både prestanda och kostnadseffektivitet. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare med ett brett produktutbud anpassat för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt sortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, krossverk, sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med hög kvalitet, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är yrkesfolkets förstahandsval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Podpsq Nx Apsfx Akasgu Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 344479800, Gasparin käftkross GI106CV DIABLO Mobil käftkross på larvbandschassi Krossen Diablo är den mest avancerade maskinen i sin 30-tons-klass. Med den senaste generationens styrnings- och användarsystem är den lättanvänd, intuitiv och miljövänlig. HCS-styrsystemet (Hydraulic Crushing System) möjliggör automatiserad drift av maskinen, garanterar maximal lönsamhet vad gäller underhållskostnader och produktivitet och gör maskinen unik i sitt slag. Den strukturella förstärkningen mellan ram och kross ger exceptionell robusthet mot belastningar. Den särskilda designen på bärande strukturen ger utmärkt åtkomst till alla maskindelar vid service och underhåll. Produktionskapacitet: ca 220 ton/tim Patenterat HCS-system Proportionell fördelare med "Load Sensing" för optimerad systemstyrning och upp till cirka 30% minskad bränsleförbrukning Försiktssikt finns som tillval Klyftinställning hydrauliskt justerbar även under krossning Snabbt låssystem med kilar och vikcylindrar Utsläppshöjd 3000 mm Dammutdragsystem Tankpump Magnetseparator 1 års garanti, max drifttimmar från driftsstart Tekniska data: Käftkross: 1000 x 600 mm Krossgap från 40 till 170 mm Matningsbunker 4 m³ - 1820 x 3700 mm Pjdpfxjhd I Uwe Akaegu En-däcks vibrationssikt: 900 x 1500 mm Huvudtransportör: 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, utsläppsklass V Kontrollpanel Larvbandschassi: 400 x 2920 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 500 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 150 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Leveransvillkor: EXW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO mobil käftkross på larvbandschassi Den rena prestanda som OLIMPO uppvisar tack vare krossen 1100x800 är den idealiska förutsättningen för en specialmaskin för yrkesutövare inom stenbrott och återvinning. En kompromisslös maskin, där man vid utvecklingen har tagit hänsyn till krav vad gäller drift, produktivitet, enkel underhåll och transport. Tack vare utrustning med styr- och betjäningsteknik av senaste generationen är den intuitiv, användarvänlig och samtidigt miljövänlig. HCS-styrsystemet (Hydraulic Crushing System) stöder maskinens automatiska drift, garanterar maximal lönsamhet med avseende på underhållskostnader och produktivitet och gör den därför unik. Den strukturella förstärkningen mellan ram och kross ger maskinen högsta robusthet mot påfrestningar. Den speciella designen av bärstrukturen säkerställer utmärkt åtkomst till samtliga maskindelar vid underhållsåtgärder. Krossen OLIMPO erbjuder övertygande och oöverträffade prestanda såväl vid arbete med natursten, vid återvinning som vid uthyrning. Produktionskapacitet: ca 360 ton/h Patenterat HCS-system Proportionell fördelare med "Load Sensing" för optimering av systemet och en minskning av bränsleförbrukningen med ca 30%. Försiktssållning möjlig som tillval Krossgap hydrauliskt inställbar även under krossning Snabbt spärrsystem med kilar och fällcylindrar Urlastningshöjd 3200 mm Dammutsug Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller max antal driftstimmar från och med idrifttagning Teknisk data: Käftkross 1100 x 800 mm Krossgap från 50 till 200 mm Matarkar 5 m³ - 2000 x 3970 mm, infällbar till transportmått Tvådäckat vibrationssikt 1020 x 2000 mm Psdpfehd I U Esx Akaogu Huvudtransportör 1000 x 11000 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal 82 hk/60 kW, utsläppsnivå V Kontrollpanel Larvbandschassi 450 x 3800 mm Vikt: kg Transportlängd: 13 850 mm Transportbredd: 2550 mm Transporthöjd: 3390 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation, Allmänt skick: mycket bra, Tekniskt skick: mycket bra, Optiskt skick: mycket bra.