Cormak Cnc Servo Elite 32170 Da53Tx begagnade till salu (12 639)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare noggrant utvalda stansar och matriser. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med DELEM DA-53TX-styrningar som standard, och som tillval DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T samt CYBELEC 12-styrningar, vilka erbjuder ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Viktiga egenskaper: Lhodpfxeuw Scde Ailsk Framsidor: 2 stycken på linjära styrskenor, vilket ger stabilitet under böjningsprocessen. Justering av Y1- och Y2-axeln: automatisk Justering av bakre anslag (X-axel): servomotor med encoder Justering av R-axeln: servomotor med encoder Automatisk justering av böjningsvinkeln Dubbelsidig stansmontering: snabb montering av AMADA-typ, vilket möjliggör snabba verktygsbyten Tekniska specifikationer: Max. plåttjocklek (S235) för böjning: upp till 6,0 mm Nominellt tryck: 1700 kN Maximal längd på böjd plåt: 3200 mm Djup på urspårningen i balkarna (gap): 320 mm Maximalt slag på rörlig balk: 120 mm Maximal öppningshöjd: 390 mm Avstånd mellan balkarna: 2700 mm Avstånd bakre anslag: 600 mm Motoreffekt: 9,5 kW Längd: 3870 mm Bredd: 1550 mm Höjd: 2460 mm Vikt: 7400 kg *En offline-arbetsplatslicens (för att skapa böjningssekvenser på en PC) finns tillgänglig som tillval!!! Priset inkluderar: Elektrisk böjningsvinkel – 2380 €; Framsidor på linjära styrskenor – 480 €; Hydraulolja – 440 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare lämpligt valda stansverktyg och matriser. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med styrsystem i standardutförande DELEM DA-53TX och som tillval styrsystemen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T och CYBELEC 12, vilka erbjuder ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Huvudfunktioner: * Framstöd: 2 st på linjära styrskenor, vilket ger stabilitet under böjningsprocessen. * Justering av Y1- och Y2-axeln: automatisk. * Justering av bakre anslaget (X-axel): servomotor med enkoder. * Justering av R-axeln: servomotor med enkoder. * Automatisk justering av böjvinkeln. * Dubbelsidig stansfäste: snabb montering av AMADA-typ, vilket möjliggör snabba verktygsbyten. Tekniska data: * Max. plåttjocklek (S235): upp till 6,0 mm. * Nominellt tryck: 1300 kN. * Maximal längd på plåten: 3200 mm. * Djup på urtag i balkarna (hals): 320 mm. * Maximalt slag på rörliga balken: 120 mm. * Maximal öppningshöjd: 390 mm. * Avstånd mellan balkarna: 2700 mm. * Avstånd bakre anslag: 600 mm. * Motoreffekt: 9,5 kW. * Längd: 3870 mm. * Bredd: 1550 mm. * Höjd: 2460 mm. * Vikt: 7400 kg. Ledeuw Ri Aspfx Ailshk *En offline-licens för arbetsstationen (skapande av böjningssekvenser på en PC) finns som tillval! Följande ingår i priset: Elektrisk böjvinkeljustering – 2380 €. Framstöd på linjära styrskenor – 480 €. Hydraulolja – 440 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräs CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + hybridbord PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL POSITIONERINGSNOGGRANNHET VID FULL INTERPOLATION PÅ ALLA AXLAR X, Y, Z. CNC-fräsmaskinen/plottern CORMAK C2141 är avsedd för bearbetning och kapning av träbaserade material, spånskivor, MDF, OSB, plywood samt plastmaterial som PVC, plexiglas, dibond och metaller. Plottern är främst avsedd för möbel- och modellbyggarindustrin. Sektionerat vakuumbord med fyra oberoende vakuumsektioner, arbetsytan är 2100x4000 mm. Konstruktion - Robust svetsad stålkonstruktion - Portarmar tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat stål för ökad styvhet och bearbetningskvalitet - Arbetsbord i hybridteknik - Spår för T-spårsmuttrar möjliggör manuell fastspänning av arbetsstycken, mått: 2100 x 4000 mm Drivsystem - SERVO-motorer avsedda för maskiner med hög effekt säkerställer optimal acceleration och hastighet i varje riktning - X- och Y-axlarna är utrustade med högkvalitativa kuggstänger, uppskattade av användare för deras hållbarhet och precision - Z-axeln drivs med kulskruv av hög kvalitet - Alla axlar löper på linjärskenor - Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor - Linjärlager: trapezoidala skenor, Hiwin-slädar Spindel - Borstlös spindel av hög klass, kännetecknas av lång livslängd - Utrustad med innovativ LUFTKYLNING (inte vätskekylning!) - Spindeln är försedd med högekvalitativa maskinlager som ger mycket tyst gång och lång hållbarhet Ledpfx Ajvupr Tjiljhk - Verktygslängdsmätare - ingår - Spindelns varvtalsområde: 4500-18000 varv/min - Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Mjukvara - TILLVAL: Programvaran UCanCAM V12 - Programvaran tillåter snabb och enkel konstruktion av arbetsstycken, som sedan omvandlas till G-kod. Möjlighet till import av färdiga filer från andra program. - Maskinen har funktion för att minnas den senaste G-kodbanan (vid avbrott/strömavbrott fortsätter arbetet från senaste punkten utan tids- eller materialförlust). DSP-styrning - Digital Signal Processing (digital signalbehandling) - Maskinens DSP-kontroller har egen processor och arbetsminne, vilket ger driftsäker och enkel hantering Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, luftkyld (frekvensomriktare) Arbetsområde: 2100 x 4000 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrning: DSP Upplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 (tillval) Elanslutning: 400V Vikt: 1580 kg Maskinmått: 2270 x 4570 x 2200 mm Bordhöjd: 715 mm Linjärstyrningar Vakuumpump: 7,5 kW eller 5,5 kW (tillval) Kraftöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL PRECISION MED FULL INTERPOLATION I X-, Y- OCH Z-AXELN. Högklassig CNC-fräs avsedd för subtraktiv bearbetning av material. Tack vare en rad konfigurationer används den inom många branscher: industri, elektronik, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Maskinerna är effektiva och precisa samt är utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Konstruktion • Svetsad stålram med hög styvhet • Portarmarna är tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat plåt, vilket ger ökad styvhet och förbättrar detaljkvaliteten Arbetsbord • Hybridteknologi • T-spår för manuell fastspänning av material (2010 x 3010 mm) • Sektionerat bord med fyra oberoende vakuumzoner Drivsystem • SERVOMOTORER används för att driva mycket kraftiga maskiner, vilket möjliggör hög acceleration och hastighet i alla riktningar • X- och Y-axeln är utrustade med högkvalitativa kuggstänger för hållbarhet och precision • Z-axeln drivs med högkvalitativ kulskruv • Alla axlar rör sig på rälstyrningar • Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor • Linjär lagerteknik: trapetsräls, Hiwin-vagnar Spindel • Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager för tyst drift och lång livslängd • Verktygshöjdsensor – ingår • Spindelns rotationshastighet: 4500 till 18 000 varv/min • Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Programvara • TILLVAL: Senaste UCanCAM V12 (svenska ej tillgänglig, finns på polska). Programmet stöder import av filer från Corel, Autocad m.m. samt import/export, textredigering och fler funktioner • Möjlighet att snabbt och enkelt designa och konvertera objekt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program stöds • Maskinen minns den senaste G-kodvägen, vilket möjliggör start från senaste punkt efter strömavbrott utan materialspill DSP-styrning • Digital Signal Processing – digital signalbehandling • Maskinens DSP-styrenhet har egen processor och minne, ger pålitlig drift och enkel användning • Smidig drift och hög bearbetningsnoggrannhet • Vid strömavbrott krävs ingen omstart av programmet • Inbyggt minne möjliggör drift utan ständig omladdning av program Tekniska specifikationer Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsyta: 2150 x 3200 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 på polska (tillval) Strömförsörjning: 400 V Vikt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 7,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: Kuggstång (Z-axeln – kulskruv) Lhsdpfxoiz S Has Ailjk Axeldrift: Hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarven CKT 320x750 är en avancerad numeriskt styrd svarv som är utformad för precisionsbearbetning av metalldetaljer i medelstora och stora produktionsanläggningar. Utrustad med Siemens Sinumerik 808D-styrning och hydraulisk konstruktion, erbjuder den hög prestanda och tillförlitlighet. Lhjdpfx Aiji Apg Ujlok Huvudfördelarna med CNC-svarven CKT 320x750 CNC-svarven CKT 320x750 för metallbearbetning erbjuder en utmärkt kombination av precision, flexibilitet och hållbarhet, vilket uppfyller kraven från professionella verkstäder och industriella anläggningar. Som en avancerad industriell svarv möjliggör den utförandet av komplexa bearbetningsoperationer, såsom svarvning, gängning, spårning och borrning, samtidigt som den högsta kvaliteten på detaljerna bibehålls. Dess viktigaste fördelar inkluderar: Bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden 320 mm och över chucken 90 mm (alternativt 135 mm), med ett spindelborr på 51 mm och en maximal spindeldiameter på 44 mm, vilket säkerställer noggrannhet i olika uppgifter. Flexibel spindel: Ett varvtalsområde på 100-2500 varv/min med en MK5-konus möjliggör bearbetning av ett brett spektrum av material, från stål till lättmetall. Avancerad styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska, med stöd av Siemens-servodrivningar, optimerar programmeringen och ökar produktionseffektiviteten. Stark konstruktion: Nettovikt 1040 kg (bruttovikt 1300 kg) och dimensioner 2370x1420x2000 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer med en längd på upp till 750 mm. Verktygseffektivitet: Ett 4-positioners verktygsfäste (alternativt 6 eller 8) med verktyg på 16x16 mm påskyndar verktygsbytet och minskar produktionstiden. Hydrauliska komponenter: Ett hydrauliskt 3-backschuck och ett hydrauliskt stift säkerställer snabb och exakt hantering av detaljer. Hållbarhet och tillförlitlighet: Ett automatiskt smörjsystem för växlar och styrningar minimerar slitage och förlänger maskinens livslängd. Optimal kylning: Kylsystemet skyddar verktygen och detaljerna och säkerställer hög ytfinish och kontinuerlig drift. Mångsidighet i applikationer: Avsedd för precisionssvarvning inom mekanisk, fordons- och verktygsindustri. Ekonomisk drift: En motor med en effekt på 5,1 kW (S1) / 3,7 kW kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. Möjlighet till anpassning: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF-styrning, verktygssond eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styrning på polska Siemens-servodrivningar Hydrauliskt 3-backschuck 4-positioners verktygsfäste (alternativt 6 eller 8) Komplett uppsättning mjuka käftar Hydrauliskt stift med MT3-konus Kylsystem Automatiskt smörjsystem för växlar och styrningar 24V halogenbelysning Teknisk och driftrelaterad dokumentation CE-försäkran Tekniska specifikationer Svarvdiameter över bädden 320 mm Svarvdiameter över chucken 90 mm (alternativt 135 mm) Avstånd mellan dubbar 750 mm Spindelhastighet 100-2500 varv/min Spindelborr 51 mm Spindellikonus MK5 Antal verktyg 6 Verktygsstorlek 16x16 mm Maximal spindeldiameter 44 mm Stiftkonus MT3 Maximal stiftförflyttning 100 mm Motoreffekt 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensioner 2370x1420x2000 mm Nettovikt/bruttovikt 1040/1300 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Tekniska specifikationer SVING DIAMETER ÖVER SÄNG: 360 mm SVING DIAMETER ÖVER TVÄRSLÄDE: 150 mm AVSTÅND MELLAN SPETSAR: 750 mm SPINDELVARVTAL: 100–2000 varv/min SPINDELGENOMGÅNG: 51 mm SPINDELTAPP: MT5 ANTAL VERKTYG: 8 VERKTYGSSTORLEK: 20x20 mm SPETS FÖR BAKDUBB: MT3 MAXIMAL SUPPORTRÖRELSE BAKDUBB: 100 mm MOTOREFFEKT: 5,5 kW MÅTT: 1815 x 1300 x 1600 mm NETTOVIKT: 1300 kg Tillgänglig utrustning - SIEMENS SINUMERIK 808D styrsystem på polska - SIEMENS servodrivningar Lhodpfx Aioizw E Aelsk - 1 drivna verktyg - HYDRAULISK trebackig svarvchuck - 8-positions revolverhuvud - Sats med mjuka backar - Hydraulisk dubbdocka - Kylsystem - Automatiskt smörjsystem för växellåda och gejdrar - 24V halogenbelysning - Bruksanvisning (DTR) på polska - CE-deklaration Priset är NETTO. Fraktkostnader tillkommer ej i priset. För mer information, vänligen kontakta oss per telefon eller e-post. Besök gärna vår hemsida för hela vårt erbjudande.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarven CKT 400x1000 är en avancerad numeriskt styrd svarv, utformad för precisionsbearbetning av metalldetaljer i medelstora och stora produktionsanläggningar. Utrustad med Siemens Sinumerik 808D-styrning, erbjuder den pålitlighet, hög noggrannhet och enkel användning, vilket uppfyller kraven från moderna industriella processer. De främsta fördelarna med CNC-svarven CKT 400x1000 med drivet verktyg: CNC-svarven för metall CKT 400x1000 är en professionell lösning för industrin. Ledpfxsv A S N Ds Ailehk Dess viktigaste fördelar inkluderar: * Hög bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden är 400 mm och över stödsläden 210 mm, med en minimal steglängd på 0,001 mm på X- och Z-axlarna. * Flexibelt spindel: Varvtalsområde 0-2000 varv/min, spindelgenomgång 52 mm (alternativ 72 mm) och MK6-kon. * Intuitiv styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska, med Siemens servomotorer. * Stabil konstruktion: Nettovikt 2000 kg och förpackningsmått 2640x1500x1770 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer upp till 1000 mm långa. * Effektivt verktygssystem: 4-positions verktygsfäste (alternativt 6 eller 8 positioner) med verktyg 20x20 mm (alternativt 25x25 mm) och ett verktygshuvud med drivet verktyg. * Snabb inställning: Möjliggör enkel inställning av verktyg, nollpunkter och utförande av korrigeringar utan att behöva skriva ett program. * Ökad säkerhet: Inkrementella rörelser och hastighetsbegränsning möjliggör exakt och säker manövrering av maskinen. * Hållbara komponenter: Ett automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor minskar slitaget. * Optimal kylning: Kylsystemet säkerställer termisk stabilitet. * Ekonomisk drift: Huvudmotorn på 5,5 kW med matningsmotorer på 6 Nm kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. * Integration med teknologiska cykler: Samarbete med bearbetningscykler, såsom längsgående svarvning, konisk svarvning, gängning eller borrning, kräver endast inmatning av grundläggande parametrar, utan kunskap om G-koder. * Möjlighet till personalisering: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF-styrning, hydrauliskt fäste, stångmatare eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. * Europeiska säkerhetsstandarder: CE-försäkringsdeklarationen bekräftar överensstämmelse med stränga säkerhetsstandarder. Standardutrustning * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styrning på polska * Siemens servomotorer * Manuell svarvchuck * 4-positions verktygsfäste + drivna verktyg * Komplett uppsättning mjuka backar * Hydraulisk topp med MK5-hylsa * Kylsystem * Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor * 24V halogenbelysning * Instruktionsmanual * CE-försäkringsdeklaration Tekniska parametrar Max. svarvdiameter över bädden: 400 mm Max. svarvdiameter över stödsläden: 210 mm Avstånd mellan centra: 1000 mm Spindelvarvtalsområde: 0-2000 varv/min Spindelgenomgång: 52 mm (alternativt 72 mm) Kon i spindelhålet: MK6 Antal positioner i verktygsfästet: 6+1 drivna Max. verktygsfästestorlek: 25x25 mm Min. steglängd (X-axel; Z-axel): 0,001 mm; 0,001 mm Hastighet för X-axelns rörelse (längd): 8 m/min Hastighet för Z-axelns rörelse (tvärgående): 10 m/min Kon i topphylsan: MK5 Max. topphylsans slaglängd: 120 mm Huvudmotorns effekt: 5,5 kW (X) matningsmotor: 6 Nm (Z) matningsmotor: 6 Nm Förpackningsstorlek: 2640x1500x1770 mm Nettovikt: 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarv för metall CKT 560x1500 är en professionell lösning för industrin som kombinerar avancerad teknologi med en robust konstruktion, speciellt utformad för företag som kräver högsta kvalitet på bearbetningen. Som en industriell svarv möjliggör den utförandet av komplexa operationer, såsom svarvning av yttre, inre och sfäriska ytor, gängning, borrning, försänkt svarvning och konturfräsning. Exceptionell bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden 560 mm och över chucken 340 mm, med en bäddbredd på 430 mm. Flexibel spindel: Hastighetsområde 100-800 varv/min och spindelns genomgång 75 mm (alternativ 90 mm) med spindelkon A2-11 möjliggör bearbetning av ett brett utbud av material, från stål till lättmetallegeringar. Intuitiv styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska med Siemens-servomotorer erbjuder ett dedikerat läge för användare av konventionella maskiner, vilket minimerar inlärningströskeln för CNC-drift. Stabil konstruktion: Netto vikt 3600 kg och mått 3770x1500x1900 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer med en längd på upp till 1500 mm. Effektiv verktygsanvändning: 8-positions verktygshuvud (alternativ 6) med 25x25 mm verktyg, snabbar upp verktygsbytet och förkortar produktionstiden. Snabb inställning: Möjliggör bekväm inställning av verktyg, nollpunkter och utförande av korrigeringar utan att behöva skriva ett program, idealiskt för småserietillverkning. Ökad säkerhet: Begränsade rörelser och hastighetsbegränsningar möjliggör precisa och säkra manövrar av maskinen, vilket minimerar risken för fel. Hållbara komponenter: Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor minskar slitaget och förlänger maskinens livslängd. Optimal kylning: Kylsystemet säkerställer termisk stabilitet och skyddar verktyg och detaljer under intensiv bearbetning. Mångsidig användning: Avsedd för precisionssvarvning inom mekanisk industri, bilindustri och verktygsindustri, både för serieproduktion och småserietillverkning. Ekonomisk drift: Huvudmotorn på 11 kW kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. Integration med teknologiska cykler: Samverkan med bearbetningscykler, såsom tvärsvarvning, konisk svarvning, gängning eller borrning, kräver endast inmatning av grundläggande parametrar, utan kunskap om G-koder. Avancerad automatisering: Hydraulisk chuck, hydraulisk styrstock, stångmatare och spåntransportör. Möjlighet till anpassning: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF- eller Sinumerik 828D-styrning, verktygssond eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. Standardutrustning Siemens Sinumerik 808D-styrning Siemens-servomotorer Manuell 3-backschuck 8-positions verktygshuvud Komplett set mjuka backar Manuell styrstock Kylsystem Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor 24V halogenbelysning Bruksanvisning Lhsdpfx Aisi Apf Teljk EG-försäkran Tekniska parametrar SVARVDIAMETER ÖVER BÄDDEN 560 mm SVARVDIAMETER ÖVER CHUCKEN 340 mm MAXIMAL DETALJLÄNGD 1500 mm SPINDELHASTIGHET 100-800 varv/min SPINDELNS GENOMGÅNG 75 mm, alternativ 90 BÄDDBREDD 430 mm SPINDELKON A2-11 ANTAL VERKTYG 8 VERKTYGSSTORLEK 25X25 mm STYRSTOCKKON MT 5 MAXIMAL STYRSTOCKSFORSKJUTNING 150 mm MOTORNS EFFEKT 11 kW DIMENSIONER 