Linje För Tillverkning Av Takelement begagnade till salu (16 759)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, TEKNOLOGISK LINJE FÖR TILLVERKNING AV TAKELEMENT 1. Profileringsmaskin 2. System för produktion av isoleringselement 3. System för förberedelse av AL-folie 4. Limningssystem 5. Hjälpelement, teknisk dokumentation, certifikat Takpanelstyper som produceras på den teknologiska linjen: Fgedpjyv E Aiefx Ag Rsh - Takpaneler med modulmått 1100mm x 1070mm - Takpaneler av halv modul 550 x 1070 mm - Takpaneler utan antikondenslager i olika längder (upp till 6 m)

Skick: bra (begagnad), Transportband för restmaterial från giljotin M-Fordersysteme Fgodoz N Sgqspfx Ag Rjh Tillverkning: Tyskland Tillverkningsår: 2015 Arbetsbredd: 46 cm, bandlängd ca 250 cm. Utslussning av spill direkt från maskinen till behållare. Materialpressrulle, övre täcklock som förhindrar spill av det transporterade materialet.

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Fgsdpfxjzxcn Ee Ag Rjh Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Modell: KS AluKap 350-3 - Tillverkningsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Förpackningslinje för tillverkning och paketering av våtservetter såsom hygienservetter, rengöringsservetter, skötselservetter och desinfektionsservetter. Linjen består av en produktionsenhet för våtservetter samt en flowwrap-förpackningsenhet. Processen vid tillverkning av våtservetter: Avrullning av nonwoven-material från två moderullar och längdsnitt i 5 banor per rulle (fram till fuktning) för snabb produktion, längdfalsning i Z- eller C-form, fuktning via flera spraymunstycken, tvärsnitt (servettlängd), stapling och vidaretransport till förpackningsenheten. Flowwrap-förpackningsenheten matar in våtservetterna, matar folie och trycker (varmprägel), stansar hål för servettuttag, placerar återförslutningsetikett samt exempelvis sigilletikett (den integrerade tvåbaniga etiketteraren möjliggör offset-etikettering), klipper och värmeförseglar påsarna. Vätskesystemet för fuktning av servetterna består av två tankar med kontinuerligt omrörda rörverk och en återcirkulerande enhet. Fgedov Nmawjpfx Ag Reh Specifikationer: Lämplig för torra nonwoven (spunbond-nonwoven); vikning: Z- eller C-vikning (byte av vikverktyg krävs); vikytan per sida är justerbar; mått vikt servett: L(120-220)xB(90-110)mm; ovikt servett: L(120-220)xB(150-220)mm; antal servetter per förpackning (min-max): 30–120 servetter; ytvikt: 40–80g/m²; max. maskinvarvtal i tomgång: 5600 servetter/minut eller max. 60 förpackningar/minut; påsstorlek: beroende av vikmått och antal servetter per förpackning; folierullens mått: max. bredd 360 mm, max. diameter 400 mm; lämpliga folier: OPP-folie (transparent, tryckt eller laminerad); nonwoven moderulle: bredd 800–1320 mm, max. diameter 1200 mm; etikettrollens mått: max. bredd 60 mm, max. diameter 300 mm; vätsketankens mått: 900×900×1900 mm; förpackningslinjens mått: L13998×B5404×H2350 mm; totalvikt ca 10600 kg; el: 19 kW, 380 V, 3-fas. Bilden visar endast huvudmaskinen (våtservettsproduktion). Bilder på förpacknings- och locketikettenhet skickas gärna på begäran. Observera att våra nypriser ofta ligger under normala begagnatpriser. Skicka gärna din förfrågan och beskriv din förpackningsuppgift. Vi har normalt alltid 30–50 olika nya maskiner direkt tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner gäller mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. Alla maskiner levereras med full garanti.