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): Pjdpfx Akoq Nyuveaegu - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Kombinationen av FTJ-1175 käftkross på larvband och FTB-1550 grovsikt är stenkross- och siktanläggningar som ofta används i stenbrott, gruvor och på byggarbetsplatser. Denna typ av utrustning är utformad för krossning och sortering av hårda bergarter. Nedan följer de generella egenskaperna hos dessa två FABO-maskiner när de kombineras och används som en enda produktionslinje. FTJ-1175 Käftkross på larvband: - Kapacitet: Idealisk för krossning av hårda stenar med hög kapacitet. - Mobilitet: Tack vare larvbandschassiet rör den sig enkelt på svårframkomlig terräng. - Käftöppning: Den breda käftöppningen möjliggör enkel krossning av material i stora storlekar. - Effektivitet: Utrustad med energisnål motor och slitstarka konstruktionsmaterial för lång livslängd. FTB-1550 Grovsikt på larvband: - Siktkapacitet: Lämplig för försortering av stora volymer och grovkornigt material. - Dimensioner: Har ett 1550 mm brett siktsystem, vilket möjliggör högre materialkapacitet. - Hållbarhet: Slitstark konstruktion möjliggör användning vid tung drift. - Flera siktalternativ: Olika siktnätsstorlekar möjliggör separering av material i olika fraktioner. Pgodpfx Aozx U Rljkaou Fördelar med kombinationen: 1. Hög prestanda: Krossning och sortering utförs snabbt i ett och samma system. 2. Mobilitet: Larvbandschassiet möjliggör smidig förflyttning och drift på olika arbetsplatser. 3. Driftsäkerhet: Integrerad produktion på en enda linje sparar arbete och tid. 4. Mångsidig användning: Passar för stenbrott, återvinningsanläggningar och storskaliga byggprojekt. Med imponerande krosskapacitet, lägre driftkostnader och enkel service är denna kombination en driftsäker och högpresterande lösning för alla projekt. FABO:s innovativa teknik garanterar exceptionell effektivitet och prestanda och ger dina projekt ett starkt konkurrensförsprång.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 472684923, Gasparin käftkross GI107CV Vesuvio Mobil käftkross på larvband Den mobila krossen GI107 VESUVIO står för mångsidighet och kan konfigureras i två olika utföranden. Utrustad med grizzly-vibrationsmatare (GI107C) är den lämplig för mer traditionella applikationer, medan maskinen med vibrationsmatare och försorteringssikt (GI107CV) är idealisk för mer krävande användningsområden med hög andel finkornigt material och stor materialfuktighet. Med standardutrustning i form av det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) är VESUVIO det bästa svaret på kraven från både proffs och maskinuthyrare. Produktionskapacitet: ca 320 ton/h Patenterat HCS-system Podpfx Aohd I Rzskaogu Proportionalventil med "Load Sensing" för optimering av systemet och minskad bränsleförbrukning med ca 30 % Krossgap hydrauliskt justerbart även under krossningsprocessen Snabbt blockeringssystem med kilar och svängcylindrar Utsläppshöjd: 3 000 mm Dammutsug Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till max driftstimmar från anläggningens idrifttagning Teknisk data: Käftkross 1020 x 700 mm Krossgap från 45 till 180 mm Matningsbinge: 5 m³ – 2 000 x 3 960 mm Två-däck vibrationssikt: 1 020 x 1 800 mm Huvudtransportör: 800 x 9 600 mm Fyrcylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, avgasklass V Kontrollpanel Larvband: 400 x 3 310 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 900 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 200 mm Ytterligare information: Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: mycket gott Tekniskt skick: mycket gott Optiskt skick: mycket gott