3770x1500x1900 mm NETTOVIKT 3600 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En avancerad CNC-svarv är ett oumbärligt verktyg för renovering och exakt bearbetning av aluminiumfälgar. Enheten möjliggör professionell ytbehandling, avlägsnande av skador och ger fälgarna ett nytt utseende. Svarven är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem som möjliggör snabb programmering av bearbetningscykler, samtidigt som det säkerställer utmärkt repeterbarhet och hög kvalitet på den bearbetade ytan. De kompakta måtten och den ergonomiska designen gör att enheten passar perfekt in i arbetsområdet. Det är ett utmärkt val för proffs som letar efter en effektiv och exakt lösning för att arbeta med aluminiumfälgar. Tekniska data MAXIMAL SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 710 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 28 tum SPINDELKONUS A2-6 SPINDELBORRNING 60 mm FÄSTE manuellt MAX SPINDELHASTIGHET 1500 varv/min MOTOR Effekt S1 4,5 kW Utrustning beroende på version G-kodsstyrning Specialfäste för fälgar upp till 28 tum Programvarupaket – optimering av hjulprofilen Mätsond Automatisk smörjning 4-positions verktygshållare Utbildning och teknisk support, fullt ut i enlighet med CE-normer CNC-styrning – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D och Fanuc Oi-TF CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR är utrustade med professionella styrsystem från välrenommerade tillverkare som Siemens, Fanuc och GSK. Dessa säkerställer precision, pålitlighet och flexibilitet för att anpassas till olika produktionskrav, från enkla operationer till komplexa bearbetningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D är en kostnadseffektiv CNC-styrning som är avsedd för svarvar och fräsmaskiner i instegsklassen, idealisk för små och medelstora verkstäder. Dess viktigaste egenskaper är: Intuitiv användning: Ett grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktionen underlättar programmeringen och minskar tiden som krävs för operatörernas utbildning. Hög driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot damm och fukt och säkerställer stabilitet under svåra verkstadsförhållanden. Kompatibilitet: Designad för maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servodrivsystem. Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimala servicekrav, idealiskt för nybörjare inom CNC. CNC-styrning – Siemens och Fanuc CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR erbjuder avancerade CNC-styrningssystem, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D och Fanuc Oi-TF, som säkerställer precision, pålitlighet och enkel användning: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivt gränssnitt: Enkelt att använda, idealiskt för mindre verkstäder och nybörjare. Driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot svåra industriella förhållanden. Ekonomiskt: Designad för grundläggande svarv- och fräsapplikationer. Lhedozpwzhopfx Ailok Siemens Sinumerik 828D Hög beräkningskraft: Möjliggör dynamisk bearbetning och hantering av komplexa cykler. Integration med CAD/CAM: Underlättar samarbete med designprogramvara. Avancerade funktioner: Optimering av verktygsbanor och möjlighet till utbyggnad med ytterligare moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitlig i serietillverkning och vid långvarig drift. Avancerade svarvcykler: Idealisk för precisa skäroperationer, såsom gängning och spårfräsning. Intuitiv användning: Ett tydligt gränssnitt påskyndar programmeringen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinens egenskaper Automatiska matningar i X-, Y- och Z-axlarna ger exakt bearbetning av material i tre dimensioner. Snabbmatning på alla axlar samt steglös matning möjliggör effektivt arbete med olika uppgifter. Lhedpfxjg Nghte Ailek Digital display samt ett användarvänligt styrpanel från Schneider Electric garanterar intuitiv kontroll över bearbetningsprocessen. Tekniska data BORDSMÅTT 1600x360 mm MAX. BORDFÖRFLYTTNING (X/Y/Z) 1300x300x420 mm T-SPÅR I BORDET (ANTAL/BREDD/AVSTÅND) 3 st / 14 mm / 95 mm MAX. BORDETS LUTNINGSVINKEL ±45° MATNINGSHASTIGHET X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min SPINDELTAPP (VERTIKAL/HORISONTELL) 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 AVSTÅND FRÅN BORDETS MITT TILL KOLUMNENS YTA 230-530 mm AVSTÅND FRÅN SPINDEL TILL BORDSYTA 0-420 mm AVSTÅND FRÅN SPINDELNS FRONTVERTIKALPLAN TILL BORDSYTA 150-570 mm SPINDELVARVTAL (VERTIKAL/HORISONTELL) (12) 60-1750 / (12) 58-1800 varv/min MOTOREFFEKT HORISONTELL 5,5 kW MOTOREFFEKT VERTIKAL 4,5 kW MATNINGSSERVODRIFT 2,36 kW / 15 Nm MÅTT 2550x2161x2102 mm VIKT 2885 kg Extra utrustning: - Digital 3-axlig avläsning - SERVODRIFT - Lång spindel ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm - Adapter ISO 50 / MK 4 - Spindel ISO 50 med ER32 hylsor: 4,6,8,12,16,18,20,26 mm - Belysning - Kylsystem - Centraliserad smörjning - Matningssystem för X, Y, Z-axlarna - Komponentuppsättning för underhåll - EG-överensstämmelsesdeklaration - Bruksanvisning Vår UWF 150S SERVO fräsmaskin med svängbart bord är den perfekta lösningen för krävande bearbetningsuppgifter och garanterar tillförlitlighet, precision och effektivitet. Upptäck nya möjligheter inom industrin med vår avancerade teknik och robusta konstruktion.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universell fräsmaskin UWF 120 SERVO med Oberoende Huvuddrift: Exceptionell Flexibilitet vid Bearbetning Vår universella fräsmaskin UWF 120 SERVO erbjuder en innovativ lösning för varierande fräsarbeten. Servomotorer för X-, Y- och Z-axlar samt oberoende drivning av den vertikala huvuden möjliggör exakt fräsning i olika vinklar. Det manuella handratten säkerställer noggrann verktygsinställning och mjuka rörelser, vilket gör arbetet med maskinen intuitivt och effektivt. Den robusta och massiva konstruktionen garanterar stabilitet även vid de mest krävande uppgifterna och säkerställer lång livslängd för maskinen. Maskinspecifikationer - Gjutjärnskonstruktion ger vibrationsfri drift och hög bearbetningskvalitet. - Skyddskåpor enligt de senaste standarderna säkerställer säker användning. - Schneider Electric elektronik och SERVO-drivsystem garanterar både hög bearbetningsprecision och driftsäkerhet. - Digital display och ergonomiskt kontrollpanel gör maskinen användarvänlig och intuitiv att sköta. Tekniska