Uwm Böjningsmaskin För Rör begagnade till salu (13 132)

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vinkelbandet med stålgångjärn, vardera utrustat med 2 bromshjul och 2 länkhjul, är till salu. Motoruppgifterna kan ses på typskylten. De är helt klädda med en stålplåt. En ritning med måtten finns i annonsen. Video kan skickas vid behov. Motorn kan köras snabbare eller långsammare med hjälp av frekvensomriktaren (FU). Mycket väl lämpad för stansområdet. Utlämningshöjd: 3100 mm Nyttobredd: 400 mm Totalbredd: 550 mm Motor: 350 mm Hfodpfx Aor H Eckog Ron Inkast: 300 mm x 410 mm Bandhastighet konstant: 4 m/min

Skick: ny, Flerfunktionsverktyg (tjock revolver) revolverstansverktyg för Trumpf CNC-stansmaskiner Hfjdpfxsiq Dmxs Ag Rjn

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Hsdjh Uyg Nopfx Ag Rsfn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Transportband: hydrauliskt infällbart och utfällbart Skrapor: främre och bakre skrapa Hfedpfx Ageikqxte Ron Transportbandslängd: 25 000 mm Motor: Caterpillar 4.4 fixhastighetsmotor 133 hk Bandschassi: bandplattor 400 mm Avtappningshöjd vid 22,5° / 27,5°: 8 820 / 11 000 mm Transportbandsbredd: 1 200 mm Matningsbinge: volym 8 m³

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Handmanövrerad svingbockmaskin i robust utförande. Maskinen är utrustad med anslag för samma bockningsvinkel 0–155 grader och bakre anslag för att hålla plåten på plats. Dessa kantpressar utmärker sig genom hög bockkapacitet trots stor vikt. Utmärkt bearbetning och praktiska detaljlösningar övertygar hos denna kantbockningsmaskin, och bockkapaciteten med 1,2 mm stålplåt är tillräckligt dimensionerad för de flesta tillämpningar. Kantbockningsmaskin 3,14 m/1,2 mm Bocklängd: 3140 mm För stålplåt: 1,2 mm Bockningsvinkel: 155 grader Bockskena: 30 mm Hedpjcb H Eiofx Ag Refn Vikt: 840 kg Frakt: 360 euro Rullklipp 0,8 mm tillägg 350 euro Vi ser fram emot att höra från er! Vi fakturerar med 0 % moms (intra­gemenskaplig leverans) men även med 19 % moms.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Punktlig leverans, pålitlig utrustning! Letar du efter kvalitet och expertis för din plåtbearbetningsmaskin? Då är vi rätt partner för dig. Kantpress ZGR-2000T/0.8 inkl. transporthjul Maximal arbetslängd för kantpress: 2140 mm Bockningskapacitet: upp till 0,8 mm (stålplåt) Titan-zink-plåt: 0,8 mm, aluminiumplåt: 1,2 mm, kopparplåt: 1,25 mm Bockningsvinkel för maskinen: max 145 grader Hodpfocxu Uxjx Ag Rofn Klippning med rullklipp på hela arbetsbredden Tjocklek på bockningsklossen: 15 mm Klippning med rullklipp på hela arbetsbredden Lyftning av överbalk i tre positioner Lyfthöjd för överbalk: 80 mm Gradskala Vikt på kantpress: ca 180 kg Rullklipp 0,8 mm +350 euro Manuell falsmaskin 75 euro Fraktkostnad: 180 euro Pris: 1 350 euro Leverans varje vecka Kontant betalning vid leverans Vi ser fram emot att höra från dig! Fakturor utfärdas med 0% moms som gemenskapsintern leverans eller med tillägg av 19% moms.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 24 h, Fabrikat: DURMA Typ: HD-TC 60170 Fiber Årsmodell: 2024 Automatisk lastningsenhet 6000 mm Lossningssystem 4000 mm Laserstyrka: 2000 Watt Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D driftstimmar: 24 h Max. rördiameter: 170 mm Min. rördiameter: 20 mm (12 mm som tillval) Max. mått fyrkantsprofiler: 120x120 mm Max. mått rektangulära profiler: 150x100 mm Max. profillängd: 6500 mm Min. profillängd (vid automatisk matning): 3000 mm Max. profilvikt: 37,5 kg/m Max. materialtjocklek (vid 2 kW): 8 mm Min. materialtjocklek: 0,8 mm Längd på sista inmatade delen: 185 mm Positioneringsnoggrannhet: +/- 0,20 mm Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Max. lastkapacitet: 3000 kg Profilmönster: rund, fyrkant, rektangulär, elliptisk H, C, U, L * Uppställningsyta L/B/H: ca 16000x7400x2350 mm * Vikt: ca 20000 kg * beroende på utrustningsvariant Standardutrustning Sinumerik 840D styrsystem Autofokuserande PRECITEC Procutter skärhuvud F150 fokus Manuell lossningsbord Hfedsdx Nfwspfx Ag Rsn Manuell lastning Laserdiode för positionsmärkning Centraliserad smörjning Spånborttagare Extern användarinterface för utmatning av analoga värden (effekt-hastighet-tryck) Extern CAD/CAM programmeringsprogramvara Lantec med autonesting Arbetsbelysning Varningslampa Olika laserskärningsalternativ kan väljas Fjärrkontroll: Fjärrsupport via LAN-anslutning eller WLAN CE-märkning Utökad utrustning IPG fiberlaseraggregat 2000 Watt (inkl. kylare) Automatisk lastningsenhet 6000 mm Lossningsbord 4000 mm Filter, kompaktutsug - Vanterm Maskinen kan när som helst efter överenskommelse demonstreras i vårt demonstrationscenter i Staufenberg. Fler maskiner är demonstrationsklara hos oss i Staufenberg. På begäran skickar vi gärna mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Kantbock 3,64 m/0,65 mm Kantbank Svingbockningsmaskin - Arbetslängd: 3640 mm - För plåttjocklek upp till 0,65 mm (upp till 30 % högre tjocklek för icke-järnmetaller) Hfedpfxjcntl So Ag Ren - STÅLPLÅT: 0,65 mm - Bockningsvinkel: 145 grader - Klippning längs hela arbetslängden - Övre balk kan lyftas i tre positioner - Maximal fri höjd mellan balkarna: 80 mm - Bakre stativ för plåthållning - Gasfjädrar för att lyfta balkarna - Vikt: 550 kg - Garanti: 12 månader Vi levererar med våra egna transportbilar till Tyskland. CE-certifikat Rollsax (klipptjocklek 0,8 mm): 350 Euro Handfalzmaskin: 75 Euro Pris: 2600 Euro Fraktkostnad: 390 Euro Leverans: varje vecka Betalningssätt: Kontant vid leverans Vi ser fram emot att höra från er!

