Cormak Ultimate Pro 32130 begagnade till salu (7 520)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare noggrant utvalda stans- och matrisverktyg. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med DELEM DA-53TX-styrning som standard, och som tillval DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T och CYBELEC 12-styrning, vilket ger ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Huvudfunktioner: Rcsdpfxsuwqbxj Acbsf * Framsidor: 2 st, ger stabilitet under böjningsoperationer * X-axel: AUTOMATISK SERVO * Y1- och Y2-axlar: AUTOMATISKA (som tillval: servo-motor) * R-axel: Automatisk SERVO * Automatisk justering/kompensation av böjdjup * Framstöd på linjära glidskenor * Som standard är maskinen utrustad med härdade, delade stans- och matrisverktyg 4V (42CrMo) Maskinbeskrivning Ultimate-kantpressarna är avancerade verktyg som används inom industrin för kantbearbetning och materialböjning. Det är en mångsidig maskin som möjliggör precisions- och effektiv kantbearbetning av olika typer av material, såsom stål, aluminium och plast. Ultimate-kantpressarna har designats med fokus på prestanda och driftsäkerhet. Den är utrustad med en robust konstruktion som säkerställer stabilitet under drift. Maskinerna har också avancerade styrsystem som möjliggör programmering av olika driftsparametrar, som exempelvis kantningshastighet, böjningsvinkel och tryckkraft. En av de största fördelarna med Ultimate-kantpressarna är deras användarvänlighet. Ett intuitivt användargränssnitt gör det enkelt för operatören att programmera och styra bearbetningsprocessen. Dessutom är maskinerna utrustade med avancerade säkerhetssystem som garanterar säker drift. Tack vare sin höga prestanda är EASY-kantpressarna en idealisk lösning för tillverkare som kräver snabb och precisionskantbearbetning. Den kan användas i olika branscher, såsom metallindustrin, träbearbetning, möbeltillverkning och plastindustrin. Tekniska specifikationer * Max. tjocklek på böjd plåt (S235): upp till 6,0 mm * Nominellt tryck: 1300 kN * Maximal längd på böjd plåt: 3200 mm * Djup på utskärning i balkarna (öppning): 550 mm (som tillval 620 mm) * Maximalt slaglängd på rörliga balk: 200 mm (som tillval 300 mm eller 400 mm) * Maximal öppningshöjd: 390 mm * Avstånd mellan balkarna: 2700 mm * Rörelse av bakre anslag: 650 mm (som tillval 1000 mm) * Effekt på SERVOmotorn: 7,5 kW * Längd: 3870 mm * Bredd: 1600 mm * Höjd: 2600 mm * Vikt: 7500 kg *En offline-stationslicens (för att skapa böjningssekvenser på en dator) finns som tillval! Följande ingår i priset: Elektrisk böjdjupmätare - 2380 € Stöd på linjära glidskenor - 480 € Hydraulolja - 440 €

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare lämpligt valda stansverktyg och matriser. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med styrsystem i standardutförande DELEM DA-53TX och som tillval styrsystemen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T och CYBELEC 12, vilka erbjuder ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Huvudfunktioner: * Framstöd: 2 st på linjära styrskenor, vilket ger stabilitet under böjningsprocessen. * Justering av Y1- och Y2-axeln: automatisk. * Justering av bakre anslaget (X-axel): servomotor med enkoder. * Justering av R-axeln: servomotor med enkoder. * Automatisk justering av böjvinkeln. * Dubbelsidig stansfäste: snabb montering av AMADA-typ, vilket möjliggör snabba verktygsbyten. Tekniska data: * Max. plåttjocklek (S235): upp till 6,0 mm. * Nominellt tryck: 1300 kN. * Maximal längd på plåten: 3200 mm. * Djup på urtag i balkarna (hals): 320 mm. * Maximalt slag på rörliga balken: 120 mm. * Maximal öppningshöjd: 390 mm. Rjdpfxeuw Ri As Acbscf * Avstånd mellan balkarna: 2700 mm. * Avstånd bakre anslag: 600 mm. * Motoreffekt: 9,5 kW. * Längd: 3870 mm. * Bredd: 1550 mm. * Höjd: 2460 mm. * Vikt: 7400 kg. *En offline-licens för arbetsstationen (skapande av böjningssekvenser på en PC) finns som tillval! Följande ingår i priset: Elektrisk böjvinkeljustering – 2380 €. Framstöd på linjära styrskenor – 480 €. Hydraulolja – 440 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TYTAN 220x750P VARIO, en universell svarv med 230V, är en modern, konventionell svarv avsedd för precisionsbearbetning av metall i verkstäder, underhållsavdelningar, produktionsanläggningar och utbildningsverkstäder. Tack vare steglös varvtalsreglering, en kraftfull motor och en robust gjutjärnskonstruktion erbjuder maskinen hög svarvnoggrannhet, användarvänlighet och repeterbarhet i tillverkningen av detaljer. Det är en mångsidig metallsvarv som fungerar utmärkt för både enskild- och småserietillverkning. De viktigaste fördelarna med den universella svarven CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: * Steglös varvtalsreglering i intervallet 50–2500 varv/min möjliggör optimalt val av skärparametrar. * En 1100 W / 230 V motor ger stabil drift även vid intensiv användning. * En LCD-display möjliggör kontinuerlig övervakning av spindelhastigheten. * Härdade maskinbäddsglidytor ökar hållbarheten och bibehåller hög noggrannhet vid förflyttning av sliden. * Automatisk längdsmatning förbättrar repeterbarheten i bearbetningen och förkortar tiden för tillverkning av detaljer. * Möjlighet att skära metriska och tumgängor, både höger- och vänstergängor. * Spindelhålets diameter på 38 mm möjliggör bearbetning av längre detaljer. * Kompakt konstruktion möjliggör effektiv utnyttjande av verkstadsutrymmet. Konstruktion och använda tekniska lösningar Maskinens kropp är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, vilket effektivt dämpar vibrationer som uppstår under bearbetningen. Detta säkerställer att den konventionella svarven bibehåller hög stabilitet även vid svarvning av hårdare material. Maskinbädden, med en bredd på 100 mm, är utrustad med härdade glidytor som garanterar noggrannhet vid förflyttning av sliden under många år. Spindeln, monterad på precisions koniska kullager, har en MK5-kon och ett genomgående hål med en diameter på 38 mm. Steglös varvtalsreglering eliminerar behovet av frekventa växlingsförändringar, vilket avsevärt förbättrar operatörens arbete. Standardutrustning * Spånvätskebehållare * 3-backschuck 125 mm * Fast och rörlig stöd * Växelverk * Fast kon MK2 och MK4 * Smörjpump * Spåntunna * Nyckel för chuck och stöd * Komplett set av verktyg * Säkerhetsskydd i enlighet med CE * Bruksanvisning * CE-försäkran Tekniska parametrar Arbetsområde Svarvdiameter över maskinbädden: 220 mm Svarvdiameter över tvärsliden: 140 mm Avstånd mellan spetsarna: 750 mm Bredd på maskinbädden: 100 mm Spindelhus Håldiameter genom spindeln: 38 mm Kon i spindelns ände: MK5 Antal spindelhastigheter: Variabel Spindelhastighetsområde: 50–2500 varv/min Längsmatning och gängning Antal metriska gängor: 12 Metriskt gängområde: 0,4–3,5 mm Antal tumgängor (engelska gängor): 12 Tumgängområde (engelska gängor): 8–44 gängor per tum Längsmatningsområde: 0,15–0,25 mm/varv Tvärslid och längdslid Rcodpfxew H Rauj Acbsf Maximal förflyttning av stödet: 65 mm Maximal förflyttning av tvärsliden: 80 mm Maximal förflyttning av längdsliden: 700 mm Svarvens kon Förflyttning av konhylsan: 50 mm Kon i svarvens kon: MK2 Huvudmotor: 1100 W / 230 V / 50 Hz Maximal verktygsstorlek: 16 mm Mått Längd: 1260 mm Bredd: 400 mm Höjd: 1300 mm Vikt (med stativ): 80 kg SVARVEN SÄLJS UTAN STATIV.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V är en konventionell svarv av industriell kvalitet, avsedd för precisions- och hållfast metallbearbetning. PRO-versionen, som drivs med trefas (400V), kännetecknas av konstant effekt och högt vridmoment över hela hastighetsområdet. Rcodpfx Acsvvlxljbof Maskinens främsta fördelar: 400V-drift – stabil motordrift även vid hög belastning, idealisk för industriella tillämpningar. Spindelskruv – möjliggör automatisk längdsmatning och gängning i både metriska och tumstandarder. Robust bädd med en bredd av 135 mm – induktionshärdad och slipad, vilket garanterar hållbarhet och noggrannhet i styrningen av släden. Spindel monterad på koniska P5-lager – säkerställer hög rotationsnoggrannhet och styvhet under drift. Precisionskalibrering av styrskenorna – tack vare ett system med låslister och mikrometrisk justering. Operatörssäkerhet – nödstoppsbrytare med underspänningsutlösare och termiskt motorskydd med signalering. Dubbla längdsmatningar (automatisk längdsmatning och manuell tvärsmmatning) – ökar flexibiliteten vid bearbetningen. Konstruktion och teknik CORMAK TYTAN 250x750 PRO metallbearbetningssvarv är en maskin som är konstruerad för intensiv användning. Husets konstruktion i gjutjärn med hög massa dämpar vibrationer, vilket ökar bearbetningsnoggrannheten. Spindelns genomgång på 26,5 mm möjliggör bearbetning av längre detaljer, och spindelkonan MK4 säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av tillbehör. Variabel spindelhastighet i 6 steg (125–2000 varv/min), justerbar med hjälp av remdrift, möjliggör optimal anpassning av svarvningsparametrarna. Maskinen garanterar hög bearbetningsnoggrannhet tack vare användningen av P5-lager och hög koaxialitet hos de bearbetande elementen (tolerans ≤ 0,015 mm). Tack vare spindelskruvsystemet utför svarven metriska gängor (0,2–3,5 mm) och tumgängor (8–56 TPI) med bibehållen precision. Den ergonomiska styrpanelen och den justerbara toppstödet gör det möjligt att snabbt anpassa maskinen till olika operationer, inklusive konisk svarvning. Standardutrustning: 3-backschuck (125 mm) + interna och externa backar Fast och rörlig toppstöd Växelverk Kon i toppstödet MK2 Kon i toppstödet MK4 Smörjpump Spånlåda Nyckel för chucken och toppstödet Komplett uppsättning verktyg Säkerhetsskydd enligt CE-standarder Instruktioner CE-försäkran om överensstämmelse Tekniska parametrar 3-backschuck 125 mm Maximal svarvdiameter över bädden 250 mm Svarvdiameter över släden 150 mm Svarvlängd mellan dubbar 750 mm Max. längd på installerad detalj 700 mm Bäddbredd 135 mm Spindelns genomgång 26,5 mm Spindelkon MK4 Mått på svarvchucken 65 x 65 x 20 mm Maximalt verktygsmått 12 x 12 mm Rörelseområde för övre släden 70 mm Rörelseområde för tvärsliden 135 mm Rörelseområde för längdsliden 650 mm Hastighetsjustering av spindeln 6 steg: 125–2000 varv/min Antal och intervall för metriska gängor 18 (0,2–3,5 mm) Antal och intervall för tumgängor 21 (8–56 TPI) Antal och intervall för längdsmatning 6 (0,07–0,4 mm/varv) Diameter på toppstödets lagerhylsa 30 mm Avstånd för längsrörelse av toppstödets lagerhylsa 60 mm Toppstödets kon MK2 Motoreffekt S1/S6 1,1 / 1,5 kW / 400V Mått H/B/D (utan bas) 1310 x 610 x 480 mm Vikt (utan bas) 165 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan – en enkel rulle är en kompakt och robust lösning som underlättar transport och bearbetning av långa detaljer, såsom profiler, rör och axlar. Den är tillverkad av slitstarkt stål och utrustad med en funktion för höjdjustering, vilket gör den till ett oumbärligt komplement till arbetsstationer med bandsågar, fräsmaskiner eller kapmaskiner. Som en universell rullbana ger den stabilitet och smidig materialförflyttning, vilket förbättrar ergonomin och arbetssäkerheten. Huvudsakliga fördelar med enheten: * Enkel rullkonstruktion – möjliggör smidig förflyttning av detaljer med olika former och längder. * Justerbar arbetshöjd i intervallet 600–900 mm – anpassas till olika maskiner. * Stabil stålbas – garanterar säkert stöd och motståndskraft mot deformation. * Vikbar konstruktion – enkel förvaring och transport. * Låg egenvikt (20 kg) – enkel förflyttning mellan arbetsstationer. Konstruktion och teknologi: Rullbanan är baserad på ett stålramverk utrustat med en enkel rull tillverkad av ett slitstarkt material. Tack vare den enkla och robusta konstruktionen samt de kompakta måtten kan enheten användas som en fristående hjälpenhet vid linjära rullbanor eller som ett fristående stöd för materialförsörjning. Möjligheten att justera höjden gör det möjligt att anpassa arbetshöjden till arbetsstationens individuella behov – både vid kapning och spånbearbetning. Rsdpfx Aovu Suqecbscf Precision och effektivitet: Rullbanan – den enkla rullen påverkar i hög grad operatörens arbetsflöde genom att eliminera behovet av manuell lyft eller stabilisering av långa detaljer. Användningen av en rull möjliggör smidig förflyttning av detaljen i dess längdriktning, vilket minskar motståndet och ökar säkerheten. Detta är ett praktiskt stöd vid arbete med stora material, särskilt vid repetitiva operationer och serieproduktion. Användningsområden: Rullbanan används i många industriella och verkstadsmiljöer: * Smides- och konstruktionsverkstäder. * Snickerier och produktionslinjer. * Arbetsstationer för kapning, svetsning och fräsning. * Mellanliggande transport av detaljer i produktionsprocessen. Som en extra rullbana är den idealisk för individuella konfigurationer och i integrerade tekniska linjer. Standardutrustning: * Transportrulle med rullande yta. * Stålram, svetsad och pulverlackerad. * Mekanism för höjdjustering med låsning. * Vikbar konstruktion som möjliggör kompakt förvaring. Tekniska data – rullbana (enkel rulle) Arbetsbredd 350 mm Höjdjustering 600–900 mm Transportmått (förpackning) 530 x 515 x 95 mm Vikt 20 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK LBM290 PRO är en precisions- och mångsidig horisontell borrmaskin för trä, designad för intensiv användning i snickerier, möbelfabriker och produktionsanläggningar. Tack vare sin stabila konstruktion och omfattande utrustning ger maskinen maximal prestanda och repeterbarhet, även vid de mest komplexa projekten. Maskinens främsta fördelar Mejseladapter – möjliggör exakta rektangulära och slitsformade hål. Dubbelsidig lutning av arbetsenheten – säkerställer borrning i valfri vinkel inom intervallet 0–45°. Fyrstegsborrchuck – snabbt byte av borrar med diametrarna 16, 20, 22 och 25 mm. Två ändstopp – garanterar repeterbarhet och precision vid serieproduktion. Rotation åt vänster/höger – ökar borrningens mångsidighet och anpassning till olika typer av verktyg. Redpfx Aevuq Hlocbecf Enkel hantering med en hand – ergonomiskt handtag underlättar snabb och bekväm styrning av borrprocessen. Konstruktion och teknologi Den horisontella borrmaskinen CORMAK LBM290 PRO är konstruerad med en massiv bas av grått gjutjärn, vilket effektivt dämpar vibrationer och eliminerar bearbetningsfel. Ett integrerat, utdragbart arbetsbord (600 x 300 mm) möjliggör bekväm bearbetning av större detaljer. Höjd- och breddjusteringen av borrningen sker med hjälp av exakta rattar och styrningar, vilket säkerställer smidig och exakt rörelse av arbetsenheten. Enheten är utrustad med en professionell Westcott-borrchuck (0–20 mm) och en uppsättning fästen för fyrkantiga mejslar. Precision och arbetsprestanda Borrmaskinen når en spindelhastighet på 1400/2800 varv/min, och borrdjupet är upp till 155 mm. En stabil och tyst motor med en effekt på 4,2 kW (S6) säkerställer konstant prestanda även under långa arbetsperioder. Horisontella borrmaskiner, som modellen LBM290 PRO, är lämpliga för kontinuerlig drift i industriella miljöer – både vid enstaka produktion och vid stora serier av borrningar för pluggar, gångjärn eller ramförbindelser. Användningsområden Den horisontella borrmaskinen CORMAK LBM290 PRO är en lösning för: professionella snickerier och möbelfabriker, tillverkare av fronter och ramdetaljer, verkstäder som sysslar med möbelrenovering, utbildningscentra för trätekniker. Standardutrustning mejseladapter + 1 fyrkantig mejsel 9,5 mm fyrstegsborrchuck 16/20/22/25 mm Westcott-borrchuck 0–20 mm utdragbart och breddjusterbart arbetsbord 2 excenterklämmor vinkelstopp med linjal 4 fästen för genomgående mejslar (skaft 19/20/28/30 mm) bas med förvaringsfack för verktyg spindelhastighet vänster/höger Tekniska data BORDETS DIMENSIONER 570 x 300 mm BORDETS FÖRLÄNGNING 600 x 300 mm BORRNINGSBORDETS HÖJD 870 mm BORRDJUP 155 mm JUSTERING AV BORRNINGENS BREDD 300 mm JUSTERING AV HÖJD 160 mm SPINDELHASTIGHET 1400 / 2800 varv/min TOTAL MOTOREFFEKT (S6) 4,2 kW SPÄNNING 400 V TVÅKEKIG CHUCK 0-20 mm DIMENSIONER 570 x 850 x 1340 mm VIKT 140 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Formatcirkelsågen med förrits CORMAK PS315PRO-2000 är en robust, precis och mångsidig formatsåg avsedd för arbete i snickerier, möbelfabriker och anläggningar för bearbetning av träbaserade material. Tack vare ett kompakt bord på 2000 mm, kraftiga styrningar och ett tillförlitligt förritssystem, lämpar sig denna modell utmärkt för seriekapning av MDF, HDF, plywood och massivt trä. Huvudsakliga fördelar med maskinen: - Formatcirkelsåg med förrits – ett tvåbladssystem garanterar flisfri kapning även av laminerade och ensidigt folierade material. - Stabil och hållbar konstruktion – en solid ram, gjutjärnsbord samt styrskenor i stål säkerställer lång livslängd och motståndskraft mot deformation. - Stort justeringsområde – lutning av klingan från 90° till 45° samt höjdjustering av huvudklingan möjliggör ett brett utbud av vinkel- och djupkapningar. - Hög varvtal – 5800 varv/min på huvudklingan ger rena, snabba snitt utan brännmärken. - Utsugsberedskap – integrerad anslutning för effektiv anslutning av spånsugsystem. - Säkerhet och ergonomi – skyddskåpa, längdanhåll med skala och säkerhetselement bidrar till hög arbetskomfort och säkerhet. Konstruktion och teknik: PS315PRO-2000 är designad för maximal stabilitet och tillförlitlighet. Basen består av en styv stålram, och arbetsytorna är tillverkade av precisionsslipat gjutjärn. Huvudklingan (⌀ 315 mm) arbetar tillsammans med en förritsklinga (⌀ 90 mm) för att eliminera risk för urflisning. Maskinen har två separata drivenheter, vilket möjliggör oberoende drift av bägge kapenheter. Materialhanteringen stöds av en släde med kullagrad styrning, och tydliga längd- och vinkelskala möjliggör snabb och exakt inställning av kapdata. Precision och effektivitet: Formatcirkelsågen CORMAK PS315PRO-2000 är optimerad för hög bearbetningsnoggrannhet och användarvänlighet. Med varvtal på 5800 rpm (huvudklinga) och 4000 rpm (förrits), blir snitten släta, utan grader och minimerar behovet av efterbearbetning. Den justerbara klinglutningen tillåter exakta vinkelsnitt utan att materialet behöver flyttas. Standardutrustning: - Huvudklinga - Förritsklinga - Formatbord 2000 mm med stöd - Längd- och tväranhåll - Geringsanhåll - Klingskydd med utsugsanslutning - Bordsexpansion - Excenterklämma - Vinkelindikator - Bruksanvisning (DTR) på polska - CE-försäkran Tillval: - Extra sågklingor - Spånsugsystem Tekniska data: Formatbordets längd [mm]: 2000 Kapbredd [mm]: 1220 Klinglutning [°]: 45 Kapdjup vid 45° [mm]: 80 Kapdjup vid 90° [mm]: 100 Max klingdiameter [mm]: 315 Max förritsklinga [mm]: 100 Rcedpeylxhvefx Acbjf Huvidklingans varvtal [rpm]: 5800 Förritsklingans varvtal [rpm]: 4000 Motoreffekt [kW]: 3,0 Matningsspänning: 400V Utsugsanslutning [mm]: 100 Vikt [kg]: 350 Garanti [månader]: 12 Bruksanvisning (DTR): JA CE-deklaration: JA

Skick: ny, rörelseavstånd X-axel: 6 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, snabbmatning X-axel: 30 000 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 20 000 m/min, bordbelastning: 1 000 kg, med flerriktningshuvud för rationell och effektiv 5-sidig bearbetning av långa detaljer, t.ex. balkar, profiler, rör etc. • Max. slaglängd: X-axel 6000 mm bearbetningsområde Y-axel 800 mm bearbetningsområde Z-axel 600 mm • Max. bärförmåga 1500 kg • Huvudspindels motoreffekt 11 kW asynkronmotor • Huvudspindels varvtal 8000 varv/min • Verktygsfäste SK 40 • Snabbrörelse X-axel ca. 30000 mm/min • Snabbrörelse Y-axel ca. 20000 mm/min • Borrdiameter: ø 36 mm i S355 • Gängskärning M20 i S355 • Servomotorer för separat drivning av Y- och Z-axlarna med kulskruv; X-axel med snedställd och härdad kuggstångsdrivning • Slut- och referensbrytare i beröringsfri utförande • Spindelöverbelastningsskydd • Massivt, exakt korsbord, stort dimensionerat • Skyddsanordning kombinerad med ljusbarriär och/eller skyddsräcke • Verktygsdiameter: max. 100 mm • Verktygslängd: max. 270 mm • Ungefärligt platsbehov LxBxH: 9050 x 3600 x 3150 mm • Totalvikt ca. 8 ton • Anslutningar på kundsidan: Anslutningseffekt: 30 kW / 63 A • Tryckluft: 6 – 8 bar • Styrsystem Heidenhain TNC7 Basic • Huvuddator MC 355 med 19" FullHD multitouchskärm • flyttbar maskinpanel med tangentbord TE 350 - Verktygsbyte 24-fack - Minimal smörjning och/eller kylvätskeanläggning AKZ/IKZ - Spåntransportör inkl. utkaststratt Heidenhain-optioner, t.ex.: - Heidenhain elektroniskt handhjul - Heidenhain 3D-tastare för mätning av arbetsstycken - Heidenhain CAD-import programvaruoption - Heidenhain verktygslängdsmätsystem - 6 st. mekanisk-hydrauliska spännbord MSH 150, spännvidd 300 mm - Pendeldrift duo (delat arbetsområde) - Flerriktningshuvud (medföljande, automatiskt utbytbart, styrd rotationsaxel 360°, kan låsas i 15° steg, autom. verktygsbyte 10-fack, huvudets längd ca. 215 mm, användbar längd ca. 160 mm Maskinsidans fäste: SK 40 med 4-punktsspännsystem, hydr. Utförande verktygssidan: BENZ HSK 50 eller liknande Översättning 1:1, max. varvtal 3000 varv/min, cykeldrift, max. vridmoment: 100 Nm, Smörjning fett/permanent Rcodpfxoznlkzj Acbjf Vikt ca. 50 kg Minimal smörjning med 1–2 munstycken

Skick: bra (begagnad), Kama Pro Fold 74 – Falz- och limmaskin Maskinen är i mycket gott skick, har nyligen genomgått en inspektion och har regelbundet servats och underhållits. KamaProFold 74 är en mångfunktionell, modulbaserad falz- och limmaskin. Den används för automatisk falsning, limning och applicering av ytbehandlingar. Maskinen är konstruerad av den tyska tillverkaren KAMA GmbH och möjliggör snabb och lönsam produktion av små och personligt anpassade tryckupplagor. Denna maskin eliminerar tidskrävande manuellt arbete i kommersiella tryckerier och förpackningstillverkare. Den hanterar ett brett utbud av produkter: – Marknadsföringsmaterial: presentationsmappar, vikta kort, kuvert för biljetter, kalendrar. – Förpackningar: lådor, raka lådor, CD/DVD-omslag. – Posttillbehör: fraktkuvert, kurirväskor, sick-sacksfalsning. Maskinen tillverkades år 2013. Styrs av två pekskärmspaneler. HHS XMelt 3-munstyckeslimsystem, tillverkat år 2021. Kraus JoKer Servo – inmatningsenhet Dubbelhäftande tejmmatare Falsningsmodul Två falskassetter Rcedpfx Acozw Tztjbef 90° rotationsenhet Maximalt arkbredd: 740 mm Maximal hastighet: 150 m/min Vikt: 100–600 g/m² Effekt: 4,5 kW Strömförsörjning: 380 V Vikt: 2500 kg Pappersset, skåp för smådelar, reservdelar, lim och tejp.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAC S440R – bandsåg för metall CORMAC S440R är en professionell, halvautomatisk bandsåg för metall, en maskin av industriell klass, utformad för precisions- och repeterbar kapning av rör, profiler och massiva ämnen. Hög effekt, robust konstruktion och en fullständigt automatiserad arbetscykel garanterar driftsäkerhet även vid tung användning i serietillverkning. Rcsdpfxsi Dx R Nj Acbjf Maskinens främsta fördelar Halvautomatisk arbetscykel – hydraulisk styrning av spännanordningen och armrörelsen Hög motoreffekt på 4,4 kW möjliggör kapning av svårbearbetade material Styv armkonstruktion i gjutjärn minskar vibrationer och säkerställer precisionskapning Justerbar bandsåghastighet – område 20–90 m/min (frekvensomriktare) Armens rotation möjliggör kapning i vinkel från 60° åt vänster till 60° åt höger Enastående ergonomi – separat kontrollpanel med LCD-skärm och tydlig hantering Konstruktion och teknik Modellen CORMAC S440R är baserad på en stabil stomme och en arm tillverkad av gjutjärn, vilket minimerar vibrationer och förbättrar kapningskvaliteten. Ett högkvalitativt bandsågsdrivsystem, som styrs av en frekvensomriktare, gör det möjligt att anpassa hastigheten till det material som bearbetas. Den använda kapbandsågen med en bredd på 34 mm arbetar i ett system med hårdmetallguider, vilket säkerställer hållbarhet och noggrannhet. Precision och effektivitet Kapningscykeln utförs automatiskt: materialet spänns fast, bandsågen startas, armen sänks kontrollerat, stopp efter kapning och återgång till startpositionen. Denna lösning förkortar avsevärt operationstiden och minskar fel som uppstår vid manuell hantering. Ett system för avläsning av vinkel och en funktion för att lagra armens position underlättar precisionskapning i serietillverkning. Användningsområden Maskinen är avsedd för kapning av konstruktionsstål, verktygsstål och rostfritt stål. Perfekt för kapning av rör, stålprofiler, stänger och vinkeljärn i smedjor, produktionsanläggningar och verktygstillverkningsföretag. Den är idealisk för både serietillverkning och enstaka tillverkning. Standardutrustning PLC-styrenhet Halvautomatisk drift Kontrollpanel med LCD-skärm Hydraulisk styrning av spännanordningen och armen (upp/ner) Minne för armens position Digital avläsning av kapningsvinkel Armrotation: 60° V – 45° V – 0° – 45° H – 60° H Borstad rengöringsvals Kylsystem med sluten krets Bimetallbandsåg Drift- och underhållsmanual + CE-försäkran Tekniska data Bandsåg för metall CORMAC S440R Minsta kapdiameter ø5 mm Minsta materiallängd i spännanordningen 30 mm Avstånd från spännanordningens bas till golvet 780 mm Bandsågsmått 5200 × 34 × 1,1 mm Total effekt 4,4 kW Bandsåghastighet 20/90 m·min-1 Mått (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Vikt 1100 kg Behöver du en pålitlig bandsåg för att kapa metall i halvautomatiskt läge? Välj modellen CORMAC S440R och satsa på effektivitet, precision och professionalism.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS1400 är en mobil svetsgasavsugare som effektivt avlägsnar rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög sugeffekt med ett högt luftflöde och tack vare det ljuddämpade fläkthuset arbetar den tyst. Positivt är också det integrerade pneumatiska filtersystemet, justerbart luftflöde vid suganslutningen och robust, industriell konstruktion. En hälsosammare och säkrare arbetsmiljö Svetsrök är inte bara en obehaglig lukt och sämre sikt. Det är framför allt en blandning av mycket fina partiklar och ämnen som i slutna lokaler snabbt kan försämra arbetsförhållandena. OS1400 är utformad för att fånga upp rök och avgaser där de uppstår, innan de sprider sig över arbetsplatsen och i hela lokalen. Detta innebär att operatören arbetar i en renare miljö och att det är lättare att upprätthålla säkerhetsstandarder och ordning på arbetsplatsen. Hög prestanda under krävande förhållanden En viktig fördel med OS1400 är kombinationen av hög sugeffekt och högt luftflöde (m3/h). I praktiken innebär det stabil och effektiv avsugning av föroreningar även när arbetet är intensivt och det finns mycket rök (t.ex. vid kontinuerlig svetsning, sammanfogning av tjockare komponenter eller längre svetstransporter). Den höga prestandan bidrar till att minska spridningen av rök runt arbetsområdet och förbättrar sikten, vilket direkt påverkar kvaliteten på arbetet och svetsarens komfort. Tyst drift – ökad komfort på arbetsplatsen En viktig faktor för det dagliga arbetet är också enhetens tysta drift. OS1400 är utrustad med ett ljuddämpat fläkthuse, vilket minskar bullret och gör att enheten kan placeras nära svetsarbetsplatsen. Detta är särskilt viktigt i verkstäder och hallar där flera arbetsplatser används samtidigt och varje extra ljud har betydelse. Tystare drift underlättar kommunikationen på arbetsplatsen, förbättrar operatörens koncentration och ökar komforten för hela teamet. I CORMAK OS1400 har man också satsat på användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför används ett automatiskt pneumatiskt filtersystem. I praktiken innebär det att filtret regelbundet rengörs från uppsamlade föroreningar utan att det behövs frekvent manuell inblandning. Effekten är dubbel: för det första bibehåller avsugaren en konstant prestanda, och för det andra minskas antalet serviceavbrott och driftskostnaderna. I en produktionsmiljö är detta av stor betydelse, eftersom varje oplanerat avbrott och minskad sugeffekt påverkar arbetsflödet och kvaliteten på arbetsförhållandena. Justerbar sugeffekt för anpassat arbete Rcodpfx Acoznt Ihebjf En ytterligare fördel är möjligheten att justera luftflödet för rök och avgaser vid suganslutningen. Detta är en lösning som gör det möjligt att anpassa sugeffekten till de faktiska behoven: det kommer att vara annorlunda för korta punktsvetsar, annorlunda för lång kontinuerlig svetsning och ännu annorlunda för slipningsarbeten. Justeringen vid suganslutningen ger snabb inställning efter operatörens önskemål utan tidskrävande ändringar i konfigurationen. Robust konstruktion och mobilitet OS1400 är en enhet för dagligt bruk, och därför har man lagt stor vikt vid hög kvalitet. Den robusta konstruktionen fungerar bra i verkstads- och industriella miljöer – där enheterna flyttas runt, används under många timmar varje dag och måste tåla intensiv användning. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS2400 är en mobil svetsröksutsugare för effektiv avlägsning av svets- och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragkraft med stort luftflöde och arbetar mycket tyst tack vare sin dämpade fläktkammare. Positiva egenskaper inkluderar det integrerade pneumatiska filtersjälvrengöringssystemet, luftflödesreglering vid sugadaptern samt den robusta, industriella konstruktionen. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda Rcedpfx Acoyguclobsf CORMAK OS2400 prioriterar även användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför har modellen utrustats med ett automatiskt pneumatiskt filtersjälvrengöringssystem. Detta innebär att filtret regelbundet "rengörs" från ansamlad smuts utan behov av frekvent manuell insats. Effekten är dubbel: Utsugaren behåller en jämn sugeffekt, samtidigt som serviceuppehåll och driftkostnader minskas. Inom industriproduktion är detta avgörande, då varje oplanerat stopp och sugförlust påverkar arbetsflödet och arbetsmiljön. Reglerbar sugeffekt – anpassad till jobbet En ytterligare fördel är justeringen av luftflödet direkt vid sugadaptern. Detta möjliggör optimal anpassning av sugeffekten till aktuella behov: exempelvis låg styrka vid punkt- eller kortsvetsning, och högre vid kontinuerlig svetsning eller slipning. Den snabba justeringen gör det enkelt för operatören att ställa in efter önskemål utan tidsödande konfigurationsändringar. Detta gör det enklare att balansera mellan effektiv utsugning och bekvämt arbete, särskilt vid hantering av små detaljer där högt luftflöde annars kunde störa hanteringen. Robust konstruktion och mobilitet OS2400 är byggd för daglig användning, med stort fokus på högkvalitativ konstruktion. Den robusta designen lämpar sig väl för verkstads- och industrimiljöer där maskinen ofta flyttas, körs under långa pass och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör att utsugaren enkelt kan användas på olika arbetsstationer utan krav på en permanent installation i hela hallen. Detta är praktiskt både för företag med flera arbetsplatser och för verksamheter som ofta byter produktionslayout eller arbetsuppgifter. Brett användningsområde I praktiken fungerar OS2400 varhelst luftföroreningar uppstår: vid svetsning (MIG/MAG, TIG), slipning, smide och andra processer som genererar damm och rök. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att minska luftföroreningar i operatörens andningszon. Detta gagnar både personalens hälsa, arbetskomfort samt företagets image som en modern och säker arbetsplats. Tekniska data Modell Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Kabel och elkontakt ingår ej, då anslutningsbehov kan variera beroende på installation och kundkrav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS3500 är en mobil svetsrökutsugare för effektiv borttagning av rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragsstyrka med stort luftflöde och arbetar tyst tack vare sin ljuddämpade fläktkammare. Bland fördelarna finns ett integrerat pneumatiskt filtersystem för självrengöring, justerbart luftflöde vid sugröret samt robust, industriell konstruktion. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda CORMAK OS3500 är utformad för enkel användning och stabil drift över tid. Den är utrustad med ett automatiskt, pneumatiskt självrengöringssystem för filtret. I praktiken innebär detta att filtret regelbundet blåses rent från ansamlade föroreningar utan behov av frekvent, manuell insats. Detta ger dubbla fördelar: för det första bibehålls utsugningens prestanda på en konstant nivå, och för det andra minskas serviceuppehåll och driftskostnader. Detta är mycket viktigt i produktionsmiljöer där varje oplanerat stillestånd eller dragminskning påverkar arbetsrytmen och arbetsmiljön. Justerbar utsugsstyrka för olika arbetsmoment En ytterligare fördel är luftflödesjusteringen vid sugröret, vilket gör det enkelt att anpassa utsuget för olika arbeten: punkt- eller långsvetsning, eller slipning. Denna justering möjliggör snabba inställningar "för operatören" utan tidskrävande omkonfigurationer. Detta underlättar balans mellan effektiv avskiljning och arbetskomfort (till exempel vid smådetaljer där för högt sug kan försvåra hanteringen). Robust konstruktion och mobilitet OS3500 är konstruerad för dagligt bruk med fokus på hög byggkvalitet. Den robusta designen är idealisk för verkstads- och industrimiljöer, där maskiner ofta flyttas, körs många timmar dagligen och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör det enkelt att använda enheten vid olika arbetsstationer, utan att investera i ett fast utblåsningssystem för hela hallen. Det är en praktisk lösning både för företag med flera arbetsplatser och för de som ofta ändrar arbetslayout eller hanterar varierande jobb. Brett användningsområde I praktiken passar OS3500 överallt där luftföroreningar förekommer: svetsning (MIG/MAG, TIG), smidesarbete, slipning och andra processer som alstrar rök och damm. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att reducera föroreningar i operatörens andningszon. Det är en lösning som främjar teamets hälsa, arbetskomfort och bidrar till en modern, säker image för verksamheten. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) Rodpfx Aoygt Utocbscf OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Kabel och stickkontakt ingår ej, med hänsyn till varierande installationsstandarder och kundens krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, BENDMASTER 70 är en industriell, mandrelfri rör- och profilbockningsmaskin, avsedd för precisionsbockning av stålrör, fyrkantprofiler och material med större tvärsnitt. Tack vare dess robusta konstruktion, automatiserade system för vinkelmätning och höga motoreffekt, säkerställer enheten repeterbarhet, effektivitet och driftsäkerhet – även vid intensiv användning i en produktionsmiljö. Maskinen är idealisk för användning inom tung industri, byggnadsindustri och industriella anläggningar. Huvudfördelar med maskinen: * Mandrelfri bockningsmaskin – möjliggör bockning av rör utan behov av mandrel, vilket förenklar hanteringen och påskyndar produktionsprocessen. * Maximal rördiameter 70 × 5 mm – möjlighet att arbeta med tjocka stål- och konstruktionsrör. * Huvudmotor med en effekt på 5 kW – garanterar ett lämpligt vridmoment och pålitlig bockning även av de hårdaste materialen. * Digital avläsning av bockningsvinkeln – aktuell kontroll av inställda och faktiska värden möjliggör exakt inställning av parametrarna. * Tvåstegs arbetshastighet – 1,2 varv/min vid bockning och 2,4 varv/min vid återgång, vilket ökar effektiviteten i arbetsförloppet. * Stabil, svetsad stålkonstruktion – motståndskraft mot deformation och vibrationer, även vid hög belastning. * Formverktyg för diametrar 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – i tillbehören ingår verktyg för de vanligaste industriella rören. Konstruktion och teknik: BENDMASTER 70 är konstruerad som en mandrelfri valsmaskin med elektrohydraulisk drivning, anpassad för tung drift. Huvudmotorn med en effekt på 5 kW möjliggör stabil och säker bockning av rör med stor diameter. Det digitala systemet för mätning av bockningsvinkeln, integrerat med kontrollpanelen, möjliggör exakt programmering och övervakning av driftsparametrar. Enheten utmärker sig genom sin kompakta konstruktion och möjligheten att integreras i produktionslinjer. Precision och effektivitet: Rörbockningsmaskinen BENDMASTER 70 erbjuder fullständig kontroll över bockningsprocessen. Rotationshastigheten för formverktyget under bockningen (1,2 varv/min) säkerställer noggrannhet och säkerhet i processen, medan den snabba återgången till startpositionen (2,4 varv/min) ökar effektiviteten. Bockning upp till 180° möjliggör tillverkning av fullständiga bågar och spiraler, även i konstruktionsrör med stora tvärsnitt. Maskinen är avsedd för precisionstillverkning av komponenter där det inte finns utrymme för avvikelser. Användningsområden: Rjdpfovugv Asx Acbocf BENDMASTER 70-bockningsmaskinen används inom många industrisektorer, inklusive: * Tillverkning av stål- och bärande konstruktioner. * Bygg- och monteringsindustrin. * HVAC- och fjärrvärmeanläggningar. * Tillverkning av räcken, grindar och industriella staket. * Prefabrikeringsanläggningar för rörsystem. Standardutrustning: * Digitalt system för mätning av bockningsvinkeln. * Formverktyg för rör: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniska data: * Maximal diameter på bockat rör: 70 × 5 mm * Maximal dimension på bockad fyrkantprofil: 50 × 50 × 2 mm * Maximal bockningsvinkel: 180° * Rotationshastighet för formverktyget vid bockning: 1,2 varv/min * Rotationshastighet för formverktyget vid återgång: 2,4 varv/min * Effekt för huvudmotorn: 5 kW * Enhetens yttre dimensioner: 1300 × 700 × 900 mm * Vikt: 680 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DG32MD är en professionell borrslipmaskin för spiralborr, avsedd för intensiv användning i industriella och verkstadsmiljöer. Enheten möjliggör exakt slipning av HSS- och koboltborr i ett diameterområde från ø5 till ø32 mm, vilket gör den till ett mycket mångsidigt verktyg för produktionsanläggningar, verktygsavdelningar och serviceverkstäder. Tack vare en kraftfull motor, CBN-slipskivor och en extra hållare för att skärpa borrens skärkant, garanterar DG32MD-modellen inte bara noggrannhet, utan också möjligheten till fullständig regenerering av skärverktyg. Huvudfördelar med maskinen Rcodpfx Acevu Ac Eobsf Stort diameterområde för borr: från ø5 till ø32 mm – idealisk för både små och stora skärverktyg. Justerbar spetsvinkel: 90°–135°, vilket möjliggör slipning av de flesta typer av spiralborr. System med två spännhylsor (ER20 och ER40) – säkerställer ett stabilt fäste för borrar i hela diameterområdet. Borazon-slipskivor (CBN) ingår – avsedda för slipning av snabbstål, med hög hållbarhet och precision. Stabil och kompakt konstruktion med en vikt på 32 kg – säkerställer precision och minimala vibrationer under drift. Komplett utrustning med hylsor, spännhylsor och verktyg – redo för användning utan behov av ytterligare inköp. Konstruktion och teknik CORMAK DG32MD-modellen är konstruerad för intensiv användning och lång livslängd. Maskinen har ett robust hölje som är motståndskraftigt mot vibrationer och en motor med en effekt på 250 W och en hastighet på 4400 varv/min, vilket garanterar jämn drift även vid slipning av borr med större diametrar. Systemet för snabb utbyte av ER20- och ER40-spännhylsor gör det enkelt att växla mellan olika diameterområden, och den precisa verktygsstyrningen minimerar risken för operatörsfel. Precision och effektivitet Den höga kvaliteten på de använda komponenterna säkerställer att CORMAK DG32MD-borrslipmaskinen garanterar repeterbarhet och precision vid slipning, även vid serieproduktion. Användningsområden CORMAK DG32MD-modellen används i: verktygsavdelningar och produktionsanläggningar där snabb regenerering av borr är nödvändig, reparations- och underhållsverkstäder, servicecenter, tekniska och utbildningsverkstäder där hög precision och repeterbarhet vid slipning krävs. Standardutrustning 2 CBN-slipskivor – för snabbstål 12 ER20-hylsor: ø5 – ø14 mm 18 ER40-hylsor: ø15 – ø32 mm 1 ER20-spännhylsa 1 ER40-spännhylsa Tekniska data Diameterområde för borr: ø5 – 32 mm Spetsvinkel: 90° – 135° Effekt: 250 W / 230 V Motorvarvtal: 4400 varv/min Vikt: ca 32 kg Mått: 400 x 260 x 300 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP600, ett trekäks självinriktande spännfäste, är en exakt och mycket robust lösning som är avsedd för användning tillsammans med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Tack vare dess avancerade konstruktion och stora spännvidd möjliggör den snabb och exakt fastsättning av cylindriska eller sexkantiga komponenter med betydande vikt. Den är lämplig för professionella tillverknings- och verkstadsapplikationer där stabilitet och repeterbarhet är avgörande. De främsta fördelarna med WP600-spännfästet: * Hög spännkraft – upp till 1200 kg, vilket säkerställer en säker och stabil fastsättning även för mycket stora detaljer. * Spännvidd 300–600 mm, idealisk för rör och komponenter med stor diameter. * Lastkapacitet 1000 kg – spännfästet är konstruerat för användning med tunga bearbetade eller roterande svetsade komponenter. * Självinriktande trekäksmekanism, som garanterar axiell inriktning av detaljen i arbetsläge. * Universell användning – för rör, kvadratiska profiler, sexkantiga profiler och oregelbundna detaljer. Rjdpfx Acozwmtiobecf Konstruktion och teknik WP600-modellen är utrustad med tre robusta, självinriktande käkar tillverkade av verktygsstål med ökad slitstyrka. Synkroniseringen av käkarna sker via ett precist mekaniskt system, vilket säkerställer stabilitet och precision vid fastsättning. Ett centralt hål med en diameter på ⌀360 mm möjliggör genomgående fastsättning av långa rör, vilket avsevärt ökar användningsområdet i svets- och monteringsprocesser. Precision och effektivitet WP600-spännfästet minskar tiden för förberedelse av en detalj för svetsning eller bearbetning, samtidigt som det garanterar hög precision vid positionering. Repeterbarheten och precisionen vid fastsättning påverkar direkt kvaliteten på utförda svetsar eller mekaniska operationer. Detta är en lösning som är avsedd för företag som kräver effektiv integration med svetsrotatorer och garanterar högsta produktionskvalitet. Användning WP600-spännfästet är idealiskt för användning med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Det är avsett för fastsättning av tunga och stora detaljer – från rör och flänsar, till tankar och ramar, till specialkonstruktionsdetaljer. Det används i stålkonstruktionsföretag, inom energiområdet, i tankindustrin och i företag som tillverkar komponenter för cirkelsvetsning och precisionstillverkning. Tekniska data Modell WP-600 Maximal spännkraft 1200 kg Maximal lastkapacitet 1000 kg Diameter på hålet ⌀ 360 mm Spännvidd ⌀ 300–600 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP500, ett självinriktande trebackschuck, är en professionell fästanordning avsedd för användning med svetspositionerare och roterande svetsmaskiner i en industriell miljö. Tack vare det stora spännvidden och den robusta konstruktionen säkerställer den snabb, säker och exakt fastsättning av rör och detaljer med olika former. Det är en idealisk lösning för företag som förväntar sig hög tillförlitlighet i svets- och bearbetningsprocesser. Huvudfördelarna med WP500-chucken: * Stort spännvidd – chucken möjliggör säker fastsättning av detaljer med diametrar från 200 till 500 mm. * Hög spännkraft – upp till 800 kg – garanterar stabilitet även vid fastsättning av tunga och oregelbundna detaljer. * Maximal belastningskapacitet på 600 kg – chucken är avsedd för användning med stora svetsade eller roterande bearbetade komponenter. * Självinriktande trebacksmekanism – säkerställer perfekt centrering av detaljen i rotationsaxeln på svetspositioneraren. * Universell användning – möjliggör fastsättning av rör, hylsor, fyrkantprofiler och sexkantprofiler. Konstruktion och teknik Rjdpfx Aozwmrxocbjcf WP500-chucken är utformad för att fungera i krävande industriella förhållanden. Den använder ett förstärkt mekaniskt system med tre självinriktande backar som rör sig synkront i förhållande till axelns mittpunkt. Backarna är tillverkade av härdat stål, vilket är motståndskraftigt mot slitage, vilket garanterar komponentens långa livslängd. Den interna diametern på ⌀235 mm möjliggör genomförande av detaljer, t.ex. rör, vilket ökar positionerarens tekniska möjligheter. Precision och effektivitet Mekanismen i WP500-chucken möjliggör snabb fastsättning av detaljen samtidigt som fullständig axeljustering bibehålls. Detta minskar avsevärt förberedelsetiden och förbättrar repeterbarheten i de tekniska processerna. Stabiliteten i fastsättningen översätts direkt till kvaliteten på svetsen eller bearbetningen av detaljen – utan förskjutningar eller fel som beror på felaktig fastsättning. Användningsområden WP500-chucken används i svetspositionerare, roterande svetsmaskiner och andra roterande svetsmaskiner som används i serie- och enhetstillverkning. Den rekommenderas särskilt för svetsning av rör, flänsar, tankar, ramar och specialdetaljer som kräver exakt axiell fastsättning. Den är avsedd för företag inom tung industri, konstruktionsindustri, energiindustri och tankindustri. Tekniska data Modell WP-500 Max. spännkraft 800 kg Max. belastningskapacitet 600 kg Håldiameter ⌀ 235 mm Spännvidd ⌀ 200–500 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 16 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiven och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig del av varje tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De viktigaste fördelarna med 500 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 5 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 16 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns in- och urkoppling. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med diametrarna 1.1/4", 2",1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – hållbart lackskikt på utsidan av tanken. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Rcodpfozwmlfex Acbef Konstruktion och teknologi – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats med tanke på intensiv användning i industriella miljöer. Tankens kropp är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 5 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 16 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsfogar genomgår noggrann kvalitetskontroll, och tankens yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret för det ackrediterade certifieringsorganet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet in- och urkopplingar. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – diametrarna 1.1/4", 2",1/2" * Typskylt med CE-symbolen * Nummer för det ackrediterade certifieringsorganet UDT * Fullständig teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska data: * Tankvolym (l): 500 * Högsta tillåtna tryck PS (bar): 16 * Provtryck PT (bar): 22,88 * Högsta tillåtna temperatur TSmax. (°C): 50 * Lägsta tillåtna temperatur TSmin. (°C): -20 * Diameter (mm): 600 * Höjd (mm): 2110 * Vikt (kg): 160 * Anslutningar: * G1/2" – 2 st. * G2" – 2 st. * G 1 1/4" – 2 st.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TRYCKLUFTSBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelarna med 500 L tryckkärlet Professionell tryckkärldesign – tillverkad av högkvalitativt stål med 4 mm godstjocklek, motståndskraftig mot tryck och korrosion. Rodpfxjxbzbps Acbscf UDT-certifiering och CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. Stor kapacitet – 500 liter – säkerställer stabil matning av tryckluftssystem och minskar kompressorns startfrekvens. Fleranslutningssystem – hela 6 anslutningar med diametrar 1.1/4", 2", 1/2" för flexibel integrering med olika anläggningar. Hög byggkvalitet – slitstark antikorrosionslack på både in- och utsida av behållaren. Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i verkstaden. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftsbehållare är utvecklad för intensiv industribruk. Kåpan är tillverkad av konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och lång livslängd. Alla svetsfogar genomgår strikt kvalitetskontroll och ytorna är skyddade med antikorrosionsfärg beständig mot kemiska och atmosfäriska påverkan. Behållaren är utrustad med en märkplåt med CE-symbol och UDT's anmälda organnummer, vilket bekräftar dess godkännande för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, pass och materialcertifikat medföljer. Standardutrustning Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" Märkplåt med CE-symbol UDT's anmälda organnummer Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass Invändig och utvändig antikorrosionsbeläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Trycktanken används i pneumatiska styrsystem för olika maskiner och tjänar till att dämpa pulsationer av tryckluft i systemet, skydda en optimal drift av kompressorn, delvis avlägsna fukt och olja från tryckluften samt möjliggöra lagring av en luftreserv. Specifikation för trycktank 1000l Trycktanken för tryckluft är en cylindrisk tryckbehållare bestående av två ellipsoida gavlar, en mantel med anslutningar och ventiler. Dess huvudsakliga funktion är att dämpa pulsationer i tryckluftssystemet, vilket bidrar till optimal drift av kompressorn samt hjälper till att eliminera fukt och olja från den komprimerade luften. Tryckkärl av hög kvalitet är särskilt lämpliga för tuffa arbetsförhållanden. Rjdpfx Asv Axzmjcbecf Vår trycktank med en kapacitet på 1000 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en robust och rymlig enhet, idealisk för lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Den är konstruerad för att tåla högt tryck och säkerställa säker förvaring av gas. Denna tank används inom många branscher, bland annat industri, bygg, fordonssektorn och verkstäder. Den kan enkelt anslutas till en luftkompressor eller andra enheter som producerar tryckluft, vilket garanterar en tillförlitlig gasförsörjning till produktionsprocesser och olika tillämpningar. Tack vare kapaciteten på 1000 liter möjliggör tanken längre arbetsperioder utan behov av frekvent påfyllning. Arbetstryck på 11 bar betyder att tanken kan lagra gas under högt tryck, vilket är särskilt användbart i applikationer som kräver högre kapacitet. Vår trycktank 11 bar 1000 L är tillverkad av högkvalitativa material för maximal hållbarhet och säkerhet. Den är utrustad med lämpliga ventiler och säkerhetsanordningar som förhindrar läckage och bibehåller säkert tryck. Vidare levereras tanken med fullständig dokumentation, pass, certifikat och typintyg, inklusive information om material som används i tillverkningsprocessen. Den har även granskats av Ackrediterat Organ från Tekniska Tillsynsmyndigheten (UDT). Tanken är märkt med CE-plakett och UDT:s organnummer. Sammanfattningsvis är denna 1000 liters trycktank med ett tryck på 11 bar en tillförlitlig enhet som möjliggör lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Dess mångsidiga användning gör den till en oumbärlig gaskälla för en rad industriella och tekniska ändamål. I vårt sortiment hittar du ett brett urval av tryckkärl med olika kapaciteter för att passa specifika anläggningskrav. Våra tankar är tillverkade av hållfast stål med ökad tryckbeständighet och lackerade invändigt och utvändigt med särskilt anpassade färger. Vi erbjuder modeller för både vertikal och horisontell installation, vilket möjliggör flexibel anpassning till den aktuella situationen. Våra trycktankar används även i pneumatiska styrsystem för olika enheter. Teknisk data: Vikt (kg): 230,00 Anslutningar: 8 Anslutningsdimensioner: 1/2", 2" Mått: 222,7 x 85 cm Tankkapacitet (l): 1000 Arbetstryck (bar): 11 Godstjocklek (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Höjd (mm): 2250 Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TRYCKLUFTBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelar med 500 L tryckluftbehållare - Professionell tryckkärlkonstruktion – tillverkad av högklassigt stål med 4 mm godstjocklek, tryck- och korrosionsbeständigt. - UDT-certifiering samt CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsnormer. - Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även för applikationer med högre krav. - Stor volym – 500 liter – säkerställer stabil tillförsel till pneumatiska anläggningar och minskar frekvensen av kompressorstarter. - Flera anslutningsmöjligheter – hela 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" ger flexibel integration i olika system. - Hög byggkvalitet – slitstark korrosionsskyddande lackering invändigt och utvändigt. - Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i industrimiljöer. Konstruktion och teknik – robust utförande för krävande användning Denna tryckluftstank är utformad för intensivt bruk i industrimiljöer. Kåpan är tillverkad i konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek för att säkerställa hållfasthet upp till 11 bars tryck och långvarig drift. Alla svetsar kvalitetsgranskas noggrant och tanken är invändigt och utvändigt skyddad med kemikaliebeständig och vädertålig antigorrosionslack. Behållaren är utrustad med en typbricka med CE-symbol samt UDT-notifieringsnummer, vilket godkänner den för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, tryckkärlspass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimerad kompressordrift Med stor kapacitet på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert som stabiliserar trycket i hela tryckluftsanläggningen. Det ger jämn drift av tryckluftsdrivna maskiner och förlänger avsevärt livslängden på kompressorn genom att minska antalet start-/stopcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, särskilt värdefullt vid begränsade utrymmen. Rätt dimensionerad tank till kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av pneumatiska system, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela anläggningen. Standardutrustning Rcsdpfx Asxby D Ascbsf - Anslutningsöppningar: 6 st – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" - Typbricka med CE-märkning - UDT-notifieringsnummer - Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass - Invändig och utvändig korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 270 liter och ett driftstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga trycktåligheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element för att stabilisera kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 270 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är resistent mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Driftstryck 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 270 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start- och stoppcykler. * System med flera anslutningar – upp till 5 anslutningar med diametrar på 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativt utförande – ett slitstarkt lackskikt på tankens utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Tankkroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motstånd mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och tankens yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemikalier och atmosfäriska förhållanden. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret på det certifierade organet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår i leveransen. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal kompressordrift Tack vare den stora kapaciteten på 270 liter fungerar tanken som en luftbuffert, vilket stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Rcjdozwl H Ijpfx Acbsf En lämpligt dimensionerad tank för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 5 st. – diametrar 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på certifierat organ UDT * Fullständig teknisk dokumentation och trycktankpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska parametrar: Vikt (kg) 92 Anslutningar 5 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 182,5 x 50 cm Tankvolym (l) 270 Driftstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Höjd (mm) 1825

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK tryckkärl med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 11 bar, konstruerat för användning vid ett maximalt tryck på 11 bar. Kärlet är tillverkat av galvaniserat stål, vilket ger ett utmärkt skydd mot yttre faktorer och korrosion, och förlänger därmed enhetens livslängd jämfört med standardmålade kärl. Detta pålitliga alternativ är avsett för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffertbehållare och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De främsta fördelarna med det 500 liters galvaniserade tryckkärlet: * Professionell tryckkärlsdesign – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * Galvaniserad ytbehandling: Ytan på kärlet är galvaniserad, vilket säkerställer ett estetiskt utseende och hög motståndskraft mot de tuffa förhållanden som råder i verkstäder och produktionslokaler. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – ett slitstarkt lacklager på kärlets utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar plats i anläggningen. * Överensstämmelse med standarder: Kärlet uppfyller kraven för säkerheten hos tryckkärl och är lämpligt för registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruktion och teknik – en robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftkärl har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Kroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggranna kvalitetskontroller, och kärlets yta är skyddad med en galvanisering som är beständig mot yttre faktorer och korrosion. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s registreringsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, pass och materialcertifikat ingår. Standardutrustning: Rcjdpfx Acjzwlzfsbof * Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * UDT:s registreringsnummer * Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass * Yttre korrosionsskyddande beläggning Tekniska parametrar: Vikt (kg) 130 Anslutningar 6 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 2030x600 mm Kärlets kapacitet (l) 500 Arbetstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Höjd (mm) 2030

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMACK TSC710 är en effektiv och precisionsinriktad knivslipmaskin som är utformad för att slipa knivar till hyvlar, flismaskiner, hackare och andra maskinknivar som används inom träindustrin och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 800 mm i längd är den här modellen idealisk för alla applikationer där precision, repeterbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Maskinen är konstruerad med tanke på professionella användare som förväntar sig perfekt slipade verktyg, kortare maskinstopp och full kontroll över slipningsprocessen. Huvudfördelarna med maskinen: Knivslipmaskin för hyvel- och maskinknivar – möjliggör precis slipning av knivar som används i hyvlar, rikthöjlar, spånhöjlar, flismaskiner och hackare. Slipning av knivar upp till 800 mm – det stora arbetsområdet gör att de flesta knivar som används i snickerier och tillverkningsanläggningar kan hanteras. Effektivt vätskekyld system – skyddar knivbladet från överhettning och hjälper till att bevara materialets egenskaper under slipningen. Precisionsstyrd slipenhet – motorn med slipenheten rör sig längs stabila skenor med linjära lager. Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt – speciella fästklotsar gör det möjligt att slipa upp till 4 tunna hyvelknivar i ett och samma moment. Kompakt och robust konstruktion – vikten på 65 kg och den stabila konstruktionen minskar vibrationer och ökar operatörens arbetskomfort. Konstruktion och teknik CORMACK TSC710 är utrustad med en slipenhet som rör sig längs linjära skenor. Denna lösning säkerställer en jämn och konsekvent rörelse av slipskivan över hela längden av kniven som slipas, vilket resulterar i hög precision och repeterbarhet. Det inbyggda vätskekylda systemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen. Detta skyddar skäreggen från överhettning, och kniven behåller sin korrekta geometri och materialegenskaper. En av de viktigaste komponenterna i TSC710 är det effektiva kylsystemet. Under drift minskar kylvätskan uppvärmningen av skäreggen, vilket är avgörande vid slipning av knivar tillverkade av verktygsstål och HSS-stål. Kylningen ger hög kvalitet på den slipade ytan, förlänger knivarnas livslängd och minskar risken för att materialegenskaper försämras på grund av överdriven temperatur. Modellen TSC710 möjliggör slipning av knivar med en längd på upp till 800 mm, en bredd på upp till 150 mm och en tjocklek på upp till 30 mm. Möjligheten att smidigt justera slipskivans höjd möjliggör exakt inställning av slipningsparametrarna, och den manuella matningen längs de linjära skenorna ger operatören full kontroll över slipningsprocessen. Standardutrustning CORMACK TSC710 knivslipmaskin Slipskiva Inbyggt kylsystem Behållare för kylvätska Klotsar för samtidig slipning av flera knivar Fästelement Bruksanvisning Tekniska data Rcedszwlviopfx Acbof Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal längd på knivarna som slipas 800 mm Maximal knivbredd 150 mm Maximal knivtjocklek 30 mm Varvtal 2800 varv/min Slipskivans diameter 100 mm Slipskivans höjd 51 mm Slipskivans tjocklek 13 mm Kylning ja Typ av matning manuell på linjära skenor Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt ja, upp till 4 knivar Maskinens mått 1170 × 465 × 610 mm Vikt 65 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärl med en kapacitet på 200 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning som är avsedd för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig del av alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 200 liters tryckkärl: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start och stopp. * Multipel anslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika system. Rcedpfozwlpcjx Acbof * Högkvalitativ utförande – ett hållbart lacklager på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – en robust konstruktion för krävande applikationer Detta tryckluftkärl är utformat för intensiv användning i industriella miljöer. Kärlet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och kärlets yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s notifikationsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, ett pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 200 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett korrekt dimensionerat kärl för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbolen * UDT:s notifikationsnummer * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande beläggning