data Max. fräsdiameter (ändfräs): 25 mm Bordets storlek: 1500x320 mm Matning X/Y/Z: 1000/320/340 mm Avstånd spindel/bord: 90–430 mm Lsdpfxezfgf Uo Ailshk Avstånd horisontell spindel/bord: -130 till 300 mm Avstånd spindel/kolumn: 400–800 mm T-spår - bredd/intervall/antal: 14 mm / 70 mm / 3 st Spindelvarvtal: 45-1660 (vertikal, 11 steg) rpm, 34-1320 (horisontell, 12 steg) rpm Bordmatning: 25–595 mm/min (8 steg) Spindelkon: ISO40 Försörjningsspänning: 400 V Motoreffekt: 2,2 kW (vertikal); 3 kW (horisontell) Vikt: 2 100 kg Dimensioner (LxBxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardutrustning: - Digital avläsning i tre axlar - SERVODRIFT - ISO40 fäste med ER32 spännhylsor 4,5,6,8,12,14,16 - Reduktion ISO40/MK4 - Reduktion ISO40/B16 - Borrchuck 3–16 mm B16 - Skruvstycke 160 mm - Belysning - Kylsystem - Centralsmörjningssystem - Automatisk matning för X, Y, Z axlar - Komplett verktygsset - Tekniska manualer - CE-försäkran om överensstämmelse

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Arbetsbord Sektionerat arbetsbord med fyra oberoende vakuumsektioner, tillverkat av styva och hållfasta HPL-skivor. Ljdsvupu Uspfx Ailshk Varje sektion är utrustad med anslutningshål för vakuum, som tillförs genom ett system av rör från en vakuumpump. Huvudhålen i vakuumbordet har täckpluggar. Arbetsbordets yta är täckt med ett nät av spår. 2. HQD-spindel Borstlös högeffektiv spindel från en välkänd tillverkare med en effekt på 9 kW, matad genom frekvensomvandlare och med överbelastningsskydd. Frässpindeln är utrustad med ett innovativt LUFTKYLSYSTEM. 3. Drivsystem Energisnåla premium Servonätdrifter Leadshine på 1500W med hög hållmoment (dubbel på Y-axeln), kontrollerade av digital styrenhet NK-105 G3, ger utmärkt bearbetningskvalitet med höga arbets¬hastigheter i varje riktning. Borstlösa servomotorer för X- och Y-axlarna överför kraften via planetväxlar av högsta kvalitet. Z-axeln, där positioneringsprecision är avgörande, drivs via förstärkt kulskruv. Portalen rör sig längs X- och Y-axlar via HIWIN styrskenor och snedskurna kuggstänger, vilka säkerställer många års problemfri drift och är tillverkade av härdad och härdad stål. Professionella HIWIN trapetsskenor används på alla axlar och genomgår noggrann kvalitetskontroll. Centralt, underhållsfritt smörjsystem för de viktigaste rörliga delarna: vagnar och kulskruv. 4. Konstruktion Portalkonstruktionen är tillverkad av gjutjärn som ger extrem styvhet och absorberar vibrationer effektivt under bearbetning. 5. Verktygsmagasin för 8 verktyg + verktygsmätsensor Maskinen är utrustad med ett linjärt verktygsmagasin med 8 positioner, ISO30-konuppsättning och ER32-hylsor. Inkluderar hållare: ISO30 och hylsor för verktyg i storlekar: 1/2" - 6 st; 1/8" - 1 st; 3-4 mm - 1 st; 5-6 mm - 2 st; 7-8 mm - 1 st; 9-10 mm - 1 st. Varje CNC-fräs är utrustad med en precisionssensor för verktygslängd i Z-axeln, vilket eliminerar omställningstid efter varje verktygsbyte. 6. Vakuumpump och utsugsfot (tillval) 4 oberoende vakuumsektioner. Pneumatiskt manövrerad spånfot placerad vid spindeln gör det möjligt att ansluta valfritt spånsugssystem. 7. Programvara, INDUSTRIELL STYRNING: NK-105 G3-styrsystem Maskinen hanterar den senaste CAD/CAM-programvaran. Som tillval: Senaste programvaran UCanCAM V12 på svenska/engelska. Tekniska data Arbetsområde: 2100x4200 mm Z-axel: 300 mm Konstruktion: Portal – gjutjärn / bord – svetsad stål Drivsystem: Leadshine servo, 1500W Bord: T-spår / Hybrid Spindeleffekt: 9 kW Spindel: HQD luftkyld (oljebrunne som tillval) Spindelvarvtal: 6000 till 24000 rpm Elanslutning: 400 V, tryckluft min. 8 bar Ompost. noggrannhet: 0,01 mm Linjär lager: HIWIN trapetsskenor och vagnar Materialfixering: Vakuum, hybrid Vakuumpump: 2x7,5 kW vakuum (tillval) Programvara: UCanCAM V13 på svenska (tillval) Dimensioner: 5070 x 2870 x 1900 mm Vikt: 3350 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinbeskrivning 1. Arbetsbord Sektionerat arbetsbord med FYRA oberoende vakuumsektioner, tillverkat av styva och slitstarka HPL-skivor. Varje sektion är försedd med hål där vakuum genereras via ett rörsystem kopplat till vakuumpump. Huvudhålen på vakuumbordet har lock så att olika materialformat kan fixeras. Bordet har spår för manuell fastspänning av material. 2. HQD Spindel Lhsdpfx Aijvupcrelsk Borstlös högkvalitativ spindel från välrenommerad tillverkare, 9 kW effekt, matas via frekvensomvandlare och har överbelastningsskydd. Fräsmotor med innovativ LUFTKYLD system. Anpassad för automatisk verktygsväxling, vilket minimerar driftstopp och förbättrar produktiviteten. 3. Drivning Energibesparande servon från Leadshine 1500W med högt hållmoment (dubbla på Y-axeln). Digital styrning med NK-105 G3 garanterar högkvalitativ bearbetning vid höga hastigheter i alla riktningar. Borstlösa servomotorer på X- och Y-axel driver via högkvalitativa planetväxlar. Z-axeln, där positioneringsnoggrannhet är avgörande, drivs av förstärkt kulskruv. Portalens rörelse på X- och Y-axeln sker via HIWIN styrskenor och snedkuggade kugghjul i högklassigt härdat stål. På alla axlar används professionella HIWIN trapetsskruvar med kvalitetskontroll och tester i varje monteringssteg. 4. Konstruktion Portalens ram tillverkad av gjutjärn med utmärkt styvhet och vibrationsdämpning under bearbetning. 5. Magasin för 8 verktyg + verktygsmätsond Maskinen har ett linjärt verktygsmagasin för 8 verktyg, ISO30-konor samt ER32-hylsor Ingår hållare: ISO30 och klämhylsor för verktyg i storlekar: 1/2" - 6 st, 1/8" - 1 st, 3-4mm - 1 st, 5-6mm - 2 st, 7-8mm - 1 st, 9-10mm - 1 st. Varje CNC-fräs är utrustad med en exakt Z-axel verktygsmätsond som eliminerar behovet av efterjustering av mätningar vid verktygsbyte. 