Ligne Complète De Pastabox Vakuumförpackningsmaskin begagnade till salu (30 836)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar Lsdpfxszgtpvs Ag Uoag - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, drifttimmar: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed preformmataren är konstruerad för exakt och effektiv tillmatning av PET-preformer till sträckblåsformningsmaskinen. Den arbetar med ett vals-sorteringssystem som skonsamt hanterar preformer av olika storlekar och säkerställer korrekt inriktning innan de förs in i blåsformaren. Contifeed-systemet erbjuder snabba och steglöst justerbara inställningar, vilket möjliggör anpassning till olika preformtyper och storlekar med minimalt manuellt ingrepp. Systemet finns i tre olika längder för att matcha kapaciteten hos blåsformningsmaskinen och kan utrustas med automatisk inställning, vilket gör det mycket flexibelt och anpassningsbart till olika produktionskrav. Konstruktionen inkluderar även funktioner som automatisk felsökning och lättåtkomliga servicepunkter, vilket garanterar hög driftsäkerhet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector är ett avancerat, integrerat inspektionssystem utformat för att säkerställa kvaliteten och integriteten hos PET-preformer innan de går vidare till sträckblåsformningen. Eftersom kvaliteten på slutflaskan är starkt beroende av preformens skick spelar detta system en avgörande roll för att upprätthålla höga produktionsstandarder och minska svinn inom flasktillverkning. Preform Check Inspector använder avancerad visionteknologi med högupplösta kameror och specialbelysning för att genomföra en omfattande analys av varje preform. När preformerna passerar inspektionsstationen utsätts de för flera kontroller som bedömer olika kvalitetsparametrar. Dessa inkluderar detektering av ytfel såsom repor, bucklor eller föroreningar samt identifiering av dimensionsavvikelser som ovalitet eller variationer i godstjocklek. Laodpfx Agjvgvl Rj Uog En av de viktigaste funktionerna hos Preform Check Inspector är möjligheten till 360-graders inspektion. Detta uppnås genom att varje preform roteras framför fasta kameror, vilket möjliggör en fullständig granskning av hela ytan. Det innebär att även mycket små defekter, som skulle kunna påverka slutproduktens kvalitet, på ett tillförlitligt sätt kan upptäckas. Systemet är även utrustat med specialiserade mjukvarualgoritmer som i realtid analyserar de fångade bilderna. Dessa algoritmer är kalibrerade för att särskilja mellan godtagbara variationer och verkliga defekter, vilket minimerar felaktiga kassationer och säkerställer att endast preformer som verkligen inte uppfyller kvalitetskraven sorteras bort från produktionslinjen. Denna precision bidrar till optimal materialanvändning och kostnadseffektivitet. Integrationen mot övriga produktionslinjen sker sömlöst, då Preform Check Inspector kan kommunicera med uppströms- och nedströmssystem för synkroniserad drift. Vid upptäckt av defekta preformer kan systemet aktivera utrustning för avsortering utan att avbryta produktionsflödet. Dessutom ger systemets dataloggning möjlighet till uppföljning av felstatistik och identifiering av trender, vilket är ovärderligt för kvalitetskontroll och förbättring av processer.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje Sidel för vatten 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Lågtryckskompressor Fusheng SA75 75 kW Isvattenmaskin Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW / 298,8 kW Isvattenmaskin Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blåsmaskin SIDEL/SBO20 Kapacitet: 36 000 flaskor/timme Effekt: 406 kW Blåshuvuden: 262 st Manipulatorer: 10 st/enhet Blåsstationer: 20 st SIDEL fyllningsmaskin Kapacitet: 36 000 flaskor/timme Effekt: 35 kW Fyllventiler: 60 st Kapsylhuvuden: 15 st SIDEL etiketteringsmaskin 36 000 flaskor/timme Kapacitet: 600 flaskor/minut Effekt: 50 kW Vakuumtrumma: 1 st Skalplattor: 2 st Kapsylhuvuden: 20 st SMI krympfilmare Kapacitet: 35 paket/minut Effekt: 75 kW Delare: 4 st Inmatning: 4 st Formningsenheter: 5 st Ljdpfxsvlgqhj Ag Ueag TW Benifit pallastare med transportör och delare Kapacitet: 35 paket/minut Effekt: 25 kW Begagnad fyllningslinje Sidel för vatten 2014, denna kompletta vattenlinje är i utmärkt skick och redo för omgående försäljning.