Tillverkningsår: 1987, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 34, Största dragkraft: 10 ton Största lyfthöjd: 1000 mm Skärhastighet: 7,5 m/min Returhastighet: 24 m/min Vikt: 6,2 ton Hfsdpfx Agond Dms Ren Maskinen är lämplig för tubrensning

Skick: begagnad, Tillverkare: Maurer Typ: Rökkammare för 4 vagnar Elektrisk uppvärmning 96 kW Justérbar luftcirkulation Pneumatiskt styrda spjäll för till- och frånluft samt rökgas Rengöring: skumrengöring Röktillförsel: enligt kundönskemål Rökmaterial: träflis Utan efterförbränningssystem Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 158 Hfsdoq E Ry Uspfx Ag Ron Längd: 455 Höjd: 270 Vagnsmått i cm: 100x100x200

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Hfodpfjq I N H Nsx Ag Ren Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Hfedeq Nfuzopfx Ag Ren Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. Hfsdpfx Aoq Nf Uwog Ron 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. Hfjdpfjq Nga Ujx Ag Ren 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Hjdpfxeq Ny Sae Ag Refn Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Till salu: en rör-riktningsmaskin från den tyska tillverkaren SMS MEER. Maskinen är fabriksny och har demonterats från en anläggning som gick i konkurs under leveransen och monteringen av maskinen. Utrustad med två Siemens-drivenheter på vardera 200 kW. Rättrullarnas mått: längd 460 mm, diameter vid sidorna 400 mm, diameter i mitten 300 mm. Maskinens egen vikt är 44 ton, totalvikten 55 ton. För intresserade kan jag skicka många bilder innan demonteringen. Hedem H Unhopfx Ag Refn

