Guss Spännvinkel För Såg begagnade till salu (15 416)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Itsdjxliguepfx Agxjg Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Iodpfxsq Rdhuj Agxstg

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Itedpfjhylzrjx Agxjg LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin Iodpfxsq Nf U Eo Agxstg En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. Itsdpfx Agjq Nw Uqjxsg 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Isdpfeq Ngafex Agxotg Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Itsdpfevn D I Nox Agxsg Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor Iodpfx Asq Igyvegxotg - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, klipphöjd (max.): 2 150 mm, klippbredd (max.): 5 300 mm, total längd: 5 510 mm, totalvikt: 950 kg, Utrustning: CE-märkning, TEKNISKA DETALJER Maximal skärhöjd (vertikal): 2 150 mm Maximal skärhöjd (horisontell): 2 070 mm Maximal skärbredd: 5 300 mm Maximalt skärdjup: 80 mm Minsta klingdiameter: 300 mm Största klingdiameter: 300 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V Strömförbrukning: 8 A Säkring: 16 A Effekt: 4,0 kW Ijdjy Nxwtepfx Agxjtg Mått & vikt Mått (L x B x H): 5 510 x 1 720 x 2 920 mm Vikt: 950 kg Transportpaket: 1 UTRUSTNING CE-märkning Horisontell kapning Vertikal kapning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1975, Kapmaskin Randek Modell: 1-5-S Maskinnummer: 431 Tillverkningsår: 1975 Teknisk information: Bladdiameter: 700 mm Roterande sågblad i grader Iodeldg Skopfx Agxjtg In- och utmatarbord: 4 m inmatning, 5 m utmatning Lagernummer: 2001525BXM

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 2212.287, Plattuppdelningssåg Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Plattuppdelningssåg Schelling med automatisk beskickning, bakmatad med lyftbord, går att mata framifrån också. För sågning av skivmaterial, spånskiva, MDF, Plywood, Board, Laminat mm. Tekn data: Mjukvara MCS Evolution 2,0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Driftsystem WINDOWS XP PC med tangentbord och mus TFT monitor 17" Såglängd 4300mm, automatisk avkänning av plattans början Sågbredd 4300mm Maskin noggrannhet snittets rakhet på snittlängd 3m +-0,1mm Positioneringsnoggrannhet mätt vid inmatning +-0,1mm Max diameter sågklinga 460mm, spindel 30mm Förritsklinga 200mm,spindel 20mm motordrift ställs in från manöverpulpet Max panelhöjd 120mm Luftkuddebord med kulventildysor 3 st, Radialventilatorfläkt 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Max pakethöjd 120mm (inkl summa av buktighet och skivtjocklekstolerans) Min pakettjocklek vid användande av paketuppriktare 3mm Pusher max klämöppning (gripper)133mm Hastighet sågvagga fram 6-150m/min hastighet sågvagga tillbaka 150m/min Hastighet matning fram (pusher)upp till 25m/min (enligt EWuropa EN1870-13)övriga länder 80m/min Hastighet matning tillbaka upp till 80m/min Sax lyftbord hydrauliskt längdxbredd 4350x2550mm Plattform Rullbana drivna rullar, frekvenstyrd för stapel på lyftbord 4100x2600mm Max stapelvikt 6500 kg Max stapelhöljd 1060mm Max stapellängdxbredd 3660x2500 Urtag för gaffeltruck 4 st, avstånd i mitt 1200mm, bredd på urtag 300mm Rullbana driven  för paket frekvensstyrd inmatning till lyftbord vänster 5600x2600mm max belastnning 6500kg Rullbana driven  för paket frekvensstyrd inmatning till lyftbord höger 5600x2600mm max belastnning 6500kg Urtag för gaffeltruck 2 st, avstånd mitt 900mm, bredd på urtag 400mm 2 st positioneringsanslag med rulle för uppriktning av stapel Ljusridå (dubbelstrålig) för personskydd Rullbord för inmatning med pusher inmatningsdjup 4300mm, frilöpande ployamidrullar Vinkelanslag vid rullbordet Inmatningsstyrning tvåbanig (balklängd 7200mm) 2-sidig härdade precisionsstyrningar kuggstångsdrift, tvåsidig Inmatningsvagn (pusher) kuggstång servodrift, beröringslöst mätsystem Gripper, (saxklämmor) i pusher 12st Automatisk anpassning av klämkraften till pakethöjden (progressiv klämkraft)kan stängas på 0 Avskjutare 3 st för plattjocklekar större än 6mm, material tunnare än 6mm matas manuellt Paketuppriktare 3 st för längskanten Central rengöringssystem inmatningsvagan (pusher) Skyddsgaller 10 lpm Tryckluft 6-8 bar, ca.1600l/min El 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, manöverspänning 24 VDC Utsugsmängd 4000m/h, hastighet luft 30m/s Undertryck vid spånstos 2000Pascal Iodjtk It Sepfx Agxotg Diameter anslutningsstosar 80 (vinkelanslg), 120 /tryckbalk), 150(sågspånskanal) Total uppställningsyta utan drivna rullbanor inkl skyddsgaller ca:11650x7300mm Arbetshöjd 970mm Bygghöjd 2500mm Inmatning driven rullbana vänster med urtag för gaffeltruck 5500x2550mm Inmatning driven rullbana höger med urtag för gaffeltruck 5500x2550mm Lager nr:2002125BXACEO Med reservation för felaktig teknisk data presenterad Pris: begär offert