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 732335740, Mobil käftkross på larvband Krossen Diablo är den mest avancerade maskinen i 30-tons-klassen. Utrustad med styr- och driftssystem av senaste generation är den lättanvänd, intuitiv och miljövänlig. Det patenterade HCS-styrsystemet (Hydraulic Crushing System) möjliggör aktiv automatisk drift, ger maskinen maximal lönsamhet vad gäller underhållskostnader och produktivitet och gör den därmed unik. Den strukturella förstärkningen mellan ram och kross ger maskinen maximal robusthet mot belastningar. Den särskilt utformade bärande strukturen ger utmärkt åtkomst till samtliga maskinkomponenter vid servicearbeten. Produktionskapacitet: ca 220 ton/h Patenterat HCS-system Proportionell fördelare med "Load Sensing" för systemoptimering och bränslebesparing upp till ca 30 %. Försikt (försiluver) möjlig som tillval Käftöppning hydrauliskt justerbar även under krossning Snabbt låssystem med kilar och fällcylindrar Utläggningshöjd: 3000 mm Dammutsug Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till angivet antal driftstimmar från start av anläggningen Tekniska specifikationer: Käftkross: 1000 x 600 mm Krossgap: 40–170 mm Matningsbinge: 4 m³ – 1820 x 3700 mm Grizzlymatare: 900 x 3300 mm Huvudtransportör: 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal 82 hk/60 kW, utsläppsnivå V Kontrollpanel Larvband: 400 x 2920 mm Vikt: kg Pgodpfxehd I Sxj Akaou Transportlängd: 12 500 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 150 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: Mycket bra Tekniskt skick: Mycket bra Optiskt skick: Mycket bra Leveransvillkor: EXW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 857226635, Gasparin käftkross GI107C VESUVIO Mobil käftkross på bandunderrede Den mobila krossen GI107 VESUVIO står för mångsidighet och kan konfigureras i två olika varianter. Utrustad med Grizzly-vibrationsmatare (GI107C) lämpar den sig för mer traditionella användningsområden, medan maskinen i versionen med vibrationsmatare och försåll (GI107CV) är idealisk för tyngre applikationer med hög andel finmaterial och stor materialfuktighet. Pgjdehd I Rwspfx Akaou Tack vare standardutrustningen med det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) är VESUVIO det bästa svaret på såväl fackmannens som uthyrarens krav. Produktionskapacitet: ca. 300 ton/tim Patenterat HCS-system Proportionalfördelare med "Load Sensing" för optimering av systemet och ca. 30% minskad bränsleförbrukning Käftinställning hydrauliskt justerbar även under krossning Snabbt låssystem med kilar och vipparmar Avlastningshöjd 3000 mm Dammutsug Bränslepump Magnetseparator Garanti 1 år eller upp till max. drifttimmar från anläggningens idrifttagning Tekniska data: Käftkross: 1020 x 700 mm Krossgap: 45–180 mm Matningsficka: 5 m³ – 2000 x 3960 mm Grizzlymatare: 970 x 3600 mm Huvudtransportörband: 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal 82 hk/60 kW, Steg V Styrpanel Bandunderrede: 400 x 3310 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 900 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 200 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation, Allmänt skick: mycket gott, Tekniskt skick: mycket gott, Optiskt skick: mycket gott, Leveransvillkor: EXW,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 997307957, Gasparin käftkross GI118C OLIMPO Mobil käftkross på larvbandschassi Den rena kraften som OLIMPO levererar tack vare krossen 1100x800 är den ideala förutsättningen för en specialmaskin för yrkesverksamma inom stenbrott och återvinning. En