Skick: begagnad, drifttimmar: 11 000 h, Begagnad tappningslinje SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor/timme Den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor per timme erbjuder en komplett lösning för tappning av stilla vatten i PET-flaskor. Linjen hanterar flaskor i storlekarna 0,50 liter, 0,75 liter och 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för dryckesproducenter. Den begagnade SIDEL-tappningslinjen har en nominell kapacitet på 14 400 flaskor per timme och är därmed idealisk för produktionsmiljöer med medelhög till hög volym. Tekniska team kan därför integrera detta system i befintliga anläggningar eller installera det som en fristående enhet för att uppnå jämn och hög genomströmning. Huvudenhet i den begagnade SIDEL-linjen: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denna begagnade SIDEL-tappningslinje ingår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 från 2006, som kombinerar sträckblåsning, fyllning och kapsylering i en integrerad enhet. Först formar SBO 8-sträckblåsaren PET-flaskor från preformer med hjälp av 8 blåsformar och hanterar samtliga tre flaskstorlekar. Lasdpfev U Ni Ssx Ag Uog Därefter använder fyllaren COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 40 volymetriska fyllningsventiler för precis dosering och minimerar spill under produktionen. Eftersom systemet arbetar med volymetrisk fyllning uppnås konsekvent noggrannhet, särskilt för lågviskösa produkter såsom stilla vatten. Kapsyleringsenheten applicerar sedan kapsyler med 8 huvuden på flaskor med halsdiameter mellan 25 och 30 mm. Operatörer kan snabbt byta format och säkerställa kompatibilitet med standardiserade kapsyler. Sekundärförpackning: CERMEX brickpackare i SIDEL-tappningslinjen Efter fyllnings- och kapsyleringsprocessen ordnar och packar CERMEX-brickpackaren från 2007 flaskorna i fördefinierade brickkonfigurationer. Maskinen bildar följande buntar: - 1,5-liters flaskor i 2×3-konfiguration - 0,75-liters flaskor i 4×3-konfiguration - 0,50-liters flaskor i 4×3-konfiguration Enheten säkerställer konsekvent sekundärförpackning och stödjer efterföljande palletering. Maskinen upprätthåller därmed enhetlighet mellan batcher och eliminerar variationer vid manuell packning, vilket kraftigt ökar linjeffektiviteten. Tryckluftsförsörjning: Hög- och lågtryckskompressorer Linan inkluderar två kompressorer för att stödja sträckblåsningen och kylsystemen. SIAD TEMPO 2-högtryckskompressorn levererar 1 500 m³/h och försörjer SBO 8-sträckblåsaren med tryckluft. BAC F-100-lågtryckskompressorn från Baltimore Aircoil, tillverkad 2006, används för evaporativ kylning. Dessa kompressorer skapar optimala förhållanden för både produktkvalitet och maskinprestanda. Flasktransport: SIDEL transportörer SIDEL-transportörerna, installerade 2006, överför flaskorna smidigt och effektivt mellan stationerna. Transportörerna synkroniserar flödet mellan modulerna och förhindrar ackumulering eller stopp i produktionslinjen.

