A.ritschard Sa Avgradningsmaskin För Kugghjul begagnade till salu (15 325)

Skick: begagnad, Hjuldimension – max. 300 mm Hjulbredd 200 mm Modul – max. 12 Modul – min. 0,5 Totalt effektbehov 2 kW Maskinvikt ca. 1 t Gedpfx Asxu Nttjbysit Platsbehov ca. 0,8 x 1,2 x 1,5 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Tekniska detaljer: Hjuldimension - max.: 40-200 mm Totalt effektbehov: 31,3 kW Maskinens vikt ca.: 4 t Platsbehov ca.: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Gedpoxc E Icefx Abyoit

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Tekniska detaljer: Hjuldia. - max.: 300 mm Hjulbredd: 100 mm Modul - max.: 5 Arbetsstyckets varvtal: min Axellängd - max.: 1100 mm Arbetsstyckets inspänning: automatiskt klämningssystem Spindelvarvtal: 1/min. Spindellagerdiameter: 100 mm Spindelflänsdiameter: 120 mm Dubbdockslag: 80 mm Giodpfx Asyzh Raebyet Maskinens vikt ca.: 3500 KG Mått L x B x H: 1200 x 1450 x 2250 mm Total effektbehov: 10 kVA

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1982, Hjuldiameter - max. 600 mm Hjulbredd 500 mm Modul - max. 15 Modul - min. 1 Gjdpfxswftuxj Abyoit Total effektbehov 2 kW Maskinens vikt ca. 2 t Utrymmesbehov ca. 2x1,5x2 m Tandavrundningen uppnås genom kombinationen av fräsarens växlande rörelser och det kontinuerliga vridmomentet på arbetsstycket. Fräsrörelsen genereras av rotationen hos en kam som är utformad för att skapa antingen radie- eller hörnavrundning. En serie på 4 kamaxlar möjliggör bearbetning inom modulområdet mellan 1 och 16 inklusive. En justeringsanordning gör det möjligt att byta modul mellan minimi‐ och maximivärde för varje separat kam. Arbetsstyckets rotation styrs av ett trestegs kugghjul, som utgör delningssystemet. Styckesspärren och den snabba matningen av fräsaren mot arbetsstycket styrs av pneumatiska servodon. Utrustningens flexibilitet och snabbhet, det breda urvalet av profiler på kamaxlarna samt maskinens förmåga att bearbeta invändiga kugghjul gör denna maskin till en universalmaskin, lämpad för både små och stora serier. --> Tekniska specifikationer Max modul: 15 --> Max diameter: 600 mm --> Spindel/huvudvarvtal: 1450 - 2100 - 2800 varv/min --> Produktionskapacitet: antal tänder per minut: 35 - 50 - 75 --> Spindelmotor effekt: 2800 varv/min - 1,5 hk --> Motor effekt arbetsstycksrotation (självbromsande): 1,5 hk --> Motor effekt automatik (självbromsande): 0,35 hk --> Motor effekt kylsystem: 0,25 hk --> Mått: 2000 x 1500 mm --> Total vikt: 2000 kg Tillbehör 5 x kamaxlar Delningshjul Verktyg Serienummer: 152/0589/94 Maskin med helkapsling Motlagring

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 55 784 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 006 904, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, kuggkransdiameter: 200 mm, rörelseavstånd X-axel: 950 mm, rörelseavstånd Z-axel: 200 mm, TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets diameter: 40 - 200 mm Arbetsstyckets spindelvarvtal: 0 - 3.000 varv/min Arbetsstyckets spindelmoment: 45 Nm Effekt: 11,5 kW Arbetsstyckets spindelcentrumhöjd: 1.140 mm Rörelseväg X: 950 mm Rörelseväg Z: 200 mm Minsta matningsväg: 0,001 mm Styrsystem: SINUMERIK 840 D, PLC typ S7 Pneumatik Nödvändigt nättryck: 5-10 bar Luftförbrukning: 0,6 Nm³/h Smörjning Centralsmörjnings behållarvolym: 6 l Smörjmedel: DIN CGLP, ISO VG 68 Kylvätskeemulsion Förbrukning av kylvätska: 900 l/h MASKINDETALJER Totalt effektbehov: 31,3 kW Giodpfsw T Rzwox Abyjt Maskinvikt: 4.000 kg Utrymmesbehov: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Ljudnivå: max. 76 dB Färg: RAL 7035 Drifttimmar: 55.784 h Driftspänning: 400 V, 50 Hz Märkefekt: 31,3 kW Märkström: 48 A Styrspänning: 24 V DC Hjälpspänning: 230 V, 50 Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Den 21-bladiga trimmern har använts mycket lite. Gjdpoy Drnbefx Abyoit

Tillverkningsår: 2005, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), SJÄLVHÄMTNING Såghuvudet hålls på styrskenor med härdad cylindrisk yta och dessutom bearbetad slipning. Effekt av trefasmotor: 3 hk, 2800 varv/min. Främre klingor med sågskallar. Matningsskivor. Fraktkostnad betalas av kunden Starttyp Giedpfx Absb Rnv Soyet förhandlas Beskrivning Häfte Dubbelhuvudad såg GAMMA för precisionskapning av aluminiumprofiler. Precis dubbelhuvudad kap för serietillverkning av arbetsstycken i 90° och 45°. Bekvämt och säkert att utföra flera kapningar. Automatisk positionering av det rörliga sågskallen. Automatisk positionering av det rörliga sågskallen. Justerbara slagblad. Såghuvudets lutningsvinklar 45°, 90°, justeras enkelt pneumatisk. Mellanvinklar justeras manuellt med stopp och gradskala. KAPUPPLÄNGD = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Vikt 1200 kg.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Underhållsfri bromsanordning Pneumatisk bandspänning Gsdpfx Aboya I Iujyoit Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Skick: ny, effekt: 412 kW (560,16 hk), totalvikt: 18 000 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, färg: grå, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), luftkonditionering, parkeringsvärmare, Allmänt – MAN TGX 18.560 4x2 BL SA – Euro 6-utförande, fjärrtrafik, standardfordon – Tillåten totalvikt: 18 000 kg Godpoy Euf Ejfx Abyoit – Max. tågvikt upp till 44 000 kg Motor och drivlina – Dieselmotor MAN D3066, 560 hk, 2 800 Nm – MAN TipMatic automatväxellåda med retarder – Effektivitetsprogram och körlägen integrerade – Kraftuttag (PTO) för extra funktioner förberett Chassi och bromsar – Framaxel med bladfjädring, bakaxel luftfjädrad – Elektroniskt bromssystem (EBS) och ABS – Retarder och motorbroms för ökad bromsprestanda – Axeltrycksindikator och differentialspärr finns Säkerhets- och assistanssystem – Nödbromsassistent och filvarningssystem – Adaptiv farthållare (ACC) – Trafikskyltsigenkänning och backassistent – Däcktrycksövervakning och stabilitetsprogram Förarhytt och komfort – GX-förarhytt (stor, hög, komfortabel) – Klimatanläggning och parkeringsklimatanläggning – Komfortstolar, multifunktionsratt – Infotainmentsystem med navigation och ljudsystem – Två bäddar med sovdel Utvändig utrustning – LED-strålkastare och ljuspaket – Digitala speglar (MAN OptiView) – Aerodynamikpaket med takspoiler – Arbets- och extraljus Bränsle och försörjning – Dieseltank i aluminium ca 690 l – AdBlue-tank ca 165 l – Batteri- och energihanteringssystem – Elektriska gränssnitt tillgängliga Påbyggnad och gränssnitt – Dragbalk/koppling för trailerdrift – Broms- och elanslutningar för trailers – Gränssnitt för påbyggnad och dataöverföring – Förberedelse för extrafunktioner och styrsystem Tillval – Hydraulik möjlig, tillägg ca 5 000 €

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Kleemann * Modell: för sand * Typ: 825 * Inmatningsöppning: 790 x 140 mm Gjdpfxjywmnie Abyjit * Inkluderar: 160 kW elmotor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: C300002967, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information. Gisdpsx U Rg Rsfx Abyjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: C300002625, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Giodpfjx Uv Ugjx Abyot Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Giedpfx Aeh Uyg Nebyet

Skick: begagnad, bränsletyp: diesel, masttyp: teleskopisk, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: C300002960, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Giodpsx Azi Nsfx Abyst Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 68 h, maskin-/fordonsnummer: C300001316, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tjänstevikt: 12 375 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2 220 cm Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Giodpfoxc Dl Tex Abyjt Max horisontell räckvidd: 1 730 m Transportmått (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Lämplig för: Maskiner för lastning och lossning Kontakta säljteamet för mer information. Gedpfx Ajydmzujbysit

Skick: färdig att användas (begagnad), Muller Martini ryggtrådade häftare Gijdpfx Aoir A Erobyot Muller Martini 888 matare för ryggtrådad häftmaskin – 221,235

