Groninger Tappningslinje begagnade till salu (140)

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: okontrollerad, total bredd: 40 000 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 7 000 mm, typ av ingående ström: trefas, IBC-lossnings- och CIP-station EX med ångventilation. 5 IBC-behållare med uppsamlingskärl. 2 produktpumpar. Komplett i 316 rostfritt stål. Aldrig använd. Svetsdokumentationsregistrering tillgänglig. Simatic-panel. Bsdsra Dlpspfx Ab Relg

Tillverkningsår: 2013, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett flaskfyllningsanläggning från Groninger finns tillgänglig. 1) Flaskuppställare Groninger ZSB 2000, tillverkningsår: 1995. 2) Fyllmaskin Groninger DFV 1000Q, tillverkningsår: 2013, antal fyllstationer: 10, extrafunktion: tvärmatningssystem, fyllkapacitet: ca 9 000 st/h, doseringsområde: 5 ml-1 000 ml, behörshöjdsområde: 30 mm-250 mm, transportbägardimensioner X/Y: 108 mm/80 mm, driftstimmar: ca 24 100 h. 3) Kapselsorterare Groninger ZSK 1500, tillverkningsår: 1995, sorteringsskivans rotationshastighet: 25 varv/min. 4) Kapslingsmaskin Groninger KVK 106, tillverkningsår: 1995, max. kapslingskapacitet: 9 000/min, max. behållardiameter: 100 mm, max. behållarhöjd: 200 mm, maskinmått X/Y/Z: ca 3 400 mm/1 450 mm/2 550 mm, vikt: ca 1 500 kg. 5) Upplyftningsband Groninger, tillverkningsår: 1995. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Bsdpfxey Dupze Ab Rjlg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Högeffektiv fyllnings- och förslutningslinje för vialer – oanvänd, som ny Denna kraftfulla fyllnings-, stoppinsättnings- och kapslingsmaskin har aldrig varit i drift och är i nyskick. Den är idealisk för precis dosering och säker förslutning av vialer, med en kapacitet på upp till 12 500 objekt per timme beroende på medium och dosering. Tekniska specifikationer Fyllvolym: upp till 100 ml Objektstorlek: max. Ø 52 mm / höjd 180 mm Stoppstorlek: max. Ø 32 mm Bsdevyic Aspfx Ab Rslg Kappstorlek: max. Ø 36 mm Formatset för vialer: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Ingår: Doserpumpar i rostfritt stål, format för gummistopp & aluminiumkapsyler (Ø 13 mm & 20 mm) Flöde för fyllnings- och förslutningsprocessen Matning & fyllning: Vialer separeras via en roterande bord (Ø 80 cm), transporteras och fylls genom nedsänkning med kolvpumpar. För- och eftergassning möjlig. Stoppinsättning: Fyrlinjig sorterare med vibrationsränna säkerställer exakt positionering och inpressning av stoppar (pick-up-metod). Kapsling: Flip-off-kapsyler matas in och försluts säkert med 6-rullars kapslingsverk (justerbart presskraft). Utmatning: Vialer kan direkt föras vidare för vidarebearbetning eller beredas för frysstorkning. Särskilda egenskaper Robust konstruktion i rostfritt stål med säkerhetsinkapsling Användarvänlig: styrning via Siemens S5-elskåp Engelsk maskin- och manual ingår Tekniska data Tillverkare: Groninger, Crailsheim Tillverkningsår: 1996 Maskin-nr.: 4005 / 4008 Elanslutning: 220/380V, 3 fas, 50 Hz Mått: Maskin 450 x 260 x 265 cm, elskåp 120 x 60 x 215 cm Vikt: ca 1 400 kg Denna oanvända, högkvalitativa fyllnings- och förslutningslinje är idealisk för farmaceutiska, bioteknologiska eller kosmetiska företag som vill utöka sin produktionskapacitet. Observera: Vialtvätt och steriliseringskanal ingår ej. Kontakta oss för mer information eller en skräddarsydd offert.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Tillverkare: Groninger Modell: KFVG251 + DTE 1000 Årsmodell: 2007 Bodpfx Abjx R Dais Rjlg Typ: Fyllnings-, kapslings- och crimpningsmaskin för sterila glas- eller plastflaskor Användning: Crimpning av flaskor i steril/aseptisk miljö Infödningsrondell med avläggningsbricka och matningsenhet Objektdetekteringsstation Tubulär peristaltisk pump: Flexicon Nedsänkta fyllhuvuden: nivåfyllning Gaseringsstation Kapslingsstation med matningsbehållare + vibrerande skålar Crimpstation: lateral crimpskiva, lockupptagning under drift, matningsbehållare + vibrerande skålar Produktutmatning/utkast Full teknisk dokumentation tillgänglig. Tillgängliga storlekar: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Kapsyl: Ø 13 mm och Ø 20 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Groninger fyllnings- och kapsylskruvningslinje – Typ DFK 6001 & KVK 206 Tillverkare: Groninger GmbH, Crailsheim Modeller: DFK 6001 (volymdoseringsfyllare) & KVK 206 (pipettinsättare/kapsylskruvare) Tillverkningsår: 2001 Maskinnummer: DFK 5265 / KVK 5266 Elektrisk anslutning: 220/380 V, 3 fas, 50 Hz Bedpfsw Sd Nrjx Ab Rolg Dokumentation: Maskin- och driftmanual (tyska) finns Linjens kapacitet: Enligt tillverkare: upp till 9 000 objekt/timme Senaste drift: ca 8 000 objekt/timme Steglöst justerbar kapacitet Teknisk data – Fyllare (DFK 6001): 6-ställig volymdoseringsfyllare för lättflytande vätskor Utrustad med rostfria pumpar (doseringsområde 10–133 ml) Generellt doseringsområde: 0,15–266 ml Flaskor upp till Ø 100 mm, maximal höjd 320 mm Fyllning under vätskeyta möjlig (även för skummande produkter) Pumpar enkla att demontera för rengöring och sterilisering Fyllnålar höjd- och sidjusterbara Manövrering via kontrollpanel (höger) och skalskruv (bak) Arbetsområde säkrat med uppfällbara glasdörrar Manuell inläggning via roterande bord Ø 1000 mm, vidaretransport med plast-scharniärband Teknisk data – Skruvare (KVK 206): Pipettinsättare & kapsylskruvare Kapacitetsområde: Objektdiameter: 20–100 mm Objekthöjd: 30–250 mm Kapsyldiameter: 10–60 mm Kapsylhöjd: 10–60 mm Kapacitet: max. 9 000 objekt/timme Kapsyler singuleras i sorteringsskålar, matas och appliceras automatiskt Intryckningsstationer och skruvhuvuden synkroniserade Inställbar momentkoppling för definierad åtdragning Färdigskruvade flaskor matas ut till höger Bearbetade format: 4 flaskstorlekar: 40 / 50 / 80 / 125 ml Samma pipett- och skruvkapsyler för samtliga format Mått (ungefärliga): Linja: 700 × 270 × 225 cm Styrskåp: 180 × 60 × 220 cm Användningsområden: Farmaceutisk industri Kosmetisk industri Kemisk industri Särskilda egenskaper: Kompakt linje i rostfritt stål, GMP-anpassad Flexibla volyminställningar, även för skummande vätskor Omedelbart driftsklar Skick: Välvårdat begagnat skick Omedelbart tillgänglig från Çorlu, Turkiet Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Bjdsy Ai Hfjpfx Ab Rjlg Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Glasflaskpåfyllningslinje för öl och alkoholfria drycker med en kapacitet på 9 000 flaskor/timme. Inkluderar: - Avskruvare: JOHA typ Smaragt, tillverkningsår 1990, med ett avskruvningshuvud - Flaskuppackare: JOHA typ E100, tillverkningsår 1978, med ett packhuvud - Lådtvättmaskin: JOHA typ KA2N, tillverkningsår 1983 - Flaskrengöringsmaskin: Pirzer, tillverkningsår 1983, med 19 flaskkorgar per rad - Tomflaskinspektör: Inex typ Optiscan 4s - Flaskfyllare och -förslutare: Krones typ 28/7, tillverkningsår 1975, med 28 fyllventiler och 7 förslutningsstationer - Skruvförslutare: Adelski, med 4 förslutningsstationer - Etiketteringsmaskin: Pirzer, tillverkningsår 1979, för buk- och halsetiketter, med 8 etiketteringsstationer - Flaskpackare: JOHA typ A400 Q, tillverkningsår 1977, med ett packhuvud Bodpfx Abovcq Avs Rjlg Maskinerna (tillägg): Tillverkningsår: 1975–1990 Kapacitet: 9 000 flaskor/timme Format: 0,5 l Euroflaska; kapsyl; skruvkapsyl; 20x0,5 l dryckesback Utrustning: Avskruvare; flaskuppackare; lådtvättmaskin; flaskrengöringsmaskin; tomflaskinspektör; flaskfyllare och -förslutare (28 fyllventiler och 7 förslutningsstationer); skruvförslutare; etiketteringsmaskin; flaskpackare.