6. Vakuumpump (tillval) och spånutsug Fyra oberoende vakuumsektioner. Pneumatiskt styrd spånutsug vid spindeln möjliggör anslutning av valfritt spånsugssystem för ren och säker bearbetning med bibehållen precision. Tekniska data Arbetsområde: 2100x3200 mm Z-axel: 300 mm Konstruktion: Portal – gjutjärn / bord – svetsat stål Drivning: Leadshine servomotorer 1500W Bord: T-spår / Hybridsystem Spindeleffekt: 9 kW Spindel: HQD luftkyld (olja-dimma valbart) Spindelvarvtal: 6000–24000 rpm Strömförsörjning: 400 V, tryckluft minst 8 bar Omlokaliseringsnoggrannhet: 0,01 mm Linjära lager: HIWIN trapetskruvsskenor Materialfixering: vakuum, hybrid Vakuumpump: 2x7,5 kW (tillval) Programvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) Dimensioner: 4070 x 2870 x 1900 mm Vikt: 2050 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 50 mm/s, backhastighet: 180 mm/s, bordlängd: 3 200 mm, total längd: 3 915 mm, total bredd: 1 605 mm, total höjd: 2 655 mm, totalvikt: 8 000 kg, böjkraft (max.): 1 000 t, Böjningsvinkel (max.): 90 °, garantitid: 24 månader, arbets höjd: 450 mm, Hel-elektrisk servobockningsmaskin Nominell kraft (kN): 1000 Slaglängd, slajder (mm): 200 Gapdjup (mm): 360 X-axelns rörelse (mm): 600 R-axelns rörelse (mm): 200 Z-axelns rörelse (mm): 2500 🔹 Smart CNC-system – SL100-P med avancerade algoritmer och 12-tums pekskärm för intuitiv styrning. Lsdpfxsv Hchlo Ailshk 🔹 Högprecisionskonstruktion – Finite element-analys (FEA), anlöpt och helbearbetad för långsiktig stabilitet och noggrannhet. 🔹 4-axlig intelligent anslag – AC-servodrivet, hög hastighet och automatisk kollisionsundvikelse. 🔹 Precisionskompensationssystem – Justerbara bombéringslister och finjusteringsmekanism för optimal bockningsnoggrannhet. 🔹 Kraftfull och hållbar drift – Högeffektiv servomotor, kraftiga kulskruvar och tättslutande skydd för lång livslängd. 🔹 Fullständigt sluten styrslingskontroll – Y1/Y2 magnetisk skalåterkoppling, positionsnoggrannhet ±5 μm. 🔹 Optimerat elsystem – Sluten elbox, effektiv värmeavledning och organiserad kabeldragning för pålitlighet och enkel service. 🔹 Importerade precisionskomponenter – Kulskruvar och linjärstyrningar säkerställer noggrannhet utan slagkompensation. 🔹 Hög precision, stabilitet och smart automation – konstruerad för professionell plåtbockning!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, oljetankkapacitet: 90 l, total längd: 1 600 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 600 mm, totalvikt: 1 500 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, VECANS EROBERTJUDE! Hydraulisk CNC-kantpress MTP 1320 mm / 40 t Pekskärmsstyrning + servostyrning Metal Technics Polska är tillverkare och importör av professionella CNC-maskiner, lasersystem och maskiner för metallbearbetning. I 15 år har vi levererat pålitlig teknologi till hundratals företag i hela Europa. Den hydrauliska kantpressen MTP 1320/40 är utvecklad för att utföra precisa och effektiva bockningsarbeten på plåtar. Med en presskraft på 40 ton och en arbetslängd på 1320 mm är den lämplig för verkstäder och produktionsanläggningar inom elektromekanik, bilindustri, lantbruksmaskiner, skeppsbyggnad, flygindustri och lätt industri. MTP-3212-PEKSKÄRMSSTYRNING Det moderna MTP-3212-styrsystemet erbjuder: - Pekskärmsgränssnitt - Automatisk beräkning av bockningsvinkeln - Minne för tusentals program - Manuell programmering utan visualisering - Verktygsbibliotek och verktygshantering - SD-kortminne - Kompensering för deformation - Vinkelkorrigering - Axelkorrigering AMADA-PROMECAM-VERKTYGSFÄSTE Maskinen är utrustad med ett snabbt och säkert manuellt verktygsfäste av typen AMADA-Promecam. Det möjliggör ett snabbt stansbyte utan extra verktyg. SÄKERHETSUTRUSTNING - Sidomonterade skyddskåpor - Säkerhetsljusridåer - Säkerhetszon i maskinens bakre del - Automatisk maskinstopp vid avbrott i säkerhetszonen TEKNISKA DATA - Nominell presskraft: 400 kN / 40 t - Arbetsbordets längd: 1320 mm - Avstånd mellan stativen: 900 mm - Utliggning: 180 mm - Övre stansens slaglängd: 100 mm - Maximal öppningshöjd: 290 mm - Bakre anslagsområde: 500 mm - Snabbgående: 80 mm/s - Arbetsgående: 9 mm/s - Returgående: 80 mm/s - Huvudmotoreffekt: 4 kW - Mått: 1500 × 1300 × 1600 mm - Styrning: MTP-3212-pekskärm - Verktygsfäste: Typ AMADA-Promecam - Kompensering för deformation: ja - Vinkelkorrigering: ja Lsdpfsyr N E Ejx Ailohk - Axelkorrigering: ja MTP 1320/40 kombinerar kompakta mått, en intuitiv pekskärmsstyrning och pålitlig hydraulteknik. Den är en effektiv lösning för precisa bockningsarbeten och serietillverkning av återkommande komponenter. Vi kan organisera transporten inom Europa samt till destinationer utanför Europa. Transportkostnaderna beräknas individuellt och beror på leveransadressen. För ett transportoffert, vänligen skicka oss leveransadressen eller postnumret.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, arbetshastighet: 80 mm/s, oljetankkapacitet: 200 l, total längd: 4 300 mm, total bredd: 2 300 mm, total höjd: 2 960 mm, totalvikt: 10 600 kg, matare längd X-axel: 600 mm, matningslängd Y-axel: 270 mm, spindelmotorstyrka: 22 000 W, produktens höjd (max.): 370 mm, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, # HYDRAULISK CNC-SERVO-KANTPRESS MTP 220×3200 | 220 T | MTP-3212 | 4 AXLAR X, Y1, Y2, R + V Den fabriksnya hydrauliska CNC-servo-kantpressen MTP 220×3200 är utvecklad för exakt bockning av stål-, rostfria- och aluminiumplåtar. Tack vare modern CNC-styrning, den robusta svetsade maskinramen och högkvalitativa komponenter är den idealisk för produktionsanläggningar, metallbyggnadsföretag, smidesverkstäder, verktygstillverkning samt allmän maskinteknik. Maskinen är utrustad med CNC-styrsystemet MTP-3212 och 4 kontrollerade axlar (X, Y, R + V), vilket garanterar högsta precision, repeterbarhet och snabb produktionsförberedelse. ## Standardutrustning • CNC-styrning MTP-3212 med stor färgpekskärm • Servodrift för X-axeln (bakre anslag) • Servodrift för Y-axeln (pressbalk) • Automatisk justering av R-axeln • Automatisk bombningskompensation (V-axeln) • AMADA-snabbväxlingssystem för verktyg • 2 justerbara främre anhåll • Mobilt manöverpanel på svängarm • LED-arbetsbelysning CNC-styrningen beräknar bockningsparametrarna automatiskt, har en användarvänlig gränssnitt och kan lagra upp till 40 verktygssatser, vilket avsevärt minskar omställningstiderna. ## Högkvalitativa komponenter Kantpressen är utrustad med komponenter från välkända tillverkare: • Bosch Rexroth hydrauliksystem • Schneider Electric elkomponenter • Säkerhetselement från Omron och Schneider Electric • Högkvalitativa hydraulledningar av stål för maximal tillförlitlighet och täthet ## Ergonomi och säkerhet Maskinen är utvecklad för maximal användarkomfort och högsta säkerhet. Utrustningen omfattar: • Säkerhetsljusridåer • Sido- och baksideskydd • Bakre säkerhetsstaket • Lättåtkomliga nödstoppsknappar • CE-försäkran om överensstämmelse • Bruksanvisning ## Tekniska data • Presskraft: 220 t • Maximal bockningslängd: 3100 mm • Avstånd