Svetsningsskivan, Manipulator, Skivspelare begagnade till salu (411)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 483 kg, lastkapacitet: 185 kg, armräckvidd: 2 800 mm, ABB industrirobot med IRB 6640-185/2.8 Foundry Plus-manipulator och IRC5 M2004-styrsystem för industriella automatiseringsprocesser. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, gjuteritillämpningar, bearbetning och allmän automation. Maximal lastkapacitet är 185 kg med en räckvidd på 2800 mm, tillverkningsår 2010, med 47 532 drifttimmar samt RobotWare-version 5.12.4003.04. Utrustad med FlexPendant teach pendant, robotspecifikt kabelpaket, nätkabel samt Foundry Plus-skyddsversion. Dsdpfezamhtjx Al Soch

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 7 490 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Robot: 4600-107494 / Controller: 4600-107494, totalvikt: 538 kg, lastkapacitet: 40 kg, armräckvidd: 2 550 mm, Industrierobot ABB med manipulator IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Typ C) och IRC5 Single-styrsystem för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Lastkapaciteten är 40 kg med en räckvidd på 2550 mm, tillverkningsår 2018, med 7490 drifttimmar och mjukvaran RobotWare RW 6.07.01.00. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringshandenhet, anslutningskabelsats, utförande med Foundry Plus-skydd och märkning "Foundry Plus". Dodpfx Aljzamf Sj Sjch

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 18 243 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Robot: 4600-105209 / Controller: 4600-105209, totalvikt: 562 kg, lastkapacitet: 40 kg, armräckvidd: 2 550 mm, Industrirobot ABB med manipulator IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Typ C) och IRC5 Single-styrsystem för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och generell automation. Maximal lastkapacitet är 40 kg med en räckvidd på 2550 mm. Tillverkningsår 2017, med 18 243 drifttimmar och programvaran RobotWare RW 6.05.00.00. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringshandenhet och anslutningskabelsats. Dedozamc Djpfx Al Sech

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 9 118 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Robot: 4600-110103 / Controller: 4600-110103, totalvikt: 585 kg, lastkapacitet: 40 kg, armräckvidd: 2 550 mm, Industrierobot ABB med IRB 4600-manipulator (variant: IRB 4600-40/2.55 Typ C) och IRC5 Single-styrsystem för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Maximal last är 40 kg med en räckvidd på 2550 mm. Tillverkningsår 2020, med 9118 driftstimmar och RobotWare RW 6.10.02.00-programvara. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringsenhet, anslutningskabelsats samt Foundry Plus-skyddsversion med märkningen ”Foundry Plus”. Dedpfx Aszamcwjl Sech

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 9 652 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Robot: 4600-109931 / Controller: 4600-109931, totalvikt: 585 kg, lastkapacitet: 40 kg, armräckvidd: 2 550 mm, ABB-industrierobot med manipulator IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Typ C) och IRC5 Single-styrsystem för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Bärkraften är 40 kg med en räckvidd på 2550 mm, tillverkningsår 2020, med 9652 drifttimmar och RobotWare RW 6.10.01.00 mjukvara. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringshandenhet, anslutningskabelsats samt Foundry Plus-skyddsversion med märkning "Foundry Plus". Djdpfozamcdsx Al Sech

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 5 260 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Robot: 4600-110016 / Controller: 4600-110016, totalvikt: 563 kg, lastkapacitet: 40 kg, armräckvidd: 2 550 mm, Industrierobot ABB med IRB 4600-40/2.55 Typ C (Foundry Plus) manipulator och IRC5 Single styrsystem för industriella automatiseringsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och generell automatisering. Max lastkapacitet är 40 kg med en räckvidd på 2550 mm, tillverkningsår 2020, med 5260 drifttimmar och programvaran RobotWare version 6.10.01.00 samt HOMEPOSRUNNING version V 7.11. Utrustad med 2 kabelsatser för kraft- och styranslutningar, FlexPendant programmeringsenhet samt mjukvarualternativen FlexPendant Interface, Path Recovery, SafeMove Pro och World Zones. Dcodezamb Hopfx Al Soh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 9 580 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Robot: 4600-109272 / Controller: 4600-109272, totalvikt: 570 kg, lastkapacitet: 40 kg, armräckvidd: 2 550 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Typ C) och IRC5 Single-styrning för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Maximal lastkapacitet är 40 kg med en räckvidd på 2550 mm, tillverkningsår 2019, med 9580 drifttimmar. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringsenhet, anslutningskablar samt Foundry Plus-skyddsversion med märkning "Foundry Plus". Dcodpfx Alszambmj Ssh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 26 179 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Roboter: 66-72943 / Steuerung: 66-72943, totalvikt: 1 467 kg, lastkapacitet: 205 kg, armräckvidd: 2 750 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 6640 M2004 (variant: IRB 6640-205/2.75) och IRC5 M2004-styrning för industriella automationsapplikationer. Maskinen är begagnad och testad. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning samt allmän automation. Maximal lastkapacitet är 205 kg med en räckvidd på 2750 mm. Tillverkningsår 2011, med 26 179 drifttimmar och programvaran RobotWare RW 5.15_15.01.9157. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringsenhet, anslutningskabelsats samt kabel- och slangpaket monterat på robotarmen. Dcjdozambgopfx Al Seh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 21 365 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Roboter: 66-78309 / Steuerung: 66-72035, totalvikt: 1 467 kg, lastkapacitet: 205 kg, armräckvidd: 2 750 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-205/2.75 Standard Absolute Accuracy) och IRC5 M2004-styrsystem för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Lastkapaciteten är 205 kg med en räckvidd på 2750 mm, systemår 2011, med 21365 drifttimmar och programvaran RobotWare Version RW 5.15_15.01.9157. Utrustad med tungt huvudanslutningskabel för kraft och data, nätanslutningskabel, FlexPendant programmeringsenhet, tungt monteringsfäste samt mjukvaruoptionerna Absolute Accuracy, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP och NFS Client samt Multitasking. Dsdpszama Nsfx Al Ssch

