Messer Lincoln Mobila Filter För Svetsrök begagnade till salu (19 127)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Nsdpfxoq Nf U Ee Agdolb Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Nedpsq Nw Uqsfx Agdolb Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål Nljdpjq Ngafjfx Agdsb - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Nedpsvn D I Nsfx Agdjlb Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk Nodpfx Aoq Igyvogdjlb - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga. Nsdpswkdt Njfx Agdjlb

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 60 S4 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 1500/1000 liter, vilka kan vara enkelaxlade, tvångsblandare (twin shaft) eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Materialfickor för ballast kan lastas med hjullastare via en enkel ramp. Ballasten vägs i vägtransportören som för över materialet till en transfertransportör. Med två separata transportband uppnås hög noggrannhet vid vägning och förbättrad prestanda för högre betongproduktion. Nledpfegaw Uvsx Agdob Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa allt material som används och integrera informationen i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan fjärrstyra automationssystemet online för att tillhandahålla service.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 100S4 är utrustad med 3000/2000 liters betongblandare som kan vara enkelaxlade, dubbelaxlade eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Alla SEMIX:s lagringsfickor för ballast har en bockad trapetsform för extra styrka. Ballastfickorna kan lastas med hjullastare via en enkel ramp. Ballasten vägs upp på en vägningsbandtransportör som sedan matar vidare till ett transferband. Att använda två separata bandtransportörer ger högre noggrannhet vid vägning och möjliggör högre betongproduktion. Njdpfx Agsgay Rhsdjlb Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa all materialåtgång och integrera informationen i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan även ansluta sig online till automationssystemet för att ge support.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, NY mobil lastnings- och lossningsramp med en lastkapacitet på 10 ton. Tekniska data: 1.) Lastkapacitet: 10 ton 2.) Invändig bredd: 2,0 m – utvändig bredd: 2,1 m 3.) Längd: 11,2 m Nederqfq Ejpfx Agdslb 4.) Totalvikt: 2,9 ton 5.) Höjdjustering: 1,1–1,8 m 6.) Gaffelhållare för ramptransport med truck 7.) Transporthjul 8.) Hydraulik Rampens golv är tillverkat av galvaniserat gallerdurk, vilket är en stor fördel jämfört med ramper med golv av plåt, stålnät eller lösa stänger. Truckhjulen slirar inte på denna ramp, utan rengörs även under påkörning, vilket förhindrar att golvet i lastcontainrar eller lastbilar smutsas ned av lera eller snö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, insugningsvakuum (max): 27 mbar, sugkapacitet: 6 000 m³/h, insugningsrörets diameter: 300 mm, filteryta: 28 m², Spånsug, dammutsug, självrengörande filter, vakuumtyp från Hoecker Polytechnik Modell: EA 300-7A med pneumatisk rengöring av filterpåsar under drift Tillverkningsår: 2007 Fläktkapacitet: 7,5 kW Nsdpfx Aoy Udwisgdjlb Kapacitet: 6 000 m3/h Filteryta: 28 m2 Undertryck: 2700 Pa Luftåterföring Dammsamlartankens volym – 495 l Utrustad med automatiskt brandsläckningssystem Inloppsdiameter: 300 mm Teknisk dokumentation medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, typ av ingående ström: trefas, filteryta: 20,4 m², sugkapacitet: 3 200 m³/h, totalvikt: 350 kg, Utsug för oljedimma från CNC-maskiner, filterseparator av märket Donaldson Torit. Utrustning avsedd för filtrering av oljedimma (emulsion och ren olja), ångor och rök från olika metallbearbetningsprocesser. Filtreringsgraden uppgår till 99,97%. Modell: DMC-D1 Fläkt med effekt på 2,2 kW, trefas Inloppsdiameter: 250 mm Nlodpfx Agoymk Udedjb Kapacitet: 3 200 m³/h Filtreringsyta: 20,4 m² Tillverkningsår: 2001 Mått: Höjd: 2,90 m Bredd: 0,93 m x 0,75 m Vikt: 350 kg Lagernummer: 1111

