Komplett Produktionslinje För Mozzarella begagnade till salu (20 586)

Skick: begagnad, Begagnad komplett tappningslinje för vin omedelbart tillgänglig för försäljning: Denna begagnade tappningslinje består av utrustning som huvudsakligen är avsedd för vin utan kolsyra. Den begagnade kompletta tappningslinjen har ett isobariskt monoblock som gör det möjligt att fylla även lätt mousserande och mousserande viner. För närvarande används linjen för viner utan kolsyra samt viss produktion av mousserande vin. Förslutningen består i detta fall av en klassisk aluminiumskruvkapsyl. Den begagnade kompletta tappningslinjen är helautomatisk från depalletizer till palletizer. Förpackningen sker med hjälp av tre separata maskiner för kartongresning, packning och förslutning av amerikansk kartong (RSC). Ndedjvguphspfx Ac Hjb I nuläget bemannas linjen av 3 operatörer samt en person vid lastning och lossning med truck. Viss ytterligare begagnad utrustning ingår i linjen för vin. Linjen är anpassad för standard 0,75 L Bordeaux-flaskor. För att sanera den begagnade linjen används engångsånga som effektivt tvättar ventiler och centrala delar. Service för den begagnade vin-tappningslinjen: För denna kompletta tappningslinje för vin kan vi erbjuda demontering, packning och vid behov återmontering. Dessutom kan vi ta fram ett nytt projekt för anpassning till andra flaskformat vid behov. Ett service- och underhållsavtal kan förhandlas och utföras inom cirka 75 arbetsdagar efter orderbekräftelse. Alla utbytta delar omfattas av garanti, med undantag för filter, säkringar, smörjmedel och förbrukningsmaterial som omfattas av normalt eller schemalagt underhåll. Elektriska komponenter kan skadas av oavsiktliga elektriska stötar i styrpanelen eller vid avbrott i huvudströmbrytaren. Skador orsakade av användning av icke-originaldelar omfattas ej. Begagnad komplett tappningslinje för vin säljes med förbehåll för mellanförsäljning.

Skick: begagnad, Begagnad vinfyllningslinje 2000 Komplett linje för fyllning av stilla vin, bestående av följande maskiner: Begagnad depalletizer Automatisk depalletizer av märket Oma, modell Depalblock 2000, tillverkad 2002. Uppnår hastigheter på 6000 flaskor/timme (BPH) för 0,75 l-formatet. Kan hantera flaskformat 0,375 – 0,75 och 1,50 liter. Denna begagnade depalletizer levereras med samtliga skyddsanordningar och användarmanualer. Lastningen sker uppifrån. Maskinen saknar mellanlägsborttagare och pallmagasin, men reservdelar ingår. Mått: Längd: 2950 mm, Bredd: 2133 mm, Höjd: 2530 mm, Vikt: 1550 kg. Strömförbrukning: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Begagnad fyllmonoblock i denna vinfyllningslinje Tillverkare: Ave Impianti. Modell: Oceanic 16-16-4. Hanterar format 0,375 – 0,75 – 1,5 liter med en kapacitet på 3800 flaskor/timme. Riktning medurs. Maskinen är i drift. Den används för fyllning av stilla vin. Inkluderar sköljmaskin med 16 gripare och 2 behandlingssteg, följt av 16-ventilsfyllare med fast munstycke. Avslutningsvis finns en korksättare med 4 huvuden, för korkar med diameter upp till 26 mm. Nodpfx Asvguttjc Hedb Reservdelar medföljer. Mått: Längd: 4600 mm, Bredd: 2300 mm, Höjd: 3400 mm. Strömförbrukning: 380 V, 50 Hz. Begagnad kapsyleringsmaskin Kapsylerare av märket Bertolaso, modell Alfa 110 Inox från 1995 med 1 huvud. Riktning medurs. Levereras komplett med alla manualer och skyddsanordningar. Maskinen är i produktion. Hanterar 0,75 L Bordolese-flaskor. Kapsyltyp: Stelvin, storlek 30×60 mm; standard halsformat. Mått: Längd: 800 mm, Bredd: 900 mm, Höjd: 2600 mm. Strömförbrukning: 380 V. Begagnad kapselmaskin Av märket Robino och Galandrino, modell Fenix 2, år 2000. Kapselmaskin med 2 huvuden, kapacitet 6000 flaskor/timme för formaten 0,375 – 0,75 – 1,5 liter. Utrustad med säkerhetsskydd och manualer. Maskinen är i produktion. Avsedd för stilla vin. Använder kapslar av typen Enoterms i polylaminat. Vikt: ca 1800 kg. Strömförbrukning: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Begagnad etiketteringsmaskin i denna vinfyllningslinje Av märket Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapacitet på 3000 flaskor/timme för formaten 0,375 – 0,75 – 1,5 liter. Maskinen är för närvarande i produktion och är utrustad med skyddsanordningar och manualer.

