Apex Comminuting Mill Kvarn begagnade till salu (10 300)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 1 560 mm, total bredd: 1 100 mm, total längd: 700 mm, totalvikt: 400 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, Apex-kvarn för finfördelning Nljdez D Tbwepfx Ac Heg Kapacitet > 100 kg/h (motorn är större än Schuttes) Rostfritt stål Enkel konstruktion Kompakt storlek Begagnad maskin Sikstorlekar: 2 mm + en mycket liten sikt (kommer vi att uppnå önskad partikelstorlek?)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, I fungerande skick: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Nledpfxoy Iyw Ss Ac Hog

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, API-rörverk 355mm x14mm (A3801) är en produktionslinje för tillverkning av rör till petroleumindustrin och kan vara en perfekt lösning för att stärka ert företag. API-rörverk (tillverkat i Kina), formningsmaskinen är tillverkad i Japan. Dimensioner: - Yttre diameter: 114–355 mm - Godstjocklek: 4–14,3 mm - Stålkvalitet: N80 - Rörlängd: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Leveransomfattning: – Linje för längdsdelning av plåt (slitting line); – Rörverk (tube mill); – Två planings-/ändbearbetningsmaskiner; – Två hydrostatiska provtryckningsmaskiner (hydro testers); Nljdpfx Acov Hcwtj Heg – 1 rör-rikmaskin (tube straightening machine); – Valsar för OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm. Maskinen är tillverkad 2006 och tagen ur drift 2016. Använd sömsglödgnings- och HF-svetsutrustning, fabrikat: Thermatool. Använd längdsdelare (slitter) av kinesiskt fabrikat. Specifikation: - Tjocklek: 4–14 mm (N80, Q235, varmvalsat stål) - Max coil-bredd: 1600–1700 mm - 2+5 planvals, DC-motor: 55 kW - Längdsdelare, DC-motor: 160 kW Leveransomfattning: – Coilhållarvagn; – Upprullare (uncoiler) med 4 kolumner; – Tryckvals (hold down roll); – Avskalningsbord (peeler table); – 2+5 planvals (leveler); – Sax (shear); – Transportörer och ackumulator (conveyor and loop); – Styrdon (guiding device); – Längdsdelare (slitter); – Draganordning (tension unit); – Upprullare med stödarm (recoiler with support arm); – Coilhållarvagn; – Ca 12 slittskivor (slitting blades); – Elskåp och hydraulsystem. Längdsdelaren är specifikt för rörverket.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 Omrörare Kulmal (2007) Till försäljning erbjuds en DYNO-MILL KD 6 horisontell omrörarkulmal, tillverkad av Willy A. Bachofen AG (WAB). Denna maskin är en premiumenhet från Schweiz, utvecklad för kontinuerlig dispersering och våtslipning av pumpbara produkter, från låg till hög viskositet. Maskinen är tillverkad 2007 och avställd i fullt fungerande, driftsdugligt skick utan kända fel. Den utmärker sig för dess exceptionellt låga användningshistorik, med endast 1 153 drifttimmar registrerade. Den är utrustad med en mycket slitstark inre cylinder av kiselkarbid (SiSiC) samt härdade skivor i rostfritt stål. Säljs som komplett paket, inklusive peristaltisk pump, verktygssats, original elskåp samt använda yttriumstabiliserade zirkoniakulor. Höjdpunkter: • Låg användning: Endast 1 153 drifttimmar – internmekaniken är i utmärkt skick. • Högspecifik konfiguration: Utrustad med keramisk inre cylinder i kiselkarbid (SiSiC, 6 mm godstjocklek) samt härdade rostfria stålskivor för hög slitstyrka och minimerad risk för kontaminering. Sinterad kiselkarbid (SSiC) förhindrar överhettning av produkten betydligt bättre än zirkonium- eller stålfoder. • Driftsklar: Säljs som komplett paket med tillhörande elskåp och peristaltisk produktpump. • Branschstandard: Utrustad med WAB:s dynamiska spaltseparator och tryckbalanserad mekanisk tätning. • Spänningsanpassad: Utrustad med modern Danfoss VLT frekvensomriktare med bred inspänningsområde (380–480V, 50/60Hz), vilket gör maskinen direkt kompatibel med både europeiska (400V) och amerikanska (480V) elnät utan modifiering. Tekniska specifikationer: • Tillverkare: Willy A. Bachofen AG (WAB), Schweiz • Modell: KD 6 • Kammarevolym: 6,0 liter (nettovolym ~5,7 liter) • Kapacitet: ca 50–200 kg/h (beroende på produkt/viskositet) • Huvudmotor: 11 kW (440V / 60Hz) • Separationssystem: Dynamisk spaltseparator (rotor/stator i volframkarbid) med justerbar spaltbredd (0,15–1,0 mm) • Axeltätning: Dubbelt mekanisk tätning (DGD) med integrerat tryckspolningssystem • Kylning: Tvingad vattenkylmantel för slipcylindern • Vikt: 695 kg Leveransomfattning: • Mal: DYNO-MILL KD 6 basenhet • Slipenhet: Inre cylinder av kiselkarbid (SiSiC) och härdade skivor i rostfritt stål • Matningspump: Peristaltisk pump ingår • Styrsystem: Originalt elskåp ingår Nodpfx Aex Tdyzjc Holg • Slipmedia: Keramiska kulor, delvis yttriumstabiliserad zirkonia i fyra storlekar, ca 25 kg per storlek (0,4–0,6 mm / 0,8–1,0 mm / 1,2–1,4 mm / 1,6–1,8 mm) • Dokumentation: Bruksanvisning och kopplingsschema Skick: • Mekaniskt: Utmärkt, körbart skick utan kända fel vid avställning. • Kosmetiskt: Maskinen är ren men har vissa mindre kosmetiska bruksspår (se bilder för detaljer) • Senaste användningsområde: Livsmedel Typiska användningsområden: • Perfekt för finfördelning av partiklar inom: • Färger, bläck och ytbehandlingar • Växtskyddsmedel och kemikalier • Life Science och mikrobiologi • Livsmedel och kosmetika Vi levererar över hela världen. Vid intresse eller frågor – vänligen kontakta oss! Visning möjlig i Liestal, Schweiz.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 530 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, bordbredd: 406 mm, bordlängd: 1 372 mm, varvtal (max): 8 000 varv/min, totalvikt: 3 100 kg, krävd bredd: 2 280 mm, platskrav längd: 2 900 mm, höjdkrav: 2 550 mm, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, X-axel: 1.000 mm Y-axel: 500 mm Njdpfx Acevpl I Tj Holg Z-axel: 530 mm Bordmått: 406 x 1.372 mm Spindelinfästning: BT 40 Spindelvarvtal: 1 - 8.000 varv/min Styrsystem: Fagor Utrustad med: - Kylvätskesystem - Bruksanvisning Ursprungsland: Taiwan Motoreffekt: 10 hk Maskinens mått (LxBxH): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maskinvikt: 3.100 kg