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Itodowkdt Nopfx Agxog Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6650 TEKNISKA DATA - Max. sågkapshöjd: 200 mm - Bandbredd: 450 mm - Axelbredd: 450 mm - Klinghålsdiameter: 80 mm - Axeldiameter: 60 mm - Min. klingdiameter: 250 mm - Max. klingdiameter: 350 mm - Max. bredd på utskärning: 870 mm - Min. längd på utskärning: 1500 mm Uppifrån: - Låsklackar - Drivaxel, tandad, metall - Låsklackar - Drivaxel, tandad, metall - Tryckanordning - Axlar med sågklingor - 2 pneumatiskt tryckta drivaxlar i metall Underifrån: - Styrskena - Metallslipvals - Låsklackar - Band - Axlar med sågklingor - Band - Steglös matningshastighetsreglering via frekvensomriktare 4–40 m/min - Huvudmotorer: 2×75 kW - Matningsmotor: 3 kW - Elektrisk höj-/sänkning av maskinkroppen: 0,55 kW Ijdpfey Sn Rzox Agxotg - Elektrisk justering av sågaxlar: 2×0,25 kW - Centralsmörjning - Spånuttag Ø 2×300 mm - Mått (L×B×H): 3100×2600×2000 mm - Vikt: ca 6500 kg - Centreringsanordning ingår - Drivande kuggvalsar: 3 st - Drivande släta valsar: 8 st - Motor: 2×1,5 kW - Pneumatiskt övre pressrulle - Sidotryck - Mått (L×B×H): 4850×1100×1800 mm - Vikt: ca 1000 kg FÖRDELAR – Tjeckisk tillverkning – Dubbelaxlad – Centreringsanordning – DTR-dokumentation – Tillverkningsår: 2010 – Använd flerbladssåg, mycket gott skick Nettopris: 262 900 PLN Nettopris: 62 600 EUR Nettopris beräknad vid växelkurs 4,2 PLN/EUR (Vid större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7883 TEKNISKA DATA - Max. diameter på huvudklinga: 350 mm - Max. diameter på huvudklinga utan försåg: 400 mm - Max. skärhöjd för klinga 350 mm: 80 mm - Max. skärhöjd för klinga 400 mm: 100 mm Itsdpfxey Sn A Do Agxog - Huvudklinga justerbar uppåt/nedåt - Axeldiameter: 30 mm - Axelns låsning - Med formatslider - Skärlängd på slider: 2260 mm - Skärbredd vid anhåll: 850 mm - Med sidovagn - Huvudmotor: 5,5 kW - Försågsmotor: 0,75 kW - Försågdiameter: 100 mm - Fyra varvtal: 4000/5000/6000/7500 varv/min - Diameter på utsugsanslutning: 80 mm, 120 mm - Klingskydd - Mått L/B/H: 2260x2900x1500 mm - Vikt: 722 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Med försåg – Begagnad såg, mycket gott skick Nettopris: 8 900 PLN Nettopris: 2 120 EUR vid en kurs av 4,2 EUR (Priser kan variera vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Tekniska data: • Såglängd: 3800 – 4500 mm • Såghöjd: upp till 115 mm • Huvudsågklingans diameter: 400 mm (valfritt 430 mm) • Snittsågens diameter: 215 / 300 mm • Klinghål: 75 mm (huvud), 50 mm (snittsåg) • Varvtal: • huvudsåg: ca 3695 varv/min • snittsåg: ca 4565 varv/min • Motoreffekt: • 7,5 – 13,2 kW (50 Hz) • upp till 15,9 kW (60 Hz) • Matningshastighet vagn: 0 – 130 m/min • Vagnens retur: 130 m/min • Lufttryck: 5 – 6 bar • Luftförbrukning: 10 – 30 l/min • Utsug: • anslutning: 115 / 200 mm • kapacitet: 1215 – 3675 m³/h Itodpsy Syauefx Agxjg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Cirkelsåg KASTOflex F i gott skick, dokumentation medföljer. Kan testas i Kaunas. Specifikationer Modell: Kastoflex F År: 2009 Vikt: 2700 kg Effekt: 13 kW Mått: längd 4800 x höjd 2225 x bredd 2580 mm Automatiskt matnings- och urkastningssystem Restbitstransportör Geringskapning Materialspänning Isdpjwfd Icsfx Agxotg CNC-styrning Kapacitet vid 90° (rund, fyrkantig, platt): 150 / 140 x 140 / 200 x 100 mm Kapacitet vid 45° (rund, fyrkantig, platt): 145 / 120 x 120 / 160 x 80 mm Kapacitet vid 60° (rund, fyrkantig, platt): 115 / 100 x 100 / 120 x 60 mm Bladdiameter (Ø 350 mm standard) Ø 400 till 450 mm Om du har fler frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, Homag Profi Line CHF 51/32/32 Panel såg - Tillverkningsår: 2002 - Kapbredd: 3200 x 3200 mm - 3 bord med luftgardin - Sågbladsutskjut: 102 mm Itodpsx Ey Nvjfx Agxog - Kapningshöjd: 85 mm - Huvudklinga: 400 mm - Huvudmotor: 11,2 kW (15 hk) - Förritsblad med separat motor

Skick: mycket bra (begagnad), Klinkskärsåg Haffner KL-176 Iedpfofk I U Rsx Agxetg

Skick: ny, Mått på anhållsbord: 1600 x 375 mm Max kapkapacitet: 1500 mm Kapbredd mellan sågklinga och parallellanhåll: 1250 mm Sågklingans diameter: 400 mm Kapdjup (90°): 115 mm Kapdjup (45°): 105 mm Huvudspindelns varvtal: 4500 / 6000 v/min Huvudspindelns diameter: 30 mm Sågklingans lutning: 0–45° Sågens höjdjustering: elektrisk upp/ner Huvudmotor: 5,5 kW Förritarsåg, diameter: 120 mm Förritarsågens varvtal: 7000–8000 v/min Förritarspindelns diameter: 20 mm Förritarmotor: 1,1 kW Isdpofd Raajfx Agxjtg Vikt: 650 kg Transportmått (LxBxH): 1800 x 1000 x 1200 mm

Skick: ny, Spindeldiameter: 90 mm Sågbladens diameter: 255 mm Snittbredd: 1600 mm Snitthöjd: 0–50 mm Iedpjd Nluwjfx Agxstg Motoreffekt: 37 kW Varvtal: 2800 varv/min Matningshastighet: 0–15 m/min Matningsmotoreffekt: 3 kW Leveranstid: ca 3 månader.

Skick: ny, Typ MJ1412-40 Matningshastighet (frekvensomriktare): 9–35 m/min. Spindeldiameter: 70 mm Bladdiameter: 355–405 mm Iodpfxjitvfpj Agxstg Sågbredd: 400 mm Såghöjd: 100/115 mm Minsta kaplängd: 290/480 mm Motoreffekt: 37 kW Total effekt: 42,1 kW Transportmått: 3000x1300x1500 mm Vikt: 2000 kg Pris: 22 450 EUR (EXW Jonava, Litauen)

Skick: ny, Typ MJ1435F Matningshastighet (frekvensomriktare): 6–35 m/min Spindeldiameter: 70 mm Sågklingediameter: 250–355 mm Iedpsd Nlvpofx Agxotg Sågbredd: 300 mm Såghöjd: 100 mm Minsta kaplängd: 360 mm Motoreffekt: 22 kW Total effekt: 26,1 kW Transportmått: 2670 x 1200 x 1500 mm Vikt: 1700 kg Leveranstid: ca 3 månader.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, 1 st stenksåg LISSMAG DTS420 Max. sågbladsdiameter: 100 cm, nominell effekt: 7,5 kW, driftspänning: 16,6 A/400 V Nytt pris: ca 8 000,00 € exkl. moms Serienr: 051983 Vikt: 392 kg Färg: enligt bilder och besiktning Tillverkningsår: 2022 Itodpey Tiuwofx Agxog Skick: begagnad

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Formatkap WALTER FWR 500/2 för bjälkar - Tillverkad i Polen - Teknisk dokumentation (DTR), CE-märkt - Tillverkningsår: 2011 TEKNISKA DATA: - Minsta material­längd efter kapning: 800 mm - Största material­längd efter kapning: 1600 mm - Maximal materialbredd: 480 mm - Maximal materialtjocklek: 145 mm - Skivdiameter: 500 mm - Matningshastighet steglöst justerbar: 0–20 m/min - Huvudmotoreffekt: 2 x 5,2 kW - Matningsmotor: 1,5 kW Maskinmått: 340 x 230 x 180 cm Vikt: 2500 kg Iodpfx Aeh Dwmlsgxstg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme Isdoyighijpfx Agxetg - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —