Em Begagnad Komplett Cft-Jordan Produktionslinje För Frukt- Och Grönsakspuréer begagnade till salu (41 609)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC661, Begagnad komplett CFT-JORDAN-produktionslinje för frukt- och grönsakspuréTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade tappningslinje är utformad som en komplett aseptisk tappnings- och bearbetningslinje för frukt- och grönsakspuréer. Den integrerar förberedelse, termisk behandling, avgasning, sterilisering samt aseptisk påfyllning i påsar/behållare. Den har utvecklats för industriell förpackning och livsmedelsgodkänd produktion och erbjuder, med sin robusta konstruktion i rostfritt stål och modulära komponenter, ett attraktivt värde för kontinuerlig drift.Huvud-aseptisk fyllare: MACROPACK TM2000/3Tappningskapacitet: upp till 90 påsar/timme (220,0 l) eller 30 behållare/timme (1000,0 l)Bearbetningskapacitet (typisk): Kross 9–15 t/h; enzymatiska inaktivatorer 20 t/h; vakuumavgasare 20 t/h; sterilisator 17 t/hTermisk utrustning: Pasteuriseringsenhet 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiska inaktivatorer ETS 20 snabb/långsam; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASFörsörjningsmedier (urval): Sterilisatordämpa 2100 kg/h; Inaktivatordämpa 2000 kg/h; Dämpa för aseptisk fyllare 50 kg/hViktiga prestandavärden (urval): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk inaktivator snabb 18 kW; långsam 12,5 kW; Aseptisk fyllare 10 kW; Pumpar 1,2–18,5 kWMaterial: Tankar i rostfritt stål och sanitärpumpar för hygienisk produktkontaktBehållarformat: 220,0 l-påsar; 1000,0 l-behållareAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen har en modulär automatisering på maskinnivå med integrerad motorstyrning för pumpar och termiska aggregat. Den aseptiska fyllaren är utrustad för kontrollerad dosering och ångbaserad sterilisering av fyllkretsarna. Manöverpaneler på huvudaggregaten möjliggör inställning av parametrar för temperaturer, flödeshastigheter och tidsförlopp. Säkerhetsspärrar och nödstoppsknappar finns på viktiga moduler som sterilisator, inaktivatorer och fyllare. Snabbkopplingsproduktslangar, hygieniska klämmor och justering av pumphastigheten underlättar snabba omställningar mellan olika purétyper och förpackningsstorlekar.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade aseptiska bearbetningslinje och begagnade tappningslinje är konstruerad för att fungera som en sammanhängande enhet genom förberedelse, termisk behandling, avgasning, sterilisering och aseptisk tappning. De medföljande transportörerna, pumparna och bufferttanken säkerställer ett stabilt produktflöde, medan CIP-stationen möjliggör rengöring av produktberörande kretsar på plats. Systemet är lämpligt för livsmedels- och dryckesproduktionsmiljöer där naturliga och koncentrerade puréer bearbetas.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårOlika utrustningar... Hodpfx Aez E Dh Doh Teu

Tillverkningsår: 2019, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett, begagnad produktionslinje för äggkartonger (formad massa) – 3 500 st/timme Komplett, begagnad produktionslinje för formad massa, avsedd för tillverkning av äggkartonger och ett brett utbud av förpackningar av formad fiber. Linjen är i utmärkt skick och är redo för omedelbar installation och produktion. Produktionskapacitet: Upp till 3 500 st/timme (äggkartonger med 30 fack) Ca 77 000 st/dag Ca 1 925 000 st/månad Linjen kan producera: Äggkartonger med 30 fack Äggkartonger med 20 och 20A fack Äggförpackningar för 6, 10, 12, 15 och 18 ägg (med tillhörande formar) Hsdpfx Aozlbm Heh Tsu Fruktbrickor Bärhandtag för flaskor och muggar Skosulor Skyddande förpackningar för elektronik och hushållsapparater Medicinska brickor Plantkrukor Engångsbestick Övriga förpackningar av formad fiber Den kompletta produktionslinjen inkluderar: Hydropulper och komplett system för massberedning Rotationsformningsmaskin Vakuumsystem Luftkompressor och lufttank Flerlagers gästorkningssystem med värmeåtervinning System för cirkulation av varmluft och frånluftsventilation Slutgiltiga termoformningsmaskiner Automatiska etiketteringsmaskiner för äggförpackningar (6, 10, 12, 15 och 18 ägg) Elektriskt styrsystem Formset Reservdelar Komplett teknisk dokumentation Fördelar: Låg energiförbrukning Kompakt industriell design Pålitlig och beprövad teknik Brett utbud av produkter av formad massa Snabb installation och driftsättning Lämplig för både nystartad produktion och kapacitetsökning Ytterligare tjänster: Installation och driftsättning Personalutbildning Teknisk support under driftsättningen Produktionsoptimering tills full driftskapacitet uppnås Produktionslinjen är omedelbart tillgänglig och redo för leverans. Inspektion är möjlig efter överenskommelse. Videor, ytterligare fotografier, tekniska specifikationer och dokumentation finns tillgängliga på begäran.

Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 350 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SPZ6M, KOMPLETT EPS-PRODUKTIONSLINJE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Hodpfxoz A Dxkj Ah Teu Komplett EPS-produktionsanläggning lämplig för formpressade EPS-produkter, inklusive för-expansionsutrustning, formpressmaskin, möjlighet till insatsgjutning/gjutning i formen, lagersilor, kylvattensystem och ånggenereringsutrustning. Linjen köptes in som ny år 2018 och har använts relativt lite. Den är för närvarande installerad och kan inspekteras innan den demonteras. HUVUDSKLIG UTRUSTNING INGÅR FANGYUAN SPJ90A BATCH-FÖR-EXPANDER Automatisk batch-EPS-för-expander med densitetskontroll, tork och transportsystem. • Expansionskammare: Ø900 mm • Densitetsområde: ca 12–90 g/l • Kapacitet: upp till ca 720 kg/h beroende på densitet • Ångtryck: 0,6–0,8 MPa • Ansluten effekt: 16,75 kW • Typisk cykeltid: ca 60–70 sek • Lämplig för vit och grå EPS • Ca 16 000 kg totalt bearbetad EPS • Ca 800 produktionscykler FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISK FORMPRESSMASKIN Specialkonfiguration för formpressade produkter med insatser / möjlighet till gjutning i formen. • 6 positioner per cykel • Dubbel ångkammare • Rörligt dubbelforms-system • Möjlighet till gjutning i formen • Maximal formningsyta: 720 × 1270 mm • Max. enskild position: 330 × 250 mm för 6 positioner • Max. djup: 180 mm • Cykeltid: ca 100–150 sek • Ansluten effekt: 13,5 kW • Maskinvikt: ca 6 000 kg • Totala dimensioner: ca 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-pekskärm / Mitsubishi PLC • Ca 350 totala driftstimmar FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISK EPS-FORMPRESSMASKIN MED VAKUUM Ursprungligen levererad som SPZ900K. • Formningsyta: 840 × 720 mm • Upp till 4 enskilda formpositioner • Ångtryck: 6–8 bar • Ångförbrukning: ca 6 kg/cykel • Tryckluft: 1,2 m³/cykel • Kylvatten: 40–120 l/cykel • Ansluten effekt: 10,6 kW • Ca dimensioner: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca vikt: 4 000 kg • Ca 53 300 registrerade maskincyker EPS-LAGERSYSTEM • 6 × ca 25 m³ silor • Ca 150 m³ total lagringskapacitet KYLVATTENSYSTEM • Kyltorn ca 100 m³/h • 1 lågtryckspump + 2 högtryckspumpar • Fangyuan DN150 vattenfilter i rostfritt stål ÅNGGENERERINGSSYSTEM Ett komplett europeiskt ånggenereringssystem kan eventuellt levereras tillsammans med anläggningen, inklusive ICI SIXEN 500 kg/h ånggenerator, Riello-brännare för naturgas och tillhörande kringutrustning. Den exakta omfattningen av ångsystemet som ingår i den slutliga försäljningen kan överenskommas med köparen, eftersom vissa komponenter kan behållas beroende på den slutliga konfigurationen. ÖVRIG INFORMATION • År: 2018 • CE-märkt utrustning • Manualer och teknisk dokumentation finns tillgänglig • Foton och videor finns tillgängliga • Inspektion är möjlig före demontering • Företräde ges åt försäljning som en komplett linje • Demontering, lastning, transport och återinstallation kan diskuteras separat • Formar ingår inte om det inte uttryckligen avtalas En detaljerad PDF-fil med den fullständiga tekniska beskrivningen och specifikationen för utrustningen har laddats upp i dokumentsektionen för denna annons. Beräknad kostnad för motsvarande ny utrustning idag: cirka 330 000–380 000 EUR

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, AVSÄLJNING – OMEDELBAR TILLGÅNGLIGHET På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi en komplett, begagnad teknisk produktionslinje för tillverkning av keramiska produkter, huvudsakligen bestående av utrustning från HANDLE och KELLER. Pris för komplett produktionslinje: 400 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. För att underlätta en snabb försäljning erbjuder vi även: • den kompletta produktionslinjen, • enskilda produktionssektioner, • enskilda maskiner och utrustning. Priser för enskilda maskiner lämnas på förfrågan. Rimliga erbjudanden kommer att övervägas. Företräde ges till köpare som snabbt kan slutföra affären och hämta utrustningen. Linjen består av följande maskiner och utrustning: 1. Sektion för förbehandling av råmaterial • HANDLE R469, blandmaskin, tillverkningsår 1955 • AGW 1065/1085, rullkross, tillverkningsår 1963 • WF 1080A, rullkross, tillverkningsår 2005 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem 2. Formningssektion • HANDLE MDVG 920B, blandare, tillverkningsår 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extruderpress, tillverkningsår 1990 Hsdpfx Asy Nzprjh Tju • KELLER typ 4155, skärmaskin, tillverkningsår 1990 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem Utrustningen kännetecknas av robust konstruktion, hållbarhet och enkel underhåll. Produktionslinjen har varit i kontinuerlig drift fram till slutet av 2025 och kan besiktigas på fabriken i Panoszów, Polen. Maskinerna är tillgängliga omedelbart. Snabb avslutning av affären och omgående hämtning är önskvärt. Var vänlig ange i din förfrågan om du är intresserad av hela linjen, en produktionssektion eller en specifik maskin. Ytterligare teknisk information, fotografier och individuella priser lämnas på förfrågan.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: DS 013.0091, RÅMATERIALBEHÅLLARE PME Tillverkningsår 2017 TVÅSKRUVEXTRUDER WEBER Typ: DS 1327 Tillverkningsår 2017 FORM NORDSON Tillverkningsår 2017 KALANDER OMIPA Serienummer 09.38A24 Tillverkningsår 2017 VALSPLANARE OMIPA Serienummer 09.38A24 Tillverkningsår 2017 MÄTUTRUSTNING FÖR TJOCKLEK OCH DENSITET SEREL Serienummer 4031 Tillverkningsår 2019 BLÅSANLÄGGNINGAR OCH KYLANLÄGGNING OMIPA Serienummer 22.10A88 Tillverkningsår 2017 DRIVVALSAR OCH KANTTRIMMARE OMIPA Serienummer 11.35A19 Tillverkningsår 2017 2 STYRANORDNINGAR TRIA Tillverkningsår 2017 GILLOTIN OMIPA Serienummer 16.30A19 TRANSPORTÖR OMIPA Serienummer 17.02A49 Tillverkningsår 2017 10 STYCKEN TRANSPORTÖR BIELE VÄGNINGSTRANSPORTÖR BIELE STAPELMASKIN / ROBOT FANUC Serienummer E16Y3413 Typ A05B-2612-B081 Tillverkningsår 2016 Lastkapacitet 140 kg 2 STYCKEN SLIPMASKINER COSTA Serienummer LB643001A Typ KK9CCCC2200 Tillverkningsår 2017 PORTALSTAPELMASKIN BIELE Serienummer A6213-24 Hjdez Dt Spepfx Ah Tju Tillverkningsår 2017 LASERSKRIVARE MASCA ID TEKNISKA DETALJER Bredd: 2000 mm Extruderns kapacitet: 1250 kg/timme (eventuellt 1400 kg/timme) Råmaterial: PVC Råmaterialet är en blandning av pulver, malet återvunnet material och mikroniserat återvunnet material. Produkten är PVC-plattor med måtten 2000 x 1390 x 3,75 mm Elförbrukning: 41 000 kWh för 5 dagars produktion, inklusive start och stopp av linjen, inklusive slipmaskin och utsug.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. Hodezgtpvspfx Ah Teu - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC681, Använd, komplett 10 hl brygglinje för hantverksölTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta 10 hl brygg- och tapplinje för hantverksöl är baserad på en ånguppvärmd BBC INOX Essential 1000, ett bryggverk med två kärl. Anläggningen är utformad för att producera öl som buteljeras och lagras, och den integrerar bryggning, jäsning, glykolkylning, gravitationsfyllning, etikettering, kapsylförslutning, kallförvaring, rengöring och hanteringsteknik i en integrerad industriell förpackningsanläggning.Bryggvolym: 10 hl / 1 000 l per bryggningBryggverk: BBC INOX Essential 1000, två kärl, AISI 304 rostfritt stål, ånguppvärmtVarmvattenbehållare: 2 000 l, AISI 304, med intern ångspiralJäsning: 3 x 18 hl bruttovolym, cylindrokoniska jästankar, cirka 15 hl arbetsvolym per tankTappsystem: sexdelat, linjärt gravitationsfyllningssystem, 480 l/hFlaskstorlekar: lämpligt för 0,33 l-, 0,5 l- och 0,75 l-flaskorVörtkylning: Kelvion plattvärmeväxlare, 2 000 l/hKällarkapacitet: cirka 700–800 hl/år med den installerade jäskapacitetenAvancerade automatiserings- och styrsystemBryggverket är utrustat med ett digitalt kontrollpanel med receptprogrammering, som ger plats för 15 lagrade recept, samt visning och styrning av bryggtemperaturen och styrning av vörtpumpen och mäsktratten. Separata temperaturregulatorer på jästankarna möjliggör kontrollerad glykolkylning i kon- och mantelzonerna.Den halvautomatiska OMB-etiketteringsmaskinen använder en elmotor, en fotoelektrisk cell för etiketter och mikrometriska inställningar för att exakt applicera fram- och baksidestiketter på runda flaskor. Tappningsområdet inkluderar snabbkopplingar och matningsslangar, medan den pneumatiska AIR-MATIC-kapsylförslutningsmaskinen behöver tryckluft för drift.Elförsörjning: 380–400 V, trefasOMB-etiketteringsmaskin: 230 VMaltdoseringsmotor: 1,5 kWGlykolkylning ner till -5 °CMöjligheter till integration av produktionslinjenDenna använda tapplinje är en del av en komplett bryggeri- och dryckesproduktionsanläggning. Processen sträcker sig från maltdosering och vörtproduktion via kylning och jäsning till tillsats av ingredienser, gravitationsfyllning, etikettering, kapsylförslutning och buteljering i ett kylrum. Den är lämplig för hantverksbryggerier som behöver en kompakt, samordnad produktionslinje med förpackningsmaskiner för glasflaskor.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårOlika utrustningarBBC INOX Essential 1000 bryggverk2019KylaggregatMonoblock glykolkylare Hsdsz E Dfcjpfx Ah Tou

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2025, Använd svets- och avgradningslinje med vändbord för PVC-fönster. Linjen består av: - Svetsmaskin – HOLLINGER MSP, år 2005 - Transport- och kylbord – HOLLINGER SVS, år 2005 - Automatisk rengöringsmaskin med vändfunktion för svetsade ramar – ROTOX EPA 472, år 2005. Hsdpfjz A R I Ejx Ah Tju Produktionslinjen har endast använts i Tyskland och är i mycket gott skick, med regelbundet underhåll. Pris, förhandlingsbart: 25 000 euro + moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Hodpey Ai Hlofx Ah Teu Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Komplett produktionslinje för kylskåp – CANNON & NORTOOL (plåtbearbetning, PU-formning, montering, påfyllning och förpackning), begagnad maskin Fullständigt integrerad, högkapacitets-produktionslinje som kan tillverka kompletta kylskåp/frysar för hushålls- och kommersiellt bruk, från rå plåt till färdiga, förpackade produkter. Viktiga stationer i produktionslinjen: - Station för plåtbearbetning - Termoformningsenhet (vakuumformning): CANNON FORMA-maskin för vakuumformning (för ABS/HIPS-innerbeklädnader och dörrbeklädnader). - Produktionslinje för polyuretan (PU)-formning: NORTOOL Oy:s formar för skåp och dörrar med högtrycks-PU-injektionssystem. - Huvudmonteringslinje: Integrerad monteringslinje för komponenter, dörrar och kylkretsar. Hodpfx Aszzkd Toh Tju - Station för evakuering och påfyllning av gas: Högvakuumpumpstation och automatisk utrustning för påfyllning av köldmediagas. - Slutkontroll och förpackning: Elektrisk säkerhetskontroll, läckagedetektering och automatisk förpackningsenhet. Tekniska detaljer och skick: Tillverkare: CANNON Group, NORTOOL Oy och integrerade tillverkare av specialanpassade maskiner. Skick: Begagnad Besiktning: Möjlig efter överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC637, Använd Sidel-Krones PET-tapplinje, 18 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade tapplinje är utformad för hantering av PET-flaskor och optimerad för stilla vatten. Med förstklassiga komponenter från Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA och Videojet levererar den jämn prestanda i industriell skala. Linjen har en produktionskapacitet på 18 000 flaskor per timme och är konfigurerad för de vanligaste marknadsformaten. Produktionshastighet: 18 000 flaskor per timme för 2-litersflaskor, 23 000 flaskor per timme för 0,5-litersflaskor Typ av behållare: PET-flaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,5-liters och 2,0-litersflaskor Huvudkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblåsmaskin (16 formar), Sidel ALSIM gravitationsfyllare (63 ventiler), AROL förslutningssystem (förskruvade plastkapsyler), Krones CONTIROLL etiketteringsmaskin (1 station, 16 flaskhållare), SMI SK452 F krymppackare, Twinpack MHTE bärhandtagsapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagerpallmaskin, TOSA 125 + 475 ringlindare, . R 13/2 preform-tippare, Videojet 3210 laserskrivare Återvinning av luft: Integrerad i stretchblåsmaskinen Kylvattenaggregat: Ingår inte Verktyg: Blåsformar ingår inte Tillverkningsår (komponenter): 2000–2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar moderna automatiseringsfunktioner i de kritiska stationerna för att säkerställa stabil prestanda och hög kvalitet i dryckesproduktionen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har en elektrisk justering av etiketteringshuvudet för exakt placering av etiketter, medan AROL:s förslutningssystem använder en pick-and-place-metod för pålitlig applicering av förskruvade plastkapsyler. Sidel ALSIM-fyllaren arbetar i ett trycksatt utrymme med filter för att stödja hygieniska förhållanden under fyllningen. Sidel-stretchblåsmaskinen har ett system för återvinning av luft för att optimera användningen av tryckluft. Manöverpaneler på maskinerna erbjuder intuitiv inställning och övervakning och stödjer snabba startprocesser, formatbyten och rutinmässiga drift i högkapacitetsmiljöer inom industriell förpackning. Hodpfx Ahez E Dk Eo Tou Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för sömlös integration från hantering av preformer till slutgiltig palltering. . Preform-tipparen, -bufferten, -transportören och -mataren matar Sidel SBO 16 Series 2 roterande stretchblåsmaskin. Efterföljande processer inkluderar gravitationsfyllaren och AROL-förslutningsmaskinen, vilket bildar en robust monoblock för konstant fyllning och förslutning. Krones CONTIROLL applicerar plastetiketter runt flaskan via en roll-fed-station, med stöd av en Videojet 3210 laserskrivare för högkontrastkodning. Sekundär- och slutlig förpackning hanteras av SMI-krymppackaren, Twinpack-bärhandtagsapplikatorn, ACMI-lagerpallmaskinen och TOSA-ringlindaren. In-line-konfiguration från preform-tippning till palltering Möjligheter för formatbyte för 0,5-liters och 2,0-liters PET-flaskor Lämplig för vattenproduktion i PET-behållare.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Hsdpfx Ahoyhbibo Tju Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett automatisk URBAN svets- och rengöringslinje för PVC-fönster- och dörrprofiler. Systemet består av 2 parallella svetsmaskiner: 1 fyrhuvudad svetsenhet AKS 6410 27/25, 1 sexhuvudad svetsenhet AKS 6610 27/25, 1 automatisk avlastnings- och transferbänk TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiska transportbänkar TBA-F 26/28H till 1 automatisk fyrhuvad rengöringsenhet SV 800/2.5M samt 1 slutlig TBA-bänk. Set med chuckar för Komerling Profine-profiler. Säljs på grund av företagets nedläggning. Hjdpeyundrjfx Ah Tju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontell svetsmaskin med fyra svetsverktyg 2MC Horisontell CNC-maskin för kantbearbetning, med rörelsekontroll WST-30 Horisontell vändstation Minsta elementstorlek 320 × 320 mm Största elementstorlek 4 000 × 2 600 mm Hjdpfxszm N Nre Ah Tou Maximal elementvikt 80 kg Minsta arbetsområde 320 × 320 mm Största arbetsområde 4 000 × 2 600 mm

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 7 508 h, totalvikt: 75 kg, invändig höjd: 180 mm, invändig längd: 300 mm, invändig bredd: 220 mm, Utrustning: CE-märkning, Knapp använd komplett showroom-system bestående av följande komponenter: Markforged Metal X 3D-skrivare Markforged Wash 1 avbindningsenhet Markforged Sinter 2 industriell sinterugn & ytterligare tillbehör Markforged Metal X TEKNISKA DETALJER Byggvolym: 300 x 220 x 180 mm Utskriftsmetod: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Utskriftskammare: Uppvärmd Byggplatta: Uppvärmd, vakuumtätad, med automatisk nivellering Utskriftssystem: Två munstycken – metallmaterial och separationsmaterial Tryckmaterial: Rostfritt stål 17-4 PH, 316L, verktygsstål H13, A2, D2, Inconel 625, koppar, titan-6Al-4V Materialtillförsel: Filamentmatning, pulverbundet material Komponentegenskaper Maximal komponentstorlek: 250 x 183 x 150 mm Hsdexu Ewzjpfx Ah Tou Skikttjocklek: 50 mikron och 125 mikron MASKINDETALJER Mått & vikt Mått: 575 x 467 x 1 120 mm Vikt: 75 kg Programvara: Eiger Cloud Strömförsörjning skrivare: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifikat: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Säkerhetsfunktioner: Tvåfaktorsautentisering, organisationsadministratörsåtkomst, Single Sign-On UTRUSTNING Argon-gasreglering med tryckreduceringsventiler och snabbkopplingar Original Markforged transportväska med extra byggplattor Transporthjul Isoleringstransformator

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Hedpfxozd Ucxj Ah Tsu Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6582016004, år för senaste översyn: 2025, arbetsstyckets vikt (max.): 2 000 kg, fräsenhetens effekt: 8 400 W, skivdiameter: 250 mm, kaplängd (max): 30 mm, Detaljerad information om maskinerna finns i den bifogade filen. Hjdpfxoztxtae Ah Tju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Hodpfeydc Ttjx Ah Tju Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: helrenoverad (begagnad), Svarv för bearbetning av järn och metall Märke: Nosotti Modell: T200/1500 Tillbehör enligt bild Hsdpfey D Sunex Ah Tju Mått: 270 x 80 cm, höjd 120 cm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Till salu: komplett PVC-fönsterproduktionslinje, fabrikat URBAN, bestående av: *1. Tvåhuvad svetsmaskin; fabrikat: URBAN, modell: AKS 5305-FF, serienummer: 53372, tillverkningsår: 2007, i perfekt funktionellt skick; *2. Spårfräs; fabrikat: URBAN, modell: WS 103, serienummer: 790, tillverkningsår 2007, i perfekt funktionellt skick; *3. Dubbelkap; fabrikat: RAPID, modell: DGS 100, serienummer: 004606128, tillverkningsår: 2010, säljs tillsammans med spånsug med påsar, i perfekt funktionellt skick; *4. Armeringssåg MACC, modell: NEW 275, serienummer: 88266, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; *5. Fräsverk (pantograf) URBAN, modell: MLA A23 – 100466321S, serienummer: 528-0, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; *6. Stående fräs; fabrikat: URBAN, modell: M7CRH-100149891, serienummer: 559, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; Hjdoucl Dcopfx Ah Tju *7. Gradfräsmaskin med två fräsgrupper; fabrikat: URBAN, modell: SV 280, serienummer: 29342, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; *8. Listkap; fabrikat: URBAN, modell: GLS 102; serienummer: 102015; tillverkningsår: 2010, i perfekt funktionellt skick. Linjens kapacitet är 30–50 enheter/8 timmar (beroende på antal personer vid linjen). Produktionslinjen har använts mycket sparsamt mellan 2010 och 2014, och aldrig på maximal kapacitet. Vi kan även sälja separata maskiner från linjen vid förfrågan. Nettopris komplett linje: 33.500 euro + moms, förhandlingsbart, FCA Oradea.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0266, år för senaste översyn: 2026, arbetsstyckets vikt (max.): 3 600 kg, fräsenhetens effekt: 10 250 W, skivdiameter: 200 mm, kaplängd (max): 30 mm, Detaljerad information om maskinerna finns i den bifogade filen. Hsdpeztyhrsfx Ah Tou

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Komplett utrustning, maskiner för fönstertillverkning Fönsterlinje Conturex Weinig SCM DMC slipmaskin SY TM 1650 SCM Record 240 NT Hsdpezx Ti Hjfx Ah Tou Kilspårpress Weinig Limträpress Fanérpress OMC Ramtryckpress Casolin Profilfräsautomat SCM Lackanläggning/lackkabin Bordsfräs Felder Bordscirkelsåg Felder Dubbelgeringssåg Stoppbord Ruchser Spröjsmaskin Stegherr Slipmaskin Kundig Slipmaskin Löwer Borrmaskin Ganner Spånsugsanläggning Mion Mosole och många andra maskiner

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Vi har 2 st svetsrengöringsmaskiner av modellen Urban CC16/43 tillgängliga, bestående av SV 1605 + SV 430, i gott skick. Den ena maskinen är konfigurerad för rengöring från höger till vänster och den andra från vänster till höger. På begäran kan vi montera och/eller programmera maskinerna. Kontakta oss för mer information. Hedpfoz D S Nmex Ah Tsu

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, LINJENS EGENSKAPER Fyrahövdat svetsmaskin FUSION 4H Ramavlastningsenhet Första fräsenheten Q-MATIC 1 Seriell anslutning mellan svetsmaskin och putsningsenhet Vändbord Elektronisk putsningsenhet TRIMMER 4A Utdragsbord Hedoy S E E Nspfx Ah Tsu Andra fräsenheten Q-MATIC 2 Linjeövervakningsdator (laptop) Avgradningsenhet Automatisk avlastning av ramar

Tillverkningsår: 2024, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett produktionslinje för slipband till salu – Utmärkt skick (2024) Komplett produktionslinje för tillverkning av slipband – Klar för produktion Vi erbjuder en komplett produktionslinje för slipband till salu, som köptes ny i april 2024 från iSharp China. Utrustningen är i utmärkt skick, har underhållits professionellt och är tillgänglig omedelbart. Inkluderad utrustning: 1. Klippmaskin – CTB-L/W-1800 Antal: 1 Maximal klippbredd: 1800 mm Klippvinkel: ±55° / 90° Pneumatiskt tryck: 0,7 MPa Strömförsörjning: 380V / 3-fas / 50Hz 2. Avfasningsmaskin – SKV-C-N Antal: 1 Avfasningshastighet: 30–200 mm/s Pneumatiskt tryck: 0,7 MPa Installerad effekt: 7 kW Användningsområde: förberedelse av skarvar för slipband / avfasning 3. Press för slipband – PRS-480 Antal: 1 Märktryck: 15 ton Maximal bredd: 400 mm Pressplattans temperatur: 20–60°C Presstid: 0–999 sek Strömförsörjning: 220V / 1-fas / 50Hz 4. Valsbaserad press för slipband – PRS-R-1900 Antal: 1 Pressbredd: 1900 mm Pressmetod: Valsning Presstryck: 350 kgf Pressplattans temperatur: 20–60°C Installerad effekt: 3 kW Strömförsörjning: 380V / 3-fas / 50Hz 5. Skärmaskin för stora rullar – SLT-R-1650N Antal: 1 Skärbredd: 50–1650 mm Skärhastighet: 2–10 m/min Knivtryck: 6–60 kgf Skärprecision: ±0,5 mm Arbetstryck: 0,7 MPa Installerad effekt: 3 kW Strömförsörjning: 380V / 3-fas / 50Hz 6. Skärmaskin för smala band – SLT-B-300 Antal: 1 Användningsområde: skärning av smala slipband 7. Skärmaskin för band – SLT-B-650 Antal: 1 Bandbredd: 10–650 mm Bandlängd: 530–4000 mm Knivtryck: max. 500 kgf Bandspänning: max. 160 kgf Lufttryck: 0,7 MPa Strömförsörjning: 380V / 3-fas / 50Hz 8. Skärmaskin för breda band – SLT-B-1600 Antal: 1 Maximal skärbredd: 1600 mm Bandlängd: 1400–3200 mm Lufttryck: 0,7 MPa 9. Stansmaskin för slipskivor – PUN-40T1500 Antal: 1 Slaglängd: 5–150 mm Strömförsörjning: 380V / 3-fas / 50Hz 10. Truck – ELS500-1000KG Antal: 1 Användningsområde: materialhantering / lyftutrustning 11. Formar / Skärstämplar Antal: 44 stycken Olika formar / skärstämplar för produktion av slipskivor Fördelar: Komplett produktionslinje Utmärkt mekaniskt och kosmetiskt skick Hedpfx Ahozrzk Eo Tju Lågt antal driftstimmar Klar för omedelbar produktion Idealisk för företag som vill utöka sin produktionskapacitet eller starta tillverkning av slipband Det ursprungliga inköpsvärdet för maskinerna översteg 100 000 USD (exklusive frakt och importkostnader). Plats: Oradea, Rumänien Maskinerna kan inspekteras i drift efter överenskommelse.