Durma Maschinen Gmbh Abkantpresse Mit Roboter begagnade till salu (73 718)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 30 h, ✅ 1. Metallbearbetningsföretag med medelstora till höga volymer 🔹 Serietillverkning / repetitiva delar Om du tillverkar många identiska eller liknande delar lönar det sig att automatisera, eftersom det sänker kostnaden per del och ger jämn kvalitet. 🔹 Hög produktion > 1 000 delar/månad Ju större utflöde, desto snabbare betalar investeringen tillbaka sig genom ökad produktivitet. ✅ 2. Företag med brist på kvalificerad arbetskraft eller hög arbetsbelastning 🔹 Svårt att hitta eller behålla kvalificerad personal En robot kan delvis ersätta kvalificerade operatörer och säkra produktionskapaciteten. 🔹 Nattskift / 24/5-produktion Robotar kan arbeta längre och utan att bli trötta → högre produktion utan mer personal. ✅ 3. Företag med komplexa bockningsprocesser eller höga kvalitetskrav 🔹 Snäva toleranser / undvika små fel Roboten ger konstant repeterbar precision. 🔹 Komplexa efterföljande processer (t.ex. hantering, gradning, stapling) En integrerad robot kan ta över uppgifter som annars utförs manuellt. ✅ 4. TIllverkare med tidspress eller hård kostnadskonkurrens 🔹 Korta leveranstider krävs Automatisering minskar genomloppstiderna. 🔹 Kostnadspress från konkurrenter Längre maskinutnyttjande och lägre styckkostnader stärker konkurrenskraften. ✅ 5. Företag som satsar på framtidssäkring 🔹 Industri 4.0 / digitalisering En automatiserad kantpress kan ofta integreras bättre i IT-/MES-system. Guedpfx Aoyb I Azenxsh 🔹 Skalbar produktion Om du vill växa i framtiden har du en flexibel grund.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 9 000 mm, Limningscell med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderat i limningscellen: Robot (vikt 425 kg, nyttolast 60 kg, tillverkningsår 2020) 7:e axeln + stålkonstruktion (till skillnad från bilderna har axeln och stålkonstruktionen förlängts till cirka 9 m) Limningsaggregat Skyddsräcken m.m. Ej inkluderat: Rullportar Spännanordning (denna kan köpas separat) Detaljritningar kan erhållas på begäran. Gusdpezz Agmsfx Anxsh

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Tekniska data: Max. låskraft: 3500 kN Max. tillhållskraft: 3850 kN Öppningsslag: 725 mm Min. verktygsinbyggnadshöjd: 400 mm Max. verktygsinbyggnadshöjd: 900 mm (utökad) Uppläggningsplatta (h x v): 1168 x 1144 mm Fritt stödavstånd (Bredd x Höjd): 830 x 830 mm Max. verktygsvikt: 6600 kg Max. viktandel på rörlig verktygsplatta: 3800 kg Max. viktandel på fast verktygsplatta: 5100 kg Utsprutaresslag: 250 mm Gusdpfx Aoy Hmfyenxsh Utsprutarkraft, förstärkt: 100 kN Max. utsprutarhastighet: 270 mm Skruvdiameter: 60 mm Insprutnings­tryck: 2426 bar Max. insprutnings­volym: 891 cm³ Max. insprutnings­hastighet: 160 mm/s Max. doseringsslag: 315 mm Max. munstyckeslag: 520 mm Munstyckes fördjupningsdjup: 20 mm Mottryck under doseringsslag programmerbart Installerad cylinderuppvärmning: 23,1 kW Materialtrattens volym: 110 l Vikt: ca 21 ton Tillbehör: Robot: Tillverkare: SEPRO ROBOTIQUE (Frankrike) Typ: 5T35 2000/900/TE-1800 År: 2023 Slaglängd: 2000 mm Hastighet: 3,5 m/s Horisontellt avformningsslag Y-axel: 900 mm Vertikalt avformningsslag X-axel: 1800 mm Robotkonsol på fast uppläggningsplatta Gripfunktion R1 (C-)axel pneumatisk 0° - 90°, inklusive snabbväxlingsplatta Vikt: 583 kg MuCell Integration: Följande ingår i specialutrustningen: • Plastifieringscylinder med pneumatisk stängningsmunstycke utan blandningselement och utan återströmningsspärr; • Interface (kommunikations- och nödstoppsgränssnitt); • Mjukvara med funktionsbildssidor för styrning av MuCell-funktionen; • Anpassat munstyckeskydd; • Skruvpositionsstyrning i hög hastighet (analog ZE388) Transportband: Bredd: 870 mm Nyttobredd: 800 mm Längd: 3500 mm Höjd: 880 - 1220 mm Belastning: 38 kg/m² Bandhastighet: 5,7 m/min Antal stativ: 2 Fri höjd tunnel: 500 mm Denna formsprutningsmaskin är fullt utrustad!! Skick: Nyskick, endast 5 290 drifttimmar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Vertikalt höghastighetsbearbetningscenter Tillverkare: DMG Mori Guedpjz I Inmjfx Anxjh Typ: MILL TAP 700 Tillverkningsår: 2014 Styrsystem: Siemens 840D SL Slaglängd X/Y/Z: 700 x 420 x 380 mm Maximal spindelhastighet: 24 000 varv/min Verktygsmagasin: 15 platser Vikt, ungefär: 4 100 kg Automatisering med robot Tillverkare: Sontec Typ: Sonflex Tillverkningsår: 2023 Robot: Fanuc 121026

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. Guedpfjzuw Eqjx Anxjh CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Gusdpozr H Aasfx Anxsh Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 30 h, Panelbockmaskiner (även kända som svängbockar eller kantvikmaskiner för plåt) används inom många branscher där precis och automatiserad bockning av plåtdetaljer krävs. De viktigaste branscherna är: 🏭 Metall- & plåtbearbetning Underleverantörer / plåtbearbetningsföretag Serie- och enstyckstillverkning Kapslingar, beklädnader, kassetter, lådor 🚗 Bilindustri & leverantörer Struktur- och karossdetaljer Fästen, täckplåtar, interiörkomponenter Särskilt lämpade för serietillverkning med hög repetitionsnoggrannhet ⚡ Elteknik & elektronik Ställverk och elskåp Kapslingar för styrsystem, servrar, industrielektronik Används mycket tack vare många 90°-bockningar och komplexa konturer ❄️ Vitvaror & hushållsapparater Tvättmaskiner, kylskåp, ugnar Inre ramverk, täckplåtar, höljen 🏗️ Byggindustri & arkitektur Fasadelement Täckplåtar för tak och vägg Metallpaneler, kassetter 🚆 Transport & trafik Järnvägsfordon, bussar, nyttofordon Interiörbeklädnader, tekniska kapslingar 🛠️ Maskin- & anläggningstillverkning Maskinstativ Skyddskåpor El-skåpshöljen Gujdsyb Hu Nopfx Anxjh 🌬️ Ventilation & klimatteknik Ventilationskanaler Höljen till klimatanläggningar Luftfördelningssystem 🏥 Medicinteknik Apparatkapslingar Rostfria beklädnader Höga krav på precision och ytfinish Varför panelbockmaskiner i dessa branscher? ✔ Hög automatiseringsgrad ✔ Mycket god repetitionsnoggrannhet ✔ Idealisk för komplexa bockade detaljer ✔ Skonsam bearbetning av lackade eller belagda plåtar ✔ Snabb vid små och medelstora serier

