Muhr & Bender (Mubea) Bockningsmaskin För Armeringsstål begagnade till salu (11 863)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Hnodpfoxiv Ugjx Appst Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Hnjdpfx Apexlfwpopot Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Hjdpfx Asxligusppont Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Hnodpfx Apexivgcopet Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Hnsdpfx Apsfwcu Uepst

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar Hnedpfxeq Igyvj Appjt - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. Hedpoq Ngafefx Appent - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. Hnedpfsq Nw Uqjx Appot 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad Hnsdovn D I Nepfx Appst - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm Hnodpfxoq Nf U Es Appjt - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 150 st/h Hsdpfx Ajzxgmrjppsnt MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, En lätt använd CNC-bockpress FICOM PBH-63T/3200, tillverkad år 2022, säljs. Maskinen köptes ny och har använts sparsamt. För närvarande är den i fullt fungerande skick, ansluten till el, vilket gör det möjligt att inspektera, testa och utföra provbockningar. Maskinen finns på plats och är redo för omedelbar hämtning. Vi har teknisk dokumentation för maskinen. Grundläggande information Tillverkare: FICOM Hnjdjz Aiqzepfx Appot Modell: PBH-63T/3200 Tillverkningsår: 2022 Bockkraft: 63 T Arbetslängd: 3200 mm Styrsystem: ESTUN E21 Styrda axlar: X- och R-axlar med NC-styrning Utrustning och tillbehör ESTUN E21-styrsystem Automatiskt styrda X- och R-axlar Snabbkopplingssystem för övre verktyg Linetech Laser Safe lasersäkerhetssystem för operatören 85° bockverktyg och tillhörande stans 30° bockverktyg och tillhörande stans Teknisk dokumentation för maskinen Två olika uppsättningar bockverktyg gör det möjligt att anpassa maskinen omedelbart för olika bockningsarbeten. Om du har ytterligare frågor, svarar vi gärna.

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Hnedpfx Apozz Hh Iepst Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, styrtyp: NC-styrning, antalet valsar: 4, diameter nedre vals: 540 mm, övre valsdiameter: 560 mm, sidorullens diameter: 420 mm, valsdia meter: 440 mm, valsens längd: 3 100 mm, plåttjocklek (max.): 60 mm, totalvikt: 45 000 kg, total längd: 8 700 mm, total bredd: 2 900 mm, total höjd: 3 075 mm, effekt: 81 kW (110,13 hk), Utrustning: dokumentation / manual, konbockningsanordning, Minsta böjningsdiameter: 640 mm Anpressningskraft mot övervalsen: 5800 kN Hnodpfx Aezbqqueppot Konisk böjenhet Centralt smörjsystem Utrustad för valsbyte (snabbväxelsystem) 570 / 500 / 430 mm Valsbredd: 3100 mm Plåttjocklek vid 3 x övervalsdiameter: 50 mm Plåttjocklek vid 5 x övervalsdiameter: 60 mm Plåttjocklek vid initial böjning: 40 mm Övervalsdiameter: 560+440 mm Undervalsdiameter: 540 mm Sidovalsdiameter: 420 mm Antal valsar: 4 Böjningshastighet: 0-6 Justering av undervals: 0 - 200 mm/min. Justering av sidovals: 0 - 500 mm/min. Antal drivna valsar: 2 Effekt: 81 kW Längd: 8700 mm Bredd: 2900 mm Höjd: 3075 mm Vikt: 45000 kg Vänligen notera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa möjliga kunskap och samvete och, så långt det är möjligt, erhållits från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men noggrannheten kan inte garanteras. Följaktligen utgör informationen inga utfästelser eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du kontrollerar alla viktiga detaljer.

Skick: ny, Vinkeljärn med ben utåt -- mm Dubbel-T-järn över x-axeln -- mm U-järn över x-axeln -- mm Axeldiameter 50 mm Valsdiameter 150 mm Utstick 120 mm Total effektbehov 1,5 kW Maskinens vikt ca 0,36 t Platsbehov ca 1,1 x 0,8 x 1,4 m PB 50-3 är en profilbockningsmaskin med manuell justering av övervalsen via handratt. Profilbockningsmaskinen kan användas i vertikal och horisontell arbetsposition och är utrustad med tre drivna valsar. Växling mellan två eller tre drivna valsar görs enkelt via maskinens sidogrepp. - Manuell inställning av övervalsen med handratt Hnodju Rt Syjpfx Appst - Vertikal och horisontell arbetsmöjlighet - 3 drivna valsar - Levereras med ett standardvalsset - Fotpedal

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, I-balk - platt 140 x 140 x 13 mm I-balk - stående 120 x 120 x 13 mm Vinkelstål 130 x 130 x 12 mm Rundstål 85 mm Böjkapacitet - plattjärn 125 x 25 mm Plattjärn över högkant 65 x 65 mm inkl. diverse valsar: Rör Ø: 219 mm (Verktyg/vals Ø 535 mm) 140 mm (Verktyg/vals Ø 420 mm) 273 mm (Verktyg/vals Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (Verktyg/vals Ø 500 mm) 75 mm (Verktyg/vals Ø 400 mm) 49 mm (Verktyg/vals Ø 420 mm) 48,3 mm (Verktyg/vals Ø 420 mm) 22,5 mm (Verktyg/vals Ø 420 mm) 32/32,5 mm (Verktyg/vals Ø 420 mm) 60 mm (Verktyg/vals Ø 420 mm) Hsdpfxjtt Ecds Appont

