Elca Complet Line (Italy) begagnade till salu (23 448)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 100 h, Stockbearbetningslinjen innehåller följande enheter: • stockdelande bandsåg – ELCA SNV14 • stockmatningsvagn – ELCA CMOL33 • planhyvel – ELCA PTL1000 • kapklinga – ELCA TRCBT3 • flerbladssåg – COSTA LEONE 2160 • stockmätningsprofilometer – VISION_1200 Pedozg Dl Iopfx Afkjgn • materialhanteringssystem som krävs för betjäning av bearbetningslinjen ◦ tvärgående kedjetransportör ◦ rullbana • bandsågsslipmaskin – ALIX AF 518 • damm- och spånutsugningssystem – VENTIL VENETA modell PF/JET, utformat för linjen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Pannrum, trumtork, transportörer. Pgedjxazhtjpfx Afken

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 16 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Läggmaskin för tyg – Komplett tillskärningslinje Beskrivning Till försäljning står ett industriellt tygläggningssystem GERBER Spreader SY 101, inklusive läggmaskin och komplett bordslinje. Systemet är utformat för effektiv och exakt stapling av tygskikt på långa tillskärningsbord inom konfektionsproduktion. Det säkerställer jämn materialhantering, exakt lagkontroll och ökar produktiviteten avsevärt vid tillskärning. Anläggningen har drivits som del av en komplett produktionslinje tillsammans med en Gerber automatisk tyglastare (enhet 31 C) och ett Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett obrutet arbetsflöde från rullhantering via läggning ända till skärning, minimerar manuellt arbete och ger högre kapacitet. Maskinen var i drift fram till fabriksnedläggningen, underhölls den 27.02.2026 och finns dokumenterad i ett funktionsvideo från 05.03.2026. Leveransomfattning • GERBER Spreader SY 101 • Skinngående motoriserat drivsystem • Integrerad kontrollpanel • Långa läggbord (ca 16,5 m) • Tygrollshållare • Band- resp. luftkuddebordssystem • Gränssnitt för integration med lastare och skärsystem Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Tygläggningsmaskin • Användningsområde: Tillskärningsrum / lägglinje Kapacitet • Max. rullbredd: ca 1800 mm • Max. rullvikt: ca 100 kg • Max. rulldiameter: ca 500 mm • Max. laghöjd: ca 230 mm Pgedpfx Afsy Avqdekjn Prestanda • Läggningshastighet: upp till 100 m/min • Längdnoggrannhet: ±2 mm Anslutningar • Spänning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca 2,5 kW • Tryckluft: ca 6 bar Systemfunktioner • Luftkuddebord för friktionsfri förflyttning av tunga tygskikt • Spänningsfri tygmatning • Precisionsmätning av längd för att minimera materialspill • Kompatibel med automatiska lastare och CNC-skärsystem Fördelar • Hög precision minimerar materialförlust • Kontinuerligt produktionsflöde • Minskat manuellt arbete • Lämplig för denim, arbetskläder och tekniska textilier • Modulärt system för flexibla layouts Skick Begagnat industriskick Funktionell före avveckling Normalt slitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen Fackmannamässig demontering rekommenderas

Skick: bra (begagnad), Komplett råklyvslinje från intag till läggare med en AKE TB2A-1400H dubbelbandsåg Pjdpjm Uylpjfx Afksgn

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett hyvellinje från intag till läggare med Waco 300 hyvel och kringutrustning system hall Podpfx Aom Uyknsfkegn

Skick: begagnad, Komplett D90-vassledemineraliseringsanläggning GEA nanofiltrering + MEGA elektrodialysomvändning (EDR) Installerad • Komplett • Omedelbart tillgänglig En komplett industriell anläggning för koncentrering och demineralisering av vassle finns tillgänglig för omedelbar försäljning. Linjen togs i drift år 2013. Den var i drift ungefär tre år och är fortfarande installerad och ansluten på plats i Litauen. Utformad för produktion av högkvalitativa mjölkingredienser, inklusive D90 fettfritt vasslekoncentrat för spädbarnsnäring och specialmjölksapplikationer. Leveransomfattning GEA nanofiltrationssystem (NF) Industriellt nanofiltreringssystem för koncentrering och partiell demineralisering av sötvassle. Huvudparametrar • Flödeskapacitet: ca 17 000 l/h sötvassle • Utökad kapacitet: upp till ca 24 000 l/h • Koncentration från 5,8 % torrsubstans till 20 % torrsubstans • Ca 980 m² membranyta • Siemens S7 PLC-styrning • Siemens MP277 Touch HMI • Installerad elektrisk effekt: 112 kW • Komplett skidanläggning med pumpar, styrsystem, instrumentering och rör MEGA / RALEX elektrodialysomvändningssystem (EDR) Industriellt elektrodialyssystem för vassledemineralisering. Ingår • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduler • Elektrodialysomvändning (EDR) teknik • Integrerat pH-regleringssystem • Lämpligt för D90-vassledemineraliseringsapplikationer • Designad för storskalig produktion av mjölkingredienser Processbehållare i rostfritt stål • 3 × cirkulationstankar • ca 20 ton vardera • Rostfri stålkonstruktion Ytterligare utrustning ingår • Värmeväxlare • Pumpar • Ventiler • Processrör i rostfritt stål • Elektrisk utrustning och strömbrytare • Integrerad processteknik • Extra hjälpkomponenter för process Processapplikation Linjen är utformad för: • Ostvasslekoncentrat • Vassledemineralisering • Produktion av D90 fettfri vassle Pgjdpfjzff Afsx Afksn • Laktos- och vasslebearbetning • Produktion av ingredienser för spädbarnsnäring • Produktion av funktionella mjölkkomponenter Processflöde Sötvassle ↓ GEA nanofiltrering (NF) • Koncentration från 5,8 % TS till 20 % TS ↓ MEGA elektrodialysomvändning (EDR) • Djupdemineralisering enligt D90-specifikation ↓ Demineraliserat vasslekoncentrat Nuvarande status på utrustningen • Installerad och ansluten • Belägen i Litauen • Driftsatt 2013 • Använts i cirka 3 år • Produktionstimmar ska bekräftas • Systemet förvaras fortsatt med skydds-/processvätska och har ej torrförvarats • Utmärkt allmänt skick med begränsad produktionserfarenhet • Tillgänglig för inspektion • Teknisk dokumentation tillgänglig Huvudfördelar • Komplett integrerad lösning för vasslekoncentration och demineralisering • GEA nanofiltrationsteknologi • MEGA / RALEX elektrodialysomvändningsteknologi • Industriell processkapacitet • Lämplig för högkvalitativa mjölkpreparat • Installerad och tillgänglig för inspektion

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Färdigt slakthus Komplett slaktlinje – systemet integrerar specialiserade maskiner i varje steg – från djurmottagning och bedövning, via skållning och organborttagning, till slutlig styckning, kylning och paketering. Den modulära designen säkerställer skalerbarhet och möjliggör utbyggnad eller anpassning efter förändrade produktionsbehov. Tack vare avancerad automatisering och ergonomiska lösningar minimeras manuellt arbete samtidigt som operatörens säkerhet och arbetseffektivitet förbättras. Denna nyckelfärdiga lösning är utformad för driftsäker, högpresterande funktion enligt EU:s regelverk och är en optimal investering för moderna köttförädlingsanläggningar. Linjens kapacitet: - Kapacitet: 80–120 grisar/timme - Skalerbarhet: tack vare oberoende delsystem och automatisering Linjens komponenter: 1. Djurmottagning och hantering Plats: djurvågar, tambur, boskapsavskiljare Utrustning: - Djurvågar – noggrann vägning av djur (kapacitet: upp till 120 st/timme) - Tvätt för händer och förkläden – säkerställer personalsäkerhet 2. Bedövning och avblodning Plats: slinga-tvätt, inmatningsenhet Utrustning: - Elbedövare för grisar - Avblodningsband - Bloduppsamlingstråg - Slinga-tvätt med sänkmekanism – kapacitet: 100–120 st/timme 3. Skållning och hårrakning Plats: skållning och borstring Utrustning: - Skållkar - Borstmaskin (stjärnmodell) - Automatisk positioneringssystem – 80–120 st/timme 4. Förstyckning och organurtagning Plats: tarmseparator, magtömningsbord Utrustning: - Tarm- och magrengöringslinjer - Magcentrifug - Blåssystem – upp till 120 st/timme 5. Styckning Plats: styckningsavdelning Utrustning: - Övre styckningslinje - Inspektörsplattformar - Krokbana/förbandslinje - Kvalitetsmärkning - Förkläden, desinfektionsutrustning 6. Kylning och separation Plats: separatorkyl Utrustning: - Krok- och hängsystem - Takhängande vagnar - Pallhantering och slutvägning 7. Rengöring, avfall och paketering Plats: pack- och avfallsavdelning Utrustning: - Materialseparator Pgsdpfx Afjwu U Irjkjn - Brickpackare - Pallemballering Fördelar med komplett slaktlinje för gris: - Hög kapacitet, upp till 120 grisar/timme, med optimal hygien och effektivitet - Varje process steg – från bedövning till paketering – är fullutrustad och uppfyller branschstandard - Moduluppbyggnad möjliggör skalerbar utbyggnad vid ökad produktion - Automatisering och ergonomisk design minimerar manuellt arbete och maximerar kapacitet och säkerhet - Utrustning med hög precision för noggrann vägning, rena snitt och pålitlig organhantering - Flera saneringsstationer och verktygssterilisering garanterar livsmedelssäkerhet och EU-efterlevnad - Komplett, nyckelfärdig lösning som integrerar den senaste tekniken för effektiv köttbearbetning – från levande djur till kylförvaring.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Psdey S Ty Uspfx Afkjgn Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB-maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11-maskiner • 1 Unisign Univers 6 för kuggbearbetning • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 Pjdpey S Tx Dofx Afksgn • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB-maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11-maskiner • 1 Unisign Univers 6 för kuggbearbetning • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, BUD-MASZ Monterrey takpanneprofilerad takplåtsproduktionslinje till salu Skick: begagnad, men fullt fungerande. Linjen är för närvarande ansluten till produktionen – det är möjligt att prova den på plats. Psdpfx Afsxhgl Tjksgn Tekniska specifikationer: Tillverkare: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Tillverkningsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruktion anpassad för formning av stålplåttak med takpanneprofil Stabil ramkonstruktion som säkerställer stabilt och exakt arbete Syfte med linjen: Utrustningen är avsedd för profilering av stålplåt till takbeklädnad med takpanneimitation. Lämplig både för serieproduktion och individuella beställningar. Tillverkad i Polen, vilket garanterar pålitlig kvalitet och lång livslängd. Utrustningen är inkopplad, det går att inspektera och testa driften. Vid frågor är du välkommen att kontakta oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet Podpfxszgtpvs Afkjgn - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 4 047 h, maskin-/fordonsnummer: LC589, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade kompletta fyllningslinje är konfigurerad för aseptisk kartongförpackning i Tetra Pak Prisma 0,33 L-format. Den bygger på beprövade Tetra Pak-komponenter och erbjuder en kompakt och tillförlitlig lösning för avancerad industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjekonfigurationen integrerar fyllnings-, kondensations- och packningsfunktioner med smidig hantering av förpackningar för stabil drift och konsekvent output. Produktionshastighet: 7 500 enheter/timme Podpfozfzinox Afksgn Format: 0,33 L Prisma (fyrkantig) Behållartyp: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fyllare) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (packer) Fyllningsmodell: TBA19 Kapsylapplikator: TCA45 Packermodell: TCBP70 Driftsläge: Aseptisk förpackningslinje för hållbara drycker Tillverkare: Tetra Pak Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen drar nytta av Tetra Pak-teknik med integrerad automation som stödjer en stabil aseptisk drift. Centraliserade styrsystem samordnar fyllnings-, kapsyl- och packmoduler för synkroniserat flöde, exakt timing och minskade driftstopp. Receptstyrda inställningar möjliggör enhetliga upplägg för Prisma 0,33 L-formatet och användarvänliga HMI-gränssnitt underlättar övervakning, diagnostik och snabba justeringar under produktionen. Möjligheter för linjeintegration Denna begagnade fyllningslinje är designad för sömlös integration i en fullskalig produktionsmiljö och stöder både flöden före och efter linjen, såsom inmatningshantering, kartongtillförsel och slutpallettering. Prisma 0,33 L-formatet är standard i konfigurationen och säkerställer tillförlitlig formatväxling och effektiv omställning inom samma formatfamilj. Banföringslogik och moduler kopplas samman för att möjliggöra kontinuerligt flöde och balanserad linjeprestanda i begagnade industriella förpackningsapplikationer. Maskintillstånd och underhållshistorik Denna begagnade linje erbjuds driftklar, med ursprunglig modellidentifiering kvar på utrustningen. Tetra Pak:s underhållsvänliga konstruktion möjliggör rutinkontroller, där slitdelar och aseptiskt kritiska komponenter enkelt kan inspekteras och bytas enligt gängse förebyggande underhåll. Produktlinjen passar anläggningar som vill utöka eller standardisera aseptisk dryckesproduktion utan längre driftsättningstider. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är optimerat för aseptisk bearbetning och ger kontrollerad hantering från fyllning till applicering samt förpackning av kapsyl. TBA19 garanterar noggrann fyllning under aseptiska förhållanden; TCA45 sätter kompatibla kapsyler på Prisma-förpackningar; TCBP70 samordnar sekundärförpackningen för effektiv logistik. Detta ger en robust lösning för industriell paketering där produktskydd, hållbarhet och produktionseffektivitet står i fokus.

Skick: begagnad, Linje 6 komplett burkfylningslinje Jorgensen helautomatisk rengöringsmaskin för fyllda burkar Domino 620i lasersystem för märkning med kameramodul Graham Labelling System helautomatisk etiketteringslinje Accusort AL5010 fyrhuvuds streckkodsläsare Del Packaging IVCL/99/189 kapslingsmaskin för plana lock Dylog DYXIM D genomgångsröntgenmaskin Involvo PTF 28 PW helautomatisk kartongpackningsmaskin Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrollvåg Jorgensen helautomatisk avpalleteringssystem Isoma Elevator L6 burkhiss 2016 Isoma De-elevator L6 burkdehiss 2016 Isoma Can Rinser L6 helautomatiskt burksköljsystem med inverter Accusort, Coperion K Tron bulkmaterial vakuumladdare 2015 Sweco QC485156+C snabbytessåll/separationsutrustning Aylesbury Automation 630/65 helautomatisk skopnedsläppare Helautomatisk burkfyllningssystem Pgjdpey Uygyjfx Afksn Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrollvåg 2002 Angelus Modell 50 PR DF burkslutare Jorgensen Engineering dubbelhuvad gaskammare för burklar Angelus Modell B3 P burkslutare Observera att detta objekt 30466-400 säljs som en komplett linje. Dess komponenter erbjuds samtidigt i separata poster 30466-401 till 30466-419. Budgivare kan lägga bud på hela linjen och/eller på enskilda poster. Försäljningen är villkorad och kräver säljarens godkännande. Det är troligt att säljaren kommer att godkänna det högsta sammanlagda budet för linjen, antingen som en enhet eller som separata poster. Vinnande budgivare kommer att meddelas inom 2 arbetsdagar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje: * GEA friterare / dagstankar / termooljepannor * Avancerad spiralfryst * 2 x Sabroe-kompressorer GEA Friterare Typ 1000/6000 Baskarens längd: 6000 mm Bandbredd: 1000 mm Inmatning med teflon Inklusive CO₂ släcksystem Inklusive dagstankar och termooljepanna. Tillverkningsår: 2010 Advanced frys Se all information på bilderna Tillverkningsår: 2008 Kompressor ammoniak Johnscontrol. Pgjdpfezd Tvqsx Afkjn Tillverkningsår: 2016 Inklusive styrsystem och tankar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad komplett fyllningslinje för vin – glas – 10 000 flaskor/tim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje är utvecklad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan i linjen är en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform från 2005 som integrerar avpallettering, sköljning, isobar fyllning, kapsylering, agraffering, etikettering, pakethantering, palletering och slutstegsutskrift. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för kvalitetssäkring i dryckesproduktion. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattform: Master Tronic 40/48/8-8 Byggår: 2005 Förpackningstyper: Anpassad för glasflaskor Produkter: Idealisk för vinproduktion (stilla och mousserande) Fyllningsprincip: Isobar Kapacitet, fyllningsmaskin: upp till 16 000 flaskor/tim Kapacitet, kapsylering: upp till 7 200 flaskor/tim Kapacitet, etikettering: upp till 5 200 flaskor/tim Elanslutning: 380 V, 50 Hz Installerad effekt (huvudmonoblock): 33 kW Arbetstryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkt; styrsystem enligt EN 60204 Avancerad automation & styrsystem Linjen omfattar industriell automation för samordnad drift mellan avpallettering, flaskberedning, fyllning och slutstegs-förpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade enligt CE och EN 60204 el-säkerhetsstandard. Den isobara fyllningsmiljön är tryckcertifierad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprocess samt produktintegritet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade förpackningsmaskinutrustning passar sömlöst som en nyckelfärdig, begagnad fyllningslinje. Inloppsavpallettering, transportörer, flasktvätt/sköljare/torkare, isobar fyllningsmaskin, stationer för kapsylering och agraffering, etikettering, kodning, kartongresare/-packare/-förslutare, palletering och sträckfilmning är synkroniserade för inline-drift. Utrustningen hanterar både traditionella korkar och syntetiska förslutningar, mikrofiltrering är integrerat för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskstorlekar och format hanteras via formatdelar som byts ut efter behov. Linjens totala kapacitet bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominellt upp till ca 5 200 flaskor/tim beroende på produkt och format. Maskinens skick & underhållshistorik Pgedpjzd Ucxsfx Afkjn Linjen säljs i driftklart skick, med komponenter renoverade i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har säkerställt pålitlig drift i alla integrerade stationer. Systemet visar på professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvalitet för industriell flaskfyllning och dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Höghastighets PET-vattenlinje, 36 000 flaskor/timme, 0,55 L 30/25 PCO1881 Linjeöversikt och kapacitet Denna begagnade helhetslösning för stilla vatten i PET-flaskor är optimerad för 0,55 L flaskor med 30/25 PCO1881-hals och är konstruerad för en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenter i linjen inkluderar en Sidel SBO20 sträckblåsare med 20 kaviteteter, Sidel EUROPA WM fyll-monoblock med 60 fyllventiler och 15 förslutningshuvuden, samt en Krones Contiroll HS enhet för kontinuerlig, snabb helrund etikettering. Konfigurationen är anpassad för industriell dryckestillverkning där konstant PET-vattenproduktion krävs. Psdpfozc Hqmex Afksgn Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 L) Primärformat: 0,55 L (550 ml) flaskor Gängtappstyp: 30/25 PCO1881 Förpackning: PET-flaskor Sträckblåsmaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteteter Fyll-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketterare: Krones Contiroll HS Kapsylmatare: Sidel Aidlin 24 kapsylmatare Linetillverkningsår: 2012 (kärnfyllare 2011) Styrsystem och automationskoncept Automationen integrerar blåsare, monoblock, kapsylhantering och etikettering i en enhetlig styrstrategi för stabila höghastighetsprocesser. Centrala HMI-paneler övervakar koordinerad start/stopp, accelerations- och inbromsningsprofiler samt larm- och felanalys. Låsbara skyddsanordningar och nödstoppsnätverk skyddar personalen samtidigt som tillgängligheten bibehålls. Receptstyrda inställningar möjliggör upprepningsbara parametrar för 0,55 L-format samt minskar omställningstider och stöder OEE-målen. Integrerad layout och upp-/nedströmsintegration Linjens transportörsystem med buffert- och överlämningssektioner säkerställer flödesbalans mellan processerna, optimerat för stilla vatten med 30/25 PCO1881. Flödet går från preformsmatning och sträckblåsning till fyllning, förslutning och snabb helrund etikettering. Arkitekturen är förberedd för anslutning till kringutrustning såsom inspektion, kartongförpackning och pallhantering för att bilda en komplett industriell förpackningslinje från preform till färdigpack. Aktuellt skick och underhållsstatus Utrustningen är i drift och återspeglar stabil funktionalitet under verkliga produktionsförhållanden. Varje block har underhållits för att säkerställa kontinuerlig produktion. Den aktiva statusen gör det möjligt för intresserade köpare att utvärdera prestandan direkt, samt planera kontrollerad flytt och återstart för nya kapacitetsbehov. Processprestanda per block Fokus ligger på fyllning av stilla vatten där Sidel EUROPA WM monoblock säkerställer exakta fyllmängder och enhetlig åtdragning med sina 15 huvuden. Sidel SBO20 erbjuder pålitlig uppvärmning av preforms och sträckblåsning över 20 kaviteteter för bibehållen flaskkvalitet även i höga hastigheter. Nedströms applicerar Krones Contiroll HS etiketter effektivt och konsekvent vid full linjehastighet.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor – 8 000 flaskor/timme Översikt av produktionslinjen Den begagnade tappningslinjen Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor, kapacitet 8 000 flaskor per timme, erbjuder en integrerad lösning för produktion av läsk och kolsyrat vatten i behållare om 0,5 L och 1,5 L. Utrustningen är särskilt konstruerad för industriell drift och har en komplett teknisk konfiguration. Den maximerar produktionseffektiviteten och säkerställer driftsäkerhet genom skyddsanordningar och kvalitetssäkringssystem i varje steg. Layouten är dessutom utformad för kontinuerlig drift med minimala stilleståndstider. Fyllningsenhet och sträckblåsor Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllningsmonoblock år 1998 hanterar kolsyrade drycker under konstant tryck vid fyllning, vilket bevarar CO2-halten och motverkar produktförlust. Två separata sträckblåsmaskiner matar flaskorna – en Sidel SBO8 från 1999 för kontinuerlig hög effektivitet samt en Kosme KSB-4000 från 1998 som backup- eller stödenhet. Båda maskinerna tillåter snabba formatbyten och stabil drift även vid hög belastning. Kolsyrningsenhet och CO2-hantering Cortellazzi Kristal Mix 1998 styr kolsyrning och mättar produkten med CO2, vilket säkerställer jämnhet och stabilitet vid fyllning. Enheten möjliggör även finjustering av tryck- och temperaturparametrar. Etikettering och anpassning Tre olika etiketteringssystem har särskilda funktioner. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 från 1998 applicerar etiketter med smältlim. KHS Carmichael 1995 används för traditionell etikettering. Esleeve ESM 3200M 2004 applicerar krympetiketter på PET-flaskor i olika format. Tillsammans erbjuder dessa maskiner flexibla etiketteringslösningar för varierande produktlinjer. Kvalitetssäkring och värmetunnel Krones Miho-modul 2008 inspekterar flaskor och etiketter för att upptäcka defekter eller avvikelser. Vid behov kan systemet sortera ut icke godkända enheter utan att stoppa produktionen. Därefter använder Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 ånga för att krympa etikettärmar jämnt kring flaskorna, vilket garanterar jämn värmefördelning och motverkar sneddragning av ärmar. Sekundärförpackning Dimac Bluestar F30 2007 slår in flaskpaket i krympfilm med hög hastighet och precision, vilket optimerar gruppering och förbereder för pallhantering. Maskinen minimerar också materialsvinn och säkerställer en ren inplastning. Psdpswukuzefx Afkegn Handtags- och kapsylapplikation Twin Pack MGE 1997 applicerar handtag på grupperade flaskor, medan Bortolin Kemo 1997 kontinuerligt matar kapsyler och garanterar obruten förslutning. Båda systemen bibehåller linjens takt och synkronisering. Pallhantering och automation Keber Meg Arm-palletizer år 1998 staplar färdiga paket på pallar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Linjen består av: - Huvudextruder: BA130 (Cobra), tillverkningsår 2008 - Co-extruder: CM65, tillverkningsår 2008, försäljning som reservdelar - Embosser, kylbad, spikningsmaskin, puller, perforator, giljotin – alla tillverkningsår 1996 TEKNISKA DATA – Extruder BA130 (Cobra) - Huvudskruv: Ø130 mm, längd 26 L/D - Axelavstånd: 1050 mm - Skruvmaterial: XALOY 41CrAlMo7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Cylinderuppvärmare: 74,6 kW (7 värmezoner, 6 kylningszoner) - Huvudmotor: 205 kW, 1460 varv/min Pgsdpfeyc Rtxjx Afkon - Avluftning: pump 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Matningsskruvar: 2x motor 2,2 kW, utväxling 1:25:4 R, skruvhastighet 112 varv/min Tekniskt skick: Linjen är fullt fungerande och redo för produktion. Konfigurationen möjliggör hela produktionsprocessen av fasadpaneler – från granulat till färdig profil. Individuell värdering och visning av maskinen på plats är möjlig.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Fullt utrustad linje för plastbearbetning, bestående av: - Huvudextruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, modell 253-070-000, pelarmonterad. Linje säljs i delar. - Lämplig för co-extruderingstillämpningar – t.ex. flerskiktsprofiler, lister, tekniska komponenter TEKNISKA DATA – Extruder BA92 (NOVEL) - Skruv: Ø92 mm, längd 24 L/D - Typ: B60S4; VB92-24-005 - Varvtalsområde: 3,3 ÷ 33 rpm - Cylinder: stål 34CrAlNi7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: utväxling 1:63,4 R Podpfx Asyc R U Aefkjgn - Axeltryckslager: 1 170 000 N - Värmezoner: 6 - Kylzoner: 4 - Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 rpm - Avluftning: pump 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Matare: DC-motor 1,2 kW TEKNISKA DATA – Co-extruder ROYAL MACHINE - Skruv: Ø1¾", längd 21D, kompressionsförhållande 2:1, dubbelflänsad - Material: stål AISI 4140 (bimetallcylinder 2'' O.D. x 1¼'' I.D.) - Växellåda: ROSSI RCI 80 U03A, utväxling 1:16,4 + remdrift 1:1,65 (total utväxling 1:27) - Drivrem: typ 3VX560, 3 st - Axeltryckslager: bärighet 20 000 kg - Uppvärmning: 6,9 kW, 3+1 element - Kylning: 1/16 HP, 3 fläktar - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekniskt skick: komplett linje, fullt fungerande och driftklar Användningsområde: plastbearbetning i co-extruderingsprocesser Teknisk dokumentation finns tillgänglig på begäran. Reservdelar medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Tekniska specifikationer & prestandadata Podpfx Asydc Ttefkjgn Denna kompletta CSD-burkpåfyllningslinje är en begagnad fyllningsanläggning konfigurerad för aluminiumburkar och designad för pålitlig dryckesproduktion. Tillverkad av ZhongChen, är linjen konstruerad för att erbjuda konsekvent kvalitet för kolsyrade läskedrycker (CSD) i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utrustningspaket från blandningsstation till efterföljande förpackning och möjliggör smidiga, kontinuerliga processer. Produktionshastighet: 18 000 bph Behållartyp: aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 L Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudmaskiner) Huvudutrustning: blandare, fyllningsmaskin, burkslutare (can seamer), burkrengörare, burkvärmare, krympfilmsförpackare, depalletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Avancerad automation & styrsystem Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. Ett centraliserat styrsystem möjliggör koordinerad start/stopp, ackumuleringshantering och felsökning och säkerställer stabil genomströmning vid nominell kapacitet. Operatörsgränssnittet är utvecklat för enkla formatbyten och rutinuppgifter. Säkerhetslåsningar och skyddsanordningar ger säker drift med samtidigt god åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Produktionslinjen är konfigurerad för inline-drift, från primär dryckesblandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundär förpackning. Transportsystemen möjliggör smidiga övergångar och buffring mellan maskiner för optimal flödeskontroll. 0,33 L burkformat stöds längs hela linjen, med anpassningar för standardprocedurer vid formatbyte. Layouten är kompatibel med vanliga upstream-sirapberedningar och downstream-palettlösningar för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industripaketsystem. Maskintillstånd & underhållshistorik Anläggningen anges vara i drift, vilket innebär att den vid dokumentationstillfället är installerad och används i produktion. Tillverkningsåret 2018 för nyckelmaskiner visar på modern konstruktion och aktuella säkerhetsåtgärder. Löpande underhåll och servicevänlighet underlättas av enkla åtkomstpunkter och standardiserade komponenter, vanligt förekommande på ZhongChens förpackningsmaskiner. Driftstimmar har inte angivits. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för CSD-hantering, säkerställer denna begagnade fyllningslinje konstant kolsyrabevarande och skonsam dryckesbehandling under fyllnings- och förslutningsprocesserna. Burkrengörare och burkvärmare bidrar till att säkerställa produktkvalitet och förpackningsintegritet, medan krympfilmsförpackaren formar stabila paket för palletering. Kvalitetskontroll stöds av stabil hantering och synkroniserade överlämningar för att minimera repor och deformationer.

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, Komplett NID formningslinje Inkluderar: Pgjdpfxsy Uk Alo Afkjn NID M301-S-357 Starch Mogul godisformningslinje NID Vortex-S stärkelsestork Stärkelselådor Kapacitet för 6 färger Cirka 20 000 lådor

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Tillverkningsår: 2022. Maskinen är i kontinuerlig drift och fullt fungerande. Svetsningsteknologi ContourLine-Classic samt i V-system. Möjlighet att svetsa ramar och bågar. Minsta svetsmått: 450 mm x 450 mm. Största svetsmått: 2900 mm x 2900 mm. Svetsprocessen är 100 % servostyrd. Programmering via pekskärm. Svetsning vid hög temperatur Snabbt system för byte av svetstråd Pjdsw U Rycopfx Afksgn Snabbt system för byte av beläggning Process för sned eller parallell fogning Individuellt programmerbara svetsparametrar Säkerhetsanordning enligt CE Horisontell mottagningsenhet Rengöringsenhet utrustad med gångjärnsborr

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Tillverkningsår 2020. Svetsningsteknologi: ContourLine-Classic samt i V-systemet. Maskinen är i ständig drift och fullt fungerande. Möjlighet till svetsning av ramar och bågar samt ramar med tröskel. Minsta svetsskarv: 490 mm x 497 mm. Största svetsskarv: 2690 mm x 3100 mm. Svetsprocessen är 100 % servostyrd. Psdpfx Afjw U Nlwskegn Programmering via pekskärm. Svetsning vid hög temperatur Snabbväxlingssystem för svetsskyddsfilm Snabbväxlingssystem för beklädnader Sammanfogning möjlig både vinklat och parallellt Individuellt programmerbara svetparametrar Säkerhetsutrustning enligt CE Horisontell avhämtningsenhet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: LC445, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kompletta fyllningsanläggningen från Krones, tillverkningsår 2015, är utformad för hög effektivitet inom dryckesproduktion. Anläggningen har kapacitet att bearbeta upp till 48 000 flaskor per timme och är särskilt lämpad för medelstora till storskaliga produktionsbehov. Produktionshastighet: 48 000 flaskor per timme Kompatibla flaskstorlekar: 0,38 L, 0,55 L Behållartyp: PET Halsformat: 30/25 Maskinkomponenter: 12 delar Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsanläggning är utrustad med avancerade automationsfunktioner och ett användarvänligt kontrollpanel som säkerställer hög precision vid fyllning, etikettering och förslutning. Anläggningen har integrerade säkerhetsfunktioner som uppfyller strikta industriella förpackningsstandarder, vilket gör den till en pålitlig lösning för operatören. Elektriska system och automationsteknologi garanterar smidiga processer och optimal säkerhet och effektivitet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsanläggningen är konstruerad med fokus på flexibilitet och kan sömlöst integreras i befintliga produktionsmiljöer för förbättrad total effektivitet. Snabba formatbyten möjliggör enkel anpassning för olika flaskstorlekar och -typer, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med minimala driftstopp. Systemet stödjer flexibel produktion av flera olika stilla drycker och produkter, vilket ökar dess mångsidighet i dryckesindustrin. Maskinstatus och underhållshistorik Pgodevlwpujpfx Afken Denna fyllningsanläggning är I DRIFTSKLART SKICK, noggrant underhållen för att säkerställa högsta prestanda. Fullständig dokumentation och manualer medföljer för att möjliggöra en smidig övergång till drift. Tillförlitlighet och driftsberedskap gör den till ett utmärkt val för köpare som söker begagnade maskiner med beprövad prestanda. Driftprestanda och mångsidighet Anläggningen är effektiv vid hantering av olika stilla drycker, där PET-flaskor är det primära materialet. Mångsidigheten omfattar två huvudstorlekar på flaskor och garanterar precision och kvalitet för olika produkttyper. Förmågan att bearbeta både 0,38 L och 0,55 L flaskor med konstant prestanda gör maskinen särskilt värdefull för producenter som vill utöka sitt sortiment inom stilla drycker. Installationskrav och förberedelser av plats Lämpligt utrymme och rätt infrastruktur är avgörande för korrekt installation av denna övergripande fyllningsanläggning. Korrekt förberedelse av platsen säkerställer optimal prestanda och följer industristandarder för yteffektivitet och försörjningsstöd. Rådgivning rekommenderas för att klargöra specifika utrymmes- och driftskrav. Säkerhetsstandarder och certifiering I linje med...

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph Denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph erbjuder en komplett lösning för fyllning av 5-liters PET-flaskor, både runda och fyrkantiga. Linjen är tillverkad av Specijalka i Serbien år 2006. Ägaren kopplade bort linjen för åtta år sedan, men bekräftar att den fortfarande är i gott skick. Utrustningen kan inspekteras i torrkörningsläge. Tekniska specifikationer för fyllningslinjen Den begagnade fyllningslinjen för vatten till PET-behållare 5L 800 bph har en nominell kapacitet på 800 flaskor per timme med 5,0-liters behållare. Systemet innehåller en sköljare med 10 ventiler, en fyllare med 8 ventiler samt en kapsyleringsstation med 4 huvuden, allt integrerat i ett monoblock. Därtill finns en etikettsapplicering för pappersetiketter med kall-limsystem. Layouten möjliggör sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering i ett kompakt format. PET-flasktillverkningsenhet Pgsdjwr T E Dspfx Afksn Utöver fyllningslinjen ingår också en halvautomatisk PET-flaskblåsare tillverkad 2004. Maskinen har två formkaviteter och kan tillverka 800 flaskor per timme vid 0,5 liter, 600 flaskor per timme vid 1,5 liter och 400 flaskor per timme vid 5 liter. Systemet är vattenkylt. Priset inkluderar formar för 0,5-liters runda flaskor och 5-liters fyrkantiga flaskor. Denna enhet kompletterar fyllningslinjen och möjliggör intern tillverkning av flaskor från preformer. Högpresterande kompressor för blåsning För att driva ovanstående enheter finns även en BOGE-kompressor från Tyskland (2006). Kompressorn levererar 11 kW effekt, 35 bars tryck och ett flöde på 1 290 liter per minut. I systemet ingår en 1 000-liters trycktank med 40 bars klassning. Enheten har endast 500 driftstimmar, vilket innebär att mekaniskt skick är mycket gott. Kompressorn säkerställer en pålitlig och effektiv lufttillförsel för blåsning av PET-flaskor. Teknisk slutsats Sammanfattningsvis ger denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph små och medelstora producenter möjlighet att sköta hela flaskningsprocessen i egen regi. Linjen hanterar sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering, och medföljande blåsmaskin och kompressor erbjuder den infrastruktur som krävs för flasktillverkning från preformer. Producenter kan därmed kontrollera hela processkedjan från flaskproduktion till färdigpacketerad produkt.