Linje För Produktion Av Soppor begagnade till salu (16 988)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Djdpfxsxivgco Al Soch Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Dedpfx Aloxligue Soch Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Dcedpfeq Rdhujx Al Sjh

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Dodpohylzrsfx Al Soch LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) Dodpfeq Nf U Esx Al Ssch - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Dcodpfx Aoq Nw Uqel Soh Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Dcsdpfxjq Ngafs Al Sjh - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Dsdpfx Alevn D I No Soch Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Dedpfxjq Igyve Al Sjch - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Dcsdpfx Alsy U Twrj Soh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PALLETMAX: Mindre arbetskraft, högre produktivitet! Tillverka dina kundanpassade pallar enkelt! Maskinen har utbytbara pallmallar. Mallarna kan bytas ut på under 10 minuter. Med denna lösning kan du tillverka många olika typer av pallar utan att behöva ställa om hela maskinen och lägga ner mycket tid på justering. Det är det bästa och enklaste sättet att producera olika palltyper. ProductionAnalytics är en digital lösning särskilt utvecklad för företag som tillverkar pallar. Systemet samlar automatiskt in, visar och tolkar produktionsdata. Lösningen ger flexibilitet för operatörer, linjeledare och chefer genom att visa data utifrån deras behov, oavsett om det är på skärmar på fabriksväggen, iPads eller mobila enheter. Dcodpfx Alefci D Nj Sjh Huvudsyftet med ProductionAnalytics är att förbättra synligheten och produktiviteten i fabriker genom övervakning av produktionsmaskiner dygnet runt. Denna kontinuerliga övervakning gör det möjligt för chefer att enkelt identifiera stillestånd och vidta åtgärder för att minimera dessa, vilket höjer produktionskvaliteten, ger överblick av produktionsvolymer, minskar maskinstillestånd och mer därtill. UPPDATERING: Pallstaplingsrobot ABB IRB6700 kan integreras i PALLETMAX-maskinen för automatisk pallstapling.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2188, produktbredd (max.): 1 500 mm, inspänning: 400 V, SWAH LCP-01 Dcodpfxozbh Aue Al Ssh En högpresterande, automatiserad produktionslinje för tillverkning av rektangulära ventilationskanaler. SWAH LCP-01 är ett robust europeiskt system konstruerat för att omvandla coilmaterial till färdiga, förstärkta rektangulära kanal-sektioner med maximal effektivitet. Specifikationer • Tillverkare: SWAH s.r.o. (Tjeckien) • Modell: LCP-01 • Tillverkningsår: 2003 • Serienummer (M. No.): 2188 • Användningsområde: Fullt automatiserad produktion av rektangulära kanaler från coil. Denna linje är ett komplett system och inkluderar: • 4-avrullarestationer: För att hålla och mata tunga plåtcoils (möjliggör snabba byten mellan olika materialtjocklekar eller bredder). • Rikt- och riktvalsverk: Säkerställer att plåten är helt plan före vidare bearbetning. • Präglings-/förstyvningsstation: Bildar automatiskt längsgående förstyvningsribbor (V-profil) för att ge kanalens konstruktion ökad stabilitet. • Automatisk stansning och kapning: Hydrauliskt högnoggrann system för kapning till exakt programmerad längd. • Bockning/valsning: Bearbetar materialet för enkel formning av "L"- eller "U"-profil eller hela kanal-sektioner. • Materialtjocklek: Galvaniserat stål: 0,4 mm – 1,2 mm Rostfritt stål: 0,4 mm – 0,8 mm Skick & tillgänglighet • Status: Fullt funktionsduglig och i gott skick. • Leveransklar

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Dedpjxw Ux Hofx Al Sech

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, Komplett Homag dubbel tappmaskin för vinkelbearbetning med sågklinga, grovfräs, 4 fräsar, kantbandslip med svängbord med borrmaskin (kan väljas bort) och utan staplare. Dcodpfxoy U Irqs Al Ssh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga. Djdowkdt Nopfx Al Ssch