Skick: begagnad, Maskin (tillägg): Årsmodeller: 1991 - 1995 Kapacitet: 50 000 flaskor/timme Format: 0,33 l Longneck-, 0,5 l NRW-flaskor, hals-/bröst-/buk-/ryggetiketter, öl- och Europapallar Bsdpfxovcqr Ds Ab Rjlg Utrustning: Avkorkare, flaskupplockare, flasktvättmaskin, tomflaskinspektör, flaskfyllare och -förslutare, fyllnivåkontroll, etiketteringsmaskin, datumstämpling, etikettkontroll, kapsylkontroll, flaskpackare, helbackkontroll, flask- och backtransport

Skick: begagnad, Flaskpåfyllningslinje för ca 5 000 flaskor/timme Maskin (tillägg): Återanvändningsbar glasflaskpåfyllning, tillverkningsår 199x Blsdpfxsvcqd Ts Ab Rsg Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Format: Euroflaska 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swingtop 0,5 L Utrustning: Uppackare (JOHA Diamant M1), flaskrengöringsmaskin (Klinger, 2 flaskor/timme), tomflaskinspektör (Heuft Reflexx InLine IR, 2 flaskor/timme), flaskfyllare och förslutare (Hormes), bygelkapsylförslutare (AMS, 1997, 15 förslutningsenheter, 6 000 flaskor/timme), etiketteringsmaskin (Gernep, 2 flaskor/timme), packare (JOHA Diamant M1), backtvätt, lutfälltank

