Gjutna Resintransformator begagnade till salu (104)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 786630-01, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 4 020 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, För högsta säkerhet och exceptionell miljövänlighet är det svårt att överträffa en torrgjuten transformator med epoxiharts. Pgsdexywk Djpfx Ah Tjt Epoxihartsisoleringen som används i denna typ av transformator innebär att ingen olja används, vilket kraftigt minskar brandrisken och förbättrar återvinningsbarheten, utan prestandaförlust jämfört med andra transformatorer. Därför är torrgjutna transformatorer idealiska för kritiska tillämpningar och områden med hög trafik. Bland torrgjutna transformatorer utmärker sig dessutom Trihal från Schneider Electric med enastående prestanda och oöverträffade certifieringar.

Tillverkningsår: 2025, skick: mycket bra (begagnad), Försäljning endast inom Europa, inklusive Turkiet Pris exklusive förpackning; Leveransvillkor: FCA (maskinens plats) Pgsdpfoz Eg Rbox Ah Tot ===== Tekniska data finns i bifogat informationsblad. All garanti och ansvar utesluts. Vi tar inget ansvar för riktigheten av tekniska data och tillverkningsår, för fullständigheten av tillbehör och verktygsutrustning, samt för att samtliga säkerhets- och miljökrav enligt gällande föreskrifter för förebyggande av olyckor uppfylls. Ingen försäljning till privatpersoner.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 32577, Automatiserad kallkammarmaskin för tryckgjutning från Bühler. 7900 kN låskraft. 500 mm stötarlängd. Luftkonditionering KMA / Bentleon typ Ultravent / AFS 6000 (2000). Pgodpfx Ahofbl E Se Tot Maskinen är demonterad. Nyligen ommålad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SNDE106744, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Vakuumgjutningsanläggningen användes för att gjuta epoxiharts i plasthöljen. Pgjdpfx Ajvnrz Doh Tet

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 1995, maskin-/fordonsnummer: 10262342, Automatiserad högtrycksgjutmaskin från Bühler. 9800 kN låskraft. Pgodpfx Ahofbl Enj Tst Maskinen är demonterad.

Tillverkningsår: 2014, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Ny kammare för tillverkning av silikonformar + härdningsugn. Pgodpjz Ep U Njfx Ah Tst

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett gjutnings- och staplingslinje för aluminiumtackor, tillverkad 2022 av GHI Smart Furnaces. Lutande gjutmaskin för produktion av kommersiella aluminiumtackor på 10 kg, med en nominell kapacitet på 5 t/h. Linjen inkluderar automatiskt gjutsystem, vattenregelsprutkylning, avformningssystem, kyl- och positioneringsband för tackor, 3-axlig staplingsrobot samt hydraulisk transportör av "walking beam"-typ för paketmanipulation. • Användningsområde: gjutning och stelning av metalltackor • Status: tillgänglig för omedelbar försäljning • Nuvarande skick: i drift Podpfjzbty Sjx Ah Tsgt Utrustningen har använts under normala industriella förhållanden och underhållits enligt tillverkarens rekommendationer. Maskinen är lämplig för produktion av aluminiumtackor och kan integreras i befintliga smält- och gjutningsanläggningar. Dess robusta konstruktion garanterar tillförlitlig drift och konsekvent gjutkvalitet.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 730 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 2 700 kN, nominell effekt: 22 kW (29,91 hk), arbetstryck: 265 stång, Vi erbjuder denna så gott som nya DESMA D 969.250 Z (S3) gummibearbetningsmaskin, tillverkningsår 2021. Låskraft: 2700 kN Injektionsvolym: 500 cm³ Injektions-tryck: 3500 bar EUROMAP-storlek: 2700-1750 Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Kortslutningsström max.: 10 kA Total ström: 138 A Försäkring: 160 A Pumpartryck: 265 bar Flöde pumparm: 72/39 l/min Pumpdrift strömförbrukning: 32,0 A Pumpdrift effekt: 22 kW Munstryckkraft: 58 kN Massa: 10,7 t Tryckluftsflöde: 0,5 m³/h Trycklufttryck: 6 bar Kylvattenflöde: 1,6 m³/h Max kylvattentemperatur: 20 °C Drifttimmar hydraulmotor: 730 timmar, hydraulpump (låskraft): 65 timmar, operativsystem: aktivt 3.360 timmar Idealisk för tillverkning av: - tekniska gummiformdetaljer - tätningar och O-ringar - komponenter till fordons- och industriapplikationer Skick & tillgänglighet: - Maskinen är tillgänglig omgående - Skick: mycket välskött / regelbundet servad - Visning kan ordnas efter överenskommelse Pedpfx Ahjzgvxyo Tjgt Övrigt: - Dokumentation och eventuell tillbehör på förfrågan - Hjälp med demontering, lastning och transport kan ordnas Vid frågor eller behov av mer information, skriv gärna ett meddelande eller ring oss.