Skick: ny, DISPENSA: Automatisk separatorremsdispenser för packningsmaskiner Optimera dina packningsprocesser med DISPENSA, det innovativa systemet för automatisk dispensering av separatorremsor från EUROMÁQUINA, speciellt utvecklat för packningsmaskiner. Denna avancerade lösning automatiserar den precisa inmatningen av separatorremsor och förbättrar avsevärt effektiviteten och säkerheten i din produktionslinje. DISPENSA-systemet erbjuder ett kostnadseffektivt alternativ till helt robotiserade lösningar, med hög prestanda till en optimerad investering. VIKTIGA FÖRDELAR 📈 Ökad produktivitet: Snabbar upp förpackningsprocessen med automatiserad och högpresterande remsinsättning. ✅ Ökad operatörssäkerhet: Minskar manuella moment i repetitiva och potentiellt farliga uppgifter, och skapar en säkrare arbetsmiljö. 💰 Minskat driftkostnad: Optimerar material- och personalkostnaderna, vilket bidrar direkt till lönsamheten. Hur fungerar det? DISPENSA integreras sömlöst i din befintliga packningsmaskin. Systemet är utrustat med justerbara remsladdare som kan anpassas efter olika paketlängder och specifika behov. Varje laddare har en automatisk dispenser som säkerställer exakt matning och positionering av remsorna, en i taget. För att optimera operativ drift erbjuds snabbladdare som tillval, vilket möjliggör omladdning utanför linjen. Systemet styrs via ett intuitivt HMI-panel för enkel inställning och total synkronisering med packningsmaskinen. Redo att optimera packningsprocessen? Kontakta oss idag för att få veta hur DISPENSA kan gynna din produktion. Användningsområde: Designad för automatisk isättning av remsor i packningsmaskiner Kostnad: Mer prisvärd än helautomatiserade robotsystem Fullständig integration och synkronisering: Integreras sömlöst med befintlig packningsmaskin Antal laddare: Anpassningsbar, beroende på maximal paketlängd och antal remsor per paket Längdjustering: Automatisk exakt positionering Laddarkapacitet: Upp till 250 separatorer (4 mm tjocklek) Snabbladdare: Valbart Automatisk dispenser: Med automatisk matning och positionering, levererar remsor en och en med hög precision Styrsystem: Pneumatiskt styrventilblock monterat ombord Gisdpfxsyl Um Ij Abyot Användargränssnitt: HMI-panel för intuitiv parametrering

Skick: ny, GALEN saltspridare för lastbil Bunkerkapacitet: 7 m³. Bunkerstruktur i rostfritt stål. Godpercbztjfx Abyoit Kedjetransportör med steglöst justerbar hastighet. Fällbart spridaraggregat med justerbar höjd och vinkel. Lättåtkomliga lösningstankar på 2400 liter, stor fyllningsstos för lösning. Högtryckshydraulikpump för drivsystemet. Endast 1 saltspridare med snöplog i lager.

Skick: begagnad, PRODUKTIONSLINJE FÖR SANDWICHPANELER FÖR DÖRRAR OCH VÄGGAR UPP TILL 610 MM BREDD, tillverkad av METECO Denna produktionslinje för sandwichpaneler är konstruerad för tillverkning av dörr- och väggpaneler upp till 610 mm breda med en årlig kapacitet på 1 500 000 m panel/år. HUVUDDATA FÖR PRODUKTIONEN Bredd: 500–610 mm Tjocklek: 40–80 mm Kapacitet: 1 500 000 m panel/år TEKNISKA SPECIFIKATIONER Linjens hastighet: 12 m/min Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: Max 1400 mm Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz LEVERANSENS OMFATTNING 1. Övre plåtbehandlingssektion - Övre avhasplare 10 ton med coilvagn - Rull- och klämstation - Stålramsställ för övre coil - Polyetylenfilmspåläggare - Präglingsmaskin för ytstruktur - Press för dekorationsmönster - Profilvalsverk med övre valsar (12 ställ) - Stålramsställ till övre profilvalsverk - Övre plåtstyrning 2. Undre plåtbehandlingssektion - Dubbelsidig nedre avhasplare 10 ton med coilvagn - Polyetylenfilmspåläggare - Coronabehandlingsmaskin - Präglingsmaskin - Nedre profilvalsverk (12 ställ) - Rullbana - Operatörsbord för inmatningslinje 3. Panelformningssektion - Förvärmningsugn med varmluft - Plåtstyrningsenhet - Stålförstärkningsmaskin - Högtrycksskumstation - Skumportal - Skumkabin - Sidotätningssystem och tejpapplikator - Dubbelsidig press-transportör - Tvåbandssystem för uppvärmning - Dubbelbandspress - Utmatningsrullbana - Kapmaskin - Ljudisolerad kabin - Utsugsanläggning för damm - Operatörspanel 4. Staplingssektion - Automatisk panelvändare - Staplingsbana - Utmatningsbana - Förpackningssektion - Fyllsystem med polystyrenavdelare - Inmatningsbana - Förpackningsmaskin - Utmatningsbana - Förpackningsmaskin 5. Panelproduktionsutrustning - Övre valsverksverktyg - Undre valsverksverktyg 6. Lista över extra maskiner - Station för polyol, isocyanat och tillsatser Gjdpsvtpcijfx Abyjit - Pentantank och tillbehör Bredd: 500–610 mm Linhastighet: 12 m/min Tjocklek: 40–80 mm Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: max 1400 mm Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz Kapacitet: 1 500 000 m panel/år

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Gedpfx Abeq I N Iqeyoit Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Godpfx Absq Ny Saoyjit Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Gsdpsv E Ddlsfx Abyjit Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: Giedpfx Absq Nfuzoyjt - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Giedjq I Nw Iopfx Abyot