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Rördiameter: 60 mm Godstjocklek: 3 mm Hedpfx Apjivqrbspsnt Minsta bockningsradie: 2 x rör-Ø ÷ R200 mm Bockningsvinkel: 0 - 180° Gasrör för rörledningar 2" (60,3 mm) Steglös hastighet: 0,5 - 2,0 Total effektbehov: 1,5 kW Maskinens vikt ca 700 kg - Kraftig dorngrörbockningsmaskin upp till 2" rör (60,3 mm) i halvautomatisk utförande (6000 mm rörmatningslängd) - Elektromekanisk drift av bockaxeln - Hydraulisk fastspänning - Dorndrift framåt/bakåt - 30 program x 9 bockningsvinklar + korrigeringsvinkel

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Tryck 28 ton Slaglängd 180 mm Bordsstorlek 300 x 550 mm Kolvdiameter 130 mm Arbetshastighet, min. 2 m/s Arbetshastighet, max. 9,8 m/s Returhastighet 20 mm/s Maximalt tryck 200 bar Maskinvikt ca 0,65 ton Total effektbehov 4 kW Utrymmesbehov ca 1,15 x 0,75 x 1,1 m • Profi Press horisontella bocknings- och rättningspress är en universell hydraulpress som är speciellt utformad för att utföra bocknings-, profilerings- och rättningsarbeten. Maskinens användningsområden är varierande och beror på de tillbehör som installeras på arbetsbordet, verktygshållaren samt i hålen och stiftens hål. Hjdpfx Apegvkmrjpont • Modellen HB-28 är utrustad med en vinkelskala för mindre bockningsarbeten på arbetsbordet, och pressen kan även levereras med verktyg (t.ex. stansverktyg) som kan monteras på verktygshållaren, samt verktyg som kan installeras i hålen och stiftens hål för att utföra olika typer av arbeten. • Hydraulsystemet kan regleras med hjälp av tryck- och flödesjusteringsventiler, vilka påverkar presskraften och pressens hastighet. Pressen är utrustad med en inbyggd manometer. • Kontrollpanelen används för att styra och visa kolvens slaglängd och för att välja mellan manuell eller automatisk drift, och modellen HB-28 är även utrustad med ett inbyggt minne för upp till 4 olika program. • Hantering sker via elektriska fotpedaler.

Skick: ny, Plåtbredd 2600 mm Plåttjocklek 10,0 mm Bockningskapacitet 8,0 mm Övervalsens diameter 230 mm Sidovalsars diameter 190 mm Undervalsens diameter 210 mm Totalt installerad effekt 7,5 kW Maskinvikt ca. 5.560 kg Mått L-B-H 4.650x1.380x1.300 mm Hjdpfx Aoxaalqoppjnt Utrustning: - Elektrohydraulisk 4-vals rundbockningsmaskin - 2x drivna huvudvalsar (över- & undervals) - Med hydraulisk konbockningsutrustning - Induktionshärdade valsar - Inklusive riktfunktion för svetsade rör - Styrningsenhet / display med pekskärmsfunktion * digital positionsvisning för båda sidovalsarna - Mobilt manöverpanel - 2x justerbara bockningshastigheter - Hydrauliskt uppfällbart lager - Säkerhetsutrustning (säkerhetslina med strömbrytare) - Manometer / tryckvisning för valsarna - CE-märkning + konformitetsdeklaration - Bruksanvisning

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, Vinkelstål 40 x 5.0 (d 500) mm I-stål – platt 80 x 15 (d 700) mm I-stål – stående 50 x 10 (d 800) mm Rundmaterial 30,0 (d 700) mm Rådiameter max. 60 x 2 (d 1200) mm Fyrkantmaterial 50 x 30 x 3 mm Mått L-B-H 670 x 530 x 1350 mm Vikt 185 kg Totalt effektbehov 0,75 kW Utställningsmaskin från 2021 med endast ca 2 driftstimmar Skick som NY Specialpris på begäran Utrustning: Hnedpjxcukajfx Appot - Robust elektrisk ring-/profibockningsmaskin - Möjlig horisontell och vertikal drift * Maskinhuvud vinklingsbart 90° - 1x fristående fotpedal - Segmenterade standardvalsar (delade) - 2x motordrivna valsar - Manuell inställning av övervalsen - Analog positionsindikering av övervalsen (skala) - Manuellt justerbara sido-/riktningsvalsar - CE-märkning / konformitetsdeklaration - Bruksanvisning på tyska