mellan stativ: 2550 mm • Utsprång: 450 mm • Pressbalkens slaglängd: 270 mm Ljdpezg Evhjfx Ailohk • Maximal öppningshöjd: 370 mm • Bordshöjd: 920 mm • Styrda axlar: X, Y, R + V • Huvudmotoreffekt: 22 kW • Hydrauloljetankens kapacitet: 200 l • Maskinens mått (L × B × H): 4300 × 2300 × 2960 mm • Maskinvikt: 10 600 kg ## Teknisk support Vi erbjuder professionell teknisk rådgivning före köp samt omfattande eftermarknadsservice. Våra specialister hjälper dig att välja verktyg, bockningsteknologi och optimala maskinparametrar för olika material. Dessutom erbjuder vi garanti- och kundtjänst samt organiserar transport inom Europa och globalt. Fabriksny maskin med tillverkarens garanti, fullt funktionsduglig och omedelbart klar för användning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, arbetshastighet: 80 mm/s, oljetankkapacitet: 200 l, total längd: 3 870 mm, total bredd: 1 550 mm, total höjd: 2 400 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 11 000 kg, matningshastighet X-axeln: 600 m/min, matningshastighet Y-axel: 200 m/min, spindelmotorstyrka: 11 000 W, produktens höjd (max.): 455 mm, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, # HYDRAULISK CNC-SERVO-KANTPRESS MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 AXLAR X,Y1,Y2,R+V Den fabriksnya hydrauliska CNC-servo-kantpressen MTP 200×3200 är utvecklad för precisionsbockning av stål-, rostfritt stål- och aluminiumplåt. Tack vare sin robusta, svetsade maskinram, moderna CNC-styrning samt högkvalitativa komponenter är den idealisk för tillverkningsföretag, metallverkstäder, låssmeder, verktygsproduktion och allmän maskinbyggnad. Maskinen är utrustad med CNC-styrningen MTP-3212 samt 4 styrda axlar (X, Y, R + V) och säkerställer högsta precision, repeterbarhet och snabb produktionsomställning – både för enstycks- och serietillverkning. ## Standardutrustning • CNC-styrning MTP-3212 med stor färgpekskärm • Servodrift för X-axeln (bakanslag) • Servodrift för Y-axeln (pressbalken) • Automatisk inställning av R-axeln • Automatisk bombningskompensation (V-axeln) • AMADA snabbspännsystem för verktyg • 2 ställbara främre stöd • Mobilt manöverpanel på svingarm • LED-arbetsbelysning CNC-styrningen beräknar bockningsparametrar automatiskt, har ett användarvänligt gränssnitt och kan lagra upp till 40 verktygssatser, vilket avsevärt minskar omställningstiderna. ## Högkvalitativa komponenter Kantpressen är utrustad med komponenter från välkända tillverkare: • Bosch Rexroth hydraulsystem (Tyskland) • Schneider Electric elkomponenter • Säkerhetsfunktioner från Omron och Schneider Electric • Högkvalitativa hydraulslangar i stål för maximal tillförlitlighet och täthet ## Ergonomi och säkerhet Maskinen är designad för maximal användarkomfort och högsta säkerhet. Lhodpfxszg Ebws Ailek Utrustningen inkluderar: • Säkerhetsljusgardiner • Sidoskydd • Bakre skyddsgaller • Lättåtkomliga nödstoppsknappar • CE-överensstämmelse • Bruksanvisning ## Tekniska data • Presskraft: 200 t • Max bockningslängd: 3200 mm • Avstånd mellan stativ: 2530 mm • Utladning: 320 mm • Slaglängd pressbalk: 200 mm • Max öppningshöjd: 455 mm • Bakanslagets rörelse (X-axel): 600 mm • Styrda axlar: X, Y, R + V • Huvudmotoreffekt: 11 kW • Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz • Maskinens mått (L × B × H): 3870 × 1550 × 2400 mm • Maskinvikt: 11 000 kg ## Teknisk support Vi erbjuder professionell teknisk rådgivning före köp samt omfattande eftermarknadsservice. Våra specialister hjälper dig att välja verktyg, bockningsteknik samt optimala maskinparametrar för olika material. Vi tillhandahåller dessutom garanti- och kundservice samt transportorganisation inom Europa och globalt. Fabriksny maskin med tillverkargaranti – omedelbart driftklar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, arbetshastighet: 80 mm/s, oljetankkapacitet: 200 l, total längd: 3 870 mm, total bredd: 1 550 mm, total höjd: 2 400 mm, totalvikt: 7 400 kg, matare längd X-axel: 600 mm, matningslängd Y-axel: 120 mm, spindelmotorstyrka: 11 000 W, produktens höjd (max.): 390 mm, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, # HYDRAULISK CNC-SERVO-KANTPRESS MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 AXLAR X,Y1,Y2,R+V Den fabriksnya hydrauliska CNC-servo-kantpressen MTP 125×3200 är konstruerad för precisionsbockning av stål-, rostfri- och aluminiumplåt. Tack vare modern CNC-styrning och kraftig, svetsad maskinkonstruktion lämpar den sig utmärkt för produktionsanläggningar, metallverkstäder, låssmeder, verktygstillverkning samt allmän maskinteknik. Maskinen är utrustad med CNC-styrningen MTP-3212 och har 4 styrda axlar (X, Y, R + V) vilket ger högsta precision, repeterbarhet samt snabb produktionsförberedelse. ## Standardutrustning • CNC-styrning MTP-3212 med stor färgpekskärm • Servodrift på X- och Y-axeln • Automatisk inställning av R-axeln Lsdozg Dk Dopfx Ailehk • Automatisk bombningskompensation (V-axel) • AMADA snabbspännsystem för verktyg • 2 justerbara framhållare • LED arbetsbelysning • Mobil manöverpanel CNC-styrningen beräknar bockningsparametrarna automatiskt, har ett användarvänligt gränssnitt och kan spara upp till 40 verktygsuppsättningar, vilket minskar ställtiderna avsevärt. ## Högkvalitativa komponenter Kantpressen är utrustad med komponenter från välkända tillverkare: • Bosch Rexroth hydraulsystem • Schneider Electric elkomponenter • Omron säkerhetssystem Maskinen är utrustad med säkerhetsljusridåer, sidokapslingar, bakre säkerhetsstängsel, nödstopp, CE-försäkran om överensstämmelse samt en bruksanvisning. ## Tekniska data • Presskraft: 125 t • Maximal bockningslängd: 3200 mm • Maximal plåttjocklek: upp till 6 mm • Avstånd mellan stativ: 2700 mm • Utsprång: 320 mm • Slaglängd pressbalk: 120 mm • Maximal öppningshöjd: 390 mm • Bakanslags rörelse (X-axel): 600 mm • Styrda axlar: X, Y, R + V • Huvudmotoreffekt: 11 kW • Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz • Maskinmått: 3870 × 1550 × 2400 mm • Maskinvikt: 7400 kg ## Teknisk support Vi erbjuder professionell teknisk rådgivning före köp samt omfattande eftermarknadsservice. Våra specialister hjälper dig med val av verktyg, bockteknologi och optimala maskinparametrar för olika material. Vi erbjuder även garanti- och kundservice samt organiserar transport inom Europa och globalt. Fabriksny maskin med fabriksgaranti, omedelbart driftklar.

