Stäubli Ts60 - Profinet begagnade till salu (182)

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AU170124-01, ANVÄNDNINGSOMRÅDE HITTILLS: Positionering/hantering av plattor från L/B/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm upp till L/B/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm UTRUSTNING: Lhsdpfx Ajytphisnkok Körportal med synkroniserad drift Vakuum-sughängebalk med automatiskt till- och frånkopplingsbara sugsektioner beroende på respektive komponentlängd Vakuumgenerator från Schmalz med yt-suggripdon Klämpatroner bredvid sugkopparna möjliggör inkoppling av vakuumet Z-lyft av sugkorset via saxstyrningar Z-axel asynkronmotor, frekvensomriktare MoviDrive, drivning via rem Gränssnitt till föregående och efterföljande stationer Siemens S7-300 styrsystem STYRSKÅP: Matnings-, effekt- och styrdel med huvudströmbrytare, nätaggregat, motorskyddsbrytare, automatsäkringar, effektkontaktorer, hjälpkontaktorer, Simatic S7-300 styrsystem bestående av en CPU315F-2PN/DP, PN/PN-kopplare, 1 st Micro Memory Card, Ethernetanslutning, nödvändiga digitala in- och utgångskort, samt plintar, komplett färdigkopplat. Fältbussystem Profinet-Safe.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: ABT 1/2000-8, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 4 200 kg, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, 2-tons/timmes bandtorksystem (modell ABT 1/2000-8) är en industriell torkanläggning tillverkad av ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turkiet). Den är konstruerad för kontinuerlig torkning av granulära eller partikelformiga material såsom djurfoder, spannmål, sädesslag, foderråvaror, jordbruksprodukter och liknande bulkvaror. Systemet är avsett för inomhusdrift på en enda produktionslinje, 24 timmar per dygn, vid omgivningstemperaturer på 5–35 °C och relativ luftfuktighet mellan 60–80 %, på havsnivå. Maskinen är utformad för att sänka fuktinnehållet från 28 % till 12 %, med en materialmatning på 2 000 kg/h, vilket innebär en avdunstning av 364 kg vatten per timme och en torr utmatning på 1 636 kg/h. Den kräver ett värmebehov på 364 000 kcal/h, typiskt levererat via förbränningsgas, med en torktemperatur på 50–60 °C. Total elektrisk förbrukning är 37 kW, installerad effekt är 46,2 kW, ansluten till 400 V / 3-fas / 50 Hz, och beräknad nominell ström är cirka 78,5 A. Ljudnivån är under 85 dB(A) på 1 meters avstånd. Nödvändigt installationsutrymme är 4 m (bredd) × 10 m (längd) × 4 m (höjd). Ledpfeyb Rpdjx Ankjhk Bandtorken har en torkyta på 16 m², bandbredd på 2 000 mm och längd på 8 000 mm. Den använder ett enkelpass-polyesterband. Både övre och undre kapslingar är tillverkade av galvaniserat stål med stenullsisolering på uppvärmda ytor. Inspektionsluckor och instrumentuttag finns på båda sidor för enkel åtkomst och övervakning. Systemet inkluderar en spridar-enhet för jämn materialmatning, en brännkammare (400 000 kcal/h, kolstål) samt uppsättning cirkulations- och avgasfläktar (galvaniserat stål, direktdrift, frekvensstyrning). Flera motorer (totalt 46,2 kW) driver inmatning, blandning, torkning, ventilation och värmeväxlingsutrustning. Styrning sker via ett golvstående MCC- och PLC-skåp (IP55, 600×4000×2200 mm) med Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA-pekskärm (TP1900), Profinet-kommunikation samt ABB/Danfoss frekvensomriktare. Alla signal- och kraftkablar samt galvaniserade kabelstegar ingår, likaså galvaniserade stålkonstruktioner för uppställning. Systemet är avsett för industriell storskalig torkning inom livsmedels-, foder-, jordbruks- och processindustri, och erbjuder stabil drift, låg ljudnivå och automatiserad styrning. Bandtorken är byggd för långvarig användning med galvaniserad stålkonstruktion, god tillgänglighet för underhåll och möjlighet till montage och igångkörning på plats av ASOS-ingenjörer. Leveranstiden är normalt 10–12 månader från förskottsbetalning och utrustningen levereras med ett års garanti mot material- och tillverkningsfel.