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt: Denna 5-gallons vattenpåfyllningsmaskin tillverkades 2003 med beprövad teknik av den amerikanska tillverkaren Steelhead. Maskinen är redan demonterad, lagrad och kan besiktigas personligen. Teknisk information. Detaljer: Kapacitet: 600 flaskor per timme (bph). Bjdpfx Aotw Ip Tsb Relg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Den erbjudna tappningslinjen för returbara glasflaskor består av ett urval av högkvalitativa maskiner som har valts ut av BEVMAQ. De flesta av maskinerna har tidigare använts i bryggerier i Tyskland. Maskinernas skick är gott då de regelbundet har underhållits och servats. Förutom några få maskiner har de flesta av ett tyskt partnerföretag demonterats och finns nu lagrade. Layouten för anläggningen kan anpassas efter kundens behov och fabrikens layout, eftersom transportbanden är nya eller renoverade. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/timme vid 0,5 l flaskor Lämplig för: Kolsyrat vatten och alkoholfria drycker Öl / ölblandningar Nyservad, regelbundet underhållen Hanterade format: 330 ml 500 ml Tillverkningsår: 2007 till 2016 Anläggningen i detalj Lådavpalletterare | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. säkerhetsstängsel, transportband, avlastningsbord Upplockare/packare | Krones | Linapac II | 2012 Kan användas som både packare och upplockare Flasksköljare | Krones | Lavatec | 2013 Lådtvätt | Klotzki | 2011 Tomflaskinspektör | Miho | David 2 | 2016 Mottrycksfyllare + förslutare | KHS | Innofill DRS | 2013 Nivåkontroll | KHS | 2013 Inkl. flaskutskjutningssystem och transportband Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kallimsetiketteringsmaskin | Krones | Topmodul | 2015 Inkluderar modul för arbeta med säkerhetsetiketter Med servostyrd flaskpositionering Packare | Krones | Smartpack | 2011 Palletterare | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Blandare | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Korttidsuppvärmare | GEA | 25 000 | 2007 Alla transportörer för pallar, lådor eller flaskor anpassas individuellt till anläggningsdesignen och tillverkas enligt KHS/Krones standard. Nödvändiga formatdelar för hantering av flaskor, etiketter, lådor och förslutningar kan levereras vid behov. Blodpexf D Dbefx Ab Reg

Tillverkningsår: 2015, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds en ofullständig returglasfyllnings- och förpackningslinje bestående av följande maskiner och aggregat: Avlastare: Kettner, Lådtvätt: Bohrer, insatssilar, 1x zon, 2 vändare, Upplockare: Kettner Blitzpac A35 T1 årsmodell 2002, Avskruvare: Adelski, Rengöringsmaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca 19 303 timmar, EBI-inspektionsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR ca år 2015, Fyllare: Cobert, 60 fyllstationer, ca 15 000 flaskor/h vid 1,0l, 1 st SV 10-ställig, 2 st KK 10-ställig, Twist-off-kapsylerare: SWC årsmodell 2008, Returkylare: NIKO årsmodell 2015, Temperaturintervall: ca 85°C - 30°C, Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43 för etikettering av fram-, bröst- och baksida, Datering: Markem Image, Lastare: Kettner Bojok, Born Binder. Bearbetningsbara förpackningar/formater: Flaskor 0,2l/30-back, 0,25l (RW), 0,5l/24-back, 0,7l juiceflaska, 0,75l (EW), 1l VdF/6- eller 12-back, Backar/formater: 1l VdF/12- eller 6-back KuKa, 0,75l VdF/12-back KuKa, 0,2l/30-back KuKa, 1l/12-låda. Visning möjlig enligt överenskommelse. Bjdpfx Absx Aupvs Rjlg

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Till försäljning via auktion erbjuds en komplett bryggeri- och flaskfyllningsanläggning bestående av: - Bryggerianläggning (inkl. brygghus, jäs- och lagringstankar samt ytterligare utrustning) - Flaskfyllningslinje TEKNISKA DETALJER BRYGGERIANLÄGGNING Brygghus Tillverkare: Shandong Tillverkningsår: 2019 Kapacitet: 20–25 hl Komponenter: Mäskbottentank, lakbottentank, kok-/vörtpanna, whirlpool Ventiler: manuella avstängningsventiler Vörtkylare: 2-stegs Varmvattentank: finns Jäs- och lagringstankar Jästankar: 6 st à 2.760 l (CCT-tankar) Tillverkningsår: 2019 Isolering: finns, med mantelkylning Arbetstryck: 3 bar CIP-klar: ja Lagringstankar: 12 st à 2.760 l (liggande tankar) Tillverkningsår: 2019 Arbetstryck: 3 bar Ytterligare komponenter Maltkvarn: Shandong, 2019 Ånggenerator: Yano, Shanghai, 2019, kapacitet: 200 kg/h, oljeeldad Kylaggregat (glykol): 2 st à 28 kW, 2019 Glykoltank: finns Omvänd osmos-anläggning: finns Kompressor: JAN, 585 l/min, 2020 KEG-fyllning KEG-rengöringsmaskin: med automatisk lutpåfyllning & ånguppvärmning KEG-fyllare: upp till 70 fat/timme Styrning: Siemens S7 Fitting: Typ S (korbkoppling) FLASKFYLLNINGSLINJE Flasktvättmaskin: SEN Tillverkningsår: 1989, renoverad & installerad 2020 Kapacitet: max 1.500 flaskor/timme Isobarisk fyllningsblock: Shandong Yuesheng, 2019 Bljdswxw U Njpfx Ab Rsg Stationer: 14 skölj-, 12 fyllnings-, 5 kapsylstationer Teknik: med förevakuering & mottrycksfyllning Formatdelar: för 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Torktunnel: Shandong Yuesheng, 2019 Etiketteringsmaskin: med laserskrivare Insamlingbord: finns