Skick: begagnad, Gjutmaskinslinjer för formsprutning Podpfx Aoz E Spvoh Tjgt Denna sats består av två kompletta gjutmaskinsceller, demonterade enligt följande: Gjutmaskin Colosio PFO 750, tillverkningsår 2018; Hydraulisk press ABK-CP35; Smältugn: Hindenlang SWLE-750, tillverkningsår 2013; Sprutrobot AED DAG 1000; Industrirobot Kuka KR 60; Sprutrobot: AED DAG 1000, hydraulisk press; Gjutmaskin Colosio PFO 560 GL 2014; Kontrollpanel PDC 11; Industrirobot Kuka. Demontering och lastning kan utföras på plats som tillvalstjänst.

Skick: mycket bra (begagnad), Pro-Cast-serien, modell 121-M HED International Pro-Cast-serien, modell 121-M, en 14 tum bred maskin för tillverkning av tunna keramiska band genom gjutning, med en bandlängd på 12–100 fot och en bandtjocklek på 0,001–0,125 tum. Designad för en driftstemperatur på 180 grader Celsius. Serienummer: 14138. Observera: En kostnad för packning och lastning på 1 500 £ (+ moms, om tillämpligt) kommer att läggas till köparens faktura. Denna enhet finns på adressen 33, Shaftesbury Street South, Derby, DE23 8YH. Pedpfxez E Rtme Ah Tjgt Arbetsbredd: 14 tum (ungefär 356 mm). HED International Pro-Cast-serien, modell 121-M, en industriell maskin för tillverkning av tunna keramiska band, konstruerad för kontinuerlig produktion av högkvalitativa keramiska band och tekniska material. Gjutbredd: 14 tum (ungefär 356 mm). Bandlängd: 12–100 fot. Bandtjocklek: 0,001–0,125 tum (ungefär 25 µm–3,18 mm). Designad för en driftstemperatur på 180 °C. Lämplig för tillverkning av keramiska band och avancerade tekniska keramer. Lämplig för användning i laboratorier, i pilotanläggningar och vid utveckling av produktionsprocesser. Pro-Cast 121-M möjliggör kontrollerad gjutning av keramiska slurryer över ett brett spektrum av bandtjocklekar och är lämplig för applikationer som inkluderar tekniska keramer, elektroniska keramer, keramiska substrat, flerskiktskeramiska komponenter och materialforskning.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Pgedpfxez Agv Uo Ah Tst - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Pgsdpoz Agw Eofx Ah Tet - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Pgodpsz Ag Rrsfx Ah Tot

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Psdpszz Rpcjfx Ah Togt - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 89 479 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Sliprobot för bearbetning av smidda eller gjutna vattenarmaturer, Pgsdjzvn Tzjpfx Ah Tot Driftlufttryck 5,5–6 bar, Driftsspänning 400 V–50 Hz, Nominell ström 13 A, Nominell effekt 8 kW, kontinuerligt underhåll till och med 2026, mycket tillbehör.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: 7037, med ABB IRB6400F utsugsrobot, tillverkningsår: 1997, serienummer: 1318, inventarienummer: 073005700, WOLLIN sprutanordning, gjutautomatisering, styrsystem, touchpanel, kylbalja, maskinplattform, bandtransportör, 1 ABB industrirobot som reservdelsgivare Pjdpfx Aezhax Teh Tegt

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 009, rörelseavstånd X-axel: 420 mm, Y-axelns rörelse: 320 mm, rörelseavstånd Z-axel: 350 mm, Verktygsväxlare; Pgsdpfx Ahor Iid Ej Tst Tank – 900x600 mm Slaglängd – 420x320x350 mm

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, klipphöjd (max.): 400 mm, bandsågsbandslängd: 5 550 mm, bandsågbredd: 80 mm, bordlängd: 800 mm, bordbredd: 1 060 mm, arbets höjd: 400 mm, - Italienskt tillverkad - lamellbandsåg - omålad - mycket gott skick - använd såg Bandsåg: - hjuldiameter: 800 mm - maximal bladbredd: 80 mm Podpfew H Rq Hox Ah Togt - maximal såghöjd: 400 mm - drivmotor: 11 kW - matarhastigheter: 2-40 m/min - matning med pneumatisk press mot styrskena - metallisk, glidande inmatningsrulle - bladbana: 5550 mm - avstånd bandsåg-kropp: 780 mm - skruvsträckning av band - bordmått: 1060x800 mm - arbetsbord lutningsbart till: 15° - utsugsanslutningsdiameter: 120 mm - sågbladssmörjningssystem - fotbroms - gjutna hjul - stjärn/triangelstart - anslutning: 380V - mått L/B/H: 1600x1100x2400 mm - vikt: 860 kg Matning: - metallisk, kugghjulsdriven matarulle - fem matarhastigheter med remväxel - rullhöjd: 30 mm - matarmotor: 0,75 kW - press

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Begagnad maskin Tillverkningsår: 1980 Bordsstorlek: 1100 x 760 mm Podez Dyd Sspfx Ah Togt Motor: 4,7/5,7 kW, med möjlighet till omkastning av rotationsriktning Med höger- och vänstergång Frässpindel: MK 5 / 30 mm Höjd- och svängjustering via handhjul Varvtal: 3000/4500/6000/9000 varv/min Svängområde för frässpindeln: -5 till +45° Fräsanslag med Panhans-gjutna anslagsbackar, monterat på en rund insatsplatta och därmed roterbart 360° Med Haffner 4-rullars matningsanordning Vikt: ca 850 kg Tillgänglighet: omgående Lagerplats: Flörsheim

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 861 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, En Rösler-maskin för fälgbearbetning, modell FBA 24/2 Turbo, är till salu. Maskinen har utvecklats speciellt för att möta kraven inom professionell fälgbearbetning och ger tack vare två sidomonterade obalansmotorer utmärkta resultat på kort tid. Den steglösa varvtalsregleringen och de justerbara motorpositionerna gör att maskinen kan anpassas flexibelt till nästan alla bearbetningsuppgifter. Den kompakta fälgbearbetningsmaskinen är idealisk för förslipning, finslipning och polering av standard- och specialfälgar upp till 24 tum. Tack vare enkel användning och snabbt byte av slipmedel kan fälgar poleras till spegelblank finish på några timmar – för ett högkvalitativt, spegelblankt utseende i elegant metallfinish, oavsett om det är begagnade eller nya fälgar. Det pneumatiska lyftsystemet gör in- och urmatningen av fälgar mycket enkel och snabb. Förutom fälgar kan även andra komponenter bearbetas här. Arbetsbehållaren är utrustad med en flexibel spännanordning för olika typer av fälgar och har en högkvalitativ slitstark beklädnad av polyuretanelastomer (Rösler HD 90). Den specialribbade, spänningsreducerade, glödgade svetskonstruktionen säkerställer en lång livslängd och en jämn, robust drift även vid kontinuerlig användning. Användningsområden: Högblankpolering av fälgar av alla slag (bil och motorcykel) upp till 24 tum Aluminium-, gjutna och smidda fälgar Polering av andra motorelement Bearbetning av komponenter, t.ex. från veteranbilsområdet eller inom flyg-, försvarsindustrin, etc. Tekniska data: Tillverkare: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modell: FBA 24/2 Turbo fälgbearbetningsmaskin Arbetsbehållare: inre diameter 700 mm, behållardjup 550 mm Pgodezw A Rwopfx Ah Tet Slitstark beklädnad: högkvalitativ polyuretanelastomer, Rösler HD 90 Utförande: hållbar, specialribbad svetskonstruktion, spänningsreducerad, glödd Motorer: 2 specialobalansmotorer konstruerade för kontinuerlig drift Varvtal: 3 000 varv/min, steglöst reglerbart via frekvensomriktare Automatisk omkastning av rotationsriktning I Siemens SPS-styrningen kan olika program sparas, vilket möjliggör reproducerbara resultat. Ett automatiskt programflöde garanterar en låg felfrekvens för operatören. Vi har totalt över 80 slipmaskiner i lager. Kontakta oss gärna för allt som rör slipning.

Skick: begagnad, Hastighet: 8 000 flaskor per timme med 0,5 litersflaskor. Olika format är möjliga som tillval. Pjdpfsz Abldex Ah Togt Demonteringen utförs av Seegräber GmbH i början av februari 2018. Följande maskiner ingår: - SIDEL SBO 6, flaskblåsmaskin. Helt renoverad av SIDEL år 2006. - Magasin för förformar och transportör för förformar Kompressor, kylsystem och formar ingår inte.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Sänkgnistmaskiner / EDM Rörelseväg X: 900 mm Rörelseväg Y: 700 mm Rörelseväg Z: 500 mm Bordstorlek X: 1300 mm Bordstorlek Y: 900 mm Maximal arbetsstyckestorlek X: 1814 mm Maximal arbetsstyckestorlek Y: 1215 mm Maximal arbetsstyckestorlek Z: 600 mm Maximal elektrodvikt: 50 kg Maximal arbetsstyckevikt: 3000 kg Verktygsväxlare: 20-platser Generator: 80 ampere Kylare Sänkbar behållare Podpszn If Ijfx Ah Tsgt Styrsystem: Charmilles

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Sänkgnistmaskiner / EDM Pedpfx Ahezg T Ewo Togt Rörelse, X-axel: 600 mm Rörelse, Y-axel: 420 mm Rörelse, Z-axel: 370 mm Bordstorlek X: 750 mm Bordstorlek Y: 550 mm Max arbetsstyckets storlek X: 950 mm Max arbetsstyckets storlek Y: 740 mm Max arbetsstyckets storlek Z: 450 mm Max elektrodvikt: 50 kg Max arbetsstyckevikt: 1500 kg Elektrodväxlare: 32-positioner C-axel Generator: 60 ampere Kylare Sänkbar behållare C-axel 32x elektrodväxlare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1955, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, matare längd X-axel: 820 mm, matningslängd Y-axel: 300 mm, matningslängd Z-axel: 60 mm, rörelseavstånd X-axel: 820 mm, Y-axelns rörelse: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 60 mm, monteringsdiameter: 31 mm, fräshuvudets position: Horizontal & Vertical, typ av ingående ström: trefas, varvtal (max): 100 varv/min, bordbelastning: 300 kg, inspänning: 415 V, arbetsstyckets vikt (max.): 300 kg, ingångsström: 6 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Maho MH600, en universell fräsmaskin. Klassisk tysk kvalitet med den eftertraktade, rundade gjutna designen. Kompakt, robust och idealisk för verktygsrum, prototyptillverkning och precisionsarbete i verkstäder. Passar för allmän ingenjörsverksamhet eller för den som är intresserad av bilar eller motorcyklar. Ansluten för trefas, men kan även användas med en omvandlare, till exempel en Mitsubishi eller Jaguar (ingår ej), för användning med enfas. Universellt vridbart bord och vertikalt justerbart vinkelhuvud. ISO40-spindel. Roterande chuck SKF M110 med Fastloc-fäste ingår. Jones och Shipman-städ ingår. Mekanisk matning för exakt horisontell och vertikal förflyttning av bordet. Fungerar. Jag har videor som visar hur skärhuvudet roterar och kan skicka dem (eftersom jag inte kan ladda upp dem här). Både horisontell och vertikal matning fungerar. Extern motor, vilket gör att den kan nås och bytas ut vid behov. Kylsystemet är inte installerat/fungerar inte. Jag köpte den här maskinen från Rose Forgrove Packaging Machinery i Leeds på 1990-talet, när jag arbetade på Baker Perkins, som en present till min svärfar. Den har bara använts sparsamt sedan dess. Verkstaden har sålts, så jag letar efter ett nytt hem till den. Den är väl omhändertagen, och om jag hade plats, skulle jag behålla den! Tillbehör: Jones och Shipman-städ ingår. Jag har förmodligen några skärverktyg som jag kan leta fram och ta bilder av. Detaljer från typskylten: Nätspänning: 3-fas 415 V; Styrspänning: 220 V med/utan omkopplare; Märkström: 6 A; Huvudsäkring: 75 A; Elschema nr. n 7102 Mått [se datablad] Podpfxez D Nbys Ah Tegt Se bilderna för hastigheter, specifikationer och storlekar. Ring gärna om du har några specifika frågor. Tillverkad av MAYR, HORMANN & CIE K.G. MASCHINEN-FABRIK, PFRONTEN-STEINACH-ALLGAU, TYSKLAND. Se bilderna och videon för mer information, och kontakta mig om du har några frågor. Maskinen finns nära King's Lynn, Norfolk, Storbritannien. Köparen ansvarar för att ordna och betala för transporten, vilket måste inkludera försäkring och lyftning till den valda lastbilen. Den är tung, cirka 0,95 ton. Det är möjligt att lyfta den på en lastbil med hjälp av en gaffeltruck, förutsatt att vi kommer överens om det via mig och den nya ägaren. Jag måste sälja den eftersom den nya ägaren behöver att den tas bort. Ge mig ett rimligt bud!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 102164, skruvdimension: 20 mm, Helt nya sprutmunstycken för ARBURG-maskiner 270 C och 320 C – fullutrustade, redo för omedelbar användning. Två helt nya sprutmunstycken för ARBURG-maskiner säljs, bestående av: Diameter 18 mm och 20 mm. Cylinder med backventil Värmeband Munstycke Skruv Enheterna införskaffades ursprungligen som reservcylindrar för en produktion i renrumsmiljö och förvarades uteslutande i ett renrumslager. För att skydda mot eventuell fukt var de permanent inpackade i oljepapper och användes inte. Skick: oanvända, som nya Förvaring: renrum, skyddat i originalförpackning Användningsområde: idealiska som omedelbart tillgängliga reserv- eller utbytesenheter Perfekt för alla som snabbt och utan väntetid behöver ett högkvalitativt sprutmunstycke. Pjdowlcf Hopfx Ah Tsgt Priset 2 750 € avser per styck! Om ni köper båda är priset 4 990 €. Hör av er vid frågor eller om ni är intresserade!