Flasksköljare begagnade till salu (16)

Skick: begagnad, Varm avsköljning av tomflaskor underifrån med munstycken på en tre meter lång rengöringssträcka för förspolning och uppnåelse av fyllningstemperatur. Flaskorna vänds upp och ner vid in- och utmatning i maskinen. Utrustad med vattentank, uppvärmning och cirkulationspump. Med doseringsanslutningar för vattenbehandling. Nwsdpfjw Tmmpsx Anyeh Maskin (tillägg): Flaskför-rengöring med uppvärmd vattentank Kapacitet fyllningslinje: 5 000 flaskor/timme Rengöringssträckans längd: 3 m Utrustning: Flaskvändare; vattentank med uppvärmning, cirkulationspump och doseringsanslutningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Med flaskdiskmaskinen blir det riktigt enkelt att skölja eller rengöra juiceflaskor och syltburkar. Maskinen är utformad för de krav som mindre företag har. Med sin överskådliga och enkla hantering är flaskdiskmaskinen den perfekta lösningen för hygienisk rengöring av juiceflaskor eller syltburkar. Upp till 12 flaskor kan tvättas samtidigt. Tekniska data: - Hölje i rostfritt stål - 12 tvätthuvuden - Automatisk tvätthuvud - Justerbar tvättid - Lämplig för flaskor från 0,1 till 1,5 liter - Möjlighet att tillsätta rengörings- och desinfektionsmedel - Rostfri stålpump Nwodpeff Ag Eofx Anysh - Vikt: 100 kg - Effekt: 375 W, 230 V

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 flaskor/timme Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin har en kapacitet på 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-litersflaskor samt ett stort antal olika flaskformat. Anläggningen fungerar utan problem och kan inspekteras före nedläggning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsfunktioner; flera tekniska manualer är fortfarande tillgängliga. Flaskformat som hanteras inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Dessutom levererar säljaren formatväxlingsdelar tillsammans med linjen. Transportband säkrar ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar därmed produktionsprocessen. Beskrivning av huvudenheter Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) Depalleteraren i denna begagnade fyllningslinje för mousserande vin plockar automatiskt flaskor från pallar med sitt integrerade PLC-system och elektroniska skyddsbarriärer. Systemet har dessutom ett mellanläggsmagasin samt automatisk mekanism för borttagning av mellanlägg och kapsyler inom samma cykel för optimal effektivitet. Flasksköljare AVE RAI 12 (1999) Flasksköljaren rengör insidan av flaskorna via sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella föroreningar, vilket förbereder flaskorna på bästa sätt inför fyllning och bidrar till hög slutproduktkvalitet. Ozondoserare Ozondoseraren desinficerar flaskorna före fyllning genom att alstra ozongas – ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jäst och mikroorganismer utan att lämna kemiska rester och garanterar därmed högsta hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Nodpfx Aovxz Alenyswh Isobar fyllningsmaskinen fyller flaskorna med 24 fyllventiler och kontrollerar samtidig det interna trycket. Detta gör det möjligt att behandla både stilla vin och mousserande vin med bibehållen stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Denna enkruvs-kapsyleringsmaskin applicerar både flat- och champagnekorkar. Det säkerställer en lufttät förslutning som bevarar vinets arom och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Maskinen applicerar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinens design passar flera olika flaskformat och garanterar säkra förslutningar för olika typer av vin. Trådkorgsmonterare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Trådkorgsmonteraren applicerar automatiskt muselet med hjälp av 10 plattor och ett långtidsmagasin. Laddning av korgarna sker från golvet, vilket möjliggör oavbruten drift utan avbrott. Flaskvärmetunnel COMTEC (2017) Värmetunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Det bidrar till att motverka temperaturchocker och förebygger potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser flaskorna med högintensiv luft och torkar dem noggrant inför nästa produktionssteg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Nodpozcf I Refx Anyjwh Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.

Skick: begagnad, Glasflaskpåfyllningslinje för hetfyllning av smoothies. Består av följande komponenter: - Uppackningsbord - Flasksköljare - Vakuumfyllare (med 24 fyllventiler, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Snabbpasteur (KZE) - Trycktank - Kapsyleringsmaskin (Marchesini, typ "ML667") - Locksorterare - Tunnelkylare - Blåsare - Lockkontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Inpackningsbord - Transportörer - Elskåp - Kylare - Ångpanna Maskintillägg: Hetfyllning med pastörisering Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Format: 0,25 liters flaskor, twist-off-lock Utrustning: Uppackningsbord, sköljare, vakuumfyllare, snabbpasteur, trycktank, kapsylerare, locksorterare, tunnelkylare, lockblåsning, lockkontroll, etiketteringsmaskin, inpackningsbord, transportörer, elskåp, kylare, ångpanna. Nsdpewgc R Eofx Anyjwh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta tappningslinje för varmfyllning och kalla fyllningsprocesser tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är avsedd för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stödjer både varm- och kallfyllningsapplikationer. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och kan levereras omgående. Visning är möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flaskor/timme (exempel: ca 33.000 flaskor/timme vid 500 ml) Format: 250 ml – 1000 ml Användningsområde: Varm- och kallfyllning av drycker Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (varmfyllning) Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Kapsyler: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvkapsyl PET: 38 mm 3-start varmfyllningskapsyl Etikettering: Kallimma-papperetiketter (sleevemärkning finns som tillval) Förpackning: Helkartonger och trågförpackning (ingen krympfilmsförpackning ingår) Nwodpfoyx I Awox Anysh Ingår i leveransen Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd depalletizer med palltransportör och magasin Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvkapsylerare, HMI förnyad 2015 Twist-off-kapsylerare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ångvärmd, automatisk kapsylmatning Kylkanal | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Flasktork | Europool | - | 2007 | Högpresterande lufttork Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallimma-etikettering, Siemens S5 Packmaskin | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson varmlim Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, pallformat Düsseldorf/Euro/Industripall Palletetiketterare | Logopack | - | - | Pallmärkningssystem Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Komplett flaskfyllningslinje för icke-aseptisk mjölk och andra mejeriprodukter Nwjdpfx Aneyiptqsyeh Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflaskor med kapsyl D-38 mm Flaskstorlek: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2 500 flaskor per timme 540 ml: 2 000 flaskor per timme Tillverkare: SELO, Nederländerna Tillverkningsår: 2014 Består av: 1. 2x ackumuleringbord Diameter 150 cm, motoriserade 2. Roterande flasksköljare Kapacitet: 15 flaskor Siemens Logo TD pekskärm Med tillhörande transportör 3. Selo 6-huvuders fyllmaskin 6-huvuders helt automatiserad fyllstation Med Selo trycktank Schneider pekskärmskontroll Pump och tillhörande rörsystem 4. Kapsyleringsmaskin Roterande, 3 huvuden Helautomatisk flaskkapsylerare med mobil kapsylmatare/Swan Neck-matning 5. Albertina/Etipak inline-etiketteringsmaskin 6. Tillhörande transportband NÄSTAN NYSKICK

Skick: begagnad, Begagnad KRONES tappningslinje för stilla, kolsyrat vatten och läskedrycker – 12 000 flaskor/timme Den begagnade KRONES-tappningslinjen för stilla samt kolsyrat vatten och CSD (carbonated soft drinks) levererar högpresterande buteljering av mineralvatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Tappningen sker i PET-flaskor, format 1,5 liter, och använder isobarisk fyllteknologi som bevarar kvaliteten hos både kolsyrade och okolsyrade drycker. Flaskhalsstandarden är PCO 1810. Linjen består av synkroniserade maskiner som effektiviserar samtliga produktionsmoment från preformmatning till slutlig paketering och pallastning. Preformmatning och Förberedelse Processen inleds med preformmataren som kontinuerligt förser preforminvertern. På så vis säkerställs ett jämnt flöde och korrekt linjering före blåsning. Blåsformsstation Blåsformningsmaskinen, en Krones Contiform Compact 10 (år 2001), styrs av ett Siemens S5-system och hanterar uppvärmnings- och formningsfaserna. Detta möjliggör exakt formning av PET-flaskor inför de efterföljande processerna. Lufttransportörer Efter formning transporteras flaskorna av Krones AirCo lufttransportörer (modell AirCo, år 2011), ca 110 meter långa. Dessa styrs via frekvensomriktare och Siemens S5-kontroller, vilket säkerställer en effektiv överföring till nästa station. Nwjdpjwa Tqcjfx Anyoh Blandnings- och Kolsyrningsenhet Före fyllning passerar produkten genom en blandnings- och karboneringsenhet, Krones MS (år 1992). Systemet blandar vatten och sirap samt tillsätter CO₂ till kolsyrade produkter eller kväve till stilla vatten. Enheten arbetar kontinuerligt för att säkerställa jämn produktkvalitet. Monoblock för Fyllning Efter blandaren tar fyllningsmonoblocket över – Krones VK PET 100 SV K (år 1993), styrd av Schleicher-system. Monoblocket inkluderar: - Flasksköljare - Isobarisk fyllningsmaskin för både stilla och kolsyrade drycker - Kapsyleringsenhet för PCO 1810 PET-flaskor - CIP-anslutningar (Cleaning-In-Place) - Kapacitet för 1,5-litersformat Enheten utgör linjens hjärta och samlar flera viktiga funktioner i ett samordnat block. Etiketteringsmaskin Direkt efter fyllningen applicerar KRONES Canmatic etiketteringsmaskin (år 1997) etiketter precist på PET-flaskorna. Maskinen garanterar hög kapacitet och exakt positionering av etiketter för ett professionellt intryck. Krympfilmsmaskin Därefter paketerar Dimac Green Star Big krympfilmsmaskin (år 2011) multipack med krympfilm.

Skick: begagnad, Begagnad vinflaskningslinje för glasflaskor 3L – 2000 flaskor/timme Tekniska egenskaper: 150 mm kedja Kapacitet: 2000 damejeanner per timme Spänning: 380 V Lågspänning: 24 V Frekvens: 50 Hz Arbetsriktning: höger till vänster Arbetsbordshöjd: 1240 mm Flaskbasens format / diameter: 51, 179 × 340 mm Denna linje inkluderar stora italienska märken, såsom Bardi, Bertolaso och Cavagnino & Gatti. Flaskningslinjen avslutas med en etiketteringsutrustning, vilket möjliggör anslutning av olika packsystem efter behov. Det kan vara standardkartonger, bricka med film, eller wrap-around system. De två flaskstorlekar som linjen hanterar är 1,5L och 3L. Vid behov kan den anpassas för 0,75L med ytterligare tillval. Mot en extrakostnad kan utrustning för in- och utmatning samt 0,75L-flaskstorlek levereras. Nwedpfx Ansvguwljyeh Linjen har korkningsmaskin för satin-korkar, aluminiumskruvkapsyler, samt en 8-huvudet etikettsmaskin med två självhäftande stationer. Gravitetspåfyllning för stilla drycker. Flasksköljaren används för invändig och utvändig rengöring av nya flaskor vid engångsproduktion. Regelbunden service har utförts på hela linjen, vilket gör den enkel att montera om utan kritiska problem. Vårt professionella team kan bistå i hela processen – teknisk rådgivning såväl som ingenjörsstöd ingår.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad flasksköljare PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim Denna begagnade sköljare levererar inte bara hög effektivitet utan även utmärkt prestanda för flasksköljning. PROCOMAC tillverkade systemet 1999, och det är konstruerat för att arbeta med en maximal kapacitet på 6000 flaskor per timme (BPH). Detta säkerställer optimal produktionsprestanda på flasklinor. Sköljaren hanterar flaskformat från 0,20 till 1,5 liter och erbjuder därmed mångsidighet och anpassningsförmåga för olika produktionsmiljöer. Dess robusta konstruktion bidrar dessutom ytterligare till dess effektivitet. Tekniska egenskaper för PROCOMAC Gripstar sköljmaskin Gripstar-sköljen är försedd med 32 gripare som arbetar medurs. Denna konstruktion stabiliserar flaskorna under sköljningsprocessen och minimerar risken för skador eller driftstopp. Systemet är utrustat med fasta munstycken, vilket förenklar underhållet och minskar slitaget över tid. Denna tekniska utformning ökar även maskinens livslängd, vilket gör den till ett pålitligt val för höghastighetsproduktion. Behandlingstyper och konfiguration Maskinen har en enkel behandlingscykel och kan utföra sköljning med antingen vatten eller luft. Detta innebär att den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim är lämplig för ett brett produktsortiment, från livsmedelsklassade vätskor till kosmetika. Dess modulära design gör den enkel att integrera i befintliga produktionslinjer utan större strukturella förändringar, vilket ger flexibilitet även i komplexa installationsmiljöer. Driftsförhållanden och nuvarande status Den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim är lagrad i mycket gott skick och är fullt funktionell vid installation. Trots produktionsåret 1999 har korrekt lagring bevarat dess funktionalitet. Maskinens hållbara konstruktion möjliggör fortsatt driftsäkerhet under lång tid framöver. Standardkomponenter gör underhåll och reservdelsbyte enkelt, vilket minimerar stillestånd och driftskostnader. Nwodpfx Anjvgvipoyeh Eldata och energiförbrukning Maskinen drivs med 415 volt, förbrukar 3,1 kW effekt och arbetar vid 50 Hz. Strömförbrukningen är 5,4 ampere, vilket ger energieffektiv drift jämfört med liknande modeller. Detta gör den kompatibel med de flesta industriella elnät, vilket underlättar installation och håller energikostnaderna nere. Därutöver bidrar maskinen till en hållbar produktionsprocess genom sin låga energiförbrukning. Sammanfattning för sköljmaskinen PROCOMAC Gripstar Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim hög driftsäkerhet och kapacitet, vilket gör den till ett utmärkt val för flasklinjer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Nedjy Ef Ttspfx Anyjwh Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Produktionslinje för flaskvatten i PET-flaskor i formaten: 0,5 L, 1,5 L och 2,0 L. Linjens kapacitet: ca 16 000 bph Linjen består av följande maskiner: 1) KHS Triblock fyllningsmaskin 45-80-10, år 1998 (ca 20 000 bph), styrsystem: S7-200 - Flasksköljare KHS, Innoclean FR-EM 45 Njdewv Trlspfx Anyewh - Fyllare KHS, Innofill EV 80 - Kapsyleringsmaskin ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745 - år 2000 (16 000 bph), styrsystem: S7-300 3) Krympfilmsmaskin med tunnel - ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Utrustning för nivåkontroll i flaskor - METEC Promecon 2000 5) Set med KHS Innoline kedjetransportörer - flera tiotal löpmeter, kurvor, fördelare Maskinerna är begagnade, löpande servade och behöver en teknisk genomgång före återstart. De är för närvarande demonterade och förpackade i containrar, redo för transport. Linjen är förberedd för återmontering - varje del har ett unikt nummer.

Skick: begagnad, KHS triblock fyllningssystem 45-80-10 - Flasksköljare KHS, Innoclean FR-EM 45 - Volymetrisk fyllare KHS, Innofill EV-VF 80, med flödesmätare ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Kapsyleringsmaskin ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 flaskor/timme) Kapacitet ca 20 000 flaskor/timme Styrsystem: S-7 Tillverkningsår: 1998 Nsdpfxeychaie Anyewh Fullständig maskindokumentation – flera pärmar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna isobara fyllningsblock tillverkades 2023 av italienska Alfatek BP Srl. Maskinen är en Beer Plus-version med ett extra 8-huvuds avgasningstorn före fyllaren, som erbjuder tre för-evakueringar för förbättrad fyllningsprestanda. Efter försäljning genomgår maskinen en fullständig renovering, levereras i nyskick och åtföljs av 12 månaders garanti. Maskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: 6 000 flaskor per timme (vid 33 cl) Nwodpfx Asw U Si Ssnyoh Format: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kapsyl 26 mm och 29 mm) Konfiguration: - 24-huvuds flasksköljare - 8-huvuds deoxygeneringstorn - 28-ventilers isobar fyllare - 4-huvuds kapsylförslutare (Arol) Användningsområde: Öl och kolsyrade drycker (t.ex. lemonad, läsk) Flaskhals: Kapsyl 26 mm, kapsyl 29 mm Skick: I utmärkt skick, levereras totalrenoverad med garanti Leveransomfattning Komplett monoblock med flasksköljare, avgasningstorn, isobar fyllare och kapsylförslutare Dokumentation tillgänglig 12 månaders garanti efter översyn

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Nodpfsyhcgbox Anyswh Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Njdsw Hr Awepfx Anyowh Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.