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Micoflow-isolator – handskfack Glovebox-isolator Utrustningen är oanvänd. Njdpfx Aovw I Npsgdelb med mikrofilterutsug, typ 112108614A36, kapacitet 1870 m³/h med 2 slussar (in- och utslussning av arbetsmaterial) In-/utgång: B:400 x D:260 x H:430 mm Belysning 2 st handskingrepp Hjul (utrustningen är mobil) Frontfönster av polykarbonat Invändiga mått: B:1200 x D:650 x H:100 mm Maskinmått: B:2100 x D:850 x H:2100 mm Vikt: ca 400 kg

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Behållarvolym: - l Nsdeu Nw Enspfx Agdolb Spänning: 230 / 50 V / Hz Maskinvikt ca.: Anläggningen är demonterad kg OMVÄND OSMOSANLÄGGNING Anläggningen är demonterad. Vi säljer anläggningen/delar till ett överlåtelsepris! Användningsområden, t.ex.: Alla typer av föroreningar filtreras. T.ex. bakterier, virus, bekämpningsmedel, nitrat, gödselrester, kalk, salter 2014 konserverades anläggningen. ei.d.

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Nlodpfx Aeu N Ad Nsgdob Totalt effektbehov: 1,1 kW Luftflöde: 900 m³/h Filteryta: 6,0 m² Filter: 1 styck Maskinens vikt ca: 125 kg Mått L x B x H: 0,74 x 0,62 x 1,8 m Användningsområden: Utsugning av slipdamm, med andra filterinsatser även möjlig för svetsrökutsug - Mobil enhet på hjul - Med uppsamlingsbehållare för grovpartiklar - Rengöringsintervall justerbart upp till 60 sek. - Impulsrengöring, automatiskt efter avstängning av anläggningen - Filtrerande avskiljare Ytterligare tekniska uppgifter: - Avskiljaryta 6,0 m² - Avskiljningsgrad över 99 % - Den renade luften stannar kvar i arbetsutrymmet - Patronfilter Ø 400 mm, längd 270 mm finns i enheten - Filterbyte sker manuellt (servicedörr)

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Sugstosdiameter: 380 mm Nodpfx Aju Nwwdogdolb Filteryta: 610 x 660 + 560 x 470 + 570 x 470 mm Totalt effektbehov: 4,0 kW Mått L x B x H: 0,6 x 1,1 x 2,2 m - 2x sugstosar nederst till vänster/höger: Ø 300 x 200 / Ø 200 x 170 mm - Frånluftsöppning B x H: 280 x 145 mm - 3 stycken insticksfilter - med väggfäste

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Luftflöde: - m³/h Nlodpfjwvibiex Agdjb Sugstosens diameter: 60 x 40 mm Drivningseffekt: - kW Varvtal: 2 800 varv/min Elektrisk utförande - Spänning/Frekvens: 220/50–60 V/Hz Vikt: ca 48 kg Mått L x B x H: 600 x 580 x 600 mm Total effektbehov: 1,5 kW Användningsprincip: Filtrering/utsugning av ren och emulgerad oljedimma, rök, pulver och metallspån Två enheter finns till försäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Tekniska detaljer: Nlodpfxovvk Ifs Agdeb Volymflöde: 1100 m³/h Filter: 1 st Filteryta: 350 x 400 mm Filter: mekaniskt Maskinvikt ca: 100 kg Mått L x B x H: ca 0,5 x 0,6 x 1,4 m Oljedimavskiljare – Torravskiljare med fläkt -Intagsanslutning Ø 195 x 70 mm -Utblåsöppning BxH: 440 x 150 mm -Fläkt 380 V Extern styrning

