Kosme Rinser begagnade till salu (206)

Skick: begagnad, Glasflaskpåfyllningslinje för hetfyllning av smoothies. Består av följande komponenter: - Uppackningsbord - Flasksköljare - Vakuumfyllare (med 24 fyllventiler, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Snabbpasteur (KZE) - Trycktank - Kapsyleringsmaskin (Marchesini, typ "ML667") - Locksorterare - Tunnelkylare - Blåsare - Lockkontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Inpackningsbord - Transportörer - Elskåp - Kylare - Ångpanna Maskintillägg: Hetfyllning med pastörisering Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Ndsdpfjwgc R Eox Ac Hob Format: 0,25 liters flaskor, twist-off-lock Utrustning: Uppackningsbord, sköljare, vakuumfyllare, snabbpasteur, trycktank, kapsylerare, locksorterare, tunnelkylare, lockblåsning, lockkontroll, etiketteringsmaskin, inpackningsbord, transportörer, elskåp, kylare, ångpanna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Nodozd Ucxspfx Ac Hodb Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna isobara fyllningsblock tillverkades 2023 av det italienska företaget Alfatek BP Srl. Maskinen är en Beer Plus-version med ett extra 8-huvuds avluftningstorn före fyllaren, som säkerställer tre föravluftningar för förbättrad fyllningsprestanda. Efter försäljning genomgår maskinen en total översyn, levereras i nyskick och förses med 12 månaders garanti. Maskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska data - Kapacitet: 6 000 flaskor per timme (vid 33 cl) - Format: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kronkapsyl 26 mm och 29 mm) - Utförande: - 24-huvuds sköljare - 8-huvuds avluftningsrevolver - 28-ventils isobarisk fyllare - 4-huvuds kapsylförslutare (Arol) - Användningsområde: Öl och kolsyrade drycker (t.ex. läsk, soda) - Munstycke: Kronkapsyl 26 mm, kronkapsyl 29 mm - Skick: I utmärkt skick, levereras fullständigt översedd och med garanti Leveransomfattning Ndsdpfx Aew U Si Sec Hsb - Komplett monoblock med sköljare, avluftningstorn, isobarisk fyllare och kapsylförslutare - Dokumentation ingår - 12 månaders garanti efter översyn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, PET-fyllningslinje från KHS Ndsdsvu Tufjpfx Ac Hsb Maskin (tillägg): med av- och påpalletering Kapacitet vid 1 liter: 24 000 flaskor/timme Format: 0,5 L och 1 L PET-flaskor Utrustning: avpalleterare, lufttransportör, sköljmaskin, fyllare inkl. nivåkontroll, mixer, packare, lådtvättmaskin, påpalleterare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad flasksköljare PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim Denna begagnade sköljare levererar inte bara hög effektivitet utan även utmärkt prestanda för flasksköljning. PROCOMAC tillverkade systemet 1999, och det är konstruerat för att arbeta med en maximal kapacitet på 6000 flaskor per timme (BPH). Detta säkerställer optimal produktionsprestanda på flasklinor. Sköljaren hanterar flaskformat från 0,20 till 1,5 liter och erbjuder därmed mångsidighet och anpassningsförmåga för olika produktionsmiljöer. Dess robusta konstruktion bidrar dessutom ytterligare till dess effektivitet. Tekniska egenskaper för PROCOMAC Gripstar sköljmaskin Gripstar-sköljen är försedd med 32 gripare som arbetar medurs. Denna konstruktion stabiliserar flaskorna under sköljningsprocessen och minimerar risken för skador eller driftstopp. Systemet är utrustat med fasta munstycken, vilket förenklar underhållet och minskar slitaget över tid. Denna tekniska utformning ökar även maskinens livslängd, vilket gör den till ett pålitligt val för höghastighetsproduktion. Nsdpfx Acsvgvipj Hodb Behandlingstyper och konfiguration Maskinen har en enkel behandlingscykel och kan utföra sköljning med antingen vatten eller luft. Detta innebär att den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim är lämplig för ett brett produktsortiment, från livsmedelsklassade vätskor till kosmetika. Dess modulära design gör den enkel att integrera i befintliga produktionslinjer utan större strukturella förändringar, vilket ger flexibilitet även i komplexa installationsmiljöer. Driftsförhållanden och nuvarande status Den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim är lagrad i mycket gott skick och är fullt funktionell vid installation. Trots produktionsåret 1999 har korrekt lagring bevarat dess funktionalitet. Maskinens hållbara konstruktion möjliggör fortsatt driftsäkerhet under lång tid