Emec Prototyping Gmbh E-Bike Motorprüfstand G4 begagnade till salu (106 044)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: 211-11-01-23-02, total bredd: 1 070 mm, total längd: 2 470 mm, total höjd: 1 850 mm, Denna elcykelmotortestbänk, modell G4, tillverkad år 2024 av EMEC Prototyping GmbH, kommer att auktioneras ut i vår onlineauktion med titeln "Nedläggning av ett välkänt tyskt företag som tillverkar elcykeldrivsystem: Lager-, produktions- och kontorsinredning, teststationer, cyklar, verktyg, tillbehör". Ytterligare information: Elcykelmotortestbänk EMEC G4, tillverkad år 2024. Testbänk för elcykeldrivsystem med två testnivåer i ett aluminiumprofilhölje med säkerhetsdörrar, inklusive monterat styrskåp och temperaturregleringsenhet. Enligt typskylten: Tillverkare: EMEC Prototyping GmbH Modell: Motortestbänk G4 Tillverkningsår: 2024 Elektrisk effekt: max 16,6 kW Anslutningseffekt: 3-fas 400 V / 32 A Mått (L x B x H): 2470 x 1070 x 1850 mm Egenvikt: 1200 kg, tillåten totalvikt: 1350 kg Såvitt det kan fastställas (informationen lämnas utan garanti): Båda testnivåerna verkar vara identiskt utformade, per nivå: Beckhoff servomotor AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 varv/min) med växellåda och Beckhoff luftkylningskit. Andra servomotor med växellåda och fläktenhet, modell troligen Beckhoff AM8053 (typskylt kan inte ses). 2 vridmomentmätningsaxlar Provstyckesfäste med ringhållare på en släd Linjärstyrningar med klämspakar för axiell justering Värmeväxlare bakom provstyckesfästet Fläkt för provstyckeskylning Anslutningar för CAN, service och hjälpspänning (AUX). Dessutom: Fgsdpfxoz Ngzcs Ag Roh Julabo 1200F kyl-/cirkulationstermostat med pekskärm Laboratorieaggregat EA-PS 9080-100 Styrskåp (såvitt det kan fastställas): Nödstopp, huvudströmbrytare, på-/av-knapp, frontanslutningar USB och RJ45, fläkt för styrskåpet. Hjul och justerbara fötter. All information lämnas utan garanti. De tekniska specifikationerna har fastställts utifrån typskyltar och visuell inspektion. Det faktiska skicket, som det framgår vid inspektion, är avgörande. Funktion har inte testats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 211-11-07-25-10, total bredd: 1 070 mm, total längd: 2 500 mm, total höjd: 2 050 mm, Denna elcykelmotortestbänk av typ G5, tillverkad år 2025 av EMEC Prototyping GmbH, kommer att auktioneras ut i vår onlineauktion med titeln "Nedläggning av ett välkänt tyskt företag som tillverkar elcykelmotorer: lager-, produktions- och kontorsinventarier, teststationer, cyklar, verktyg, tillbehör". Fgodpfxsz Nd N Dj Ag Rjh Ytterligare information: Elcykelmotortestbänk EMEC G5, tillverkad år 2025 Testbänk för elcykelmotorer med två testnivåer (Rack 1 och Rack 2) i ett aluminiumprofilhölje med säkerhetsdörrar, inklusive ett monterat styrskåp. Enligt typskylten: Tillverkare: EMEC Prototyping GmbH Typ: Motortestbänk G5 Tillverkningsår: 2025 Elektrisk effekt: max. 16,6 kW Elektrisk anslutning: 3-fas ~ 400 V / 32 A Mått (L x B x H): 2500 x 1070 x 2050 mm Egenvikt: 1150 kg, tillåten totalvikt: 1300 kg Såvitt det kan fastställas, ingår följande (uppgifterna är utan garanti): Båda testnivåerna verkar vara likvärdigt utrustade, per nivå: Beckhoff servomotor AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 varv/min) med växellåda och Beckhoff luftkylningskit AX2090 Beckhoff servomotor AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 varv/min) med växellåda och fläktenhet 2 vridmomentmätaxlar Testobjekthållare med skyddsbåge på en slida Linjärstyrningar med klämspakar för axiell justering Fläkt för kylning av testobjektet Termoelementanslutningar (typ K) Anslutningar för CAN, service, fläkt och hjälpspänning (AUX) Dessutom: laboratorinätaggregat EA PS 10080-120 (0 till 80 V, 0 till 120 A) Styrskåp (såvitt det kan fastställas): Nödstopp, huvudströmbrytare, på/av-knapp, CAN-anslutning per Rack, frontanslutningar 2x USB, DisplayPort och RJ45 Gaffeltruckfickor, hjul och justerbara fötter Alla uppgifter är utan garanti. De tekniska uppgifterna har fastställts utifrån typskyltar och visuell inspektion. Det faktiska skicket som det inspekteras är avgörande. Funktion är inte testad. Programvara och styrdator ingår inte i partiet, om inte annat anges.

Tillverkningsår: 2013, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1731 067, Utrustning: CE-märkning, färddator, Föremålet för försäljning är en bandlimmaskin från Herbert Meyer GmbH. Arbetsbredd 1800 mm, kan arbeta i kontinuerlig drift. Limmaskinen från 2013 är i gott tekniskt skick – redo för omedelbar användning. Mer information kan ges via e-post. Effekt: 32,2 kW. Matningsspänning: 400 V. Strömförbrukning: 47,5 A. Lufttillförsel: 6 bar. Limmaskin med en särskilt effektiv värmezon och precis tryck från tryckvalsarna för jämnt tryck. Energisnål drift och rent arbete garanteras. Fsdpfxozfi Hbo Ag Rsgh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SN210551, totalvikt: 14 000 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utrustning: Typplåt tillgänglig, En MIXACO-blandare för uppvärmning/nedkylning är ett kombinerat system bestående av en uppvärmningsblandare och en efterföljande nedkylningsblandare, som är speciellt utvecklad för bearbetning av pulver, granulat och blandningar (t.ex. PVC-torrblandningar, trä-plastkompositer eller masterbatches). Tekniska data – sammanfattning (detaljer finns i dokumenten): Uppvärmningsblandare: • Volym 3500 liter – användbar volym 2500 liter • Spetshastighet 5–50 m/s • Tillverkad av duplexstål – 1.4462 rostfritt stål • Kraftfull motor med 400 kW FC-styrd • Vakuum upp till 150 mbar abs. Nedkylningsblandare: • Volym 9000 liter – användbar volym 7650 liter • Spetshastighet 3,5–7 m/s • Tillverkad av 1.4541 rostfritt stål • Kraftfull motor med 90 kW FC-styrd Funktionssättet är uppdelat i två fysiskt och tekniskt åtskilda processfaser: 1. Uppvärmningsblandarens fas (uppvärmning och homogenisering) Fgsdpfx Agjz Iww Rs Rsh • Mekanisk friktion: I uppvärmningsblandaren roterar ett modulärt blandningsverktyg med hög omkretsfart (ca 10–40 m/s). Genom den extrema strömnings- och virvelbildningen (blandningsvirvel) gnids blandningens partiklar intensivt mot varandra. • Uppvärmning: Denna mekaniska friktionsenergi genererar den nödvändiga värmeenergin direkt i produkten, vilket gör att materialet snabbt och jämnt värms upp till den önskade måltemperaturen (delvis över 100 °C). • Tillsats av ingredienser: Samtidigt distribueras alla ingredienser i receptet, som tillsatser, färgämnen eller vätskor, perfekt och homogent. Ett integrerat utsugssystem säkerställer också avfuktning av blandningen. 2. Överföringen • Så snart den i processprogrammet definierade måltemperaturen har uppnåtts, öppnas en konturformad, död utrymmesfri utlopp på uppvärmningsblandaren. • Den heta, homogena blandningen överförs snabbt och med minimalt restmaterial till nedkylningsblandaren som är placerad direkt under eller intill. Uppvärmningsblandaren är därmed omedelbart redo för nästa batch. 3. Nedkylningsblandarens fas (skonsam nedkylning) • Värmeväxling: I nedkylningsblandaren (kan väljas som vertikal eller horisontell utförande) förs det heta materialet förbi kylda ytor. • Vattenkylning: Ett riktat kylvattenkretslopp i dubbelmanteln (botten och sidoväggar) avlägsnar effektivt den termiska energin från torrblandningen. • Förhindrande av agglomerering: En långsam, materialschonande omrörare håller blandningen i rörelse tills den slutliga lagringstemperaturen har uppnåtts. Detta förhindrar att materialet klumpar ihop sig (kompakteras) på grund av efterföljande värme innan det leds in i silos eller vidarebearbetas. Sammanfattning skapad med hjälp av AI. Enheterna kan inspekteras i drift i Nederländerna. Det system som säljs användes i UBQ:s forsknings- och utvecklingsavdelning för utvecklingsändamål. Därför är skicket mycket bra med tanke på det låga antalet driftstimmar. Vi har också en stålkonstruktion tillgänglig för montering. Den ingår inte i priset. Om det finns intresse för detta kan den förhandlas separat. För närvarande befinner sig anläggningen utanför Europa – vi måste klargöra om ett direkttransport är lämpligt eller om importen till Europa ska ske via UBQ (vilket skulle göra en försäljning inom Europa med omvänd skatteplikt möjlig).

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 21-120004/A, Detta avser två silos med ATEX-certifikat och en volym på 15 m³, avsedda för svåra, lätta bulkmaterial med en densitet på upp till 300 kg/m³ eller en lägre fyllnadsgrad vid högre densitet. Silorna är fullt utrustade med filter vid siloöppningen och utmatningsskruvar vid utloppet, inklusive filter och cellsluss. Fsdpfxsz Nkt Nj Ag Rjgh Det unika med dessa är konstruktionen inuti – en skruv som löper längs botten och roterar långsamt, vilket håller materialet i rörelse. Filterpatronerna ingår i leveransen. Anslutningar: Påfyllning – fläns på silon Utmatning – transportsnäcka med filter och cellradsluss Detta avser två silos – paketpriset är 15 % lägre än det angivna priset per silo.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24480, inspänning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med plattmatris, modell 37–850, är en robust industriell maskin som tillverkas av det tyska maskinföretaget Amandus Kahl för att komprimera en mängd olika material. Tekniska huvuddata (modell 37–850) • Matrisdiameter: 850 mm • Valsdiameter/-bredd: 350 mm / upp till 130 mm • Antal valsroller: 4 st • Valshastighet: ca 2,5 m/s Fedpfxjz I Tkts Ag Regh • Drivmotorstyrka: 132 (vid 1500 varv/min)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca 500 driftstimmar Till salu en mycket väl underhållen Gravograph IS 6000 IQ med endast ca 500 driftstimmar. Maskinen är lämplig för graverings- och fräsarbeten, till exempel för tillverkning av skyltar, märkningar och personliga gravyrer. Maskindata: Tillverkare: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Tillverkningsår: 05/2016 Driftstimmar: ca 500 Skick: begagnad, mycket väl underhållen Utrustning: Graveringsprogramvara GS8-GRAPHIC inklusive dongel Stabil maskinbord med T-spår för fastsättning av arbetsstycken Lämpligt underrede Trådbunden handhållen enhet Avsugsutrustning på bearbetningshuvudet Sprayanordning 750 W HF-spindelsats för IQ-serien enligt orderbekräftelse från november 2017 Maskinen köptes in i december 2016. Särskilt värt att nämna är det utmärkta skicket och den låga användningen med endast ca 500 driftstimmar. Fgjdpjz D Htgofx Ag Rsh Pris: 12 500 EUR netto Plats: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tillgänglighet: omgående Vid intresse, vänligen kontakta oss.

Tillverkningsår: 2017, skick: nästan som ny (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 81100543, Maskinen är redo för användning och har endast använts i 3 år sedan inköpet. Enheten var installerad i en produktionslinje för soppor i förpackningar om 220 ml – 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Skanningsbredd: 320 mm Optisk upplösning: 1 pixel = 0,16 mm Märkspänning: L1/N/PE 230 V AC Märkfrekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Anslutningseffekt: 16 A Fgodpfezrh D Ssx Ag Roh Skyddsgrad: IP65 Lamptyp: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C – 40 °C Maskinvikt: 420 kg Längd: 1750 mm Djup: 720 mm Höjd: 2290 mm EU-försäkran om överensstämmelse Möjlighet att starta maskinen på plats.

Tillverkningsår: 2011, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11-02/2011, Vi erbjuder denna nästintill nya GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000 kammarcirkulationsugn, tillverkningsår 2011. Tillverkare: Geber Industrieofenbau GmbH Typ: KO/e/u/-3000 Tillverkningsnummer: 11-02 Årsmodell: 2011 Märkspänning: 230/400 V Märkström: 125 A Märkeffekt uppvärmning: 45 kW Uppvärmningsmedium: Elektrisk energi Strömtyp / Frekvens: 3-fas / 50/60 Hz Märktemperatur: 300 °C Kopplingsschemanummer: 2011 0054 Invändiga mått BxDxH: 1300x1300x1800 mm Egenvikt: 2 000 kg Laddvagn ingår (se bilder) Fgsdeyg Nxbopfx Ag Rjh Dokumentation, CE-deklaration Installation och driftsättning kan förmedlas via tillverkaren. Visning möjlig enligt överenskommelse. Om du har frågor eller behöver mer information är du välkommen att skriva ett meddelande eller ringa oss.

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Fgedpfez Ixc Iex Ag Rsh

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Rörkapningsanläggning med optisk laseravläsning FZH Vario Flex är en fullt automatiserad rörkapningsanläggning. Den är speciellt utformad för precis och tillförlitlig kapning av rostfria stålrör (t.ex. för bränsle-, broms-, klimat- eller hydraulledningar). Anläggningen är utrustad med en optisk laseravläsning. Via kontrollpanelen kan man välja om kapningen ska ske mekaniskt (t.ex. på baksidan av en mutter) eller fullt automatiskt genom att optiskt avläsa en laserad markering på röret. Tack vare det integrerade, roterande 3-backiga kapningshuvudet och en mikrosprutsenhet (minimismörjning) sker bearbetningen på ett mycket skonsamt sätt för verktygen. Rören förblir nästan helt torra och fria från grov smuts. Hela processen, från inmatning till spänning, kapning och utmatning, sker i hög grad automatiserat och med en materialbesparande cykeltid. Fullt integrerat etiketterings- och spårbarhetssystem: Anläggningen är anpassad för moderna kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / fordonsindustrin). Efter kapningsprocessen sker automatisk generering, tilldelning och utskrift av en streckkodsetikett för fullständig spårbarhet av delarna (spårning och systemregistrering är direkt integrerat). Genom två separata utmatningsstationer för lådor (bakre slussar med skjutdörrar) växlar anläggningen automatiskt till den andra stationen när lådan är full. Utdragningen av de färdiga KLT-lådorna sker parallellt med huvuddriften utan maskinstopp. Fördelar med Vario-kapningshuvudserien jämfört med traditionella kapningsmetoder Kortaste omställningstiderna vid icke-skärande kapning Materialbesparande och fritt från föroreningar Icke-skärande Enkelt att underhålla Inga kyl- och smörjmedel behövs Korta bearbetningstider Kapning av alla vanliga material Kan kombineras med vanliga rörlager eller från en rulle Specialutföranden möjliga Tekniska data och kapacitet Maximal rörlängd (inmatning): 1 000 mm Materialspecifikation: Optimerad för rostfria stålrör (även med förinstallerade muttrar eller flänsar) Sensorik och positionering: Optisk sensorik för automatisk avläsning av lasermarkeringar på arbetsstycket Inmatningssystem: Automatiskt trummagasin / vertikal skivinmatning (för manuell eller automatisk påfyllning) Längdjustering: Manuell via ett mekaniskt handhjul, steglöst justerbar till olika rörlängder Kapningsmetod: Skärande sågning / Roterande kapningshuvud med trebackig spänn- och skärmekanism (upp till 600 varv/min) Kyl- och smörjsystem: Integrerad mikrosprutsenhet (MMS) för minimal smörjning Styrning: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-monitor, tangentbord och mus Inställningsläge: Mobil Siemens Teach-In-terminal för manuell axelkonfiguration och positioneringslagring Integrerat etiketterings- och streckkodsskrivsystem Kapsling: Aluminiumprofilsystem med säkerhets-Makrolonskivor Logistik / utmatning Integrerad lådutförselstation 2 separata utmatningsstationer för lådor för utdragning från baksidan via skyddade slusssystem med skjutdörrar Lämplig för standardiserade KLT-behållare (600x400 mm och 400x300 mm) Tillverkare: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Tillverkningsår: 2017 Material: Rostfritt stål Kapningshuvud: Vario flex Fgedpfx Agjzw Ukco Rjh Särskilda egenskaper: Rör med muttrar Diameter Ø 6-76 mm Utgångslängd L = 150-1.000 mm Kapning baserad på lasermarkering Vägväggstjocklekar: 1 till 1,3 mm Skick: Anläggningen är i utmärkt optiskt och mekaniskt skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11H82290, Maskin för tillverkning av övningsböcker E.C.H. WILL GmbH / Modell Alpha RF (tillverkad 2012) För produktion av färdiga övningsböcker med förtryckta omslag Fedpfezq Av Tsx Ag Regh Tekniska data Mekanisk pappersbanans hastighet/minut: max. 300 m Arbetscykler/minut – bearbetningssektion: max. 60 Vid produktion i 4-upp – böcker/timme: max. 14 400 Rullbredd: max. 960 mm / min. 580 mm Rulldiameter: max. 1 200 mm Trycklängd (cylinderomkrets): max. 670 mm / min. 300 mm Skärlängd – tvärgående skärare: min. 300 mm För övningsboksproduktion: max. 500 mm För produktion av block: max. 670 mm Justering i steg: 5 mm Antal snitt/minut – tvärgående skärare: max. 1 000 Färdigt produkts måttintervall (olimpad sida x limmad sida): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Antal ark: min. 5 / max. 50 Produktens tjocklek (ouppfälld): max. 5 mm Huvudutrustning Rullningsenheter • 2 x rullningsenheter med axel Linjeringsverk • 1 x linjeringsverk för maximalt 4 linjeringsfärgstationer Obs: Linjeringsverket är utrustat för antingen: • 2-färgs linjering från 1 pappersbana, eller • 1-färgs linjering från 2 pappersbanor Längsgående perforeringsenhet (för drift med 1 pappersbana) • 1 x längsgående perforeringsenhet Tvärgående skäreenhet • 1 x tvärgående skärsystem med 1 kniv, vilket möjliggör snabbt och enkelt knivbyte och justering Antistatiskt system • Antistatisk utrustning för pappershantering Arköverlappningsanordning • 1 x arköverlappningsanordning Arkräknar- och kollationsenhet • System för arkräkning och kollationering Omslagsmatare (1:a / 2:a / 3:e / 4:e omslagsmataren) • Will automatisk matare för förtryckta omslag Djup stapelutmatare • Djup stapelutmatare, integrerat system för insamling av stora arksektioner Häftningsenhet • Tråddiameter: Nr. 24–26 • 9 x häftningshuvuden Sektionsvikningsenhet • 1 x sektionsvikningsenhet Enhet för fyrkantig ryggpressning • 1 x enhet för fyrkantig ryggpressning Trimningsenhet • 1 x trimningskniv för framkanten • 3 x avskiljningsknivar • 2 x sidtrimningsknivar Hörnrundningsanordning • Hörnrundningsenhet för färdiga övningsböcker Bokvändningsenhet • Bokvändningsstation för jämn stapling Bokstapelutmatare • Bokstapelutmatare • Bord för bokvändning och blandning av titelförsättsblad (eftermonterat) Elektrisk utrustning • Enhet för att upprätthålla lämplig temperatur för elektroniska komponenter i elskåp Pneumatisk utrustning • Pneumatiskt system för maskinens funktion

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, användbar tankkapacitet: 18 000 l, total bredd: 2 200 mm, total höjd: 4 500 mm, Till salu: Sats för framställning och förvaring av surdeg 3 st IsernHäger kylda och isolerade blandnings- och lagringstankar i rostfritt stål + 1 st Diosna Isernhäger framställningstank 3 st PABST MF6000 blandningstankar i rostfritt stål – 6 000 l (2016) – Isolerad (IsernHäger) Tekniska specifikationer: Märke: PABST Typ: MF6000 Tillverkningsår: 2016 Kapacitet: 6 000 liter Material: Rostfritt stål Isolering: Ja, fullt isolerad Fjdpfjzval Aox Ag Rsgh Lucka: Ja, försedd med en inspektionslucka Total höjd: ca 4 500 mm (4,5 meter) Tankhöjd (utan ram): ca 2 800 mm Total bredd/diameter: ca 2 200 mm Nettovikt: 1 650 kg Blandningssystem: Ja, försedd med en inbyggd omrörare Effekt omrörare: 7,5 kW Beskrivning: Högkvalitativ PABST MF6000 vertikal blandnings- och lagringstank i rostfritt stål till salu. Dessa högkvalitativa industriella tankar från 2016 har en kapacitet på 6 000 liter per styck och är utmärkt lämpade för livsmedelsindustrin, inklusive storskaliga bagerier, för lagring och bearbetning av flytande ingredienser eller degprodukter. Tanken är utrustad med en kraftfull, integrerad omrörare (7,5 kW) som är monterad på toppen, vilket säkerställer mycket effektiv blandning och homogenisering. Tanken är fullt isolerad för att bibehålla en konstant produkttemperatur under bearbetning eller lagring. Viktiga egenskaper: Högkvalitativ konstruktion: Tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål för maximal hygien och hållbarhet. Kraftfull omrörare: Integrerad motor på 7,5 kW hanterar utan problem vätskor med varierande viskositet. Fullständig isolering: Utmärkt temperaturkontroll för känsliga ingredienser. Lätt att underhålla: Försedd med en inspektionslucka på toppen för enkel åtkomst och rengöring. Säker design: Robust vertikal konstruktion på kraftiga ben. 1 st IsernHäger Diosna lagringstank 1000 syst Märke: IsernHäger Vägceller: Ja Lucka: Ja Egenvikt: 410 kg Rostfritt stål: Ja Total dimension Höjd: 2 000 mm Tillverkningsår: 2016 Typ: 1000 syst Effekt omrörare: 5,2 kW Tankdiameter: 1 300 mm Tankhöjd: 1 150 mm Det är möjligt att besöka oss på plats för att se dessa tankar. Om du har frågor eller synpunkter är du välkommen att kontakta oss. Med vänliga hälsningar, Leo Holland

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland Fgedpfozizkyex Ag Rjh ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 000909 / 2000, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), volymflöde: 10 500 m³/h, filteryta: 61,5 m², totalvikt: 1 950 kg, En komplett, stationär AL-KO PROFI-JET BG 2-dammsugs- och filteranläggning för trädam, tillverkad år 2000, säljs. Anläggningen har använts i en träbearbetande produktionsanläggning och är komplett utrustad med fläkt, automatisk filterrengöring, cellhjulslucka, ljuddämpare, frekvensomriktare, elskåp/styrning samt omfattande rörsystem. Dammsuganläggningen har använts inuti produktionshallen och den renade återluften har återförts till produktionsutrymmet. Filteranläggningen har en H1-märkning och är enligt märkningen lämplig för att avskilja trädam med en restdammhalt på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniska data, filteranläggning Tillverkare: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Tillverkningsår: 2000 Tillverkningsnummer: 000909 Volymflöde: 10 500 m³/h Filteryta: 62,5 m² Vikt, filteranläggning: ca 1 600 kg Filtrering: Ytfiltrering Filterrengöring: Automatisk tryckluftsrengöring Tryckluftsanslutning: max 6,0 bar Filterelement: ca Ø 120 mm × 2 500 mm längd Höjd, filterpåbyggnad: ca 2 600 mm H1-märkning för trädam: Restdammhalt ≤ 0,2 mg/m³ Mått Längd: ca 2 400 mm Bredd: ca 1 620 mm Totalhöjd: ca 4 500 mm Fläkt Tillverkare: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Varvtal: ca 2 900 varv/min Fläktens tillverkningsår: 2000 Den inbyggda 15 kW-drivenheten är separat typad med 2 920 varv/min vid 50 Hz och skyddsklass IP55. Frekvensreglering och styrning Fgedpoz Ikzpefx Ag Reh Dammsuganläggningen är utrustad med en Danfoss VLT 6000 HVAC-frekvensomriktare. Komplett elskåp med Siemens-styrning och Siemens TD 200-manöverpanel finns. Den automatiska filterrengöringen sker pneumatiskt via individuellt styrda ventiler. Cellhjulslucka Tillverkare: AL-KO Typ: ZRS 960 Cellhjul: Ø 320 mm Antal vingar: 7 Inlopp: 250 × 960 mm Utlopp: 208 × 960 mm Fördelningskapacitet: 47 450 l/h Motoreffekt: 0,55 kW Varvtal: 12 varv/min Skyddsklass: IP54 Ytterligare utrustning Följande ingår i anläggningen: - Ljuddämpare, anslutning Ø 400 mm - Återluftsledning till produktionshallen - komplett anläggningsstyrning - Danfoss-frekvensomriktare - automatisk pneumatisk filterrengöring - cellhjulslucka - omfattande, galvaniserat dammsugs- och återluftsrörsystem Större delar av de befintliga rörledningarna kan tas över efter överenskommelse. Anläggningen befinner sig fortfarande i monterat skick. Detta gör det möjligt att inspektera och dokumentera installationen, ledningsdragningen och befintliga komponenter före köpet. Plats / Försäljning Plats: 3608 Thun, Schweiz Tillgänglig: omgående Demontering senast: 2027-07-31 Anläggningen säljs i dess nuvarande, monterade skick. Demontering, installation, lastning och transport utförs i sin helhet av köparen på egen bekostnad och ansvar. Vid försäljning till utlandet ansvarar köparen också för transport, export/import samt tullavgifter. Inspektion är möjligt efter överenskommelse. Försäljning sker som den är, utan garanti. Försäljningspris: 15 500,00 EUR Pris exklusive moms, eventuella lagstadgade skatter och avgifter. Export, tullavgifter och importavgifter betalas av köparen.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Fgsdpfsz Agv Uex Ag Reh Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Fjdpfxoz Agw Eo Ag Rjgh - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Fgsdpfxez Ag Rre Ag Rjh - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser Fsdpozz Rpcjfx Ag Regh - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 100 kg, rotordiameter: 700 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, varvtal (max): 3 400 varv/min, effekt: 90 kW (122,37 hk), Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Denna krossningsmaskin är exceptionell och mycket innovativ. Materialet som ska krossas bearbetas i 6 rader av mindre kamrar, där partiklarna krossas en efter en, samtidigt som partiklarna slungas mot malytan. Kombinationen av dessa två effekter resulterar i ett mycket fint korn – och det är möjligt att torka materialet under krossningsprocessen. Nyckelord: turbomaskin, slagverkskvarn, virvelströmskvarn. Maskinen kan krossa material till en storlek på mindre än 1000 µm till 5 µm, beroende på materialet. Genomströmningen ligger på 100 till 900 kg/h, beroende på materialet. Användningsområdena sträcker sig från mineraler, industriprodukter, pulverlack, kemikalier, färgämnen till livsmedel och foder. Maskinens innovationer är: Fsdezl Shzjpfx Ag Regh • Snabbkopplingarna för slitagedelarna (alltid på samma plats med minimal tolerans) • Rotation i båda riktningarna – vilket gör att verktygen slits jämnt på båda sidor • Konisk design – vilket möjliggör att justera gapet mellan krossverktygen exakt till 0,1 mm med endast 12 skruvar. Tekniska data: • Drivningskapacitet 90 kW – frekvensomriktare är obligatorisk – storlek 90 kW med överbelastningskapacitet på 150 % i 60 sekunder. • Hastighet upp till 125 m/s • Verktyg: Rotor och stator tillverkade av hårdmetall i olika hårdhetsgrader, även keramik är möjligt. • Maskinövervakning via lagertemperaturmätning och vibrationsmätning ingår. • Elskåp ingår inte. Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras EXW vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1985, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 11710519, spindelgenomgång: 1 250 mm, spindelmotorstyrka: 56 000 W, spindelresans längd: 1 000 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 1 600 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Grundläggande information om maskinen Maskintyp: Vertikal CNC-svarv Tillverkare och modell: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Tillverkningsår: 1985 Serienummer: 11710519 Tekniskt skick: Maskinen är funktionell; använd, kräver reparation Tekniska parametrar Arbetsområde: Bordets dimensioner - Palett D=1000 [mm], max. svarvhöjd H=800 [mm], max. svarvdiameter D=1250 [mm] Spindelvandring S=1000 [mm]; justerbar tvärslid - positionering med P=500 [mm] Bordets lastkapacitet: 1600 kg Styrsystem: Siemens - Sinumerik 840 D Effekt för huvuddriften - 56 kW; Max. rotationshastighet: 500 varv/min Positionsnoggrannhet för axlarna: 0,02 [mm] - axelmätningssystem: optiska linjaler Axelns förflyttningshastighet - "snabb": 6000 mm/min Axelns förflyttningshastighet - "arbete": 0,1 - 2000 mm/min Skärvätska - ja - genom verktyget Antal axlar: 2-axlig svarv Drivsystem: servomotorer Extra utrustning Verktygsmagasin: 12 positioner Materialmatningssystem: laststation vid palettmagasinet Paletteringssystem - magasin för 2 paletter; palettlaststation; maskinbord - totalt 2 paletter Spåntransportör - ja Kylsystem - klimatanläggning för styrskåpet - ja Bruksanvisning - pappersversion på polska och tyska, digital version på tyska Fodpfxezvnbxj Ag Rogh

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 900 kg, maximal lastvikt: 5 000 kg, totalvikt: 6 000 kg, däcksstorlek: 300 x 80, däckens skick: 100 procent, släpvagnsbroms: bromsat släp, Tillverkningsår: 2025, Vattentanksläpvagn 5000 l – 25 km/h, godkänd enligt ABE-bestämmelser Idealisk för kommunala verksamheter (parkförvaltning), markarbeten, vägbyggen för att binda damm, för att förse byggarbetsplatser med vatten, för jordbruk eller som professionell vattentank för större företag – överallt där vatten behövs på plats. Utrustad med monterad bredspridare och sprutbalk med munstycken. Fodpfozy Dy Eex Ag Regh Kopplingshöjd cirka 700 mm. Automatiskt stödhjul med fällmekanism. Kraftöverföringsaxelpump för påfyllning och tömning. Extra kraftöverföringsaxelpump för att driva en högtryckstvätt. Nytt demonstrasyonsexemplar från 2025. Skicka gärna in ert realistiska pris. Moms kan specificeras.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 9 000 mm, Limningscell med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderat i limningscellen: Robot (vikt 425 kg, nyttolast 60 kg, tillverkningsår 2020) 7:e axeln + stålkonstruktion (till skillnad från bilderna har axeln och stålkonstruktionen förlängts till cirka 9 m) Fgedpfezz Agmex Ag Rsh Limningsaggregat Skyddsräcken m.m. Ej inkluderat: Rullportar Spännanordning (denna kan köpas separat) Detaljritningar kan erhållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0-279-09-0107, Utrustning: belysning, dokumentation / manual, Vi erbjuder en komplett lamineringslinje, FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Systemet är avsett för applicering av lim och efterföljande laminering av skivmaterial med folie eller andra ytmaterial. Teknisk dokumentation och ytterligare information finns tillgänglig på begäran. Fjdpfxozxq Ums Ag Rogh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: Drymex S 5, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 8 286 h, Fantastisk, stabil och väl underhållen torkanläggning, bestående av 2 aggregat, 1 stor torkkabin i rostfritt stål med perforerad botten inklusive rördragning och ångrengöringsapparaten Blue Evolution XL från företaget Beam. Idealisk för skonsam torkning av livsmedel (örter, te, vetegräs), lågtemperaturtorkning med el (under 40°C), endast godkänd för inomhusbruk. De enskilda segmenten av den perforerade botten kan fällas upp individuellt (för rengöring). I toppskick, mycket robust konstruerad. Mått: Aggregat – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, torkkabin: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Rostfritt stål: 1.4301 Hela anläggningen är mycket väl underhållen, monterad och fullt funktionsduglig. Kan inspekteras när som helst under drift. Torkkabinen kan även delas och anslutas till respektive aggregat. Då har du två identiska torkar till ditt förfogande. Fodpfoyffqqjx Ag Regh Pris: Förhandlingsbart.