Cormak Hrt 1,86 M begagnade till salu (74 014)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, 1,86 m långt rullbord med anhåll – ett precist rullbord för skärning och transport av metallmaterial Ett 1860 mm långt rullbord med inbyggd mätanordning är en avancerad lösning som underlättar skärning och materialhantering i industriella anläggningar. Tack vare dess höga lastkapacitet, robusta konstruktion och exakta längdmätsystem är detta rullbord idealiskt för användning med bandsågar, kapskivor och annan metallbearbetningsutrustning. Sju stålrullar säkerställer en jämn förflyttning av detaljer med olika dimensioner och former. Maskinens främsta fördelar Inbyggd mätanordning – exakt kontroll av skärlängden utan behov av ytterligare verktyg 7 stålrullar med dimensionerna 60 × 360 mm – jämn viktfördelning och smidig transport Hög lastkapacitet på 900 kg – hantering av tunga rör, profiler, stänger och axlar Justerbar höjd inom intervallet 650–1100 mm – enkel integrering med olika maskiner Möjlighet till modulär förlängning – konstruktion av ett flerskiktigt rullbord Konstruktion och teknik CORMAC-rullbordet är tillverkat av deformationsbeständiga stålprofiler. Konstruktionens stabilitet säkerställs av förstärkta ben med tvärstänger. Var och en av de sju rullarna är monterad på kullager, vilket garanterar en smidig och säker förflyttning av detaljerna. Den integrerade mätanordningen med gradering gör det möjligt att snabbt ställa in materialets längd utan att behöva använda ytterligare stopp eller mätinstrument. Precision och effektivitet Rullbordet med mätanordning minskar avsevärt tiden för att förbereda materialet för skärning genom att eliminera behovet av att manuellt mäta varje enskilt stycke. Tack vare det exakta mätsystemet är det möjligt att utföra en repeterbar produktion med hög noggrannhet. Det perfekta positioneringen av materialet säkerställer också bättre skärkvalitet, mindre materialförlust och högre säkerhet. Användningsområden 1,86 m långt rullbord med mätanordning är ett verktyg som är utformat för produktionsanläggningar, verkstäder och företag som är involverade i tillverkning av stålkonstruktioner. Det rekommenderas särskilt för: Precisionsskärning av rör, stänger och stålprofiler Användning med bandsågar och kapskivor Matning och borttagning av detaljer vid seriebearbetning Skapande av linjära transportbanor Standardutrustning 7 stålrullar med kullager Stålram med tvärgående förstärkningar System för höjdjustering 650–1100 mm Inbyggd mätanordning Fötter med möjlighet till justering Tekniska data Rullarnas diameter 60 mm Rullarnas längd 360 mm Antal rullar 7 Lredpexp Iy Uefx Ap Ior Rullbordets längd 1860 mm Rullbordets bredd 450 mm Höjdjusteringsområde 650–1100 mm Maximal lastkapacitet 900 kg Vikt 50 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbana med en längd på 1,8 m är en professionell rulltransportör avsedd för användning tillsammans med bandsågar, cirkelsågar och andra metallkapmaskiner. Tack vare sin robusta konstruktion och höga lastkapacitet är den idealisk för inmatning och utmatning av detaljer såsom rör, axlar och stålprofiler. Sex stycken rullagerförsedda stålvalsar möjliggör en smidig och säker transport av material med olika form och vikt. Maskinens huvudfördelar: Lrsdpfjxhd Daox Ap Ijr - 6 stålvalsar med diameter 40 mm och längd 400 mm för jämn viktfördelning - Hög bärförmåga – upp till 900 kg – möjliggör arbete med tunga och långa material - Höjdjustering inom området 750–1150 mm – optimal anpassning till bearbetningsmaskin - Stabil stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar - Möjlighet att koppla flera moduler för längre transportörsystem Konstruktion och teknik: Rullbanan är byggd av hållfasta stålprofiler och garanterar därmed motståndskraft vid intensiv industribruk. De sex rullarna är monterade på kullager vilket ger exakt och lätt förflyttning av arbetsstycken. Den modulära designen möjliggör enkel förlängning av transportsystemet och höjdjusteringen garanterar optimal anpassning till olika maskintyper och arbetsstationer. Precision och arbetseffektivitet: Genom användning av rullbanan med optimalt placerade rullar erhålls stabil positionering av arbetsstycket vid inmatning till sågen eller vid utmatning. Minimal rullningsmotstånd, inga vibrationer och full stabilitet hos detaljerna bidrar direkt till bättre snittkvalitet, ökad arbetssäkerhet och tidsbesparing vid seriebearbetning. Användningsområde: CORMAK’s 1,8 m rullbana med 6 valsar är oumbärlig i produktionsanläggningar, verkstäder och serviceföretag där följande arbetsmoment förekommer: - Kapning av metallämnen – stänger, rör, profiler - Bearbetning av tunga och långa stålkomponenter - Inmatning till bandsågar och cirkelsågar - Transport av detaljer mellan arbetsstationer Standardutrustning: - 6 stålvalsar med kullager - Förstärkt stålram med traverser - Höjdjusteringssystem 750–1150 mm Tekniska data – rullbana 1,8 m, 6 valsar: Valsdiameter: 40 mm Valslängd: 400 mm Antal valsar: 6 Total längd: 1800 mm Total bredd: 470 mm Höjdjustering: 750–1150 mm Max lastkapacitet: 900 kg Vikt: 40 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan på 1 meter med anhåll är en robust rulltransportör som är utformad för effektiv transport och positionering av rör, profiler, axlar och stålkomponenter i bearbetningsmaskiner, särskilt bandsågar. Tack vare den integrerade anhållen kan operatören exakt mäta skärlängden utan att behöva använda externa mätverktyg, vilket ökar precisionen och reproducerbarheten i processen. Maskinens främsta fördelar: Lredpfx Apew H Rwge Ior * Inbyggd anhåll möjliggör snabb inställning av önskad skärlängd. * 6 stålrullar med en diameter på 60 mm och en längd på 360 mm. * Lastkapacitet upp till 900 kg – säker hantering av tunga komponenter. * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar. * Modulär konstruktion med möjlighet till förlängning och anslutning till andra transportörer. Konstruktion och teknik: Rullbanans konstruktion är baserad på en massiv, svetsad stålram som ger motståndskraft mot deformation under belastning. De kullagrade stålrullarna utgör transportenheten och garanterar en stabil förflyttning av de bearbetade komponenterna. Den inbyggda anhållen möjliggör exakt inställning av materialets längd för skärning, vilket eliminerar behovet av ytterligare mätsystem. Höjdjusteringen sker utan verktyg, med hjälp av en praktisk låsmekanism. Precision och effektivitet: Användningen av en rulltransportör med anhåll minskar mätfelen och påskyndar arbetsmomenten avsevärt. Tack vare den jämna fördelningen av de sex rullarna och den stabila basen kan operatören exakt placera material av olika storlekar utan risk för förskjutning. Detta är särskilt viktigt vid serietillverkning, där reproducerbarhet och tid är avgörande. Användningsområden: Transportören används i ett brett spektrum av bearbetnings- och logistikprocesser, bland annat: * Matning av komponenter till bandsågar och kapmaskiner. * Transport av rör, stänger, profiler och axlar. * Stöd för produktionslinjer och monteringsstationer. * Exakt mätning av längden på skurna element. Detta är en oumbärlig lösning för företag som sysslar med stålförädling, tillverkning av metallkonstruktioner och företag som erbjuder skärtjänster. Standardutrustning: * 6 stålrullar med kullager. * Stålram med justerbar höjd. * Tvärgående förstärkningar. * Inbyggd mekanisk anhåll. Tekniska data – rulltransportör 1 m (6 rullar) med anhåll Rullarnas diameter: 60 mm Rullarnas längd: 360 mm Antal rullar: 6 Total längd: 1000 mm Total bredd: 450 mm Höjdjustering: 650–1100 mm Maximal lastkapacitet: 900 kg Vikt: 50 kg Typ av anhåll: Mekanisk, med millimeterindelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, En 1 m lång rulltransportör (4 rullar) är en professionell rulltransportör som är avsedd för användning med bandsågar och andra maskiner som kräver materialstöd under in- eller utmatning. Tack vare sin robusta konstruktion, höga lastkapacitet på upp till 900 kg och användningen av fyra kullagrade stålrullar, säkerställer denna transportör en säker och smidig transport av detaljer med olika former – rör, profiler, plattor eller axlar. Den är en oumbärlig lösning i varje modern produktionsanläggning eller verkstad. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Hög lastkapacitet – upp till 900 kg – idealisk för tunga ståldetaljer * 4 kullagrade stålrullar – diameter 60 mm, längd 360 mm vardera * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm – anpassas till olika maskiner * Möjlighet att koppla ihop transportörer – enkel utbyggnad av rullbanan * Förstärkt konstruktion med ytterligare förstärkningsstag Konstruktion och teknik Hela konstruktionen är baserad på ett slitstarkt stålramverk, som dessutom har förstärkts i de områden som utsätts för störst belastning. De viktigaste arbetselementen är fyra stålrullar, monterade på precisionskullager, vilket säkerställer minimalt rullmotstånd även vid höga belastningar. Rulltransportören, som är 1000 mm lång, kan användas som en fristående modul eller kopplas ihop med ytterligare sektioner för att skapa ett funktionellt transportsystem. Konstruktionen möjliggör säker och stabil förflyttning av detaljer utan risk för att elementet ska förskjutas eller glida. Precision och effektivitet Rulltransportören ökar avsevärt effektiviteten i skär-, borr- eller svetsningsprocesser genom att eliminera behovet av manuell stabilisering av materialet. Rullarna roterar lätt och jämnt, vilket gör det möjligt för operatören att positionera detaljerna exakt. En ytterligare fördel är den justerbara arbetshöjden, vilket gör att enheten kan integreras med olika typer av maskiner – från bandsågar till bearbetningsbord och automatiska produktionslinjer. Användningsområden Denna modell kan användas inom många industrisektorer, inklusive: * Företag som arbetar med skärning och materialförberedelse * Vid produktionslinjer och bearbetningsstationer * I svets- och konstruktionsföretag * Inom stål- och metallindustrin Detta är en mångsidig och hållbar lösning för alla som värdesätter stabilitet och effektivitet vid arbete med stora material. Standardutrustning: * 4 kullagrade stålrullar (60 x 360 mm) * Stålramverk med förstärkningselement * Höjdjusteringssystem (650–1100 mm) * Halkfria fötter med möjlighet till justering Tekniska data – rulltransportör 1 m (4 rullar) Rullarnas diameter 60 mm Rullarnas längd 360 mm Antal rullar 4 Lrodpfx Aevu R Dqjp Ier Total längd 1000 mm Total bredd 450 mm Höjdjustering 650–1100 mm Maximal lastkapacitet 900 kg Vikt 50 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, CORMAK FM230‑L1 är en professionell spånsug, utformad för snickerier och verkstäder som kräver effektiv dammuppsamling på begränsat utrymme. Utrustad med en 0,75 kW motor och en högpresterande fläkt, ger den ett luftflöde på 1150 m³/h. Detta är en pålitlig enhet för att samla upp spån, damm och träflis från maskiner och arbetsstationer, och den passar lika bra i produktionsanläggningar som för privat bruk. Maskinens främsta fördelar Effektivitet på 1150 m³/h – effektiv rengöring av maskiner och ytor från spån och damm. 0,75 kW motor (S1) – driftsäker kontinuerlig drift utan överhettning, 230 V strömförsörjning utan behov av att uppgradera installationen. Metallfläkt WhirlWind – dynamiskt balanserad, vilket ger stabil och tyst drift. Mobil bas – fyra kullagrade hjul och ett ergonomiskt handtag gör det enkelt att flytta enheten. Robust, tätat hölje – effektivt hindrar damm från att spridas och är motståndskraftigt mot vibrationer. Universell sugstos Ø100 mm – kompatibel med de flesta slangar och dammuppsamlingssystem. Slang med dammsugarmunstycke – möjliggör rengöring av golv och arbetsstationer. Konstruktion och teknologi Lsdpfx Apjy S Uz To Isrr Konstruktionen av CORMAK FM230‑L1 spånsug bygger på ett robust stålhölje och en fläkt med en metallfläkt med flera blad, som genererar ett starkt undertryck samtidigt som den bibehåller en låg ljudnivå. Höljet är utrustat med tätningar som minskar dammemissionen, vilket leder till en högre komfort under arbetet. Tack vare de monterade hjulen och det ergonomiska handtaget kan spånsugen enkelt flyttas runt i verkstaden utan produktionsavbrott. Precision och effektivitet Modellen FM230‑L1 ger stabil och kontinuerlig drift tack vare användningen av en motor i klass S1. En hastighet på 2800 varv/min i kombination med ett högt luftflöde möjliggör snabb borttagning av föroreningar från maskiner som hyvlar, cirkelsågar, överfräsar och bandslipmaskiner. Uppsamlingspåsar med en total volym på 60 liter möjliggör längre drift utan att de behöver tömmas ofta. Användningsområden Snickerier och möbelfabriker – för uppsamling av spån och träflis från stationära maskiner. Tekniska skolor och utbildningsverkstäder – en säker och tyst enhet för yrkesutbildning. Hobbymästares verkstäder – en kompakt och mobil spånsug för gör-det-självare. Serviceföretag – vid lättare och medelkraftig dammbildning, i system för punktvis dammuppsamling. Standardutrustning Filterpåse Uppsamlingspåse Mobil bas med hjul Fläkt med metallfläkt Slang med dammsugarmunstycke Klämmor för montering av påsar Valfri utrustning Filterpåsar med högre filtreringsklass Reduktorer och sugfördelare Antistatiska slangar Ø100 mm Fördelare för flera maskiner Tekniska data Motoreffekt (S1) 0,75 kW Varvtal 2800 varv/min Sugsugningskapacitet 1150 m³/h Undertryck 1020 Pa Ljudnivå 65 dB Volym för påsar 60 l Antal påsar 2 Diameter på sugstos 100 mm Höjd 1550 mm Bredd 420 mm Längd 800 mm Spänning 230 V Vikt 27 kg OBS!!! Maskiner utan garanti, tillgängliga i 10 st. Kompletta, 100 % fungerande, ingen förpackning. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, MRS Cleaner är ett professionellt, alkaliskt koncentrat för rengöring och avfettning av delar, maskiner, utrustning, fordon och metallytor. Dess lågskummande formula gör produkten idealisk för användning i industriella, högtrycks- och automatiska tvättanläggningar samt utrustning med uppvärmning av rengöringsvätskan. Produkten är avsedd för effektiv borttagning av fett, oljor och andra föroreningar som uppstår under drift av maskiner, fordon och utrustning. MRS Cleaner innehåller korrosionshämmare och rekommenderas bland annat för rengöring av motorer, komponenter och metallytor. Alkaliskt koncentrat för professionell rengöring och avfettning. Lodpfjzvaygsx Ap Iorr MRS Cleaner har utvecklats med tanke på applikationer där effektiv och högpresterande industriell rengöring krävs. Den alkaliska formulan underlättar borttagning av envis smuts, medan den låga skumnivån möjliggör bekväm användning av produkten i utrustning avsedd för rengöring av delar och komponenter. Produkten kan bland annat användas för: avfettning av delar och metallelement, rengöring av motorer och komponenter, rengöring av industriella maskiner, rengöring av jordbruksmaskiner och utrustning, rengöring av vägmaskiner, rengöring av personbilar och lastbilar, rengöring av gaffeltruckar, rengöring av traktorer, rengöring av transportband, rengöring av containrar, rengöring av presenningar, borttagning av smuts från metallytor. I vilka typer av tvättanläggningar kan MRS Cleaner användas? Koncentratet är avsett för användning bland annat i tvättanläggningar med slutet system för rengöringsvätska. Det kan användas i: automatiska tvättanläggningar, högtryckstvättar, tvättanläggningar med uppvärmning av rengöringsvätska, utrustning för industriell rengöring av delar. De bästa rengöringsresultaten uppnås genom att använda en vattenlösning av produkten vid en temperatur mellan 40 och 80°C. Rekommenderad koncentration av produkten Koncentrationen av lösningen bör anpassas till typen och graden av nedsmutsning, rengöringsobytet och den valda rengöringsmetoden. Rengöringsmetod Rekommenderad koncentration Badlösning 5–10% Lågtryckstvättning 2–10% Högtryckstvättning 2–5% Koncentratets pH-värde: 12,8 Rekommenderad temperatur för lösningen: 40–80°C 10 % koncentration – hur mycket färdig rengöringsvätska får du? Vid beredning av en 10% MRS Cleaner-lösning från 1 liter koncentrat kan du få upp till 10 liter färdig rengöringsvätska. Den höga koncentrationen av produkten gör det möjligt att bereda en stor mängd rengöringsvätska, vilket gör MRS Cleaner till en ekonomisk lösning för regelbunden rengöring och avfettning av delar, maskiner och utrustning. De viktigaste fördelarna med MRS Cleaner: alkaliskt koncentrat för rengöring och avfettning, lågskummande formula, lämplig för professionella tvättanläggningar, innehåller korrosionshämmare, koncentratets pH-värde: 12,8, avsett för rengöring av delar och metallytor, rekommenderas för rengöring av motorer och komponenter, lämplig för automatiska och högtryckstvättanläggningar, kan användas i utrustning med uppvärmd rengöringsvätska, rekommenderad arbetstemperatur 40–80°C, bred användning inom industri, bilindustri, jordbruk och transport, vid en koncentration på 10 % kan upp till 10 liter färdig rengöringsvätska beredas från 1 liter koncentrat.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Trycktvätt MP160 – effektiv rengöring av detaljer i ett slutet system Trycktvätten MP160 är en professionell enhet avsedd för intensiv rengöring av industri-, verkstads- och fordonsdetaljer. Arbetet i en sluten kabin, ett arbetstryck på 5–8 bar och möjligheten att värma rengöringsmedlet upp till 70 °C möjliggör effektiv borttagning av oljor, fett, sot, processrester och andra svåra föroreningar. Det slutna systemet gör det möjligt att återanvända rengöringsvätskan, vilket minskar förbrukningen av rengöringsmedel och förbättrar arbetsstationens organisation. MP160 är idealisk för rengöring av detaljer med komplexa former, smala kanaler, fördjupningar och svåråtkomliga ytor. De viktigaste fördelarna med MP160: * Arbetstryck 5–8 bar – möjliggör effektiv borttagning av envis smuts från detaljer med komplex geometri. * Uppvärmning av rengöringsmedlet till 70 °C – ökar effektiviteten hos rengöringsmedlet och hjälper till att förkorta rengöringstiden. * Slutet system för rengöringsvätska – minskar förbrukningen av rengöringsmedel och mängden avfall som genereras under arbetet. * Dubbelfunktionssprutpistol – möjliggör sprutning av rengöringsmedel med tryckluft eller blåsning av detaljen med endast luft. * Möjlighet att torka detaljer – efter rengöringen kan detaljen blåsas med tryckluft. * Tryckmätare för arbetstryck – möjliggör kontinuerlig övervakning av driftsparametrarna. * Tydlig kontrollpanel – ger oberoende hantering av strömförsörjningen och värmesystemet. * Stålkonstruerad kabin – utformad för regelbunden användning i verkstäder och industrianläggningar. * Justerbara fötter – möjliggör stabil placering av enheten och korrekt utjämning av arbetsstationen. Koncentrat för rengöring av detaljer ingår Tillsammans med MP160 får du 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. Vid beredning av en lösning med en koncentration på 10 % kan koncentratet användas för att skapa upp till 20 liter färdig rengöringsvätska. De bästa rengöringsresultaten uppnås genom att använda en vattenlösning med en temperatur mellan 40 och 70 °C. Den rekommenderade koncentrationen bör anpassas till typen av yta, smutsens karaktär och den använda rengöringsmetoden. Rekommenderad koncentration av lösningen: * bad i lösning: 5–10 %, * lågtryckstvätt: 2–10 %, * högtryckstvätt: 2–5 %, * pH-värde för koncentratet: 12,8. Effektiv rengöring av svåråtkomliga ytor Tryckbaserat sprutsystem möjliggör riktning av vätskestrålen direkt mot de smutsiga områdena. Detta gör att MP160 kan rengöra springor, håligheter, öppningar, kanaler och element med oregelbundna former. Efter rengöringen kan operatören byta sprutpistolen till att endast fungera med tryckluft. Detta underlättar borttagningen av rester av vätska från detaljens yta och förbereder delen för ytterligare serviceåtgärder, inspektioner, montering eller renovering. Standardutrustning: * dubbelfunktionssprutpistol för sprutning av vätska och blåsning med luft, * system för uppvärmning av rengöringsvätska, * kontrollpanel, * tryckmätare för arbetstryck, * justerbara stabiliserande fötter, * 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. Tekniska data för MP160: Kabinkapacitet: 160 l Maximal temperatur för rengöringsmedel: 70 °C Tankkapacitet för vätska: 8–14 l Arbetstryck: 5–8 bar Enhetens mått: 770 × 600 × 1330 mm Vikt: 47 kg Lredpfeztwkdex Ap Ijr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Kabinettvätt för delar, 140L – en professionell verkstadsenhet avsedd för effektiv borttagning av olja, fett, avlagringar och annan envis smuts från delar och mekaniska komponenter. Användningen av ett slutet kretslopp för rengöringsmedel möjliggör en effektiv användning av vätskan och minskar dess förbrukning. Den stora tankvolymen, den robusta konstruktionen och det bekväma arbetsområdet gör att verkstadstvätten på 140 liter är idealisk för mekaniska verkstäder, bilverkstäder, produktionsanläggningar och underhållsavdelningar. De viktigaste fördelarna med verkstadstvätten 140L: * Tank med en kapacitet på 140 liter – ger ett stort utrymme för rengöring av större delar och komponenter. * Upp till 90 liter rengöringsvätska – en stor mängd arbetsvätska möjliggör längre användning utan att behöva fylla på ofta. * Effektiv pump på 2,7–3,6 l/min – möjliggör exakt riktning av vätskestrålen mot de rengjorda elementen. * Slutet kretslopp – möjliggör återanvändning av rengöringsmedlet och minskar dess förbrukning. * Automatisk låsning av locket – ökar säkerheten och användarkomforten. * Stabil konstruktion på 4 ben – ger tillräcklig stabilitet under drift. * Praktisk arbetsyta – gör det enkelt att förvara verktyg, delar och tillbehör. Koncentrat för rengöring av delar ingår Med MP140-tvätten får du 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. När du blandar koncentratet till en 10% lösning kan du få upp till 20 liter färdig arbetsvätska. Koncentrationen bör anpassas till typen av yta, typen av smuts och den använda rengöringsmetoden. Rekommenderad koncentration av lösningen: * bad i lösning: 5–10 %, * lågt tryck: 2–10 %, * högt tryck: 2–5 %, * pH-värde för koncentratet: 12,8. Konstruktion och funktion hos deltvätten Kabinettvätten 140L är utrustad med en flexibel slang med ett sprutmunstycke i änden. Rengöringsvätskan tas från tanken och transporteras genom pumpen till slangen, vilket gör att operatören kan rikta strålen exakt mot den smutsiga ytan. För korrekt funktion bör pumpens inlopp vara helt nedsänkt i vätskan. Denna lösning säkerställer ett korrekt flöde av rengöringsmedlet under drift. Locket på tanken öppnas enkelt och låses automatiskt när det lyfts, vilket ökar operatörens säkerhet. Hela enheten är monterad på ett robust stålram med fyra ben, vilket ger stabilitet även vid intensiv användning. Enhetens mått är 1130 × 540 × 885 mm, vilket gör att tvätten kan placeras i de flesta verkstadslokaler och samtidigt erbjuda en stor arbetsyta. Standardutrustning: * arbetsbehållare med automatiskt låsande lock, * pump med flexibel slang och sprutmunstycke, * stålram utrustad med fyra ben, * arbetsyta under tanken, * monterings- och bruksanvisning, * 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. Ljdpeztwh Asfx Ap Ierr Tekniska data Parameter Värde Tankvolym 140 l Maximal volym rengöringsvätska 90 l Pumpkapacitet 2,7–3,6 l/min Strömförsörjning 230 V Yttre mått 1130 × 540 × 885 mm Mått på arbetsbehållare 800 × 500 mm Vikt 43 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, AURORA MP150 är en kompakt tryckkabin för rengöring av mekaniska delar, verktyg och komponenter. Den slutna arbetskabinen minskar stänk och det arbetstryck på 5–8 bar underlättar avlägsnandet av olja, fett, sot och annan envis smuts. Rengöringsmaskinen för delar använder ett slutet kretslopp för rengöringsvätskan, vilket gör att den kan återanvändas flera gånger under löpande arbete. En multifunktionell pneumatisk pistol möjliggör både rengöring med en blandning av vätska och tryckluft, samt efterföljande blåsning och torkning av de rengjorda delarna. AURORA MP150 verkstadstvätt – viktigaste fördelarna Ljdpsztwg Ssfx Ap Iorr * Arbetstryck 5–8 bar – effektivt avlägsnande av olja, fett, sot och annan smuts, även från svåråtkomliga ställen. * Multifunktionell pneumatisk pistol – möjliggör rengöring med vätska och tryckluft samt blåsning av delar med enbart luft. * Slutet kretslopp för rengöringsvätska – minskar förbrukningen av rengöringsmedel under regelbunden användning. * Belysning i arbetskabinen – ger bättre sikt över de ytor, hål och utrymmen som rengörs. * Inbyggda skyddshandskar – underlättar hanteringen av delar utan att behöva öppna kabinen. * Hjälpkolvar för locket – underlättar öppning och stängning av arbetsutrymmet. * Ventilation i kabinen – hjälper till med luftutbytet under drift. * Kompakt bordsskåpsdesign – tvättmaskinen kan placeras på ett stabilt och tillräckligt robust bord eller arbetsbänk. Koncentrat för rengöring av delar ingår Tillsammans med MP150-tvätten får du 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. Vid beredning av en lösning med en koncentration på 10 % kan koncentratet ge upp till 20 liter färdig arbetsvätska. Koncentrationen bör anpassas efter typ av yta, typ av smuts och den rengöringsmetod som används. Rekommenderad koncentration av lösningen * bad i lösning: 5–10 %, * lågtryckstvätt: 2–10 %, * högtryckstvätt: 2–5 %, * pH-värde för koncentratet: 12,8. Delstvätt med multifunktionell pneumatisk pistol AURORA MP150 är utrustad med en pneumatisk pistol med två driftslägen, vilket gör att en enhet kan användas för både noggrann rengöring och blåsning av komponenter. I rengöringsläget matas en blandning av rengöringsvätska och tryckluft ut genom munstycket. Strålen hjälper till att avlägsna smuts från hål, kanaler, fördjupningar och ytor med komplexa former. Efter rengöringen kan pistolen bytas till blåsläget. Tryckluften gör det möjligt att avlägsna rester av vätska från ytor och svåråtkomliga ställen, vilket underlättar förberedelsen av delar för vidare arbete, kontroll, reparation eller montering. AURORA MP150-kabintvätten är standardutrustad med: * multfunktionell pneumatisk pistol, * integrerade skyddshandskar, * belysning inuti kabinen, * ventilationssystem, * hjälpkolvar för öppning av locket, * justering av tryckluftstillförseln, * 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. Tekniska data * Kabinkapacitet: 150 l * Kapacitet för vätskebehållare: 8–14 l * Arbetstryck: 5–8 bar * Mått: 770 × 610 × 700 mm * Vikt: 29 kg * Pistol: pneumatisk, multifunktionell * Kabinvbelysning: ja * Ventilation: ja

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAC MP180 är en tryckdriven rengöringsmaskin för kabinrengöring, en professionell industriell enhet avsedd för effektiv rengöring av kraftigt nedsmutsade mekaniska, metalliska och industriella komponenter. Kombinationen av högt tryck, uppvärmning av rengöringsmedlet och konstruktionen i rostfritt stål säkerställer hög rengöringseffektivitet, hållbarhet och användarvänlighet vid daglig användning. Ett slutet kretslopp för rengöringsvätskan möjliggör ekonomisk användning av rengöringsmedlet, medan möjligheten att värma vätskan upp till 70 °C ökar effektiviteten vid avlägsnande av envis smuts, såsom oljor, fetter, smörjmedel, sot och avlagringar. MP180-rengöringsmaskinen är utformad för professionella verkstäder, serviceverkstäder och industriella anläggningar där noggrannhet, hållbarhet och effektivitet i rengöringsprocessen är av största vikt. De viktigaste fördelarna med MP180-rengöringsmaskinen: * Rengöring i ett slutet kretslopp med uppvärmning av vätskan – effektivt avlägsnande av envis smuts tack vare en arbetstemperatur upp till 70 °C. * Högt arbetstryck upp till 8 bar – möjliggör noggrann rengöring av svåråtkomliga ytor och kraftigt nedsmutsade delar. * Konstruktion i rostfritt stål – säkerställer hög beständighet mot korrosion, fukt och intensiv användning. * Tvåfunktionsrengöringspistol – möjliggör arbete med enbart luft eller en blandning av luft och vätska, samt torkning av komponenter efter rengöring. * Justerbara justeringsfötter – gör det möjligt att stabilt placera enheten även på ojämnt underlag. Rengöringsmedelkoncentrat för delar ingår Tillsammans med MP180-rengöringsmaskinen får du 2 liter koncentrat för verkstadsrengöringsmedel. Vid beredning av en lösning med en koncentration på 10 % kan koncentratet ge upp till 20 liter färdig arbetsvätska. Bästa rengöringseffekten uppnås genom att använda en vattenbaserad lösning med en temperatur mellan 40 och 70 °C. Den rekommenderade koncentrationen bör väljas beroende på ytan, typen av smuts och den använda rengöringsmetoden. Rekommenderad koncentration av lösningen: * bad i lösning: 5–10 %, * lågtrycksrengöring: 2–10 %, Lredpfxeztwa So Ap Ijr * högtrycksrengöring: 2–5 %, * pH-värde för koncentrat: 12,8. Konstruktion och teknik i MP180-rengöringsmaskinen MP180-rengöringsmaskinen för delar är utrustad med ett rymligt arbetsutrymme och ett system för uppvärmning av rengöringsmedlet. Den högre temperaturen på vätskan ökar effektiviteten i rengöringsprocessen och hjälper till att snabbare avlägsna envis smuts. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål säkerställer hög beständighet mot fukt, smuts och krävande arbetsförhållanden. Detta gör att enheten är lämplig för regelbunden användning i verkstäder, serviceverkstäder och industriella anläggningar. Tryckpistolen gör det möjligt att exakt rikta strålen mot det rengjorda föremålet. Möjligheten att arbeta med enbart tryckluft möjliggör också förblåsning och torkning av rengjorda delar. Standardutrustning: * tvåfunktionspistol – luft / vätska + luft, * system för uppvärmning av rengöringsvätska, * arbetsutrymme med en volym på 180 l, * konstruktion i rostfritt stål, * justerbara justeringsfötter, * 2 liter koncentrat för verkstadsrengöringsmedel. Tekniska data: Volym i rengöringsmaskinen 180 l Spänning 230 V Frekvens 50 Hz Vikt 56 kg Höjd med fötter 1450 mm Höjd utan fötter 920 mm Intern bredd 740 mm Intern höjd till öppet lock 410 mm Internt djup 500 mm Höjd på inmatningsutrymmet 360 mm Bredd på inmatningsutry

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Denna lyft med spak för tunga laster är ett pålitligt verktyg som är utformat för professionella användare som behöver en robust och hållbar utrustning för daglig användning i krävande miljöer. Tack vare dess imponerande lyftkapacitet på upp till 5000 kg är detta verktyg idealiskt för användning inom olika branscher, som t.ex. industri, bygg, logistik och fordonsverkstäder. Det är en idealisk lösning för att lyfta och förflytta tunga maskiner, stålkonstruktioner, pallar och andra tunga föremål. En av de viktigaste fördelarna med denna lyft är dess genomtänkta konstruktion, som kombinerar robusthet med funktionalitet. Den totala längden på 1540 mm ger optimal räckvidd och gör det möjligt för användaren att hantera utrustningen exakt och säkert, även i svåra utrymmen. Spakens ergonomiska form och det välformade handtaget ger bekväm användning och minimerar ansträngningen som krävs för att lyfta även de tyngsta lasterna. Trots sin höga hållfasthet har denna lyft en relativt låg vikt, cirka 10 kg, vilket gör den lätt att transportera och hantera. Detta är en betydande fördel, särskilt i situationer där rörlighet och snabb respons på förändrade operativa behov är viktigt. Tack vare användningen av högkvalitativa material och noggrann tillverkning garanterar lyften lång livslängd, motståndskraft mot skador och tillförlitlighet även vid intensiv användning. Denna enhet är utformad med fokus på säkerhet och effektivitet. Den tvåhjuliga basen ger stabilitet och enkel manövrerbarhet, vilket är särskilt viktigt vid förflyttning av tunga laster över korta avstånd. Dessutom minimerar lyftens robusta konstruktion risken för fel, vilket leder till problemfri användning under lång tid. Sammanfattningsvis är lyften med spak, med en lyftkapacitet på 5000 kg, en total längd på 1500 mm och en vikt på cirka 10 kg, ett oumbärligt verktyg för varje professionell användare som behöver en pålitlig utrustning för att hantera tunga laster. Dess mångsidighet, hållbarhet och användarvänlighet gör den till ett utmärkt val för företag och privatpersoner som inte vill kompromissa med kvalitet och säkerhet. Lrjdpfovxrt Ijx Ap Ijr Tekniska specifikationer: Lyftkapacitet: 5000 kg Total längd: 1540 mm Rördiameter: 40 mm Tjocklek på lyftplattan: 11 mm Bredd på lyftplattan: 64 mm Vikt: ca 10 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, LUFT 1000 COMPACT skruvkompressor med efterkylare och en 500 liters tryckluftbehållare. CORMAK, ett polskt märke, tillverkar LUFT-serien av skruvkompressorer, vilket representerar de mest avancerade lösningarna inom pneumatik i kombination med högkvalitativa material och komponenter. Låga driftskostnader, enkel användning, ergonomisk och robust konstruktion samt hög kapacitet garanterar effektiv och problemfri drift. PAKETET INNEHÅLLER: LUFT 1000 COMPACT skruvkompressor med efterkylare. 500 liters horisontell tryckluftbehållare. Letar du efter en professionell lösning för att driva pneumatiska verktyg i en verkstad, lackeringsanläggning eller på en liten produktionslinje? CORMAK LUFT 1000 COMPACT skruvkompressor med efterkylare är det perfekta valet. Med en effekt på 7,5 kW och en imponerande faktisk kapacitet på upp till 990 l/min säkerställer den en konstant tillförsel av tryckluft, vilket är nödvändigt för effektiv användning av slagskruvdragare, blåsgevär eller lackeringsverktyg. Den passar också som kompressor för små sandblästringsmaskiner. Denna modell är konstruerad för kontinuerlig drift, vilket gör den idealisk för krävande applikationer som däckverkstäder, bilverkstäder eller mindre produktionsanläggningar. Att investera i en CORMAK skruvkompressor är ett steg mot en betydande förbättring av arbetsmiljön – säg adjö till bullriga kolvkompressorer och njut av en tystare och stabilare drift. Skruvkompressorn är också utrustad med en integrerad efterkylare för tryckluft, vilket garanterar torr och ren luft, och skyddar din anläggning mot korrosion och skador. LUFT 1000 COMPACT oljekompressor med efterkylare utmärker sig genom en traditionell drivöverföring med hjälp av ett remsystem, vilket resulterar i betydligt enklare underhåll och lägre servicekostnader. Att byta rem är enklare och billigare än att reparera ett direktkopplat system, och vid behov kan remmen enkelt bytas ut mot en ny. Förlängd livslängd för komponenterna. Avsaknaden av en fast anslutning mellan motorn och kompressorns arbetsdelar minskar slitage och mekanisk belastning. Det maximala trycket som genereras av denna skruvkompressor är 10 bar. En intuitiv elektronisk kontrollpanel från MAM-serien ger full kontroll över enhetens driftparametrar, vilket ger dig tillgång till viktig information om enheten och ökar flexibiliteten och kontrollen över processerna. Lodpfx Ajrh E Dqep Ijrr ✅ Tryck: upp till 10 bar | ✅ Kapacitet: upp till 990 l/min | ✅ Effekt: 7,5 kW Tekniska specifikationer Motoreffekt 7,5 kW Spänning 400V/50Hz Kapacitet 0-6 bar 990 l/min Kapacitet vid 6 bar 950 l/min Kapacitet vid 8 bar 950 l/min Kapacitet vid 10 bar 930 l/min Diameter på utlopp (G) 3/4" Mått 1840 x 650 x 1675 mm Vikt 400 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, MDC750 230V metallspånsug är en effektiv enhet, avsedd för metallbearbetningsstationer där det är nödvändigt att effektivt avlägsna föroreningar som spånor, damm och partiklar. Tack vare sin kompakta design, robusta motor och höga sugförmåga är den en pålitlig lösning för professionella smedjor, produktionsanläggningar och stationer utrustade med bandslipmaskiner, bänkslipmaskiner och skivslipmaskiner. Denna metallspånsug säkerställer en ren och säker arbetsmiljö samtidigt som den bibehåller stabila sugegenskaper. Maskinens främsta fördelar: * Hög sugförmåga – upp till 1800 m³/h utan påse, vilket säkerställer effektiv borttagning av även små damm- och metallpartiklar. * Kompakt design – stabil och välbalanserad konstruktion möjliggör arbete på begränsat utrymme. * Snabb åtkomst till behållaren – underlättar regelbunden tömning och minskar driftstopp. * Enkel filterbyte – förkortar servicetiden. * Anpassningsbar för arbete med olika enheter – idealisk som spånsug och slipmaskinsug i små och medelstora anläggningar. Konstruktion och teknik: MDC750 är konstruerad för intensiv användning i industriella miljöer. Konstruktionen bygger på ett slitstarkt stålhölje och ett effektivt filtreringssystem som effektivt separerar damm och metallpartiklar. Sugenheten, baserad på en 0,75 kW motor, säkerställer lämpliga luftflödesvärden. Impellern med en diameter på 350 mm genererar ett stabilt undertryck, vilket möjliggör effektiv borttagning av även tyngre metallfraktioner. Enheten är utrustad med en suganslutning på 1 × 100 mm, vilket gör att den enkelt kan användas med de vanligaste arbetsstationerna. En stor uppsamlingsbehållare garanterar lång drifttid utan att behöva tömmas ofta. Precision och effektivitet: De konstruktionslösningar som används säkerställer att den konstanta prestandan upprätthålls, både vid spånsug och dammsug. En sugeffekt på 1520 m³/h vid användning med påse möjliggör effektiv hantering av både enkel- och flerstegsarbetsstationer. De kompakta måtten underlättar omplacering och integration med befintlig infrastruktur. Användningsområden: MDC750 metallspånsug är en lösning som är utvecklad för professionella applikationer, särskilt för: * bänkslipmaskiner, bandslipmaskiner och skivslipmaskiner, * små och medelstora metallbearbetningsverkstäder, * stationer för förberedelse och efterbehandling av metalldetaljer, * processer som kräver effektiv borttagning av metallspånor och damm. Standardutrustning: * Grundfilter * Behållare för spånor och partiklar * Suganslutning 100 mm * Monteringssats och förbrukningsmaterial Tekniska data: Lrjdpsztn Sfsfx Ap Isr Motor 0,75 kW Spänning 230 V / 50 Hz Suganslutningar 1 × 100 mm Sugeffekt utan påse 1800 m³/h Sugeffekt med påse 1520 m³/h Impellerdiameter 350 mm Dimensioner 870 × 560 × 1170 mm Vikt 31 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, MDC1500/400 är en industriell utsugsmaskin som är utformad för intensiv användning vid slip-, svets- och andra arbetsstationer där effektiv borttagning av metallspån och damm krävs. Denna modell ger hög prestanda, stabilt luftflöde och filtrering som är anpassad för de belastningar som är typiska för metallproduktion och bearbetning. Maskinens främsta fördelar: * Tvåstegsfiltrering – snabbt och verktygslöst byte av de två filtren förbättrar effektiviteten i separationen av spån. * Hög utsugningskapacitet – upp till 2200 m³/h utan påse, vilket säkerställer stabil drift även vid stora mängder metallspån. * Mobil konstruktion – kompakt hölje med hjul underlättar transporten av maskinen mellan arbetsstationer. * Stor uppsamlingsbehållare – förlänger driftstiden utan att den behöver tömmas ofta. * Dubbel suganslutning 2 × 100 mm möjliggör anslutning av två maskiner samtidigt. Konstruktion och teknologi MDC1500/400 är utrustad med en kraftfull motor som arbetar i S1-läge 100 % 1,5 kW och S6-läge 40 % 2,1 kW, vilket säkerställer stabila utsugningsparametrar även under långvarig drift. Strömförsörjning på 400 V / 50 Hz ökar motståndskraften mot belastningsfall och garanterar jämn drift för rotorn. Det dubbla sugsystemet 2 × 100 mm möjliggör effektiv utsugning från två källor, och den optimerade konstruktionen av sugsystemet gör det möjligt att uppnå ett luftflöde på upp till 2200 m³/h utan användning av påse. Vid användning med påse eller slang är kapaciteten 1500 m³/h, vilket fortfarande är en fullt tillräcklig parameter för att hantera arbetsstationer som genererar stora mängder metalldamm. Precision och effektivitet i arbetet Utsugsmaskinen MDC1500/400 har utvecklats med tanke på att upprätthålla ett stabilt och linjärt luftflöde. Ett robust hölje minimerar vibrationer, och en noggrant utvald geometri i filtersystemet säkerställer optimal uppsamling av damm under slipning, avgratning eller svetsning. Detta gör att maskinen effektivt bidrar till att hålla arbetsstationen ren och förbättra arbetsförhållandena för operatören. Användningsområden MDC1500/400 är en mångsidig och professionell utsugsmaskin för slipmaskiner och bearbetningsstationer som används i kontinuerlig drift. Den är perfekt för: * slipbord, * svetsbord, * planslipmaskiner, bandslippmaskiner och skivslipmaskiner, * arbetsstationer för manuell och mekanisk bearbetning där metallspån och -flis uppstår. Standardutrustning * två filter, * stor behållare för spån och flis, * kompakt och mobil hölje, * dubbel suganslutning 2 × 100 mm. Lrjdpevuq Amjfx Ap Isr Tekniska data Motor S1 100 %: 1,5 kW; S6 40 %: 2,1 kW Spänning 400 V / 50 Hz Suganslutningar 2 × 100 mm Utsugningskapacitet utan påse 2200 m³/h Utsugningskapacitet med påse/slang 1500 m³/h Mått 850 × 670 × 765 mm Vikt 72 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, CORMAK FM230‑L1 är en professionell spånsug, designad för snickerier och verkstäder som behöver effektiv dammuppsamling på ett begränsat utrymme. Den är utrustad med en 0,75 kW motor och en högpresterande impeller, vilket ger ett luftflöde på 1150 m³/h. Detta är en pålitlig enhet för att samla upp spån, damm och träbitar från maskiner och arbetsstationer, och den passar både för produktionsanläggningar och för privat bruk. Maskinens främsta fördelar Effektivitet på 1150 m³/h – effektiv rengöring av maskiner och ytor från spån och damm. 0,75 kW motor (S1) – driftsäker kontinuerlig drift utan överhettning, 230 V-anslutning utan behov av att modifiera installationen. Metallimpeller WhirlWind – dynamiskt balanserad, vilket säkerställer stabil och tyst drift. Mobil bas – fyra kullagrade hjul och ett ergonomiskt handtag gör det enkelt att flytta enheten. Robust, tätad kåpa – effektivt fångar upp damm och är vibrationsbeständig. Universal sugmunstycke Ø100 mm – kompatibelt med de flesta slangar och dammuppsamlingssystem. Slang med dammsugarmunstycke – möjliggör rengöring av golv och arbetsstationer. Konstruktion och teknik Konstruktionen av CORMAK FM230‑L1-spånsugen bygger på en robust stålkonstruktion och en fläkt med en metallimpeller med flera blad, som genererar ett starkt undertryck samtidigt som ljudnivån hålls låg. Kåpan är utrustad med tätningar som minskar dammutsläpp, vilket bidrar till en högre arbetskomfort. Tack vare de monterade hjulen och det ergonomiska handtaget kan spånsugen enkelt flyttas runt i verkstaden utan produktionsstopp. Precision och effektivitet Modellen FM230‑L1 ger stabil och kontinuerlig drift tack vare en motor i klass S1. En hastighet på 2800 varv/min i kombination med ett stort luftflöde möjliggör snabb borttagning av föroreningar från maskiner som: hyvlar, cirkelsågar, överfräsar och bandslipmaskiner. Uppsamlingspåsar med en totalvolym på 60 liter möjliggör längre drift utan att de behöver tömmas ofta. Användningsområden Snickerier och möbelfabriker – för att suga upp spån och träbitar från stationära maskiner. Tekniska skolor och utbildningsverkstäder – en säker och tyst enhet för yrkesutbildning. Hobbyverkstäder – en kompakt och mobil spånsug för hobbysnickare. Serviceverkstäder – vid lätt och måttlig dammbildning, i system för punktvis dammuppsamling. Standardutrustning Filterpåse Uppsamlingspåse Mobil bas med hjul Fläkt med metallimpeller Slang med dammsugarmunstycke Fästband för montering av påsar Valfri utrustning Filterpåsar med ökad filtreringsgrad Reduktionsstycken och trevägsanslutningar Antistatiska slangar Ø100 mm Fördelare för flera maskiner Tekniska data Motoreffekt (S1) 0,75 kW Varvtal 2800 varv/min Sugkapacitet 1150 m³/h Undertryck 1020 Pa Ljudnivå 65 dB Volym på påsar 60 l Antal påsar 2 Diameter på sugmunstycke 100 mm Höjd 1550 mm Bredd 420 mm Längd 800 mm Spänning 230 V Vikt 27 kg Lodpfx Apszhtrys Ijrr OBS!!! Nr 17. Maskinen är en retur, saknar hjul. INGEN GARANTI! Nr 7. Maskinen är en retur, saknar handtag till styrningen, saknar tätning. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK RBM 30HV är en mångsidig, trevalsig rör- och profilbockningsmaskin utan mandrel, avsedd för professionell bockning av stålrör, slutna profiler och massiva stänger. Den kompakta konstruktionen, möjligheten att arbeta i både vertikal och horisontell position samt den precisa tryckningen av den övre valsen gör den till ett idealiskt val för verkstäder, produktions- och serviceföretag där pålitlighet, noggrannhet och flexibilitet är viktigt. Maskinens främsta fördelar: * Mandrellös bockningsmaskin – ger bockning utan att deformera tvärsnittet, även vid större radier * Möjlighet att arbeta i både vertikal och horisontell position – flexibilitet att anpassa maskinens placering efter plats och produktionsprocess * Precisionsjustering av den övre valsen med en noniusskala – möjliggör upprepade och kontrollerade bockningar * Slipade och härdade styrvalsar – garanterar exakt materialstyrning och hållbarhet hos de arbetande komponenterna * Valsar av härdat stål – motståndskraft mot slitage och bibehållen noggrannhet vid långvarig användning * Fotpedalsstyrning – möjliggör bekväm kontroll av maskinens rörelser * Arbete i två rotationsriktningar – möjliggör bockning av komplexa former och slutna bågar Konstruktion och teknik: CORMAK RBM 30HV-modellen är konstruerad med en robust stålram, vilket säkerställer motståndskraft mot deformation under bockning. Valsarna med en diameter på 30 mm är tillverkade av härdat stål, vilket garanterar deras hållbarhet även vid arbete med hårda material. Justeringen av den övre valsen möjliggör exakt inställning av bockningsradien, och motorn med en effekt på 0,75 kW ger optimal arbetskraft samtidigt som maskinens storlek hålls liten. Bockningsmaskinen kan arbeta i både vertikal och horisontell position, beroende på materialtyp och arbetsområde. Precision och effektivitet: Tack vare användningen av ett trevalsigt bockningssystem och precis tryckning ger rör- och profilbockningsmaskinen CORMAK RBM 30HV hög bockningsnoggrannhet, även med tunnväggiga stålrör och känsliga slutna profiler. Möjligheten att arbeta i båda rotationsriktningarna underlättar avsevärt formningen av komplexa bågar och spiralformade element. Rotationshastigheten på 9 varv/min ger en optimal arbetstakt samtidigt som kontrollen över processen bibehålls. Användning: CORMAK RBM 30HV-bockningsmaskinen är designad för lättare och medelstora produktions- och servicearbeten. Den lämpar sig väl för: * smides- och hantverksverkstäder, * tillverkning av lätta stålkonstruktioner, * förberedelse av rör och profiler inom möbel- och stängselindustrin, * arbeten relaterade till formning av dekorativa och funktionella element. Standardutrustning: * Sidostyrvalsar Lredsu Snlkjpfx Ap Ier * Fotpedal för styrning av bockningsmaskinen * Teknisk och driftsdokumentation (T&O) på polska * CE-försäkran Tekniska data: * Rör, runt [mm]: 30 × 1 * Rektangulär profil [mm]: 30 × 30 × 1 * Runt stänger [mm]: 16 * Rektangulärt massivt element [mm]: 30 × 10 * Valsdiameter [mm]: 30 * Varvtal [varv/min]: 9 * Motoreffekt [kW]: 0,75 * Spänning: 3 faser, 400V * Mått (längd × bredd × höjd) [mm]: 1200 × 750 × 1210 * Vikt [kg]: 252

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK S-200RH är en modern halvautomatisk bandsåg för metall, konstruerad för intensiv användning inom metallindustrin. Den möjliggör kapning i vinklar från -45° till +60° och erbjuder hög precision, repeterbarhet och effektivitet även vid tjocka material. Maskinen kombinerar exakt styrning med automatisering av viktiga funktioner, som lyft och sänkning av sågarmen samt styrning av det hydrauliska skruvstädet. Maskinens främsta fördelar: * Hydraulisk styrning av armens rörelse (upp-ner) med steglös hastighetsreglering. * Funktion för att komma ihåg armens läge – automatisk återgång till ett definierat höjdläge. * Rörlig, vridbar arm i intervallet -45° till +60° med tydlig gradering. * Hydrauliskt skruvstäd med snabb låsning och möjlighet att kapa profiler och massiva material. * Arm av massiv gjutjärn som säkerställer styvhet och stabilitet under drift. * Effektiv kylpump med ett slutet system. * CE-säkerhetssystem (mikrobrytare, nödstopp). Konstruktion och teknik: Bandsågens konstruktion är baserad på en stabil stålram med en inbyggd hydraulisk enhet och en tank för kylvätska. Sågarmen är tillverkad av ett enda gjutjärnstycke och ger hög motståndskraft mot vibrationer och vridning, vilket direkt påverkar skärkvaliteten. Bladstyrningarna är utrustade med hårdmetallinlägg och rullager, vilket garanterar att skärda delar bibehåller sin axelriktning och linjäritet. En kraftfull ABB M3V-motor och en snäckväxel arbetar med två olika skärhastigheter. Precision och effektivitet: Maskinen möjliggör snabb och repeterbar kapning av rör, profiler och massiva material, även med mycket små tvärsnitt (från Ø 5 mm). Automatiseringen av processen (sänkning, lyft, skruvstäd) förkortar driftstiden avsevärt och minskar operatörens inblandning. En integrerad borste rengör bandsågsbladet och säkerställer optimala driftsförhållanden, vilket förlänger bladets livslängd. Användningsområden: Modellen S-200RH är avsedd för tillverkningsverkstäder, konstruktionsföretag, maskinindustrin och underhållsavdelningar. Den är särskilt lämplig som en bandsåg för rör och profiler vid serieproduktion och vid utförande av arbeten som kräver hög precision och repeterbarhet i kapningen. Standardutrustning: * Styrenhet på ett separat stativ. * Inbyggd hydraulisk enhet. * Hydrauliskt skruvstäd. * Automatisk lyft- och sänkningsfunktion för armen med funktion för att komma ihåg läget. * Borste för rengöring av bandsågsbladet. * Kylsystem med pump. * Bimetallbandsågsblad. * Drift- och underhållsmanual och CE-försäkran. Valfri utrustning: * Materialmatningsrullar. * System för laserstyrd skärlinje. * Utbyggnad med system för att mäta skärlängden. Halvautomatisk bandsåg för metall CORMAK S200RH. Tekniska data: Typ: Halvautomatisk bandsåg Lyft och sänkning av arm: Hydraulisk, steglös justering Bandhastighet: 36 / 70 m/min Ljdpfji D D A Ssx Ap Ijrr Skärvinkelområde: Från -45° till +60° Skruvstäd: Hydrauliskt Minsta skärdiameter: Ø 5 mm Minsta längd i skruvstäd: 30 mm Höjd på skruvstädsbas: 780 mm Sågblad: 27 x 0,9 x 2910 mm Total effekt: 2,1 kW Dimensioner (längd x bredd x höjd): 1600 x 800 x 1400 mm Vikt: 530 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TSC630 är en precisions- och högeffektiv slipmaskin för hyvelstål, knivar till flishuggar, krossar och andra maskinknivar som används inom snickeri, sågverk och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 630 mm i längd är denna modell perfekt för alla situationer där noggrannhet, repeterbarhet och snabb återställning av verktygens skärpa är viktigt. Slöa knivar innebär sämre bearbetningskvalitet, ökad belastning på maskinen och onödiga driftstopp. CORMAK TSC630 gör det möjligt att snabbt återställa optimal skärpa på maskinknivar, vilket säkerställer hög slipkvalitet och fullständig kontroll över slipningsprocessen. Maskinens främsta fördelar: Slipning av knivar upp till 630 mm – enheten är lämplig för de flesta vanliga hyvelstål och maskinknivar inom detta längdområde. Vätskekylsystem – avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar eggen från överhettning. Justerbar slipvinkel 0–90° – gör det möjligt att anpassa inställningen till den specifika knivtypen och önskad egggeometri. Mjuk, manuell matning – styrningar med linjära lager säkerställer stabil rörelse av slipenheten. Justerbara tryckplattor och stopp – underlättar snabb och repeterbar positionering av kniven. Möjlighet att slipa flera tunna knivar samtidigt – blocken gör det möjligt att stapla hyvelstål med en tjocklek på 3 mm. Justerbar slipskivans höjd – gör det möjligt att exakt justera slipskivans arbetsläge i förhållande till kniven som slipas. Uppsamlingsbehållare med tömningshål – möjliggör insamling och återanvändning av kylvätskan. Konstruktion och teknik CORMAK TSC630-slipmaskinen är designad för användare som behöver en stabil, exakt och användarvänlig maskin för daglig knivslipning. Slipenheten rör sig längs precisa styrningar utrustade med linjära lager, vilket säkerställer mjuk rörelse av slipskivan längs hela knivens längd. Denna lösning ger en jämn slipning utan risk för ojämnheter och underlättar bibehållandet av fullständig kontroll över slipningsprocessen, även för längre knivar. Perfekt slipade knivar utan överhettning av skäreggen Under slipningen är temperaturkontrollen av eggen avgörande. Det inbyggda vätskekylsystemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar materialet från överhettning och förlust av skärförmåga. Tack vare kylningen bibehåller knivarna korrekt geometri, håller skärpan längre och garanterar högkvalitativt arbete efter installationen i maskinen. Standardutrustning CORMAK TSC630 slipmaskin Korundslipskiva Inbyggt kylsystem Uppsamlingsbehållare för kylvätska med tömningshål Block för samtidig slipning av flera tunna knivar Justerbara tryckplattor och stopp Monteringsdelar Bruksanvisning Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal knivlängd upp till 630 mm Lrjdpfx Apey Sf Uke Ier Maximal knivbredd upp till 150 mm Maximal knivtjocklek upp till 30 mm Varvtal 2800 varv/min Diameter/höjd slipskiva 100 / 51 mm Slipskivans bredd 13 mm Slipningsvinkel 0–90° Kylning ja Matningstyp manuell, på linjära lager Maskinens mått 1000 × 465 × 610 mm Vikt 55 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK MM2315 400V är en professionell, oscillerande bandslippmaskin, designad för intensiv användning i snickerier och produktionsanläggningar. Utrustad med en kraftfull motor, en precisionsmekanism för bandstyrning och ett rörligt slippaggregat, möjliggör den effektiv och exakt slipning av kanter, plana ytor och detaljer med oregelbunden form. Tack vare sin kompakta konstruktion och stora arbetsyta är den ett mångsidigt verktyg för professionell träbearbetning. Ljdpfx Ajzrvazop Isrr Huvudfördelar med maskinen Oscillerande slippband – säkerställer jämn slitage på bandet, minskar risken för brännmärken och förlänger livslängden på slipmaterialet. Slipning av kurviga detaljer – möjligt tack vare ett extra bord med måtten 300 × 250 mm, vilket möjliggör exakt styrning av detaljen. Snabbt bandbytsystem – ett intuitivt handtag möjliggör snabb omställning av maskinen utan behov av verktyg. Aggregat som kan användas i både vertikal och horisontell position – ökar användningsområdet och möjliggör anpassning av maskinens uppställning efter aktuella produktionsbehov. Justerbar höjd på arbetsbordet – möjliggör exakt justering av höjden inom ett område av 80 mm, och anpassar arbetsläget efter materialets tjocklek. Stor arbetsyta – huvudbordet med måtten 840 × 300 mm säkerställer stabilitet och bekvämlighet vid arbete, även med stora detaljer. Konstruktion och teknik Maskinen är byggd på en massiv, stålkonstruktion som ger styvhet och vibrationsmotstånd. Huvudkomponenten är en motor med en effekt på 2,2 kW, vilket garanterar lämplig drift och hög bearbetningseffektivitet, även vid kontinuerlig drift. Slipbandet med måtten 2515 × 152 mm körs med en hastighet av 980 m/min, vilket möjliggör snabb och jämn materialborttagning. Den oscillerande mekanismen är ett karakteristiskt element i denna modell – den förbättrar avsevärt ytkvaliteten genom att eliminera slipmärken. En extra sidostopp med en längd av 700 mm underlättar styrningen av långa detaljer och ökar kontrollen över processen. Precision och driftseffektivitet Precisionsjustering av slipvinkeln inom intervallet 0–45° möjliggör både planslipning och kanthövelning, i enlighet med konstruktionskraven. Justering av bordets höjd och möjligheten att arbeta med olika typer av detaljer (från tunna lister till tjockare skivor) ger stor produktionsflexibilitet. Tack vare det rörliga aggregatet kan operatören ställa in ett optimalt arbetsläge, och en integrerad dammutsugsanslutning ⌀100 mm möjliggör anslutning av ett dammutsugssystem, vilket bidrar till en ren och säker arbetsmiljö. Standardutrustning Arbetsbord med justerbar höjd Sidobord för slipning av kurvor Slippaggregat med justerbar position System för oscillation av bandet Snabb bandbytningsmekanism Sidostopp med en längd av 700 mm Anslutning för dammutsug Drift- och underhållsmanual på polska CE-försäkran Tekniska data: Bandstorlek [mm] 2515 x 152 Arbetsbordsstorlek [mm] 840 x 300 Planslipning och kanthövelning i vinkel [°] 0 - 45 Storlek på extra bord [mm] 300 x 250 Höjdjustering av bordet [mm] 80 Storlek på sidostopp [mm] 700 x 60 Maximal sliplängd [mm] 790 Diameter på dammutsugsanslutning [mm] 100 Bandhastighet [m/min] 980 Motoreffekt [kW] 2,2 Spänning [V] 400 Vikt [kg] 138 Garanti [månader] 12 Instruktion (drift- och underhållsmanual) JA CE-försäkran ja

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, MP160 är en modern kabinrengöringsmaskin som är utformad för intensiv rengöring av industriella och fordonskomponenter i ett slutet system, med hjälp av hög temperatur och högt tryck. Tack vare ett arbetstryck på 5–8 bar och möjligheten att värma upp vätskan till 70°C, tar maskinen effektivt bort smuts, oljor, fetter och andra svårborttagna föroreningar, även från svåråtkomliga ytor och detaljer med komplex geometri. De viktigaste fördelarna med MP160-rengöringsmaskinen * Arbetstryck 5–8 bar – möjliggör effektiv borttagning av envis smuts från detaljer med komplex geometri. * Uppvärmning av vätskan till 70°C – ökar effektiviteten hos rengöringsmedlet och bidrar till att förkorta rengöringstiden. * Dubbelfunktionell pistol – möjliggör arbete med luft eller en blandning av luft och rengöringsvätska, samt torkning av detaljer. * Intuitiv kontrollpanel – säkerställer enkel hantering av maskinen och oberoende styrning av strömförsörjningen och uppvärmningssystemet. * Tryckmätare för arbetstryck – gör det möjligt att kontinuerligt övervaka driftsparametrarna. * Kompakt, stålkonstruktion – anpassad för regelbunden användning i verkstäder, serviceverkstäder och industriella anläggningar. Konstruktion av kabinrengöringsmaskinen Maskinens konstruktion är anpassad för intensiv användning i verkstads- och industriella miljöer. De kompakta måtten (770 × 600 × 1330 mm) underlättar placeringen av rengöringsmaskinen vid arbetsstationen och rengöringen av mindre och medelstora komponenter. En tank för rengöringsvätska med en kapacitet på 8–14 liter möjliggör ekonomisk användning av rengöringsmedlet. Justerbara fötter säkerställer stabil placering av maskinen, och en inbyggd tryckmätare gör det möjligt att övervaka arbetstrycket. Precision och effektivitet MP160-rengöringsmaskinen möjliggör noggrann rengöring av komponenter med komplex konstruktion, såsom turbos, ventiler, lock, hus och komponenter i hydraulsystem. Tryckspraysystemet gör det möjligt att rikta rengöringsmedlet direkt mot sprickor, kanaler, urtag och andra svåråtkomliga ställen. Efter avslutad rengöring kan detaljen blåsas ren med tryckluft. Detta underlättar borttagningen av rester av vätska och förbereder delen för vidare montering, kontroll, renovering eller andra serviceåtgärder. Lodpfsuc Tn Ajx Ap Iorr Användningsområden för MP160-tryckrengöringsmaskinen MP160-kabinrengöringsmaskinen är lämplig för användning i mekaniska verkstäder, renoveringsanläggningar, serviceföretag, verktygsverkstäder, underhållsavdelningar och produktionsanläggningar. Maskinen kan användas för rengöring av bland annat: * turboladdare, * ventiler och ventilhus, * lock och kapslar, * motordelar och växeldelar, * komponenter i hydraulsystem, * komponenter i industriella maskiner, * verktyg och verkstadsutrustning, * detaljer tillverkade av stål, gjutjärn och andra material som är beständiga mot det använda rengöringsmedlet. Standardutrustning * dubbelfunktionell pistol för sprutning av vätska och blåsning med luft, * system för uppvärmning av rengöringsvätska, * kontrollpanel, * tryckmätare för arbetstryck, * justerbara stabiliserande fötter. Tekniska data Parameter Värde Kapacitet 160 l Maximal temperatur för rengöringsmedel 70°C Tankkapacitet 8–14 l Arbetstryck 5–8 bar Mått 770 × 600 × 1330 mm Vikt 47 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slipbordet DT2200M är en professionell arbetsstation konstruerad för säker och effektiv metallslipning. Bordet är utrustat med ett kraftfullt filtreringssystem och dubbla fläktsystem, vilket gör det idealiskt för krävande industri- och verkstadsmiljöer, då det minimerar dammbildning och förbättrar arbetsmiljön för operatören. Maskinens huvudfördelar - Dubbelt filtreringssystem säkerställer effektiv rening av slipdamm och föroreningar ur luften - Hög kapacitet – två fläktar om 4000 m³/h garanterar kontinuerlig drift utan frekvent filterbyte - Stor arbetsyta – bordsskiva med måtten 2060x530 mm ger bekväm hantering av större arbetsstycken - Robust konstruktion – slitstark kåpa och rymliga metallådor för avfall på båda sidor om bordet Konstruktion och teknologi Slipbordet DT2200M är utrustat med en elvasegments arbetsyta som underlättar montage och bearbetning. Integrerat under- och sidorökutsug samlar effektivt upp damm direkt vid källan. Filter med hög temperaturtålighet ger lång livslängd även under värmekrävande förhållanden (ej brandsäkra). Precision och arbetseffektivitet Tack vare högt undertryck och två radialfläktar når slipbordet DT2200M en filtreringseffekt på över 99,9%. Självständiga filterenheter och möjligheten till snabb filterbyte förbättrar hanteringen och minskar driftstopp. Användningsområden Slipbordet DT2200M används inom: - smidesverkstäder - industrilackeringshallar - underhållsavdelningar - tillverkningsindustri med specialisering inom metallbearbetning Standardutrustning - 2 radialutsugsfläktar - 4 filterinsatser (395x495x24 mm) - 11-segments arbetsyta - Metallådor för avfall på båda sidor - Inbyggda fixturer för detaljmontering Teknisk data Arbetsyta: 2060x530 mm Lrsdpfx Aozqy Rusp Ier Motoreffekt: 2 x 1 kW Kapacitet: 2 x 4000 m³/h Filtermått: 4 x (395x495x24 mm) Spänning: 230V Vikt: 130 kg Mått: 2200 x 600 x 850 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bearbetningscentrum MILL 400 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, avsett för precisionsbearbetning av metaller i industriell miljö. Tack vare modern teknik, högkvalitativa komponenter och professionell Siemens Sinumerik 808D-styrning erbjuder maskinen tillförlitlighet, hög precision och effektivitet, vilket gör den till en idealisk lösning för små och medelstora tillverkningsföretag, prototypverkstäder samt industrier som bearbetar komplexa detaljer. Viktigaste fördelarna med maskinen: - Robust ram som ger styvhet och stabilitet, eliminerar vibrationer under bearbetningen, vilket möjliggör enastående precision. - Precisa linjärstyrningar på alla axlar garanterar utmärkt repeterbarhet och positioneringsnoggrannhet. - Hermetiskt arbetsutrymme som skyddar operatören och minimerar risken för kontaminering och spånspridning. - Kullskruvar av hög kvalitet på X-, Y- och Z-axlarna säkerställer minimalt glapp och maximal precision vid detaljerad bearbetning. - SIEMENS servodrifter ger tillförlitlighet och effektivitet, samt möjliggör mjuka och precisa axelrörelser. Konstruktion och teknik: - Spindel 8000 rpm, idealisk för fräsning i metall, aluminium och andra ingenjörsmaterial. - Verktygsmagasin med 10 platser för automatisk verktygsväxling, vilket ökar produktiviteten och sparar tid. - Automatiskt smörjsystem som garanterar maskinens livslängd och minskar behovet av manuell rengöring av alla rörliga delar. - Pneumatiskt system som stödjer skydd, fastspänning och säkerhetssystem. - Siemens 808D operatörspanel med intuitivt användargränssnitt och full kontroll över maskinen i realtid. Precision och arbetseffektivitet: - Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm - Repeterbarhet: ±0,01 mm - Snabbmatning: 10/10/8 m/min - Arbetsmatning: 2,6–2500 mm/min - Moment för servodrivning X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tekniska specifikationer: BORDBYTA 800x280 mm SPINDELKON BT30 (option BT40) RÖRELSE X-AXEL 404 mm RÖRELSE Y-AXEL 284 mm RÖRELSE Z-AXEL 451 mm AVSTÅND SPINDEL-TILL-BORD 500 mm SNABBMATNINGAR 10/10/8 m/min MATNINGSHASTIGHET 2000 mm/min MOMENT SERVODRIVNING X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONERINGSNOGGRANNHET ±0,02 mm REPETERBARHET ±0,01 mm MAX SPINDELVARVTAL 8000 rpm ANTAL VERKTYG I MAGASIN 12 (option 16) MOTOREFFEKT 2,2 kW STYRNING SINUMERIK 808D VIKT 1300 kg MÅTT 2000x1800x2400 mm Standardutrustning: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem - SIEMENS servodrifter Lsdpfx Apezdp Euo Isrr - Spindel 8000 rpm - 12-positions verktygsmagasin - Hermetisk arbetskapsling - Automatiskt smörjsystem - Pneumatiskt system - LED-belysning - 3-färgad signallampa - Chuck och dubbdocka

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Lodpfxeyb Nc Ns Ap Isrr Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm Ljdeyb D Dbopfx Ap Isrr 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUM-modellerna kännetecknas av hög styvhet och maximal upplösningsnoggrannhet med full interpolation i varje axel X, Y, Z. Maskinen har ett ”Innovationsintyg”, vilket underlättar finansiering av inköpet med EU-medel. Denna högklassiga CNC-fräs är avsedd för spånskärande bearbetning av material och används tack vare en mängd konfigurationer inom flera branscher: industriell, elektronisk, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Det är effektiva och precisa maskiner utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Till varje maskin ingår utbildning på CORMAKs huvudkontor – ingår i priset! Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 rpm, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsområde: 1500x3000 mm Maximal spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Strömförsörjning: 400V Vikt: 1380 kg Maskinens mått: 2450 x 3800 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 5,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybrida servodrifter Mjukvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) CNC-fräs CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + hybridbord Utrustning: • Luftkyld spindel, Premium-version • Hybrida servodrifter • Förhöjd portal i Z-axeln till 350 mm • Vakuumbord – 4 oberoende vakuumsektioner + T-spårsbord för manuell fastspänning Lrsdpfx Apeycupwe Ier • Verktygsmätningssensor • Verktyg, hylsset • Justerbara maskinfötter och andra tillbehör • DSP-styrsystem – digital databehandling • Startpaket fräsar TILLVALSUTRUSTNING: NETTOPRIS Programvara UCanCAM V13 på polska: 1 190,00 PLN Programvara UCanCAM V13 PRO på polska: 3 190,00 PLN Installation och utbildning hos kund: 3 000,00 PLN Vakuumpump 5,5 kW: 4 900,00 PLN Vakuumpump 7,5 kW: 5 600,00 PLN Säkerhetsbarriärer enligt CE (pris per sida): 600,00 PLN Ljusgardiner – laser enligt CE: 6 300,00 PLN Förlängning av garanti med 12 månader – kostnad +15% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 24 månader – kostnad +30% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 36 månader – kostnad +45% av maskinens nettopris Lossning och placering av maskinen sköts av kunden. Elkontakt ansvarar kunden för, med hänsyn till olika uttag 16A / 32A.