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Bedpfx Abexywgls Rslg Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 000 h, Begagnad Doypack-fyllningslinje kg/h Teknisk konfiguration av fyllningslinje Denna begagnade Doypack-fyllningslinje har en kapacitet på 600 kg/h och består av maskiner från 2015 som säkerställer precision, hygien och driftsäkerhet vid fyllning av flexibla påsar. Bljdpsvguc Uefx Ab Rsg Processen inleds med produktförberedelse och matning, vilket säkerställer jämn konsistens och stabilitet innan fyllning sker. Därefter hanterar en FL Tecnics-maskin, modell FL 2.2, matning av påsar, viktbaserad dosering, förslutning samt paketering. En VARPE-kontrollenhet mäter produktens vikt i varje påse med hög noggrannhet för att minimera variationer och spill. Samtidigt utför en annan VARPE-enhet röntgeninspektion för att upptäcka föroreningar eller strukturella avvikelser. Detta tillför en avgörande nivå av säkerhet och kvalitetskontroll. En spiralflödespasteurisator tillverkad av SARP sköter pastörisering av produkten. Till skillnad från andra system behandlar denna konstruktion produkten jämnt, vilket bevarar dess sensoriska egenskaper. Slutligen fullbordar en kartongresare paketeringsprocessen genom att effektivt sortera och förbereda de fyllda påsarna för leverans. Tillsammans utgör dessa enheter den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen på 600 kg/h, som garanterar en säker, enhetlig och högpresterande förpackningsprocess. Produktionskapacitet och driftsförhållanden Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen klarar av att bearbeta upp till 600 kg produkt per timme. Tack vare dess konstruktion bibehålls exakt dosering och stillestånd minimeras. Det viktbaserade fyllningssystemet säkerställer korrekt volym i varje påse, minskar överfyllning och uppfyller produktionskrav. Noterbart är att linjen hittills endast har varit i drift i cirka 1000 timmar och producerat ca 5 miljoner påsar, vilket innebär att maskinsystemet är i nästintill nyskick. Det ger produktionsanläggningar långsiktig driftsäkerhet med minimalt slitage. När det gäller underhåll innebär detta lägre driftskostnader och längre tillgänglighetstid. Mångsidighet för produkttyper och format Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fyllningslinjen hanterar påsstorlekar från 90 till 150 gram genom viktbaserad precisionsfyllning. Detta möjliggör hantering av ett brett sortiment av produkter – såsom modersmjölksersättning, färdiga drycker, mejeriprodukter, såser och krämer. Operatörer kan enkelt justera doseringsparametrar för att anpassa processen till olika produktviskositet eller förpackningskrav, vilket bidrar till hög flexibilitet för företag med flera produktlinjer. Den viktbaserade fyllningen ger dessutom ökad utbyteprecision och underlättar efterlevnad av märkning samt rättsliga föreskrifter. Driftsäkerhet och teknisk dokumentation Varje enhet i Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen är utrustad med integrerade skyddsanordningar som uppfyller europeiska säkerhetsstandarder. Detta omfattar mekaniska skydd, säkerhetsspärrar och larm – lösningar som aktivt skyddar personalen vid drift.

Skick: begagnad, Begagnat TMG slutsteg upp till 1200 kartonger/timme Kartongresare med varmlimförslutning För det första är TMG kartongresaren utrustad med varmlimförslutning i botten. Maskinen har bland annat en Nordson limsmältningsenhet. Detta möjliggör formning och förslutning av olika kartongstorlekar. Maskinen har ett lackerat stålstativ och levereras med skyddsanordningar. Viktigt att notera är att den kan producera cirka 1200 kartonger per timme. Utrustningen uppfyller CE-standarden sedan 2018 och levereras med manual. Sammanfattningsvis erbjuder den en effektiv förpackningslösning. Kartongpackare med mekanisk axelrörelse Vidare har TMG kartongpackare mekanisk axelrörelse, vilket ger precision och flexibilitet. Maskinen kan till exempel utrustas med två griphuvuden för flaskor (6+6) eller ett huvud med 12 gripklor. Denna konfiguration hanterar olika flaskdiametrar. Inmatningsbordet är tillverkat av rostfritt stål, vilket signalerar robust konstruktion. Med en kapacitet på cirka 480 cykler per timme samt skydd ansluter den till CE-kraven från 2018. Bodpevgt N Tsfx Ab Rolg Förslutare för effektiv slutförslutning av TMG-linje TMG kartongförslutare säkerställer exakt överförslutning med varmlim. Maskinen är utrustad med automatisk kartongseparator. Den bakre fliken stängs med en pneumatisk kolv. Manuell justering möjliggör anpassning till olika kartongstorlekar. Med en kapacitet på 1200 kartonger per timme betonas både förslutningseffektivitet och tillförlitlighet. Med sido-skydd uppfyller den CE-standard från 2018 och levereras med manual — en optimal lösning för slutpaketering. Sammanfattning för TMG slutsteg Att välja "Begagnat TMG slutsteg upp till 1200 kartonger/timme" är ett strategiskt val för ökad paketeringseffektivitet. Integration av resare, packare och förslutare säkerställer inte bara säkerhetskrav utan ger även operativ flexibilitet. Dessa maskiner är idealiska för verksamheter som vill öka produktiviteten och upprätthålla hög kvalitetsnivå. TMG:s teknik erbjuder helhetstäckande säkerhetsfunktioner och driftseffektivitet, möter flaskhanteringsindustrins behov och garanterar hög prestanda och tillförlitlighet över tid.

