Ektam Burkfyllning begagnade till salu (9)

Tillverkningsår: 2014, skick: mycket bra (begagnad), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam fyllare mega block 40/6 CFT förseglare tillverkad i Italien, 6 huvuden Modell 2014 Linjen är i fungerande skick Hjdsyxg Irspfx Akuonr

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1987, En helautomatisk Ferrum burkfyllnings- och förslutningsmaskin finns tillgänglig. Burkvikt: 397g, burkinnehåll: sockrad kondenserad mjölk, förslutningshuvuden: 6, kapacitet: ca 250 burkar/min, maskindimensioner L/B/H: ca 2300mm/1550mm/2300mm, vikt: ca 3500kg. Fyllskålen har reparerats flera gånger. Dokumentation finns. Besök på plats är möjligt. Tillgänglig troligen från september 2026. Hsdsy N Uvxopfx Akusnr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp fyllningsmonoblock med 40 ventiler Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H förslutningsmaskin och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminium burkar och levereras med verktyg för flera burktypers format. Det är en utmärkt begagnad lösning för en tappningslinje där pålitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllventiler: 40 Förslutarmodell: 61H Helrenoverad: 2019 Behållare: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burkändar Kapacitet: 20 000 BPH Konfigurerade burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, smörjpanelssystem, mekaniska skyddshöljen i rostfritt stål, formatdelar, operatörshandbok Elektriskt: 480 V, 3 fas, 60 Hz Kvävegivare: vakuumbarriär-kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation och styrsystem Monoblocken har ett integrerat elskåp för koordinerad styrning av fyllare och förslutare. Säkerhetslåsningar och skyddshöljen i rostfritt stål ger operatörsskydd under dryckesproduktion. Variabla varvtalsdrifter stöds av ett dedikerat smörjsystem, vilket säkerställer pålitlig drift i kontinuerlig produktion. Snabb åtkomst till paneler och skyddsförslag underlättar rutininställningar och förebyggande underhåll i industriella förpackningsmiljöer. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för in-line-drift med föregående och efterföljande utrustning, integreras denna fyllare–förslutningsblock sömlöst i en begagnad tappningslinje eller nytt dryckesproduktionsupplägg. Den inkluderade burköverföringsbanan förenklar synkroniseringen mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-förslutaren. Befintliga formatdelar och verktyg stöder både standard- och sleek-aluminium burkar med 202-lock och möjliggör effektiva formatbyten mellan 12 oz och 16 oz. Monoblocken kan användas som del i en komplett förpackningsmaskinuppställning, tillsammans med depalletisering, sköljning, märkning och kartonering. Hsdpfx Akszcf Ideuonr Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen beskrivs som begagnad – bra skick och har underhållits regelbundet. Mekaniska skyddshöljen, smörjpanel och operatörshandbok ingår, vilket indikerar en väl omhändertagen, driftsklar maskin. Detta gör den till ett starkt second-hand-val för företag som vill utöka eller förnya sin dryckesproduktion med minimal stilleståndstid. Driftsprestanda och mångsidighet Monoblocken är designad för flexibilitet och kan hantera såväl kolsyrade som icke-kolsyrade drycker...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är kompakt och utformad för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Den är tillverkad av Micro Can och integrerar central fyllningsteknik till en sammanhängande, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningsanläggning erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett, automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10-fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Hsdpfx Aszkhtqskuenr Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Fyllningsprincip: Gravitation Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för en smidig drift med integrerad styrning och samordnad in-/utmatningslogik mellan depallerare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten underlättar effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och garanterar stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för linjedrift och kopplar samman denna begagnade burklinje med depalleraren uppströms och etiketteringen nedströms med hjälp av harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utbyggnad av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkcell i en större förpackningsanläggning. Utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med uppströms- och nedströms sekundärförpackningsanläggningar. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depallerare Fyll-/förslutningsmaskin (monoblock) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketterare Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad fyllningsanläggning har den konfigurerats för omedelbar driftsättning i industriella förpackningsmiljöer, förutsatt att sedvanliga förberedelser på plats och tillgång till nödvändiga resurser har utförts. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftprestanda och mångsidighet Med en nominell kapacitet på 4 000 burkar per timme levererar Micro Can CL10...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Hjdpfx Akjziy Aujuonr Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: bra (begagnad), Halvautomatisk burkförslutare för rektangulära burkar, i gott skick. Hnedsxupygopfx Akuer

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, En storformat burkfyllnings- och förslutningsmaskin JBT FoodTech från livsmedelsindustrin finns tillgänglig. Burkvikter: 750g/1000g, burkinnehåll: sötad kondenserad mjölk, max kapacitet: 600 burkar/min, fyllhuvuden: 22, förslutningshuvuden: 5, utförande: monoblock, styrsystem: Siemens. Dokumentation finns. Möjlighet till besiktning på plats. Hsdpfxsy N Uv Ss Akusnr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta bryggeri- och källaranläggning tillverkades mellan 2018 och 2021 av flera europeiska tillverkare, inklusive Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor med flera. Anläggningen omfattar ett 5 HL brygghus från Brewiks, en 12 HL jäskällare (6 CCT), CIP-stationer, en burkfyllningslinje, etiketterings- och kodningsutrustning, vattenbehandling, luftbehandling, kylare samt komplett maltbearbetningsutrustning – en nyckelfärdig lösning för öltillverkning. Tekniska data - Brygghus (Brewiks 500, 2018) - Vörtkapacitet: 5 HL - Uppvärmning: elektrisk, 36 kW - Jäskällare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT x 12 HL nyttovolym - Nominellt tryck: 3 bar - CIP-stationer (Svoboda CIP 100) - 2 mobila CIP-enheter - Tankkapacitet: 100 L (alkaliskt + surt) - Fyllningslinje (Wild Goose GOSLING, 2021) - Halvautomatisk - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Kylning (Quantor Chilly MAX 50L) - Glykolkylare för CCT Hnedpfx Aksyb R Iasujr - Allmän viktig information - Strömförsörjning (olika enheter): 230–400 V, 50 Hz - Användningsområden: Bryggning, jäsning, burkfyllning Leveransomfattning - Brygghus (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Elektrisk uppvärmning (36 kW) - Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CIP-station | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L alkaliskt + 100 L surt (1/2) - CIP-station | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L alkaliskt + 100 L surt (2/2) - Humlekanon + påsfilter | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L kapacitet - Glykolkylare | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funktionell, kraftigt använd - Burkfyllningslinje | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Halvautomatisk; inkl. format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Burksköljare + gravitationsmatare | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | För 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketterings- och skrivarenhet | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatisk; integrerad skrivare - Termisk bläckstråleskrivare | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch- och datumtryck - Luftkompressor | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 L tank - Avfuktare | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Omvänd osmos-enhet | AquaControlada | — | — | 2 enheter (dricksvatten & processvatten) - Vattentank | ROTH | — | — | 2× à 750 L - Maltkvarn | Sommer | Maltman 220 | — | Precisionskvarn - Siktvibrator + siktar | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplett siktsats för maltanalys

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Hnsdpfx Aezmgccokuer