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Anläggning med 2x ABB FlexPicker robotar IRB360 M2004 Totalt har vi 5 anläggningar tillgängliga! Priset gäller per anläggning! Totalmått: L: 7800 mm B: 2300 mm H: 2500 mm Ytterligare detaljer och leveransomfattning se bilder. Tekniska data enligt typskylt. Artikelns skick: begagnad, otestad Skick: begagnad, otestad Exempelbilder En besiktning i Rietberg är möjlig! För ytterligare frågor kan ni kontakta oss via e-post. Försäljning sker uteslutande till kommersiella kunder för affärsändamål och med uteslutande av varje form av garanti för materiella och legala fel! Gujdpfx Astzxgponxjh Genom ert köp bekräftar ni att ni är verksam som företagare eller frilansare. I annat fall bryter ni mot våra affärsvillkor!

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 45 h, maskin-/fordonsnummer: 202021, Multifunktionellt CAM-skärsystem med ren vattenstråleteknik – utan slipmedel (vattenstråleskärmaskin/vattenstråleskäranläggning). 2 skärbord med 2 skärhuvuden, inklusive Z-axel. Gsdpfx Aewrn Iyonxouh 1 huvud för 2D-skärning. 1 huvud för 2D-skärning. För skärning av skumplast, plast, tekniska textilier och andra plana, flexibla, icke-metalliska material. Maximal skärhöjd: 140 mm. Skäryta i X och Y: 2850 mm * 2750 mm. Skyddsklass: IP54. Inklusive högtryckspump. (Produktfoto som exempel). Maskinen är CE-märkt.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 39 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZ-7321/19 / 11024, total höjd: 2 198 mm, total bredd: 1 648 mm, total längd: 3 500 mm, totalvikt: 3 500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorns bredd: 850 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, varvtal (max): 100 varv/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Nästan ny enaxlig kvarn / krossanläggning med lätta bruksspår. Använd endast för teständamål. Rotorns axel är försedd med ytlig pansar. Kassettteknik för rotorknivar 34 x 34 mm. Elmotor 30 kW, totalt installerad effekt 37 kW, hydraulisk effekt 3,75 kW, 400 V, 3-fas. Nya rotorknivar och statorknivar som reservdelar medföljer. Bruksanvisning på tyska. Statorns knivar är tredelade och justerbara. Tratten är låsbar, perforerad plåt 40 mm. Maskinen kan visas i drift. Ingen garanti efter köp. Fri lastning från fabrik – Raesfeld. Detaljbilder finns på begäran. Mellanförsäljning förbehålles. Priserna är nettopriser. Gedjy E S S Aspfx Anxjuh

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Gujdpfx Anjz Agw Eexjh - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. Gedpfx Anez Ag Rrsxouh - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: Gusdpfjznz Ezox Anxoh • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: Drymex S 5, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 8 286 h, Fantastisk, stabil och väl underhållen torkanläggning, bestående av 2 aggregat, 1 stor torkkabin i rostfritt stål med perforerad botten inklusive rördragning och ångrengöringsapparaten Blue Evolution XL från företaget Beam. Idealisk för skonsam torkning av livsmedel (örter, te, vetegräs), lågtemperaturtorkning med el (under 40°C), endast godkänd för inomhusbruk. De enskilda segmenten av den perforerade botten kan fällas upp individuellt (för rengöring). Gedpfxeyffqqj Anxsuh I toppskick, mycket robust konstruerad. Mått: Aggregat – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, torkkabin: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Rostfritt stål: 1.4301 Hela anläggningen är mycket väl underhållen, monterad och fullt funktionsduglig. Kan inspekteras när som helst under drift. Torkkabinen kan även delas och anslutas till respektive aggregat. Då har du två identiska torkar till ditt förfogande. Pris: Förhandlingsbart.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Erbjudandet gäller en begagnad produktionslinje för bullar, modell G2000, med en delar- och rundningsmaskin Mini Rex Futura från 2009. Den är avsedd för produktion av följande typer av bullar: • Runda bullar med märkning: kaiserbröd, korinthbröd, korsformade bullar • Avlånga bullar utan märkning • Hot-dog-bullar Produktbeskrivning: Gedoy And Nopfx Anxsuh • Fullt automatisk och kompakt produktionslinje för bullar • Baserad på delar- och rundningsmaskinen Mini Rex Futura från 2009, som är roterande • Fungerar i två rader • Manuell borttagning av produkterna från transportbandet • Märkningsstation med lätt utbytbara verktyg; inkluderar följande märkningshuvuden: kaiserbröd, korinthbröd, korsformade bullar • Integrerad enhet för att forma och platta ut bullarna • Viktområde: - För märkta bullar med en degbitvikt från 25 g till 75 g – kapacitet: från 1 800 st/h till 2 640 st/h, - För omärkta bullar med en degbitvikt från 80 g till 125 g – kapacitet: från 1 800 st/h till 3 960 st/h. • Jäsningstid: ca 6 minuter vid en kapacitet på 2 000 st/h • Deg: vete, fullkorn, jästdeg, munkdeg. • Kan användas av en person De bifogade bilderna visar dess aktuella, verkliga skick. Om du är intresserad av priset och vill ha fler bilder, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Instegsmodell Panelbockningscenter. Gedpjy H Huhjfx Anxjuh För detaljerad information och en individuell offert, vänligen skicka oss din förfrågan. Vi behandlar den så snabbt som möjligt och återkommer till dig.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Gedpfez Agv Usx Anxeuh - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. Guedpfjzz Rpcox Anxsh - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Långsamgående maskin med växellåda Skärbredd – 250 mm Gujdpfx Anjyf I Tbexjh Motoreffekt – 3 kW Rotorns hastighet 100 varv/min Antal rotorblad – 20 stycken Antal statorblad – 2 stycken 3 stycken finns tillgängliga, i perfekt skick Kapacitet upp till 50 kg/h Pris 1550 EUR per styck

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: S23SynthesiWaage03, Demonstrationsmaskin, som ny. SYNTHESI med integrerad våg Pallvägningssystem integrerat i maskinen FOLIEVAGN TYP “FE” (ELEKTROMAGNETISK BROMS) Foliens åtdragningsspänning elektroniskt styrd via kontrollenhet Foliespecifikation Max. yttermått Ø250 mm – Höjd = 500 mm - Kärna Ø76mm Standard anslutningsvärden: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Tillvalsmöjligheter: Ramp OPRS folievagn med försträckning PreStretch 200% Vridbord 1650 mm Lindningshöjd upp till 3500 mm TEKNISKA DETALJER: Vridbord 1500 mm (Tillval 1650 mm) Gujdpez Ipdvsfx Anxoh Lindningshöjd (inkl. pall) 2.200 mm Höjddetektering via fotocell Frekvensstyrd vridbordsdrift (mjukstart - start/stopp) Frekvensstyrd lyftvagnshastighet upp/ner Ljudsignal vid lindningsstart och stopp vid cykelslut Nödstoppsknapp enligt CE-föreskrifter Vridbordet stannar alltid i samma utgångsposition Fallskydd för folievagn Tryckknappar för att slå på maskinen samt start/stopp & reset enligt CE-normer Ø 22 mm JUSTERBARA PARAMETRAR PÅ STYRPANELEN Alla funktionsparametrar inställbara via display F00 - Displaylåsning för programändring F02 - Steglöst justerbar vridbordshastighet 5-12 varv/min Lyftvagnshastighet upp/ner individuellt inställbar F03 - Lyftvagn, upp 1,3 till 5,4 m/min F04 - Lyftvagn, ned 1,3 till 5,4 m/min F05 - Antal lindningsvarv vid pallfot (1 - 10 varv) F06 - Antal lindningsvarv vid pallhuvud (1 - 10 varv) F09 - Fördröjning fotocell för lindningshöjd F13 - F16 - Foliespänning fot-/huvudlindning / upp-/nedstigande, individuellt inställbar F62 - Ergonomisk höjd för foliebyte Visning av folieåtgång (tillval) JUSTERBARA LINDNINGSPROGRAM VIA STYRPANELEN 6 programmerbara lindningsprogram F01 - 1 - Korslindning (upp/ner) F01 - 2 - Enkel lindning (endast upp eller ned) F01 - 3 - Tryckknapp för manuella funktioner F10 - F11 - Lindningscykel med fördefinierad start- och stopphöjd F12 - Lindning till förinställd höjd (utan höjdsensor) F22/F23 - Lindcykel för topparkfolie F29 - Mjukstartscykel för montering av kant-/hörnskydd F30 - F31 - Lindningscykel med förstärkning och justerbart antal lindningsvarv Mjukstart för att minska folieskador vid vassa pallkanter Lindningscykel med manuell eller motoriserad trådbildning (tillval) Förstärkningscykel via tryckknapp Fler enheter tillgängliga omedelbart från lager i Ludwigsburg.

Tillverkningsår: 2017, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Mått ugnshölje Yttermått: - ca 3.800 x 4.300 x 2.200 mm Invändigt ugnsmått: - ca 2.440 x 1.400 x 1.200 mm Laddning Insatsvikt: - 9 lådor (egenvikt 50 kg/st) - ca 250 kg material/låda - stapling 3x3 Prestandadata - 1 gasåtervinningsbrännare - 160 kW nominell värmeeffekt - Max. tillåten temp. kammareugn 720°C - Max. tillåten temp. efterförbränning 1.020°C - 1 temperaturregleringszon Temperaturregleringsområde Gedpfxexcybks Anxeuh - kammareugn 480°C – 700°C - efterförbränning 850°C – 1.000°C Försörjningsmedia - naturgas L eller H - gasingångstryck 80 mbar - spänning 400 V - frekvens 50 Hz - anslutningseffekt 8 kVA - tryckluft 6 bar, torr, oljefri Material: t.ex. mässing eller brons

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Föremålet för erbjudandet är den kompakta delnings- och rundrivningsmaskinen Mini Rex Futura, som kännetecknas av hög kapacitet samt ett brett viktintervall med bibehållen hög degbearbetningskvalitet. MASKINBESKRIVNING Gujdpfxey Angqj Anxeh Delnings- och rundrivningsmaskin Mini Rex Futura från 2011. Manuell inmatning av deg i tratten Dubbelradigt arbete Manuell avplockning av produkter från avläggningsbandet Kapacitet: 33 cykler/min; 3 960 st/h Viktintervall: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Kontrollpanel Deg: vete, graham, jästdeg, munkar Enmansdrift Maskinens mått (h x l x b): 1 800 x 1 770 x 650 mm Tillgänglighet: översyn färdig, maskinen är klar för avhämtning. Skriv till oss för att få en prisoffert och mer information.

Tillverkningsår: 1991, skick: mycket bra (begagnad), Fullt automatisk grindanläggning HDN 600 med automatisk inmatning ZE, inklusive mekanisering. Tekniska data: Genomgångshöjd: 700 mm Guedpfxoz Ehfaj Anxsh Genomgångsbredd: 735 mm Slaglängd: 600 mm Frammatning, max.: 15 m/min Vattenkylda styrskenor Drivsystem – växellåda Anläggningen har bevisligen endast använts i 10 år.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Låghastighetsmaskin Skärbredd – 150 mm Motoreffekt – 2,2 kW Rotorns varvtal – 200 varv/min Antal rotorblad – 9 stycken Antal statorblad – 2 stycken 4 stycken finns tillgängliga, i utmärkt skick Kapacitet upp till 25 kg/h Pris 1200 EUR per styck Godpfx Aneyf I N Ajxeuh

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Gjdpfezizkyox Anxsuh Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.