Skick: begagnad, Begagnad Alfatek Komplett Fyllningslinje för Vin 5000 flaskor/tim Tillverkare: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapacitet (flaskor/tim): 5000 Format: Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L Riktning: Medurs Skyddsanordningar: Ja Manualer tillgängliga: Ja Bledpevguuksfx Ab Rjg Genomgången revidering: Nej Driftstatus: I funktion Fylld produkt: Vin Antal ventiler: 24 Fylltyp: Gravitation Muntyp: Fast Isobarisk ventil: Nej Typ av PLC: Saknas Reservdelar: Nej Beskrivning av den begagnade fyllningslinjen: Begagnad Alfatek Komplett Linje för Vin 5000 flaskor/tim: 1) KOMPASS sköljare med 16 spett 2) Alfatek fyllningsmonoblock med 24 ventiler + 4 Arol kapsylhuvuden (flush) Fyra tillgängliga flaskformat: – Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskin med två stationer 4) APE kartongresare med Nordson limanläggning 5) APE kartongpackare 6) Tejp-/förslutningsmaskin

Skick: begagnad, Bearbetnings- och fyllningslinje för mejeriprodukter upp till 20 000 l/dag Denna bearbetningslinje hanterar effektivt volymer mellan 15 000 och 20 000 liter mjölk per dag. Detta säkerställer således hög effektivitet och högsta kvalitet på slutprodukterna. Produktionskapaciteten möjliggör en hög daglig utvinst, vilket är avgörande för storskaliga verksamheter. Förpackningskapacitet Den specialiserade förpackningssystemet hanterar smidigt olika typer av mejeriprodukter. Exempelvis förpackas mjölk i 1,0-liters PVC-påsar med en hastighet av 2 400 stycken per timme. Yoghurt och kefir förpackas i 410-grams och 180-grams bägare med en kapacitet på 3 000 stycken per timme samt i 0,5-liters och 1,0-liters PET-flaskor med en hastighet av 1 000 stycken per timme. Gräddfil förpackas i både 1 000-grams behållare och skålar, vardera med en kapacitet på 3 000 stycken per timme. Färskost packas i 5,0 kg- och 10,0 kg-behållare, medan skivad ost vakuumförpackas i folie om 500 och 1 000 gram. Utrustningsspecifikationer Utrustningen är tillverkad av ledande producenter från Italien, Slovenien och Serbien mellan 1999 och 2016, vilket garanterar maskinernas kvalitet och hållbarhet. Mottagningsenheten för mjölk är utrustad med digitala räknare och skumsystem som moderniserades 2014. Här ingår horisontella och vertikala tankar med kapacitet upp till 3 200 liter – optimala för lagring och kylning. Fermenteringsenheter och fyllningslinjer Blsdpfxovgvrwj Ab Rog Isolerade duplicatorer med dubbelvägg och planetomrörare stödjer fermenteringsprocesserna och garanterar produktjämnhet under jäsning. Automatiserade fyllningslinjer distribuerar effektivt gräddfil, yoghurt och mjölk i olika förpackningsformat, vilket maximerar produktionen och minimerar stillestånd. Kompletterande utrustning och underhåll Linjen omfattar även tillbehör såsom triblender för torrmjölk, vakuumförpackningsmaskiner för ost samt kylsystem för lager. Dessa komponenter är avgörande för lång hållbarhet och livsmedelssäkerhet. Utrustningen har kontinuerligt servats och underhållits ända fram till produktionsstoppet 2020, vilket visar på god skötsel och hög driftsäkerhet. Sammanfattningsvis visar dessa detaljer linjens kapacitet för hög produktion samt flexibilitet och driftsäkerhet över tid – viktiga faktorer för aktörer inom storskalig mejeriproduktion. Lista över linjens komponenter: - Mjölkmottagningsenhet - Digital räknare med skumavskiljare (2014) - Horisontell tank (lactofreeze) kapacitet 3 200 l, kylning med freon – 3 st - Vertikal tank kapacitet 3 000 l – 2 st - Pastöriseringsenhet - Flödespastör med kvarhållningsrör, kapacitet 2 000 l - Separator (självrengörande), kapacitet 2 000 l - Homogenisator, kapacitet 2 000 l

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S, med en kapacitet upp till 7000 liter per timme, erbjuder en avancerad lösning för aseptisk förpackning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar och säkerställer hög produktionseffektivitet samt bibehållen sterilitet genom hela förpackningsprocessen. Linjens egenskaper hos Tetra Pak A3 FLEX Bjdpfx Abjv Ew Iqo Rjlg Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och upprätthåller höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar bakteriell kontaminering, vilket gör linjen idealisk för känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som säkerställer ett smidigt flöde av förpackningarna mellan de olika processtegen och därmed obruten produktion. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX är utrustad med en Tetra Pak A3 FLEX-fyllare som aseptiskt fyller 200 ml Slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att garantera mikrobiologisk säkerhet och fyllningsprocessen är mycket exakt, vilket minimerar spill och ger noggrann dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Straw Applicator 22 applicerar automatiskt sugrör på 200 ml Brick-förpackningarna. Integreringen i produktionslinjen möjliggör snabb och exakt applicering, vilket förbättrar produktens användarvänlighet för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Accumulatormodellen ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera transporten av förpackningar mellan olika processteg. Den säkerställer ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även vid varierande hastigheter nedströms. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 packar Brick-förpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör snabb och effektiv paketering, skyddar enheterna vid transport och underlättar logistiken. Aseptisk fyllningsprocess i Tetra Pak A3 FLEX-linjen Systemet utför en aseptisk fyllningsprocess som bibehåller produktens sterilitet utan kylbehov. Förpackningen steriliseras före fyllning, vilket förhindrar bakteriekontaminering och ger lång hållbarhet. Säkerhet och efterlevnad Tetra Pak A3 FLEX-linjen är utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatörer och produkt under drift. Samtliga maskiner uppfyller gällande hygien- och sanitetskrav inom livsmedelsindustrin och produktionen sker enligt internationella standarder.

