Blästringskammare begagnade till salu (7)

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En blästringskammare är ett slutet utrymme som används för rengöring, uppruggning eller ytbehandling av metall-, betong-, sten- eller träytor. Inuti kammaren blåses slipmedel (t.ex. kvartsand, stålkulor, aluminiumoxid, korund eller granulerat glas) ut med hög hastighet med hjälp av tryckluft. Denna process avlägsnar rost, färg, oxider eller smuts och ger önskad ytstruktur. Huvudkomponenter i en blästringskammare: Arbetskammare: Stålkonstruktion med väggar skyddade med slitstarkt material. Blästringsutrustning (munstycksystem): Blandar tryckluft med slipmedel och riktar det mot arbetsytan. Avskiljningssystem (luftfiltrering): Avlägsnar damm från luften och håller arbetsmiljön ren. Återvinningssystem för slipmedel: Samlar upp använt slipmedel, rengör det och möjliggör återanvändning. Operatörsutrustning: Operatören bär skyddskläder, hjälm med friskluftstillförsel, handskar och overall. MÅTT PÅ BLÄSTRINGSCELL (L x B x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 Csdpfxjxr Am Us Adtjgt KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Trumtumlare Blästringsmaskin; Maskinen består av Kammare, Turbinsystem, Återvinningssystem, Filtreringssystem, Kontrollpanel, Plattform, Hydraulisk Lastnings- och Lossningsenhet samt Vibrerande Sikt. Vid blästring roterar den virtuella behållaren, formad som ett fat, genom att tre gummibälten är lindade runt trumman. Under tiden slungar turbinen stålkulor mot detaljerna för blästring. Blästringskammaren är tillverkad av ST-37 plåt. De delar av kammaren som är direkt utsatta för turbinernas stråle är förstärkta med manganplåt som är slitstark, medan övriga delar är förstärkta med Hardox-plåt. (Fullständig klädsel med manganplåt är valbar) Codpevliucefx Adtsgt De slitstarka skyddsplåtarna är monterade med skruvar för att underlätta framtida utbyten vid slitage. Därmed kan er egen kvalificerade personal enkelt byta dessa plåtar. TK - 6 PREMIUM maskinens mått: Trumdiameter Ø: 1000 mm, längd mellan skivorna L: 1200 mm, och lastkapacitet på 800 kg. Turbindimensioner är 2 x F300 typ Ø 320 mm, 7,5 kW motor. Maskinen är utrustad med gummibandskonveyor.