framöver. Standardkomponenter gör underhåll och reservdelsbyte enkelt, vilket minimerar stillestånd och driftskostnader. Eldata och energiförbrukning Maskinen drivs med 415 volt, förbrukar 3,1 kW effekt och arbetar vid 50 Hz. Strömförbrukningen är 5,4 ampere, vilket ger energieffektiv drift jämfört med liknande modeller. Detta gör den kompatibel med de flesta industriella elnät, vilket underlättar installation och håller energikostnaderna nere. Därutöver bidrar maskinen till en hållbar produktionsprocess genom sin låga energiförbrukning. Sammanfattning för sköljmaskinen PROCOMAC Gripstar Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim hög driftsäkerhet och kapacitet, vilket gör den till ett utmärkt val för flasklinjer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock Kompass upp till 12 000 flaskor/tim Översikt och skick Den begagnade fyllningsmonoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim (BPH) är ett integrerat tappningssystem som för närvarande förvaras på lager. Maskinen är tillverkad av Kompass, modell SK24 från 2004, och är avsedd för en kapacitet på 12 000 flaskor per timme. Den är idealisk för tappning av juice i glasflaskor i formaten 0,237 och 1,0 liter. Sköljare: Effektivitet och precision Sköljningssystemet för Begagnad Monoblock Kompass har 24 klämmor, vilket garanterar unik och exakt behandling av varje flaska. Sköljprocessens effektivitet är avgörande för slutproduktens kvalitet. Fyllare: Avancerad teknologi Fyllningsdelen är utrustad med 24 ventiler. Den använder en gravitations- och lätt vakuumfyllningsmetod med fasta munstycken, vilket säkerställer jämn och exakt fyllning – avgörande för att bevara juicekvaliteten. Fyllningstemperaturen hålls vid 85 grader, vilket är optimalt för juice. Kapsylerare: Pålitlighet och säkerhet Nodpfx Aovgt Uvec Hjdb Kapsyleringsdelen har 6 huvuden och är konfigurerad för kapsylering med kronkapsyler. Detta säkerställer säker och hållbar förslutning av flaskorna. Maskinen är utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner och levereras med omfattande underhålls- och driftsmanualer. Rotationsriktningen är medurs. Eldata och förvaring Maskinen drivs med 440V och 60Hz. Lagringen i lager garanterar optimalt skick och maskinen är omedelbart redo för drift. Sammanfattning Den begagnade monoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim är en tekniskt avancerad lösning för tappningsindustrin. Med en kapacitet på 12 000 flaskor/tim är den lämplig för medelstora och stora produktioner, och erbjuder effektivitet, precision och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Ndodpfx Acsydc Tte Heb Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Mätområde X-axel: 330 mm Mätområde Y-axel: 400 mm Maskinvikt ca. 0,250 t Utrymmesbehov ca. 0,88 x 0,52 x 0,99 m Förinställningsenhet för verktyg – tillverkningsår 1998 Verkstadsdator – tillverkningsår 2008 Etikettskrivare – tillverkningsår 1999 --> Mätaxlar: Två precisionsstyrningar per axel, med kulrullsystem för högsta bärkraft, förhindrar med två kulrullsskor per styrskena både att mätbordet vrider sig i sid- eller lutningsled. --> Optoelektroniska mätsystem: Heidenhain LS, centralt placerade på båda mätaxlarna för exakt positionsbestämning i mätvagnens centrum. --> Verktygshållare: Härdad verktygsspindel SK 50 med kona i kontrollkvalitet, lagrad i precisionsrullager för högsta rundgångsnoggrannhet och repeterbarhet. Ndsdpfxow Ap Rqs Ac Hsb --> Rotation av verktygsspindeln: Pneumatiskt låsbar via knapptryckning, positionering i 4x 90° för stående verktyg med pneumatiska indexbultar. --> Skäravkänning: Kvalitativ profilprojektor med 150 mm mattglasskiva och 20x förstoring för beröringsfri mätning och säker avläsning av skärläge i projektorn. --> Vridbart och fast hårkors för kontroll av radie och vinkel på verktygsskär. - Funktionsduglig – inget underhållsbehov Inkluderar mätdator, etikettskrivare, skärm och tangentbord.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 700 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 2 300 mm, arbetsstyckets längd (max.): 6 000 mm, isoleringsmaterial: Mineralwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 2 000 mm, Utrustning: belysning, Komplett anläggning med kemisk förbehandling (7 zoner) för GSB-certifiering (QUALICOAT) (multimetall-kapabel) Alla dimensioner och övriga förändringar kan beaktas vid utformning och planering. Erbjudandet inkluderar följande komponenter: • Förbehandlingskabin inkl. omvänd osmos-anläggning • Gångbar appliceringskabin • Pulversprutpistol • Pulvermålningsugn • Tork • Manuellt transportsystem Ndjdsffv Tpjpfx Ac Hjb • Lyft- och sänkenhet • Elektrisk styrning Detaljer: 1. Gångbar rengöringskabin, förbehandling för stål och aluminium Rengöringskabinen är avsedd för automatisk rengöring med sprutning under medeltryck. Kabinen är utrustad med 7 olika spruttankar. Maximala arbetsstyckesdimensioner: L=6000mm, B=2000mm, H=2300mm. 1. Mått på kabinen: Längd: 6.500 mm Bredd: 3.000 mm Höjd: 3.600 mm 2. Mått komplett förbehandling: Längd: 6.600 mm Bredd: 4.640 mm Höjd: 4.300 mm 1. Process Avfettning/Neutralbets Uppvärmd tank, 50-55°C, tid = 3-6 minuter, droppavvattning = 80 sekunder 2. Process Syra mineralbets Uppvärmd tank, 50-55°C, tid = 3-6 minuter, droppavvattning = 80 sekunder 3. Process Sköljning 1 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 1 minut 4. Process Sköljning 2 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 45 sekunder 5. Process Sköljning 3 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 45 sekunder 6. Process Nano-keramik Behandling vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 60 sekunder 7. Process Taksprutring för efterspolning efter process 6 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 1 minut, droppavvattning = 60 sekunder 8. Process Passivering, No-rinse för aluminium Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 2-3 minuter, droppavvattning = 1-2 minuter 1.1. Omvänd osmos-anläggning Kapacitet: 250 liter/timme 1.2. Oljeskimmer Tank nr 1 utrustad med oljeskimmer “UniSkim-21-100”. Uppbyggnad: Sprutsystemet är tvådelat och rörligt, styrs pneumatiskt med förflyttning upp till 500 mm. Tankreturen är även mobil, styrd via ett pneumatiskt skensystem med 7 lägen för att betjäna de 7 tankarna. 2. Gångbar appliceringskabin 1. Kabinmått: Längd: 7.400 mm Bredd: 4.000 mm Höjd: 3.236 mm 2. Kabinmått inkl. utsug: Längd: 8.552 mm Bredd: 6.232 mm Höjd: 4.393 mm Kabinen har två pneumatiska dörrar på ena sidan för in- och utmatning av arbetsstycken samt en sidodörr för operatören. 3. Pulverappliceringsutrustning Wagner, handmodell “Sprint 2 B” 4. Pulvermålningsugn Invändiga mått: Längd: 6.500 mm Bredd: 2.200 mm Höjd: 3.416 mm 5. Tork Invändiga mått: Längd: 6.500 mm Bredd: 1.200 mm Höjd: 3.416 mm 6. Manuellt transportsystem Transportsystemet är utformat för traversvikt på 700 kg. Kärran transporterar max 2 000 kg på 3 skenor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, NY NY Laddugn Unox Bakertop X 10 Digital ID NY NY Nodpfx Acsyaf Dmo Hodb Varmluftsugn för 10 plåtar 600 x 400 Unox Bageriugn Intelligent Performance Touchpanel med 1000+ program Kärntemperaturgivare USB-anslutning TOP-modell med AI Endast hos oss DGUV V3-testad Anslutning: 400V, 32A-CEE-kontakt Vattenanslutning 3/4 tum, avlopp DN 40 Mått: 860 x 1018 x 1219 mm, BxDxH Ugn NY & SAB-testad 12 månaders garanti + reservdelsservice Tillval: Vattenfilter Pure Bakplåtar Jäsugn Lievox Ethernetanslutning DDC.App Ångkåpa med kondensator Spray & Rinse rengöring Servicepaket Underrede Serviceavtal Leveransservice Driftsättning & instruktion Besök vår stora utställning!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Nodeyhbgaspfx Ac Hjdb Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Ndedpfx Aszc Hqgec Heb Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Exempel på fyllsystem för produkter med låg viskositet (ketchup, sylt, såser etc.) i flaskor, burkar och konservburkar. - Innehåller orienteringssystem för behållare, sköljning för flaskor/behållare, viskositetsfyllare (varmfylla), vakuumförslutningsfunktion. - Specifikationer: Fyllvolym 20-1000 ml; flaskstorlekar: diameter 20-150 mm; lockdiameter: 20-70 mm; antal fyllmunstycken: 4-12; kapacitet: upp till 6000 flaskor/behållare per timme; fyllvolymens tolerans: +/- 1%; förslutningsgrad: >99 %; el: 380V, 3,5kW; tryckluft: 0,6 m³, 6 bar. - Observera: Dessa specifikationer gäller endast för exempelsystemet. Slutgiltiga specifikationer kan avvika. Var vänlig uppge era förpackningsdetaljer (behållarstorlek och form, fyllprodukt, önskad kapacitet etc.) så att vi kan erbjuda en komplett offert. Ndodpfsv Nlbmex Ac Hsb Observera att våra nypriser ofta är lägre än de gängse begagnatpriserna. Skicka gärna en förfrågan och beskriv er förpackningsuppgift. - Vi har normalt 30-50 olika nya maskiner omgående tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner har vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatiskt vattenfyllningssystem för upp till 66 cykler/minut. Inklusive tillförselsystem för tomflaskor till den 18-huvade roterande sköljaren. Roterande fyllstation (12 huvuden) med gravitationsfyllning. Förslutningsenheten har 6 förslutningshuvuden och är lämplig för 28- och 30 mm standard PE-kapsyler. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål SS304 eller livsmedelsgodkänd plast. Stativet är tillverkat av högkvalitativt Q235-stål (SS304 som tillval). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-pekskärm. - Specifikationer: maximal maskinrytm vid tomkörning: 66 cykler/minut; antal sköljhuvuden: 18; antal fyllhuvuden: 12; 6 förslutningshuvuden; flaskvolym: 350–2000 ml; flaskdiameter: 50–90 mm; flaskhöjd: 150–310 mm; fylltolerans: +/- 2 %; tryckluft: 0,5 m³/6 bar; fyllvatten: 1,5 m³/h; sköljvatten: 0,5 m³/h; el: 380V, 3,5 kW; maskinens mått: L2700xB1600xH2800 mm; vikt: 2 500 kg. Ndedpfx Aov Nlacec Hob Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv din förpackningsuppgift. – Från lager har vi vanligtvis alltid 30–50 olika nya maskiner tillgängliga för omedelbar leverans. För kundspecifika maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatiskt vattenfyllningssystem för upp till 300 cykler/minut. Inklusive inmatningssystem för tomma flaskor till den 40-huvudiga roterande sköljapparaten. Roterande fyllstation (40 huvuden) med gravitationsfyllsystem. Förslutningsenheten har 12 förslutningshuvuden och är lämplig för 28- och 30 mm PE-standardkapsyler. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av SS304 eller livsmedelsgodkänd plast. Ramverket är tillverkat av högkvalitativt Q235 konstruktionsstål (SS304 som tillval). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-pekskärm: - Specifikationer: maximal maskintakt vid tomkörning: 300 cykler/minut; antal sköljhuvuden: 40; antal fyllhuvuden: 40, 12 förslutningshuvuden; flaskvolym: 350-2000 ml; flaskdiameter: 50-90 mm; flaskhöjd: 150-310 mm; fylltolerans: +/- 2 %; tryckluft: 0,5 m³/6 bar; fyllvatten: 9 m³/h; sköljvatten: 3 m³/h; ström: 380V, 7,5 kW; maskinmått: L4300xB3400xH3050 mm; vikt: 12.000 kg. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna med information om din förpackningsuppgift. - Vanligtvis har vi alltid 30-50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti. Ndsdpfx Aov Nlaiec Heb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Mätområde, X-axel: 540 mm Mätområde, Z-axel: 400 mm Ndsdpfxetqqk Ej Ac Hob Bordsdiameter: 740 mm Förstoring: 20x Mått (L-B-H): ca 1,70 x 1,00 x 1,70 m Vikt: ca 600 kg 2 stationer för ISA 50-fäste, 1 station för ISA 40-fäste, 1 station för verktyg med rundskaft 40 mm ø Tillbehör: Digital avläsning på 2 axlar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Använd RAVECCO MORAVEC 12-12-1C påfyllningsmonoblock, begagnad, för vatten. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade påfyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar spolning, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, utformad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för glasflaskor och är ett pålitligt val för en begagnad påfyllningsanläggning med flexibla förslutsalternativ och enkel integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C monoblock Hastighet: 2 500 flaskor per timme Konfiguration: 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler, 1 förslutningshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l och 1,0 l flaskor Flaskhals: Lång hals Förslutningar: Kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Monoblock-spol-, påfyllnings- och förslutsmaskin Avancerad automatisering och styrning Maskinen använder en Moravec-styrplattform med manuell drift och erbjuder därmed enkel och pålitlig kontroll för operatörerna. De centrala funktionerna, spolning, påfyllning och förslutning, är synkroniserade inom monoblocken för att säkerställa enhetlig flaskhantering och exakta processtider. Operatöråtkomsten är utformad för snabba ingrepp och grundläggande parameterjusteringar och underlättar pålitliga omställningar mellan olika typer av förslutningar. Ndodpfoy Uvhmsx Ac Hsb Moravec-styrsystem med manuell drift Synkroniserad monoblock-cykel för spol-, påfyllnings- och förslutningssekvens Användarvänliga kontroller för formatjusteringar Standard-nödstopp