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk påfyllning av flytande produkter. Specifikt kan linjen uppnå en produktionskapacitet på 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och driftsäkerhet vid fyllning av mejeriprodukter och juicer. Dessutom bevarar den fullt integrerade aseptiska processen produktens sensoriska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i den aseptiska A3 FLEX 1000S-linjen: Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Systemets kapacitet om 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer utan att kompromissa med produktkvalitet och säkerhet. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Tankens certifierade material för livsmedelssäkerhet garanterar fullständig isolering och minimerar risken för kontaminering. Bljdpfx Abev Ai Has Rog Tetra Pak CIP-system Automatiserat Cleaning In Place (CIP)-system för linjesanering. Systemet rengör samtliga produktberörda ytor internt, vilket minskar stilleståndstider och ökar den operativa effektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskin A3 FLEX 1000S utgör kärnan i den begagnade aseptiska fyllningslinjen och fyller mejeriprodukter och juicer aseptiskt i kartongförpackningar. Maskinen säkerställer hög doseringsprecision, minimerar svinn och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. CAP21 Förslutningsmaskin CAP21 förslutar behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Dess sömlösa integration med fyllningsmaskinen säkerställer ett obrutet produktionsflöde. ACHX30 Ackumuleringssystem 47 meter ACHX30 ackumuleringssystem optimerar förpackningsflödet längs produktionslinjen, minskar driftstopp och förbättrar den totala fyllningseffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krympfilmsmaskin Film Wrapper 67-krympfilmsmaskinen ger sekundärförpackning genom att slå in produkterna i plastfilm. Detta ökar logistikeffektiviteten och skyddar samt stabiliserar produkterna under transport. Linjens egenskaper Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h använder aseptisk fyllningsteknologi som förhindrar bakteriell kontaminering utan konserveringsmedel. Linjen hanterar olika flytande produkter som mjölk, mejeriprodukter, fruktjuicer och växtbaserade drycker. Genom att integrera avancerad teknik och automatiserad saneringshantering levererar linjen hög kvalitet och optimal produktionseffektivitet.

