Zopf Bockningsmaskin För Ringar Och Profiler begagnade till salu (22 736)

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, Rörbockningsmaskin BB 48 utan dorn - Modell BB 48 - Bockningskapacitet upp till rör Ø 48,3 x 3,0 mm (St 37) - Digital display - Bockningsvinkel programmerbar Kjdjfp Al Ujpfx Aizslw - Utrustad med fotpedal - Arbetshastighet 1–3 varv/min - ca. 2,3 varv/min - Motor 1,5 kW 400 Volt 50 Hz 3-fas - Härdad axel - Arbetsbord i CK 45 - Vikt ca 200 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, totalvikt: 1 000 kg, Horisontell bockningsmaskin T 300 Multi, ny version - ZOPF - med halvautomatisk styrning - NC-styrning (99 program med 16 steg vardera) - inkl. bockningsbult (utan stans) - inkl. verktygshållare för matriser och fotpedal - Presskraft 30 ton - Slaglängdsinställning steglös 0–250 mm - Arbets­hastighet steglöst justerbar Arbets­slag max. 10 mm/sek Retur 20 mm/sek - Hydraultryck inställbart - Verktygshöjd max 250 mm - Motoreffekt 3,0 kW - 400 Volt, 50 Hz, 3-fas Kedpfxowqftdo Aizslw - Arbets­höjd 900 mm - Stängd arbetsbord - Utbytbar slitplatta - Vikt 950 kg - Färg RAL5012 / RAL7015 - Bockningskapacitet: Plattmaterial 200x20 mm Rundrör 3/8" - 2"

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Betongjärnsbock P38 Evo flyttbar med hjul 400V-50Hz 3-fas växelström Motor 2,8 kW, med fotpedal CE-försäkran förval av bockningsvinkel via tappstift Kedpjhiyadjfx Aizjlw 9 varv/min fotpedal Mått: 86x90x85 cm Vikt: 320 kg Bockningskapacitet vid R=65 kg/mm² Rundstång: 34 mm och vid R=86 kg/mm² – rundstång 32 mm med 6 stycken bussningar: 50-60-70-80-95-120 mm med 1 stycken fyrkantsbult

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Bockpress 10 ton med svetsbord - elektrisk med 400 volt, 50 Hz, 3-fas motor - 1 kW - med stans och dyna Kljdpopz Hztsfx Aizjw - bockningshöjd 150 mm - med hålbord - 1000 x 1000 mm - mobil på hjul - svetsbord utan spännare och utan tillbehör

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Horisontell bockningsmaskin AH 40 - ZOPF - med halvautomatisk styrning - NC-styrning - inkl. bult för bockning - inkl. verktygshållare för matriser och fotpedal - Presskraft 40 ton - Slaghöjd steglöst justerbar - Arbets­hastighet reglerbar Arbets­slag max. 10 mm/sek. Retur 20 mm/sek. - Hydraultryck justerbart - Verktygshöjd max. 250 mm - Motoreffekt 3,0 kW Ksdpfxoqvm Uks Aizslw - 400 Volt 50 Hz 3 fas - Arbethöjd 900 mm - Slutet bord - Vikt 1000 kg - Bockningskapacitet: Plattmaterial 150x22 mm Rundrör upp till 60 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Ringbockningsmaskin Zopf - inkl. digital display - tre drivna valsar med slät yta - manuell justering av den övre valsen - arbetsposition horisontell och vertikal - modell ZB 30/3 MD - axellagring med koniska rullager - användning av utbytbara glidskenor på styrsläden - valsdiameter 76-86 mm - axeldiameter 20 mm - axelvarvtal 11 varv/min - drivmotor 0,18 kW Kodpfx Aiedktnvjzelw - bockningskapacitet för rör 30 mm - plattjärn 25x6 mm - vinkeljärn 20x20x4 mm - vikt 80 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Dornbockningsmaskin ZB 55 H - Dorns längd 2000 mm - Automatisk matning - Robust konstruktion för kontinuerlig drift Standardutrustning: - Elektromekanisk drivning av bockningsaxel - PLC-styrning med färgpekskärm 10,1" QVGA-färg 64 MB DRAM, Compact flash-plats ETH 10/100, X2X Link, 2x USB Grafisk programmering, geometrier kan beräknas direkt vid maskinen Dataöverföring möjligt via USB-minne eller nätverk Programminne för positioner (vinkel, längd, vridning) Materialdatabas för 99 rörtyper - Fotpedalsstyrning - Bockningsvinkelupplösning 0,1 grad - Elektronisk längd- och vridmätningssystem - Manuellt anslagssystem - Matning – överkörningsstopp - Vridning – raster 15 grader - Hydraulisk rörspänning med justerbart spänningstryck - Programmerbar dornretraktion Klsdpfx Aiod H Rhijzsw - Trebackschuck för fastlåsning av röret i vagnen - Fotpedal - Verktygsbyte via insticksmetod - Mobil användning möjlig - Rörkapacitet 54 x 3,0 mm - Bockningsriktning vänster - Bockningsradie upp till 150 mm - Motoreffekt 5,2 kW - Max bockningsvinkel 190 grader - Bockningshastighet 28 grader/sek. - Spänning 400 V 50 Hz, 3-fas - Vikt ca 900 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rörbockningsmaskin ZOPF - Modell R 1 - utan verktyg - inkl. fotpedal med nödstoppsfunktion - utan verktyg - programmerbar styrning - 100 program, vardera med upp till 9 bockar - visning och styrning av C-axeln - manuell och automatisk bockningsläge möjlig - bockningsvinkel och fjäderåtergång är programmerbara - snabb verktygsväxling med insticksystem - skala för mothåll i arbetsbordet - flyttbar med palllyftare - mått 930x410x1000 mm - vikt 230 kg - motor 1,5 kW - 220 volt enfas växelström - bockningsradie från R55 till R340 mm - bockningskapacitet rör Ø 5 mm till 50 mm Ksdpefiqntofx Aizelw - max. bockningsvinkel 210°