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Sugstos diameter: 150x80 mm Anslutning: 380-420 V Totalt effektbehov: 0,35 kW Mått LxBxH: 950x500x680 mm Nodpfju Nwvtsx Agdelb Dammfilteranläggning med fläkt Fläkt: Storlek Dm = 500x300 mm; frånluftsöppning Dm = 160 mm Filter: - 2 stycken, storlek 300x120x500 mm, filterutrymmets storlek B:300xB:260xH:520 mm - Sugstos diameter 150x80 mm.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Tekniska detaljer: Total effektbehov: 3,3 kW Volymflöde: ej tillgängligt m³/h Märkström: 14 - 15 / 8 - 8,5 A Filter: Storlek ca. B:660 x D:1000 x H:1060 mm Motoreffekt: 3,3 kW Maskinvikt ca.: 600 kg Njdpevdczasfx Agdslb Mått L x B x H: 1,45 x 0,8 x 2,0 m Torravskiljare med fläkt säljs i befintligt skick. Utförd i stålplåtskonstruktion Filteryta: VARIO T 1,5 f=50 Hz Filter: 6 filterelement; dammavskiljning via behållare Ø 300 x H: 380 mm Fläkt: Sugöppning Ø 250 mm; anslutningsspänning 380V Frånluftsöppning via tak Extern styrning (har varit integrerad med en Trumpf laserskärmaskin)

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Nedpfsu Nw Hlox Agdjlb Behållarvolym: - l Spänning: 230 / 50 V / Hz Maskinvikt ca.: Anläggningen är demonterad kg OMVÄND OSMOS-ANLÄGGNING Denna anläggning är demonterad. Säljes i befintligt skick enligt beskrivning och bilder.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Behållarvolym: - l Totalt effektbehov: 2,2 kW Volymflöde: max. 1329 m³/h Filter: Patronfilter Tryckluftsanslutning: 6 bar Maskinens vikt ca: 88 kg Mått L x B x H: 1,15 x 0,60 x 2,35 m Nlsdpfeu Nz Ugex Agdjb Patronfilter/rökgasavskiljare med gnistföravskiljare (H2O) för brännbar damm. Plåtkonstruktion. Tryck: 2.250 Pa Max temperatur: 65°C Tryckluftbehållare, storlek Ø 150 x 480 mm med 1x slanganslutning Ø 10 mm och 1x inre skruvanslutning med avstängningsventil 1/2 tum Sugsida Ø 200 mm, golvhöjd = 940 mm Utblås i taket, 500 x 500 mm med fiberfilter Gnistföravskiljarmedie: vatten Dammsamlingsbehållare storlek L: 360 x B: 465 x H: 280 mm, bottenmontering (avtagbar) *

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, Tekniska detaljer: Sugkapacitet: 1200 m³/h Sugstosdiameter: 230 mm Nlodju Nwitepfx Agdob Totalt effektbehov: 1,1 kW Maskinvikt ca: 110 kg Platsbehov ca: 1,2x0,7x2,0 m Användningsområde: rök och damm samt filtrering av svetssrök och rök Mobil kompakt filteranläggning med utsugsarm längd = 2800 mm (suganslutning Ø 230 mm; rör Ø 160 mm). 3-kammarfiltersystem Provkörning utförd.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Luftflöde: - m³/h Sugstos diameter: 160x45 mm Maskinvikt ca.: 68 kg Mått L x B x H: 650x600x2300 mm Dammfilteranläggning utan fläkt (utan sugmekanik) monterad på stålkonstruktion med 4 stödben. Filter: filtertrumma Ø=360x520mm, vridbar manuellt, filterutrymme B:580xB:560xH:750mm -Sugstos Ø 160x45mm (sidomonterad) -Smuttsutkast Ø=280x110mm, bottenöppning Nlodpou Nwv Hjfx Agdeb -Frånluftsutsläpp Ø=160mm (i taket) via fläns fastskruvad Ø=250mm och vinkelanslutning Ø=145mm .

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Nlsdpfx Aswfr Dlsgdsb Luftflöde: 1200 m³/h Sugstos diameter: 360 x 350 mm Drivningseffekt: 0,11 kW Anslutningsvärde: 380 V Vikt: - kg Total effektbehov: 0,59 kW Mått (L x B x H): 600 x 550 x 560 mm Användning: för rengöring av kylsmörjmedel och oljedimma Elektrostatisk luftfilter Skyddsklass IP 54

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, Begagnad metallram för produkttransport. Nledpfjy Nkhqjx Agdjb 199 st tillgängliga. Max 1000 kg.