Station För Montering Av Vridmoment begagnade till salu (20 131)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Rcsdpjxiv Ugefx Acijd Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Rjdoxlfwpopfx Aciscd Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Rjdpfxjxivgcj Aciocd Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Rcjdpfx Asxliguocijd Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Rcsdpfx Ajfwcu Ujcisd

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Rcodpfjq Nf U Esx Acisd Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Rcjdpjq Nw Uqofx Acijd Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. Rcedpsq Ngafsfx Acisd - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Rcodpfx Ajvn D I Njciod Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel Rcjdpfx Aeq Igyvjcied D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2024, En larvbandsmobil stenknusare är en mobil krossningsenhet med ett bandgående chassi som möjliggör förflyttning på arbetsplatsen och enkel transport mellan olika platser. Denna typ av kross används oftast där utrymmet är begränsat och stenmaterialet behöver krossas direkt på plats, vilket gör den till ett mångsidigt och flexibelt alternativ för en rad olika användningsområden. Här är några centrala egenskaper och aspekter hos larvbandsmobil stenknusare: 1. Rörlighet: - Den största fördelen med en larvbandsmobil stenknusare är dess mobilitet. Det bandgående chassit gör att maskinen enkelt kan förflyttas över olika underlag, vilket gör den idealisk för bland annat byggarbetsplatser, stenbrott och rivningsprojekt. 2. Krossmekanism: - Larvbandsmobila stenknusare är utrustade med en primärkross för att bryta ner stora stenar till mindre fraktioner. Vanliga typer av primärkrossar är käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. 3. Mångsidighet: - Dessa krossar är mycket mångsidiga och hanterar olika material såsom hårda bergarter, malmer och återvunnet betongmaterial. De kan användas för primär-, sekundär- eller tertiärkrossning beroende på de specifika behoven. 4. Fjärrstyrd drift: - Många larvbandsmobila krossar är utrustade med fjärrstyrning, vilket gör det möjligt för operatören att styra maskinen på avstånd. Detta ökar både säkerheten och effektiviteten, särskilt i utmanande eller farliga miljöer. 5. Kompakt design: - Den kompakta konstruktionen gör att larvbandsmobila stenknusare passar utmärkt i trånga utrymmen eller på arbetsplatser med begränsad yta. 6. Hydrauliskt system: - Maskinerna är ofta utrustade med ett hydrauliskt system för snabb och enkel justering av krossinställningar, till exempel öppningen i krossutloppet samt reglering av matningshastigheten. 7. Hög kapacitet: - Trots det kompakta formatet kan larvbandsmobila stenknusare leverera hög produktionskapacitet. Detta är avgörande för effektiv bearbetning av stora volymer material på bland annat byggarbetsplatser och gruvor. 8. Integrerad sikt (tillval): - Vissa larvbandsmobila krossar är utrustade med integrerad sikt, vilket möjliggör produktion av olika fraktionsstorlekar i ett och samma arbetsmoment. Detta är särskilt användbart när specifika kornstorlekar krävs. 9. Kraftkälla: - Larvbandsmobila stenknusare drivs vanligtvis av dieselmotor, vilket ger möjlighet till drift även i avlägsna områden där elström inte finns tillgänglig. Redpoq Nxpgofx Aciocd 10. Enkel service: - Många modeller är utformade för enkel service och underhåll med lättåtkomliga serviceluckor och inspektionspunkter som förenklar rutinmässiga kontroller och reparationer. Larvbandsmobila stenknusare har blivit populära inom bygg- och gruvindustrin tack vare sin flexibilitet, rörlighet och förmåga att krossa olika material direkt på plats. De erbjuder en effektiv och smidig lösning för mobila krossningsarbeten i varierande arbetsmiljöer.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Svetstationen består av följande huvuddelar: 1. XYZ-robotsvetsportal 2. Positioner Redewzg E Aepfx Aciscd 3. Robotutrustning 4. Svetsteknik 5. Strömaggregat 6. Manöverpanel