Skick: nästan som ny (begagnad), DYEMANSION Typ: POWERSHOT C 2.0 Detta system har aldrig varit i drift (näst intill nyskick!) Dyemansion Powershot C Blästringskabin Skonsam rengöring av pulverbaserade plastkomponenter DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Tillverkningsår: 2021 Industristandard för enkel och effektiv avpulvring Automatiserad avpulvring ökar produktionskapaciteten tMed Powershot C kan ett medelstort byggutrymme avpulvras på bara tio minuter. Den tid som krävs för detaljrengöring, och personalresurser i er produktion kan kraftigt reduceras. Det ökar er effektivitet. Genom att investera i automatiserad avpulvring med Powershot C tkan upp till fyra manuella blästringsanläggningar ersättas. Skonsam ytbehandling tack vare smarta hårdvarufunktioner Blästringskammaren i Powershot C är utrustad med en roterande trumma och klädd i rostfritt stål. Olika munstycken och jonisering ger repeterbara resultat. En trumma med mjuk, utbytbar beklädnad skyddar detaljerna från skador under processen. Två samtidigt arbetande blästringsmunstycken är placerade vinkelrätt mot den roterande trumman och de ingående delarna. Denna konfiguration garanterar en effektiv pulverborttagning. Hög användarkomfort med förbättrad ergonomi och processkontroll Upplev en ny nivå av processkontroll med pekskärm och integrerat kontrollpanel. Powershot C styrs via ett användarvänligt gränssnitt och förinstallerade program kan startas. Individuella program kan enkelt konfigureras och sparas. Tack vare den användarcentrerade designen är allt lättillgängligt och säkert att använda. Kontinuerlig övervakning möjliggör en effektiv och repeterbar process. Tekniska data: POWERSHOT C AUTOMATISERING Individuell programmering, styrning och övervakning av processparametrar via kontrollpanel och pekskärm. PRESTANDA: Cykeltid: Variabel från 1 till 40 minuter, normalt 3 till 10 minuter Kapacitet per cykel: Upp till 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 eller nästan 1,5 full Stratasys H350 byggutrymmen Effektiv volym trumma: 26 liter MÅTT: System (L x B x H) 1700mm x 1310mm x 2030mm Rekommenderat driftutrymme (L x B x H) 2500mm x 2915mm x 2300mm VIKT: System 480 kg El: Effekt 1kW Csdpfx Adotq E N Ejtsgt Krav: 3x400V> 1kW 50Hz 2,5A TRYCKLUFT: Förbrukning Min: 1,4 m³/min vid 2,2 bar Max: 1,8 m³/min vid 5 bar LJUDNIVÅ: Ljudnivå < 80dB(A) Skick: Begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) (Reservation för ändringar och eventuella fel i de tekniska uppgifterna!) Ytterligare frågor besvarar vi gärna via telefon.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: F 2019-1300-336, Lg.nr. 25243 Tekniska data: - Användningsområden: - Avformningsblästring, elektrodtillverkning, ytförbehandling - Strukturering inom Rapid Tooling-teknologi, rengöringsblästring (mjukblästring) - Undertryckskabin med inspektionsfönster och motoriskt lutbar huv Cgjdpfxewy Ukws Adtst - Huv kan tiltas motoriskt upp till 90° - Blästringskammare är manuellt tillgänglig via två arbetshandskar - Blästerpistol - Manuellt vridbar svarvskiva i stål, 1000 mm - Invändig höjd på blästringskammare 500 / 840 mm - Invändig bredd och djup på blästringskammare 1100 mm - Elektroniskt steglös reglering av blästermedlets torksystem - Utrustad med mikrofilterenhet, typ IMF-2 - Tryckluftsanslutning upp till 10 bar - Driftspänning: 400 V / 2,9 kW - Platsbehov ca B 1400 x H 2300 x D 3100 mm - Vikt ca 900 kg - Separat arbetsplattform med trappa, B 1400 x H 1300 x D 1300 mm - Avlästa drifttimmar: 52 h - Bruksanvisning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: MS 1153, Tekniska data ca: - Passage till blästringskammare: B 370 x 170 mm - Blästerdysa - Dörröppning till blästringskammare - Tryckbehållare för blästermedel - Återvinning av blästermedel - Separat manöverpanel - Utrymmesbehov blästeranläggning: 1600 x 2000 x H 1750 mm - Utrymmesbehov blästermedelsbehållare: 1200 x 1200 x H 2250 mm - Patronfilter med sugfläkt MUNK - SCHMITZ - Luftmängd: 700 - 1500 m³/h - Sugfläkt: 3 kW - Utrymmesbehov filtersystem: 1600 x 1600 x H 3250 mm - Motordrivet inmatningsrullbana: 4 m Codpfx Adollvr Dotegt - Rullbana utan drift: 3 m - Rullbredd ca: 800 mm - Rullbanhöjd ca: 700 mm

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Bandtransportör-blästringsmaskin är en modern enhet för rengöring, avrostning och ytbehandling av metalldelar. Tack vare det kontinuerliga bandtransportbandet av gummi eller stål transporteras detaljer automatiskt genom blästringskammaren, där högpresterande turbiner riktar blästermedlet mot ytan. Processen avlägsnar rost, slagg, sand och färgrester och lämnar en ren och enhetlig yta redo för målning, beläggning eller vidare bearbetning. Cgedpexv Atiefx Adtot Maskinen passar utmärkt för gjuterier, fordonsindustri, smedjor och metallbearbetningsanläggningar där den rengör små och medelstora detaljer såsom gjutgods, smidesdetaljer eller härdade komponenter. Bandtransportören säkerställer skonsam transport och jämn blästring från alla sidor, medan det automatiska återvinningssystemet för blästermedel och luftfiltrering garanterar ekonomisk och miljövänlig drift. Med energisnål konstruktion, låga driftkostnader och hög kapacitet är bandtransportör-blästringsmaskinen en idealisk lösning för produktionslinjer som kräver jämn kvalitet och korta bearbetningstider.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Ett rörblästringsmaskin är en specialiserad enhet avsedd för rengöring, uppruggning eller förberedelse av inre och yttre ytor av rör samt cylindriska komponenter. Den används för att avlägsna rost, glödskal, grader, gamla färgskikt och andra föroreningar genom att applicera en hög­hastighetsstråle av blästermedel (t.ex. stålkulor, grus eller sand). ⚙️ Funktionsprincip Inmatning: Rören placeras på ett rull- eller bandtransportörsystem som säkerställer jämn rörelse. Cgjdpfoxuhrbox Adtet Transport: Rören matas automatiskt in i blästringskammaren via rullbana eller genomlopp. Blästringsprocess: Inuti kammaren slungar hög­hastighetsturbiner stålkulor eller annat blästermedel mot rörets yta. Under processen roterar och förflyttas röret framåt, vilket garanterar enhetlig rengöring av hela ytan. Rengöring och återvinning av blästermedel: Det använda blästermedlet samlas automatiskt upp, filtreras och återanvänds. Damm och föroreningar avlägsnas genom ett industriellt utsugs- och filtreringssystem.