Skick: begagnad, Begagnad Alfatek Komplett Fyllningslinje för Vin 5000 flaskor/tim Tillverkare: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapacitet (flaskor/tim): 5000 Format: Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L Riktning: Medurs Skyddsanordningar: Ja Manualer tillgängliga: Ja Genomgången revidering: Nej Driftstatus: I funktion Fylld produkt: Vin Antal ventiler: 24 Ndjdpfx Ajvguuksc Hjb Fylltyp: Gravitation Muntyp: Fast Isobarisk ventil: Nej Typ av PLC: Saknas Reservdelar: Nej Beskrivning av den begagnade fyllningslinjen: Begagnad Alfatek Komplett Linje för Vin 5000 flaskor/tim: 1) KOMPASS sköljare med 16 spett 2) Alfatek fyllningsmonoblock med 24 ventiler + 4 Arol kapsylhuvuden (flush) Fyra tillgängliga flaskformat: – Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskin med två stationer 4) APE kartongresare med Nordson limanläggning 5) APE kartongpackare 6) Tejp-/förslutningsmaskin

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor – 8 000 flaskor/timme Översikt av produktionslinjen Den begagnade tappningslinjen Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor, kapacitet 8 000 flaskor per timme, erbjuder en integrerad lösning för produktion av läsk och kolsyrat vatten i behållare om 0,5 L och 1,5 L. Utrustningen är särskilt konstruerad för industriell drift och har en komplett teknisk konfiguration. Den maximerar produktionseffektiviteten och säkerställer driftsäkerhet genom skyddsanordningar och kvalitetssäkringssystem i varje steg. Layouten är dessutom utformad för kontinuerlig drift med minimala stilleståndstider. Fyllningsenhet och sträckblåsor Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllningsmonoblock år 1998 hanterar kolsyrade drycker under konstant tryck vid fyllning, vilket bevarar CO2-halten och motverkar produktförlust. Två separata sträckblåsmaskiner matar flaskorna – en Sidel SBO8 från 1999 för kontinuerlig hög effektivitet samt en Kosme KSB-4000 från 1998 som backup- eller stödenhet. Båda maskinerna tillåter snabba formatbyten och stabil drift även vid hög belastning. Kolsyrningsenhet och CO2-hantering Cortellazzi Kristal Mix 1998 styr kolsyrning och mättar produkten med CO2, vilket säkerställer jämnhet och stabilitet vid fyllning. Enheten möjliggör även finjustering av tryck- och temperaturparametrar. Etikettering och anpassning Tre olika etiketteringssystem har särskilda funktioner. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 från 1998 applicerar etiketter med smältlim. KHS Carmichael 1995 används för traditionell etikettering. Esleeve ESM 3200M 2004 applicerar krympetiketter på PET-flaskor i olika format. Tillsammans erbjuder dessa maskiner flexibla etiketteringslösningar för varierande produktlinjer. Kvalitetssäkring och värmetunnel Krones Miho-modul 2008 inspekterar flaskor och etiketter för att upptäcka defekter eller avvikelser. Vid behov kan systemet sortera ut icke godkända enheter utan att stoppa produktionen. Därefter använder Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 ånga för att krympa etikettärmar jämnt kring flaskorna, vilket garanterar jämn värmefördelning och motverkar sneddragning av ärmar. Nsdpfowukuzjx Ac Hedb Sekundärförpackning Dimac Bluestar F30 2007 slår in flaskpaket i krympfilm med hög hastighet och precision, vilket optimerar gruppering och förbereder för pallhantering. Maskinen minimerar också materialsvinn och säkerställer en ren inplastning. Handtags- och kapsylapplikation Twin Pack MGE 1997 applicerar handtag på grupperade flaskor, medan Bortolin Kemo 1997 kontinuerligt matar kapsyler och garanterar obruten förslutning. Båda systemen bibehåller linjens takt och synkronisering. Pallhantering och automation Keber Meg Arm-palletizer år 1998 staplar färdiga paket på pallar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Nsdpfeydc Ttjx Ac Hjdb Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Nsdpfx Ajyhbmtsc Hodb Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Nedjyhb Ahopfx Ac Hsdb Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Ndsdpfxjzd Ucxe Ac Heb Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Njdpfxezgtpve Ac