Fgt Graphic Machinery - Labelfinisher begagnade till salu (73 493)

Tillverkningsår: 2018, skick: nästan som ny (begagnad), GRAFOTRONIC DCL2, År: 2017/2018  Tillverkare: GRAFOTRONIC  Installationsår: 2017 med uppgradering 2018  Max. bredd: 350 mm  Avrullningsdiameter: 1000 mm  Kantstyrning av bana  Semirotativ tryckenhet  GEW UV-tork  Semirotativ stansning/dra på plåt  Laminering  Kallfoliestämpling  Etikettförskjutare  Stanslängd: 609,6 mm  Gallerprovning Pgsdpfx Ahoncfukj Tjt  Manuell knivbox  Automatisk turret  2 x spindel

Tillverkningsår: 2011, skick: nästan som ny (begagnad),  Tillverkningsår: 2011  Servodrift  Jobbminne för upp till 50 jobb  Registerkontroll: Semi- och helrotation  elektronisk motorkontroll  elektronisk webbkantsstyrning  Stoppfunktion för avfall och feltryck  Upprullningsaxel: d=76mm  Upprullningsdiameter: 700mm  Återrullningsaxel: d=76mm  Återrullningsdiameter: 550mm Pgedpfxepyg Tbo Ah Tet  Automatisk banstopp vid maskinstopp  Flexotryckenhet GALLUS EM 340  Bredd på materialbana: 340mm  Klichétjocklek: 1,14mm  Fullt roterande registerkontroll inklusive servodrift  Stansning och tryckning av material  UV-torkning  Materialbanans bredd: 410mm  Laminering  Tryckstation monterad på tryckcylinder  Stansenhet LeoMat L  Anpassning för GALLUS R250 magnetcylinder  Rotometrics mottryckscylinder  Rasteråterrullning med servodrift  Integrerad kanttrimssug  Inklusive fullt roterande registerkontroll

Tillverkningsår: 1998, skick: bra (begagnad), ROTOFLEX R 1300 Slitter / Rewinder Specifikationer: - Årsmodell: 1997 - Arbetsbredd: 13" (330 mm) - Axeldiameter avlindning: 76 mm - Axeldiameter upprullning: 76 mm, 50 mm, 40 mm - Plats: Tyskland Tekniskt och optiskt skick: - Tekniskt: 8/10 (kontrollerad och i utmärkt kördugligt skick) - Optiskt: 8/10 (rengjord och kan användas direkt av slutkund) Pgedpfx Ahsq T Sche Tet

Tillverkningsår: 2006, skick: nästan som ny (begagnad), CODIMAG VIVA 340 År: 2006 Avrullningsenhet Kamera 12 tum och 14 tum IST UV-tork Psdpfx Ahehhfibe Tsgt 5 x tryckpress 1 x lackeringsenhet Alla 5 motståndsrullar är nya från 2021. Nya valsar Flexo UV-lackeringsenhet Roterande enhet med magnetcylinder och mer än 1000 magnetiska stansplattor GAP-Master Återlindningsenhet Fullständig servicehistorik från CODIMAG I Tyskland, i drift

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: OMET S.r.l., Italien Modell: MP Advanced Maskintyp: Maskin för montering av flexografiska tryckplåtar År: 2011 Serienummer: 1487 MPA Arbetsbredd: ca 430 mm Skick: Bra, begagnat skick FGT-skickbetyg: ★★★★★☆☆ 8/10 Tillgänglighet: Omedelbart tillgänglig Varför den här maskinen är intressant OMET MP Advanced är konstruerad för exakt och repeterbar montering av flexografiska tryckplåtar. Dess system med två kameror underlättar exakt registerjustering och kan avsevärt minska tiden för maskininställning, minska materialåtgången i starten och behovet av registerkorrigeringar. En särskilt attraktiv lösning för smalbands-etikett- och förpackningstryckerier som vill förbättra effektiviteten genom offline-förberedelse av tryckplåtar. Huvudkonfiguration • System med två kameror för positionering • Två oberoende justerbara kameraenheter • Central operatorpanel • Digitala positionsvisningar • Precisionsstyrd linjär kamerarörelse • Sektion för montering av tryckcylindrar • Mekaniskt system för cylinderstöd • Justerbara positioneringskomponenter • Robust industriell maskinkonstruktion • CE-märkt Lämpliga användningsområden Pjdozkawujpfx Ah Togt Idealisk för: • Självhäftande etiketter • Etiketter av papper och film • Flexibla förpackningar • Flerfärgstryck med flexografi • Smalbands-bearbetningsapplikationer Huvudfördelar • Exakt positionering av tryckplåtar • Förbättrad repeterbarhet av registerjusteringen • Snabbare förberedelser inför ett jobb • Minskad stilleståndstid för maskinen • Mindre materialåtgång i starten • Offline-förberedelse av tryckcylindrar • Minskade monteringsfel som beror på operatören Leveransomfattning • OMET MP Advanced, maskin för montering av tryckplåtar • System med två kameror • Central panel • Digitala positionsvisningar • Sektion för montering och stöd av tryckcylindrar • Standardutrustning enligt installationen Ytterligare adaptrar, hylsor, cylindrar eller verktyg kräver separat bekräftelse.

Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 61 h, skick: bra (begagnad), Brotech Graphics Co., Ltd. Modell: CDF Plus 330 Tillverkningsår: Augusti 2019 Arbetsbredd: 330 mm LED UV-LAMPA: ENDAST 61 timmar Maximal banbredd: 340 mm Elektrisk anslutning: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Skick: Mycket bra / mycket lite använd Tillgänglighet: Omedelbart Maskinen har endast använts några hundra timmar. Det exakta antalet driftstimmar kan bekräftas när teknikern är på plats. _____ MASKINKONFIGURATION AVRULLNING & BANHANTERING • Professionellt avrullningssystem • Maximal banbredd: 340 mm • Maximal avrullningsdiameter: 800 mm • 3" pneumatisk spindel • Elektroniskt banstyrningssystem • Kantsensorer för banstyrning • Justerbar övervakning av rullens diameter • Automatisk inbromsning/stopp vid rullens slut • Övervakning av bandbrott • Tryckvals • Spindel för spillmaterial • Upprullningssystem Den kompletta maskinlayouten omfattar en avrullare, en upprullare, en tryckvals, en avrullningsspindel, en upprullningsspindel och en spindel för spillmaterial. _____ ROTERANDE FLEXOTRYCKENHET Integrerad professionell roterande flexotryckenhet lämplig för: • Spotfärger Pgodpfx Aez Ea E Seh Tst • Lackning • Beläggningar • Grunder • Specialapplikationer • Kallfolieapplikationer • Lamineringsapplikationer Flexo-specifikationer Maximal banbredd: 340 mm Minimal banbredd: 100 mm Maximal tryckbredd: 330 mm Substratets tjocklek: 40–250 mikron Maximal hastighet: upp till 120 m/min Repeteringsområde: 60T / 190,5 mm upp till 184T / 584,2 mm Flexo-enheten innehåller: • Bläckbehållare • Bläckvals • Rakelvals • Rakelbladssystem • Tryckcylinder • Lamineringsenhet • UV-härdningssystem • Kylvals Den tekniska dokumentationen bekräftar en tryckbredd på 330 mm, substratområdet och den maximala produktionshastigheten på upp till 120 m/min. _____ LED UV-HÄRDNINGSSYSTEM Maskinen är utrustad med ett integrerat LED UV-torknings-/härdningssystem, vilket erbjuder en effektiv lösning för UV-flexotryckfärger, beläggningar och lacker. LED UV-tekniken erbjuder fördelar som: • Omedelbar härdning • Mindre värmeöverföring till substratet • Lämplig för värmekänsliga material • Minskad energiförbrukning jämfört med konventionella UV-system • Stabil produktion vid högre hastigheter • Ingen uppvärmningstid för konventionella UV-lampor _____

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, • Wohlenberg WB 92 TS skärmaskin • Ungefär 920 mm skärbredd • Programmerbar styrning • Stora arbetsbord i rostfritt stål • Sidobord • System för borttransport av spill och kanter • Transportsystem • Baumanns utrustning för materialhantering • Baumanns utrustning för urlastning • Baumanns justeringsutrustning • 4 skärblad ingår Utrustningen för spillhantering/transport anges vara från cirka 2017. _____ BAUMANN PERIFER UTNYSTNING Skärsystemet kompletteras med professionell utrustning för materialhantering från Baumann. Baumann-enhet – Typ BA 3N Enligt maskinskylten: • Tillverkare: Heinrich Baumann • Typ: BA 3N Pgsdsz Ei D Depfx Ah Tst • Maskinnummer: 1322 • Spänning: 400 V / 3N~ • Frekvens: 50 Hz • Märkström: 9 A • Effekt: 3 kW • Angiven last: 1 000 N • Tillverkad i Tyskland Det exakta tillverkningsåret anges inte på den synliga skylten. Utrustning för urlastning Enligt ägaren är urlastningsenheten cirka 10 år äldre än den huvudsakliga skärmaskinen. Justeringsbord Baumanns justeringsutrustning anges vara cirka 20 år äldre än den huvudsakliga skärmaskinen. Dessa åldersuppskattningar baseras på information från maskinens ägare och bör därför betraktas som ungefärliga. _____ MEDFÖLJANDE VERKTYG En särskilt användbar del av paketet är skärbladssatsen: 4 x skärblad ingår Detta minskar köparens initiala behov av ytterligare skärverktyg och ger reservkapacitet för pågående produktion. _____ VARFÖR KÖPA DENNA SKÄRLINJE? Komplett produktionspaket Istället för att bara köpa en fristående skärmaskin får köparen en komplett skär- och materialhanteringslösning med perifer utrustning. Beprövad tysk teknologi Utrustning från Baumann och Wohlenberg används i stor utsträckning inom professionell tryck- och efterbearbetningsverksamhet och är känd för sin robusta mekaniska konstruktion. 920 mm produktionsklass Det 92 cm stora skärformatet är mycket flexibelt och lämpligt för ett brett spektrum av kommersiell tryckning, digital tryckning, bokbindning och efterbearbetning. Materialhantering ingår Den extra utrustningen från Baumann kan avsevärt förbättra arbetsflödet jämfört med att använda en fristående skärmaskin. Hantering av spill och transportsystem Integrerade perifera system bidrar till att minska manuell hantering runt skärprocessen och förbättra produktionsorganisationen. Fyra skärblad ingår _____ LÄMPLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Systemet kan användas för: • Efterbearbetning av kommersiell trycksak • Efterbearbetning av digitalt tryck • Bokbindning • Broschyrer och kataloger • Arksskärning • Tryckt papper • Användningsområden för kartong och lättare kartongmaterial • Korta och medellånga tryckupplagor • Allmän efterbearbetning _____ FGT VALUE – MER ÄN BARA EN MASKIN Att köpa begagnad grafisk utrustning internationellt innebär mer än att bara köpa utrustning. FGT Graphic Machinery kan stödja hela projektet, från inspektion till leverans. Våra tjänster kan omfatta: • Teknisk maskinutvärdering • Koordinering av inspektion • Maskindemonstration • Professionell demontering • Förberedelse för transport • Packning • Lastning • Internationell lastbilstransport • Sjöfrakt • Exportdokumentation • Förberedelse för tull • Koordinering av installation • Teknisk support _____

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, 9 färger Flexotryck UV-lackering Laminering Vändbar Verktyg Reliefprägling Återlindare Avlindare etc. Psdpfxoz Daaao Ah Tsgt

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: Grafisk Maskinfabrik A/S, Danmark Modell: GM DC330 V8-BX Benämning: Konverteringslinje Tillverkningsår: 2019 Materialbredd: 333 mm Max. hastighet: ca 50 m/min Spänning: 3 x 400 V + N + PE Max. effekt: 32 A Frekvens: 50/60 Hz CE-märkning: Ja Plats: Tyskland Tillgänglighet: Slutet av september 2026 Huvudkonfiguration: • Avrullningsenhet, 3" kärna / 76 mm • Bananstyrningssystem • Flexotryckenhet / lackeringsenhet • Lamineringsenhet • Kallfolieapplicering • GEW UV-härdningsenhet • Förvärmningsenhet för toner / minskning av tonerens tendens att spricka • Semi-roterande stansningsenhet med Kocher & Beck GAP-funktion • Ca 25" magnetcylinder, användbart format ca 22" • Matrisåterlindning • Ryggprägling • Skärenhet med skärknivar • Två återlindningsaxlar, 3" • Pekskärmsstyrning • Lämplig för offline-produktion från rulle till rulle Ytterligare utrustning: GM-buffert • Skick: Visuellt skick: 8/10 Tekniskt skick: 8/10 Maskinen är för närvarande fortfarande i drift och kan inspekteras under drift. Enligt tillgängliga bilder och information verkar maskinen vara i gott, rent och väl underhållet skick. En slutgiltig teknisk inspektion och provkörning rekommenderas före köp. Pjdpfx Aszkarrsh Tjgt

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digital tryckpress för etiketter • Tillverkare: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 • Tillverkningsår: 2024 • Maskinen har genomgått kontinuerligt underhåll enligt ett serviceavtal _____ TEKNISKA SPECIFIKATIONER Trycksystem • Digitalt trycksystem för etiketter baserat på toner • Upplösning: 1 200 × 1 200 dpi × 8 bit • Motsvarande bildkvalitet upp till 1 200 × 3 600 dpi • Maximal tryckyta: 1 195 × 320 mm • Banbredd i nuvarande konfiguration: 325–333 mm Produktionshastigheter Beroende på material: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maskinen har huvudsakligen använts med en hastighet på 13,5 m/min, eftersom den nuvarande ägaren uppnådde önskad tryckkvalitet vid denna hastighet. Alla fyra produktionshastighetsnivåerna är tillgängliga. _____ STYRENHET • Konica Minolta IC-605B • Integrerad styrenhet • Operatörspanel • Direkt PDF-utskrift från USB-minne är möjligt • Patlite LR4-PP signaltorn _____ AVRULLNINGS-/UPRULLNINGSENHET Maskinen levereras komplett med: • Integrerat banstyrningssystem från BST • Banstyrning från BST vid båda upprullningsenheterna Detta ger stabil och exakt banmatning under hela produktionsprocessen. _____ ÖVERTRYCKSUTRUSTNING Maskinen är utrustad med: Övertryckssats med tryck- / registreringssensor Detta möjliggör exakt övertryck på tidigare konventionellt tryckt etiketmaterial, vilket gör maskinen särskilt intressant för hybridproduktionsmiljöer. _____ BANTVÄTT OCH STATISK KONTROLL Inkluderat: Pgodjzx Ri Dopfx Ah Tot • Bantvättssystem för AccurioLabel • Statisk neutralisator • SWG-400 antistatisk borste Dessa system stöder ren materialhantering och pålitlig produktion, särskilt vid bearbetning av känsliga etiketmaterial. _____ SKÄRUTRUSTNING Inkluderat: • Längsgående skärsystem • 3 pneumatiska knivar • Knivhållare Enligt den nuvarande ägaren har denna utrustning aldrig använts. _____ TRYCKLUFTSUTRUSTNING Inkluderat:

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrid digital tryckpress med semi-roterande stansningsenhet Installation: april 2024 Drifttid: ca 96 000 löpmeter från april 2024 till april 2026 Bredd på materialbana: 330 mm Digital tryckbredd: max. 318 mm Flexotryckbredd: max. 330 mm Digital upplösning: 1200 x 1200 dpi Digital tryckhastighet: ca 23,5 m/min Digitaltryck: 4 färger Flexotryck: 2 flexoenheter Flexotorkning: luftkyld LED-UV Material: BOPP, PET, PP, papper Digital Front End / RIP: PDF-arbetsflöde Strömförsörjning: 240 V, 50–60 Hz Konfiguration och utrustning: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrid digital tryckpress 2 flexotryckaggregat Semi-roterande stansningsenhet Flexotryckstationer av senaste generationen Semi-roterande stansning, möjlig att bygga ut Lamineringsavspol och KP-avspol tillgängliga Bypass för "endast flexo" produktion eller för plain etiketter tillgänglig Upprullningssystem Luftkyld LED-UV härdning PDF-baserat digitalt arbetsflöde Lämplig för rull-till-rull etikettproduktion Tillbehör ingår: 2 x tryckcylindrar: 80Z och 96Z 1 x Spilker Airboy Ytterligare tillbehör enligt slutgiltig bekräftelse Pjdpfjy Ul I Asx Ah Togt Tekniska höjdpunkter: Maskinen erbjuder en stark kombination av digitaltryck, flexotryck och semi-roterande stansning i en kompakt produktionslinje. De bifogade tekniska specifikationerna bekräftar en maximal banbredd på 330 mm, en digital tryckbredd på 318 mm, 1200 x 1200 dpi upplösning och digital produktionstakt på 23,5 m/min. Layoutskissen visar ett komplett produktionskoncept med avspol, semi-roterande stansdel, tryckstation, digitalmodul och upprullningssystem, vilket gör maskinen lämplig för effektiv kort- och medellångserieproduktion av etiketter.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, GALLUS TCS 250 Högkvalitativ kombinerad etikettryckpress Tillverkare: Gallus Modell: TCS 250 Tillverkningsår: 2010 Tryckkonfiguration Totalt 8 tryckenheter: • 6 x offsettryckenheter • 1 x roterande silkstryckenhet • 1 x flexotryckenhet Dessutom: • 1 x flexografisk lack-/beläggningsstation _____ MASKINKONFIGURATION Tryckteknik Maskinen kombinerar tre olika trycktekniker i en produktionslinje: 6 x offset Pgjdpfszww Rrex Ah Tst Idealisk för: • Högupplösta grafiker • Fin text • Utmärkt återgivning av rasterbilder • Etiketter av hög kvalitet • Processfärgstryck av hög kvalitet 1 x roterande silkstryck Speciellt lämplig för: • Färger med hög opacitet • Ogenomskinlig vit färg • Speciallack • Taktila effekter • Funktionella beläggningar • Exklusiva dekorativa applikationer 1 x flexotryckenhet Ger ökad flexibilitet för: • Specialfärger • Massivfärg • Lack • Beläggningar • Specialapplikationer _____ FLEXOGRAFISK LACKERINGSSTATION Maskinen är dessutom utrustad med en dedikerad: Flexografisk lack-/beläggningsstation Lämplig för applikationer som: • Fullständig lackering • Skyddslack • Glanslack • Mattlack • Specialbeläggningar Detta ger ytterligare möjligheter till efterbehandling direkt i produktionslinjen. _____ UV-TORKNINGSSYSTEM Maskinen är utrustad med ett integrerat: UV-torkningssystem UV-härdningssystemet möjliggör snabb och effektiv härdning direkt efter tryckning och beläggning. Detta stöder högkvalitativ produktion på en mängd olika etikettmaterial. _____ KORONABEHANDLING Inkluderat: Koronabehandlingsenhet Koronasystemet förbättrar ytspänningen och därmed tryckfärgens och beläggningens vidhäftning, särskilt på filmliknande och icke-absorberande material. _____ BANSTYRNING Maskinen är utrustad med: Automatiskt system för banstyrning Detta säkerställer stabil och exakt materialtransport under hela tryck- och efterbehandlingsprocessen.

Tillverkningsår: 2007, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tryckning och lackering • 5 tryckverk för högtryck • 1 extra lackeringsverk • UV-torksystem • Möjlighet till inline-lackering • Lämplig för högkvalitativa etiketter och förpackningar • Precisionsåtergivning av fin text, streckkoder, raster och detaljerad grafik Materialhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Automatiskt system för materialstyrning • Koronabehandlingssystem • Stabil och kontrollerad materialtransport under hela produktionsprocessen Laminering och vidarebearbetning • Inline-lamineringsenhet • Lämplig för produktion av laminerade och flerskiktsetiketter • Lamineringssektionen kan användas separat • Separat drift möjlig tillsammans med ett tryckverk • Maskinen kan därför också användas som en dedikerad linje för vidarebearbetning och efterbehandling Stansning och efterbehandling • Halvroterande stansenhet • Skärenhet • Perforeringsenhet • Möjlighet till inline-vidarebearbetning och efterbehandling • Flexibel bearbetning av olika etiketformat och repetitionslängder Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering • Förbättrad produktionskontroll • Minskning av produktionsspill och defekt material _____ VARFÖR JUST DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativt högtryck Högtrycksprocessen ger skarpt tryck, tydliga linjer, stark färgtäckning och exakt återgivning av små detaljer. Detta gör maskinen särskilt lämplig för självhäftande etiketter, etiketter för läkemedel, kosmetiska etiketter, livsmedelsförpackningar, streckkodsetiketter och andra krävande produkter för smalbanetryck. • Fem tryckverk plus lackering Maskinen är utrustad med fem tryckverk för högtryck och ett separat lackeringsverk. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka flerfärgsetiketter och därefter skydda dem eller förbättra deras visuella utseende med ett lack i en kontinuerlig produktionsprocess. • Flexibel vidarebearbetningskapacitet En av de viktigaste fördelarna med denna maskin är den flexibla konfigurationen av laminerings- och vidarebearbetningssektionen. Denna sektion kan användas separat tillsammans med ett tryckverk, vilket gör att maskinen kan användas som en dedikerad vidarebearbetningslinje för: • Laminering • Lackering • Stansning • Skärning • Perforering • Upprullning Detta ger ytterligare produktionskapacitet även när hela trycksektionen inte behövs. • Inline-lamineringsenhet Den integrerade lamineringsenheten möjliggör produktion av skyddade, flerskiktiga eller förbättrade etikettprodukter. Laminering ökar hållbarheten på den färdiga etiketten och kan förbättra motståndet mot fukt, kemikalier, slitage och mekanisk belastning. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten ger flexibilitet för olika etiketformat och repetitionslängder. Pgsdpfx Ahjztqlzo Tet Den är särskilt lämplig för korta och medellånga produktioner där frekventa formatbyten och flexibel hantering är viktig. • Komplett inline-produktion Tryckning, lackering, laminering, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras inom en enda produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, minimerar mellanliggande produktionssteg och förbättrar den övergripande produktionseffektiviteten. • UV-torkteknik UV-torksystemet möjliggör omedelbar härdning av tryckfärger och lacker. Detta stöder högkvalitativ produktion, stabila tryckresultat och direkt vidarebearbetning av det tryckta materialet inuti maskinen.

Skick: bra (begagnad), MARK ANDY XP 5000 / 13” Psdstubz Aopfx Ah Tegt  År: 2008  Banförpackning: 330 mm / 13” Utrustning:  AVRULLARE  7 x FLEXOTRYCKENHETER  Extrafunktion: 1 x VATTENKYLNING  2 x STANSENHETER  ETIKETTSKIFTARE  BST-KAMERA  UV-TORK  UPPRULLARE  Banförkantsstyrning  Kontrollpanel  Optisk detektor för arkning  Flera tryck-/magnetcylindrar  Anilox

Tillverkningsår: 2018, skick: bra (begagnad), PRATI NEW SATURN TE 370 Maskintyp: Inspektions-/skär-/omlindnings-/stansmaskin Arbetsbredd: max. 370 mm Maximal materialbredd: 390 mm Minimal materialbredd: 80 mm Maximal hastighet: upp till 300 m/min, beroende på material Elektrisk anslutning: 3 x 400 V + N / 50 Hz Tryckluft: 6 bar konstant _____ AVRULLNINGSSYSTEM Maskinen är utrustad med ett professionellt, servostyrt avrullningssystem som inkluderar: • Pneumatisk, fast avrullningsaxel, Ø 76 mm • Borstlös servomotor • Maximal avrullningsrulles diameter: 850 mm • Automatisk rulländedetektering med maskinens inbromsning och stopp • Elektronisk banstyrning • Sluten banstyrning via följarrulle • Förflyttbart skarvbord med pneumatiska klämmor Det slutna systemet säkerställer stabil banstyrning även under acceleration och inbromsning. _____ BANSTYRNING BST-banstyrningssystem Psdpfx Asz Ea Itoh Togt • Elektronisk banstyrning • Ultraljudssensor • Lämplig även för transparenta material • Professionellt BST-banstyrningssystem Viktigt: BST TubeScan-kamerasystemet för inspektion ingår INTE i maskinen. _____ INSPEKTIONS-/KORRIGERINGSOMRÅDE Maskinen erbjuder ett dedikerat arbetsområde för operatörens inspektion och korrigering av defekt material. • Inspektions-/korrigeringsbord • Arbetsområdets längd: ca 655 mm • Framåt- och bakåtgående drift Detta gör det möjligt för operatören att identifiera och korrigera defekta partier innan den färdiga rullen lindas om. _____ HUVUDDRIFT PRATI SATURN använder modern servoteknik för exakt materialhantering: • Borstlös servodrift • Elektronisk hastighetsreglering • Elektronisk positions- och vridmomentsreglering • Speciellt ytbehandlad dragrulle • Pneumatisk tryckrulle • Kontrollerad banacceleration och inbromsning • Framåt- och bakåtgående drift Systemet är utformat för att minimera materialglidning och upprätthålla exakt materialtransport under produktionen. _____ SKÄRENHET Professionell skärutrustning som inkluderar: • Avtagbart knivaxelkasett • Avtagbar övre knivaxel • Minimal skärbredd: ca 13 mm • Övre och undre knivar • Pneumatiskt styrd tryckrulle efter skärsektionen _____ STANSMÖJLIGHET Maskinkonfigurationen ger en professionell plattform för roterande stansapplikationer. Enligt maskinens ursprungliga specifikation: • Maximal stansbredd: 450 mm • Standard stansstorlek upp till 14,5" • Minimal stansstorlek: 12" • Möjlighet att rulla upp stansavfall • Maximal diameter på rullen med stansavfall: ca.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Tillverkningsår: 2006 Tryckteknik: UV-flexografiskt tryck Antal tryckenheter: 8 färger Banbredd: 330 mm Pgjdozzym Repfx Ah Tet Användningsområde: Etiketter / självhäftande material / folieapplikationer Skick: Mycket gott, fullt funktionellt Produktionsstatus: För närvarande i daglig produktion _____ TRYCKKONFIGURATION 8 x flexografiska tryckenheter Maskinen är utrustad med åtta flexografiska tryckenheter och erbjuder en mycket flexibel produktionsplattform för professionell etikettproduktion. Lämpliga applikationer inkluderar: • Processfärgstryck • Specialfärger • Lack • Specialbeläggningar • Pappersetiketter • Folieetiketter • Självhäftande material • Framsidesutskrift • Baksidesutskrift • Etiketter med flera processer _____ GEW UV-TORKNINGSSYSTEM Maskinen är utrustad med ett professionellt GEW UV-härdningssystem. Den installerade GEW UV-tekniken ger pålitlig härdningsprestanda för UV-flexografiska tryckfärger och lacker och är väl etablerad inom industriell etikettproduktion. De dedikerade GEW UV-strömförsörjningsenheterna är installerade tillsammans med pressen och utgör en del av den befintliga produktionsuppsättningen. _____ OMFATTANDE INLINE-KONFIGURATION Den här MPS EF 330/8 är inte bara en enkel 8-färgs flexografisk press. Dess omfattande banväg och ytterligare inline-moduler ger en hög grad av flexibilitet för krävande etikettapplikationer. Den aktuella konfigurationen inkluderar: • 8 flexografiska tryckenheter • GEW UV-härdningssystem • Av- och upprullningssystem • Banrengöringssystem • Koronabehandlingssystem • Banstyrningssystem • Vändare / möjlighet till baksidesutskrift • Inline-lamineringsstation • Roterande skär- och stanssektion • Längsgående skärutrustning • Ban- och tryckinspektionssystem • Elektronisk maskinstyrning • Omfattande frånlufts- och utsugsanläggning • Säkerhetssystem och nödstopp Denna konfiguration gör pressen lämplig för både standardetikettproduktion med självhäftande material och mer komplexa applikationer med flera processer. _____ VÄNDARE / BAKSIDESUTSKRIFT En stor fördel med den här maskinen är den integrerade vändaren och konfigurationen för banvändning. Detta gör det möjligt att vända materialbanan under produktionen och möjliggör tryck eller bearbetning på baksidan av substratet. Denna funktion är särskilt användbar för: • Baksidesutskrift • Etiketter med flera lager • Etiketter som kan skalas av för att avslöja ett dolt meddelande • Reklametiketter • Tekniska etiketter • Specialetiketter _____ INLINE-LAMINERING . _____ BAN- OCH TRYCKINSPEKTION _____ DRIFTSSTATUS Maskinen är: ✓ Fullt funktionell ✓ För närvarande i daglig produktion ✓ Komplett och professionellt installerad ✓ Tillgänglig för inspektion under produktionsförhållanden ✓ Levereras med omfattande verktyg ✓ Lämplig för professionell etikettproduktion Ett produktionstest kan ordnas efter överenskommelse. _____ SKICK Tekniskt skick ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Övergripande skick ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Tillverkningsår: 2006, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, VIVA CODIMAG 340 5-FARGS OFFSETTRYCKPRESS FÖR ETIKETTER, MED LACKERING OCH VARMTYCKNING Vi är glada att kunna erbjuda följande välutrustade VIVA CODIMAG 340, som är utformad för högkvalitativ produktion och efterbehandling av exklusiva etiketter. Maskinen kombinerar fem offsettryckenheter med en extra lackeringsenhet, varmtryckning, halvroterande stansning och utrustning för efterbehandling i linje. Dess mångsidiga konfiguration gör den särskilt lämplig för etiketter för vin och sprit, kosmetika, matvaror och andra krävande applikationer som kräver exakt tryck och dekorativ efterbehandling. _____ MASKINENS DETALJER Tillverkare: Codimag Modell: VIVA 340 Tillverkningsår: 2006 Banbredd: 340 mm Tryckprocess: Offsettryck Tryckenheter: 5 offsettryckenheter Extra enhet: 1 lackeringsenhet Tillgänglighet: Enligt överenskommelse • 1 extra lackeringsenhet • UV-torksystem • Möjlighet till lackering i linje • Lämplig för högkvalitativa etikett- och förpackningsapplikationer • Exakt återgivning av fin text, raster och detaljerad grafik Banhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Automatiskt banstyrningssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil bantransport under hela produktionsprocessen Dekorativ efterbehandling • Enhet för varmtryckning • Utrustning för varmtryckning • Lämplig för metalliska, dekorativa och exklusiva efterbehandlingseffekter • Förbättring av etiketter i linje utan att en separat efterbehandlingsprocess krävs Utrustning för efterbearbetning • Halvroterande stansenhet • Skärenhet • Perforeringsenhet • Möjlighet till efterbearbetning och ytbehandling i linje Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och banregistrering • Förbättrad produktionskontroll och minskat spill _____ Pgedpfx Ahoztqi Hs Tst VARFÖR DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativ offsettryck Offsettryckprocessen är särskilt lämplig för applikationer som kräver skarpa detaljer, fina raster, mjuka övergångar och högkvalitativ färgåtergivning. Detta gör maskinen till en attraktiv lösning för exklusiva etiketter inom branscher som vin och sprit, kosmetika, läkemedel och specialmatvaror. • Fem tryckenheter plus lackering Maskinen är utrustad med fem offsettryckenheter och en separat lackeringsenhet. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka etiketter i flera färger och samtidigt skydda dem eller förbättra deras utseende med en lack i en och samma produktionsprocess. • Integrerad varmtryckning Utrustningen för varmtryckning möjliggör applicering av metalliska och dekorativa effekter direkt i linje. Detta ökar värdet på exklusiva etiketter och minskar behovet av en separat efterbehandlingsprocess. • Komplett produktion i linje Tryck, lackering, varmtryckning, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras i en och samma produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, förkortar produktionstiderna och förbättrar den totala produktionseffektiviteten. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten erbjuder flexibilitet för olika etiketformat och upprepningslängder. Den är särskilt fördelaktig för korta och medellånga produktionsserier, där frekventa jobbändringar och flexibel formatanpassning är viktigt. • Integrerad corona-behandling Corona-behandlingssystemet förbättrar ytspänningen på materialet och stödjer bättre vidhäftning av tryckfärger, lacker och ytbeläggningar på ett brett spektrum av substrat.

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), CMC PROFI-LINE R-320 Roterande/halvroterande stans- och efterbehandlingsmaskin för etiketter 320 mm | Servoteknik | Registerstyrd stansning | Upprullning | Professionell efterbehandling av etiketter Bästa kund, vi har nöjet att erbjuda följande CMC PROFI-LINE R-320, en professionell roterande stans- och efterbehandlingsmaskin för etiketter, avsedd för bearbetning av självhäftande etiketter och smala material. Maskinen tillverkades år 2016 och erbjuder en kompakt men mycket funktionell konfiguration för professionell etikettproduktion. Med en arbetsbredd i 320 mm-klassen, servostyrd materialtransport, registerstyrd stansning och flera upprullningspositioner representerar maskinen en attraktiv lösning för etikettproducenter som söker ett flexibelt efterbehandlingssystem för digitalt eller konventionellt tryckta etikettmaterial. Maskinen är för närvarande installerad och kan inspekteras efter överenskommelse. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Tillverkare: CMC Maschinenbau GmbH Modell: PROFI-LINE R-320 Maskintyp: Roterande stans- och efterbehandlingsmaskin för etiketter År: 2016 Maskinnummer: 100 586 Arbetsbredd: ca 320 mm Elektrisk anslutning: 400 V Frekvens: 50 Hz Effekt: 20,5 kW Maximal maskinhastighet enligt maskinens typskylt: 90 m/min Maskinvikt: ca 1 800 kg Pedpfez Ea N Rox Ah Tegt CE-märkt _____ STANSSYSTEM Maskinen är utrustad med en professionell roterande stanssektion som är lämplig för efterbehandling av tryckta, självhäftande etikettmaterial. Synlig utrustning inkluderar: • Roterande stansstation • Magnetiskt cylindersystem • Motcylindern • Justerbart stanstryck • Kraftig stansram • Servostyrd materialtransport • Registerstyrd produktion • Lämplig för tryckta etikettrullar • Separering av spillmaterial Maskinen är särskilt lämplig för efterbehandling av digitalt tryckta etiketter där exakt registerstyrd stansning krävs. _____ REGISTERSTYRNING Maskinen är utrustad för registerstyrd drift, vilket gör att stansprocessen kan följa förtryckt material. Detta gör maskinen lämplig för: • Digital etikettproduktion • Flexografiskt tryckta etiketter • Förtryckta, självhäftande material • Korta och medellånga upplagor av etiketter Det servostyrda systemet bidrar till att upprätthålla stabil materialpositionering under produktionen. _____ MATERIALHANTERING Maskinen är utrustad med ett omfattande materialflöde och flera komponenter för materialhantering. Synligt på maskinen: • Elektroniskt materialstyrningssystem • Materialstyrningssensor • Flera styrrullar • Kontrollerad materialmatning • Justerbar materialspänning • Pneumatiska axlar • Flera upprullnings-/spillupprullningspositioner Materialstyrningssystemet bidrar till exakt materialjustering före och under stansprocessen. _____ AVRULLNING Maskinen inkluderar en professionell avrullningssektion för produktion med material från rulle. Funktioner som är synliga på maskinen inkluderar: • Pneumatisk avrullningsaxel • Materialhantering från rulle • Kontrollerad materialspänning • Justerbart materialflöde • Materialstyrningssystem Maskinen är lämplig för typiska etikettmaterial, pappersbaserade och filmbaserade självhäftande material. _____ UPPRULLNING

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISK KONFIGURATION Tryckning och torkning • 6 flexografiska tryckenheter • UV-torksystem • Varmluftstorksystem • Kombination av UV- och vattenbaserade tryckfärger möjligt, beroende på produktionskraven • Möjlighet till lackering Materialhantering • Avrullningsenhet • Återlindningsenhet • Automatiskt materialstyrningssystem • Koronabehandlingssystem • Justerbart vändsystem • Vändsystemet kan placeras flexibelt mellan de enskilda tryckenheterna Bearbetningsutrustning • 2 roterande stansstationer • 1 stansstation utrustad med ett gap-system • Skärstation • Perforeringsstation • Integrerad efterbehandling och bearbetning Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering under produktionen Medföljande tillbehör Maskinen erbjuds tillsammans med ett urval av produktionsrelaterade tillbehör, inklusive: • Magnetcylindrar • Tryckcylindrar • Rakelvalsar En detaljerad förteckning över tillbehör kan tillhandahållas på begäran. _____ VARFÖR JUST DENNA GALLUS EM 280?  Komplett, integrerad produktionslösning Maskinen kombinerar tryckning, lackering, stansning, perforering och skärning i en enda produktionslinje. Detta möjliggör att färdiga etiketter kan produceras i ett enda moment och minskar behovet av ytterligare hantering mellan produktionsstegen.  Flexibel sexfärgad konfiguration De sex flexografiska tryckenheterna ger tillräcklig färgkapacitet för ett brett utbud av standard- och premiumetikettapplikationer. Den extra möjligheten till lackering möjliggör skyddande eller dekorativ ytbehandling.  UV- och varmluftstorkning Kombinationen av UV- och varmluftstorkning ökar produktionsflexibiliteten och gör att maskinen kan bearbeta olika typer av tryckfärger och beläggningar.  Flexibelt vändsystem Pgjdpfoztqcmex Ah Tot Det justerbara vändsystemet kan placeras mellan olika tryckenheter. Detta ger ytterligare flexibilitet för tryckning på baksidan, tryckning på självhäftande yta och speciella flerlagersetikettapplikationer.  Två roterande stansstationer De två roterande stansstationerna möjliggör mer komplexa bearbetningsprocesser som utförs i samma produktionslinje. En station är utrustad med ett gap-system för förbättrad justering och produktionsnoggrannhet.  Integrerad kvalitetskontroll Kamerasystemet för inspektion stödjer kontinuerlig kvalitetskontroll under produktionen och hjälper till att minimera spill orsakad av tryck- eller registreringsfel.  Beprövad Gallus-teknik GALLUS EM 280 är känd för sin mekaniska stabilitet, långa livslängd och enkla hantering. Den är fortfarande en pålitlig produktionsplattform för medelstora etiketttillverkare, specialapplikationer och internationella exportmarknader. Mycket väl underhållt skick Maskinen är placerad i Tyskland och har underhållits i mycket gott skick. Baserat på den tillgängliga informationen bedömer vi maskinens skick till cirka: Skick: ★★★★★☆☆ 8 av 10 stjärnor

Tillverkningsår: 2008, skick: ny, GALLUS EM 510 S – 5-färgs UV-FLEXO Maskininformation: Pgsdpfxequvido Ah Tst Gallus 510 S kan användas för att producera självhäftande etiketter och monofilmsetiketter samt en mängd andra produkter. Ett toppmodernt servo-drivet bandmatningssystem garanterar optimal kostnadseffektivitet och utmärkt kvalitet. I kombination med det unika plattforms­konceptet och den konsekvent modulära designen är dessa maskiner en trygg investering för framgång – både nu och i framtiden. Specifikationer: - Märke/modell: GALLUS / 510S / servisdriven – nyskick! - Årsmodell: 2008 – nyskick - Driftstimmar: Endast 9 424 timmar/körningar - Bandbredd: 510 mm - 5 x flexo-enheter - 5 x UV-torkar - BST Power Scope 300 (bandövervakningssystem) - Avrullare max.: 1 250 mm - Upprullare max.: 1 250 mm - Laminering/kallfoliering - Turnbar - Remailing 24” - Ben Bunch 500 - Tvärskärscylinder - Stansningsenheter (längd 12”–26”) - Mycket gott skick – som ny! - Avrullningskapacitet 1 250 mm - Upprullningskapacitet 40 tum – 1 250 mm Beskrivning: Nu kan du få allt – driftsäker prestanda, exceptionell effektivitet och överlägsen kvalitet – till ett fantastiskt värde. Performance Series P3 är en modulbaserad plattform som kan konfigureras för att stödja flera konventionella applikationer inom självhäftande etikettering. Teknisk och optisk kondition: Teknisk: 9/10 (kontrollerad och i utmärkt driftsskick) Optisk: 9/10 (rengjord och redo för slutanvändare)

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), LEMORAU MEBR+ 400 Digital maskinförädling och stansmaskin – 400 mm | Fullständig roterande och halvroterande funktion | Flexografisk ytbehandling | Roterande upprullning | Cirka 700 stansverktyg Halvroterande drift ger utmärkt flexibilitet för korta serier och frekventa jobbbyten, medan fullständig roterande produktion möjliggör betydligt högre hastigheter för längre produktionsserier. Pgedpfx Asz Ea I Tjh Tet Den här specifika maskinen erbjuder en mycket omfattande konfiguration, inklusive två roterande flexografiska enheter för ytbehandling, koronabehandling, materialrengöring, roterande upprullning och det höghastighets halvroterande Speed Pack-systemet. En ytterligare fördel är det omfattande verktygspaketet med cirka 700 stansverktyg, vilket representerar ett betydande mervärde för den framtida ägaren. _____ MASKINSPECIFIKATIONER Tillverkare: LEMORAU Modell: MEBR+ 400 År: 2019 Maskintyp: Digital maskinförädling och stansmaskin Maximal materialbredd: 400 mm / 16" Drift: Fullständig roterande och halvroterande funktion Användningsområde: Digitalt och konventionellt tryckta etiketter / självhäftande material _____ PRODUKTIONSHASTIGHET Fullständig roterande funktion • Maximal hastighet för blanka etiketter: 200 m/min • Maximal stanshastighet med register: 120 m/min Halvroterande funktion • Standard halvroterande hastighet: upp till 40 m/min, beroende på stansverktyg/repetitionslängd • Utrustad med Speed Pack • Halvroterande produktionshastighet upp till cirka 80 m/min, beroende på applikation och verktyg Denna kombination gör maskinen lämplig för både kortare digital maskinförädling och betydligt längre produktionsserier. _____ STANSNINGSSYSTEM MEBR+ kombinerar roterande och halvroterande stansning i en och samma maskin. Roterande stansningslängd 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Halvroterande stansningslängd 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" Det halvroterande systemet minskar avsevärt kraven på verktyg för kortare jobb, medan den fullständiga roterande driften ger högre produktivitet för längre serier. Inkluderade verktyg En särskilt viktig fördel med den här maskinen är det omfattande verktygspaketet: Cirka 700 stansverktyg ingår Detta representerar ett betydande mervärde och kan avsevärt minska framtida investeringar i verktyg. _____ 2 x FLEXOGRAFISKA YTBEHANDLINGSENHETER Maskinen är utrustad med: 2 x Roterande flexografiska ytbehandlingsenheter Lämplig för: • Partiell ytbehandling • Skyddande beläggningar • Dekorativa ytbehandlingar • Specialapplikationer för etikettförädling • Ytterligare ytstrukturering De flexografiska enheterna ökar avsevärt maskinens mångsidighet och möjliggör att ytterligare förädlingsprocesser kan integreras direkt i produktionsprocessen. _____ KORONABEHANDLING Maskinen är utrustad med ett koronabehandlingssystem, vilket ger förbättrad ytbehandling för krävande material. Särskilt användbart för: • Filmmaterial • Syntetiska material • Förbättrad vidhäftning av beläggningar • Förbättrad vidhäftning av ytbehandlingar _____ MATERIALRENGÖRINGSSYSTEM Integrerad materialrengörare för att avlägsna damm och föroreningar från materialet före vidare bearbetning. Detta kan bidra till förbättrad kvalitet på den färdiga produkten och mer konsekventa produktionsresultat. _____ MATERIALHÅLLNING OCH SPÄNNINGSREGULERING MEBR+ erbjuder avancerad materialhanteringsteknik.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-färg  Årsmodell: 2013  Bred: 330 mm / 13” Utrustning: Pgsdpfstubz Uox Ah Tjt  AVRULLARE  4 x FLEXOTRYCK  BST-KAMERA  UV-HÄRDARE  VARMLUFT  1 x STANSNING GAPMASTER  1 x STANS GAPMASTER  100% RÖRINSPEKTION  UPPRULLARE  Kantstyrning av bana  Kontrollpanel  Flera tryck-/magnetcylindrar  Aniloxvals Vänligen kontakta mig om du har några frågor. Teknisk och optisk kondition: Teknisk: 9/10 (kontrollerad och i utmärkt driftsskick) Optisk: 9/10 (rengjord och kan levereras direkt till slutanvändare)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Typ: Digitaltryck ➢ Tillverkare: XEROX ➢ Modell: NUVERA 314 ➢ Tillverkningsår: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Räknarställning: 40 milj / 42 milj / 58 milj ➢ Referensnummer: FGT 25-141 ➢ Nominerad hastighet: 314 sid/min Pgsdsr Hcivjpfx Ah Tet ➢ Upplösning: 4800 x 600 dpi ➢ Pappersformat: Min: 5,5″ x 8″, Max: 12,6″ x 19,3″ ➢ Papperstjocklek: 44 g/m² — 300 g/m²

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Tillverkare: Duplo Modell: PFi Blade B3+ År: 2021 Incoterm: FCA, Tyskland (fritt lastat på lastbil) FGT-skickklassificering: ★★★★★☆ (9/10) _____ Varför den här maskinen är intressant Duplo PFi Blade B3+ är ett kompakt och mycket mångsidigt digitalt skärbord som är utformat för korta produktionsserier och produktion på begäran. Den kombinerar skärning, stansning och biggning i en enda process, vilket gör den idealisk för prototyper av förpackningar, etiketter, gratulationskort, vikbara kartonger och efterbehandling av digitaltryck utan behov av konventionella stansverktyg. Dess CCD-kamerasystem säkerställer utmärkt precision, och den automatiska mataren möjliggör effektiv produktion utan övervakning. _____ Podoznun Ajpfx Ah Tegt Tekniska data • Arbetsområde: 210 × 297 mm upp till 400 × 600 mm • Materialtjocklek: upp till 1,3 mm • Pappersvikt: 120–400 g/m² (beroende på användning) • Skärhastighet: upp till 800 mm/s • Skärprecision: ± 0,3 mm • Skärblad i volframstål • 3 skärhuvuden: Skärning, stansning och biggning • CCD-kamerasystem • Automatisk stapelmatare med 5 kombinerade sugmunstycken • Matarkapacitet: 100 mm • Strömförsörjning: 220 V / 50 Hz / 20 A • Ansluten effekt: 4 kW • Mått (L × B × H): 2 540 × 810 × 1 060 mm _____ Medföljande utrustning • Dator med bildskärm, tangentbord och mus • Skär- och styrprogramvara • Permanent överförbar programvarulicens • CCD-kamerasystem • Tre skärhuvuden (skärning, stansning och biggning) • Kompletta verktygshållare och tillbehör • Ett sortiment av reservblad • Bruksanvisning och teknisk dokumentation • Databasbackup tillgänglig • Separat vakuumpump medföljer _____ Tillgänglighet • Omedelbart tillgänglig • Maskinen är ansluten och redo att användas • Demonstration möjlig efter överenskommelse _____

Tillverkningsår: 1998, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Nilpeter Modell: F3000 Maskinnummer: F-2002 Tillverkningsår: Ungefär 1994–1998 Observera: Det exakta tillverkningsåret kan för närvarande inte bekräftas på grund av en skadad maskinidentifieringsplatta. Psdpfx Aoztqrneh Tsgt Tryckmetod: Flexotryck + Screentryck Flexotryckenheter: 5 Screentryckenheter: 2 Tillgänglighet: Enligt överenskommelse _____ TEKNISK KONFIGURATION Tryckenheter • 5 flexotryckenheter • 2 screentryckenheter • Kombination av flexo- och screentryck i en och samma produktionslinje • Lämplig för både standardetiketter och specialetiketter • Möjlighet att applicera högopaka färger, vita färger och specialeffekter via screentryckenheterna _____ Torksystem • 5 UV-torkenheter • 5 varmluftstorkenheter • Kombination av UV-härdande och vattenbaserade färger är möjligt, beroende på substrat och produktionskrav • Flexibel torkkonfiguration för olika material och ytbehandlingar _____ Materialhantering • Avrullningssektion • Materialtransport genom hela produktionslinjen • Vändsystem • Delaminerings-/relamineringssystem • Lämplig för tryck på baksidan och flerlagersetiketter • Stabil materialhantering under hela produktionsprocessen _____ Lamineringssektion • Integrerad lamineringsenhet • Lämplig för skyddande laminering • Lämplig för flerlagersetikettkonstruktioner • Möjliggör inline-efterbehandling utan behov av en separat lamineringsmaskin _____ STANSNING OCH YTBEHANDLING Maskinen är utrustad med en omfattande sektion för stansning och ytbehandling: • 3 roterande stansstationer • 1 extra stansstation för arkmatning • Integrerad arkmatning • Lämplig för flera stans-, perforerings- och ytbehandlingsoperationer • Flexibel konfiguration för olika etiketter och ytbehandlingsapplikationer _____ ARKMATNING • Integrerat arkmatningssystem • Extra stansstation dedikerad för arkproduktion • Gör det möjligt för maskinen att producera både rull-till-rull- och rull-till-arkprodukter • Ytterligare flexibilitet för specialapplikationer _____ MEDFÖLJANDE TILLBEHÖR Maskinen levereras med en betydande mängd produktionsverktyg och tillbehör. Magnetcylindrar • 10 magnetcylindrar Rakelvalsar • 21 rakelvalsar Tryck- och gummivalsar • 5 gummivalsar • 10 tryckvalsar Ytterligare verktyg • Olika ytterligare cylindrar • 1 ny skärcylinder • Ytterligare verktyg finns tillgängliga med maskinen Det omfattande verktygspaketet minskar avsevärt behovet av ytterligare investeringar och möjliggör en snabbare produktionsstart efter installation.