Skick: begagnad, Begagnad KRONES tappningslinje för stilla, kolsyrat vatten och läskedrycker – 12 000 flaskor/timme Den begagnade KRONES-tappningslinjen för stilla samt kolsyrat vatten och CSD (carbonated soft drinks) levererar högpresterande buteljering av mineralvatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Tappningen sker i PET-flaskor, format 1,5 liter, och använder isobarisk fyllteknologi som bevarar kvaliteten hos både kolsyrade och okolsyrade drycker. Flaskhalsstandarden är PCO 1810. Linjen består av synkroniserade maskiner som effektiviserar samtliga produktionsmoment från preformmatning till slutlig paketering och pallastning. Lodpfjwa Tqcox Ag Ujag Preformmatning och Förberedelse Processen inleds med preformmataren som kontinuerligt förser preforminvertern. På så vis säkerställs ett jämnt flöde och korrekt linjering före blåsning. Blåsformsstation Blåsformningsmaskinen, en Krones Contiform Compact 10 (år 2001), styrs av ett Siemens S5-system och hanterar uppvärmnings- och formningsfaserna. Detta möjliggör exakt formning av PET-flaskor inför de efterföljande processerna. Lufttransportörer Efter formning transporteras flaskorna av Krones AirCo lufttransportörer (modell AirCo, år 2011), ca 110 meter långa. Dessa styrs via frekvensomriktare och Siemens S5-kontroller, vilket säkerställer en effektiv överföring till nästa station. Blandnings- och Kolsyrningsenhet Före fyllning passerar produkten genom en blandnings- och karboneringsenhet, Krones MS (år 1992). Systemet blandar vatten och sirap samt tillsätter CO₂ till kolsyrade produkter eller kväve till stilla vatten. Enheten arbetar kontinuerligt för att säkerställa jämn produktkvalitet. Monoblock för Fyllning Efter blandaren tar fyllningsmonoblocket över – Krones VK PET 100 SV K (år 1993), styrd av Schleicher-system. Monoblocket inkluderar: - Flasksköljare - Isobarisk fyllningsmaskin för både stilla och kolsyrade drycker - Kapsyleringsenhet för PCO 1810 PET-flaskor - CIP-anslutningar (Cleaning-In-Place) - Kapacitet för 1,5-litersformat Enheten utgör linjens hjärta och samlar flera viktiga funktioner i ett samordnat block. Etiketteringsmaskin Direkt efter fyllningen applicerar KRONES Canmatic etiketteringsmaskin (år 1997) etiketter precist på PET-flaskorna. Maskinen garanterar hög kapacitet och exakt positionering av etiketter för ett professionellt intryck. Krympfilmsmaskin Därefter paketerar Dimac Green Star Big krympfilmsmaskin (år 2011) multipack med krympfilm.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Lajdpfjw D E Ubox Ag Ujg Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Lajdpoyh E Huefx Ag Uog Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Använd, komplett fyllningslinje för stilla vatten, Flat Drinks, 300 flaskor per timme, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, påfyllning och förslutning. Det är den idealiska lösningen för medelstora anläggningar för påfyllning av vatten i HOD-förpackningar. Konstruerad för anpassningsbarhet – dessa maskiner kan konfigureras för att hantera både 3- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system hanterar effektivt 300–600 flaskor per timme. Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (fullständigt renoverad 2015 och har sedan dess endast använts 500 timmar) Kapacitet: 300 flaskor per timme Nödvändiga energikällor: tryckluft 6 bar, el 40 kW, tillförsel av rengöringsvatten 2 bar och påfyllningsvatten. Linjens sammansättning: Halvautomatisk kapselavtagare: Denna enhet används för att ta bort kapslar från flaskorna. Inmatningsband: På detta band placeras flaskorna manuellt. Försköljning med kallt vatten genom munstycken: Detta är det första rengöringssteget med kallt vatten. Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel genom munstycken: Detta är det andra rengöringssteget, med varmt vatten vid 50 °C och rengöringsmedel. Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel genom munstycken: Detta är det sista rengöringssteget, med kallt vatten och desinfektionsmedel. Utmatningsband från fyllmaskinen: Här fylls flaskorna, två åt gången. UV-filter: Vattnet filtreras genom ett UV-filter som är integrerat i vatteninloppet till flaskan. Transport av de fyllda flaskorna till förslutningsmaskinen: Här transporteras flaskorna från fyllmaskinen till förslutningsmaskinen. Dosering av desinfektionsmedel på kapslarna på flaskan: Här desinficeras kapslarna och förbereds för montering. Förslutningscylinder: Här sätts kapseln på flaskan. Utmatningsband: Härifrån lastas flaskorna manuellt på pallar. Lasdpfovgud Sex Ag Ujg Varje komponent i detta system utför en specifik uppgift i flaskpåfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en fullt fungerande, komplett påfyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Laodpfx Asvguyaog Usg Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar. Ljdpfxjwahdqj Ag Uoag

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Lasdowgw Dgspfx Ag Usg Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Lsdpfx Ageyhbhqs Usag Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Mebor HTZ 1200 45 kW motor 8 m lång räls Transportör för stockar Lajdpez Abwgsfx Ag Usg

Skick: mycket bra (begagnad), Innehåll av en fabrik uppsatt för att producera frukostflingor som granola. Maskinparken inkluderar nöt- och frömixer, AC Horn/Telford rostugn, kyltorn, öppen tumbler och tvättmaskin, flerhuvad våg och påsmaskin, samt Bradman Lake automatisk kartongmaskin med automatisk matning. Ledoyzbktepfx Ag Usag

