Beckhoff Busskopplare begagnade till salu (184)

Tillverkningsår: 2025, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Drag- / universell provningsmaskin med provkraft på 10 kN, utmärkt WINDOWS-programvara (fritt programmerbara provningssekvenser), över 600 färdiga provningsresultat. GALDABINI: över 30 000 levererade maskiner världen över / över 1 000 i Tyskland Viktig information före köp av begagnade universal- / dragprovningsmaskiner: WIN XP / WIN 7 är "ute", dessa maskiner som köpts dyrt "måste" moderniseras (elektronik, programvara för WIN10/11, DC-skivrotormotor + motorregulator). Slutkostnaden för inköp, transport, retrofit, driftsättning och åtgärder kan bli en dyr återvändsgränd. Och ett år senare kan växellådan gå sönder (... ?). Ny GALDABINI universalprovningsmaskin med 2 års garanti, BECKHOFF-elektronik / förstklassig provningsprogramvara är ofta billigare, uppfyller ALLA normer och är universellt lämplig för: Kjdpfxsdb Nf Is Adledn * Dragprovning, tryckprovning, böjprovning, cykliska provningar * Borstlös AC-motor, digital motorregulator, BOSCH-REXROTH kulskruvar * Kraftgivare från 1/100 noggrannhet 0,5 % | 1/500 noggrannhet 1 % * osv. Maskinpriset UTAN spänningsanordning – måste väljas utifrån din provningsuppgift. Priset inkluderar: - Maskinen fullt funktionsduglig med 2 års garanti - Kraftnoggrannhet: 0,1 till 10 kN

Tillverkningsår: 2025, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Draghållfasthets- / universell provningsmaskin med en provkraft på 100 kN, utmärkt WINDOWS-programvara (fritt programmerbara provningscykler), över 600 färdiga provresultat. GALDABINI: över 30 000 levererade maskiner världen över / över 1 000 i Tyskland Viktig information före köp av begagnade universella- / dragprovningsmaskiner: WIN XP / WIN 7 är "föråldrade", dessa dyrt inköpta maskiner "måste" moderniseras (elektronik, programvara för WIN10/11, DC-skivrotormotor + motorregulator). Den totala kostnaden för köp, transport, modernisering, driftsättning och efterjustering kan bli en dyr återvändsgränd. Och ett år senare slutar kanske växellådan fungerar, en komponent som inte längre går att få tag på (...?). Ny GALDABINI universalprovningsmaskin med 2 års garanti, BECKHOFF-elektronik / förstklassig provningsprogramvara är ofta billigare, uppfyller ALLA standarder och är mångsidigt lämpad för: Kjdpfxecxwq Rj Adledn * Dragprovning, tryckprovning, böjprovning, cykliska provningar * Borstlös AC-motor, digital motorreglering, BOSCH-REXROTH kulskruvar * Kraftgivare från 1/100 felmarginal 0,5% | 1/500 felmarginal 1%. * osv. Maskinpris UTAN fastspänningsanordning – måste väljas för din speciella provningsuppgift. I priset ingår: - Maskin fullt funktionell med 2 års garanti - Kraftexakthet: 1 till 100 kN (

Tillverkningsår: 2025, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Drag- / universalprovningsmaskin med provkraft på 1200 kN, utmärkt WINDOWS-programvara (fritt programmerbara provningssekvenser), över 600 färdiga provningsresultat. GALDABINI: globalt >30 000 levererade maskiner / Tyskland >1 000 Viktigt meddelande före köp av begagnade universal-/dragprovningsmaskiner: WIN XP / WIN 7 är ”föråldrade”, dessa dyrt inköpta maskiner ”måste” moderniseras (elektronik, programvara för WIN10/11, DC-skivrotormotor + motorregulator). Den totala kostnaden för köp, transport, ombyggnad, idrifttagning och efterbättring kan resultera i en dyr återvändsgränd. Och ett år senare havererar växellådan, som inte längre går att få tag på (... ?). Ny GALDABINI universalprovningsmaskin med 2 års garanti, BECKHOFF-elektronik / förstklassig provningsprogramvara är ofta billigare, uppfyller ALLA standarder och är mångsidigt lämplig för: * Dragprov, tryckprov, böjprov, cykliska tester Ksdpfx Adedb Ndcjljdn * Borstlös AC-motor, digital motorregulator, BOSCH-REXROTH kulskruvar * Kraftgivare från 1/100 fel 0,5 % | 1/500 fel 1 % * osv. Maskinpriset UTAN spänningsanordning – måste väljas beroende på din provningsuppgift. Inkluderat i priset: - Maskin fullt funktionsduglig med 2 års garanti - Kraftnoggrannhet: 12 till 1200 kN (