Skick: begagnad, Servobockpress SAFAN typ SMK-P 50-2550 TS1 Kantpress med 4-axlig CNC-styrning Fabr.nr. MK 285, tillverkningsår 1998 CNC-styrning SAFAN programvaruversion 5.07 TS1 Tryckkraft: 500 kN (50 ton) Arbetslängd: 2550 mm Slaglängd: 215 mm Mellan sidostolpar: 2700 mm Verktygsmonteringshöjd max: 414 mm Bordbredd: 55 mm Bordshöjd över golv: 950 mm Inmatningshastighet: ca. 75 mm/s Returhastighet: ca. 75 mm/s Arbetshastighet: ca. 1,6 till 15 mm/s Motoreffekt: 9 kW Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 9 kW - 4-axlig CNC-styrning SAFAN programvaruversion 5.07 TS1, Y1- och Y2-axel pressbalk - 2-axlig bakre anslag: X-axel djupjustering, R-axel höjdjustering - 2 anslagsfingrar, sidledes manuellt justerbara (Z1, Z2) - Pressbalksdrivning via 2 servomotorer och remdrift - Steglöst justerbar arbetshastighet - Manövrering via elektrisk fotpedal och/eller tvåhands manöverbord - 13 stycken klämhållare för övre verktyg UKB-system, typ 50.571 (UKB system A) - Verktygshållare för undre verktyg, 55 mm bred med 13 mm spår, spårdjup 21 mm (Trumpf-system eller UKB system B) - Utan kantpressverktyg (ny utrustning från UKB kostar ca 3.600 EUR exkl. moms) Lhjdpjxpqy Dofx Ailsk - Avlästa totala drifttimmar: 8120 h - Arbetsslag: 1.049.789 slag Platsbehov L x B x H: 3450 x 1850 x 2650 mm Vikt: 5 000 kg Gott skick

Skick: färdig att användas (begagnad), Bosch CNC-servotyp CC100M-modul utan CP/MEM3, begagnad, i gott skick, 100% funktionsduglig Ledpfsi D T Sgex Ailshk

Skick: färdig att användas (begagnad), Bosch CNC-servomodul, seriennummer enligt foto, begagnad, normala bruksspår, 100% funktionell, leveransomfattning enligt bilder. Ledpfji D T N Tox Ailshk

Skick: färdig att användas (begagnad), Bosch CNC Servomodul. Begagnad, normala bruksspår, 100 % fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Lsdpfxoi D T T Nj Ailshk

Skick: färdig att användas (begagnad), Bosch CNC servoenhet begagnad, 100 % funktionell Lodpfx Aioi D T Rbslohk

Skick: färdig att användas (begagnad), Bosch CNC servomodul, begagnad, 100% fungerande Lhsdsi D T T Espfx Ailek

Skick: ny, Tryck: 150 Bockningslängd: 3050 mm Stativbredd: 3050 mm Inbyggnadshöjd: 590 mm Slag (max): 300 mm Mått (LxBxH): 4740x2000x2680 mm Vikt ca: 9500 kg Motoreffekt: 22 kW CNC bombning via styrsystem: ja CNC servoelektrisk kantpress KKI Modell: REVOLUTION DDM-15030 Servomotorisk kantpress REVOLUTION De servo-elektriska kantpressarna innehåller inget hydraulsystem och utmärker sig genom sin flexibilitet och driftsäkerhet som framtidens teknik. Den högre hastigheten och noggrannheten hos denna nya generation av maskiner erbjuder bättre effektivitet, ergonomiska egenskaper samt miljövänligare produktionsteknologi. Som den första tillverkaren av servo-elektriska kantpressar med varierande modeller och tonnage täcker Dener ett stort segment inom denna teknik och kännetecknas av lång erfarenhet och hög kvalitet. Standardutrustning: KK-Industries är generalagent för DENER-gruppen. Vi har tagit fram en högkvalitativ modell särskilt för Europa. Den CNC servoelektriska kantpressen från KK-Industries tillverkad av DENER: Teknologiska fördelar – Modell REVOLUTION DDM: Den CNC servoelektriska kantpressen utmärker sig genom högsta precision, exakthet och mångsidig användningsmöjlighet. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulolja - Upp till 50 % lägre energiförbrukning jämfört med konventionella hydrauliska kantpressar - Hög effektivitet och precision - Mycket hög bockningshastighet och betydligt tystare - Full användbar längd mellan stativen - Låga underhållskostnader - Miljövänlig - Operatörsvänligt kontrollpanel - Automatisk beräkning av bockningssteg direkt från STEP- eller DXF-filer - Upp till 35 % snabbare än hydrauliska kantpressar Standardutrustning inkluderar: 3D-färgdisplaystyrning DELEM 66 T 17" pekskärm Y1, Y2, X och R-axel CNC-styrda CNC bombning via 3D-styrningen X-axel 500 mm, R-axel, slag 150 mm för 1,5 m och 2 m X-axel 750 mm, R-axel, slag 250 mm för övriga kantpressar Vi gör inga kompromisser vad gäller övre verktyg och matriser och utrustar CNC servoelektriska kantpressen KKI REVOLUTION med kvalitetsverktyg från EUROSTAMP (Italien). Delad krökt öververktyg 4-V matrisblock 60x60 (V=16, 22, 35 och 50 mm) Bakre anslag med servomotorer, linjärstyrning och kulskruv Självklart är servicen lika viktig som maskinen. Därför satsar vi på högkvalificerad personal med lång erfarenhet av CNC-plåtbearbetning. Laserskyddsanordning på översläden Ljdpfjd Etf Ejx Ailjhk CE-certifierad skyddsutrustning Bruksanvisning på tyska och engelska Tillval: Ytterligare styrda bakre anslagsaxlar X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-axligt bakre anslag, X1, X2-R Type bakre anslag X-Prime Type bakre anslag Hydraulisk verktygsspänning uppe och nere för WILA-verktyg CNC 3D-touchscreen kontroll DELEM DA-69T KK-Industries GmbH