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Valmet Robocoiler för automatisk pålindning av balar. Det finns totalt 2 likadana enheter tillgängliga. Varje enhet är utrustad med ett roterande bord, metalldetektor, klipp- och upprullningsenhet. Egenskaper: ▪ Max. 140 balar/timme ▪ Ballängd: 700 – 1000 mm ▪ Ballbredd: 580 – 900 mm ▪ Ballhöjd: 350 – 650 mm Lsdezy Nlaepfx Ag Usag ▪ Ballvikt: max. 333 kg ▪ Tråddiameter: 1,8 – 3,0 mm ▪ Klippkraft: 500 – 1250 N/mm2

Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 350 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SPZ6M, KOMPLETT EPS-PRODUKTIONSLINJE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Komplett EPS-produktionsanläggning lämplig för formpressade EPS-produkter, inklusive för-expansionsutrustning, formpressmaskin, möjlighet till insatsgjutning/gjutning i formen, lagersilor, kylvattensystem och ånggenereringsutrustning. Linjen köptes in som ny år 2018 och har använts relativt lite. Den är för närvarande installerad och kan inspekteras innan den demonteras. HUVUDSKLIG UTRUSTNING INGÅR FANGYUAN SPJ90A BATCH-FÖR-EXPANDER Automatisk batch-EPS-för-expander med densitetskontroll, tork och transportsystem. • Expansionskammare: Ø900 mm • Densitetsområde: ca 12–90 g/l • Kapacitet: upp till ca 720 kg/h beroende på densitet • Ångtryck: 0,6–0,8 MPa • Ansluten effekt: 16,75 kW • Typisk cykeltid: ca 60–70 sek • Lämplig för vit och grå EPS • Ca 16 000 kg totalt bearbetad EPS • Ca 800 produktionscykler FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISK FORMPRESSMASKIN Specialkonfiguration för formpressade produkter med insatser / möjlighet till gjutning i formen. • 6 positioner per cykel • Dubbel ångkammare • Rörligt dubbelforms-system • Möjlighet till gjutning i formen • Maximal formningsyta: 720 × 1270 mm • Max. enskild position: 330 × 250 mm för 6 positioner • Max. djup: 180 mm • Cykeltid: ca 100–150 sek • Ansluten effekt: 13,5 kW Lasdpfx Aez A Dxksg Ujg • Maskinvikt: ca 6 000 kg • Totala dimensioner: ca 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-pekskärm / Mitsubishi PLC • Ca 350 totala driftstimmar FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISK EPS-FORMPRESSMASKIN MED VAKUUM Ursprungligen levererad som SPZ900K. • Formningsyta: 840 × 720 mm • Upp till 4 enskilda formpositioner • Ångtryck: 6–8 bar • Ångförbrukning: ca 6 kg/cykel • Tryckluft: 1,2 m³/cykel • Kylvatten: 40–120 l/cykel • Ansluten effekt: 10,6 kW • Ca dimensioner: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca vikt: 4 000 kg • Ca 53 300 registrerade maskincyker EPS-LAGERSYSTEM • 6 × ca 25 m³ silor • Ca 150 m³ total lagringskapacitet KYLVATTENSYSTEM • Kyltorn ca 100 m³/h • 1 lågtryckspump + 2 högtryckspumpar • Fangyuan DN150 vattenfilter i rostfritt stål ÅNGGENERERINGSSYSTEM Ett komplett europeiskt ånggenereringssystem kan eventuellt levereras tillsammans med anläggningen, inklusive ICI SIXEN 500 kg/h ånggenerator, Riello-brännare för naturgas och tillhörande kringutrustning. Den exakta omfattningen av ångsystemet som ingår i den slutliga försäljningen kan överenskommas med köparen, eftersom vissa komponenter kan behållas beroende på den slutliga konfigurationen. ÖVRIG INFORMATION • År: 2018 • CE-märkt utrustning • Manualer och teknisk dokumentation finns tillgänglig • Foton och videor finns tillgängliga • Inspektion är möjlig före demontering • Företräde ges åt försäljning som en komplett linje • Demontering, lastning, transport och återinstallation kan diskuteras separat • Formar ingår inte om det inte uttryckligen avtalas En detaljerad PDF-fil med den fullständiga tekniska beskrivningen och specifikationen för utrustningen har laddats upp i dokumentsektionen för denna annons. Beräknad kostnad för motsvarande ny utrustning idag: cirka 330 000–380 000 EUR

