Fuco-Heg Maschinenbau Gmbh Map 40–700 begagnade till salu (85 309)

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Gkodpfx Aez Ag Rrsiujb - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Gsdozz Rpcepfx Aiuekb - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Gkedpfxjz Agv Ue Aiusb - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Gkedpfxsz Agw Eo Aiujb - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6034, rörelseavstånd X-axel: 7 200 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 590 mm, snabbmatning X-axel: 50 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 25 m/min, snabbframkörning Z-axel: 25 m/min, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: Bahnsteuerung iTNC 530, total höjd: 2 900 mm, total längd: 12 500 mm, total bredd: 4 810 mm, totalvikt: 14 000 kg, spindelhastighet (min.): 100 varv/min, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, arbetstryck: 7 stång, BZ 7000 är uteslutande avsedd för fräsning, borrning, sänkning, brotschning och gängskärning av metaller, aluminium, plast samt trä (spånskivor och massivt trä). URBAN CNC Bearbetningscenter BZ 7000 • Tillverkningsår: 04/2008 • Styrsystem: HEIDENHAIN banstyrning iTNC 530 • 4 axlar • Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm • Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm • Vikt: 14 ton Utrustning · Robust grundkonstruktion i svetsad ramkonstruktion · Kulskensstyrningar på samtliga axlar · Frässpindelenhet: 100 - 12 000 varv/min, verktygsfäste SK 40 Drivsystem: · X-axel (50 m/min) med tandstangsdrift · Y-/Z-axel (25 m/min) med kulskruvsdrift · B-axel 9000°/min · Vridbart operatörspanel · Automatisk centralsmörjning · Medföljande verktygsväxlare för 12 verktygshållare SK 40 · Kylvätskesystem · Maskinbelysning · Säkerhetsstaket · Elektroniskt handratt integrerat i styrpanelen · Spånuppsamlingslådor · Laserscanner · Minimalmängdssmörjning Teknisk data · Tryckluftsanslutning: R 3/8" / 6 bar · Enhetsanslutning: R 1/4" · Driftstryck: ca 6 bar · Luftförbrukning per cykel: ca 600 l/min vid 6 bar · Elanslutning: 3 x 400 V ±5 % / 50 - 60 Hz · Styrspänning: 24 V DC · Snabbgång: X-Y-Z 50 – 25 - 25 m/min · Steglös matning: 0 – 5000 mm/min · Verktygsväxling: Skivtornväxlare med 12 platser SK 40 · Verktygsfäste: SK 40 · Verktygsspänning: hydraulisk · Kylsystem: Emulsion, 300 l · Spindelvarvtal: 100 - 12 000 varv/min · Varvtalskorrigering: 80 – 120 % · Borrkapacitet i St 60 / Alu: upp till 28 mm Ø · Gängskärningskapacitet i St 60 / Alu: upp till M24 · Mätssytem: inkrementalgivare/längdmätsystem · Positioneringsnoggrannhet: 0,025 mm · Repeternoggrannhet: 0,015 mm · Styrsystem: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 styrda axlar · Dataanslutning: V 24/RS - 232 - C Gsdpfx Aijyzxfnsuekb · Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm · Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm · Utrymmesbehov med skyddsstängsel: ca 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Maskinvikt inklusive tillbehör: ca 14 ton · Ljudemission: Medelvärde ljudtrycksnivå 79 dB(A)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, lastkapacitet: 4 000 kg, lyfthöjd: 10 000 mm, batterispänning: 48 V, tomvikt: 9 000 kg, Allmänt: HUBTEX 2125-PU/SO med modell MQ 40 är en elektrisk flerledad sidlastare med en lyftkapacitet på 4 ton och tvärställd förarhytt. Denna truck är lämplig för lager där maximal flexibilitet och manövrerbarhet i smala gångar är viktigt för att flytta laster upp till 4000 kg. M = Flerledsstyrning Q = Tvärställd hytt 40 = 4 000 kg 2125 = Serie PU = Vulkollanhjul SO = Tilta och sänka gafflarna, utskjutbara gafflar till 1500 mm, hydraulisk gaffelbreddsjustering Gkedpfjx Aqaqox Aiuob Extrautrustning/Ombyggnad: - Kamerasystem på höger och vänster sida om gafflarna med monitor i hytten - Positioneringslaser på höger och vänster sida om gafflarna - Mjuk gång strax innan gafflarna sänks och vid passage av teleskoputdragsnivåer

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: PA12704, 110610702, PA12707, rörlighet: mobil, Fisk-sorteringsmaskin Badeer – komplett dokumentation på polska och engelska ingår. Omborddatorn körs på MES-programmet B'Logic. Den innehåller två moduler – B'Logic Grading och designprogramvaran för etiketter B'Logic. I paketet ingår: - CAB-etikettskrivare - Inmatningstratt - Accelerationstransportör - Vågmaskin - Sorteringsband - PC-dator Datorn som är placerad vid maskinen intill etikettskrivaren är en pekdator, medan huvuddatorn för inställning av produktspecifikationer (för aktuell produkt) inte behöver vara placerad vid maskinen Specifikation: - 100–120 fiskar per minut - Max fiskstorlek: Längd – 350 mm, Bredd: 220 mm - Driftshastighet justerbar av användaren (se videon) - Ljudnivå: < 70 dB Maskinmått: Sorteringsdel: Höjd: 1,3 m, Längd: 4,417 m, Bredd: 1,050 m Bandbredd: 60,8 cm (S 800 sömlöst band) Effektförbrukning: 0,37 kW Stålkvalitet: AISI 304 Motor: Snäckväxel Inmatningstratt: Höjd: 1,87 m, Längd: 3,66 m, Bredd: 1,5 m Bandbredd: 45,6 cm Gjdpfoy Hiyajx Aiuekb Motor: Trumtyp Effektförbrukning: 0,37 kW Dynamisk våg: Bandbredd: 250/350 mm Produktens vikt: upp till 1 kg (kan kalibreras) Motoreffekt: 0,18 kW Hastighet: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Analytik Jena GmbH+Co. KG högupplöst absorptionsspektrometer med kontinuerlig ljuskälla och PC, AAS ContrAA 700 Modell: AASContrAA700 Gsdszh Iqwjpfx Aiujkb Skick: Begagnad Tekniska data: 230V AC 50/60Hz 2100VA Allmänt: Optiskt system Reflektionsoptik med skyddsbeläggning och ljustätt inkapslat optiskt system Echelle-gitter dubbelmonokromator med F=380 mm brännvidd och variabel mellanbenspalt; förmonokromator med kvartsprisma. Vågselektion via inbyggd neonhjälplampa Våglängdsområde 185–900 nm Spektral bandbredd 2 pm vid 200 nm Tillbehör: Dokumentation/handbok PC (Windows 7), monitor, mus, tangentbord, anslutningskablar 5x IC-standardrör 407-A81.011 3x grafitpipettinsatser 407-A81.020 Säkringsset contrAA Fett för O-ringar 2x slangnippel 702-A81.233 1x slangnippel 702-A81.234 1x uppsamlingsbricka 407-110.499 4x transporthandtag

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2023, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: RAS, kontrollermodell: 4,0, arbetsbredd: 3 200 mm, justering av den nedre balken: 650 mm, justering av bockbalk: 150 mm, installationshöjd: 2 200 mm, strupdjup: 1 000 mm, Böjningsvinkel (max.): 180 °, böjningsradie (max.): 25 mm, böjningsradie (min.): 1 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 200 mm/s, antal axlar: 4, kröningstyp: CNC-styrd, plåttjocklek (max.): 4 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, bakanslags hastighet R-axel: 200 mm/s, Bakre anslagets R-axel rörelseväg: 150 mm, bakre anslags förflyttning Z-axel: 3 250 mm, totalvikt: 11 500 kg, total längd: 5 600 mm, total bredd: 3 360 mm, total höjd: 2 200 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 32 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, TILL SALU: CNC-KANTPRESS/ BÖJMASKIN RAS XLTbend 71.30 UPDOWN Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Högkvalitativ CNC-kantpress RAS XLTbend 71.30 UpDown från den välrenommerade tyska tillverkaren RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH erbjuds till försäljning. Maskinen är avsedd för professionell tillverkning av detaljer i stålplåt, rostfritt och aluminium. UpDown-tekniken möjliggör bockning uppåt och nedåt utan att vända detaljen, vilket avsevärt minskar produktionstiden och ökar effektiviteten. Gkjdpfx Aozfvkgoiujb TEKNISKA DATA: • Arbetslängd: 3200 mm • Max. plåttjocklek: - vanligt stål: 3,0 mm - rostfritt: 2,0 mm - aluminium: 4,0 mm • Öppningshöjd för balk: 150–650 mm • Automatisk CNC-justering av bockningsparametrar • Servodrifter för arbetsaxlar • Beam-in-Beam-teknik för extremt hög bockningsprecision • CNC-styrning med 3D-visualisering UTRUSTNING: • CNC-styrning XLTbend • Två 24" pekskärmar • Import av STEP-, DXF-, GEO-filer • Automatisk generering av bockprogram • 3D-simulering av bockningsprocessen • T-format positioneringsbord • Positioneringssystem med sugkoppar • Automatisk bockningssekvens • Klimatstyrt elskåp • Säkerhets- och diagnossystem FÖRDELAR: • Mycket hög produktionseffektivitet • Minimalt operatörsingrepp • Komplicerade detaljer möjlig utan att vända plåten • Perfekt för tillverkning av kapslingar, kassettlådor, styrskåp, ventilationskomponenter och plåtkonstruktioner Skick: mycket gott Plats: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Kontakt: Kamil Wiatrak

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Tekniska detaljer: Gksdpfezzyg Djx Aiusb x-slaglängd: 600 mm y-slaglängd: 400 mm z-slaglängd: 500 mm Styrsystem: Mitsubishi M70 Bordsstorlek: 2 × 700 × 400 mm Bordsbelastning: 2 × 250 kg Verktygsfäste: SK40 / ISO40 Varvtal: 12 000 varv/min Verktygsmagasin med: 24 platser (+1 verktygsbytarposition) Total effektbehov: 25 kW Maskinvikt, ungefär: 6,6 ton Maskinens mått, ungefär L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 är ett modernt, vertikalt CNC-bearbetningscenter för exakt, komplett bearbetning av arbetsstycken i enskild tillverkning, små serier och massproduktion. Maskinen har en kraftfull huvudspindel med upp till 12 000 varv/min, ett Mitsubishi M70 CNC-styrsystem samt ett integrerat svängbart/utbytbart bord för en effektiv och produktiv tillverkning. Tack vare den stabila maskinkonstruktionen och de precisa linjärstyrningarna är Müga S6040 lämplig för krävande fräs-, borr-, gäng- och bearbetningsuppgifter inom verktygstillverkning, maskinteknik, formtillverkning samt inom allmän metallbearbetning. 4-axligt CNC-bearbetningscenter med utbytbart bord – 2 arbetsstationer (A/B), var och en med sin egen CNC-styrda 4:e axel och spännfäste.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Kotlettmaskin DADAUX SLICO 700 • Kontrollpanelen skyddad av kåpa mot vatteninträngning. • Grov lastningsyta förhindrar överdriven friktion på produkten som ska skäras. • Tillverkad helt i INOX 1810. • Tiltyr. • 1 hastighet: 160 skär/min. • Justerbar skärtjocklek från 0 till 40 mm. • Elektriskt matningssystem. • Stegmatningssystem. • Möjlighet att justera skärtjockleken under drift. • Automatisk återgång av matningsdonet. Gedpsxx Tbpefx Aiuokb • Anpassad för högtryckstvätt. • Uppfyller CE-normer.

Tillverkningsår: 1995, skick: bra (begagnad), Pålitlig förpackningsmaskin för brickor från Dyno Industrier, tillverkad i Norge. Lämplig för kött, fisk, fågel, färdigrätter, ost och andra livsmedelsprodukter som kräver vakuumförpackning eller modifierad atmosfärförpackning (MAP). Specifikationer Modell: DYNO 320VG / 321VG Möjlighet till vakuumförpackning + MAP (gasförskjutning) Fullt funktionell och för närvarande i drift Halvautomatisk drift Godpfxjzkwd Se Aiuokb 4-kaviteters form för brickor installerad Filmrullsystem ingår Originalbruksanvisning ingår Pilz-styrpanel Väl underhållen och redo för omedelbar användning Idealisk för: Köttbearbetningsföretag Fisk- och skaldjursföretag Delikatessproducenter Tillverkare av färdigrätter Små och medelstora livsmedelsproduktionsanläggningar Maskinen kan inspekteras i drift och demonstreras för seriösa köpare. Flera formar finns tillgängliga.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Gkjdpfx Aoziaqfeiusb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 2 500 kW (3 399,05 hk), inspänning: 380 V, ingångsström: 53 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 250 t, bordlängd: 4 050 mm, år för senaste översyn: 2007, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder denna begagnade Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 kantpress (styrd kantpress, gesenkbockpress) till försäljning. Omedelbart tillgänglig. Klar för omedelbar användning. Säljes på grund av nyinvestering. Data: 250 tons presskraft Cybelec DNC880S styrsystem med Windows-operativsystem (ombyggd 2007) Fotpedalstyrning Gjdey D Sy Ropfx Aiuskb med diverse övre verktyg i olika längder (segmenterade) Underverktyg (vändmatris) i olika längder (segmenterade) hydraulisk verktygsfastspänning Stödbord för bockade detaljer Teknisk information: Maskintyp: EHPS 25-40 Kapacitet: 2500 kN Tillverkningsår: 1992 Arbetslängd: 4050 mm Fabrikationsnummer: 207380 Strömtyp: 3~ Frekvens: 50 Hz Driftspänning: 380 V Styrspänning: 24/220 V Märkström: 53 A Huvudsäkring märkström: 80 A Kopplingsschema nummer: 209-178/372 Har du frågor eller behöver mer information? Skriv gärna till oss eller ring oss. Maskinens plats på vårt företag: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Tyskland Detta är ett icke-bindande erbjudande. Mellanförsäljning, fel och ändringar förbehålles.

Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 2 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 51.I613-020-01, IFE SORT är en sorteringsmaskin för löst material, baserad på fluidiseringsprincipen för fint, torrt löst material. Denna luftsepareringsmaskin fungerar genom en kombination av vibrationsteknik och luftteknik. Tyngre partiklar transporteras uppåt genom vibration, medan lättare komponenter hålls svävande genom tillförd luft och därmed sjunker nedåt. Användningsområdet omfattar återvinning och bearbetning av sekundära råvaror, samt träindustrin, livsmedelsindustrin och gruvindustrin. Standardutförande: består av en basenhet med perforerad plåt, driven av två obalanserade motorer och en fläkt med motor. Nominell bredd: 600 mm; perforeringsstorlek 0,6 mm Kapacitet: upp till 3 ton/timme vid återvinning – men detta är mycket beroende av densiteten och storleken på det material som används. Enkel justeringsmöjlighet: av slagvinkel, svängningsvidd, lutning, varvtal etc. Godszkup Espfx Aiuokb Utförande: dammtätt Styrsystem: ingår inte; 2 x 500 W obalanserade motorer och 1 x 4 kW fläkt. Maskinen har varit i drift i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Nederländerna, kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Nederländerna, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset avser utan förpackning på pall.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i gott skick. Kapacitet: upp till 3000 produkter/tim Produktmått: längd: 160 - 400 mm, höjd: 50 - 150 mm Effektbehov: 5 kW Luft: 6,0 bar Klar för leverans Gksdpfxjylurko Aiusb

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, BA 600-2 CNC, Horisontellt fräs- och borrcenter SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Rörelseområden: X-axel: 600 mm Y-axel (växlingsläge): 600 (975) mm Z-axel: 500 mm Gksdpez Ahmzjfx Aiueb Styrsystem: Siemens 840D-styrning, monterad på sidan Matnings-/snabbrörelsehastighet: X, Y, Z: 1–45 000 mm/min Maximalt matningskraft X, Y, Z: 15 000 N Genomsnittlig acceleration: X, Y, Z: 2,5 m/s² Mätsystem: Direkt linjärmätningssystem X, Y, Z Spindlar: Spindelvarvtal (steglöst): 20–10 000 varv/min Vridmoment: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Effekt: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horisontell paralellanordning Spindelavstånd: 600 mm Spindellagerns diameter: 100 mm Motorspindlar, vätskekylda, AC-teknik Arbetsområde: Svängbom med planeggtandning, max. transportlast 2 000 kg Svängtid 0/180 grader: ca 6,0 sek 2 NC-rundbord, hydrauliskt låsta, max. transportlast 700 kg, varvtal 25 varv/min Avskiljningsvägg mellan bearbetnings- och lastområde Verktygsmagasin: 2 x 50 verktyg HSK-A 100 kedjemagasin Verktygsbytestid (spån/spån): 4,48 sek. Max. verktygsdiameter: 100 mm 250 mm vid fri angränsande plats Max. verktygslängd: 420 mm Max. verktygsvikt: 20 kg Utrustning: Centralsmörjning Olje-minimimmängdsmörjning (spindelsmörjning) Spåntransportör (gångjärnsbandtransportör) Kylsmörjmedelsrening med kompaktbandfilter Hydrauliksystem Underhållsenhet Vattenkylare Full inkapsling, kranlastning möjlig Mått: ca 5,15 x 8,50 x 4,20 m Vikt: ca 20 000 kg Tillverkningsår: 2007 Övrigt: Mycket gott skick Parallell uppriggning under huvudcykeltid Tillgänglig från december 2023/januari 2024

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 100 kg, rotordiameter: 700 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, varvtal (max): 3 400 varv/min, effekt: 90 kW (122,37 hk), Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Denna krossningsmaskin är exceptionell och mycket innovativ. Materialet som ska krossas bearbetas i 6 rader av mindre kamrar, där partiklarna krossas en efter en, samtidigt som partiklarna slungas mot malytan. Kombinationen av dessa två effekter resulterar i ett mycket fint korn – och det är möjligt att torka materialet under krossningsprocessen. Nyckelord: turbomaskin, slagverkskvarn, virvelströmskvarn. Gsdpfjzl Shzjx Aiuskb Maskinen kan krossa material till en storlek på mindre än 1000 µm till 5 µm, beroende på materialet. Genomströmningen ligger på 100 till 900 kg/h, beroende på materialet. Användningsområdena sträcker sig från mineraler, industriprodukter, pulverlack, kemikalier, färgämnen till livsmedel och foder. Maskinens innovationer är: • Snabbkopplingarna för slitagedelarna (alltid på samma plats med minimal tolerans) • Rotation i båda riktningarna – vilket gör att verktygen slits jämnt på båda sidor • Konisk design – vilket möjliggör att justera gapet mellan krossverktygen exakt till 0,1 mm med endast 12 skruvar. Tekniska data: • Drivningskapacitet 90 kW – frekvensomriktare är obligatorisk – storlek 90 kW med överbelastningskapacitet på 150 % i 60 sekunder. • Hastighet upp till 125 m/s • Verktyg: Rotor och stator tillverkade av hårdmetall i olika hårdhetsgrader, även keramik är möjligt. • Maskinövervakning via lagertemperaturmätning och vibrationsmätning ingår. • Elskåp ingår inte. Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras EXW vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa.

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Den mobila enheten för installation av munstycksaggregat från Theilen Maschinenbau är konstruerad för att lyfta och positionera munstycksaggregat under monteringsarbeten. Den svetsade ramkonstruktionen är monterad på fyra vridbara hjul och har handtag på sidorna för manuell förflyttning. Den övre arbetsbalken lyfts med hjälp av en centralt placerad hydraulisk lyftdomkraft och styrs av två vertikala styrprofiler. Balken är utrustad med justerbara stöd och monteringsstift. Den maximala lastkapaciteten är 200 kg. Enheten tillverkades år 2020 och är CE-märkt. Säkerhetssymboler indikerar en varm yta, en risk ovanifrån och att det krävs skyddsutrustning för huvud, händer och ögon. Tillverkare: Theilen Maschinenbau GmbH Typ: Enhet för installation av munstycksaggregat Artikelnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Tillverkningsår: 2020 Maximal lastkapacitet: 200 kg Lyftmekanism: Hydraulisk lyftdomkraft Konstruktion: Svetsad ramkonstruktion Underrede: 4 vridbara hjul Balkstyrning: 2 vertikala styrprofiler Gksdezw T Duopfx Aiuob Överensstämmelsemärkning: CE

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Tre stycken metallseparatorer från företaget Sesotec är till salu. Våra GF-metallavskiljare för pneumatiska applikationer erbjuder optimalt skydd mot produktionsstopp, driftstopp och kundklagomål. Gsdpfx Aoyrl Nyoiuekb Lämpliga för stål, koppar, icke-järnmetaller och rostfritt stål (VA). Priset avser ett styck: 1750 €.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt. Gksdpfx Ajzizkysiuob

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Kartongskärare VPS 100/2500 – fullt funktionell Fullautomatisk tillverkning av förpackningar av kontinuerlig wellpapp Användning: Förpackning av högkvalitativa aluminiumfälgar med passande förpackning för att förhindra att de glider Arbetsbredd: upp till 2 500 mm Minsta längd: 200 mm Kartongtjocklek: 2,5–7 mm Verktygsbredd: ca 45 mm Drifttimmar: 13 072 timmar i ett skiftsystem Noggrannhet: Längsgång: ±0,2 mm Längdtolerans: ±1,5 mm/m Förpackningsstorlek: 600 × 600 × 300 mm Prestanda: ca 55 s per förpackningsenhet Botten-/lockkonstruktion Tillverkning av individuella förpackningar för exklusiva smidda fälgar. Botten med hörnfästen för att hålla fälgen upprätt Lock enligt FEFCO 0331 Vid behov utveckling av förpackningskoncept som sitter tätt, i samråd med det företag som maskinen säljs till Förpackningsdesign Integrerad programvara för att skapa egna förpackningsdesigner Databas med ca 250 förpackningsdesigner Maskinen bearbetar kontinuerlig wellpapp fullständigt automatiskt. Det patenterade multiverktyget utför bigning, stansning, perforering och snitt enligt principen med ett enda verktyg. Den materialvänliga biggningstekniken förhindrar att kartongen spricker. Perforering sker med ett oscillerande blad med justerbar perforeringsgrad. Snitten utförs med ett tandat blad på ett gummibelagt val och ger rena, fiberfria snittkanter. Alla verktyg kan justeras med servomotorer. Maskinens konstruktion Svetskonstruktion 6 multifunktionsverktyg för längsgående bearbetning (valfritt upp till 12) 1 verktyg för tvärgående bearbetning 2 gummibelagda valsar Segmentstyrd trycköverföring Styrning: Industri-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpanel Styrsystem integrerat Programvarufunktioner: Gsdpezmbi Defx Aiujkb Produktionsliststyrning Dynamisk verktygshantering Flerstegs optimering av materialåtgång Tvåriktad bearbetning Övervakning av restlängd Insamling av produktionsdata (CSV) Felsökning med tydliga textmeddelanden Automatisk kartonväxlare Automatisk val av optimal kartonbredd. Som standard med två positioner, kan utökas till sex eller med en side-by-side-funktion till upp till tolv kartonbredder. Ytterligare kartonmagasin utökar systemet med ytterligare kartonbredder och har egen sensorik och övervakning av restlängd. Boxdesigner Programvara för kundens CAD/CAM-arbetsstationer för att fritt skapa och programmera individuella kartongdesigner. Allmänt skick Anläggningen har ett bra övergripande optiskt och tekniskt skick. Maskinernas höljen, skyddsanordningar och transportkomponenter är kompletta och intakta. Synliga skador, korrosion eller betydande slitage är inte synligt. Underhåll utförs internt av företaget via SAP-PM var 6:e månad, elektriskt var 3:e månad, mekaniskt

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weber monteringsbord/sammanfogningstation Robust industriellt monteringsbord/sammanfogningstation från kvalitetsmärket WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Maskinen kännetecknas av en extremt stabil mekanisk grundkonstruktion och är idealisk för produktionsanläggningar, verkstäder eller som en perfekt bas för ett moderniseringsprojekt. Tekniska data (enligt typskylt): Gkodpszni Rxofx Aiueb Tillverkare: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Monteringsbord Maskinnummer: BA 659 00 Tillverkningsår: 08/2000 Anslutningsvärde el: 380 V (CEE-kontakt finns) Anslutningsvärde pneumatik: 6 bar ”Allt från en och samma källa: Vi erbjuder gärna en lämplig finansieringslösning för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 28 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2380029, total höjd: 2 600 mm, total bredd: 1 500 mm, total längd: 3 410 mm, totalvikt: 4 200 kg, rotordiameter: 330 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, rotorlängd: 800 mm, effekt: 30 kW (40,79 hk), Funktion: Inmatningsmaterialet matas in av två långsamt motroterande axlar (därför damm- och bullerfri), på vilka skivformade knivar är monterade. Denna process övervakas av en intelligent och innovativ PLC-styrning. Om maskinen överbelastas eller om främmande föremål hamnar i skärverket reverserar styrningen automatiskt. Tack vare den exakta klyftan mellan knivskivorna sönderdelas materialet med låg energiförbrukning. Den monterade avskraparkammen förhindrar att materialet lindas upp eller dras upp under bearbetningen. Knivarnas bredd och antalet skäreggar bestämmer storleken på det utgående materialet. Gjdjyw N Acopfx Aiujkb Användningsområden: Med denna robusta och för lång livslängd konstruerade maskin kan inte bara specialavfall, metallspån, elektronikskrot, plåtfat och mycket mer, utan även behållare av alla slag fyllda med vätskor, fragmenteras kostnadseffektivt. alla typer av industriavfall, plåt- och plastförpackningar produktionsavfall, pärmar, papper, kartong elektronikskrot, elkablar, metallspån livsmedel, matrester, biologiskt avfall, trä glas, plaster, diverse behållare fyllda med vätska, osv.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: 371, total längd: 2 200 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 2 150 mm, inspänning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber högprestandaskärare, lämplig för industriell skärning av olika produkter som kött, korv och ost. Tillverkare – Weber Maschinenbau. Modell – CCS-602. Gkedozvx Dkspfx Aiueb Serienummer – 371. Tillverkningsdatum – 2003. Kniv – cirkelkniv med 460 mm diameter. Hastighet/kapacitet – upp till 600 skivor/minut. Maximal produktlängd – 1 200 mm. Produktens skärtjocklek – 0,1 mm till 50 mm (beroende på produkt). Elektriska krav – 400 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 10 kW. Tryckluftskrav – 10 bar. Totala mått – 2200 mm lång x 1250 mm bred x 2150 mm hög.