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är oanvänd! TEKNISKA DETALJER Rotor: Öppen rotor Kvarn: 650 mm × 550 mm Användningsområde: För krossning av t.ex. klumpar MASKINDETALJER Effekt: 22 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 42,5 A Varvtal: 1 470 varv/min Nodpszr Hzijfx Ac Hslg Kapslingsklass: IP55 Isolationsklass: F Driftsätt: S1 – kontinuerlig drift Ljudnivå: 71 dB(A) Vikt: ca 190 kg UTRUSTNING Styrsystem Möjlighet till stjärn-/triangelkoppling Reservdelar kan levereras mot en extra kostnad.

Skick: begagnad, 10’–0” x 84” HARDINGE-KONISKA KULKVARNOR KVARNENS SPECIFIKATIONER Modell: 10’–0” x 84” HCBM Totala mått: 3050 mm i diameter x 5185 mm lång. Installeradeffekt: 400 kW Absorberad effekt: 320 kW Kvarnhastighet: 20 varv per minut Beklädnad: Kromjärngjutna beklädningsplåtar Kvarnmaterial: Stålkulor (30 ton krävs) Drivsystem: Mantelkugg och liten kugg, växellåda och glidrings-/slipringsmotor Trunnionslager: Kvarn nr 1 – Cooper-delade rullager Kvarn nr 2 – Lager av vitmetall Kvarnarna användes av British Chrome & Chemicals Ltd (senare Elementis Chromium) vid deras anläggning i Cleveland, Storbritannien, för att bearbeta krommal till en finkornighet där 99 % passerar 45 µm. Den första kvarnen, med lagren av vitmetall, installerades omkring 1970. Den andra kvarnen, med Cooper-delade rullager, installerades 1980. Denna kvarn erbjuds med ett nytt set Cooper-trunnionslager. Båda kvarnarna var i drift fram till att anläggningen stängdes 2009 och har därefter förvarats. Utrustningen erbjuds i befintligt skick, utan någon garanti, vare sig uttrycklig eller underförstådd. PPDS kan erbjuda kompletta renoveringstjänster. Besiktning kan göras i våra lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (nära East Midlands, Birmingham och Manchester flygplatser). Njdpfx Aszvgdloc Holg Powder Process Design Services Ltd har levererat utrustning och system till industrin för bearbetning av mineraler i över 20 år. Vi är specialiserade på design och leverans av system för mineralbearbetning med en kombination av ny och renoverad begagnad utrustning. Med nästan 40 års erfarenhet strävar vi efter att leverera projekt som uppfyller och till och med överträffar förväntningarna. Vi har nöjda kunder över hela världen, inklusive i USA, Sydamerika, Nya Zeeland, Sydafrika, Mellanöstern samt Storbritannien och Irland. Vänligen kolla in våra andra annonser och prenumerera på vår lagerlista.

Skick: begagnad, HARDINGE Konisk kulkvarn Nedpszvgvnsfx Ac Helg Kulkvarn med en diameter på 1,83 meter och en längd på 0,91 meter, avsedd för torrslipning av industriella mineraler. Kvarnen är utrustad med inlägg av manganstål för användning med kulor av stål som slipmaterial. Glidlagringar av vitmetall på lagringstrummorna. 90 kW motor installerad (kan eventuellt reduceras till 75 kW). Kvarnen har en mellanaxeldrift, men kan ombyggas till en växellådsdrift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. Nledpoq Nf Uwofx Ac Heg 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1973, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 162 026, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, bordbelastning: 15 000 kg, TEKNISKA DETALJER Nljdpfjz Ahabex Ac Hsg Förflyttningsväg X-axeln: 3 000 mm Förflyttningsväg Y-axeln: 2 000 mm Förflyttningsväg Z-axeln: 1 250 mm Förflyttningsväg W-axeln (spindelns slaglängd): 700 mm Bordsstorlek: 2 000 × 1 500 mm Bordsbelastning: 15 000 kg Bordsrotation: 360° Bordsindexering: 1° Spindelhastighet: 8–800 varv/min MASKINENS DETALJER Positionsmätningssystem: Heidenhain-linjärmätare UTRUSTNING Heidenhain-linjärmätare

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 59 kg, inspänning: 230 V, total längd: 1 330 mm, total höjd: 1 028 mm, total bredd: 568 mm, Värm och torka en stor hall, växthus, verkstad, lager eller byggarbetsplats i flera dagar i sträck utan att behöva avbryta för att fylla på bränsle. Denna modell, APEX BGO-80B, har låg bränsleförbrukning och levererar 80 kW värmeeffekt. Den levereras med ett komplett 1000-liters extern tankssystem med en certifierad stålbassäng, vilket möjliggör långa driftstider mellan påfyllningar. Den inbyggda 69-liters tanken räcker för kortare arbeten. Ungefär 200 driftstimmar, tillverkad 01/2026, termostatstyrd automatisk drift. Endast en enhet tillgänglig – när den är såld är den borta. Antalet tillgängliga tider för avhämtning och transport är begränsat. Bäst lämpad för: uppvärmning och torkning av hallar, verkstäder, växthus, lager och byggarbetsplatser som kräver långa driftstider utan påfyllning. Ej lämplig för: slutna utrymmen utan anslutning för avgasledningar eller bostadsutrymmen – indirekt förbränning, avgaserna leds ut genom den Ø150 mm skorstenen. Vad specifikationerna betyder i praktiken: • 80 kW värmeeffekt – värmer stora hallar och öppna arbetsområden, inte bara ett hörn. • 1000L extern + 69L intern tank – lång driftstid med betydligt färre påfyllningar. • 2 000 m³/h luftflöde – fördelar varm luft över ett stort område. • Termostat + digital display + 10 m extern rumstermostat – automatisk drift. • Indirekt förbränning, Ø150 mm skorsten – förbränningsgaserna leds ut, luften förblir ren för torkning. • Chassi med stora hjul – en person kan enkelt flytta den. Komplett paket inkluderar: värmare med digital termostat och avtagbar skorsten, extern rumstermostat (10 m kabel), 1000 L tank med EAGS-certifierad stålbassäng (tillverkningsnummer 199890) och 2 oljebeständiga anslutningsslangar. Teknisk data: – Modell: APEX BGO-80B (Typ 56217) – Värmeeffekt: 80 kW / 68 800 kcal/h – Bränsle: Diesel/eldningsolja – Förbrukning: 7,5 l/h – Nätspänning: 230 V~50 Hz – Fläktmotor: 900 W – Fläktdrivning: 2 000 m³/h – Fläktutlopp: 340 mm – Skorsten: Ø150 mm – Intern tank: 69 l – Mått: 1330x568x1028 mm – Vikt: 59 kg – Tillverkad: 01/2026 – Skyddsklass: IPX4 Skick: Väl underhållen, ~200 driftstimmar, fullt funktionell. Plats: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (egen avhämtning, transport efter överenskommelse). Köp med förtroende: tillverkad 01/2026, ~200 timmar, använd av oss för uppvärmning/torkning av hall, fullt funktionell, provkörning möjlig före avhämtning. Bilder på typskylten och en video i drift finns tillgängliga; inspektion på plats i Kerns OW efter överenskommelse. Du kan verifiera identitet, skick och funktion innan betalning – vi garanterar att maskinen är som beskrivet, komplett och funktionell vid inspektionen. Varför köpa nu: en enda begagnad enhet, inte lager. När den är såld är den här konfigurationen (värmare + tank + certifierad bassäng, säljs tillsammans) borta. Nljdszrwapjpfx Ac Heg Bonus för första köparen: gratis funktionell provkörning före avhämtning, tanken ansluten och termostaten inställd på önskad temperatur, utan extra kostnad. Giltig till 9 september 2026, eller tills den är såld. Åtgärd: skicka information om din avsedda användning, erforderlig kapacitet och destination – vi kommer att bekräfta lämpligheten och ge en uppskattning av transportkostnaden.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Nlsdpfx Aovzx Ausc Heg Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: begagnad, Universell verktygsfräsmaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Nljdsx Hkd Hopfx Ac Hjg Tillverkningsnr: 5591 Tillverkningsår: 2009 Rörelsevägar: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstorlek: 950 x 450 mm Verktygsfäste (vertikalhuvud): ISO 40 - M16 Verktygsfäste (horisontalspindel): ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelvarvtal: 25–2000 varv/min, 18 steg Matningshastighet: 5–400 mm/min, 18 steg Snabbmatningshastighet: 1400 mm/min Motoreffekt huvudspindel: 3 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axlig digital avläsning och linjaler från HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikalfräshuvud med borrspindel, svängbart +/- 90° - Spindelrörelse på vertikalhuvud: 100 mm - Manuell verktygsspänning med M16-gänga - Motlager för horisontalfräsning med lagerbussning Ø 48 mm - Centralsmörjning - Elskåp monterat på maskinens sida - Kylvätskesystem i maskinfoten - Maskinlampa - Inkl. 2 st verktygsfästen - Bruksanvisning med elschema Platsbehov (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Vikt: 1650 kg Mycket gott skick

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Nledjq Nf U Eopfx Ac Hog Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1970, Omedelbart tillgänglig efter konkurs: Universalfresmaskin SHW med rotationshuvud, vertikalt huvud och horisontell fräsanordning. Typ UF 1 Tillverkningsår 1970 Bord 700 x 310 mm Slaglängd X/Y/Z 550/340/420 mm Spindelkona SK 40 Nljdpjz En S Tofx Ac Hsg Spindelhastigheter 46 – 2200 varv/min Pinolslaglängd 80 mm Rotationshuvudets slaglängd 200 m Matningar 12 – 254 mm/min Vikt 2 ton SK 40-konor Hydraulisk skruvstäd Vikt 2 ton Pris 1 750 euro, exklusive moms, avhämtning på plats.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Maximalt arbetsområde över sängen: 755 mm, maximalt arbetsområde över tvärsliden: 740 mm, maximal svarvdiameter: 366 mm, maximal svarvlängd: 785 mm. Utrustad med roterande verktyg och C-axel. X 260 mm, Y 100 mm, Z 795 mm, Y-axel. Styrsystem: MXS 850 III. Nsdpfxoz Arxue Ac Helg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, funktionstestad; artikeln kommer från rivning av anläggning hos en underleverantör till fordonsindustrin Nlodpfxeyq R T Uo Ac Hsg Tillverkare: Cleco / Apex Tool Group Typ: TSE 961446PT Spänning: 380 V DC Ström: 2–10 A DC Arbetstemperatur: –20 till +70 °C Luftfuktighet: 0–90 % utan kondens Tillhörande skruvstyrning finns även i vår butik!

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: ej fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), spindeldiameter: 40 mm, totalvikt: 1 100 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Bordsfräs HOFMANN, modell TF1200, med glidbord på sidan och utdragbart bordsstöd, elektrisk höjdjustering. Tyvärr kan programmen inte sparas i styrningen. I övrigt är maskinen riktigt bra. Nsdpfxsz Eztks Ac Holg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, Maximal svängdiameter: 650 mm, maximal bearbetningslängd: 863 mm. X345 Z900 mm, verktygsdrift, C-axel, spindelborrning 130 mm. MSC 501 (Fanuc) Nledpfx Acjz Api Dj Hog

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Bord: 3 000 x 1 000 mm, X 2 700, Y 1 200, Z 1 500 mm, automatiskt indexerbart huvud. Nedpfx Aszzk T Uoc Hjlg

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 500 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 620 mm, bordbredd: 450 mm, bordlängd: 1 800 mm, varvtal (max): 6 000 varv/min, totalvikt: 4 500 kg, inspänning: 400 V, TILL SALU: Primero KM-150 Vertikalt Bearbetningscenter Ett pålitligt och väl underhållet vertikalt bearbetningscenter finns nu omedelbart tillgängligt från vårt lager i Finland. Primero KM-150 är en mångsidig arbetshäst som passar för ett brett utbud av fräs-, borr- och konturbearbetningsuppgifter – idealisk för verkstäder, underleverantörer och produktionsmiljöer som vill öka sin kapacitet utan kostnaden för en helt ny maskin. Huvudsakliga specifikationer Märke / Modell: Primero KM-150 Tillverkningsår: 2002 Ursprungsland: Taiwan Styrsystem: C-TEK (engelskt gränssnitt) Spindelvarvtal: 0–6 000 rpm Spindeleffekt: 7,5 kW Verktygshållare: BT40 Verktygsmagasin: 16 platser Extern kylsystem: Ja Rörelser X-axel: 1 500 mm Y-axel: 650 mm Z-axel: 620 mm Arbetsbord Längd: 1 800 mm Djup: 450 mm Maskinmått & vikt Njdpfx Acey Hmi Se Hjlg Bredd × Djup × Höjd: 3 000 × 2 280 × 2 550 mm Vikt: 4 500 kg Varför välja denna maskin? Den generösa X-axelrörelsen på 1,5 m och ett robust bord på 1 800 mm gör KM-150 särskilt lämplig för längre arbetsstycken, form- och verktygsarbeten samt allmän produktionfräsning. Det engelskspråkiga C-TEK-styrsystemet är lätt att använda och BT40-spindelgränssnittet är en branschstandard som säkerställer god tillgång på verktyg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: Nodpfxeq I N H No Ac Holg - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 48 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 080 mm, svarvdiameter: 600 mm, spindelhastighet (max): 2 500 varv/min, total höjd: 2 140 mm, total längd: 5 300 mm, total bredd: 2 160 mm, totalvikt: 9 000 kg, spindeldiameter: 530 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Gildemeister CTX 620 är en kraftig CNC-svarv- och fräsmaskin som är konstruerad för bearbetning av stora och komplexa detaljer. Maskinen är utrustad med en hydraulisk chuck på 21 tum, ett Siemens Sinumerik 840D-styrsystem samt en C-axel, en Y-axel och ett drivbart verktyg, vilket gör det möjligt att utföra svarvning, fräsning, borrning, gängning och andra operationer på samma maskin. Det stora arbetsområdet, den höga konstruktionsstelheten och den kraftfulla spindeln gör det möjligt att utföra både tung grovbearbetning och precisionsfinbearbetning av detaljer med stor diameter och längd. CTX 620 är särskilt väl lämpad för serietillverkning, där det är viktigt att minska antalet omspänningar och säkerställa en stabil bearbetningsnoggrannhet. Njdpjz Ehgqofx Ac Hslg

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är fullständigt renoverad. Nya axlar, bronsbussningar, lager, rullar, bakre drev, helt nytt pneumatiskt system, nytt elskåp, och en regulator för matningshastigheten är installerad. Njdpfx Aezv Euvsc Hjlg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 2 177 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin för tillverkning av cylindriska stockar med en diameter upp till 400 mm och en längd upp till 10 m. Nljdpfjzcgtbjx Ac Heg