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 46 148 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Roboter: 66-66458 / Steuerung: 66-66458, totalvikt: 1 564 kg, lastkapacitet: 130 kg, armräckvidd: 3 200 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 6640 M2004 (variant: IRB 6640-130/3.2) och IRC5 M2004-styrning för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och generell automatisering. Maximal nyttolast är 130 kg vid en räckvidd på 3200 mm. Tillverkningsår 2010, med 46 148 drifttimmar och RobotWare RW 5.13.1037.01 mjukvara. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringsenhet, anslutningskabelsats, slangpaket på robotarmen samt Foundry Prime-skydd med märkning "FOUNDRY 2". Dcjdpfxjzal U Eo Al Sjh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 20 684 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Roboter: 6640-105413 / Steuerung: 6640-105413, totalvikt: 1 460 kg, lastkapacitet: 180 kg, armräckvidd: 2 550 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-180/2.55 Standard) och styrsystem IRC5 M2004 för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Lastkapacitet är 180 kg med en räckvidd på 2550 mm, tillverkningsår 2013, med 20 684 driftstimmar och mjukvaruversion RobotWare RW5.15_02.00.2005. Utrustad med huvudanslutningskabel för kraft och data, nätanslutningskabel, FlexPendant programmeringshängt, resolver-offsetvärden på höljet samt mjukvarualternativen Tyska, World Zones, Path Recovery, Collision Detection och Multitasking. Dodpfx Ajzal Urol Soch

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 18 693 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 465 kg, lastkapacitet: 235 kg, armräckvidd: 2 550 mm, Industrierobot ABB med manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-235/2.55 Standard Absolute Accuracy) och IRC5 M2004-styrsystem för industriella automatiseringsapplikationer. Maskinen är begagnad. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Maximal belastning är 235 kg med en räckvidd på 2550 mm, tillverkningsår 2011, med 18 693 drifttimmar och programvaran RobotWare Version RW5.15_15.01.9157 (eller 5.15.9157.15). Utrustad med huvudsakabel för ström och data, FlexPendant programmeringspanel, tungt monteringsstativ samt mjukvarualternativen Absolute Accuracy, SafeMove, German, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP och NFS Client samt Multitasking. Dcodpfjzal T Ujx Al Sjh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 1 452 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Roboter: 2600-107871 / Steuerung: 2600-107871, totalvikt: 417 kg, lastkapacitet: 12 kg, armräckvidd: 1 850 mm, ABB industrirobot med IRB 2600-12/1.85 Typ B-manipulator och IRC5 Single-styrsystem för industriell automatisering. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Max lastkapacitet är 12 kg med en räckvidd på 1850 mm, årsmodell 2017, med 1452 drifttimmar och mjukvaran RobotWare version 6.04.01.00. Utrustad med 2 kabelsatser för effekt- och styranslutningar, FlexPendant DSQC 679 programmeringsenhet, transport-/monteringsbas under manipulatorn samt mjukvaruoptionerna World Zones, Path Recovery och Collision Detection. Dsdozak Htspfx Al Ssch

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 9 327 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Roboter: 4600-108236 / Steuerung: 4600-108236, totalvikt: 654 kg, lastkapacitet: 40 kg, armräckvidd: 2 550 mm, ABB industrirobot med manipulator IRB 4600-40/2.55 Typ C och IRC5 Single-styrsystem för industriella automationsapplikationer. Skicket är begagnat och testat. Typiska användningsområden är hantering, montering, bearbetning och allmän automation. Maximal lastkapacitet är 40 kg med en räckvidd på 2550 mm, tillverkningsår 2019, med 9327 driftstimmar och RobotWare 6.08.00.01 mjukvara. Utrustad med ABB FlexPendant programmeringshandenhet, kabelsats samt mjukvarutillvalen Multitasking och HomePosRunning. Djdpfx Alozak E No Soch

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 15 396 h, presskraft: 173 t, slaglängd: 500 mm, totalvikt: 16 000 kg, arbetslängd: 4 250 mm, Utrustning: CE-märkning, full servicehistorik, Enstaka bud kunde inte lämnas på grund av tekniskt fel – därav ny auktion! TRUMPF TruBend 5170 inklusive BendMaster! Dsdpfx Ajy T I E Iel Sjch Maskinen har kontinuerligt servats av Trumpf och har fullständig servicehistorik. Cylindrarna är täta och har inget oljeläckage. De verktyg som visas för roboten ingår. TEKNISKA DETALJER Slaglängd: 500 mm Presskraft: 1 700 kN Arbetslängd: 4 250 mm Verktygsspänning: Hydraulisk, uppe och nere Antal axlar: 6 Lastkapacitet: 60 kg MASKINDETALJER Spänning: 3 x 400 V Märkström: 41,0 A Frekvens: 50 Hz Anslutningseffekt: 28,0 kVA Styrspänning: 24 V DC Efterloppstid: max 90 ms Efterloppsväg vid 220 mm/s: max 10 mm Efterloppsväg vid 160 mm/s: max 8,5 mm Arbetstryck: max 300 bar Vikt: 16 000 kg Driftstider Drifttid pressbalk: 15 396 h Drifttid hydraulik: 83 212 h Påslagstid maskin: 152 638 h UTRUSTNING CE-märkning Dokumentation/handbok Bakanslag med sensorteknik CNC-bombning BendMaster (robot, 8 m bana) Vakuummanipulatorer CNC-omgreppsstation Dubbelplåtsdetektering Säkerhetsutrustning BendGuard Lasersafe Reservdelar: Kabelsläpkedja, extra vakuumsugkoppar, BWF-fixatorer (maskinfötter)

Skick: begagnad, 2-axlig linjärstyrning med linjarmotorer – Slide Arm Pick and Place med linjärstyrningar för automation Dedpfx Alou H R Iwo Soch Ladeenhet som Scara-robot, manipulator, hanteringsutrustning, hanteringssystem, placeringstång, laddgrip för automation Tillverkare: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT Typ: PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Årsmodell: ca. 2005 Horisontalaxel med linjarmotor Gemotec typ EPM 37-780 Aktortyp: EPM 37x780-M Axelmodul: LinMot typ E1100-MT-HC Horisontal rörelse: 780 mm Märkdragningskraft horisontellt: 160 N Hastighet horisontellt: 2,1 m/s Acceleration horisontellt: 12,4 m/s² Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Lastkapacitet horisontellt: max. 7000 g Styrpelare horisontellt: Ø 20 mm Vertikalaxel med linjarmotor LinMot typ PS01-37x240-M Aktortyp: LM01-23x80/160 Axelmodul: LinMot typ E1100-MT Vertikal rörelse: 160 mm Märkdragningskraft vertikalt: 44 N Max kraft vertikalt: 203 N Hastighet vertikalt: 2,2 m/s Acceleration vertikalt: 50,4 m/s² Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Styrpelare horisontellt: Ø 20 mm Nätaggregat LinMot typ T01-/72/420 (för motordrift) Ingångsspänning: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Utgångsspänning: 72 V DC 420 Watt Grundstativ bärpelare: 4 st Ø 55 mm Pelare med höjdjustering: 200 mm (manuell höjdjustering) Monteringsfot: 2 x 175 x 90 mm Styrspänning: 24 V DC - Kan köras i två axlar - Monteringsplatta för verktygsfäste 66 x 56 mm - Integrerad positionsmätning - Axelmoduler med integrerad positionsstyrning - Pneumatikcylinder Festo som hållbroms på vertikalaxel - Horisontalaxel med 3 externa fläktar - Axelmoduler konfigurerbara via LinMot MPC Configurator 3.2-programvara Utrymmesbehov L x B x H: 1120 x 720 x 740 mm Egenvikt: ca 65 kg Mycket gott skick

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, lastkapacitet: 6 000 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 6 000 kg, Stierli-ROTATOR 600 / 6 ton 360° vridanordning för snabb och säker vridning och rotation av balkar, profiler och svetsade konstruktioner. Används för svetsning, gradning, snabb visuell svetskontroll, som monterings- och rotationsenhet m.m. Dcsdsgqgb Uopfx Al Ssh Kapacitet: 6 ton Svängkretsdiameter: 600 mm (t.ex. HEB 600-balkar) Längd på delar: fritt valbar (stativens placering kan enkelt justeras med en pallyft) Arbetshöjd: steglöst justerbar Stierli-Rotatorn är utvecklad för att snabbt och säkert vrida tunga och stora laster som balkar och svetskonstruktioner utan behov av traverskran. Detta sparar mycket arbetstid och ökar produktiviteten. Denna svetspostionerare eller svetsmanipulator fungerar som en lyft- och vridanordning med pålitliga kedjor. Vridaren är inte bara lämplig för svetsning av balkar, utan även andra tvärsnitt kan hanteras, exempelvis som rörvridanordning. Lastning sker enkelt med traverskran eller gaffeltruck. Rotatorn är lätt att positionera med en pallyft, och avståndet mellan stativen kan anpassas helt fritt.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 550 h, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 16 kg, armräckvidd: 1 610 mm, styrtillverkare: KUKA, kontrollermodell: KRC4, tillverkare av teach pendants: KUKA, teach pendant-modell: KCP4 (SmartPAD), Vi erbjuder ett komplett, fullt fungerande industrirobotpaket med styrsystem. Maskinen har mycket låga drifttimmar och är redo för arbete inom krävande applikationer såsom palletering, svetsning eller maskinbetjäning. Dcsdpfx Asy Uz Husl Sjh Paketet inkluderar: - Manipulator: KUKA KR16 1610 (räckvidd 1610 mm, lastkapacitet 16 kg) - Styrenhet: KRC4 - Programmeringsenhet: KCP4 (SmartPAD) - Komplett kabelsats (ström- och signalkablar) - Stålsockel: Mått 800x800 mm, höjd 1000 mm (stabil konstruktion) Installerade mjukvarupaket (KUKA Options): - SafeOperation: Säker begränsning av arbetsområdet - mxAutomation: Enkel integration med externa PLC-styrsystem - Profinet ProfiSafe Device: Kommunikation enligt industristandard - RemoteSupportView: Fjärråtkomst för diagnostik - BoardPackage och DiagnoseSafety Viktiga uppgifter: - Drifttimmar: 550 h (nästan nyskick) - Teknisk status: Fullt fungerande, testad - Logistik: Utrustningen är säkrad och buntad på pallar – redo för omedelbar transport.

Tillverkningsår: 2001, skick: begagnad, Mått (L x B x H): 230 x 320 x 400 cm Folie 2 CE-överensstämmelse: ja Robot / Pelar- och balksvetsmaskin Pulversvetsanläggning Svetsströmkälla ESAB LAF 800 DC upp till ca 800 A (DC) Strömförsörjning: 3-fas industrianslutning Svetsströmkälla MKP-enhet från 2001 med 80A - 400V Installationen inkluderar Pelar- och balksvetsmanipulator Automatiskt svetsaggregat / trådmatning Djdpoy U H Sisfx Al Ssch Svetsströmkälla ESAB LAF 800 DC Rälsvagn för transport Drift- och styrkomponenter Kabeldragning och anslutningar Transportbandets längd: 16,2 meter Bredd: transportband: 1700 mm Mått för svetsmanipulator: 2300x3200x4000 mm

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. Dsdpfx Aefz Dubel Sech - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Användningen av en fotocell i detaljens område gör det möjligt att mäta dess längd och därmed aktivera pistolerna när detaljen kommer inom räckvidd, samt stänga av pistolerna omedelbart efter lackeringen. Fotocellen ingår som standard. Identifiering av detaljer med hjälp av specialetiketter. Det finns skyltar med identifieringshål på arbetsstyckets lyftslinga. Baserat på denna information känner PLC-styrningen, tillsammans med fotocellen, igen den lackerade detaljen och slår på samt av pistolerna vid rätt tidpunkt, vilket sparar både energi och pulvermålningsmaterial. Vertikal detektion av detaljens form. Användning av ljusportar med horisontella detektorer gör det möjligt för PLC-styrningen att analysera detaljens vertikala form. PLC-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska vara i pistolområdet; detta möjliggör selektiv aktivering eller avaktivering av pistolerna. Användning av ljusportar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning gör det möjligt att mäta detaljens dimensioner exakt, vilket även möjliggör styrning av manipulatorer. De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusportar är besparing av pulver och energi. Målning av områden utan detalj elimineras. Med användning av ljusportar erhålls exakt vapenstyrning. Djdpefy T Arjfx Al Soch

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Dcodpeflq Spofx Al Sjh Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. Dcsdjfz Dt Njpfx Al Ssh I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Dsdpfofz I D Djx Al Sech Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Dsdpefz I Edefx Al Ssch Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.