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Rjdpfx Acjy U Twreiscd

Skick: mycket bra (begagnad), Professionell lödstation ZEVATRON HTT 75/300, avsedd för automatisk dopplödning av elektroniska komponenter, ledningar och delar som kräver en repeterbar lödprocess. Enheten är utrustad med två oberoende lödsmältbad med elektronisk temperaturreglering, en automatisk arbetsmanipulator och en kontrollpanel med pekskärm som möjliggör programmering av driftsparametrar. Maskinen tillverkades i Tyskland år 2016 och används inom elektronikproduktion, forsknings- och utvecklingslaboratorier samt industriella anläggningar. Arbetsenheten är utrustad med ett skydd och en anslutningshylsa för anslutning av en utsugsanordning för ångor. Rcedpfezmap Asx Acied Tekniska data Tillverkare: ZEVATRON GmbH Modell: HTT 75/300 Typ: Bordbaserad automatisk lödmaskin Tillverkningsår: 07/2016 Strömförsörjning: 230 V / 50 Hz Effekt: 920 W Märkström: 4,0 A Två oberoende lödsmältbad (Lödbad A och Lödbad B) Två elektroniska temperaturregulatorer Operatörspanel med pekskärm Programmerbara driftsparametrar Automatisk manipulator för doppning av detaljer Nödstoppsknapp (E-STOP) Anslutningshylsa för utsugsanordning Bruksanvisning medföljer

Skick: mycket bra (begagnad), 1) Huvudsvetsstation – ACR6-P Typ: roterande svetsstation för smalspår (Narrow Gap) Axlar: fyr-axlad roterande system Styrning: Beckhoff CNC / HMI Svetsövervakning: Stenning Video Weld Monitor System Ungefärlig footprint (byggyta): ca. 10 000 mm × 6 500 mm 2) Svetsaggregat / Strömkälla Miller XMT 456 CC/CV – reservmaskin Typ: svetsströmkälla CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – beroende på utrustning) Funktion: Multiprocess Matning: 400 V (via bifogad transformator) 3) Matningstransformator Spänning: 400 V Rjdpfxsx Upf Sj Aciecd Mått: 970 × 760 × 1 200 mm (höjd) Användning: strömmatning till maskiner i svetsstationen 4) Strömuttag Antal: 3 × 415 V Montering: på aluminiumram 5) Svetsarbetsvarv (Welding Lathe) Mått: 3 000 mm × 1 200 mm × 780 mm (höjd) Avsett för: rotering av arbetsstycke vid cirkulär-/narrow gap-svetsning 6) Arbetsbord (Heavy Duty Work Table) Mått: 900 mm × 600 mm × 600 mm (höjd) Konstruktion: tung, verkstadstyp 7) Svetsgardiner och skyddssystem Svetsgardiner: ingår KEMPER-system: justerbar, 50 kg, stort justeringsområde

Skick: ny, Med filter, 20 stycken Rodpfx Acevu Sqleiocd 2 motorer à 15 kW Kapacitet: 36 000 m³/h 400 V x 3 faser x 50 Hz 3 fläkthastigheter Ungefärliga mått: 5 m x 3 m x 2 m Serienummer: 20-1-267 Tillverkningsår: 2020

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu erbjuds en Karl Süss HR 100 Analyse – en högkvalitativ, manuell mät- och teststation, avsedd för analys och kontaktmätning av halvledarskivor och mikroelektroniska komponenter. Enheten används i laboratorier, forsknings- och utvecklingsavdelningar samt vid vetenskapligt arbete. Stationen är utrustad med ett precist mätbord med exakt justering, ett provhållare med vakuumfunktion och en mekanisk lyftmekanism. Dessutom har den anslutningar för tryckluft och vakuum, vilket möjliggör stabil fixering av de komponenter som ska undersökas under mätningarna. Tekniska data Tillverkare: Karl Süss Modell: HR 100 Analyse Rcsdpfszl H Ayex Acisd Typ av enhet: manuell teststation (Wafer Probe Station) Användningsområde: analys och testning av halvledarskivor och mikroelektroniska komponenter Vakuumfunktion för provfixering Precist mätbord Anslutningar för tryckluft och vakuum Skick: begagnad, i enlighet med bilderna.

