Cirkelsåg Under Bord För Aluminium begagnade till salu (26 483)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Itedpoxivgcofx Alzjl Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funktionalitet: helt fungerande, • Uppfyller CE-standarder. • Utför precisa snitt från 0 till 180 grader och i mellanliggande vinklar. • Snabbjusteringsanslag för 15, 22,5, 30, 45, 60 och 90 grader. • Bordslåsspak för mellanliggande vinklar. • Regulator för sågbladets utgångshastighet minskar motorbelastningen och sänker hastigheten vid kapning av aluminium. • Skyddskåpa för säker sågning. • Diamantklinga med en diameter på 450 mm, utgångsavstånd: 12,5 cm. • Standard med längdmätnings- och transportband (2,5 meter till höger och vänster). Itodpfx Aoq U Tctelzjl TILLVAL • Kylsystem och Hydrocheck-system för aluminiumsågning finns tillgängligt. • Kan arbeta med digitalmätare.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ijdpefwcu Usfx Alzotl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Itjdpoq Igyvefx Alzsl Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Iedpfxoq Ngafs Alzetl Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Isdpfx Aleq Nw Uqozetl ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv Itsdpfxsvn D I Nj Alzsl - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. Ijdpfjq Nf U Esx Alzotl - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. Ijdoq Nxp Sspfx Alzotl 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 150 st/h Iodpszxgmrefx Alzjtl MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1973, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 162 026, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, bordbelastning: 15 000 kg, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsväg X-axeln: 3 000 mm Förflyttningsväg Y-axeln: 2 000 mm Förflyttningsväg Z-axeln: 1 250 mm Förflyttningsväg W-axeln (spindelns slaglängd): 700 mm Iedsz Ahabspfx Alzotl Bordsstorlek: 2 000 × 1 500 mm Bordsbelastning: 15 000 kg Bordsrotation: 360° Bordsindexering: 1° Spindelhastighet: 8–800 varv/min MASKINENS DETALJER Positionsmätningssystem: Heidenhain-linjärmätare UTRUSTNING Heidenhain-linjärmätare

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8051 TEKNISKA DATA – max diameter på sågbladet: 300 mm – spindeldiameter: 30 mm – skydd för sågbladet: 2 st – pneumatisk sågning (sågbladets rörelse uppåt/nedåt) – justerbara sågaggregat i 45° vinkel – manuellt justerbart avstånd mellan sågaggregaten – minsta såglängd vid 90°: 280 mm – maximala såglängden vid 90°: 3020 mm – såghöjd vid 90 grader: 90 mm – pneumatiska klämmor: 2 st – fotpedal för styrning – materialstöd – huvudmotor: 2 x 2 kW Itsdpfxozrwrfs Alzjl – diameter på utsugningsanslutning: 2 x 60 mm – mått (längd/bredd/höjd): 3520 x 900 x 1450 mm – vikt: ca 500 kg FÖRDELAR – omålad – vinklingsbara sågaggregat – DTR-dokumentation Nettopris: 15 900 PLN Nettopris: 3 790 EUR, beroende på växelkursen (4,20 EUR) (Priserna kan variera beroende på större kursfluktuationer) – begagnad såg, mycket gott skick