Skick: begagnad, Försäljningen sker på grund av en konkurs. Anläggningen togs i drift 2021 och har varit i bruk endast ca 3 år. Fabrikat: Randek (Sverige) Tillverkningsår: 2021 1. Såg Typ: SPL 728 X04 Styrning: Beckhoff, pekskärm Språk: se bilder Gervinklar: 0°–360° Geringssnitt: 90°–28° Max materialtjocklek: 250 mm Sågklingediameter: 700 mm Effekt: 7,5 kW 2. Matningsenhet med staplingsfunktion, höger Typ: UV130F2X05 Längd: 13 m Lyftbord: 4 000 kg 3. Avtagningsenhet med staplingsfunktion, vänster Typ: IH106F1X01 Längd: 10,60 m Lyftbord: 5 500 kg 4. Kjdpfjxqpqksx Adlsdn Etikettskrivare Fabrikat: ZEBRA Totalmått för anläggningen ca: Längd 24 m x bredd 3 m

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Svetskabine med robot, svetskälla och styrning för svetsning av små arbetsstycken. Komponenterna är i nyskick, lämpar sig för demontering och reservdelar. (1) Crede svetsningssystem (styckpris 60.000 EUR) Består av: - Styrning T13 för styrning av 2 svetsstationer - Effektdel LT 5000A - Kylaggregat - 2x spalt-svetsmunstycke SSK (2) Robot KUKA KR 20 R1810-2 (styckpris 20.000 EUR) Med: Kodpovwz Huefx Adlsdn - EtherCAT-kommunikation till extern Beckhoff PLC - Diagnostics Safety 3.2 - SafeOperation 3.6 - GripperSpot Tech 5.0