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, EV-motor montering och testlinje (2021) Utformad för produktion av elbilsmotorer inom effektsintervallet 180–300 kW Inkluderar manuella, semi-automatiska och helautomatiska operationer Cykeltid: 86 sek Stationer och utrustning Komponentinmatning - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Materialinmatning - Invändig husuppvärmning med induktionsspole upp till 240 °C - Pressning av stator i hus - 1T TOX-press - Keyence CA-DQP25X - Kylningstunnel - Nedkylning till 24 °C - Cykeltid: 600 s X-ring och D-ring invändig husmontering - Montering av X-ring och D-ring i hus - Dedikerat runt monteringsverktyg finns Ytterhus förmontering - Flänsskruvning i hus med Bosch Rexroth ESA013G-G0 skruvdragare - Automatisk sammansättning av inre och yttre hus Ytterhusmontering - 3T TOX EQK 030 press - 2x Cognex-skannrar - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamerasystem Rotor-magnetisering och mätning - Magnet-magnetisering - MagSys magnetiserare MC3K82 (2020) - Magnetiseringsfixtur MFFer8/160/250 Rjdezhub Aspfx Aciecd A-sköld förmontering och rotorinsättning - Rotorlager och resolver-pressning - 3T TOX-press A-sköld montering i ytterhuset - 1T TOX EQK-press - A-sköld skruvas i ytterhuset med pneumatisk skruvdragare (5 Nm) Fastdragning av monterade komponenter - Fastdragning med 4GE59 Rexroth skruvdragare - Manipulatorsystem Handyflex 400 Sammanfogning av interkopplare - Manuell montering av interkopplare och isolerrör Motringinsättning, kylskydd och ventilmontering - 3T TOX EQK 030 press Rotor-kylskyddsmontering - Skruvning med 4 Nm End-of-Line (EOL) elektrisk testloop - 5x Deutronic testare, inkl.: - ETL ATS 400 högspänningstestare - HIOKI RM3545 resistansmätare - Reilhofer EOL-analysatorer Interkopplare kopplingsstation - Frånkoppling av interkopplare - Isättning av 2 skruvar och fastdragning med Rexroth skruvdragare (13 Nm) - Manipulatorsystem Handyflex 300 - Brickkontroll - Rotorrotation Läcktest - 2x läckprovsstationer med Innomatec LTC-902 - Läcktest med vakuum och övertryck - Testad mängd: ca 50 000 st per station Rotation, laser-märkning, stansning, gravering och inspektion - ADT stansmaskin - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerasystem - Datalogic CBX 100 läsare - Testad mängd: ca 130 000 st Transportskydd - Gult transportskydd/-lock och pluggmontering - Manuell isättning av skydd och säkring av hål Packning och slutinspektion - Dalmec-manipulator (2022)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Busch MM 1252 AV vakuumpump Vi har 3 stycken i lager. Tillverkningsår: 2008 Absolutvakuum (P_abs): 100 hPa (mbar) Nominellt flöde: 250 m³/h Rcedozhv Azopfx Acijd

Skick: begagnad, 2-stations urtagsmaskin och kantpress EUROMAC typ Multi 220/6R Kantpress, bockningspress, urklippsmaskin Fabr. nr. M11941298 Tillverkningsår 1998 Klippkapacitet: 6 mm stål vid 45 kg/mm2 4 mm vid rostfritt stål Station I (urtagning) Urtagningsvinkel 60° till 140° (med specialkniv från 30° till 140°) Knivlängd 220 mm Bordstorlek 950 x 640 mm - Manuell vinkeljustering via handrattar - Urtagningsvinkel med installerad knivsats 60° till 140° - Hydraulisk fastspänning av övre och undre kniv - Automatisk inställning av klippgapet - Plåthållare - Nedsänkta graderade måttband i bordet - Ansats-skenor med vinkeljustering Rodomck Ryopfx Acijcd - Drift via fotpedal Station II (kantbockningsanordning) Presskraft 18 ton Bordstorlek 950 x 340 mm Arbetshöjd 1100 mm - Steglös slagshastighet - Steglöst justerbar slagbegränsning - Slagjustering upp till 30 mm arbetsslag - Vändbart prisma med 4x 90° prismor, längd = 415 mm - Övre verktyg 90°, längd = 415 mm Motoreffekt 4 kW Elanslutning 400 Volt, 50 Hz Utrymmesbehov L x B x H 1150 x 1050 x 1460 mm Vikt ca 1000 kg Gott skick

