Cormak Manuell Borrmaskin För Gångjärn begagnade till salu (22 375)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Gångjärnsborrmaskin CORMAK BBM40MAN – precisionsbearbetning av möbelbeslag CORMAK BBM40MAN gångjärnsborrmaskin är en kompakt, effektiv och lättanvänd träborrmaskin, utformad för exakt borrning av hål för möbelgångjärn. Maskinen är idealisk för möbelproduktion och erbjuder repeterbar borrning samt stabil verktygsstyrning. Med sin intuitiva konstruktion och robusta komponenter säkerställer BBM40MAN hög arbetskvalitet samtidigt som den är enkel att använda. Maskinens främsta egenskaper • Precisionsborrning för möbelgångjärn – ett ställbart djupstopp placerat baktill på borren möjliggör borrning med full kontroll av parametrarna och minimerar risken för materialskador. • Kompakt och stabil konstruktion – den styva basen och det stora arbetsbordet (350 x 300 mm) ger komfort och säkerhet vid arbetet. • Kraftfull motor på 1,1 kW – den kraftfulla motorn som saknar motsvarighet bland konkurrerande maskiner ger rätt vridmoment för arbete med Blum-gångjärn och andra beslagssystem. • 3 arbetsspindlar – möjliggör samtidig borrning av hål för huvudgångjärn samt sidoguiden. Design och teknologi CORMAK BBM40MAN är konstruerad med fokus på enkel användning och hållbarhet. Mekanisk justering av huvudet med ett rörelseområde på 110 mm och manuell styrning ger full kontroll över arbetscykeln. Verktygschuckens diameter är 10 mm, anpassad för vanliga borr för beslag. Kompakta mått (370 x 500 x 600 mm) och en vikt på 21,5 kg gör denna gångjärnsborrmaskin idealisk även för montering på plats. Precision och arbetskapacitet Tack vare optimalt vald spindelhastighet (3000 varv/min) och möjligheten till manuell inställning kan operatören snabbt och precist borra hål för alla standardtyper av gångjärn. Justerbart borrdjup gör det enkelt att anpassa sig till olika fronttjocklekar och gångjärnstyper. Stabil fastspänning av arbetsstycket och parameterkontroll minimerar monteringsfel och ökar processens effektivitet. Användningsområden CORMAK BBM40MAN gångjärnsborrmaskin används inom: • Produktion av köks-, badrums- och kontorsmöbler • Snickerier och underhållsavdelningar • Serviceföretag som monterar beslag • Skolor och utbildningscenter med inriktning på träbearbetning Bsdpfx Asxzdicecwjwr Standardutrustning • 3-spindelhuvud för gångjärnsborrning • Mekanisk justering av styrskena (110 mm) • Justerbart djupstopp • Arbetsbord 350 x 300 mm • Kraftfull motor 1,1 kW (230 V) • Manuell styrning och fastspänning av arbetsstycket • Fräs 35 mm + två 2 mm borr för BLUM-gångjärn Tekniska data Bordsmått: 350 x 300 mm Styrskenans rörelse: 110 mm Avstånd mellan spindel och bord: 130 mm Verktygsfäste: 10 mm Antal spindlar: 3 Max borrdjup: 10 mm Varvtal: 2800 varv/min Fastspänning: manuell Styrning: manuell Motor: 1,1 kW Elanslutning: 230 V Dimensioner: 370 x 500 x 600 mm Vikt: 21,5 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, borr- och gångjärnsmonteringsmaskin Bedjzk Tpwopfx Acwjwr

Tillverkningsår: 1996, skick: begagnad, Gångjärnsborrmaskin Bodpfxjc Nin Dj Acwewr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Pneumatiskt pressanordning som säkerställer att det skurna materialet ligger tätt an mot sågmaskinens bord, vilket ökar precisionen och skärkvaliteten och därmed snabbar upp och förenklar kapningen av skivor. Pressen är mycket enkel att montera och använda. Användning av en snickeripneumatisk pressanordning till formatcirkelsåg Bwsdjvxtcqjpfx Acwjr Avsaknad av korrekt pressning av skivan mot bordet där formatsågen arbetar innebär flera potentiella konsekvenser som kan påverka effektiviteten och kvaliteten på kapningsprocessen: - Okontrollerade splitter: Brist på stabil pressning kan göra att skivan inte sitter ordentligt fast på bordet. Detta kan under kapning orsaka okontrollerade splitter, vilket utgör en risk för operatörer och kan även skada verktyg samt produkter, vilket ökar produktionskostnaderna. - Onormalt materialspill: Om pressningen inte är tillräcklig kan skivan förflyttas under kapning. Detta innebär materialspill då felaktigt placerade skivor kan kapas på fel ställe och därmed kräva mer tillskärning eller t.o.m. kassering av hela skivan. - Flisade skivkanter: Avsaknad av stabil pressning kan leda till vibrationer och oprecis kapning. Detta resulterar i flisade kanter på skivorna, vilket försämrar både utseende och funktion, särskilt vid bearbetning av ytskiktsmaterial. Fördelar med pneumatiskt pressanordning för tvåzonig kapramsåg 3200 mm: Lösningen på ovanstående problem är att använda en pneumatisk pressanordning som säkerställer att materialet ligger tätt an mot sågbordet. Det ger flera fördelar: - Ökad kapningsprecision: Den pneumatiska pressen möjliggör säker och jämn fastsättning av materialet mot bordet. Det höjer kapningsprecisionen och eliminerar okontrollerade splitter och flisade kanter. - Högre skärkvalitet: Tack vare stabil fastsättning förbättras snittkvaliteten avsevärt. Skivorna kapas jämnt och utan skador, vilket höjer både värde och utseende. - Snabbare och enklare kapning: Stabil pressning gör att operatörerna kan arbeta mer effektivt och tryggt, vilket snabbar upp hela kapningsprocessen och ökar produktionseffektiviteten. - Enkel montering och användning: Pressanordningen är lätt att installera och använda, kräver inga komplicerade procedurer och kontrollen är enkel. - 2-zons press: Den pneumatiska pressen är utrustad med 2 zoner, där vardera sidan av sågbordet (2 cylindrar/sida) kan kontrolleras oberoende. Detta ger stor flexibilitet och gör det möjligt att anpassa pressen till olika materialtyper och produktionskrav. Sammanfattningsvis är den pneumatiska pressanordningen en pålitlig lösning som förbättrar kvalitet, precision och effektivitet vid skivkapning. Den bidrar till tid- och materialbesparing samt minimerar risken för skador och olyckor. Tekniska specifikationer Presslängd: 3200 mm Maximal materialhöjd: 100 mm Antal cylindrar: 4 Arbetstryck: 2,0 bar Tillverkare: Cormak

Skick: begagnad, Manuell bignings- och perforeringsmaskin / bignings- och perforeringsmaskin Halin & Schächinger CP Bodszbawdspfx Acwswr Serienummer: 2708 Max arbetsbredd: 500 mm Inkluderar verktyg för bigning och perforering Manuell drift Online videoinspektion via WhatsApp - MS Zoom - Telegram I lager i Emskirchen/Nürnberg - Omedelbart tillgänglig - Kan testas

Skick: begagnad, Typ Produktionslinje Produktionslinje för kylare Bwodpfszpbl Dox Acwjr Ytterligare information finns i det bifogade PDF-dokumentet. Tillbehör, avbildade verktyg och spännverktyg ingår endast i leveransen om detta anges i de kompletterande uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna förbehålls!