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7065 TEKNISKA DATA - max skivdiameter 300mm - spindeldiameter 30mm - skydd för skivor 2 st - pneumatisk kapning (skivrörelse upp/ned) - sågaggregat justerbara i 45° vinkel - manuell avståndsjustering mellan sågaggregat - minsta kaplängd vid 90° 220mm - största kaplängd vid 90° 2820mm Itsdszulu Tepfx Alzjl - kapbredd 110mm - kaphöjd vid 90 grader 90mm - pneumatiska tryckare 2 st - fotpedalstyrning - materialstöd - huvudmotor 2×1,6kW - mått längd/bredd/höjd 3620x1100x1250mm - vikt ca 500kg – omålad – lutande sågaggregat – begagnad såg, mycket gott skick Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större kursväxlingar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7394 TEKNISKA DATA Itjdjzh Hv Eepfx Alzsl - max diameter på huvudklinga: 380 mm - max kaphöjd: 110 mm - huvudklinga reglerbar upp/ned - spindeldiameter: 30 mm - spindellåsning - med formatsläde - kaplängd på släden: 2560 mm - kapbredd vid anhåll: 810 mm - med sidovagn - huvudmotor: 5,5 kW - bordets mått: 1250x730 mm - skydd för klinga - mått L/B/H: 2580x2570x1050 mm - vikt: 780 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Begagnad såg, mycket gott skick Nettopris: 7.900 PLN Nettopris: 1.880 EUR baserat på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutaförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8006 TEKNISKA DATA - Maximal diameter för huvudklinga med förskärarklinga: 350 mm - Maximal diameter för huvudklinga utan förskärare: 450 mm - Skärhöjd med monterad 350 mm klinga: 100 mm Iedpfszh Izpsx Alzotl - Elektrisk justering av huvudklinga upp/ner samt vinkel - Elektronisk vinkeldisplay - Elektrisk justering av förskärarmontage upp/ner, höger/vänster - Spindeldiameter: 30 mm - Spindellåsning - Med formatvagn - Skärlängd med vagn: 3400 mm - Skärbredd vid anslag: 1300 mm - Med sidovagn - Med förskärare - Maximal förskärardiameter: 120 mm - Spindeldiameter för förskärare: 22 mm - Förskärarmotor: 0,75 kW - Huvudmotor: 5,5 kW - Fyra varvtal - Elektronisk varvtalsdisplay - Utsugsanslutning: 120 mm, 80 mm - Bordsmått: 1220x730 mm - Bordsmått med förlängning: 1440 mm - Bordsmått med förlängning: 2060 mm - Klinga med skyddshuv - Mått (LxBxH): 3550x3400x1500 mm - Vikt: 1140 kg FÖRDELAR – Elektrisk justering av klinga och förskärare – Komplett med original vinkelstopp – Vagnlängd: 3400 mm – Tillverkad i Tyskland – Ej ommålad – Begagnad såg i mycket gott skick Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR (baserat på kurs 4,2 EUR) (Priserna kan variera vid kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7541 Tekniska data: - Max. huvudklingans diameter (utan spårsåg): 400 mm - Max. huvudklingans diameter (med spårsåg): 350 mm - Klinghål: 30 mm - Max. såghöjd med 400 mm klinga – vid 90°: 120 mm, vid 45°: 85 mm - Max. såghöjd med 350 mm klinga – vid 90°: 95 mm, vid 45°: 67 mm - Huvudklingan justerbar upp/ned samt i vinkel - Klingskydd - Med sidovagn - Såglängd på vagn: 1 700 mm - Sågbredd på vagn: 1 400 mm - Sågbredd vid anhåll: 1 350 mm - Huvudmotor: 6 kW - Bordstorlek: 1 190 x 990 mm - Med förlängning: 1 890 mm - Med bordsexpansion: 1 880 mm - Med spårsåg - Max. spårsågsdiameter: 120 mm - Spindeldiameter, spårsåg: 20 mm - Spårsågsmotor: 0,75 kW - Tre varvtal: 3 500, 4 500, 6 000 rpm - Broms - Utsugsanslutning: 80, 120 mm - Mått LxBxH: 3 050 x 2 200 x 1 600 mm - Vikt: 800 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – Klingskydd – Med spårsåg Itjdpfx Aloztavvezsl – Med extra bord och förlängning – Använd såg i mycket gott skick Nettopris: 15 900 PLN Nettopris: 3 780 EUR baserat på växelkurs 4,2 EUR (Priser kan justeras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinens specifikationer: Arbetsbordets mått: 1 800 × 1 800 mm X-axels slaglängd: 3 500 mm Y-axels slaglängd: 2 147 mm, mätt från maskinbordet Y-axels frigång: Upp till 70 mm under bordets kant Z-axels slaglängd: 3 236 mm W-axels slaglängd: 800 mm Maximal vikt på arbetsstycke: 25 000 kg Maximal spindelhastighet: 2 500 varv/minut CNC-styrning/programvara: Siemens EdgeCAM kan också användas Maskinbordets rotationsmöjlighet: 360° Itsdpfjz Dh Ixex Alzsl

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8007 TEKNISKA DATA - Max diameter på huvudklingan (utan förritsare): 400 mm - Max diameter på huvudklingan (med förritsare): 300 mm - Klinghålsdiameter: 30 mm - Max skärhöjd för klinga 400/300 mm: 120/70 mm - Spindellås - Huvudklingan justerbar upp/ned och i vinkel - Klingskydd - Med sidoanhåll/vagn - Kaplängd på vagn: 1600 mm - Kapbredd vid anhåll: 1360 mm - Bordmått: 1100x1020 mm - Bordmått med förlängning & breddning: 2050x1850 mm - Med förritsare - Max diameter på förritsarklinga: 100 mm - Förritsespindelns diameter: 22 mm - Förritsarmotor: 0,55 kW - 3 varvtal: 2800, 4000, 5000 v/min Itsdezxg Trspfx Alzsl - Huvudmotor: 5,5 kW - Med broms - Utsugsanslutningens diameter: 80, 120 mm - Mått l/b/h: 2400x3350x1500 mm - vikt: 870 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – Klingskydd – Med förritsare – Begagnad såg, mycket gott skick Nettopris: 11 900 PLN Nettopris: 2 833 EUR (baserat på kurs 4,20 EUR) (Priserna kan variera vid större kursfluktuationer)

Skick: ny, Artikelnummer H0548 - ny maskin, i lager - CE-certifikat - skärlängd 3200 mm - skärbredd 1150 mm - skärhöjd 90°/45° - 80/55 mm - max klingdiameter 305 mm - klingan kan justeras upp/ner och i 45 graders vinkel - diameter för förskäraren 120 x 20 mm - varvtal huvudsåg 4500, 5500 varv/min - varvtal förskärare 8000 varv/min Iodpfx Alozw Dnqezotl - motor 5,5 kW / 400 V - motor förskärare 1,1 kW - vagnstyrning på stålrör Totala mått: - längd 3220 mm - bredd 3150 mm - höjd 900 mm - vikt 700 kg - mekanisk höjdinställning - mekanisk lutningsinställning - förlängning av bordet - breddning av bordet - anslag för vinkelskärning - medföljer: huvudklinga och förskärarklinga Nettopris: 20 320 PLN Nettopris: 4 990 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,1 PLN/EUR (vid större valutafluktuationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8056 TEKNISKA DATA - max diameter på skivan 350 mm - diameter på skivans hål 30 mm - skydd för skivan - kaphöjd för skiva 300 mm, 90 mm - max kapbredd 640 mm - möjlighet till vinkelsnitt i det vertikala planet, genom att justera armen eller skivan - möjlighet att rotera armen, höger/vänster - motor 400 V 3 kW - bordsmått 1000 x 800 mm - diameter på utsugsanslutning 50 mm - mått längd/bredd/höjd 1800 x 1100 x 1510 mm - vikt 185 kg FÖRDELAR – tillverkad i Italien – dokumentation enligt DTR – mycket gott skick Itsdoznkz Ejpfx Alzjl – begagnad såg Netto pris: 7500 PLN Netto pris: 1786 EUR, beroende på kursen 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på kursfluktuationer)

Skick: ny, Nytt, oanvänt Antal: 3 stycken Tillverkningsår: 2014 Itedpfxswm Haws Alzol Innerdiameter: 2200 mm Vikt: 7500 kg Lastkapacitet: upp till 14 000 kg Kapacitet för geoutrustning: upp till 4 stycken Drivsystem: två SEW FAZ107/R växellådsmotorer Styrning: styrskåp ingår Bordsrotation: 90° eller 180° (manuell eller automatisk, beroende på konfiguration) Pris per styck

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Itedpfezz Hh Isx Alzel Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: begagnad, Professionell mätplatta av granit – välrenommerad kvalitet Mitutoyo / Planolith (Tillverkad i Tyskland). Idealisk för kvalitetskontroll, verktygsverkstad samt mätteknik. ⸻ Specifikationer: • Plattans dimensioner: ca 1200 x 800 mm • Tjocklek: ca 170 mm • Vikt: ca 460 kg • Noggrannhetsklass: DIN 876/0 (hög precision) • Tillåten avvikelse: 0,009 mm • Faktisk avvikelse: 0,00273 mm • Tillverkare: Planolith GmbH / Mitutoyo • Tillverkningsland: Tyskland • Ingår: robust stålstativ ⸻ Iodpfx Aeyw Ubqolzotl Fördelar: Mycket hög mätprecision Stabil konstruktion – tung granit dämpar vibrationer Idealisk för mätning, ritning, detaljkontroll Professionell utrustning Klar för användning ⸻ Skick: Begagnat objekt – visar normala bruksspår (repor synliga på ytan), men fullt fungerande och behåller sina användningsparametrar.

Skick: begagnad, Rema cirkelsåg med vagn Huvudmotor 5,5 kW 3 såghastigheter Försåg 0,75 kW Iedpfez A Al Njx Alzstl Sågen är justerbar i höjdled och i vinkel 0-45 grader Maximal sågbladslängd 400 mm Maskinen är begagnad, men fungerar fortfarande bra.

Tillverkningsår: 2005, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Anodiseringlinje. Ijdpozkivgjfx Alzotl