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Ringbockningsmaskin Fabrikat Zopf Modell ZB 100/3 H – NC-styrd - Tre drivna valsar med räfflad yta - Hydraulisk justering av den övre valsen - Arbetsläge horisontellt och vertikalt - Axellagring med koniska rullager - Användning av utbytbara glidskenor på styrsläden - Valsdiameter 215 mm - Axeldiameter 60 mm - Axelvarv 6 rpm - Driftmotor 1,5 kW - Tryckkraft hydraulcylinder 180 kN - Bökkapacitet upp till 80x15 mm stående - Rundrör upp till 100x2 mm - Vinkeljärn 70x70x8 mm - Vikt 800 kg NC-styrning: 2-axlig styrning Kjdpfx Aed Ey A Asizslw Pekskärm Lagring av 1000 program med 19 steg vardera Interpolation

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Horisontell bockningsmaskin T 300 Multiprogram - ZOPF - med halvautomatisk styrning - NC-styrning (99 program med 16 steg vardera) - inklusive bult för bockning (utan stans) - inklusive verktygshållare för matriser och fotpedal - Presskraft 30 ton - Slaghöjd steglöst justerbar 0–250 mm - Arbets­hastighet justerbar Max. arbetsslag 10 mm/sek. Retur 20 mm/sek. - Hydraultryck justerbart - Maximal verktygshöjd 250 mm - Motoreffekt 3,0 kW - 400 Volt 50 Hz 3-fas - Arbets­höjd 900 mm - Slutet bord - Utbytbar slitplatta - Vikt 950 kg - Färg RAL5012 / RAL7015 - Bocknings­kapaciteter: Plattmaterial 200x20 mm Ksdpfjfh Tntsx Aizjlw Rundrör 3/8"–2"

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Ringbockningsmaskin Zopf - inkl. digital display med programmerbart värde - tre drivna valsar med slät yta - hydraulisk positionering av övre valsen - arbetsposition horisontell och vertikal - modell ZB 30/3 H (utan underrede) - axellagring med koniska rullager - användning av utbytbara glidskenor på styrsläden - valsdiameter 76–86 mm - axeldiameter 20 mm - axelvarv 11 varv/min Kljdpfxjgh T Iaj Aizew - drivmotor 0,18 kW - hydraulmotor 0,55 kW - bockningskapacitet rundrör 30 mm - plattjärn 25x6 mm - vinkeljärn 20x20x4 mm - vikt 110 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Horisontell bockningsmaskin AH 20 NC med anslag 1000 mm - ZOPF - med halvautomatisk styrning (touch) - NC-styrning - inkl. bult för bockning Kodpfowyt Tqjx Aizelw - inkl. verktygshållare för matriser och fotpedal - Presskraft 20 ton - Ställbart slag (steglöst) - Justerbar arbetshastighet Max. arbetsslag 10 mm/sek. - Inställbart hydraultryck - Max. verktygshöjd 150 mm - Motoreffekt 2,2 kW - 400 Volt, 50 Hz, 3-fas - Arbetsbordshöjd 900 mm - Slutet bord - Vikt 800 kg - Bockningskapacitet: Plattmaterial 150x12 mm Rundrör upp till 48 mm - Bocktryck 20 ton - Med styrt anslag 1000 mm - Med verktyg - 400 Volt 50 Hz, 3-fas

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rörbockningsmaskin Zopf Modell KB 100: Kapacitet rördiameter max 100x5 mm St. 37 Kvadratprofiler 80x80x3 mm Massivt material 45 mm Max verktygsdiameter 900 mm Böjvinkel upp till 210 grader Böjhastighet 0 – 2,2 varv/min Motor 11 kW 400 V 50 Hz 3 fas Vikt 1850 kg Mått 140x80x160 cm - Digital display - Programmerbar böjvinkel - Med fotpedal Kedpfsx I Afxjx Aizolw - Med inverter - Kraftfull motor och reduktionsväxel för högt vridmoment - Styrning för inställning av böjvinkel - Räkneverk för motlager-inställning - Mobilt manöverpanel - Snabbt verktygsbyte - Alla axlar härdade och slipade - Manuell materialklämning - Arbetsplatta CK 45

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 Kledpfx Ajiw Icbjizjw BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråle-Jacquardväv: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråle-Jacquardväv: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett set med luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävmaskinerna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråle-Dobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämpliga för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): Modell 2014 – 4 enheter * Modern uppsparningsmaskin: 720/11 spolar – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: Modell 2021 – 4 enheter Kljdpfx Ajzi Aiqjizsw * Karl Mayer-vävmaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Sizingmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 speciella tillbehör * Spolnings-/lindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/lindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett set med luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för Mouline-tråd med alla tillbehör (brodergarn). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torkmaskiner: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för inspektion av tyg: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyg ⸻ Allmänna fabriksinstallationer * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Jetfärgmaskin för tyg: 50 kg * Färgmaskin för garn (hank): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifugalextraktor: 1 för garn + 1 för tyg + 1 för hank

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen Kedpfx Aeziz Dyoizslw * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Kodpfxsx Utd Ej Aizjlw Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Kljdpfoxiv Ugjx Aizow Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Kledpfx Asxlfwpjizow Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Kodpfx Ajxivgcoizolw Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Kodpfx Aexligusizjlw Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ksdpfx Asfwcu Ueizolw

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Kledpfx Asq Nf U Eoizsw Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Ksdpfx Asq Nw Uqeizelw 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: Kjdpfeq Ngafox Aizelw - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.