Skick: ny, Plåtbredd 1600 mm Plåttjocklek 15,0 mm ST Böjning 13,0 mm ST Övervalsens diameter 230 mm Sidovalsarnas diameter 210 mm Undervalsens diameter 190 mm Totalt effektbehov 7,5 kW Maskinvikt ca 4225 kg Platsbehov ca 4000 x 1300 x 1440 mm Utrustning: Hnedpfx Apsxabkhopet - Elektrohydraulisk 4-vals rundbockningsmaskin - 2x drivna huvudvalsar (över- och undervals) - med hydraulisk konbockningsutrustning - Induktionshärdade valsar - inklusive riktfunktion för svetsade rör - Styrningsenhet/skärm med touchfunktion * Digital positionsvisning för båda sidovalsarna - Flyttbart manöverpanel - 2x valbara bockningshastigheter - Hydrauliskt fällbart lager - Säkerhetsanordning (säkerhetslina med brytare) - Manometer/tryckvisning för valsarna - CE-märkning + konformitetsförklaring - Bruksanvisning Bilden visar samma modellserie

Skick: ny, Plåtbredd 3100 mm Plåttjocklek 8,0 mm stål Bockning 6,0 mm stål Övervalsens diameter 230 mm Sidovalsens diameter 210 mm Undervalsens diameter 190 mm Totalt effektbehov 7,5 kW Maskinvikt ca 6 020 kg Platsbehov ca 5142 x 1390 x 1300 mm Utrustning: - Elektro-hydraulisk fyrvals rundbockningsmaskin - 2x drivna huvudvalsar (över- & undervals) - Hydraulisk konbockningsanordning - Induktionshärdade valsar - Inkl. riktfunktion för svetsade rör - Styrningsenhet / display med pekskärmsfunktion Hnedpfx Apoxabm Aepot * Digital positionsvisning för de båda sidovalsarna - Flyttbar manöverpanel - 2x valbara bockningshastigheter - Hydrauliskt svängbart lager - Säkerhetsanordning (säkerhetslina med strömbrytarenhet) - Manometer / tryckmätare för valsarna - CE-märkning samt överensstämmelseförklaring - Bruksanvisning

Skick: ny, Plåtbredd 3100 mm Plåttjocklek 16,0 mm stål Hjdpoxabzajfx Appent Bockningskapacitet 20,0 mm stål Övervalsdiameter 360 mm Sidovalsdiameter 250 mm Undervalsdiameter 330 mm Total effektbehov 15,0 kW Maskinvikt ca. 13 200 kg Utrymmesbehov ca. 5542 x 2100 x 1983 mm Utrustning: - elektrohydraulisk 4-vals rundbockningsmaskin - 2x drivna huvudvalsar (över- & undervals) - med hydraulisk anordning för konisk bockning - induktionshärdade valsar - inklusive riktfunktion för svetsade rör - styr- och displayenhet med pekskärmsfunktion * digital positionsvisning för båda sidovalsarna - mobilt manöverpulpet - 2x valbara bockningshastigheter - hydraulisk svängbar lagring - säkerhetsanordning (säkerhetslina med brytare) - manometer / tryckvisning för valsarna - CE-märkning + överensstämmelseförklaring - bruksanvisning

Skick: ny, Plåtbredd 3100 mm Plåttjocklek 13,0 mm Böjning 10,0 mm Övervalsdiameter 300 mm Sidovalsdiameter 210 mm Undervalsdiameter 270 mm Totalt effektbehov 11,0 kW Utrustning: - Elektrohydraulisk 4-väls rundbockningsmaskin - 2x drivna huvudvalsar (över- & undervals) - Med hydraulisk konbockningsanordning - Induktionshärdade valsar - Inklusive riktfunktion för svetsade rör - Styrningsenhet / display med pekskärmsfunktion Hnedpsxabflefx Appot * Digital positionsvisning för båda sidovalsarna - Flyttbart manöverpanel - 2x valbara bockningshastigheter - Hydrauliskt svängbart lager - Säkerhetsanordning (säkerhetslina med strömbrytarenhet) - Manometer / tryckindikator för valsarna - CE-märkning + överensstämmelseförklaring - Bruksanvisning

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, I-stål – platt 120 x 15 (ø 750) mm I-stål – stående 60 x 10 (ø 800) mm Vinkelstål 50 x 5 (ø 1200) mm Rundmaterial 35,0 (ø 800) mm Max. rördiameter 70 x 2 (ø 1200) mm Fyrkantmaterial 50 x 40 x 3 mm Böjhastighet 4,3 m/min Valsdiameter – övre: 155 mm Borrning 50,0 mm Total anslutningseffekt 1,5 kW Vikt 320 kg Mått L-B-H 730 x 830 x 1350 mm Utställningsmaskin från 2023 Endast ca 2 driftstimmar Skick: som NY Specialpris på förfrågan Utrustning: - Robust elmotordriven ring-/profilbockningsmaskin - Maskinunderrede med bakre förvaringshylla - Möjlig för horisontellt och vertikalt arbete - 1x fristående fotpedal - Segmenterade standardvalsar (delade) Hodexcui Ajpfx Appont - 2x motoriserade valsar - Manuell matning av övre vals - Analog positionsindikering för övre valsen (skala) - Manuellt justerbara sid- och riktvalsar - CE-märkning / EU-konformitetsdeklaration - Bruksanvisning på tyska