kompromisslös maskin, utvecklad med hänsyn till krav på användning, produktivitet, enkel underhåll och transport. Utrustad med styr- och reglersystem av senaste generationen, vilket gör den enkel och användarvänlig samt miljövänlig. HCS-styrsystemet (Hydraulic Crushing System) stöder maskinens automatikfunktion aktivt, säkerställer högsta lönsamhet när det gäller underhållskostnader och produktivitet och gör den därmed oöverträffad. Den förstärkta strukturen mellan ram och kross ger maskinen maximal robusthet vid belastning. Den speciella designen på bärstrukturen möjliggör utmärkt åtkomst till alla maskindelar vid underhåll. Krossen OLIMPO erbjuder utan tvekan övertygande och oöverträffade prestanda, både vid naturstensbearbetning, återvinning och uthyrning. Produktionskapacitet: ca 330 ton/timme Patenterat HCS-system Proportionalfördelare med "Load Sensing" för optimering av systemet och minskning av bränsleförbrukningen med ca 30%. Försiktssikt finns som tillval Spaltmått hydrauliskt justerbart även under krossning Snabbt låssystem med kilar och fällcylindrar Utloppshöjd 3200 mm Damutdragsanläggning Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller max drifttimmar från anläggningens start Tekniska data: Käftkross 1100 x 800 mm Krossgap 50 till 200 mm Matningsbinge 5 m³ - 2000 x 3970 mm, infällbar för transport Grizzlymatare 970 x 3600 mm Huvudtransportör 1000 x 11000 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal 82 hk/60 kW, utsläppsklass V Kontrollpanel Psdpfohd Nabsx Akasgu Larvbandschassi 450 x 3800 mm Vikt: kg Transportlängd: 13 850 mm Transportbredd: 2 550 mm Transporthöjd: 3 390 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation; Allmänt skick: mycket bra; Tekniskt skick: mycket bra; Optiskt skick: mycket bra.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 526969342, Gasparin käftkross GI129CV Everest Mobil käftkross på larvband 55-tons maskin med extremt robust kross och mycket hög kapacitet. Pgsdpfxehd I Sio Akaou Maskinen utmärker sig genom sin robusta konstruktion i alla delar och är utan tvekan det bästa svaret för de tuffaste applikationerna. Genom utrustningen med Grizzly-vibrationsmatare (GI129C) passar den för mer traditionella användningsområden; med vibrationsmatare och försåll (GI129CV) lämpar sig maskinen för krävande material med hög finandel och stor materialfuktighet. Seriemässig utrustning med det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) gör EVEREST till det optimala valet för stenbrottens krav. Produktionskapacitet: ca 430 ton/h Patenterat HCS-system Proportionalfördelare med "Load Sensing" för systemoptimering och minskad bränsleförbrukning med ca 30 % Spaltmåttet justerbart hydrauliskt även under drift Snabblåsningssystem med kilar och fällcylindrar Damutdragning Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller maximalt antal drifttimmar från anläggningens start Tekniska data: Käftkross: 1150 x 850 mm Krossingsinställning: 75–200 mm Matningsbinge: 7 m³ – 2850 x 4960 mm Två-däcks vibrationssikt: 1170 x 2000 mm Huvudtransportör: 1100 x 10000 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal: 82 hk/60 kW, emissionsstandard steg V Kontrollpanel Larvband: 500 x 3900 mm Vikt: kg (exakt vikt anges ej) Transportlängd: 12 950 mm Transportbredd: 3 000 mm Transporthöjd: 3 400 mm Mer information Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 145568556, Gasparin käftkross GI129C Everest Mobil käftkross med larvdrift 55 tons maskin med extremt robust kross och mycket hög kapacitet. Maskinen utmärker sig genom den robusta konstruktionen i alla sina delar och är definitivt det bästa svaret för de tuffaste tillämpningarna. Utrustad med grizzly-vibrationsmatare (GI129C) är den lämplig för mer traditionella användningsområden, med vibrationsmatare och försåll (GI129CV) passar