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 200 t, slaglängd: 400 mm, bordbredd: 1 600 mm, bordlängd: 1 400 mm, arbets höjd: 730 mm, Utrustning: säkerhetsljusridå, Müller Weingarten presslinje: KE 200-16/14.3.1 – 200 ton KE 300-16/14.2.1 – 300 ton KE 200-16/14.4.1 – 200 ton KE 200-16/14.5.1 – 200 ton Pressarna har gemensam kåpa och fläktsystem. Övriga komponenter är oberoende, vilket möjliggör individuellt arbete på varje press. Även styrsystemet för varje press är separat. Pressarna är i mycket gott tekniskt skick och säljs från en nedlagd pressanläggning i Polen. Moderniserade mellan 2018 och 2023. Dcedpfx Aljv Hqnao Seh Nytt Simatic S7-styrsystem och nytt elskåp. Optiska skyddsbarriärer installerade. Möjlighet att se maskinen i drift – Pressen är fortfarande ansluten till elnätet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Ensidig skanner för sortering eller optimering: Bredd: 30–200 mm Höjd: 13–50 mm Längd: 2–6 m Möjlig att detektera: kvistar, trästruktur, sprickor, ändsprickor, färgvariationer etc. Skanningshastighet: upp till 200 m/min Dcodov Tlgdjpfx Al Sjh Kan skanna olika profiler

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer Djdpfxey S Ty Us Al Soch • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB-maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11-maskiner • 1 Unisign Univers 6 för kuggbearbetning • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer Dcedey S Tx Depfx Al Soh • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB-maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11-maskiner • 1 Unisign Univers 6 för kuggbearbetning • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination möjlig – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnader! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans möjlig mot en låg avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Besiktigad av oberoende expert 3 inspektionspunkter: 1 godkänd ✅ 2 bristfälliga ℹ️ 0 kritiska ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Endast som reservdelsdonator: Många komponenter är redan demonterade. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Vissa hydraulikdelar, joysticks och displayer saknas dock. Det finns även rapporterade brister på motorn. 📄 Vill du se hela besiktningen, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när du söker efter mer information online. 💡 Varför denna maskin och vår tjänst sticker ut: ✔ Noggrann inspektion av yrkesproffs ✔ Leverans direkt till arbetsplatsen möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Letar du efter andra maskiner? Dedpfx Asywk Tvel Ssch Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – enkelt tillgängliga på vår plattform.

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, byggnadshöjd: 2 200 mm, antal spindlar: 3, platskrav längd: 5 000 mm, krävd bredd: 5 500 mm, maskin-/fordonsnummer: 50844458, automationsgrad: automatisk, produktionskapacitet: 3 000 enhet/t, Vi erbjuder denna begagnade PIA Automation produktionslinje för kirurgiska engångsmunskydd, tillverkningsår 2020. Anläggningen har endast varit i drift under 2,5 år i enkeltskift och är i ett mycket gott skick. Produktionslinjen är utrustad med integrerad tryckluftsproduktion samt förpacknings- och krympenhet. Köparen får dessutom råmaterial för produktion av cirka 300 000 kirurgiska engångsmunskydd. Tillverkningsår: 2020 Drifttryck pneumatik: 6,0 bar Driftspänning: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Säkring för tillförselledning: 25 A Djdpfx Aljy Ddnmj Sjch Kortslutningskapacitet: < 10 kA Koncept: Linjen består av totalt tre maskindelar som är sammankopplade med bandtransportörer. I det första segmentet matas förbrukningsmaterialen via rullar, viks, näsbyglar integreras, svetsas och maskerna skärs därefter till rätt längd. De färdigskurna maskerna transporteras via indexerband och transportband till nästa maskindel, där parallellt uppställda stationer matar in öronbanden och svetsar dessa till munskyddet. Har du frågor eller behöver mer information? Skicka gärna ett meddelande till oss eller ring oss.