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Kylaggregat Frigo Carrier Supra 1250Mt Ljdpfx Ajzl Tqqog Ueag Tillverkningsår 2016 Komplett med kondensorer och 8 meter kylaggregat. Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgien

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Vi erbjuder till försäljning en kraftig dubbelblads vinkelkap av typ D9, konstruerad för effektiv bearbetning av hårda trästockar upp till 4 m längd. Maskinen är i mycket gott skick och levereras som en komplett produktionslinje inklusive klämvagnar, transportörer, sorteringssystem samt operatörshytt. Nyckelfunktioner & Fördelar • Dubbelblads vinkelkapssystem (horisontell + vertikal såg) • Utformad för bearbetning av hårdträ • Högpresterande industriell lösning • Steglöst justerbar matningshastighet • Komplett tekniklinje med transportörer och sortering • Operatörshytt ingår • Energisparsystem med återvinning av bromsenergi Teknisk Specifikation Sågsystem • Sågblad: 2 × 500 mm (horisontal + vertikal) • Såghuvudets motoreffekt: 2 × 22 kW • Bladhastighet: ca. 2 900 v/min • Max. kapsektion (vinkel): ca. 180 × 180 mm Materialkapacitet • Stockdiameter: ca. 100 – 800 mm • Stocklängd: ca. 2 000 – 4 000 mm • Bearbetningslinje för stockar upp till 4 m Matning & Hantering • 4 klämvagnar, var och en med klämma och roterare • 1 transportvagn med drivmotor (ca. 30–32 kW) • Justerbar matningshastighet upp till ca. 120 m/min • Horisontell kompensation av konicitet • Hydrauliksystem med smord bana och vagnar Drivning & Effekt • Huvudmotorer: 2 × 22 kW • Matningsservo för såghuvud (X-axel): ca. 5,5 kW Laedpozgtfqsfx Ag Usg • Servomotorer för klämtorn (Y-axel): 5 × 5,5 kW • Drivmotor: ca. 30–32 kW • Hydraulaggregatets motorer: 5 × 3 kW • Total installerad effekt: ca. 135 kW Styrning & Utrustning • Operatörspanel • 2 laserstyrningar • System för fjärråtkomst • Mätning av energiförbrukning • Hydraulisk värmefunktion • Elskåpsuppvärmning Transportörer & Övrig Linjeutrustning Inmatningssystem: • 2 × inmatningstransportörer, vardera 6 m långa • Kraftig 3-kedjekonstruktion • Integrerat system för stockhantering och överföring • Spåntransportör för bortforsling av kapavfall Utmatningssystem: • 1 × ensidig tiltkonveyör för restavfall • 2 × sorteringsband för färdigbearbetat virke (utmatning på båda sidor) Sorteringssystem Utsugskrav • Nödvändig utsugskapacitet: min. 8 000 m³/h • Anslutningar: 150 mm + 2 × 200 mm Mått & Vikt • Maskinlängd: ca. 36 500 mm • Maskinbredd: ca. 3 000 mm • Maskinhöjd: ca. 3 000 mm • Totalvikt: ca. 13 500 kg Skick & Försäljningsvillkor • Skick: Mycket gott • Fullt fungerande produktionslinje • Försäljning inkluderar kontrollhytt • Nedmontering och bortforsling ombesörjs av köparen Fördelar • Komplett produktionslinje • Hög produktivitet vid bearbetning av hårdträ • Robust och tillförlitlig industrikonstruktion • Precision i kapning och stabil utmatning • Effektiv hantering med integrerade transportörer och sortering

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: EWD DWK, Rundvirkesmatning Reducerare Barkning Blocktransport Inmatningsbord EWD ZE Microtec 3D-mätning Spånmaskin FZ3 Rullverk EWD EVW Flexibel dubbelaxlad cirkelsåg EWD DWK 700 T-6 6 flexibla sågaxlar Snitthöjd 60–340 mm Ledpfx Agez Ar N Ts Ueag 2x200 kW Komplett styrning Siemens S7 årsmodell 2014 Fullständig hydraulik/styrskåp

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: EWD DWK T-4, Rundvirkesmatning Reducerare Barkning Blocktransport Inmatningsbord EWD ZE Microtec 3D-mätning Spånmaskin FZ3 Rullverk EWD EVW Flexibel dubbelaxlad cirkelsåg EWD DWK 700 T-6 6 flexibla sågaxlar Snitthöjd 60–340 mm 2x200 kW Komplett styrning Siemens S7 årsmodell 2014 Ledpfsz Ar N Hsx Ag Uoag Fullständig hydraulik/styrskåp

Skick: begagnad, Kylvattenkylare HYFRA VWK 270-DE Lajdpfeyn Sbnox Ag Uog

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1977, Planskivans diameter: 2500 mm Svingdiameter: 2700 mm Laedouddpgjpfx Ag Ueg Svarvhöjd: 2000 mm Tvärbalkens justering: 1500 mm Max. arbetsstyckevikt: 20 000 kg Total effekt: 71 kW Styrsystem: Siemens Sinumerik 840 Enstativ karusellsvarv 2000 x 2000 mm Retrofit: 1997 Max. svarvdiameter: 2700 mm Max. avstånd från planskiva till undersida hållare: 2150 mm Slids stöd kan svängas upp till 30° Dornens/tandstålets tvärsnitt: 240x240 mm Litet dykverktyg: 300 mm Specialfunktioner: Kopierfunktion, konisk svarvning, gängskärning, konstant skärhastighet

Skick: begagnad, Wigo dubbelformatsåg med 3 verktygsenheter på varje sida, komplett med frekvensomriktare. - Cirkelsåg, höger och vänster - Fräs, höger och vänster - Fräs, höger och vänster Maximal arbetsbredd: 1500 mm Motorstyrka: Cirkelsågar: 3 kW x 2 Fräsmaskiner: 5,5 kW x 2 Roterande slipmaskiner: 5,5 kW x 2 Matningsmotor: 4 kW Lasdpfx Ajummldsg Ueg Motor för justering av arbetsbredd: 3 kW Mått på monterad maskin: 3060 x 3600 mm, höjd 1800 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Nästan i nyskick (hittills har 5 000 m² parkett bearbetats), kompakt oljepåföringslinje bestående av: Valsappliceringsgrupp: För applicering av oljor, etc. Touchscreen-styrning Manuell höjdjustering Max. arbetsbredd 300 mm Max. arbetsstyckeshöjd 50 mm Membranpump med maxkapacitet 18 l/min Frekvensomriktare för variabel valsapplikatorhastighet Frekvensomriktare för motvalsens hastighet Transportbandshastighet variabel 3 till 14 m/min Uppsamlingstråg av rostfritt stål Padgrupp + borstgrupp: För utjämning och borttagning av överskottsolja Touchscreen-styrning Manuell höjdjustering Transportbandshastighet variabel 3 till 14 m/min Max. arbetsbredd 300 mm Max. arbetsstyckeshöjd 50 mm Pada diameter 300 mm Snabbväxlingssystem för pads Borstmått L x D = 300 x 160 mm Snabbväxlingssystem för borstar UV / LED-grupp: Touchscreen-styrning Manuell höjdjustering Max. arbetsbredd 300 mm Max. arbetsstyckeshöjd 50 mm UV-LED-effekt = 12 watt/cm² Inkl. ventilationsfläkt Transportband i kevlarväv Transportbandshastighet variabel 3 till 14 m/min Utmatningstransportband Längd ca 2500 mm Max. arbetsbredd 300 mm Transportbandshastighet variabel 3 till 14 m/min Notis begagnade maskiner: Lodpfxex Ah A Ao Ag Ujag • Tekniska uppgifter och mellanförsäljning kan ändras utan förvarning. • Angivna priser gäller som avhämtningspriser från platsen – fritt lastat! • Maskinerna har rengjorts och funktionstestas. • Alla maskiner säljs i befintligt skick utan några som helst garantier. Köparen har möjlighet att inspektera maskinerna på plats. • Särskilda avtal är endast giltiga i skriftlig form. (Förfrågningar besvaras endast med angivande av er adress och telefonnummer!)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, LARCON-METAL Modell: LIJADORA DE RODILLO Laedpfx Agjxrz Nbo Ueg Nummer: 29 Tillverkningsår: 2003 kW: 4 Varv/min: 1500