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2005, Självhämtning. Matningshuvudet är monterat på glidskenor med härdad, cylindrisk yta och ytterligare slipad yta. Motoreffekt: 3HP, 2800 varv/min. Utskjutande sågklingor med skärhuvuden. Drivskivor. Fraktkostnad: betalas av kunden. HALVAUTOMATISK DUBBEL KAPSAW Tekniska data: Förflyttning av högerhuvud med hjälp av ett handhjul. Avläsning av skärdimensionen på en högprecisionsmetrisk skala med mikrometrisk justering. Glidning av det rörliga huvudet med hjälp av återcirkulerande kullager på slipade och härdade glidskenor. Radiell glidning av såggruppen. Fullständigt skydd av sågklingorna med hjälp av skyddskåpor med automatisk stängning. Pneumatiska huvuden som kan vinklas 90°/+45°/-45°. Möjlighet att montera sågklingor Ø 500 - 530 - 550 mm. 2,2 kW (3 HP) trefasmotorer – 2800 varv/min. Sågklingaxel Ø 30 mm. Skärlängder 4000/5000/6000 mm. Arbetstryck 7 bar. Totala mått 524-624-724 x 139 x 155 cm. Vikt 1200 - 1350 - 1500 kg. Standardutrustning: Horisontella pneumatiska spännare. Automatisk smörjning med hjälp av en nebulisator. Luftfilter. Tryckluftsblåsare. Serviceverktyg. Valfri utrustning: Avläsning av skärdimensionen på en digital display. Bodpfeb Rnv Sjx Acwowr Kit för vertikala spännare. Pneumatiskt centralstöd. Manuell centralstöd, högerhuvud i matningsvals. Halvautomatisk modifiering för reducerat snitt, inklusive matningsvals. V-spår för PVC-profiler. Mikro-sprutande nebuliseringsanordning. Pneumatiskt stöd för långa profiler. Typ av start: Förhandlingsbar. Beskrivning: Brochyr: Tvåhuvuds kapmaskin för precisionsskärning av aluminiumprofiler, GAMMA. Precisionskapmaskin med två huvuden för serieproduktion av snitt i 90° och 45°. Bekväm och säker utförande av flera skäroperationer. Automatisk positionering av det rörliga skärhuvudet. Justerbara slaglängder. Skärhuvudets vinkel 45°, 90°, enkelt pneumatiskt justerbar. Mellanvinklar justeras manuellt med hjälp av ett stopp och en vinkelskala. SKÄRLÄNGD = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm, vikt 1200 kg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, MP160 är en avancerad rengöringsmaskin för slutet kretslopp. Med sin höga temperatur och tryck på rengöringsvätskan, tar den effektivt bort envisa föroreningar från olika ytor. Utrustad med temperaturreglering, kontrollpanel och en funktionell sprutpistol, erbjuder den enkel hantering och precis rengöring. Perfekt för regenerering av turbos och kraftigt nedsmutsade delar. Du får GRATIS 2 liter koncentrat i paketet, vilket ger 20 liter färdig rengöringsvätska för verkstadstvättar (10% lösning) när det späds ut. Den fungerar bra i tvättar med slutet kretslopp för arbetsvätska (automatiska och tryckstyrda med uppvärmning). De bästa resultaten uppnås genom att använda en vattenbaserad lösning av produkten vid en temperatur på 40–80 °C. Beroende på ytors känslighet, grad och typ av förorening samt den använda rengöringstekniken, rekommenderas följande lösning: * Bad i lösning – 5–10 % * Lågt tryck – 2–10 % * Högt tryck – 2–5 % * pH-värde – 12,8 MP160 tryckkabinettvätt – precis rengöring i slutet kretslopp MP160 är en modern maskin som är avsedd för intensiv rengöring av industriella och fordonsdelar i slutet kretslopp, med hjälp av hög temperatur och tryck. Tack vare avancerade lösningar, som ett arbetstryck upp till 8 bar och uppvärmning av vätskan till 70 °C, säkerställer den effektiv borttagning av kolavlagringar, oljor, smörjmedel och andra envisa föroreningar, även från svåråtkomliga ytor. De viktigaste fördelarna med MP160: * Du får GRATIS 2 liter koncentrat i paketet, vilket ger 20 liter färdig rengöringsvätska för verkstadstvättar (10% lösning) när det späds ut. * Högtrycksteknik (5–8 bar) – möjliggör borttagning av även de mest envisa föroreningarna från detaljer med komplex geometri. * Uppvärmning av vätskan till 70 °C – ökar effektiviteten hos rengöringsmedlen och förkortar rengöringstiden. * Dubbelfunktionell sprutpistol – möjlighet att arbeta med luft eller luft med rengöringsvätska, vilket också möjliggör torkning av detaljer. * Intuitiv kontrollpanel – enkel justering av temperatur och tryck, samt oberoende kontroll av uppvärmning och strömförsörjning. * Kompakt, stålkonstruktion – robust och hållbar, idealisk för intensiv användning i industriella miljöer. Konstruktion och teknik MP160 är tillverkad av högkvalitativa material som är resistenta mot korrosion, vilket säkerställer en lång livslängd. De kompakta måtten (770 x 600 x 1330 mm) gör det enkelt att rengöra både medelstora och mindre komponenter. Arbetstanken för vätskan med en kapacitet på 8–14 liter möjliggör en ekonomisk hantering av rengöringsmedlet. Justerbara fötter säkerställer en stabil placering av maskinen på alla ytor, och den inbyggda tryckmätaren möjliggör en exakt kontroll av arbetstrycket. Standardutrustning * Dubbelfunktionell sprutpistol för rengöringsvätska eller luft * Värmesystem för uppvärmning av arbetsvätskan * Intuitiv kontrollpanel med tryckmätare * Justerbara stabiliserande fötter Tekniska data för MP160 Kapacitet: 160 L Bwodpfxouc Tn Aj Acwsr Uppvärmning av rengöringsmedel: upp till 70 °C Tankvolym: 8–14 L Arbetstryck: 5–8 bar Mått: 770 x 600 x 1330 mm Vikt: 47 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Pallyftare med elektronisk våg möjliggör enkel vägning av laster upp till 2000 kg tack vare sin precisa våg, vilket är avgörande inom transportbranschen och grossisthandel där viktkontroll av gods är viktig både för orderhantering och efterlevnad av regelverk. Den är också den perfekta lösningen för distributionscentraler där snabb transport och samtidig vägning av varor möjliggör optimering av arbetsflödet. Tack vare exceptionella konstruktions- och teknologiegenskaper kan denna pallyftare även användas inom livsmedelsindustrin där kraven på högsta hygienstandard och enkel rengöring av utrustning är avgörande. Rostfritt stål är ett material som klarar aggressiva kemikalier väl, vilket gör pallyftaren säker att använda under varierande förhållanden och garanterar tillförlitlighet och långvarig effektivitet. Denna moderna lyftvagn med våg används även i bulkvarulager eller industriell tillverkning där exakt vägning av material är avgörande för att upprätthålla rätt kvalitets- och kvantitetsstandarder. Vagnen är användarvänlig och den elektroniska vågen möjliggör snabb och exakt vägning av varor, vilket avsevärt ökar den operativa effektiviteten. En pallyftare med elektronisk våg är därför ett oumbärligt verktyg för varje företag där transport och vägning av laster sker i ett moment, vilket ger bekvämlighet, tidsbesparing och minimerade fel. Tekniska specifikationer: Bärkapacitet: 2000 kg Totalhöjd: 1210 mm Kroppshöjd: 450 mm Min. gaffelhöjd: 85 mm Bwjdsxg Nftjpfx Acwjr Lyfthöjd: 110 mm Gaffellängd: 1150 mm Ledarmslängd: 400 mm Total längd: 1550 mm Gaffelbredd: 170 mm Gaffelavstånd: 556 mm Svängradie: 1400 mm Axelavstånd: 1220 mm Längd / bredd / höjd: (L1+L2)xB2xH1 Gaffelhjulsdiameter: Ø80x70 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Elektrisk stapeltruck 1500 kg / 3000 mm – Effektiv hantering av pallar och lagerartiklar Den elektriska stapeltrucken med en lyftkapacitet på 1500 kg och en lyfthöjd på 3000 mm är en mångsidig maskin som är utformad för att transportera, lyfta och placera gods i lagerhyllor. Den kombinerar hög lyftkapacitet, kompakt design och justerbart gaffelavstånd, vilket gör den lämplig för hantering av pallar och gods av olika storlekar. Viktigaste fördelarna med stapeltrucken: Lyftkapacitet upp till 1500 kg – möjliggör transport och lyft av tunga pallar, material och produktionskomponenter. Lyfthöjd 3000 mm – möjliggör placering av gods i hyllor och bättre utnyttjande av tillgängligt lagringsutrymme. Justerbart gaffelavstånd – ett maximalt värde på 865 mm gör det möjligt att anpassa gafflarnas position till olika storlekar på pallar och gods. Gafflar med en längd på 1150 mm – lämpliga för effektiv hantering av typiska pallgods. Bredd på en enskild gaffel 165 mm – ger en stor yta för stöd av det gods som lyfts. Höjd på sänkta gafflar 90 mm – möjliggör bekvämt lyft av pallar som är placerade direkt på golvet. Hopvikbar förarplattform – ökar komforten vid frekventa förflyttningar och arbete i ett större lagerområde. Elektrisk körning och lyft – minskar förarens fysiska ansträngning och effektiviserar upprepande transportoperationer. Justerbara gafflar – större mångsidighet Till skillnad från maskiner som är utrustade med gafflar med fast avstånd, möjliggör denna modell justering av gafflarna. Det maximala avståndet på 865 mm gör det möjligt att anpassa stapeltrucken till bredden på det gods som ska lyftas. Denna lösning är särskilt användbar i företag där pallar, behållare, lådor eller material av varierande storlekar transporteras. Rätt justerade gafflar ger ett stabilt stöd och möjliggör bättre anpassning av maskinen till den aktuella uppgiften. Varje gaffel har måtten 65 × 165 × 1150 mm. De robusta, breda armarna ger en lämplig kontaktyta med godset, vilket är viktigt vid lyft av tunga föremål och varor som kräver stabilt stöd. Lyft av gods till en höjd av upp till 3000 mm Den maximala lyfthöjden på 3000 mm gör det möjligt att använda maskinen inte bara för horisontell transport, utan också för att placera gods i hyllor. Stapeltrucken kan hantera nedre och övre lagernivåer, vilket effektiviserar mottagandet av varor, orderplockning och försörjning av produktionsstationer. Utrustning och konstruktionselement: elektrisk kördrift, elektriskt lyftsystem, mast med en lyfthöjd på 3000 mm, gafflar med en längd på 1150 mm, justerbart gaffelavstånd upp till 865 mm, hopvikbar förarplattform, sidobalkar på förarplattformen, styrspak, skydd för mastmekanismen, gaffellås. Tekniska data LYFTKAPACITET 1500 kg MAXIMAL LYFTHÖJD 3000 mm HÖJD MED SÄNKTA GAFFLAR 2080 mm HÖJD MED LYFTA GAFFLAR 3550 mm Bedpfezq Au Nex Acwewr HÖJD PÅ SÄNKTA GAFFLAR 90 mm TOTAL LÄNGD UTAN PLATTFORM 2050 mm GAFFELMÅTT (HxBXD) 65 × 165 × 1150 mm MAXIMALT GAFFELAVSTÅND 865 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK BA158 är en halvautomatisk bandningsmaskin som är avsedd för snabb och effektiv säkring av kartonger, paket, lådor, buntar och samförpackningar med polypropenband (PP). Enheten minskar antalet manuella moment och effektiviserar förberedelserna inför transport eller lagring av varor. Efter att bandet manuellt har dragits runt produkten utför enheten de återstående stegen i bandningscykeln. En inbyggd spännanordning ansvarar för bandets spänning, medan en svetsmekanism utför en termisk fog och klipper av överflödigt material. Processen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastspännen. Fördelar med att använda bandningsmaskinen BA158: * Snabbare förberedelse av kartonger, paket och samförpackningar för transport. * Minskad manuell arbetsinsats tack vare automatisk bandspänning, svetsning och avskärning. * Inget behov av ytterligare spännen. * Repeterbar och jämn bandning av förpackningar. * Möjlighet att anpassa bandspänningen efter typen av produkt som ska säkras. * Enkel bandning av produkter med olika dimensioner. * Platsbesparande design, vilket minskar behovet av utrymme på förpackningsstationen. * Enkel anslutning av enheten till ett standarduttag på 230 V. Användningsområden: Den halvautomatiska bandningsmaskinen för PP-band CORMAK BA158 är idealisk för säkring av: * Sändningskartonger. * Kurirpaket. * Lådor och samförpackningar. * Buntar av tryck, kataloger och trycksaker. * Komponenter och delar. * Trä- och snickeridetaljer. * Produkter som säljs via nätbutiker. * Varor som förbereds för transport eller lagring. Enheten kan användas i lager, produktionsanläggningar, grossistlager, e-handelsföretag samt i förpacknings- och avsändningsavdelningar. Elektriska bandningsmaskiner av denna typ effektiviserar repetitiva arbetsmoment relaterade till förberedelse av produkter för transport och lagring. Halvautomatisk bandningscykel: Efter att bandet har dragits runt produkten placerar operatören änden av bandet i bandningsmaskinens mekanism. Enheten utför automatiskt bandspänning, termisk svetsning och avskärning. Den maximala bandspänningen är 400 N. Det repeterbara arbetsläget bidrar till att bibehålla en jämn kvalitet på säkringen av varje produkt. Öppet arbetsutrymme: Konstruktionen utan en sluten ram underlättar placeringen av produkter med olika dimensioner och former på arbetsbordet. Denna lösning är fördelaktig vid bandning av förpackningar och buntar av olika storlekar. Den öppna konstruktionen underlättar också att rotera och flytta produkten under utförandet av flera band runt olika delar av produkten. PP-band med bredd 5–15,5 mm: Bodpfx Acezq Adqjwowr Bandningsmaskinen hanterar polypropenband (PP) med en bredd från 5 till 15,5 mm. Detta intervall gör det möjligt att välja ett band som passar den aktuella typen av förpackning och kraven för förpackningsprocessen. Enheten är kompatibel med bandrullar med en innerdiameter på 200 mm, en ytterdiameter på upp till 450 mm och en bredd på 200 mm. Modell CORMAK BA158 Typ av enhet Halvautomatisk bandningsmaskin Bandtyp PP Bandbredd 5–15,5 mm Maximal bandspänning 400 N Metod för sammanfogning av band Termisk svetsning Innerdiameter på rulle 200 mm Ytterdiameter på rulle Upp till 450 mm Rullbredd 200 mm Höjd på arbetsbord 765 mm Strömförsörjning 230 V Effekt 0,3 kW Dimensioner 855 × 540 × 765 mm Enhetens vikt 50 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK JDSA är en portabel, batteridriven bandningsmaskin som är avsedd för att säkra paket, kartonger, förpackningar och pallaster. Enheten fungerar med polypropen- (PP) och polyesterband (PET) med en bredd mellan 13 och 16 mm och en tjocklek mellan 0,4 och 1,2 mm. Bwodpfszq Aa Eox Acwor JDSA-modellen är en manuell bandningsmaskin med batteridrift, som operatören placerar direkt på bandet. Enheten utför bandets spänning, sammanfogar ändarna med hjälp av friktionssvetsning och klipper sedan bort överflödigt material. Bandningsprocessen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastspännen. Batteridriften möjliggör arbete utan sladd och fri förflyttning mellan de produkter som ska förpackas. Det ergonomiskt utformade handtaget förbättrar greppet och underlättar kontrollen av enheten under de olika bandningscyklerna. Bandningsmaskinen för PP- och PET-band är lämplig för att säkra både enskilda försändelser och vid serieproduktion av varor för lagring och transport. Justering av spänningskraften inom området 900 till 3200 N gör det möjligt att anpassa spänningen efter typen av produkt som ska säkras. Enheten kombinerar funktionen av en bandspännare, en friktionssvets och en klippmekanism. En lämpligt vald spänningskraft hjälper till att stabilisera varorna och begränsa deras förflyttning under omlastning, lagring och transport. CORMAK JDSA-bandningsmaskinen fungerar med PP- och PET-band, vilket gör det möjligt att anpassa materialet till typen av förpackning, lastens vikt och önskad säkerhetsnivå. PP-band är främst lämpliga för lättare paket, kartonger och förpackningar. PET-band kan användas för tyngre laster som kräver högre hållfasthet. Band av korrekt bredd och tjocklek enligt enhetens specifikationer måste användas. Spänning och friktionssvetsning av bandet Spänningshastigheten på mellan 100 och 200 mm/s effektiviserar säkringen av efterföljande paket och laster. Efter att ha uppnått lämplig spänning startar operatören friktionssvetsningsprocessen. Ändarna på bandet sammanfogas permanent och överflödigt material kapas av enheten. Den ungefärliga svetstiden är 2 till 5 sekunder och kan bero på enhetens inställningar och typen av band som används. Processen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastspännen. Den faktiska prestandan beror bland annat på: inställd spänningskraft, typ och tjocklek på bandet, svetsningsparametrar, temperatur och arbetsförhållanden, batteriets slitage. Det tar cirka 90 minuter att ladda batteriet helt. Avsaknaden av en strömkabel underlättar hanteringen av större produkter och pallaster, där det skulle vara besvärligt att flytta dem till en fast förpackningsstation. I leveransen ingår: batteridriven bandningsmaskin CORMAK JDSA, Li-Ion-batteri 14,4 V / 4 Ah, laddare, bruksanvisning. Tekniska data Parameter Värde Modell CORMAK JDSA Typ av enhet Batteridriven bandningsmaskin Typ av band PP / PET Bandbredd 13–16 mm Bandtjocklek 0,4–1,2 mm Spänningskraft 900–3200 N Spänningshastighet 100–200 mm/s Metod för bandning Friktionssvetsning Ungefärlig svetstid 2–5 s Typ av batteri Li-Ion Batterispänning 14,4 V Batterikapacitet 4 Ah Laddningstid Cirka 90 min Antal cykler per laddning Cirka 250–350 cykler, beroende på inställningar och arbetsförhållanden Enhetens mått 380 × 130 × 130 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK BA200 är en automatisk bandningsmaskin av ramtyp, avsedd för att binda ihop kartonger, paket och gruppförpackningar med polypropenband (PP). Den automatiska bandningscykeln påskyndar förberedelserna för försändelser och möjliggör en konsekvent säkring av enskilda produkter. När cykeln startas förs bandet genom ramen runt produkten, spänns med en inställd kraft, värmeförseglas och kapas. Förseglingen sker på undersidan av produkten, vilket gör att kartongens eller paketets övre yta förblir estetisk och lättåtkomlig. Justerbar bandspänning i intervallet 0–70 kg gör det möjligt att anpassa bandningskraften efter typen och hållfastheten hos förpackningen. Den automatiska bandningsmaskinen BA200 är idealisk för lager, produktionsanläggningar, grossistlager, logistikcenter, e-handelsföretag och avdelningar för utskick. Automatisk bandning och värmeförsegling Efter att produkten har placerats i ramen startar operatören cykeln med hjälp av en fotpedal eller en knapp på kontrollpanelen. PP-bandet förs automatiskt runt produkten och spänns sedan enligt det inställda värdet. Bandets ändar förseglas på undersidan av produkten med hjälp av värmeförsegling. Efter att förseglingen har utförts, skär maskinen bandet och förbereder det för nästa cykel. Processen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastklämmor. Justering av bandspänningen Justeringsområdet från 0 till 70 kg gör det möjligt att anpassa spänningen efter typen av produkt som förpackas. Lägre spänning är lämplig för lätta och ömtåliga kartonger, medan högre spänning ger en stabilare säkring av tyngre paket och gruppförpackningar. Ett korrekt valt spänningsvärde minskar risken för deformation av förpackningen och förbättrar konsistensen i bandningsprocessen. Rullar för enklare produktplacering Rullar placerade i arbetsytan underlättar förflyttning och placering av kartonger, paket och andra föremål som ska bandas. De underlättar också att ändra produktens position när flera bandningar krävs. Mobil konstruktion Transportrullar gör det enkelt att flytta den elektriska bandningsmaskinen mellan arbetsstationer och möjliggör flexibel organisering av arbetsytan. Enheten kan användas som en fristående bandningsstation eller placeras vid en befintlig förpackningslinje. Automatiska elektriska bandningsmaskiner effektiviserar utförandet av repetitiva uppgifter i samband med förberedelse av produkter för transport och lagring. I paketet ingår: * Automatisk bandningsmaskin av ramtyp CORMAK BA200, * Fotpedal för att starta bandningscykeln, * Bruksanvisning. Tekniska data Modell CORMAK BA200 Typ av enhet Automatisk bandningsmaskin av ramtyp Typ av band PP Bwedpezqz R Nsfx Acwsr Bandbredd 9–15 mm Bandspänning 0–70 kg Metod för bandförsegling Värmeförsegling Placering av bandförsegling På undersidan av produkten Arbetsytans höjd 750 mm Arbetsytans bärförmåga 80 kg Arbetsytans utrustning Rullar för enklare förflyttning av föremål Mobilitet Transportrullar Effekt 500 W Mått 1400 × 628 × 1435 mm Vikt 150 kg Intern diameter på rullen 200–210 mm Extern diameter på rullen 400–450 mm Rullbredd 170–190 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 560 x 2000 är en robust, universell metallbearbetningssvarv avsedd för professionell användning inom maskinindustrin, verktygsverkstäder och underhållsverkstäder. Dess solida, gjutjärnskonstruktion, stora svängdiameter och spindelborrning på 103 mm möjliggör effektiv bearbetning av ett brett spektrum av detaljer. Denna modell ger hög styvhet, jämn drift och precision som krävs vid precisionsbearbetning av metall. Maskinens främsta fördelar: * Elektromagnetisk fotbroms garanterar högsta säkerhetsnivå och minskar avsevärt stilleståndstiden genom att möjliggöra snabb och säker avstängning av svarven. * Härdat och slipat maskinbord ger stabilitet och motståndskraft mot deformation under intensiv drift. * Gjutjärnskonstruktionen på maskinens stomme garanterar hög egenvikt, vilket eliminerar vibrationer och ökar precisionen. * Snabb längs- och tvärgående matning ökar effektiviteten i bearbetningscykeln. * Huvudspindel med kullager – jämn drift och lång livslängd för spindeln. * Spindelborrning på 103 mm möjliggör svarvning av långa och tunga detaljer. * Digital avläsning i 3 axlar förbättrar noggrannheten vid inställning och positionskontroll. Konstruktion och teknologi CORMAK 560 x 2000, en konventionell svarv, är designad för intensiv och precisionsbearbetning. Det breda, induktionshärdade maskinbordet med en bredd på 350 mm och de precisionsbearbetade styrskenorna för verktygsstället resulterar i hög repeterbarhet. Maskinen har en ergonomisk manöverpanel, en tydlig hastighets- och gängindikator samt ett snabbmatningssystem som ökar operatörens arbetstakt. Spindeln är utrustad med ett precisions Camlock D1-8-system som säkerställer säker och snabb montering av chuckar. Precision och bearbetningsområde Modellen möjliggör ett brett spektrum av operationer: grov- och finsvarvning, metrisk, tum, modulär och DP-gängning, borrning, svarvning och svarvning av koniska och platta ytor. Svängdiametern över maskinbordet är 560 mm och över fördjupningen 785 mm, vilket gör denna svarv till ett utmärkt verktyg för att arbeta med stora och tunga detaljer. Användningsområden Tekniska data AVSTÅND MELLAN CENTRUM 2000 mm Bjdpfx Aszqzxmocwowr HÖJD CENTRUM 280 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER MASKINBORD 560 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER FÖRDJUPNING 785 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER SLIDBÄDD 355 mm MASKINBORDETS BREDD 350 mm SPINDELBORRNING 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock VARVTALSOMRÅDE (12) 25 - 1600 varv/min MAXIMALT VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm LÄNGS-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,059 - 1,64 mm/varv TVÄR-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,020 - 0,573 mm/varv METRISK GÄNGA (47) 0,2 - 14 mm TUMS-GÄNGA (60) 2 - 112 Gg/1" MODULÄR GÄNGA (39) 0,1 - 7 MP DP-GÄNGA (50) 4 - 112 MP CENTRUMDIAMETER 75 mm CENTRUMSLAG 180 mm KONUS I CENTRUM MK 5 MOTOREFFEKT S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOREFFEKT FÖR SMÖRPUMP 0,1 kW MASKINENS MÅTT 3340 x 1150 x 1460 mm VIKT 2940 kg Standardutrustning * 3-backschuck PO3-315 mm / D8 * 4-backschuck, oberoende K72-350 mm / D8 * Verktyg för drift * Planskliva 450 mm * Fast stöd (upp till Ø180 mm) * Rörligt stöd (upp till Ø120 mm) * 2 centreringsstift * Elektromagnetisk broms, CE-kompatibel * Elektromekanisk spindelbroms * Fyllning med Shell Tellus 46-olja * Snabbmatning * Kylsystem * Halogenbelysning * Växelverk * Spånvanna * DRO – digital avläsning i 3 axlar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V är en kompakt, konventionell svarv för metallbearbetning, avsedd för precisionsbearbetning av komponenter i verkstäder, verktygsrum och mindre produktionsanläggningar. Tack vare den steglösa varvtalsregleringen, den robusta konstruktionen och de omfattande gängningsmöjligheterna erbjuder maskinen hög bearbetningsnoggrannhet och bekvämlighet vid dagligt arbete. Det är en pålitlig, konventionell svarv som är lämplig för både enskild produktion och service- och prototyparbete. Drivningen sker via en kraftfull 750 W-motor, som samverkar med ett elektroniskt varvtalsregleringssystem, vilket säkerställer stabil drift även vid bearbetning av krävande material. Varvtalsområdet på 50–2500 varv/min gör det möjligt att välja optimal hastighet för både grovbearbetning och finputsning av ytor. Viktigaste fördelarna med maskinen Steglös varvtalsreglering i intervallet 50–2500 varv/min. 750 W / 230 V-motor som säkerställer stabil drift. Kompakt konstruktion som garanterar styvhet under bearbetningen. 4-positions verktygshållare för snabbt verktygsbyte. Möjlighet att utföra metriska och tumgängor. Spindel med MK3-kon och 21 mm genomgående hål. Rotation i både höger och vänster riktning, vilket ökar maskinens funktionalitet. Öppningsbart spindelskydd för ökad operatörssäkerhet. Spånuppsamlingsbehållare som underlättar underhållet av arbetsplatsen. Standardutrustning 3-backschuck, Höger- och vänsterbackar Uppsättningar av kugghjul för gängning, Fast pinol MK2, Smörjpump, Spånuppsamlingsbehållare, Nyckel för chuck och verktygshållare, Skiftnycklar och insexnycklar, Säkringar, Bruksanvisning på polska, CE-försäkran. Valfri utrustning Stativ för svarven, 4-backschuck, Verktygshållare, Roterande centreringsdon, Svarvstänger, Borrfästen för stödbocken. Tekniska data – TYTAN 400S TEKNISKA DATA Svarvdiameter över bädden 210 mm Svarvdiameter över tvärsliden 135 mm Avstånd mellan centren 400 mm Bäddbredd 100 mm Spindel Spindelhål 21 mm Kon i spindeländen MK3 Antal spindelhastigheter variabel Spindelhastighetsområde 50 - 2500 varv/min Längds- och gängning Antal metriska gängor 14 Metriskt gängområde 0,3~3 mm Antal tumgängor 10 Tumgängområde 10 - 44 gängor per tum Längdsmatning 0,089 - 0,198 mm/varv Kors- och längdslipp Typ av verktygshållare 4-vägs Maximal slidsförflyttning 65 mm Maximal förflyttning av tvärsliden 80 mm Bwedezqzi Ejpfx Acwsr Maximal förflyttning av längdsslipen 276 mm Maskinens stödbock Förflyttning av stödbockshylsa 50 mm Kon i stödbockens spindel MK2 Huvudmotor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Mått Längd 900 mm Bredd 400 mm Höjd 1120 mm Vikt (med stativ) 63 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Fördelar med spånsugar DC: - Syftet med Vibra Motor-systemets motoriserade skakning är att säkerställa konstant driftparametrar och övervaka korrekt funktion av dammutsugarens filter. - Robust konstruktion kompletterad med en radialfläkt garanterar maximal undertryckskapacitet. - Avsedd för torra spån och sågspån. - Tack vare det hermetiska systemet är maskinen lämplig för användning både utomhus och inomhus. - Anpassad för arbete i både trycksatta (fläktarna arbetar på den smutsiga sidan av filterenheten) och undertryckssystem (fläktarna arbetar på den rena sidan). - Ljuddämpad konstruktion och speciellt utformade impellerblad säkerställer tyst och effektiv drift samtidigt som elförbrukningen minimeras. - En viktig fördel är användningen av flexibla och slitstarka tätningar på kritiska punkter för att förbättra systemets täthet och undvika värmeförluster vid förbindelsepunkter. - Multifunktionell enhet med modulsystem – möjliggör fri konfiguration. - System för återvinning av varmluft. - Styrskåp med intuitiv kontrollpanel gör det möjligt att övervaka filterföroreningsnivåer. - För att filtrera mindre partiklar rekommenderas att använda filter som t.ex. HEPA. - Utrustningen får ej användas i explosionsfarlig miljö. - Uppsamlingssystemet är inte avsett för hantering av vått material (t.ex. blöta spån). Industriell spånsug för spån och sågspån DCV21750 Bwedpox Agpzefx Acwsr Tekniska specifikationer: MOTOREFFEKT: 25 hk / 400 V, 50 Hz UTSUGNINGSKAPACITET: 21 750 m³/h DIAMETER IN-/UTLOPP: 400 / 400 mm SUGHASTIGHET: 28 m/s ANTAL FILTER: 2 x 48 ANTAL SÄCKAR: 8 MÅTT (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm VIKT: 1400 kg OBS! Kampanj – SISTA EXEMPLARET I LAGRET!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slipbordet DT2200M är en professionell arbetsstation konstruerad för säker och effektiv metallslipning. Bordet är utrustat med ett kraftfullt filtreringssystem och dubbla fläktsystem, vilket gör det idealiskt för krävande industri- och verkstadsmiljöer, då det minimerar dammbildning och förbättrar arbetsmiljön för operatören. Maskinens huvudfördelar - Dubbelt filtreringssystem säkerställer effektiv rening av slipdamm och föroreningar ur luften - Hög kapacitet – två fläktar om 4000 m³/h garanterar kontinuerlig drift utan frekvent filterbyte - Stor arbetsyta – bordsskiva med måtten 2060x530 mm ger bekväm hantering av större arbetsstycken - Robust konstruktion – slitstark kåpa och rymliga metallådor för avfall på båda sidor om bordet Konstruktion och teknologi Slipbordet DT2200M är utrustat med en elvasegments arbetsyta som underlättar montage och bearbetning. Integrerat under- och sidorökutsug samlar effektivt upp damm direkt vid källan. Filter med hög temperaturtålighet ger lång livslängd även under värmekrävande förhållanden (ej brandsäkra). Precision och arbetseffektivitet Tack vare högt undertryck och två radialfläktar når slipbordet DT2200M en filtreringseffekt på över 99,9%. Självständiga filterenheter och möjligheten till snabb filterbyte förbättrar hanteringen och minskar driftstopp. Användningsområden Slipbordet DT2200M används inom: - smidesverkstäder - industrilackeringshallar - underhållsavdelningar - tillverkningsindustri med specialisering inom metallbearbetning Standardutrustning - 2 radialutsugsfläktar - 4 filterinsatser (395x495x24 mm) Bedpjzqy Rusfx Acwewr - 11-segments arbetsyta - Metallådor för avfall på båda sidor - Inbyggda fixturer för detaljmontering Teknisk data Arbetsyta: 2060x530 mm Motoreffekt: 2 x 1 kW Kapacitet: 2 x 4000 m³/h Filtermått: 4 x (395x495x24 mm) Spänning: 230V Vikt: 130 kg Mått: 2200 x 600 x 850 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Hydraulisk press för limning, CORMAK V3000, är en industriell maskin avsedd för att limma samman träelement, möbelskivor, bänkskivor och paneler. Konstruktionen, baserad på en robust stålram och användningen av fyra hydrauliska cylindrar som ger en sammanlagd tryckkraft på 10 ton, garanterar ett repeterbart resultat och hög kvalitet på sammanfogningen av materialet. Maskinens främsta fördelar: * Tryckkraft 4 x 2500 kg – jämn fördelning av trycket säkerställer effektiv och hållbar limning över hela ytan på de bearbetade elementen. * Stålkonstruktion med hög styvhet – en deformationsbeständig ram säkerställer stabilitet även vid långvarig belastning. * Justerbar tryckenhet – snabb justering gör det möjligt att flexibelt anpassa till olika format på de limmade elementen. * Trycklås – en mekanism som gör det möjligt att upprätthålla ett konstant tryck utan behov av ständig justering av parametrarna. * Sidofjäder som styr cylindern – garanterar stabil styrning av kolven och exakt funktion hos tryckenheten. * Robusta låsmuttrar – säkrar de inställda positionerna och ökar säkerheten vid arbete med höga krafter. Konstruktion och teknik Modellen V3000 är konstruerad av högkvalitativt konstruktionsstål som är motståndskraftigt mot deformation och materialutmattning. Var och en av de fyra hydrauliska tryckenheterna är placerad i ett stabilt styrsystem, vilket möjliggör exakt placering av tryckkrafterna i både horisontell och vertikal riktning. Tack vare enkel och snabb justering kan användaren ställa in tryckenheterna med ett minimumavstånd på 240 mm, vilket underlättar arbetet med korta och oregelbundna format. Konstruktionen möjliggör limning av stora ytor – upp till 1550 mm i höjd och 3000 mm i arbetsbredd. Precision och effektivitet Den hydrauliska pressen CORMAK V3000 möjliggör en jämn fördelning av trycket, vilket minimerar risken för sprickor och ojämna limförbindelser. Stabiliteten i tryckinställningarna och möjligheten att låsa dem ökar processens repeterbarhet – en viktig egenskap vid massproduktion. Pressen är lämplig för limning av både massivt trä och skivmaterial samt ramkonstruktioner. Användningen av maskinen kräver inga avancerade inställningar, vilket gör det möjligt för operatören att fokusera på kvaliteten på de bearbetade komponenterna. Användningsområden Bodpfewcy T Ajx Acwowr Pressen CORMAK V3000 används inom följande områden: * tillverkning av möbler och limmade skiktade fronter, * produktion av bänkskivor, paneler och kantlimmade träelement, * snickerier och industrier som arbetar med limmat trä, * tillverkning av trappor, dörrar, fönster och konstruktionsramar. Standardutrustning: * 4 hydrauliska tryckenheter * Robust stålram med en arbetslängd på 3000 mm * Trycklås för varje enhet * Sidostyrning för cylindrar med fjäderkonstruktion Valfri utrustning: * Ytterligare tryckenheter * Snabbkopplingssystem för anslutning av hydraulisk pump * Underrede med justerbar arbetshöjd Tekniska data Tekniska parametrar Total höjd 2040 mm Total bredd 3000 mm Maximal klämhöjd 1550 mm Minsta avstånd mellan tryckenheter 240 mm Avstånd från hålet till tryckenheten 50 mm Tryckkraft 4 x 2500 kg Total vikt 260 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK E910 är en avancerad bandsåg designad för professionell användning inom sågverksindustrin. Den robusta konstruktionen med fyra pelare, den stora sågbredden och den pålitliga 400V-motorn med en effekt på 7,5 kW gör att maskinen kan utföra precisionssågning av både mjuka och hårda träslag. Det integrerade kylsystemet och den förstärkta styrningen av sågbladet gör E910 till en av de mest effektiva och hållbara bandsågarna i sin klass. Huvudfördelar med CORMAK E910: * Maximal sågbredd 915 mm (utan styrningar), 750 mm med styrningar – möjliggör sågning av breda stockar och timmer med bibehållen stabilitet. * Såghöjd upp till 740 mm – justerbar höjd ger möjlighet till precisionssågning av material med olika dimensioner. * Såglängd 6000 mm – möjliggör arbete med långa stockar utan att behöva vända dem. * Spiralbalanserade gjutjärnshjul – säkerställer stabil och jämn drift av sågbladet. * Manuell frammatning och justerbar höjd – fullständig kontroll över sågprocessen och möjlighet att anpassa parametrarna efter det material som bearbetas. * Integrerat kylsystem – förhindrar överhettning av sågbladet och ökar verktygens livslängd. * Sågbladsskydd – säkerställer säker drift i enlighet med gällande säkerhetsföreskrifter. * Stabil bärkonstruktion – minimerar vibrationer och möjliggör ett perfekt rakt snitt. Konstruktion och teknik CORMAK E910 bandsåg är utrustad med en fyrpelarkonstruktion med förstärkning baktill, vilket säkerställer enastående stabilitet i hela strukturen. En högkvalitativ bandsåg med en bredd på 35 mm och en längd på 4000 mm arbetar med en hastighet på 17 m/s, vilket garanterar effektiv och exakt sågning. Förflyttningen av sågenheten sker manuellt, vilket ger operatören fullständig kontroll och möjlighet att anpassa arbetet efter individuella behov. Maskinen är standardutrustad med en tank för kylvätska med en kapacitet på 12 liter, vilket minskar förbrukningen av sågbladet avsevärt. Precision och effektivitet Maskinen är utformad för kontinuerlig användning i sågverk och träbearbetningsanläggningar. Den höga vikten (488 kg), de brett placerade rälsen och de dynamiskt balanserade styrhjulen säkerställer hög noggrannhet och repeterbarhet i sågningen. En sågtjocklek upp till 475 mm möjliggör bearbetning av stora dimensioner av stockar, samtidigt som en snittbredd på 1,4–2,2 mm minimerar materialspill. Standardutrustning: * Sågblad med en längd på 4000 mm. * Komplett rälssystem med en längd på 6000 mm. * Kyl- och smörjsystem för sågbladet. * Sågbladsskydd. * Justerbart stöd för att fixera stockarna. * Bandsåg – maskinen är redo för användning. Tekniska data: Bwjdpfjvvr Sxox Acwsr * Elmotor: 400V * Effekt: 7,5 kW (10,2 hk) * Max. sågbredd: 915 mm * Max. bladhöjd: 740 mm * Min. bladhöjd: 55 mm * Max. sågtjocklek: 475 mm * Såglängd: 6000 mm * Sågbladsskydd: Ja * Sågbladets bredd: 35 mm * Sågbladets längd: 4013 mm * Diameter på svänghjulet: 470 mm * Bredd på svänghjulet: 25 mm * Sågbladets hastighet: 20 m/s * Snittbredd: 1,4–2,2 mm * Kapacitet för kylvätsketanken: 12 l * Frammatning: Manuell * Maskinens mått (längd/bredd/höjd): 6000 x 1980 x 1810 mm * Nettovikt: 488 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, DCV7500E är en högpresterande, industriell flisavsugare i premiumklass, designad för krävande produktionsmiljöer. Dess pålitliga konstruktion, mycket höga avsugningskapacitet och breda filtreringsmöjligheter gör den till en idealisk lösning för stora snickerier som kräver renhet, stabilitet och effektiv drift av avsugningssystemet i kontinuerlig drift. Maskinens främsta fördelar: * Avsugningskapacitet för träspån: 7500 m3/h – idealisk för att hantera flera maskiner samtidigt. * Stor filteryta: 18 m2 – effektivt fångar upp fina partiklar av damm. * Polyesterfilter på 5 mikron – hög luftkvalitet i produktionshallen. * Stabil stålkonstruktion – tålig mot vibrationer och långvarig användning. * Dynamiskt balanserad fläkt för träspån – tyst och jämn drift. Konstruktion och teknik: DCV7500E-modellen är utrustad med en suganslutning med en diameter på 280 mm, vilket säkerställer ett mycket stort luftflöde. Metallimpellern med blad i optimerad form förbättrar prestandan samtidigt som den minskar ljudnivån. Den täta konstruktionen av sugsystemet minimerar luftförluster och möjliggör effektiv separation av träspån, spån och fint damm. Precision och effektivitet: Flisavsugaren DCV7500E arbetar med en sugkraft på 28–32 m/s, vilket garanterar effektiv dammuppsamling även vid dynamiskt varierande belastning. Tack vare motoreffekten på 5,5 kW och varvtalet på 3000 varv/min upprätthåller enheten stabila parametrar under hela driftsperioden, oavsett antalet anslutna enheter. Användningsområden: Bodpfx Acevzqtxjwowr DCV7500E är idealisk som ett centralt avsugningssystem i produktionsanläggningar och snickerier som använder maskiner som: * bandslipmaskiner och bredbandsmaskiner, * formatsågar och panelsågar, * överhandsfräsar, * kantpressar och hyvlar, * automatiska bearbetningslinjer. Den är inte avsedd för användning med fuktiga material eller i områden där explosionsrisk föreligger. Standardutrustning: * 35 polyesterfilter på 5 mikron. * Suganslutning 280 mm. * Hermetiskt tillslutna behållare för avfall. Valfri utrustning: * HEPA-filter för finare dammpartiklar. * Automatiskt filtersystem för rengöring. * Kanaler för installation i taket. Tekniska data: * Motoreffekt: 5,5 kW / 400 V. * Varvtal: 3000 varv/min. * Avsugningskapacitet: 7500 m3/h. * Under- eller övertryck: 3000 Pa. * Ljudnivå: 80 dB. * Diameter suganslutning: 280 mm. * Sugkraft: 28–32 m/s. * Filteryta: 18 m2. * Filtermaterial: Polyester, 5 mikron / filterkategori "G". * Antal filter: 35. * Mått: 2800 x 970 x 2260 mm. * Vikt: 306 kg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, DCV4500E är en effektiv industridammsugare, utformad för kontinuerlig drift i miljöer med hög dammhalt. Denna avancerade enhet uppfyller kraven i produktionsanläggningar där effektivt borttagande av damm och spån är avgörande för produktkvalitet och arbetsmiljö. Kompakt design, robust konstruktion och hög sugeffekt på 4500 m³/h gör denna spånsugare till en idealisk lösning för snickerier, möbelfabriker och produktionslinjer som kräver ett centralt dammuppsamlingssystem. Huvudfördelar Stabil och tyst drift tack vare en metallisk, dynamiskt balanserad impeller Hög dammuppsamlingseffektivitet – luftflödeshastighet upp till 32 m/s Polyesterfilter med en filtreringseffektivitet på upp till 5 mikron (12 st) Möjlighet att ansluta flera maskiner i ett takmonterat system (central dammuppsamling) Energibesparing tack vare en optimerad fläkt Mycket tät konstruktion som minimerar utsläpp av damm till omgivningen Enkel hantering och underhåll – snabbt system för byte av avfallspåsar Bwodpfxjuc Uchj Acwer Konstruktion och teknik DCV4500E är konstruerad med en förstärkt stålram som eliminerar vibrationer och säkerställer tyst drift. Sugsystemet är utrustat med en suganslutning på Ø200 mm, vilket möjliggör ett högt luftflöde och ökar sugarens räckvidd. Den totala filterytan på 12 filter renar effektivt luften från damm och spån, och de tillämpade tekniska lösningarna minskar värmeförlusterna i produktionshallen. Precision och prestanda Tack vare den optimerade fläktkonstruktionen och 3 kW-motorn (S1) uppnår enheten hög prestanda med låg energiförbrukning. Systemet är utformat för kontinuerlig drift och säkerställer en konstant sugkraft under hela arbets cykeln. Det är en idealisk lösning för att arbeta med flera maskiner samtidigt inom ramen för ett centralt