Hsdb Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, drifttimmar: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed preformmataren är konstruerad för exakt och effektiv tillmatning av PET-preformer till sträckblåsformningsmaskinen. Den arbetar med ett vals-sorteringssystem som skonsamt hanterar preformer av olika storlekar och säkerställer korrekt inriktning innan de förs in i blåsformaren. Contifeed-systemet erbjuder snabba och steglöst justerbara inställningar, vilket möjliggör anpassning till olika preformtyper och storlekar med minimalt manuellt ingrepp. Systemet finns i tre olika längder för att matcha kapaciteten hos blåsformningsmaskinen och kan utrustas med automatisk inställning, vilket gör det mycket flexibelt och anpassningsbart till olika produktionskrav. Konstruktionen inkluderar även funktioner som automatisk felsökning och lättåtkomliga servicepunkter, vilket garanterar hög driftsäkerhet. Ndodpfjvgvl Rjx Ac Hob Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector är ett avancerat, integrerat inspektionssystem utformat för att säkerställa kvaliteten och integriteten hos PET-preformer innan de går vidare till sträckblåsformningen. Eftersom kvaliteten på slutflaskan är starkt beroende av preformens skick spelar detta system en avgörande roll för att upprätthålla höga produktionsstandarder och minska svinn inom flasktillverkning. Preform Check Inspector använder avancerad visionteknologi med högupplösta kameror och specialbelysning för att genomföra en omfattande analys av varje preform. När preformerna passerar inspektionsstationen utsätts de för flera kontroller som bedömer olika kvalitetsparametrar. Dessa inkluderar detektering av ytfel såsom repor, bucklor eller föroreningar samt identifiering av dimensionsavvikelser som ovalitet eller variationer i godstjocklek. En av de viktigaste funktionerna hos Preform Check Inspector är möjligheten till 360-graders inspektion. Detta uppnås genom att varje preform roteras framför fasta kameror, vilket möjliggör en fullständig granskning av hela ytan. Det innebär att även mycket små defekter, som skulle kunna påverka slutproduktens kvalitet, på ett tillförlitligt sätt kan upptäckas. Systemet är även utrustat med specialiserade mjukvarualgoritmer som i realtid analyserar de fångade bilderna. Dessa algoritmer är kalibrerade för att särskilja mellan godtagbara variationer och verkliga defekter, vilket minimerar felaktiga kassationer och säkerställer att endast preformer som verkligen inte uppfyller kvalitetskraven sorteras bort från produktionslinjen. Denna precision bidrar till optimal materialanvändning och kostnadseffektivitet. Integrationen mot övriga produktionslinjen sker sömlöst, då Preform Check Inspector kan kommunicera med uppströms- och nedströmssystem för synkroniserad drift. Vid upptäckt av defekta preformer kan systemet aktivera utrustning för avsortering utan att avbryta produktionsflödet. Dessutom ger systemets dataloggning möjlighet till uppföljning av felstatistik och identifiering av trender, vilket är ovärderligt för kvalitetskontroll och förbättring av processer.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje Sidel för vatten 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Lågtryckskompressor Fusheng SA75 75 kW Isvattenmaskin Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW / 298,8 kW Isvattenmaskin Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blåsmaskin SIDEL/SBO20 Kapacitet: 36 000 flaskor/timme Effekt: 406 kW Blåshuvuden: 262 st Manipulatorer: 10 st/enhet Blåsstationer: 20 st SIDEL fyllningsmaskin Kapacitet: 36 000 flaskor/timme Effekt: 35 kW Fyllventiler: 60 st Kapsylhuvuden: 15 st Ndjdpfx Asvlgqhec Heb SIDEL etiketteringsmaskin 36 000 flaskor/timme Kapacitet: 600 flaskor/minut Effekt: 50 kW Vakuumtrumma: 1 st Skalplattor: 2 st Kapsylhuvuden: 20 st SMI krympfilmare Kapacitet: 35 paket/minut Effekt: 75 kW Delare: 4 st Inmatning: 4 st Formningsenheter: 5 st TW Benifit pallastare med transportör och delare Kapacitet: 35 paket/minut Effekt: 25 kW Begagnad fyllningslinje Sidel för vatten 2014, denna kompletta vattenlinje är i utmärkt skick och redo för omgående försäljning.