Skick: bra (begagnad), total bredd: 2 300 mm, total längd: 7 800 mm, total höjd: 2 250 mm, totalvikt: 15 000 kg, Tillverkare: AXA Typ: HFB 600 Styrsystem: Siemens 840D Solution Line Tillverkningsår: 2015 Hfsdpfx Agot Tdp Te Rjn Specifikationer Metriska: US Standard Det finns (ännu) inga specifikationer för denna maskin. Mått (uppskattade) Längd: 7800 mm Bredd: 2300 mm Höjd: 2250 mm Vikt: 15000 kg Observera: Informationen på denna sida har tillhandahållits av oss efter bästa förmåga och i den mån det varit möjligt, hämtats från tillverkaren. Uppgifterna lämnas i god tro, men vi kan inte garantera deras exakthet. Detta innebär att informationen inte utgör någon form av utfästelse eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du kontrollerar alla viktiga detaljer. Bearbetning av tätningsytor Bearbetningen av tätningsytorna på de cirka 17 meter långa rören sker med en NC-styrd matningsenhet och en NC-styrd plansvarvsslide med 2 ABS-verktygshållare för antingen svarvverktyg, mätsonder eller mätprober. Arbetsstycket mäts först med mätsonderna i sliden och centreras med hjälp av de justerbara rullstöden. Röret spänns hydrauliskt fast i position av den flytande käften så snart det ligger vinkelrätt och centrerat mot plansvarvssliden. De utbytbara mätsonderna beräknar hur ytan ska bearbetas.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Rörbockningsmaskin ZOPF - Modell R 1 - utan verktyg - inkl. fotpedal med nödstoppsfunktion - utan verktyg - programmerbar styrning - 100 program, vardera med upp till 9 bockar - visning och styrning av C-axeln - manuell och automatisk bockningsläge möjlig - bockningsvinkel och fjäderåtergång är programmerbara - snabb verktygsväxling med insticksystem - skala för mothåll i arbetsbordet - flyttbar med palllyftare - mått 930x410x1000 mm - vikt 230 kg - motor 1,5 kW - 220 volt enfas växelström - bockningsradie från R55 till R340 mm - bockningskapacitet rör Ø 5 mm till 50 mm - max. bockningsvinkel 210° Hfsdpfx Aefiqnteg Rjn

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, Fabrikat: DURMA Typ: HD-TC 60170 Fiber Årsmodell: 2024 Automatisk lastningsenhet 6000 mm Lossningssystem 4000 mm Laserstyrka: 2000 Watt Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D driftstimmar: 24 h Max. rördiameter: 170 mm Min. rördiameter: 20 mm (12 mm som tillval) Max. mått fyrkantsprofiler: 120x120 mm Max. mått rektangulära profiler: 150x100 mm Max. profillängd: 6500 mm Min. profillängd (vid automatisk matning): 3000 mm Max. profilvikt: 37,5 kg/m Max. materialtjocklek (vid 2 kW): 8 mm Min. materialtjocklek: 0,8 mm Längd på sista inmatade delen: 185 mm Positioneringsnoggrannhet: +/- 0,20 mm Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Max. lastkapacitet: 3000 kg Profilmönster: rund, fyrkant, rektangulär, elliptisk H, C, U, L * Uppställningsyta L/B/H: ca 16000x7400x2350 mm * Vikt: ca 20000 kg * beroende på utrustningsvariant Hfodpfxjd Tt Ato Ag Ren Standardutrustning Sinumerik 840D styrsystem Autofokuserande PRECITEC Procutter skärhuvud F150 fokus Manuell lossningsbord Manuell lastning Laserdiode för positionsmärkning Centraliserad smörjning Spånborttagare Extern användarinterface för utmatning av analoga värden (effekt-hastighet-tryck) Extern CAD/CAM programmeringsprogramvara Lantec med autonesting Arbetsbelysning Varningslampa Olika laserskärningsalternativ kan väljas Fjärrkontroll: Fjärrsupport via LAN-anslutning eller WLAN CE-märkning Utökad utrustning IPG fiberlaseraggregat 2000 Watt (inkl. kylare) Automatisk lastningsenhet 6000 mm Lossningsbord 4000 mm Filter, kompaktutsug - Vanterm Maskinen kan när som helst efter överenskommelse demonstreras i vårt demonstrationscenter i Staufenberg. Fler maskiner är demonstrationsklara hos oss i Staufenberg. På begäran skickar vi gärna mer information.

Skick: ny, FG170 slip- och polermaskinen för fyrkantsrör och platta profiler utmärker sig genom sin robusta konstruktion, anpassad för intensiva arbetsförhållanden. Denna maskin bearbetar arbetsstycken upp till 170 mm bredd genom möjlig kombination av flera slipbandsenheter med borstaggregat. FG170 Z har ett slipbandsaggregat (Z). FG170 ZK kombinerar ett slipbandsaggregat (Z) med ett borstaggregat (K). Möjliga kombinationer är: FG170 2Z = 2 slipbandsaggregat eller FG170 2ZK = 2 slipbandsaggregat + 1 borstaggregat. Andra kombinationer kan väljas efter kundens önskemål. Slipbandsaggregat: Efterbearbetning av ytan vid slipning av fyrkantsrör och platta profiler – tar bort grova fel och grader. Borstaggregat: Slutbearbetning efter slipning – ger ytan en mjuk och jämn finish. Hjdpfx Agsd Ix Nts Rofn FG170 garanterar högkvalitativ och konstant bearbetning av rostfria fyrkantsrör och platta profiler – rör för rör. Slipbandsbyte: Slipbandet kan bytas inom några sekunder utan verktyg. Fast bearbetningshöjd: FG-maskiner har en fast bearbetningshöjd. Inställning för olika materialtjocklekar görs genom vertikal matning av stationerna, utan att matarebanan behöver justeras. Tekniska data – FG170: Arbetskapacitet (Ø mm): 170x200 Antal slipbandsstationer (Z): 1–3 Antal borststationer (K): 0–2 Slipbandsmått (mm): 170x2000 Borstbandsmått (mm): 170xØ200 Slipbandshastighet (m/s): 20 Borstbandshastighet (m/s): 15 Matningshastighet (m/min): 6+12 Slipbandsmotor per huvud (kW): 4 Borstmotor per huvud (kW): 3 Matningsmotor (kW): 0,45 Total effekt (kW): 8,5 (ZK) Strömförbrukning (A): 18 (ZK) Spånutsugsanslutning per huvud (Ø mm): 80 Mått (mm): 1500x1000x1900 (ZK) Vikt (kg): 740 (ZK)

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Diameter: 400 mm Hjdpfxeu Nlpbs Ag Rjfn Genomgång: 25 mm Bredd: 58 mm Varvtal: 1800 varv/min Maskinvikt ca: 48 kg Kraftspännchuck, mekanisk Egenskaper: Kraftfläns AKS 315/5 Spännvidd min./max.: 60/240 mm Flänsmontering storlek Ø 300x5 mm invändig; Fäste 3x insexskruvar Ø 20 mm och 3x hål Ø 20,5 mm / delningscirkel Ø 235 mm Kraftspänning 40 kN Styrning på en back är trasig

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, styrtyp: CNC-styrning, aktueringstyp: elektrisk, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 2 000 W, Rörets längd (max.): 6 000 mm, arbetslängd: 6 000 mm, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, totalvikt: 8 000 kg, Laser för rör- och profilsågning HSG TH65. Maskinen är avsedd för bearbetning av olika metallmaterial – inklusive konstruktionsstål, rostfritt stål och aluminium. Den möjliggör kapning av rör och profiler. Hedpfx Ajxu Ewhog Rsfn Utrustningen är försedd med automatiskt matningssystem, laserhuvud och styrprogramvara. Maskinen kan visas i vår produktionsanläggning. Möjlighet till provskärning finns efter överenskommelse om tid.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Tillverkningsår: nov 2005 Hsdpjxvydxjfx Ag Rsfn BEGAGNADE SLÄP-FÄLGAR 11.75 / 22.5 FÖR DÄCK 385/65 / 55 R 22.5

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, Serienummer: 385/65 R 22.5 Hfodpfxjx Ahf Rs Ag Ren 4 SLÄPVAGNSDÄCK, MÖNSTERDJUP 8,9 OCH 12 MM.

Skick: mycket bra (begagnad), Xerox / Fiery EX-P 6-kontroller för Xerox Iridesse. Testad och i gott fungerande skick 👌 Hjdpsxyv Nxefx Ag Refn All utrustning som nämns är inte till salu eller vidareförsäljning i Ryssland eller något land som är under EU-embargo.