Skick: mycket bra (begagnad), Tysk tillverkad hydraulisk bokbinderipress, 14 stationer – roterande. Rcjdowm Hhzspfx Aciod

Skick: ny, Big-Bag-tömningsstation med cyklonseparator Till salu erbjuds en Big-Bag-tömningsstation med integrerad cyklonseparator, idealisk för dammfri hantering och utmatning av olika typer av bulkmaterial, såsom plastgranulat, malda material, pulver eller återvunnet material. Anläggningen är i fullt fungerande skick och är omedelbart tillgänglig. En inspektion kan göras när som helst i vårt lager i Wuppertal. Rcedozpw U Uepfx Acisd

Skick: begagnad, Horisontellt bearbetningscenter med dubbla palettväxlingsbord STEINEL modell BFZ 5 med CNC-styrning SIEMENS Sinumerik 810 M Fabr.nr: 34 Tillverkningsår: 1988 Rörelseområde X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Uppräckningsyta, bordyta 500 x 400 mm Verktygsfäste ISO 40 Spindelvarvtal max 6300 varv/min, steglöst Huvudspindeldrift 12 kW Nätanslutning 380 V, 50 Hz, 30 kVA Rsdpfx Aeutuyijciocd - Verktygsväxlare med 24 platser - Palettväxlarbord med 2 stationer - Gränssnitt för dataöverföring - Kylvätskesystem med spåntransportör Utrymmesbehov L x B x H 4100 x 2500 x 2650 mm Vikt ca 8 ton bra skick Transportmått: Maskin L x B x H 3200 x 2500 x 2650 mm, ca 7,5 ton Spåntransportör L x B x H 3500 x 1100 x 2100 mm, ca 600 kg

Skick: begagnad, Spårbreddare, spårbreddare för fräsmaskin DECKEL, modell FP 1 Fabriksnummer: 21948 Spårvidd: ca 74–88 mm Spårhöjd: ca 14,5 mm Spårlängd: 285 mm Avstånd från spårets främre kant till mittpunkten av kugghjulet: ca 200 mm Slaglängd: max 80 mm Slagfrekvens: max 475 dubbelslag/min Verktygsfäste: fyrkantigt, 16 x 16 mm med klämplatta - Slaglängd justerbar via excenterjustering - Drivs av maskinens växellåda, inuti spårstyrningen (som vid ett vanligt vertikalfräshuvud) - Denna spårbreddare monteras istället för det vanliga vertikalfräshuvudet i spårstyrningen (Monteras istället för vertikalfräshuvudet, fräshuvud) Rcjdpfxsznn Hre Acied - Drivhjul i spårbreddaren, 39 tänder, kugghjulsbredd 15 mm, troligen 15° ingreppsvinkel - Spårbreddaren kan roteras 360° på flänsplattan, gradering +/- 35° - Mindre avslag på höljet Vikt: 28,5 kg DECKEL FP1 har en ingreppsvinkel på 15° på drivhjulet DECKEL FP2 + FP3 har en ingreppsvinkel på 20° på drivhjulet

Skick: mycket bra (begagnad), Maskin klar för arbete Behållare 1000 liter Rodoytm Tiepfx Aciecd Behållare 500 liter Stationen användes för att tvätta produktionslinjen för soppor och majonnäs Se även mina andra annonser