Skick: begagnad, Begagnade tappningslinjer för matolja, 6000 flaskor/tim Allmän konfiguration av tappningslinjen Den begagnade tappningslinjen för matolja på 6000 flaskor/tim hanterar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell kapacitet på 6000 flaskor per timme. Linjen består av utrustning från flera tillverkare, integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och hög driftsäkerhet vid fyllning, etikettering, paketering och pallhantering. Operatörerna stängde ned hela systemet på rätt sätt i december 2022. Maskinerna är nu nedmonterade och lagrade under lämpliga förhållanden, vilket innebär att linjen är omedelbart tillgänglig för omlokalisering och återanvändning. Sammantaget är detta en kompakt men komplett lösning för mellanstora produktionsvolymer. Flaskproduktion: KOSME sträckblåsningsmaskiner Linjen inkluderar två sträckblåsningsmaskiner från KOSME, modell KSB3000, årsmodell 2001. Varje enhet hanterar en preformlåda med ett automatiskt transportsystem fram till blåsningsenheten, vilket möjliggör flaskproduktion på plats. På så vis minskas logistikkostnader och plastmaterialhantering effektiviseras. Dessutom ger den dubbla maskinkonfigurationen högre produktionssäkerhet och minimerar driftstopp. Kylsystem: MTA kylaggregat och lufttransportörer Ett MTA kylaggregat, modell TAE 051, årsmodell 2000, kyler formarna i blåsningsmaskinerna. Dessutom överför KOSME:s lufttransportörer, modell L2000, årsmodell 1999, tillverkade i AISI 304 rostfritt stål, de färdigblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocket. Systemet har elskåp med integrerade PLC-system och inbyggda luftfilter, vilket säkerställer effektiv luftflödeskontroll och kontinuerlig luftkvalitet. Tekniskt innebär detta långsiktig driftsäkerhet och hygieniska förhållanden. Fyllningsmonoblock: ICS RVP-12/ZS-3N ICS fyllningsmonoblock, modell RVP-12/ZS-3N, årsmodell 1995, utgör kärnan i tappningslinjen för 6000 flaskor per timme. Maskinen doserar matolja med hög precision och säkerställer produktintegritet och jämn fyllnadsvolym. Systemet synkroniseras även med både föregående och efterföljande produktionsenheter, vilket möjliggör stabil drift även vid varierande belastning. Konstruktionen är dessutom servicevänlig och möjliggör enkel reservdelshantering. Etiketteringsmaskin: ICS med kallimma En ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, årsmodell 1995, applicerar pappersetiketter med kallimma. Maskinen ger säker vidhäftning på PET-flaskor och är anpassad för 1-litersformatet som används i hela linjen. Tekniken är vanligt förekommande vid paketering av matolja och enheten integreras effektivt i produktionslayouten. Sammantaget erbjuds en kostnadseffektiv lösning utan att tumma på kapacitet. Bedpfx Aowlt Dgeb Relg Intern hantering och paketering ICS transportband, installerade 1995, kopplar samman samtliga nyckelstationer. Därefter går linjen vidare till paketeringsfasen.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje KRONES för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/tim Bledjvgvwmopfx Ab Rjg Introduktion till KRONES tappningslinje Den begagnade KRONES-tappningslinjen för glasflaskor är mycket eftertraktad inom industrin tack vare dess tillförlitlighet och effektivitet. Linjen är komplett med högkvalitativa komponenter och utgör ett smidigt produktionsflöde, vilket tillfredsställer de höga kraven som ställs vid storskalig produktion. Huvudkomponenter Kärnan i denna kompletta KRONES-tappningslinje utgörs av KRONES K-131-669 fyllmonoblock (tillverkat 2016). Den hanterar upp till 20 000 flaskor per timme. Denna enhet kompletteras av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från 2000. Tillsammans möjliggör dessa maskiner ett jämnt produktionsflöde från flasklossning till fyllning. Kvalitetskontroll av KRONES tappningslinje Kvalitetssäkring är avgörande i all tappningsverksamhet. KRONES CHECKMAT-inspektören (modell 1999) spelar en nyckelroll i denna tappningslinje med avancerade funktioner för nivåkontroll och noggrann etikettinspektion, vilket säkerställer att varje produkt uppfyller högt ställda kvalitetskrav. Med ACI TA20 2 AE flasktork (år 2000) är flaskorna perfekt förberedda för märkning och paketering genom att effektivt undanröja fuktproblem. Märkning och paketering Effektiv märkning och paketering är avgörande inslag i KRONES tappningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 erbjuder exakt etikettapplikation samt möjlighet till direkttryck på glasflaskor – vilket optimerar processflödet och höjer produktens varupresentation. SMI SMI/7507 kartongresare (1999) och FRANPACK Typ 121971214 pallinplastare (1997) säkerställer säker paketering och redo för distribution. Tekniskt skick och kapacitet KRONES tappningslinjen är i utmärkt driftsskick och klarar de krav som ställs i moderna produktionsmiljöer. Med en kapacitet på 20 000 flaskor/timme höjer linjen effektiviteten utan att tumma på kvaliteten. Linjen är framtaget för glasbehållare, huvudsakligen öl, och levererar precisa och jämna fyllningar med hög produktkvalitet och nöjd slutanvändare. Sammanfattningsvis är KRONES tappningslinje en stabil investering för företag som vill effektivisera sin tappningsverksamhet. Med robust konstruktion, avancerade funktioner och dokumenterad driftsäkerhet erbjuder den högpresterande lösningar och höjer produktionsstandarderna till nya nivåer.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor – 8 000 flaskor/timme Översikt av produktionslinjen Bljdpfewukuzex Ab Rjg Den begagnade tappningslinjen Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor, kapacitet 8 000 flaskor per timme, erbjuder en integrerad lösning för produktion av läsk och kolsyrat vatten i behållare om 0,5 L och 1,5 L. Utrustningen är särskilt konstruerad för industriell drift och har en komplett teknisk konfiguration. Den maximerar produktionseffektiviteten och säkerställer driftsäkerhet genom skyddsanordningar och kvalitetssäkringssystem i varje steg. Layouten är dessutom utformad för kontinuerlig drift med minimala stilleståndstider. Fyllningsenhet och sträckblåsor Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllningsmonoblock år 1998 hanterar kolsyrade drycker under konstant tryck vid fyllning, vilket bevarar CO2-halten och motverkar produktförlust. Två separata sträckblåsmaskiner matar flaskorna – en Sidel SBO8 från 1999 för kontinuerlig hög effektivitet samt en Kosme KSB-4000 från 1998 som backup- eller stödenhet. Båda maskinerna tillåter snabba formatbyten och stabil drift även vid hög belastning. Kolsyrningsenhet och CO2-hantering Cortellazzi Kristal Mix 1998 styr kolsyrning och mättar produkten med CO2, vilket säkerställer jämnhet och stabilitet vid fyllning. Enheten möjliggör även finjustering av tryck- och temperaturparametrar. Etikettering och anpassning Tre olika etiketteringssystem har särskilda funktioner. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 från 1998 applicerar etiketter med smältlim. KHS Carmichael 1995 används för traditionell etikettering. Esleeve ESM 3200M 2004 applicerar krympetiketter på PET-flaskor i olika format. Tillsammans erbjuder dessa maskiner flexibla etiketteringslösningar för varierande produktlinjer. Kvalitetssäkring och värmetunnel Krones Miho-modul 2008 inspekterar flaskor och etiketter för att upptäcka defekter eller avvikelser. Vid behov kan systemet sortera ut icke godkända enheter utan att stoppa produktionen. Därefter använder Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 ånga för att krympa etikettärmar jämnt kring flaskorna, vilket garanterar jämn värmefördelning och motverkar sneddragning av ärmar. Sekundärförpackning Dimac Bluestar F30 2007 slår in flaskpaket i krympfilm med hög hastighet och precision, vilket optimerar gruppering och förbereder för pallhantering. Maskinen minimerar också materialsvinn och säkerställer en ren inplastning. Handtags- och kapsylapplikation Twin Pack MGE 1997 applicerar handtag på grupperade flaskor, medan Bortolin Kemo 1997 kontinuerligt matar kapsyler och garanterar obruten förslutning. Båda systemen bibehåller linjens takt och synkronisering. Pallhantering och automation Keber Meg Arm-palletizer år 1998 staplar färdiga paket på pallar.

Skick: begagnad, Begagnad SPADONI-anläggning för öltillverkning över 700 hl per år Utrustning för ölbryggning i denna SPADONI-ölprocessanläggning SPADONI-anläggningen för ölproduktion, med en kapacitet på över 700 hl per år, är utrustad med högspecialiserad maskinutrustning som höjer effektiviteten och precisionen i varje steg av produktionsprocessen. Sedan 2012 har anläggningen integrerat avancerade lösningar för maltkrossning, bryggning, kylning och jäsning, vilket möjliggör maximal kontroll över produktionsparametrarna för operatörerna. Malning och ånggenerering Spadonis kross för malt, tillverkad 2012, bearbetar malt med en kapacitet på 200 kg/timme. Krossen ger justerbar kornstorlek för att optimera utvinningen av jäsbara sockerarter. Dessutom levererar Thermindus LPG-ånggeneratorn, installerad samma år, nödvändig värme för bryggning och pastöriseringsprocesser, vilket säkerställer stabil och pålitlig termisk kontroll. Brygghus och värmehantering Anläggningens hjärta är brygghuset Spadoni MBS 500, som möjliggör dubbel satsbryggning dagligen. Sedan 2012 har detta system möjliggjort en kontinuerlig och högpresterande vörtproduktion. Vidare ger den 1 000-liters varmvattenbehållaren från Spadoni Srl tillräckligt med värmeenergi för att stödja bryggcykeln. För effektiv kylning av vörten används en Spadoni-plattvärmeväxlare och vörtlufter som varit i drift sedan 2012. Komponenterna kyler snabbt ned vörten och säkerställer korrekt syresättning före jäsning. Dessutom optimerar de två 10 hl varm- och kallvattentankar, tillverkade av Spadoni Srl, värmehanteringen under produktionen och säkerställer stabil drift. Den 1 400-liters kallvattentanken från Alfalaval förbättrar ytterligare systemet för termisk kontroll genom att tillföra kylt vatten som är avgörande för snabb vörtkylning. Anläggningen bibehåller därmed stabila bearbetningsförhållanden. Bljdpsv Ew Svjfx Ab Rog Jästankskällare Jästankskällaren är dimensionerad för en årsproduktion på cirka 700 hl och utrustad med tankar som garanterar korrekt temperaturreglering. Jästankarna från Spadoni, årgång 2012 och av modellen SDF1000B, rymmer 11 hl användbar volym per tank och har en total kapacitet på 1 295 liter per tank. De är välisolerade för optimal värmestabilitet under jäsningen. Dessutom ingår två 13 hl jästankar från Ricci Engineering (2014 och 2016) samt en extra 6 hl jästank från 2012, vilket möjliggör flexibel och exakt volymhantering. Temperaturkontroll För att reglera jästemperaturen finns ett styrskåp från 2012 för övervakning och justering av jäsparametrar. Dessutom är anläggningen utrustad med ett MTA glykol-kylenhet för jästankar från 2012, vilket ger optimal och stabil temperatur genom hela jäsningscykeln och motverkar termiska variationer som kan påverka slutproduktens kvalitet.

Skick: begagnad, 01. Produkt som skall fyllas "CSD" (kolsyrade läskedrycker) 02. Flasktyp Runda flaskor 03. Material i flaskan PET-flaskor 04. Volym / flaskstorlek 500 ml 05. Typ av kapsyler Skruvkapsyler 06. Typ av etiketter BOPP 07. Önskad kapacitet 416 flaskor per minut för 500 ml BLOWER SIPA 16 HÅL 2007 MED UNDERHÅLL: Begagnad sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med en produktionskapacitet upp till 25 000 flaskor per timme i 500 ml-format. Tillverkningsår: 2007. Begagnad blåsmaskin komplett med Octagon tipper, luftåtervinningssystem, preformhoppare. Maskinen är omedelbart tillgänglig för försäljning. Vid behov kan vi utföra underhåll före driftsättning. Maskinen togs ur produktion i fullt fungerande skick – utmärkt möjlighet för begagnad utrustning. Vi bygger ny halsanpassning för PCO 1881. Vi tillverkar två nya uppsättningar blåsmögel enligt önskemål. Nytt/reviderat lufttransportband 2024. NY SKÖLJARE / FYLLARE / SKRUVKAPSLARE, SPORT CAP: Fullautomatisk roterande maskin: 70-huvuds sköljare, 70-huvuds mottrycksfyllare, 15-huvuds roterande skruvkapslare och 15-huvuds sportcup-system, modell Unibloc: 70x70x15x15, utrustad med diskrengöringsmatare, slits och sko, skyddskåpa i rostfritt stål, PLC/HMI av Schneider, elektronisk BPM-mätare & räknare, sensor vid in- och utmatning. Utrustad med ett set bytdelar för 250 ml PET-flaska. Alla produktberörda delar som tank, ventiler och övrigt är av SS316. Kapacitet – 416 flaskor/minut för 500 ml flaskor. Helautomatisk bulkkapsyllyft Extra set bytdelar om så önskas SKÖLJSEKTION: TOPPEN AV ROTERANDE SKÖLJAREN S. SLATTKEDJE TRANSPORTÖR Konstruktion tillverkad av förpolerade rostfria stålplåtar, 8 fot lång, för att transportera tomflaskor till sköljmunstycken samt sköljda flaskor till fyllningsmaskinen. FLASKGRIPPHUVUDEN: Griphuvuden tar tag i flaskorna i halsen. Flaskgriparna stöds av en karusell vars arm glider längs en fast spiralstyrning. På så vis vänds flaskorna upp och ner så att öppningen motsvarar spraymunstycket. LUFTRENINGSPROCESS: Blsdpfxjvgt Upe Ab Rjg När flaskorna roteras, placeras de mot det fasta munstycket så att öppningen delvis omsluter munstycket. Rengöringsluft blåses in i flaskan under förinställd tid. VAKUUMPROCESS: När flaskorna roteras förs de på samma sätt mot munstycket, så att öppningen delvis omsluter munstycket.