Elopak Linje För Fyllning Av Mjölk begagnade till salu (15 126)

Skick: färdig att användas (begagnad), Format: 0,5–1 l, maximal kapacitet: 5000 kartonger/timme, med kapselapplikator och kartoneringsmaskin EURO-LINE, besiktning på plats är möjlig. Lsdpfx Aerviq Hommjad

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Översikt (H2) Detta kompletta Bag-in-Box-fyllningssystem tillverkades av OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX och PRECIA MOLEN. Anläggningen är utformad för fyllning av vatten och sirap i Bag-in-Box-format. Den var i drift till september 2025 och är för närvarande avstängd men fortfarande installerad och frånkopplad från elnätet. Anläggningen beskrivs som fullt fungerande, är omedelbart tillgänglig och kan inspekteras vid förfrågan. Förebyggande underhåll har utförts två gånger om året; den senaste servicen gjordes i januari 2025. Palletterings-, sträckfilmnings- och pallmärkutrustningen moderniserades 2017 och 2023. Tekniska data - Kapacitet: - 5 l BIB: 650 BIB/timme / 7 pallar/timme - 19 l BIB: 420 BIB/timme / 13 pallar/timme - Format: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Tillämpning: Vatten och sirap - Konfiguration: Kartongresare, Bag-in-Box-fyllning, kontrollvägning, kartongförslutning, transport, pallettering, sträckfilmning, pallmärkning Leveransomfattning - Kartongresare | CERMEX | F37 | 1999 | Kartongformare Ledsymr U Ejpfx Ammsad - Bag-in-Box-fyllningsmaskin | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-fyllningsmaskin - Kontrollvåg | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Viktkontroll - Kartongförslutare | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartongförslutning - Kartongtransportör | ANDUZE |- | 1998 | Transportsystem - Märkningsmaskin | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartongmärkning - Palletteringsrobot | BEMA | - | 2017 | Fanuc-robot-palletteringssystem - Sträckfilmsmaskin | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Sträckfilmare - Pallmärkare | LOGOPAK | - | 2023 | Pallmärkningsmaskin

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linje för fyllning, vridning och upphängning av korv Vakuumfyllare med integrerad köttliftsutrustning: Tillverkare: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell/Typ: HP20E Serienummer: 1631079 Tillverkningsår: 2017 Elanslutning: 480 V, 38 A, 3-fas, 50/60 Hz Vikt: 1400 kg Mått: 1800 x 1500 x 2000 mm Utrustning: Integrerad vakuumpump, pelarlyft för standard köttvagnar (200-liters kärl) Automatisk vridare (snurra): Tillverkare: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell/Typ: LPG209 Linker Serienummer: 2090310 Tillverkningsår: 2017 Elanslutning: 400/460 V, 18 A Effekt: 5,5 kW Arbetstryck (luft): 6 bar Vikt: 657 kg Ledpfx Amezhgykjmoad Mått: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatisk upphängningslinje: Tillverkare: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell/Typ: AH212 Hanging Machine Serienummer: 2120577 Tillverkningsår: 2017 Elanslutning: 400–460 V, 3-fas, 50/60 Hz Effekt: 0,5 kW Vikt: 298 kg Mått: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag är en världsledande aktör inom portionerings- och fyllningsteknologi, och det presenterade setet är en helt automatiserad industrilinje avsedd för storskalig produktion av korv, wienerkorv och andra produkter i natur-, kollagen- eller konsttarmar. Hjärtat i systemet är den pålitliga vakuumfyllaren Vemag HP20E baserad på beprövad skruvtransportörteknik. Maskinen säkerställer mycket skonsam hantering av fyllmassan, vilket eliminerar smetning av fett och bildning av luftbubblor i produkten. Den integrerade masthisten för 200-liters köttvagnar minskar stilleståndstiden avsevärt och säkrar ett jämnt flöde av råvara till tratten. Den andra centrala komponenten är den tekniskt avancerade vridaren Vemag LPG209. Maskinen eliminerar traditionella flaskhalsar i charktillverkning—automatiskt och med kirurgisk precision portioneras och vrids stänger med exakt samma vikt och längd per sektion. Med sitt unika griparsystem minimerar vridaren skinnsprickor även vid extremt höga produktionshastigheter, vilket direkt leder till råvarubesparing. Sista länken i systemet är den automatiska hängaren Vemag AH212. Den tar emot formade portioner direkt från vridaren, arrangerar dem i perfekta längder och hänger dem exakt på transportlinjens krokar. Dessa produktpartier är i princip klara för direkt manuell eller automatisk överflyttning till rökningsspett. Hela linjen är elektroniskt fullt synkroniserad och kan styras från en och samma nivå – ett perfekt produktionsmonolit för medelstora och stora köttförädlingsanläggningar, charkuterier och slakterier för industriell produktion.

Skick: begagnad, Denna linje fyllde tråg med cole slaw och potatissallad. 3-banig maskin med 2 st 3-huvudsfyllare. Lsdpjqpd Svjfx Ammjad

Tillverkningsår: 2013, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett fyllnings-, förslutnings-, inspektions- och etiketteringslinje finns tillgänglig. Anläggningen omfattar: (1) Skiljare för tråg, Carsoe, tillverkningsår: 2013, (2) Volymfyllare Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, tillverkningsår: 2015, med lyft- och tippanordning för matning, lämplig för rieselfähige icke-klibbiga och endast lätt flytande produkter, (3) Trågförslutare Multivac T700, tillverkningsår: 2012, för förslutning av förtillverkade tråg, skålar och bägare, även för evakuering, gasning och förslutning, (4) Lockpåläggningsmaskin Buhmann Servolid 400, tillverkningsår: 2012, (5) Etiketteringsmaskin Multivac MR300/400, tillverkningsår: 2012, med två integrerade TTO-skrivare Videojet, för etikettering av tråg ovanifrån och underifrån, (6) Metallavkännare Mesutronic, med automatisk utsortering för defekta förpackningar, (7) Trågviker/paketerare Somic 424DT, tillverkningsår: 2013, kapacitet: 15 kartonger/min, (8) Smältlimsystem Nordson och skrivare för tråg från REA Jet vid maskinens utgång. Maskinen har regelbundet servats och levereras inklusive dokumentation och reservdelar. Ljdji Atnxjpfx Ammead

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Handtmann VF616 stoppnings- och portioneringslinje med Loma metallavkännare, AL-linje Komplett linje för stoppning, portionering, snörning och upphängning av köttprodukter från Handtmann, utrustad med Loma metallavkännare samt utrustning för samarbete med 200-liters köttvagnar. Uppsättningen inkluderar: 1. Handtmann vakuumstoppmaskin med lyft för 200 l vagnar Märke: Handtmann Typ: VF616 Nummer: 26190 Tillverkningsår: 2009 Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Strömförbrukning: 17,3 A Effekt: 12,0 kW Vakuumpump: Busch, typ KC 0016 E Pumpens serienummer: V19220646 Kapacitet: 19 m³/h Mått: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Köttvagn i rostfritt stål Kapacitet: 200 liter 3. Rörmonterad Loma metallavkännare med Handtmann snörningsmodul Märke: Loma Detektortyp: IQ² Serienummer: MHPLEU-36885 Tillverkningsdatum: 21.10.2004 Elanslutning: 230 V, 1-fas, 50 Hz Strömförbrukning: 0,2 A Genomloppsdiameter: Ø 55 mm Handtmann-modul: 34-5 Nummer: 13059 Totala mått: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobil Handtmann snörnings- och upphängningslinje Snörningsmaskin: Märke: Handtmann Typ: 216-21 Nummer: 1041 Tillverkningsår: 2003 Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Strömförbrukning: 3,5 A Effekt: 2,5 kW Mått: 1500 × 700 × 1250 mm Upphängningslinje: Märke: Handtmann Typ: 220-16 Nummer: 1643 Tillverkningsår: 2007 Mått: 2650 × 550 × 1300 mm Ljdpfxoxk T Iyo Ammjad Det integrerade Handtmann-systemet med Loma metallavkännare är avsett för automatisk stoppning, portionering, snörning och upphängning av korvar. Anläggningen kombinerar VF616 vakuumstoppmaskin med IQ² metallavkännare samt snörnings- och upphängningsmodul, vilket möjliggör hög kapacitet och precision i processen.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Handtmann VF616 fyllnings- och portioneringslinje med Loma metalldetektor, snörnings- och upphängningsutrustning Komplett Handtmann-linje för fyllning, portionering, snörning och upphängning av köttprodukter, utrustad med Loma IQ² metalldetektor, snörningsadapter samt komplett utrustning för arbete med 200-liters slaktvagnar. Setet innehåller: 1. Vacuumfyllare med lyft för 200 l vagnar Märke: Handtmann Modell: VF616 Nummer: 21700 Tillverkningsår: 2006 Elanslutning: 400 V, 3 fas, 50 Hz Strömförbrukning: 8,7 A Effekt: 6,0 kW Vakuumpump: Busch KB 0016 D Pumpens serienummer: 01039107 Kapacitet: 16 m³/h Mått: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Rostfri slaktvagn Volym: 200 liter 3. Rörmonterad metalldetektor med Handtmann snörningsadapter Märke: Loma Detektormodell: IQ² Serienummer: EPE40918-56881 Tillverkningsår: 2004 Elanslutning: 230 V, 1 fas, 50 Hz Strömförbrukning: 0,2 A Genomloppsdiameter: Ø 55 mm Snörningsadapter: Handtmann 34-5 Nummer: 13324211 Totala mått: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobil snörnings- och upphängningslinje från Handtmann Snörningsmaskin: Modell: 216-21 Nummer: 1405 Tillverkningsår: 2007 Elanslutning: 400 V, 3 fas, 50 Hz Strömförbrukning: 3,6 A Effekt: 2,5 kW Mått: 1500 × 700 × 1250 mm Upphängningslinje: Modell: 220-16 Nummer: 1364 Tillverkningsår: 2004 Mått: 2600 × 500 × 1300 mm Dessutom: en låda med extra plastgalgar Det integrerade Handtmann VF616-systemet med Loma metalldetektor utgör en komplett lösning för automatisk fyllning, portionering, snörning och upphängning av korvar och andra köttprodukter. Lasdpsxq Rzdjfx Ammsd Den högkapacitets vakuumfyllaren arbetar i kombination med snörnings- och upphängningsmodulerna och möjliggör exakt portionering och konstanta segmentlängder. Den integrerade Loma IQ²-metalldetektorn säkerställer full kvalitetskontroll och produktsäkerhet. Utrustningen är helt tillverkad av rostfritt stål, lämplig för industriell drift och enkel att rengöra och underhålla.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ledpfjyz R E Tox Ammsad Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Ledjyhcivjpfx Ammoad Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Ljdpfx Ameziz Dyjmjad Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Tillverkningsår: 1994, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 491P, Tekniska data: - Borrkapacitet i stål ST 60: 28 mm - Borrförmåga i stål ST 60: 32 mm - Borrspindelupptagning: MK 3 - Höger-/vänstergång - Borrspindelrörelse: 150 mm - Steglöst variabla borrspindelvarvtal: 80–1170 varv/min - 2 matningar: 0,1 / 0,2 mm/varv - Utsväng (avstånd spindel-pelare): 290 mm - Max. avstånd bord – borrspindel: 780 mm Lajdpfsdkx Anox Ammjd - Bord med 2 T-spår: 480 x 400 mm - Höjdjusterbart via kuggrack med handvev - Drift: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Utrymmesbehov ca: B 600 x H 2100 x D 900 mm - Vikt ca: 420 kg Utrustad med: - Kylvätskeutrustning - Snabbchuck 1–13 mm - Belysning

Skick: färdig att användas (begagnad), Autoklav för burkar Lsdpfxsyyvi Io Ammoad

Skick: bra (begagnad), miltal: 679 625 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), första registrering: 08/2020, bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 315/70 R22,5, axelkonfiguration: 4x2, hjulbas: 3 800 mm, bränsle: diesel, färg: röd, förarhytt: sovhytt, växeltyp: automatisk, antal växlar: 12, emissionsklass: Euro 6, fjädring: stål-luft, tillåten axelbelastning (axel 1): 7 500 kg, tillåten axellast (axel 2): 11 500 kg, Tillverkningsår: 2020, Utrustning: ABS, USB-port, centrallås, differentialspärr, elektrisk fönsterhiss, elstyrd spegel, farthållare, kylskåp, luftkonditionering, parkeringsvärmare, = Ytterligare alternativ och utrustning = - Adaptiv farthållare - ADR - Aluminium-bränsletank - FCW (Front Collision Warning) - Fjärrstyrt centrallås - Hastighetsbegränsare - LDWS (Lane Departure Warning System) - Lättmetallfälgar - PTO (kraftuttag) - Radio - Sovhytt - Solskydd - Parkeringsklimatanläggning - VEB (Volvo Engine Brake) - Förberedd för Toll Collect - Xenon = Anmärkningar = Laodpfx Ajzh Hakommjd ADR-kompatibel Parkeringsklimatanläggning Stålvärmare Adaptiv farthållare Kylskåp Luftkonditionering Xenon Kraftuttag (PTO) LDWS VEB FCW = Ytterligare information = Teknisk information Antal cylindrar: 6 Motorvolym: 12 777 cc Tjänstevikt: 7 378 kg Totalvikt: 7 378 kg Axelkonfiguration Däckdimension: 315/70 R22,5 Axelmärke: Anders Bromsar: Skivbromsar Framaxel: Max. axelbelastning: 7 500 kg; Styrande; Däcktillstånd vänster: 50%; Däcktillstånd höger: 50%; Fjädring: Bladfjädring Bakaxel: Dubbelmonterade däck; Differentialspärr; Max. axelbelastning: 11 500 kg; Däcktillstånd vänster inner: 50%; Däcktillstånd vänster ytter: 50%; Däcktillstånd höger inner: 50%; Däcktillstånd höger ytter: 50%; Fjädring: Luftfjädring Interiör Färg interiör: grå Produktsäkerhet Tillverkare: Nijwa Used Trucks Vormerij 12 7621HL BORNE, NL

Skick: begagnad, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 02/1995, färg: annan, Tillverkningsår: 1995, Tjänstevikt: 7 500 kg Axel 1: vänster 10 mm, höger 9 mm Axel 2: vänster 10 mm, höger 10 mm Lsdpfew Uqkzsx Ammsad Axel 3: vänster 8 mm, höger 8 mm Vi har möjlighet att stapla släp!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 18 523 h, lyfthöjd: 6 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, gaffellängd: 2 400 mm, Växellåda: Powershift, 4 växlar Tillverkningsår: 2010 Lyftkapacitet: 15 000 kg Bygghöjd: 5 500 mm CE-märkning: ja Tekniskt skick: bra Optiskt skick: bra Pris: På förfrågan = Ytterligare alternativ och tillbehör = - Dubbelmonterade däck Lasdpfxoq Ulb Ds Ammsd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, FABO Log Washers är konstruerade för att avlägsna trä, plast, lerföroreningar och andra skadliga ämnen från grus, sten och hårda malmer. Dessa maskiner är utformade för att effektivt rengöra även de mest svårbearbetade materialen och gör det möjligt för användaren att utvinna värdefulla produkter från det som tidigare betraktades som avfall. Vid val av Log Washer måste variationen hos materialet i matningen beaktas, eftersom volym och form på inmatningsmaterialet kan påverka kapaciteten för en viss fraktionsstorlek. FABO kan tillhandahålla kapacitetsuppgifter och vattenbehov anpassade efter användarens material. Viktiga fördelar för köparen inkluderar förbättrade slitageegenskaper, minskade driftkostnader samt möjligheten att effektivt tvätta ballast och avskilja lera/sand/lätta material (trä/plast) på ett och samma chassi. Ledpfx Asy I Nugemmsad

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Lämplig för användning: Lyftanordning Ledpfoph Rk Tsx Ammsad

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Bredd: 65535 cm Lajdsn Tm Evjpfx Ammsd Lämplig för användning: Byggmaskiner Lastutrymmets volym: 1 800 l

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Lsdpfxeq I N Iqe Ammsad Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Ljdpfxsv E Ddlo Ammsad Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. Lsdeq Nfvuspfx Ammead 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: begagnad, Linje 4: Fyllningslinje för burkar Kapacitet: 130 burkar/minut Burkens vikt: 900 g Burkens diameter: 127 mm Består av: UV-system för lock med 3 Heraues P6062.30S UV-lampenheter från Rittal Frekvensomriktare för lock UV-tunnel och transportband Motoriserad matartratt med svankformat transportband Helt automatisk sorteringslinje för lock med 2 Aylesbury Automation Euro 630 matare Isoma spolmaskin/frekvensomriktare för tomma burkar, serienummer P160/CRL4. Tillverkningsår 2016 Jorgensen, helt automatisk depaletteringsmaskin Accusort AL5010, streckkodsläsare med 4 huvuden, inklusive tillhörande transportband och styrutrustning Heraues H4087, dubbellampig UV-tunnel för tomma burkar Del Packaging, BLE-35, motoriserat, lutande transportband Del Packaging, RF-6200, roterande maskin för applicering av lock, inklusive integrerad UV-tunnel Amberflex Spiralveyor SV, spiraltransportör (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh, kontrollvåg (2018) Domino, maskin för att applicera etiketter på kartonger, inklusive stativ Oryx Automation CMWAP50, helt automatisk maskin för förpackning av kartonger Mettler Toledo Garvens XS3, automatisk kontrollvåg med kassationssystem och bord Accusort AL5010, streckkodsläsare med 4 huvuden (2007) Del Packaging IPCN401-502, maskin för applicering av lock med lockdetektor (1993) Sleever International, helt automatisk maskin för att applicera hylsor Domino D620i, dubbelhuvudsmaskin för lasermärkning CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01, system för att mata och placera burklock (2011) Heraues H4087, dubbellampig UV-tunnel för hela burkar Jorgensen 94302A, rengöringsmaskin för burkar vid utmatningen (2003) Dylog DYXIM D, röntgenmaskin (2015) Del Packaging, CLPS, maskin för att placera och säkra lock, inklusive system för att detektera lock Shibuya Hoppmann, system för att mata och placera lock med tratt Shibuya Hoppmann, system för att mata och placera lock med tratt JBT International, 16-huvuds roterande fyllningsmaskin med 2 Mettler Toledo C-seriens kontrollvågar Isoma De-Eevator 01, maskin för att lyfta ner burkar (2020) Lodpfx Amjzl T Sbsmead Heraues H4087, UV-tunnel med 4 lampor, för över- och undersidan av burken Terlet, 4-kammarvakuumsystem och gassningssystem (1993) Observera: Följande maskiner har tagits bort: Angelus 56P, maskin för att försluta burkar (2007) Angelus, maskin för att försluta burkar Linje 4, komplett, inklusive artiklar EU575759 till EU575790 Observera att detta parti, 30466-348, erbjuds till försäljning som en komplett linje. Dess komponenter erbjuds samtidigt som separata partier, 30466-349 till 30466-374. Budgivare kan lägga bud på den kompletta linjen och/eller på enskilda partier. Försäljningen är villkorad och förutsätter säljarens godkännande. Det är troligt att säljaren kommer att godkänna det högsta totala budet för linjen, antingen som ett enda parti eller som enskilda partier. Framgångsrika budgivare kommer att meddelas inom 2 arbetsdagar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 4 500 h, maskin-/fordonsnummer: R45, Tekniska specifikationer och prestandadata Lsdpfevguzqjx Ammead Denna begagnade fyllningsmaskin Elopak PURE PAK PS 20 är en effektiv lösning för industriella förpackningskrav, särskilt inom dryckesproduktion. Maskinen, tillverkad 1998, har en produktionskapacitet på 2000 flaskor per timme (bph) och stödjer flera olika behållartyper som är speciellt utvecklade för brick-format. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionskapacitet: 2000 bph Flaskformat: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Behållartyp: Brick Elektriska specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsmaskin är utrustad med avancerade styrsystem som förenklar driften. Genom användarvänliga kontrollpaneler säkerställs effektiv drift, kompletterat av omfattande säkerhetsfunktioner som skyddar operatören under användning. Kontrollpanel: Lättillgänglig och användarvänlig Automationsnivå: Hög, vilket ökar produktionseffektiviteten Säkerhetsfunktioner: Integrerade i maskindesignen Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer tack vare dess flexibla konstruktion. Oavsett om det gäller samordning med märknings-, förslutnings- eller sköljutrustning anpassar maskinen sig smidigt till formatändringar och erbjuder stor flexibilitet för flera produkttyper. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och är i gott skick, vilket speglar dess pålitliga prestandahistorik. Regelbundet underhåll och efterlevnad av driftföreskrifter har bevarat dess funktionalitet, vilket gör den till ett lönsamt alternativ för produktionsoptimering. Prestanda och mångsidighet PURE PAK PS 20 är konstruerad för mejeriprodukter och utmärker sig genom sin mångsidighet, med kapacitet att hantera olika behållarmaterial – med särskild fokus på brick-format. Dess unika funktionalitet gör det möjligt att möta skiftande krav inom dryckesproduktion. Installationskrav och förberedelse av platsen Inför installation ska det säkerställas att anläggningen uppfyller nödvändiga försörjningskrav. Maskinen kräver 380V strömförsörjning och tillräckligt med utrymme för att hysa dess komponenter samt ge operatörer tillgång för service och övervakning. Säkerhetsstandarder och certifiering Denna fyllningsmaskin uppfyller höga säkerhetsstandarder och är utrustad med robusta skyddsanordningar för operatörens säkerhet. Maskinen uppfyller gällande hygienkrav som är viktiga för renlighet i dryckesproduktionsmiljöer.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak kärnmjölkspastöriseringslinje En komplett pastöriseringslinje för kärnmjölk från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med bufferttank, cirkulationspumpar, procesventiler, flödesmätare samt styrskåp. Systemet är designat för hygienisk värmebehandling av kärnmjölk i mejerier. Kapacitet: 25 000 liter/timme Huvudkomponenter i linjen: 1. Bufferttank i rostfritt stål Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Tillverkningsår: 1995 Kapacitet: 1 000 liter Totalmått: Ø 1100 × 3 000 mm Material: rostfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 st) Högkvalitativa procesventiler för livsmedelsapplikationer 3. Centrifugalpump Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Tillverkningsår: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Effekt: 5,5 kW Mått: 700 × 350 × 450 mm 4. Flödesmätare Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mått: 350 × 200 × 200 mm Ger exakt mätning av flödet av livsmedelsvätskor 5. Samson-ventil Mått: 560 × 300 × 300 mm Användning: reglering av flöde och tryck i processystemet 6. Kärnmjölkspastöriserare Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: 559 liter Driftparametrar: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Ljdpfxjxtvftj Ammjad Mått: 3 200 × 550 × 1 850 mm Högpresterande värmeväxlarsystem, optimerat för kärnmjölksbehandling 7. Centrifugalpump Hovap, typ: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Effekt: 7,5 kW Mått: 700 × 320 × 550 mm 8. Styrskåp IPBE (s/s) Avsett för styrning och övervakning av kärnmjölkspastöriseringslinjen Mått: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pastöriseringslinje för kärnmjölk med kapacitet upp till 25 000 l/h är ett komplett och integrerat system för värmebehandling av mejeriprodukter. Användning av komponenter från Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser och APV säkerställer hög tillförlitlighet, hållbarhet och processkvalitet.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En komplett fyllningslinje från fyllare till packare finns tillgänglig. Format: Gavelpack/Pyramidförpackning 0,50l/0,75l/1l, Kapacitet: ca 7000 förpackningar/h, Mått (LxBxH): ca 9500mm/3200mm/3500mm, Vikt: ca 13000kg, Drifttimmar: ca 32500h. Applicatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, tillverkningsår: 2009, Lufttryck: 700kPa, Vikt: ca 1000kg. Packare: Oystar A+F Traypacker TF, tillverkningsår: 2011. Lasdpfx Amotul Rajmjd