Skick: begagnad, drifttimmar: 11 000 h, Begagnad tappningslinje SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor/timme Ndedpfx Asv U Ni Soc Hob Den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor per timme erbjuder en komplett lösning för tappning av stilla vatten i PET-flaskor. Linjen hanterar flaskor i storlekarna 0,50 liter, 0,75 liter och 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för dryckesproducenter. Den begagnade SIDEL-tappningslinjen har en nominell kapacitet på 14 400 flaskor per timme och är därmed idealisk för produktionsmiljöer med medelhög till hög volym. Tekniska team kan därför integrera detta system i befintliga anläggningar eller installera det som en fristående enhet för att uppnå jämn och hög genomströmning. Huvudenhet i den begagnade SIDEL-linjen: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denna begagnade SIDEL-tappningslinje ingår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 från 2006, som kombinerar sträckblåsning, fyllning och kapsylering i en integrerad enhet. Först formar SBO 8-sträckblåsaren PET-flaskor från preformer med hjälp av 8 blåsformar och hanterar samtliga tre flaskstorlekar. Därefter använder fyllaren COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 40 volymetriska fyllningsventiler för precis dosering och minimerar spill under produktionen. Eftersom systemet arbetar med volymetrisk fyllning uppnås konsekvent noggrannhet, särskilt för lågviskösa produkter såsom stilla vatten. Kapsyleringsenheten applicerar sedan kapsyler med 8 huvuden på flaskor med halsdiameter mellan 25 och 30 mm. Operatörer kan snabbt byta format och säkerställa kompatibilitet med standardiserade kapsyler. Sekundärförpackning: CERMEX brickpackare i SIDEL-tappningslinjen Efter fyllnings- och kapsyleringsprocessen ordnar och packar CERMEX-brickpackaren från 2007 flaskorna i fördefinierade brickkonfigurationer. Maskinen bildar följande buntar: - 1,5-liters flaskor i 2×3-konfiguration - 0,75-liters flaskor i 4×3-konfiguration - 0,50-liters flaskor i 4×3-konfiguration Enheten säkerställer konsekvent sekundärförpackning och stödjer efterföljande palletering. Maskinen upprätthåller därmed enhetlighet mellan batcher och eliminerar variationer vid manuell packning, vilket kraftigt ökar linjeffektiviteten. Tryckluftsförsörjning: Hög- och lågtryckskompressorer Linan inkluderar två kompressorer för att stödja sträckblåsningen och kylsystemen. SIAD TEMPO 2-högtryckskompressorn levererar 1 500 m³/h och försörjer SBO 8-sträckblåsaren med tryckluft. BAC F-100-lågtryckskompressorn från Baltimore Aircoil, tillverkad 2006, används för evaporativ kylning. Dessa kompressorer skapar optimala förhållanden för både produktkvalitet och maskinprestanda. Flasktransport: SIDEL transportörer SIDEL-transportörerna, installerade 2006, överför flaskorna smidigt och effektivt mellan stationerna. Transportörerna synkroniserar flödet mellan modulerna och förhindrar ackumulering eller stopp i produktionslinjen.

Skick: begagnad, Begagnad KRONES tappningslinje för stilla, kolsyrat vatten och läskedrycker – 12 000 flaskor/timme Den begagnade KRONES-tappningslinjen för stilla samt kolsyrat vatten och CSD (carbonated soft drinks) levererar högpresterande buteljering av mineralvatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Tappningen sker i PET-flaskor, format 1,5 liter, och använder isobarisk fyllteknologi som bevarar kvaliteten hos både kolsyrade och okolsyrade drycker. Flaskhalsstandarden är PCO 1810. Linjen består av synkroniserade maskiner som effektiviserar samtliga produktionsmoment från preformmatning till slutlig paketering och pallastning. Preformmatning och Förberedelse Processen inleds med preformmataren som kontinuerligt förser preforminvertern. På så vis säkerställs ett jämnt flöde och korrekt linjering före blåsning. Blåsformsstation Blåsformningsmaskinen, en Krones Contiform Compact 10 (år 2001), styrs av ett Siemens S5-system och hanterar uppvärmnings- och formningsfaserna. Detta möjliggör exakt formning av PET-flaskor inför de efterföljande processerna. Lufttransportörer Efter formning transporteras flaskorna av Krones AirCo lufttransportörer (modell AirCo, år 2011), ca 110 meter långa. Dessa styrs via frekvensomriktare och Siemens S5-kontroller, vilket säkerställer en effektiv överföring till nästa station. Blandnings- och Kolsyrningsenhet Före fyllning passerar produkten genom en blandnings- och karboneringsenhet, Krones MS (år 1992). Systemet blandar vatten och sirap samt tillsätter CO₂ till kolsyrade produkter eller kväve till stilla vatten. Enheten arbetar kontinuerligt för att säkerställa jämn produktkvalitet. Monoblock för Fyllning