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Till salu: Ett högmodernt CNC-styrt vattenskärningscenter bestående av två maskiner. Maskin 1: Robot med bearbetningscell och integrerat SERVO-vändbord. Maskin 2: Robot med två bearbetningsceller och två integrerade SERVO-svarvbord. Detta vattenskärningscenter är idealiskt för företag som söker en flexibel och effektiv lösning för krävande skäruppgifter. Anläggningen kännetecknas av hög precision, flexibilitet och tillförlitlighet. • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Robotarmen har en lastkapacitet på 16 kg och en arbetsradie på 3 100 mm. Den är särskilt robust och flexibel, skyddsklass IP65, och är monterad direkt bakom cellen. • SERVO-vändbord: Med en maximal belastning på 500 kg och en planskivans toppbredd på 2 800 mm, erbjuder det interpolerande vändbordet högsta precision och repeterbarhet. • Bearbetningscell: Bearbetningscellen har en storlek på 2 350 x 4 500 mm och är utrustad med ljudisolering. • Snabbrullport: Integrerad i cellväggen, ger snabbrullporten säker åtkomst och följer maskindirektiv 2006/42/EG. • Högtryckspump SL-VI 30 Plus: Denna pump når ett tryck på upp till 4 136 bar, perfekt för precisa skärprocesser. • Vattenskärhuvud: Skärhuvudet är en central del av systemet och erbjuder högsta precision. Det är utrustat med högtrycksledning och ett manuellt bytsystem för snabb omväxling. Ytterligare funktioner: • CNC-styrning: Siemens 840D med integrerad PROFINET för styrning av roboten och inbyggd S7-319 säkerhetsteknik. • Cyklonavskiljare: Effektivt partikelavskiljningssystem. • Programmeringsmöjligheter: Robotprogrammering via simuleringsprogramvara, bearbetning sker i CAM-system, programmen överförs via G-kod. Huvudfunktioner för svarvbordsceller: • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Denna robot har en lastkapacitet på 16 kg och en arbetsradie på 3 100 mm. Med IP65-skyddsklass erbjuder den hög robusthet och flexibilitet. • SERVO-svarvbord: Utrustade med två servo-svarvbord, vardera med 500 kg lastkapacitet, möjliggör de exakt bearbetning av stora arbetsstycken upp till 1 000 x 1 000 x 1 000 mm. Repeterbarheten är ±0,15 mm vid 180° rotation på endast 5 sekunder. • Bearbetningsceller: Bearbetningscellerna är vardera 2 350 x 4 250 mm. Lhjdpfxjua U Tzo Ankok • 2 snabbgående rullportar: Integrerade i varje främre cellvägg, de köldtåliga och antistatiska snabbrullportarna säkerställer säker åtkomst till bearbetningscellen. Detta vattenskärningscenter erbjuder exceptionell flexibilitet i bearbetningen och passar för olika industriella PUR-vattenskärningsapplikationer. Pris på förfrågan, riktpris < 300 000 €. Kontakt: För mer information eller för att boka visning, vänligen kontakta oss på angivet telefonnummer.

Skick: ny, År: 2023 • Typ: Robotcell för pick and place • Robotar: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA Ljdpjy An Egefx Ankehk • Robotens räckvidd: 800 mm • Robotens lastkapacitet: 8,4 kg vardera • Inhägnad: Fullständigt innesluten säkerhetscell • Styrning: Integrerad styrskåp med HMI • Lärhandenheter: 2 installerade • Gripdon i armänden: Utrustad med vakuumgriphuvuden • Transportbandssystem: In-/utmatningsband medföljer • Användningsområde: Höghastighets pick and place för livsmedel/produkter

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets fastspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagförflyttning +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat sliptspår) Slipprocess: Robotiserad, helautomatisk CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z1-axel, Z2-axel, arbetsstyckets fastspänning Matning: Stäubli robotarm för inmatning, utmatning och positionering Automatisk dressing av slipkon: Ingår Automatisk kompensation efter dressing: Ingår Industri 4.0-kompatibilitet: Finns Arbetsstyckesrotation: Finns som tillval Dammsug och filtrering: Finns som tillval Lhsdpfx Aeu Nmi Nenkjk Industrier: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskinbyggnad m.m. Fördelar: Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron (< 1 µm) noggrannhet tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Oavbruten produktion: Möjliggör kontinuerlig produktion med robotmatning, automatisk slipdressing och automatisk kompensation, vilket eliminerar behovet av ständig tillsyn från operatör. Quirlig slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slipas med korsslipad slipbild vilket säkerställer att oljan hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning och ger ett mikroskikt av olja för att förhindra oönskad ”torrkörning”. Enkel CNC-styrpanel: Fullständig CNC-styrning med Beckhoff-panel som möjliggör kontroll av alla axlar, robotmatning samt automatisk dressing. Spara enkelt alla slipprogram och övervaka maskinens körtider, effektivitet och fel. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff styrpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader tack vare schweizisk kvalitetskonstruktion. Zentroflex A-seriens centrumhålsslipmaskiner är utvecklade för högprecisions-slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin vid serieproduktion. Dessutom är Zentroflex A-serien en optimal lösning för återställning av delar som deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Med 6-axlig robotarm och servomotorer på samtliga axlar arbetar Zentroflex A-serien centrumhålsslipmaskiner helt autonomt. All lastning och lossning sker via robotarm, och samtliga axelrörelser samt konens dressing och kompensation utförs automatiskt. All maskinens styrning och mätning hanteras från CNC-panelen. Kontakta oss för mer information.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Robot IRB1200, ABB IRB 1200 industrirobot med PickMaster – Nästan ny (2 enheter tillgängliga) - Priset gäller per enhet. Till salu: ABB IRB 1200 robotsystem med PickMaster, i utmärkt, nästintill nyskick. Plats: Israel. Två (2) robotar finns tillgängliga. ABB IRB 1200 är en kompakt, högpresterande industrirobot utformad för snabba och precisa plock- och hanteringsuppgifter samt automationslösningar, särskilt inom livsmedel, förpackning och tillverkningsindustrin. Modellen är känd för sin tillförlitlighet, lilla plassbehov och enkla integration i befintliga produktionslinjer. Nyckelfunktioner Modell: ABB IRB 1200-5/0.9 Lastkapacitet: upp till 5 kg Räckvidd: 0,9 m Skick: Nästan ny, sparsamt använd Ytbehandling: Hygienisk / livsmedelsanpassad Smörjning: Livsmedelsklassad Styrning: ABB-styrsystem med FlexPendant Mjukvara: ABB RobotWare 6 med PickMaster Anslutning: Ethernet, PROFINET, digital I/O Ingår: PickMaster-licens, vision-anpassat system, kollisionsdetektering, spårningsgränssnitt Typiska användningsområden Ljdpfex N Tv Dox Ankshk Plock & placering Livsmedelshantering Förpackning och sortering Inspektion och visionsguidad automatik Höghastighetsautomationsceller Varför detta är en utmärkt möjlighet Beprövad ABB-industritillförlitlighet Redo för livsmedelshantering och hygieniska miljöer Inkluderar värdefull PickMaster-mjukvara och tillval Omedelbar tillgänglighet (inga långa leveranstider) Perfekt för produktion, FoU eller testlinjer 📍 Plats: Israel 📦 Tillgängligt antal: 2 enheter 📩 Pris & detaljer: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, ## Universal Robots UR5 med CB3.1-styrenhet CB3.1 (Control Box 3.1) är en robust och allmänt använd styrplattform, känd för sin stabilitet och användarvänliga gränssnitt. I kombination med en UR5-robotarm av årsmodell 2019–2020, erbjuder denna konfiguration en mycket tillförlitlig automationslösning som balanserar moderna säkerhetsstandarder med enkel industriell integration. ### Hårdvaruöversikt * Teach Pendant: 12-tums bredbild med resistiv pekskärm och användarvänligt gränssnitt (PolyScope). * Digital I/O: 16 digitala ingångar och 16 digitala utgångar. * Analog I/O: 2 analoga ingångar och 2 analoga utgångar. * Kommunikation: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP och TCP/IP. * Strömförsörjning: 100-240 VAC, 50-60 Hz. Lhodpfjyy Itfex Ankjk --- ### Viktiga Tekniska Fördelar * Förbättrad säkerhetslogik: Revision 3.1 har utökad säkerhetsklassad I/O och tvåkanalig säkerhetskrets, vilket möjliggör säkerhetskategori 3, PLd utan behov av komplex extern hårdvara. * Dokumenterad driftsäkerhet: Som den slutliga och mest raffinerade modellen i CB3-serien är 3.1-optimerad för maximal drifttid och kompatibel med ett stort bibliotek av äldre UR+-gripdon och sensorer. * Programmeringsflexibilitet: Stöd för både grafiskt programmeringsgränssnitt (PolyScope) för nybörjare samt URScript för avancerade användare med behov av komplex logik och extern kringstyrning. * Litet fotavtryck: Kompakt kapslingsdesign möjliggör placering under arbetsbänkar eller i trånga utrymmen – lika flexibel som UR5-armen själv. --- ### Anslutning & Expansion CB3.1-styrenheten fungerar som nav för hela arbetscellen: * Verktygs-I/O: Levererar 12V/24V matning och I/O direkt vid verktygsflänsen, vilket minimerar behovet av externa kablar längs robotarmen. * Fjärrstyrning: Enkel integration mot huvud-PLC via standardiserade industriella Ethernet-protokoll. * Snabb uppstart: "Teach"-knapp på baksidan av pendanten möjliggör smidig manuell ledning av robotarmen. --- ### Teknisk Sammanfattning – Tabell | Funktion | Specifikation | | :--- | :--- | | Säkerhetsfunktioner | 15 konfigurerbara säkerhetsfunktioner | | I/O-portar | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Kapslingsklass | IP20 (styrenhet) / IP54 (robotarm) | | Omgivningstemperatur | 0°C till 50°C | | Mjukvara | PolyScope (CB3 Edition) |