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets fastspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Ksdpfou Nmi Nex Adlodn Rotation Orbital rotation Slagförflyttning +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat sliptspår) Slipprocess: Robotiserad, helautomatisk CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z1-axel, Z2-axel, arbetsstyckets fastspänning Matning: Stäubli robotarm för inmatning, utmatning och positionering Automatisk dressing av slipkon: Ingår Automatisk kompensation efter dressing: Ingår Industri 4.0-kompatibilitet: Finns Arbetsstyckesrotation: Finns som tillval Dammsug och filtrering: Finns som tillval Industrier: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskinbyggnad m.m. Fördelar: Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron (< 1 µm) noggrannhet tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Oavbruten produktion: Möjliggör kontinuerlig produktion med robotmatning, automatisk slipdressing och automatisk kompensation, vilket eliminerar behovet av ständig tillsyn från operatör. Quirlig slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slipas med korsslipad slipbild vilket säkerställer att oljan hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning och ger ett mikroskikt av olja för att förhindra oönskad ”torrkörning”. Enkel CNC-styrpanel: Fullständig CNC-styrning med Beckhoff-panel som möjliggör kontroll av alla axlar, robotmatning samt automatisk dressing. Spara enkelt alla slipprogram och övervaka maskinens körtider, effektivitet och fel. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff styrpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader tack vare schweizisk kvalitetskonstruktion. Zentroflex A-seriens centrumhålsslipmaskiner är utvecklade för högprecisions-slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin vid serieproduktion. Dessutom är Zentroflex A-serien en optimal lösning för återställning av delar som deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Med 6-axlig robotarm och servomotorer på samtliga axlar arbetar Zentroflex A-serien centrumhålsslipmaskiner helt autonomt. All lastning och lossning sker via robotarm, och samtliga axelrörelser samt konens dressing och kompensation utförs automatiskt. All maskinens styrning och mätning hanteras från CNC-panelen. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämdiameter: ø 3 – 140 mm (valfritt ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3 – 310 mm Arbetsstyckets längd: 50 – 1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1 – 60 mm (valfritt ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centrumhålvinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000 – 45 000 varv/min Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Slagrörelse +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slppmönster) Slipprocess: Halvautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgänglig Halvautomatisk slipkon-dressning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Kjdpfx Aowhi Srjdlsdn Utsug och filtrering: Tillval Branscher: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskin m.m. Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikronprecision (< 1 µm) vid slipning tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipcykel och förkortade produktionsprocesser för efterföljande bearbetning (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Rätt slipade centrumhål får ett korsslipat slppmönster. Detta säkerställer oljeretention när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett mikroskopiskt oljeskikt. Oljeskiktet motverkar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Användarvänlig CNC-styrpanel: Enkel hantering och programinspelning med Beckhoff-panel och servo-rörelse i Z-axeln. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer via Beckhoff-panelen. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhål-slipmaskiner är konstruerade för högprecision inom cylindrisk slipning i flyg-, fordons- och industriell maskinbearbetning. Serien är även idealisk för återställning av detaljer deformerade efter härdning samt för att sänka kostnader vid cylindrisk slipning. Z-axelns rörelse styrs av servomotor i CNC-utförande. Arbetsstycket lastas, lossas och kläms manuellt. Inställningar görs via CNC-panelen och slipningen startas med startknappen. Inga ytterligare manuella inställningar eller kontroller krävs under själva slipningen. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 1235, styrtillverkare: Germany Beckhoff, arbetsbredd: 1 200 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, total längd: 1 685 mm, total bredd: 1 262 mm, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets längd (max.): 1 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 430 mm, nominell (skenä) effekt: 3 kVA, antal spindlar: 6, öppningsbredd: 400 mm, - Tyskt Beckhoff-system, sluten styrning, hög bockningsnoggrannhet. - Italiensk GIVI MEASURE-precisionslinjalgivare. - Maskinkropp med hög hållfasthet efter värmebehandling. - Inget behov av att byta bockningsverktyg. - Hållarverktyget kan automatiskt ändra längd beroende på plåtens längd. - Multilateral automatisk kontinuerlig bockning. - Automatisk programmeringsmjukvara slutför hela processen. Kjdjwfwkqopfx Adledn - Automatisk kontroll och optimering av processen. - Full servomotordrift, snabb och energibesparande. - Automatisk styrning av presskraften.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, Arbetsstyckets inspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max 170 kg (Tillval 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikronnoggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 varv/min Slipkonrörelser: 3+1 Rotation Orbitalrot. Slagframföring +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipad yta) Slipprocess: Semiautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgängligt Semiautomatisk konrondressning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Utsug & filtrering: Tillval Branscher: Precisionsslipning, Flygindustri, Fordon, Maskinteknik m.fl. Fördelar: Submikronprecision: Uppnå submikron (< 1 µm) precision tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Få lägre produktionskostnad och hög produktivitet tack vare snabb slipprocess och kortare genomloppstider vid efterföljande processer (cylindrisk slipning). Kdjdpfxegb Ec Ho Adlsn Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-tekniken med korrekt behandlade centrumhål och korsslipad slipyta. Den korsslipade ytan behåller oljan när arbetsstycket spänns mellan dubbarna vid cylindrisk slipning, vilket bildar ett mikro-oljelager. Mikro-oljelagret förhindrar oönskad “torrkörning” under cylindrisk slipning. Enkel CNC-styrning: Enkel hantering och programinspelning via Beckhoff-panel och Z-axelns servorörelse. Industri 4.0: Helt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff-styrpanelen. Låga underhållskostnader: Njut av låga driftskostnader tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhålsslipmaskiner är utformade för högprecisionsslipning inom flyg, fordon och maskinteknik. Serien är även optimal för att återställa delar med formförändring efter värmebehandling eller reducera kostnader vid cylindrisk slipning. Z-axelns rörelse sker servoelektriskt i CNC-utförande. Arbetsstycket laddas och spänns manuellt. Inställningar görs via CNC-panel och slipning startas med startknapp. Inga andra manuella justeringar eller kontroller krävs under slipningen. Kontakta oss för mer information.