Nsdpjwa Tqcefx Ac Hsdb Efter blandaren tar fyllningsmonoblocket över – Krones VK PET 100 SV K (år 1993), styrd av Schleicher-system. Monoblocket inkluderar: - Flasksköljare - Isobarisk fyllningsmaskin för både stilla och kolsyrade drycker - Kapsyleringsenhet för PCO 1810 PET-flaskor - CIP-anslutningar (Cleaning-In-Place) - Kapacitet för 1,5-litersformat Enheten utgör linjens hjärta och samlar flera viktiga funktioner i ett samordnat block. Etiketteringsmaskin Direkt efter fyllningen applicerar KRONES Canmatic etiketteringsmaskin (år 1997) etiketter precist på PET-flaskorna. Maskinen garanterar hög kapacitet och exakt positionering av etiketter för ett professionellt intryck. Krympfilmsmaskin Därefter paketerar Dimac Green Star Big krympfilmsmaskin (år 2011) multipack med krympfilm.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Ndsdpfjw D E Ubex Ac Heb Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Ndjdeyh E Huopfx Ac Hob Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Använd, komplett fyllningslinje för stilla vatten, Flat Drinks, 300 flaskor per timme, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, påfyllning och förslutning. Det är den idealiska lösningen för medelstora anläggningar för påfyllning av vatten i HOD-förpackningar. Konstruerad för anpassningsbarhet – dessa maskiner kan konfigureras för att hantera både 3- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system hanterar effektivt 300–600 flaskor per timme. Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (fullständigt renoverad 2015 och har sedan dess endast använts 500 timmar) Kapacitet: 300 flaskor per timme Nödvändiga energikällor: tryckluft 6 bar, el 40 kW, tillförsel av rengöringsvatten 2 bar och påfyllningsvatten. Linjens sammansättning: Halvautomatisk kapselavtagare: Denna enhet används för att ta bort kapslar från flaskorna. Inmatningsband: På detta band placeras flaskorna manuellt. Försköljning med kallt vatten genom munstycken: Detta är det första rengöringssteget med kallt vatten. Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel genom munstycken: Detta är det andra rengöringssteget, med varmt vatten vid 50 °C och rengöringsmedel. Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel genom munstycken: Detta är det sista rengöringssteget, med kallt vatten och desinfektionsmedel. Utmatningsband från fyllmaskinen: Här fylls flaskorna, två åt gången. UV-filter: Vattnet filtreras genom ett UV-filter som är integrerat i vatteninloppet till flaskan. Transport av de fyllda flaskorna till förslutningsmaskinen: Här transporteras flaskorna från fyllmaskinen till förslutningsmaskinen. Dosering av desinfektionsmedel på kapslarna på flaskan: Här desinficeras kapslarna och förbereds för montering. Förslutningscylinder: Här sätts kapseln på flaskan. Ndjdjvgud Sopfx Ac Hjb Utmatningsband: Härifrån lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje komponent i detta system utför en specifik uppgift i flaskpåfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en fullt fungerande, komplett påfyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Nedpfx Aevguyajc Hodb Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Nedewahdqepfx Ac Hodb Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. Ndjdewgw Dgepfx Ac Heb CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning Ndsdpjyhbhqefx Ac Heb • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Mebor HTZ 1200 45 kW motor 8 m lång räls Transportör för stockar Ndedez Abwgjpfx Ac Hjb

Skick: begagnad, miltal: 540 798 km, första registrering: 04/2013, bränsletyp: diesel, antal säten: 54, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 5, färg: annan, bromsar: retarder, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 000 mm, Tillverkningsår: 2013, Utrustning: ABS, = Ytterligare alternativ och utrustning = - Webasto = Ytterligare information = Skador: inga = Företagsinformation = Ndsdpfxezbmt Sj Ac Hsb Vi är ett internationellt företag med säte i Belgien, cirka 20 km från Bryssel. Belgian Bus Sales är din idealiska partner för köp och försäljning av begagnade bussar och har en rymlig parkering som tjänar som utställningsyta. Vi har alltid ett stort urval av bussar från alla märken, kapaciteter, modeller och i alla prisklasser i lager. Vi kan hitta rätt turist-, skol- eller linjebuss för dig, anpassad efter dina behov och din budget. Alla uppgifter lämnas utan garanti. Reservation för fel, mellanförsäljning och skrivfel. Öppettider för visning av begagnade bussar: Mån-fre: 08:30–12:00, 12:30–17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Vi talar ditt språk: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski med flera.

