Semix-Silos För Cement begagnade till salu (11 177)

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Världens lättaste semitrailer-betongblandare med en kapacitet på 12 m³. Fgjdpogavc Asfx Ag Ujf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Fgodpfsq Nf U Esx Ag Uof Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Fsdpfx Asq Nw Uqjg Ujgf 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. Fgsdpfx Asq Nfbhsg Uef 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Fodpfxeq Ngafo Ag Ujgf Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. Fsdpeq Nyydofx Ag Usgf 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Fgjdpfevn D I Njx Ag Usf - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Fgodpfx Aeq Igyveg Uef Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar är utformade för begränsade utrymmen och enkel transport till utländska marknader. SEMIX Compact 30 får plats i en enda container och kan färdigmonteras på endast tre dagar. SEMIX Compact 30 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 750/500 liter, vilka kan vara antingen enkelaxlade eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används NiHard4 eller Hardox 450 slitdelar beroende på betongreceptets kiselinnehåll. Alla SEMIX aggregatfickor har en bockad trapetsform för extra styrka. Den robusta stålkonstruktionen ger lång livslängd. Aggregaten vägs i transportbandets våg, som levererar materialet vidare till överföringsmekanismen. SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar erbjuder flexibilitet i val av aggregatöverföringssystem. Användare kan välja mellan tipphissmekanism (skip hoist) eller transportband även för kompakta modeller. Fjdpfxogazk Ee Ag Usgf Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs med SCADA-system med Schneider PLC. Användare kan övervaka all materialförbrukning och integrera sitt CRM-system. SEMIX ingenjörsteam kan utföra fjärrservice av automationssystemet online.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Världens lättaste semitrailer-betongblandare med en kapacitet på 12 m³. Fjdpfegavc Rsx Ag Uogf

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX M160S4 erbjuder den högsta kapaciteten bland mobila betongblandningsanläggningar i världen. Fgjdpfogazc Tex Ag Uof SEMIX Mobile 160S4 är utrustad med tvåaxliga betongblandare med en kapacitet på 6000/4000. I SEMIX betongblandare används NiHard4- eller Hardox 450-slitdelar beroende på betongreceptets kiseldioxidhalt. Aggregatmagasinen kan matas av hjullastare via en enkel ramp. Aggregaten vägs i vägbandet som sedan transporterar materialen vidare på överföringsbandet. Två separata transportband ger hög noggrannhet vid vägning och optimerad prestanda för att uppnå högre betongproduktion. Alla SEMIX aggregatmagasin har bockad trapetsform för extra styrka. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa förbrukade material och integrera systemet i sitt CRM. SEMIX ingenjörsteam kan fjärransluta till automationssystemet för service och support.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX M160S4 erbjuder den högsta kapaciteten bland mobila betongblandaranläggningar i världen. SEMIX Mobile 160S4 är utrustad med twin-shaft betongblandare med en kapacitet på 6000/4000. I SEMIX betongblandare används NiHard4- eller Hardox 450-slitdelar, beroende på betongreceptets kiselhalt. Fodpogazdxsfx Ag Ujgf Aggregatlagerfickorna kan matas med hjullastare via en enkel ramp. Aggregaten vägs på vikttransportören, som sedan överför dem till överföringsbandet. Två separata transportband ger noggrannhet vid vägningen och möjliggör högre betongproduktion. Alla SEMIX aggregatlagerfickor har bockad trapetsform för extra styrka. Alla SEMIX betongblandaranläggningar styrs via ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan övervaka allt material och integrera detta i sitt CRM-system. SEMIX ingenjörsteam kan fjärransluta och ingripa i automationssystemet för service.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar är utformade för begränsade utrymmen och enkel transport till utländska marknader. SEMIX Compact 30 ryms i en enda container och kan monteras helt på 3 dagar. SEMIX Compact 30 är utrustad med betongblandare med 750/500 liters kapacitet, som kan vara antingen enaxlade eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används NiHard4- eller Hardox 450-slitage beroende på betongreceptets kiselhalt. Alla SEMIX:s ballastfickor har böjd trapetsform för extra styrka. Den robusta stålkonstruktionen garanterar lång livslängd. Ballasten vägs i vikttransportören som överför ballastmaterialet till transfermekanismen. SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar erbjuder olika alternativ för ballastöverföring. Även i kompakta anläggningar kan användare välja mellan skip-hissmekanism eller transportband för ballastöverföring. Fedpjgazqkofx Ag Ujgf Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system integrerat med Schneider PLC. Användare kan följa allt förbrukat material och integrera sitt CRM-system. SEMIX ingenjörsteam kan fjärransluta till automationssystemet för att ge service.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Världens lättaste semitrailer-betongblandare med en kapacitet på 12 m³. Fgjdpfx Agsgavc Ue Usf

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 60 S4 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 1500/1000 liter, vilka kan vara enkelaxlade, dubbelaxlade eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används NiHard4 eller Hardox 450 slitdelar beroende på betongreceptets kiselhalt. Fgedpsgaxccjfx Ag Usf Aggregatlagringsfickor kan matas med hjullastare via en enkel ramp. Aggregaten vägs på en vägtransportör som för över materialen till transportbandet. Genom att använda två separata transportörer garanteras noggrannhet vid vägning samt högre prestanda och möjlighet till ökad betongproduktion. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med en integrerad Schneider PLC. Användare kan följa allt materialflöde och integrera informationen i sina CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan fjärransluta till automationssystemet online för service och support.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 100S4 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 3000/2000 liter, vilka kan vara av typ enkelaxel, dubbelaxel eller planetarisk. I SEMIX betongblandare används NiHard4 eller Hardox 450 slitdelar beroende på betongreceptets kiselhalt. Alla SEMIX aggregatfickor har bockad trapetsform för extra styrka. Aggregatfickorna kan matas med hjullastare via en enkel ramp. Aggregaten vägs på en vägningsbandtransportör som sedan transporterar materialet vidare till transferbandet. Två separata bandtransportörer möjliggör högre noggrannhet vid vägning samt förbättrad prestanda för att uppnå högre betongproduktion. Fsdpfx Agegay Udo Usgf Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa det använda materialet och integrera dessa data i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan fjärransluta till automationssystemet online för att ge service.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX M160S4 erbjuder den högsta kapaciteten bland mobila betongblandningsanläggningar i världen. SEMIX Mobile 160S4 är utrustad med tvillingaxel-betongblandare med en kapacitet på 6000/4000 liter. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Aggregatlagringsfickor kan matas med hjullastare via en enkel ramp. Aggregaten vägs på en vägningsbandtransportör som överför materialet vidare till en transfertransportör. De två separata transportörerna möjliggör hög noggrannhet vid vägning och högre prestanda, vilket ger ökad betongproduktion. Fgjdpfx Aogazcteg Usf Alla SEMIX aggregatlagringsfickor är bockade i trapetsform för extra hållfasthet. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa all materialförbrukning och integrera data i sitt CRM-system. SEMIX ingenjörsteam kan fjärransluta till automationssystemet online för att ge support.

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Fgedpfoztn T Njx Ag Usf Perfekt skick. Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Vikt 40 kg

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer. Fedpfjztn Tisx Ag Usgf

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Teknisk data: 1 huvud Fgodpfx Agjztn Rze Ujf Laserindikator Fotpedalsstyrd

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Silor, 120 x 120 x 141 cm [L x B x H], med en kapacitet på cirka 1000 liter, kompletta med Koch Techniks plasttransportörer för det centrala systemet, 3 stycken. Årsmodell 2008, 2010, 2021. Fgsdozl Szujpfx Ag Uof

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Fodpsdykhhjfx Ag Ujgf

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Försäljningsobjekt: Fsdjwpd Tyjpfx Ag Uegf 1 x Canon 2-sidkantskapare A1, lämplig för diverse Canon-modeller. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider – boka gärna en tid i förväg. Sjösäker förpackning och frakt världen över erbjuds vid förfrågan! För mer information är du också välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad broschyrtrimmer "Canon booklet trimmer F1" Fgsdpfx Agsv Dfv Hs Uof Försäljningsobjekt: 1 x Canon booklet trimmer F1: Passar till olika Canon-modeller Vi har även andra efterbehandlingsalternativ och tryckpressar i lager. Kontakta oss gärna! Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Enheten har funktionstestats. Förpackning och frakt: Ni är välkomna att inspektera enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid i förväg! Sjösäker förpackning och global frakt kan ordnas på begäran! Funktionstest dokumenteras på video före frakt eller avhämtning. För mer information är du varmt välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tekniska data: nya delar Särskild utrustning originaldelar Maskin Ryobi mm Stort lager av nya och original Ryobi-delar för alla offsettryckpressar Fodpfxjwmga Do Ag Uogf Fråga gärna efter reservdelar med artikelnummer och maskinmodell Stora rabatter möjliga!