och låsta skyddshöljen, typiskt för industriella förpackningsmaskiner Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna påfyllningsmonoblock är konfigurerad för en rak transportör och möjliggör smidig integration i en begagnad påfyllningslinje eller drift som en fristående modul. Den kan hantera en mängd olika glasflaskstorlekar och stöder snabba omställningar mellan olika format och förslutningar, vilket gör den lämplig för flexibla dryckesproduktionsmiljöer. Rak integration i raka transportörslayouter Fristående eller inline-drift i en större påfyllningsteknik Formatflexibilitet från 0,33 l till 1,0 l glasflaskor Omställningsbar för kronkapsyler Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är för närvarande i intermittent drift och användes under den senaste perioden cirka 25 timmar per vecka, med resterande tid i standby-läge. Den har underhållits regelbundet under det senaste året. Tester är tillgängliga, inklusive tomgångskörning och produktionstest, för att verifiera driftsförmågan innan integration i en begagnad produktionslinje. Driftstatus: Intermittent drift Tillgänglighet för testning: Tomgångskörning och produktionstest möjligt Underhållsstatus: Regelbundet underhåll under den senaste perioden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) Ndsdpfjy Ud Alex Ac Hsb - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Nsdpfoyhb R Sex Ac Hodb Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Ndedpsw Imp Hofx Ac Hsb Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Nedpfeydn A Hex Ac Hedb Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Ndodpfox H Tf Tsx Ac Hjb Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Njdpfx Acey Uduue Hjdb Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Ndedpfxjvguyae Ac Heb Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblock utgör toppen inom flaskfyllningsteknologi och erbjuder en oöverträffad kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades av OCIM 1998 och kännetecknas av sin pålitlighet och effektivitet. Den är särskilt framtagen för fyllning av glasbehållare, främst för oljebaserade produkter. Ndsdevgvufspfx Ac Hjb Tekniska data I maskinens hjärta finns en sköljare utrustad med 24 griparmar, noggrant utformade för att säkerställa ett säkert grepp om behållarna. Sköljaren arbetar med hög precision och använder tryckluft vid behandling för att garantera optimal renhet under hela fyllningsprocessen. Härnäst möter vi fyllningsstationen, monoblockets kärnkomponent, ett konstruktionsunderverk med 32 fyllningsventiler. Den klarar även de mest krävande flaskfyllningsuppdragen med lätthet. Fyllaren använder antingen gravitation eller lätt vakuumteknik och säkerställer jämn och effektiv fördelning av produkten tack vare det fasta munstyckssystemet. Cappenheten, som fullbordar funktionaliteten, är avgörande i förslutningsprocessen. Den är anpassad för aluminiumskruvkapsyler och har 8 huvuden som arbetar i synkron rotation medurs för en säker förslutning av varje flaska. Nuvarande skick och förvaring Trots sina imponerande prestanda står OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblocket för närvarande lagrat, i väntan på sin nästa användning. Maskinen har skyddats för att bevara dess skick och funktion och vittnar om noggrant ingenjörsarbete. Tillämpning och fördelar När denna monoblock tas i drift går den bortom att vara bara en maskin och blir själva navet i en effektiv flaskfyllningslinje. Med en kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme revolutionerar den produktionsprocessen och hjälper tillverkare att snabbt och exakt möta marknadens krav. OCIM 24-32-8 erbjuder betydande fördelar utöver sin genomströmningskapacitet. Maskinens höga driftsäkerhet minimerar stillestånd och maximerar produktiviteten. Dessutom innebär flexibiliteten att anläggningen kan anpassas till olika flaskfyllningskrav, vilket gör den till en värdefull tillgång för krävande tillverkare. Slutsats: Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme Sammanfattningsvis representerar den begagnade fyllningsmonoblocken OCIM 24-32-8 det yttersta inom flaskfyllningsteknologi. Med sin robusta konstruktion, innovativa egenskaper och enastående prestanda är den ett bevis på OCIM:s engagemang för kvalitet och innovation. Oavsett om maskinen förvaras eller är i drift utgör den en garant för effektivitet och kan lyfta flaskfyllningsprocesser till nya framgångsnivåer.