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi presenterar en automatisk monteringslinje för lådskenor bestående av tre maskiner och robot (för närvarande i produktion): BLA - B41, tillverkad 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, tillverkad 2006 (Sverige) Skruvautomat 3RL, tillverkad 2018 (Litauen) Robot TEKNISKA SPECIFIKATIONER Montering av lådskenor Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Genomloppsmaskin utrustad med positioneringsstopp, avsedd för automatisk skruvmontering av lådskenor. Maskinen är anpassad för följande materialdimensioner: Djup: 300–600 mm, servostyrd inställning Höjd: 400–1500 mm, servostyrd inställning Tjocklek: 16 mm Dedpfx Asy T Nfijl Ssch Mått Maskinlängd: 4100 mm Genomgångshöjd: 900 mm Skruvutrustning Två skruvbalkar, vardera utrustad med två skruvautomater och motsvarande skruvmatningar för Ø6,3x13 skruvar. Lämplig skruvtyp är 84 FSX. Magasinenheter 2 magasinsenheter för vänster lådskena 2 magasinsenheter för höger lådskena Varje magasin rymmer ca 40 lådskenor. Längd på skena: 450 mm, bredd: 21,5 mm. Bufferttransportör TPB – pos. 2 Driven rullbana Total längd: 2150 mm Övriga specifikationer som för pos. 3 nedan. Bufferttransportör TPB – pos. 3 Driven rullbana Total längd: 2450 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,78 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Höjd: 900 mm Returtransportsystem TPT-US – pos. 4 Sidmatande sektion med fyra band Hastighet: 0,5 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Driven rullbana Total längd: 8900 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,50 m/sek vid 50 Hz Höjd: 900 mm Ytterligare specifikationer Ljudtrycksnivå: Under 70 dB(A) Elanslutning: Se elschema Pneumatisk anslutning: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Dodpfeym D Ukex Al Sjch

Skick: färdig att användas (begagnad), Allen Bradley CAT 1388B-AV 40 DC servostyrning, fackmannamässigt testad och renoverad, med 12 månaders garanti, 100 % funktionsduglig Dodpfx Aloi D Tzls Sjch

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, AKE technologies skakersystem för fordon Tillverkare: AKE technologies GmbH Typ: Skakersystem för fordon Tillverkningsår: 2020 Till försäljning erbjuds ett professionellt fordons-skakersystem för vibrations-, resonans- och NVH-tester (Noise, Vibration & Harshness). Anläggningen används för att genomföra reproducerbara vibrations- och belastningstester på fordon, moduler och komponenter. Systemet möjliggör simulering av fordonsvibrationer, väginducerade effekter, resonanser och ljudbildning under kontrollerade testförhållanden. Tekniska data Driftspänning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Effektbehov: ca 4 kW Tryckluftsförsörjning: 6 bar Tryckluftsförbrukning: ca 0,3 m³/min Totalvikt anläggning: ca 4.000 kg Lyft- och positioneringssystem: Ca 1.000 kg bärförmåga per lyftbord enligt dokumentation Shakerdata AKE HPS350 High-Power Shaker Frekvensområde: DC till 3.000 Hz Dynamisk kraft: upp till ca 2,6 kN Statisk kraft: ca 11 kN Slaglängd: ca 5,5 mm peak-to-peak Max. hastighet: ca 0,74 m/s Max. acceleration: upp till ca 22 g Egenfrekvens: ca 65 Hz Programvara Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverade funktioner: 8 ingångskanaler Sinus upp till 4900 Hz Slumpmässig upp till 4900 Hz FDR upp till 4900 Hz Sinus multikanal Slumpmässig multikanal Dual Loop Control Utrustning Industriskåp med kraftelektronik Kontrolldator High-Power-Shaker-enheter Fordons hjuladaptrar Lyft- och positioneringsanordningar Lyftpelare med tvärbalk Mät- och givarteknik Manöver- och nödstopp-enheter Användningsområden NVH-analyser Vibrationstester Resonansundersökningar Ljudanalyser Komponenttestning Longitudinella tester Forskning och utveckling Skick Begagnad industrienhet. Skick enligt bilder. Anläggningen har demonterats och lagrats. En komplett teknisk funktionskontroll under belastning har ej genomförts. Leveransomfattning Dcsdpfxjzazm Rs Al Sjh AKE Shakersystem för fordon Industriskåp Kontrolldator Installerad programvara High-Power-Shaker-enheter Fordons hjuladaptrar Lyftpelare med tvärbalk Dokumentation Programvarumedia Tillbehör enligt bilder Besiktning möjlig efter överenskommelse. Lastning kan organiseras. Alla uppgifter enligt bästa vetskap. Reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning.