Diverse / Keine Angabe Två-Enhets Bryggeriutrustning begagnade till salu (15 245)

Tillverkningsår: 1991, skick: begagnad, Tvåkärlsbryggverk, kopparinklädd (vörmutbyte 13 hl). Båda bryggkärlen är tillverkade av rostfritt stål och klädda med koppar. Vörtpannan värms upp med elektriska värmemattor. Alternativt kan pannan även utrustas med ånguppvärmning, vilket kan genomföras till relativt låga kostnader. Ksdpfoxbn R Djx Ag Uenb Maskin (tillägg): vörmutbyte 13 hl Kapacitet: 13 hl/bryggning Bryggetid: ca 8 h Effekt: ca 34 kW (värmemattor) Material: rostfritt stål, kopparinklädd Utrustning: 1 mäsk/luterkar, 1 vörtpanna med humlesil (elektriskt uppvärmd, värmezoner: 2 x mantel, 1 x botten), båda kärlen med temperaturmätare, 2 Hilge-pumpar (typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (flöde: 2–3 m³/h, lyfthöjd: 5,0 m))

Tillverkningsår: 1991, skick: begagnad, Maskin (tillägg): Rostfria stål­tankar för veteöls­jäsning Total kapacitet (brutto): 465 hl Utrustning: 2 stående tankar (1 x ca 150 hl, 1 x ca 160 hl), 1 liggande tank (155 hl), 1 mobil jästbalja, separat temperaturreglering Kedpfevcq Dgex Ag Usnb

Skick: begagnad, Tryckluftssystem med tryckluftskompressor, kylmedels-tork, aktivkolfilter och två tryckluftsbehållare. Maskin (tillägg): Tillverkningsår: 2006 - 2019 Kapacitet: 202 m³/h Arbetstryck: 10 bar Kedjyzhz Sspfx Ag Usnb Utrustning: tryckluftskompressor; kylmedelstork; aktivkolfilter; 2 x tryckluftsbehållare.

Skick: begagnad, kompakt bryggeri med 2-enhets bryggverk, tankar, tappningsutrustning och processteknik. Anläggningen består av följande komponenter: 1. Krosskvarn (Sommer, 2017) valsverk på lackerat stålställ med en kapacitet på ca 400 kg/timme malt (2,2 kW motoreffekt) med anordning för finjusterad snabbjustering av valsavståndet och utloppshylsa nedtill. 2. Bryggverk (Wengert, 2018) 2-enhets bryggverk med mäsk-/vörtpanna samt lakningstank i rostfritt stål med kopparklädda lock. Pannan (nominell volym: 500 l) är utrustad med en uppifrån driven 2-bladspropelleromrörare och värms upp med en gasbrännare (Weishaupt). Lakningstanken är utrustad med skrapanordning, fördjupad botten och sidoutlopp med ränna. Bryggverket har ett styrsystem (Movonik, 2017) för att automatisera temperaturkontroll och omrorarehastighet. Bryggverket är monterat på ett rostfritt stålram med vörtpump, elskåp, manöverenhet med pekskärm samt diverse rörledningar, ventiler och armaturer. Vörtkylning och -luftning sker via en separat placerad tvåstegs plattvärmeväxlare samt en väggmonterad vörtluftningsenhet. 3. Jäsning/lagring/trycktankar/transporttankar - öppen jästank (Speidel) med en volym på 675 liter. Tanken är utrustad med temperatursensor och temperaturreglering, mantelkyllning, lock samt utloppsledningar i botten och i den nedre delen av tanken. - 5 st cylindrokoniska jäsnings- och lagringstankar (Mueller, 2017) med vardera 1250 l volym, 2 kylzoner och upp till 3 bars övertryck. Tankarna är utrustade med temperatursensor, separat temperaturreglering, manometer, spund, provtagningskran, rengöringsledning samt utloppsledning med handventil. - cylindrokonisk jäsnings- och lagringstank (Mueller, 2017) med 625 liters volym, 2 kylzoner och upp till 3 bars drifttryck. Tanken är utrustad med temperatursensor och temperaturreglering, manometer, spund, provtagningskran samt rengörings- och utloppsledningar med handventiler. - 4 st liggande tappningstankar (Mueller, 2017) med vardera 520 l volym, kylmantel och upp till 3,9 bars övertryck. Tankarna är monterade på en gemensam sadelkonstruktion på rostfritt stål. Utrustning i varje tank: temperatursensor och separat temperaturreglering, inspektionsglas, provtagningskran, slangsiktglas, manometer, utloppsledning med handventil. På sidan av tankgruppen finns även en fyrvägs CO2-tryckreduceringsstation. - liggande transporttank (Mueller, 2019) på ställning med gaffelspår med mantelkyllning. Tanken rymmer 1020 l och tillåter upp till 3,9 bars övertryck. Utrustad med manometer, säkerhetsventil, inspektionsglas och utloppsledning med handventil. Lämplig för användning med tankliners. 4. Tappning - batchrensningsmaskin för flaskor på ett mobilt rostfritt stålställ för behandling av upp till 10 flaskor per rengöringscykel. Ytterligare utrustning inkluderar en centrifugalpump, en rengöringsmedeltank, ett fällbart rostfritt stållock samt diverse rörledningar och armaturer. - tappningsmaskin för festburkar och sifoner (Leicht, 2018) med två tappningspunkter. Halvautomatisk på rostfritt stålställ med diverse armaturer och manövreringselement. 5. Processteknik - varmvattenbehållare i rostfritt stål med elektrisk eftervärmning via inskruvat värmeelement med 7,5 kW effekt. Stående, öppen tank i rostfritt stål med lock. - kylförsörjning: luftkyld kompakt processkylare... Knsdpfx Ageztpxmo Ueb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: 1739289, ingångsström: 10 A, skyddstyp (IP-kod): IP20, svetsström (max.): 2 000 A, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Matningsspänning: 24 V DC / 90 V DC Ingångsström: 1 A / 10 A Svetsström: upp till 2 000 A vid 2 % arbetsfaktor Skyddsklass: IP20 Polaritet: STD Utförande: Sluten skyddskapsel av aluminiumprofiler Säkerhetsskydd: Med skyddsdörrar MASKINDETALJER Styrsystem: Integrerat Enhetskabinett: Mobilt Knsdpfx Aezzk Rmsg Ueb UTRUSTNING Signallampa Svetsbrännare Anslutningskabel Mobilt enhetskabinett Dokumentation Höjden och vikten på utrustningen måste beaktas vid valet av transportfordon. En gaffeltruck finns tillgänglig för lastning. Om utrustningen inte hämtas i tid, debiteras en lagringsavgift på 20,00 € per enhet och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före hämtningen. Försäljningen sker utan garanti eller något ansvar. Uppgifterna om de tekniska specifikationerna kommer från det ursprungliga erbjudandet. Inget ansvar tas för eventuella skriv- eller mätfel. Vid tveksamhet, jämför uppgifterna med de tillhandahållna bilderna eller inspektera utrustningen på plats före auktionens slut.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: 1.000.022.855, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 3 500 kg, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen har följande konfiguration: 1. Enhet: Fräsaggregat för förberedande bearbetning 2. Enhet: Limaggregat 3. Enhet: Tryckrullar 4. Enhet: Kantskäraggregat 5. Enhet: Grovfräsaggregat 6. Enhet: Aggregat för avrundning av hörn 7. Enhet: Aggregat för planfräsning 8. Enhet: Borstaggregat TEKNISKA DETALJER Minsta kantlisttjocklek: 0,4 mm Största kantlisttjocklek: 3 mm Största kantlisthöjd: 64 mm Minsta panelhöjd: 10 mm Största panelhöjd: 60 mm Minsta panelbredd: 85 mm Största panelbredd: 3 200 mm Minsta panellängd: 140 mm Största panellängd: 3 200 mm Minsta matningshastighet: 12 m/min Största matningshastighet: 18 m/min Matningsreglering: variabel Största spindelhastighet: 12 000 varv/min MASKINDETALJER Spänning: 400 V Strömförbrukning: 20 A Säkring: 32 A Effekt: 11 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 5 350 x 1 200 x 2 200 mm Maskinvikt: 3 500 kg Antal transportförpackningar: 1 st Ksdpfxjzzbcmo Ag Ujnb UTRUSTNING Verktyg för fräsaggregat för förberedande bearbetning Verktyg för tryckrullar Verktyg för kantskäraggregat Verktyg för grovfräsaggregat Verktyg för aggregat för avrundning av hörn Verktyg för aggregat för planfräsning Verktyg för borstaggregat CE-märkning Dokumentation

Skick: begagnad, Ventiler, spjäll, fjärilventiler, kulventiler, säkerhetsventiler Kedpfxjtunb As Ag Uonb

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 420 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 620, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Obs: Maskinen står på första våningen. Den huvudsakliga skillnaden mellan MTRent MTcut v60 och MTRent MTcut v60D ligger i utrustningen med en extra roterande axel (”D” står för roterande bord eller integrerad 4:e axel för utökade bearbetningsmöjligheter). TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 600 mm Slaglängd Y-axel: 420 mm Slaglängd Z-axel: 450 mm Avstånd spindelnos – bord: 120–570 mm Varvtalsområde: 60–12 000 varv/min Vridmoment: 70 Nm (S6, 40 %) Spindeleffekt: 11 kW (40 %) Spindelns kylning: Olja/luft Verktygsfäste: SK40 Dragbult: DIN 69871/72 Bordsmått: 750 × 420 mm Antal T-spår: 5 T-spårsbredd: 14 mm H8 T-spårsavstånd: 65 mm Snabbmatning X/Y/Z: 32 Matning: 1–12 000 mm/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,005 mm Repeteringsnoggrannhet: ±0,003 mm Verktygsplatser: 30 Verktygsbytestid: 1,5 s Maximal verktygsvikt: 6 kg Maximal verktygsdiameter: 76 mm Maximal verktygslängd: 250 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain iTNC 620 Central smörjning: R68 (ISO 68) Hydraulolja: R32 (ISO 32) Kjdpfx Agszzlhas Uenb Tryckluftsanslutning: 3/8" Tryckluft: 6–8 bar Strömförsörjning: 400 V Säkring: 63 A Anslutningseffekt: 25 kVA Kylvätsketank: 160 l Linjärstyrningar X/Y/Z: 30/35/35 mm Maskinbädd: Meehanite-gjutjärn Maskinvikt: 4 000 kg UTRUSTNING Roterande bord eller integrerad 4:e axel Heidenhain iTNC 620 CNC-styrning Digital Heidenhain-driftteknik Keramiklagerförsedd precisionsspindel Separat spindelns kylning för konstant temperatur Integrerad spånavskiljare Underhållsfritt Siemens-spindelmotor THK-linjärstyrningar i alla tre axlar 30-facks verktygsomkopplare med dubbelgrepp Central smörjning Stor åtkomstlucka till arbetsområdet Möjlighet att lasta från ovan med hjälp av en travers Två vattentäta arbetsområdeslampor CE-certifiering • Höjden och vikten på utrustningen måste beaktas vid val av transportfordon. • En gaffeltruck finns tillgänglig för lastning. • Om avhämtningen inte sker i tid, debiteras en lagringsavgift på 20,00 € per enhet och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före avhämtningen. • Försäljningen sker utan garanti och ansvar. • Uppgifterna om de tekniska specifikationerna kommer från det ursprungliga erbjudandet. • Inget ansvar tas för skriv- och mätfel. Kontrollera i tveksamma fall uppgifterna med de tillhandahållna bilderna eller besök utrustningen på plats innan auktionen avslutas.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Kapacitet upp till 800 kg/tim för färsk frukt inkl. automatisk bandsträckning och bandreglering inbyggd högtrycksbandrengöring (men utan extern högtryckstvätt) steglös hastighetsreglering av bandet Tvätt-elevator med transportkedja i plast och monterad kross (rätsmühle) med 3,0 kW motor Knjdpfx Aj S Un Dog Uob hela anläggningen i rostfritt stål

Tillverkningsår: 1991, skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991 Kedpozv Nvqefx Ag Uenb Användningsområde: Intern logistik Typ: Maskin för lastning och lossning Kontakta Theo Lelie på , , ) för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 27 234 h, Funktionalitet: okontrollerad, totalvikt: 1 200 kg, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, varvtal (max): 2 650 varv/min, effekt: 11 kW (14,96 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, ingångsström: 45 A, år för senaste översyn: 2019, Vi erbjuder denna begagnade Rösler Z 1200 ASS-2-turbo centrifug för avvattning efter ytbehandling, tillverkad år 2008. Drifttimmar: 27 234 h Användning: Vibrationsytbehandling 1 x tippbar slamlåda (för gaffeltruck) 1 x tank med två fack (650 l smutsigt vatten / 650 l rent vatten) med membranpumpar och omrörare 1 x uppsamlingskar i aluminium för tanken Diverse kopplingar och sensorer Elkablar och pneumatiska ledningar som behöver återanslutas eller bytas ut 1 x dokumentation i PDF-format på tyska Programvarubackup ska göras av köparen Garantin har löpt ut (senaste fabriksunderhållet utfördes 2019) Maskintyp: Z 1200 ASS-2-turbo Tillverkningsår: 2008 Serienummer: 44478/08 Centrifugens vikt: 1200 kg Motoreffekt: 11,0 kW Ksdpfx Aey Rnfpsg Usnb Märkeffekt: 20,00 kW Märkström: 45,0 A Maximal rotationshastighet: 2650 varv/min Maximal last: 65 kg Maximal flödeshastighet: 1000 l/h Matningsspänning: 400 V Huvudanslutning: 400 3 faser/N/PE V Frekvens: 50 Hz Säkring: 50 A Styrsignalspänning: 24 V DC Maximal omgivningstemperatur: 40 °C Produkttemperaturområde: 50 °C Trummans innerdiameter: 500 mm Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 08812-00-6627, Tillverkningsår: 2021, total längd: 1 300 mm, total höjd: 1 920 mm, total bredd: 1 740 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 550 kg, inspänning: 230 V, ingångsström: 32 A, axellängd: 1 mm, banmätningens noggrannhet: 1 mm, temperatur: 420 °C, ingångsfrekvens: 60 Hz, max. plåttjocklek aluminium: 1 mm, omgivningstemperatur (min.): 15 °C, omgivningstemperatur (max.): 35 °C, positioneringsnoggrannhet: 0,011 mm, väggtjocklek: 1 mm, elektrisk säkring: 32 A, bordbredd: 1 000 mm, bordlängd: 1 000 mm, repeternoggrannhet: 0,011 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 50 kg, matare längd X-axel: 1 000 mm, matningslängd Y-axel: 1 000 mm, matningslängd Z-axel: 1 000 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), max. körhastighet: 12 000 mm/min, platskrav längd: 1 300 mm, höjdkrav: 1 920 mm, ljudnivå: 55 dB, drifttemperatur: 60 °C, krävd bredd: 1 740 mm, Utrustning: CE-märkning, Vi erbjuder vår CreatBot F1000 industriella FDM 3D-skrivare, som noggrant har använts för prototypframställning av stora konstruktionsdelar. Maskinen har haft hela sin driftstid under nästintill laboratorielika förhållanden – placerad i ett dedikerat, dammfritt renrum med intern luftventilation. Den är fullt fungerande och i körklart skick, rejält uppgraderad för stabila utskrifter, överlägsna ytfinisher och maximal driftsäkerhet. Knjdpfxjzhr Rhj Ag Ueb Denna enhet har hårdvaru- och mjukvaruoptimeringar som gör att den presterar betydligt bättre än ett originalexemplar från fabrik: - Uppgraderat utskriftshuvud (värde ca 500 USD): Utbytt till det nyare, mer avancerade utskriftshuvudet från CreatBot D1000-modellen för överlägsen extruderkontroll. - Uppgraderad mjukvara: Uppdaterad med CreatBot D1000-programsvit för smidigare drift och förbättrad rörelseprofil. - Premium PEI-byggplattor (värde 550+ USD): Inkluderar två (2) specialtillverkade 1000x1000 mm stålplåtar belagda med ensidig gyllene strukturerad PEI-pulverlackering (ersätter originalets metallplattor). Ger extremt jämnt första lager och fantastisk vidhäftning. - Avancerad termoreglering: Specialtillverkade isoleringspaneler av duk på dörrarna. Detta ger jämn intern kammartemperatur, minskar deformation vid stora utskrifter och reducerar strömförbrukningen avsevärt. - Lågfriktionsfilamentrullar: Specialkonstruerade rullar som drastiskt minskar filamentmotstånd och fysisk belastning – i stort sett eliminerar risken för filamentavbrott under utskrift. - Helombyggt filamenttorkfack: Fullständigt omdesignat för optimal materialförvaring. Utrustad med separat digital styrenhet, högprecisions temperatursensor, original värmeelement/fläkt samt en extra extern fläkt för helt jämn värmedistribution. Du kan enkelt ställa in och hålla önskad torktemperatur. - Precisionsverktyg för Z-offset: Specialverktyg med mikrometerskala för exakt kontroll och kalibrering av Z-axelns munstycksavstånd inför större utskriftsjobb. - Utskriftsmaterial: Främst PETG, samt mindre mängder ABS och PLA. - Nyligen genomförd service: Maskinen är regelbundet servad. Alla drivremmar för X-, Y- och Z-axlar är nyligen utbytta och har minimala drifttimmar. - Testning: Skrivaren är helt funktionsduglig och kan demonstreras/testas innan avhämtning. Detta ingår vid köp: - Uppgraderad CreatBot F1000 3D-skrivare - 2x specialtillverkade 1000x1000mm gyllene PEI-byggplåtar - Specialverktyg för mikrometer-kalibrering av Z-offset - Stort reservdelspaket: Allt original OEM som bytts ut, samt flertalet extrahuvuden, olika munstycksdiametrar, extra filament och mer. Leveransvillkor: EXW (Ex Works) Köparen ansvarar för all logistik och fraktkostnader. Vi ombesörjer dock säker och korrekt emballering för transport så att skrivaren lämnar oss i toppskick.

Skick: begagnad, Linje för påfyllning av återanvändbara glasflaskor, avsedd för påfyllning av fruktjuice och blanddrycker. Påfyllningsprocessen består av följande komponenter: Kedpfoz D Hmmjx Ag Ujnb - Lyftare för nya glasflaskor (Kettner, 1985) med pallmatare, griparm, tömningsenhet för tomma pallar, flaskbord och enhet för att ta bort mellanlägg - Avpallterare för tomgods (Kettner 1994) med pallmatare, griparm, lådbord och tömningsenhet för tomma pallar - Avpackare (Kettner, 2002) med packhuvuden och gripartänger - Lådtvätt (Bohrer), rengöringsränna för lådor med två lådvändare - Avskruvningsmaskin (Adelski, ca. 1990) med 12 avskruvningshuvuden - Flaskrengöringsmaskin (Krones, 1994) - Enhetsmaskin - Inspektor för tomma flaskor (Heuft) för kontroll av botten, öppning, sidovägg, gänga och eventuella rester av vätska - Fyllmaskin (Bertolaso, ca. 1990) för hetpåfyllning med 60 fyllventiler och förslutningsmaskin för skruvkapslar. - Tunnelkylare (Niko, 2015) för kylning av den färdigt fyllda drycken - Etiketteringsmaskin (Krones) för kalllimsetikettering av etiketter på framsidan, baksidan och halsen - Etikettkontroll (Metec) - Bläckstråleskrivare (Markem-Imaje, 2012) för märkning av bäst före-datum - Packare (Kettner, 1989) med packhuvuden och gripartänger - Pallterare (Kettner) med matare för tomma pallar, griparm och förhöjd arbetsplattform med manöverpanel - Pallförsäkring (Bornbinder) för att binda ihop pallarna med ett horisontellt applicerat band - Folieomslutningsmaskin (Robopac) för att omsluta pallarna med stretchfolie Maskin (tillägg): Linje för påfyllning av återanvändbara flaskor med palltering, byggår 1985 - 2015 Kapacitet: 15 000 flaskor/timme, beräknat på 0,5 liters flaskor Format: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l flaskor / 6-pack, 12-pack, 20-pack och 30-pack / skruvkapslar / Euro- och bryggeripallar Manövrering / Styrning: S7-300 (pallomslutningsmaskin), annars S5 eller Schleicher-styrning Utrustning: Lyftare för nya glasflaskor, avpallterare, avpackare, lådtvätt, avskruvningsmaskin, flaskrengöringsmaskin, inspektor för tomma flaskor, fyll- och förslutningsmaskin för glasflaskor, tunnelkylare, etiketteringsmaskin, etikettinspektor, datamärkning, packare, pallterare, pallbindare, pallomslutningsmaskin.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Kodpfxszluymj Ag Uenb Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, !!! Var uppmärksam!!! Vi köper din fungerande eller defekta Hobart-puréturbin, inklusive tillbehör, och erbjuder på begäran en reparationsservice. Detta är en puréturbin från premiumtillverkaren Hobart, modell PVM 302. Den är en mobil, mångsidig turbomixer för att mixa, blanda, finfördela, puréa, emulgera, röra osv. Idealisk för användning med: grönsaks-, kött- och fisksoppor, såser, grönsaker (riven), potatismos, yoghurt, dressingar, frukt- och grönsakspuréer, flytande deg, bakverk, sorbeter och omeletter. Kompakta mått och enkel hantering garanterar snabb och kostnadseffektiv användning även i trånga utrymmen. Maskinen är utrustad, som visas på bilden av puréhuvudet, med silinsats PVM 302 med 4 mm hål. PVM 302 har en inbyggd säkerhetsfunktion som förhindrar automatisk omstart efter strömavbrott eller frånkoppling från elnätet. Genom en elektrisk säkerhetsanordning kan mixhuvudet endast användas om det är inställt på en höjd över 300 mm eller under 900 mm. PVM 302 har genomgått en fullständig renovering i vår egen verkstad, och följande delar har bytts ut: flexibel axel / lageraxel / glidringstätningar / diverse kullager / 1 set horisontella knivar. Puréturbinen är nu i toppskick. Enheten kan inspekteras och demonstreras i vår verkstad. På begäran kan vi också skicka en video av enheten. Finsilinsatsen ingår, samt en fettpress för regelbundet underhåll. Se bilder! Kedpfx Agozzw Ile Uenb Tillverkarens rekommenderade pris = 32 945 € NETTO Maskinen är tillgänglig omgående. Du får en faktura med specificerad moms. Vår tjänst för begagnade maskiner: 6 månaders garanti på elektriska delar, begränsat till utbyte av defekta delar, utan kostnad för installation och demontering. Högkvalitativa märkesmaskiner till rimliga priser Professionell renovering / inspektion och fackmannamässig rengöring Kontrollerad och fullt funktionell Flexibel leverans eller möjlighet till avhämtning Kompetent rådgivning – före och efter köpet Tillhandahållande av bruksanvisningar, kopplingsscheman och reservdelar Kontroll enligt DGUV V3 Tekniska data: Mått: i drift LxBxh = 1350x550x1500 mm i viloläge LxBxh = 1100x550x1700 mm Turbinens varvtal/ 1:a växel 725 varv/min./ 2:a växel 1450 varv/min. Serienummer: 94-842572 Tillverkningsår: 2003 Skick: Begagnad, renoverad, fullt funktionell Maskinens utförande: Stativ och alla delar som kommer i kontakt med livsmedel är tillverkade av rostfritt stål 18/9. Maskinen är mobil och utrustad med 4 stora hjul, varav två är svängbara och låsbara. Maskinen är tippskyddad tack vare de bakre stödben. Maskin med högpresterande turbin och vertikal och horisontell knivuppsättning; bra förmåga att finfördela och mixa. Turbin med skyddsring. Kraftöverföring via flexibel axel. Maskinen har GS/CE-märkning. Motor: Specialmotor, kullagrad, med motorskyddsbrytare och robust på-/avstängningsknapp, lämplig för kontinuerlig drift. Turbin med två hastigheter. I växel 725 varv/min. (låg hastighet) II växel 1450 varv/min. (hög hastighet) Motor med fläktkylning, skyddsklass IP 54 Total anslutningseffekt: 1,85 kW trefas 400V/50/3 Säkring: 3 x 10 A

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 54 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3W2I324202513, Utrustning: belysning, laddningsstatusdisplay, ALIEN-X Den senaste versionen av C-armen som lanserades på marknaden i januari 2019 (vår tillverkade 2022). Systemet är utformat för att ha en arbetskapacitet som liknar den hos en angiografienhet eller en stationär hemodynamisk enhet, och kommer därför inte att påverkas av hög temperatur från röntgenenheten eller andra komponenter. C-armens rörelse är både mekaniserad och manuell. Geometri för ett isocentriskt, aktivt antikollisionssystem på både FPD- och röntgensidan. Kompakt och stabil med en perfekt balanserad C-arm som är säker för alla rörelser. Utmärkt manövrerbarhet tack vare två stora, antistatiska handtag. System med start- och stoppfunktion av senaste generationen, med utmärkt ergonomi och handtag som är lättidentifierbara (markerade med färger). Slitstarka kabelanslutningar mellan C-armen och vagnen, motståndskraftiga mot mekanisk skada, specialfärg som möjliggör snabb rengöring och desinfektion. Generatoreffekt: 25 kW Detektor: 3030 Röntgenrör: dubbla fokuspunkter, 0,3–0,5 mm Anodrotation: tillgänglig standard- och höghastighetsrotation Kontrollkonsol: nr 2 synkroniserade ETS15-18 (på C-armen och på vagnen) ETS15-18: visar bilder i realtid och referensbilder C-armens rörelser: manuell – mekaniserad – hybrid Lagring av C-armens position: nr 4 valfria positioner Antikollisionssystem: aktiva system på både FPD- och röntgensidan Monitor med justerbar position: 4K Vagn med liten storlek: separat från C-armen Fotpedal Nya EPB-strömförsörjningssystem Röntgenrör Alien X använder den senaste generationen av röntgenrör med en platta av titan, zirkonium och molybden (TZM). Fördelarna jämfört med att använda rena molybdenplattor är: bättre motståndskraft mot deformation, högre rekristalliseringstemperatur och högre värmebeständighet. Anodkapacitet: 400 kHU 104 kHU/min anodspridning Hög rotationshastighet för anoden Dubbel fokuspunkt: 0,3–0,5 mm 1200 W värmeavledning i kapslingen WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): ett system för kylning av röntgenröret; genom att kombinera hantering av dielektrisk olja inuti det radiologiska systemet, kylvätska och en avancerad värmeväxlare, finns det inga fläktar i det sterila området. EHC (Eurocolumbus Heat Control): kontroll av värmen i realtid som genereras, med omedelbara åtgärder för att ändra bilder/sekund och/eller impulser och/eller bild- och radiologiska parametrar för att säkerställa optimal systemfunktion och undvika överhettning. Manuell med motoriserad HYBRID Rörelsen av Alien X-armen kan utföras både manuellt och med hjälp av en motor; manuell rörelse är enkel och systemet kan användas enkelt och ergonomiskt tack vare dedikerade handtag. Hybridrörelse möjliggör kombinerad användning av båda rörelserna. Motoriserad horisontell rörelse finns också som tillval. Detta tillval är obligatoriskt om tillgängligheten till EIC-paketet krävs. Antikollisionssystem EPD Kodez Dft Espfx Ag Ujnb Man kan dock inte bortse från det faktum att en platt detektor måste ha vissa viktiga egenskaper, oberoende av den teknik som används, nämligen: 16-bit DQE ≥ 75 % MTF ≥ upp till 55 %

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: LU19H00399, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, ingångsström: 26 A, Nordson VPUR-Slug-enhet. Smältare för PUR-lim med 5 meter slang och adaptermunstycke. Fullt fungerande. 500 driftstimmar. En kugghjulspump. Två slanganslutningar. Dessutom ingår många nya slitdelar och en ny slang på 5 m. Knsdpfxjy Hl Nke Ag Ueb

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1261, total bredd: 8 500 mm, total längd: 24 000 mm, total höjd: 3 650 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! Till försäljning erbjuds två kompletta fyllnings-/förpackningslinjer som består av följande: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italien) påsmaskiner CV 80 DN, tillverkningsår 1997 2 x Latz pallmaskiner LHP 1800 (nytt Siemens S7-styrsystem installerat 2025) 1 x Latz sträckfilmmaskin Linjerna innehåller ett antal rullbanor. Maskinerna kommer att demonteras under vecka 38. TEKNISKA DETALJER Möjliga påsvolymer: 10, 15, 20, 45, 50 eller 70 liter MASKINDETALJER Ansluten effekt: cirka 38 kW Kedpezzn I Asfx Ag Uenb Total bredd: 8 500 mm Total längd: 24 000 mm Total höjd: 3 650 mm UTRUSTNING Defektband Rullbanor Latz sträckfilmmaskin

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Kedpfx Agszz Rpco Uenb - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 180 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, tillverkningsår 2021, chokladtempereringsmaskin för choklad, fettbaserade produkter och smörgåspålägg. Tempereringskapacitet ≥ 1 350 kg/h, faktisk max. förbrukning under tidigare användning ca 1 200 kg/h. Arbetssätt i tre steg: Steg 1 – Uppvärmningssteg för att dekristallisera massan till ca 45 °C, med separat varmvattenkrets, massatemperaturbaserad reglering och vattenpump med elektrisk värmare. Kretsen har dessutom en kylfunktion, så att inkommande massatemperaturer över 45 °C kan kompenseras. Steg 2 – Kyl- och kristalliseringszon, garanterar en konstant kristallmängd oberoende av massgenomströmningen. Stora kylelement och exakt temperaturkontroll; speciellt formade skär- och blandningsverktyg skapar en hög skjuvkraft och påskyndar bildningen av mikrokristallina, stabila beta-kristaller. Steg 3 – Blandningszon för homogen fördelning av beta-kristallkärnor. Blandningssteget kan även användas som ett kylsteg för lägre inkommande temperaturer eller högre genomströmning vid samma inkommande temperatur. Utrustning och egenskaper: • Först in/först ut-princip, uppehållstid för alla massapartiklar är densamma • Siemens PLC med TP 900 (9") pekskärm, parametrar för upp till 40 massor kan lagras som hämtbara program • Förstärkt drivsystem med mätning av strömförbrukning, inklusive visualisering i HMI. • Turbulent vattenströmning, separat cirkulationspump för varje steg, automatisk effektreglering • Två extra vattenreglerkretsar i ramkonstruktionen: för uppvärmning av massaledningen till blandningsenheten samt massreturledningen till tanken och ledningen mellan tanken och tempereringsmaskinen, inklusive styrning via HMI. • Termisk startspärr som skydd mot att starta maskinen när den inte är tillräckligt uppvärmd • Digital visning av massans inkommande temperatur, separat PT-100-sensor för tillförselledningen • Säkerhetstryckströmbrytare med digital tryckvisning, stänger av tillförselpumpen vid övertryck • Valbara program "Temperering" och "Natt" med automatisk justering av alla värme- och kylkretsar. Knsdpfxozzvgtj Ag Ujb Medföljande tillbehör: Tillförselpump typ SPN 1500 (2"), maskinnummer 35120010, frekvensreglerad via styrningen av tempereringsmaskinen. Bypass-pump typ SPN 1000 (2"), maskinnummer 35120015, frekvensreglerad, styrning via HMI. Anslutning: Kylvatten 5–10 °C, kundansvar, 2–4 bar, minsta tryckskillnad framledning/returledning 1 bar; 400 V, 3 faser, 50 Hz + nolla + jord. Mått enligt tillverkarens ritning A 17555-2, finns tillgänglig. Skick, historik och hantering: Tillverkningsår 2021, leverans och driftsättning av Sollich vecka 40/2021, ca 180 driftstimmar. Används uteslutande för smörgåspålägg utan palmolja, har sedan slutet av 2024 stått torrt i ett lager i Wuppertal, kan besiktigas efter överenskommelse. Dokumentation, bruksanvisning och konformitetsdokumentation finns. Inköpsvärde 2021 enligt orderbekräftelse: 121 320 € för enheten inklusive de nämnda pumparna och vattenreglerkretsarna. Försäljning från företag till företag med undantag för garanti, tekniska specifikationer enligt tillverkarens dokumentation, fel och slarvfel förbehålls. Denna tempereringsmaskin finns även tillgänglig som en del av en komplett tempererings- och blandningsanläggning (inklusive nötblandningsenhet NM 200 VA och kylaggregat), se annons-ID A22725782.

Skick: mycket bra (begagnad), Professionell lödstation ZEVATRON HTT 75/300, avsedd för automatisk dopplödning av elektroniska komponenter, ledningar och delar som kräver en repeterbar lödprocess. Enheten är utrustad med två oberoende lödsmältbad med elektronisk temperaturreglering, en automatisk arbetsmanipulator och en kontrollpanel med pekskärm som möjliggör programmering av driftsparametrar. Maskinen tillverkades i Tyskland år 2016 och används inom elektronikproduktion, forsknings- och utvecklingslaboratorier samt industriella anläggningar. Arbetsenheten är utrustad med ett skydd och en anslutningshylsa för anslutning av en utsugsanordning för ångor. Tekniska data Tillverkare: ZEVATRON GmbH Modell: HTT 75/300 Typ: Bordbaserad automatisk lödmaskin Tillverkningsår: 07/2016 Strömförsörjning: 230 V / 50 Hz Kodpszmap Asfx Ag Uonb Effekt: 920 W Märkström: 4,0 A Två oberoende lödsmältbad (Lödbad A och Lödbad B) Två elektroniska temperaturregulatorer Operatörspanel med pekskärm Programmerbara driftsparametrar Automatisk manipulator för doppning av detaljer Nödstoppsknapp (E-STOP) Anslutningshylsa för utsugsanordning Bruksanvisning medföljer

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Knedpfx Aez Agv Usg Uob - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: kran, Komplett aluminiumgjuteri till salu – maskiner, utrustning och tillbehör På grund av att vi lägger ner vår verksamhet erbjuder vi nu vårt kompletta aluminiumgjuteri, inklusive maskiner, utrustning och diverse tillbehör, till salu. Detta är ett intressant alternativ för ett befintligt gjuteri som vill utöka sin kapacitet, men också för en entreprenör som vill ha tillgång till en komplett inredning för aluminiumgjutning på en gång. Gjuteriet är inrett för att producera aluminiumgjutgods och har de maskiner, den utrustning och de verktyg som krävs för hela gjutprocessen. Den kompletta inredningen omfattar bland annat: Smält- och gjututrustning Utrustning och tillbehör för sandgjutning Formlådor och diverse gjutverktyg Utrustning för att förbereda och bearbeta formsand Arbetsbord och övrig produktionsinredning Diverse handverktyg och tillbehör Knsdpfx Aez A Agtsg Uob Lager av gjut- och förbrukningsmaterial Diverse tillbehör specifikt för aluminiumgjutning Övriga maskiner och tillbehör från gjuteriet Gjuteriet har använts professionellt inom vår egen produktion under många år. Nu, när vi lägger ner vår verksamhet, blir den kompletta inredningen tillgänglig. Vi föredrar att sälja gjuteriet som en komplett enhet. Detta gör det möjligt att på en gång ta över en befintlig produktionsanläggning med tillhörande tillbehör. Utrustningen och inventarierna kan visas efter överenskommelse. Vid seriöst intresse kan vi naturligtvis ge en komplett översikt över de maskiner, den utrustning, de verktyg och de övriga tillbehör som finns. Pris: på begäran Är du intresserad av det kompletta gjuteriet eller vill du ha mer information om den befintliga utrustningen? Kontakta oss då gärna. Visning är möjligt efter överenskommelse.

Tillverkningsår: 2018, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, WALTER TD500 KBA kapskiva | År 2018 | CE-märkning | Efter service | Mycket bra skick | KALISZ Kjdsz A Aytspfx Ag Ujnb WALTER TD500 KBA kapskiva – en robust och effektiv maskin avsedd för längsgående kapning av rundtimmer. Enheten är i mycket gott tekniskt skick, har genomgått service och är redo för användning. Maskinen är idealisk för sågverk och anläggningar som sysslar med träbearbetning och ger hög produktivitet och precisionskapning. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Tillverkare: WALTER - Modell: TD500 KBA - Tillverkningsår: 2018 - Skick: mycket bra - Efter teknisk service - CE-märkning - Bruksanvisning medföljer - Matarbord: 6 m (3 m standard + 3 m extra) - Effekt huvudmotor: 22 kW eller 30 kW - Matarmotor: 1,5 kW - Längd matarbord: 6000 mm - Maximal diameter på stock: 350 mm - Minimal diameter på stock: 60 mm - Justerbar matning via frekvensomriktare - Matningshastighetsområde: 0–25 m/min - Två rader av spärr - Diameter på kapskivor: 500 mm - Diameter på spindel: 70 mm - Spindelstöd - Spånsug - Tre uppsamlingsrullar - Avsugsanslutningar: 2 × 200 mm Fördelar med maskinen: - Välrenommerad tillverkare WALTER - Mycket gott tekniskt skick - Efter service – redo för användning - Långt, 6 meter långt matarbord - Smidig matningsjustering via frekvensomriktare - Hög produktivitet och hållbar konstruktion - Var kan du se våra maskiner? JBS SNICKERImaskiner WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE Lublinvoivodeskapet Det finns möjlighet att testa maskinen på plats. Finansiering av maskinen är möjligt via leasing eller avbetalning. VI ORGANISERAR TRANSPORT

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter Knjdoz Agw Eepfx Ag Ujb - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.