dammuppsamlingssystem. Användningsområden DCV4500E används i: snickerier möbelfabriker produktion av dörrar, fönster och träkomponenter produktionslinjer med flera maskiner Enheten är kompatibel med maskiner som slipmaskiner, kantbandningsmaskiner, formatkapmaskiner och panelkapmaskiner. Användning med fuktigt material eller i explosionsfarliga områden rekommenderas inte. Standardutrustning 12 filterpatroner (polyester 5 mikron) 2 avfallspåsar metallisk suganslutning Ø200 mm Valfri utrustning HEPA-filter för partiklar < 1 mikron sugslang Ø200 mm upphängningssystem för takmontering Tekniska data Motoreffekt (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motorns varvtal 2900 varv/min Sugeffekt 4500 m³/h Under tryck 3000 Pa Ljudnivå 80 dB Sug hastighet 28–32 m/s Diameter suganslutning 200 mm Antal filter 12 st Filtermaterial Polyester, 5 mikron / filterkategori "G" Filteryta 170 x 1035 mm Totala mått 1530 x 665 x 2200 mm Vikt 120 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DCV6000E är ett tekniskt avancerat, industriellt utsugssystem som är utformat för att effektivt avlägsna spån, träflis och damm från flera arbetsstationer samtidigt. Det är konstruerat för kontinuerlig och intensiv drift i produktionsanläggningar och ger en jämn sugförmåga och utmärkt luftkvalitet i lokalen. Den förstärkta konstruktionen och den dynamiskt balanserade fläkten garanterar tyst drift och minimalt underhåll. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Mycket hög kapacitet – 6000 m3/h, idealisk för användning med flera maskiner samtidigt. * 250 mm suganslutning för stort luftflöde och kompatibilitet med centrala system. * 28 polyesterfilter med en noggrannhet på 5 mikrometer och en total yta på 14 m2. * Konstruktion anpassad för takmontering – sparar utrymme och möjliggör utbyggnad av systemet. * Hermetiskt system för utbyte av behållare – renlighet och enkel hantering. * Energieffektiv drift tack vare optimerade fläktblad och hög täthet i sugsystemet. Konstruktion och teknik Utsugshuset är tillverkat av tjockt, härdat stål som är motståndskraftigt mot deformation och vibrationer. Kärnan i systemet är en metallfläkt som är dynamiskt balanserad, vilket minskar bullret och säkerställer stabilitet vid arbete med ett stort luftflöde. Polyesterfiltren har en stor yta och en exakt filtreringsgrad och fångar upp dammpartiklar upp till 5 mikrometer. Möjligheten att utöka systemet med ett HEPA-filter innebär att systemet uppfyller de högsta kraven på luftkvalitet. Precision och effektivitet DCV6000E uppnår en sughastighet på 28–32 m/s med en motoreffekt på 3,8 kW och 3000 varv/min. Tack vare detta hanterar det effektivt flerstationsarbetslinjer för träbearbetning och automatiserade produktionssystem, oavsett belastningsintensitet. Enheten garanterar stabilitet i parametrarna även vid kontinuerlig drift. Användningsområden Det industriella träutsugsystemet DCV6000E används i möbelfabriker, industriella snickerier, CNC-maskiner och överallt där det genereras stora mängder trädam. Det kan användas tillsammans med: * formatsågar och panelsågar, * bredbandslippmaskiner, * kantpressar och hyvlar, * CNC-maskiner för träbearbetning. Standardutrustning * 28 dammfilter (polyester, 5 mikrometer) * hus av galvaniserat stål * metallfläkt och sugkåpa * hermetiska behållare Tillbehör (valfritt) * HEPA-filter * slangar och systemfördelare * sensorer för behållarnas fyllnadsgrad Tekniska data Motoreffekt S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motorns varvtal 3000 varv/min Bwodpjuc U Nbjfx Acwer Sugkapacitet 6000 m3/h Underdruck 3000 Pa Ljudnivå 80 dB Diameter på suganslutningen 250 mm Sughastighet 28–32 m/s Filteryta 14 m2 Antal filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 mikrometer / filterkategori "G" Mått (längd x bredd x höjd) 2000 x 625 x 2150 mm Vikt 262 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bearbetningscentrum MILL 400 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, avsett för precisionsbearbetning av metaller i industriell miljö. Tack vare modern teknik, högkvalitativa komponenter och professionell Siemens Sinumerik 808D-styrning erbjuder maskinen tillförlitlighet, hög precision och effektivitet, vilket gör den till en idealisk lösning för små och medelstora tillverkningsföretag, prototypverkstäder samt industrier som bearbetar komplexa detaljer. Viktigaste fördelarna med maskinen: - Robust ram som ger styvhet och stabilitet, eliminerar vibrationer under bearbetningen, vilket möjliggör enastående precision. - Precisa linjärstyrningar på alla axlar garanterar utmärkt repeterbarhet och positioneringsnoggrannhet. - Hermetiskt arbetsutrymme som skyddar operatören och minimerar risken för kontaminering och spånspridning. - Kullskruvar av hög kvalitet på X-, Y- och Z-axlarna säkerställer minimalt glapp och maximal precision vid detaljerad bearbetning. - SIEMENS servodrifter ger tillförlitlighet och effektivitet, samt möjliggör mjuka och precisa axelrörelser. Konstruktion och teknik: - Spindel 8000 rpm, idealisk för fräsning i metall, aluminium och andra ingenjörsmaterial. - Verktygsmagasin med 10 platser för automatisk verktygsväxling, vilket ökar produktiviteten och sparar tid. - Automatiskt smörjsystem som garanterar maskinens livslängd och minskar behovet av manuell rengöring av alla rörliga delar. - Pneumatiskt system som stödjer skydd, fastspänning och säkerhetssystem. - Siemens 808D operatörspanel med intuitivt användargränssnitt och full kontroll över maskinen i realtid. Precision och arbetseffektivitet: - Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm Bsdpezdp Eusfx Acwewr - Repeterbarhet: ±0,01 mm - Snabbmatning: 10/10/8 m/min - Arbetsmatning: 2,6–2500 mm/min - Moment för servodrivning X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tekniska specifikationer: BORDBYTA 800x280 mm SPINDELKON BT30 (option BT40) RÖRELSE X-AXEL 404 mm RÖRELSE Y-AXEL 284 mm RÖRELSE Z-AXEL 451 mm AVSTÅND SPINDEL-TILL-BORD 500 mm SNABBMATNINGAR 10/10/8 m/min MATNINGSHASTIGHET 2000 mm/min MOMENT SERVODRIVNING X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONERINGSNOGGRANNHET ±0,02 mm REPETERBARHET ±0,01 mm MAX SPINDELVARVTAL 8000 rpm ANTAL VERKTYG I MAGASIN 12 (option 16) MOTOREFFEKT 2,2 kW STYRNING SINUMERIK 808D VIKT 1300 kg MÅTT 2000x1800x2400 mm Standardutrustning: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem - SIEMENS servodrifter - Spindel 8000 rpm - 12-positions verktygsmagasin - Hermetisk arbetskapsling - Automatiskt smörjsystem - Pneumatiskt system - LED-belysning - 3-färgad signallampa - Chuck och dubbdocka

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Bwjdpfx Acjyb Nc Njwer Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. Bwjdpfx Acsyb D Dbswor - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.