maskinen för krävande arbeten med höga andelar av finkornigt material och högt materialfuktinnehåll. Med standardutrustning med det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) är EVEREST det bästa svaret på kraven inom stenbrottssektorn. Produktionskapacitet: ca 400 ton/h Patenterat HCS-system Proportionalfördelare med ”Load Sensing” för systemoptimering och sänkt bränsleförbrukning med ca 30 %. Spaltmått hydrauliskt justerbart även under krossningsprocessen Snabbt blockeringssystem med kilar och klaffcylindrar Dammadskiljning Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller max antal drifttimmar från starten av anläggningen Tekniska data: Käftkross 1150 x 850 mm Krossgap från 75 till 200 mm Inmatningsbunker 7 m³ - 2850 x 4960 mm Grizzly-matare 1120 x 4250 mm Huvudtransportör 1100 x 10000 mm Fyrtakt dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, Steg V utsläpp Kontrollpanel Larvband 500 x 3900 mm Vikt: kg Transportlängd: 12950 mm Transportbredd: 3000 mm Transporthöjd: 3400 mm Ytterligare information Pedehd Na Hepfx Akajgu Användningsområde: Byggsektorn. Allmänt skick: mycket bra. Tekniskt skick: mycket bra. Visuellt skick: mycket bra.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Denna stationära kross- och sorteringsanläggning är utformad för att möta behoven av asfalt- och betongballast med hög kapacitet och överlägsen kvalitet. Med en produktionskapacitet på 500 ton per timme utmärker sig anläggningen både vad gäller effektivitet och produktkvalitet tack vare sin moderna ingenjörskonst och optimerade processflöde. Matarsilon och mellansilar i matningsenheten säkerställer en kontrollerad och balanserad matning av råmaterial till krosslinjen, vilket möjliggör ett kontinuerligt och stabilt produktionsflöde genom hela systemet och maximerar utrustningens prestanda. CLK 130 käftkross, med sin höga hållfasthet och kraftfulla krosskapacitet, spelar en avgörande roll i processens inledande fas genom att effektivt reducera grovt material. Med assistans av en vibromatare under käftkrossen regleras materialflödet, vilket ger en homogen matning till den sekundära slagkrossgruppen. Placeringen av alla enheter på en gemensam plattform och med ett remfritt flödesprincip sparar utrymme och förenklar underhåll samt drift. Detta innovativa tillvägagångssätt bidrar även till minskade driftskostnader genom att öka energieffektiviteten. TK150 tertiärkross och VSI 900 vertikalaxelkross, som är placerade i det avancerade krossningssteget, möjliggör produktion av kubisk och högkvalitativ ballast, vilket är särskilt efterfrågat inom asfalt- och betongtillverkning. Tack vare denna utrustning erhålls partikelstorlek och kornform enligt internationella standarder med väsentligt förbättrad slutproduktkvalitet. Pgjdpfx Asz Ryq Tokasu De tre horisontella sållarna i systemet möjliggör exakt klassificering av ballast i olika fraktioner och erbjuder ett brett sortiment av produkter för att möta kundernas krav. Tack vare den effektiva sorteringen uppnås maximal produktåtervinning med minimalt spill och den totala anläggningsprestandan optimeras. Denna högkapacitets kross- och sorteringsanläggning, med sin robusta utrustningsstruktur, innovativa design och kvalitetsinriktade produktionsfilosofi, kommer att göra betydande insatser för regionens infrastrukturprojekt. Den etablerar sig som en hållbar, ekonomisk och högpresterande lösning för både asfalt- och betongballastproduktion samt möter till fullo de moderna branschkraven inom gruv- och byggsektorn. HUVUDKOMPONENTER I ANLÄGGNINGEN: - 50 m³ matarsilo - Försikt - CLK-130 käftkross 1 300 x 1 100 mm - HDK-1115 slagkross 1 200 x 1 500 mm - VSI-900 vertikalaxelkross med sluten rotor - TK-150 tertiärkross 1 200 x 1 500 mm - Horisontella siktar - Lagerbunkrar - Transportband - Styrskåp och automationssystem