Skick: begagnad, Fanuc styrsystem med operatörsterminal Njdeyn R Tcjpfx Ac Hjdb Monitor: Fanuc Series 180i-TB

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Vi erbjuder till försäljning en kraftig dubbelblads vinkelkap av typ D9, konstruerad för effektiv bearbetning av hårda trästockar upp till 4 m längd. Maskinen är i mycket gott skick och levereras som en komplett produktionslinje inklusive klämvagnar, transportörer, sorteringssystem samt operatörshytt. Nyckelfunktioner & Fördelar • Dubbelblads vinkelkapssystem (horisontell + vertikal såg) • Utformad för bearbetning av hårdträ • Högpresterande industriell lösning • Steglöst justerbar matningshastighet • Komplett tekniklinje med transportörer och sortering • Operatörshytt ingår • Energisparsystem med återvinning av bromsenergi Teknisk Specifikation Sågsystem • Sågblad: 2 × 500 mm (horisontal + vertikal) • Såghuvudets motoreffekt: 2 × 22 kW • Bladhastighet: ca. 2 900 v/min • Max. kapsektion (vinkel): ca. 180 × 180 mm Materialkapacitet • Stockdiameter: ca. 100 – 800 mm • Stocklängd: ca. 2 000 – 4 000 mm • Bearbetningslinje för stockar upp till 4 m Matning & Hantering • 4 klämvagnar, var och en med klämma och roterare • 1 transportvagn med drivmotor (ca. 30–32 kW) • Justerbar matningshastighet upp till ca. 120 m/min • Horisontell kompensation av konicitet • Hydrauliksystem med smord bana och vagnar Drivning & Effekt • Huvudmotorer: 2 × 22 kW • Matningsservo för såghuvud (X-axel): ca. 5,5 kW • Servomotorer för klämtorn (Y-axel): 5 × 5,5 kW • Drivmotor: ca. 30–32 kW • Hydraulaggregatets motorer: 5 × 3 kW • Total installerad effekt: ca. 135 kW Styrning & Utrustning • Operatörspanel • 2 laserstyrningar • System för fjärråtkomst • Mätning av energiförbrukning • Hydraulisk värmefunktion • Elskåpsuppvärmning Transportörer & Övrig Linjeutrustning Inmatningssystem: • 2 × inmatningstransportörer, vardera 6 m långa • Kraftig 3-kedjekonstruktion • Integrerat system för stockhantering och överföring • Spåntransportör för bortforsling av kapavfall Utmatningssystem: • 1 × ensidig tiltkonveyör för restavfall Nodpfx Acszgtfqo Hjdb • 2 × sorteringsband för färdigbearbetat virke (utmatning på båda sidor) Sorteringssystem Utsugskrav • Nödvändig utsugskapacitet: min. 8 000 m³/h • Anslutningar: 150 mm + 2 × 200 mm Mått & Vikt • Maskinlängd: ca. 36 500 mm • Maskinbredd: ca. 3 000 mm • Maskinhöjd: ca. 3 000 mm • Totalvikt: ca. 13 500 kg Skick & Försäljningsvillkor • Skick: Mycket gott • Fullt fungerande produktionslinje • Försäljning inkluderar kontrollhytt • Nedmontering och bortforsling ombesörjs av köparen Fördelar • Komplett produktionslinje • Hög produktivitet vid bearbetning av hårdträ • Robust och tillförlitlig industrikonstruktion • Precision i kapning och stabil utmatning • Effektiv hantering med integrerade transportörer och sortering

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: EWD DWK, Rundvirkesmatning Reducerare Barkning Blocktransport Inmatningsbord EWD ZE Microtec 3D-mätning Spånmaskin FZ3 Rullverk EWD EVW Flexibel dubbelaxlad cirkelsåg EWD DWK 700 T-6 6 flexibla sågaxlar Nodpfez Ar N Tox Ac Hedb Snitthöjd 60–340 mm 2x200 kW Komplett styrning Siemens S7 årsmodell 2014 Fullständig hydraulik/styrskåp