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Vi erbjuder denna teknologilinje – tillverkning av träpellets från vegetaliska rester (solrosfröskal) BART-M SRL OGM 1,5, tillverkningsår 2020, i använt skick. Tillverkare: BART-M SRL Modell: OGM 1,5 Fgsdpfjztaahex Ag Rsh Tillverkningsår: 2020 Skick: använt Kategori: 34 Produktivitet: 800 kg/timme Vikt kg: 6800 Mått mm Längd: 5385 Bredd: 4400 Höjd (utan avgaspipor): 6935 Drivsystem: elektriskt Energiprestanda Total installerad effekt kW: 150 Typ av ström: växelström Frekvens Hz: 50 Nätspänning V: 220/380 Agrotekniska egenskaper: Tillåten mängd icke-granulerat råmaterial: 2 % max Tillåten fuktighet i kylda pellets: 12 % max Tekniska egenskaper för den färdiga produkten: Värmevärde för pellets Mj/Kg: 14-19 (vegetaliska rester) Kw/kg: 3,89-5,27 Diameter mm: 6-8 Längd mm: 40 Om ni har ytterligare frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana Fgedpfxoyy Spks Ag Rsh TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 850 h, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 40 000 mm, total bredd: 4 000 mm, total höjd: 4 500 mm, arbets höjd: 2 500 mm, inspänning: 400 V, totalvikt: 48 000 kg, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, Komplett linje för tillverkning av isolerglas med en och två kamrar, bestående av: Automatisk kantvikningsmaskin för karmar FB-H PC-system Automatisk fyllningsmaskin DF-R-V Automatisk linje för tillverkning av isolerglas IGL-G-H2 (med automatisk fyllning av argon, minst 90 %) Automatisk tätningsrobot (två komponenter) ASR-H2.5 Butylmaskin BE-A Vridbord RT-A Karmtransportör Tekniska data: 1) Strömförsörjning: AC380V, 50Hz, cirka 45KW 2) Lufttryck: 0,6–0,7 MPa 3) Mått: 33250 (L) × 3000 (B) × 3000 (H) mm 4) Max. belastning: isolerglas cirka 850 kg, sugkoppssida cirka 400 kg 5) Min. glasdimension: 450 × 350 mm 6) Max. glasdimension: 5000 × 2500 mm 7) Tjocklek på isolerglas: 14–70 mm Fjdpfxsz Ihhtj Ag Rogh 8) Arbetshöjd: 530 ± 30 mm 9) Transportörhastighet: 35 m/min 10) Lutningsvinkel: 6°–8° 11) Glastjocklek: 4–15 mm 12) Borstdiameter: 0,12 mm 13) Max. rengöringshastighet: 0–10 m/min, justerbar 14) Genomsnittlig förväntad produktionskapacitet: 1 m2 (1000x1000 mm) rektangulärt isolerglas med samma dimensioner och konstruktion (t.ex. 6 mm + 9 mm luftspalt + 6 mm), cirka 550 stycken per 8 timmar med automatisk gasfyllning, cirka 650 stycken per 8 timmar utan gas, för enkelkammersglas (beroende på aktuell situation i fabriken och personalens effektivitet).

Skick: mycket bra (begagnad), Denna produktionslinje köptes för tillverkning av proteinbars till ett företag inom sportnäring (mindre än 900 driftstimmar). Maskineriet är i absolut toppskick då det endast har använts sporadiskt för egen tillverkning. OBS: VEMAG HP25E har ersatts av en nyare HP20E från en annan fabrik. Fodpfx Agsunm S Hj Rsgh

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Presslinje för tillverkning av konservlock (ovandelar och/eller bottnar) Fgjdpfx Agsx Ezuye Reh Bestående av: - Bliss 1831 dubbelstans - Bliss dubbelcurlmaskin - IMC / Grace tätningsmedel-applikator - Torkugn - Produktionskapacitet: upp till 600 lock per minut

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, Till försäljning: en komplett, modern produktionslinje för tillverkning och bearbetning av statorer till elmotorer, tillverkad av det välrenommerade företaget NIDE Group (tillverkningsår: januari 2017). Maskinerna är fullständigt automatiserade (CNC/PLC-styrning) och utgjorde en sammanhängande produktionsprocess i fabriken. Utrustningen är CE-certifierad. Den kompletta linjen består av 5 bearbetningsstationer: Fodpfx Agezuukqo Rsgh Spolmaskin (Coil Winding Machine): Modell RXL2-160. Insättningsmaskin för lindningar (Winding Inserting Machine): Modell QX1-150/160. Mellanformningspress (Middle Forming Machine): Modell Z2XJ1-160/190. Dubbelsidig kantformningsmaskin (Double Side Lacing Machine): Modell BXIIL1-160/160 (med ett roterande bord integrerat i processen). Slutformningspress (Final Forming Machine): Modell Z3XJ1-200/210T (med egen hydraulisk drivning). Inklusive ett omfattande set av tillbehör! Tillsammans med maskinerna säljer vi originalverktygslådor med: spindlar, formhuvuden och stansar, som möjliggör snabb omställning av maskinerna för produktion (se bilder). Linjen är redo för avhämtning från lagret i Ostrzeszów. Kontakta oss gärna.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Förpackningslinje för tillverkning och förpackning av våtservetter såsom hygienservetter, rengöringsservetter, vårdande våtservetter och desinfektionsservetter. Linjen består av en enhet för tillverkning av våtservetter, en flowpack-enhet och en enhet för applicering av återförslutningslock. Process våtservettstillverkning: Avrullning av nonwoven från två moderullar och längsskärning i 5 banor per rulle (fram till fuktning) för snabb produktion, längsveckning i Z- eller C-form, fuktning via flera sprutmunstycken, tvärskärning (servettlängd), stapling och vidaretransport till förpackningsenheten. Flowpack-förpackningsenheten hanterar matning av våtservetter, matning av film samt tryckning (varmprägling), hålslagning (servettuttag), placering av återförslutnings- och eventuellt sigill-etiketter (den integrerade tvåbaniga etiketteraren möjliggör förskjuten etikettering), påsskärning/värmeförsegling samt vidaretransport till lock-enheten. Lock-enheten är utrustad med två lockmagasin och en etiketteringsenhet. Locken appliceras på förpackningen med hjälp av varmklisterteknik. Vätsketillförselsystemet för fuktning av servetterna består av två tankar med kontinuerligt blandande omrörare och en enhet för retur av vätska. - Specifikationer: lämplig för torra nonwoven (spunbond); vikning: Z- eller C-vikning (byte av vikverktyg krävs); vikyta per sida justerbar; mått vikt servett: L(120-220)xB(90-110) mm; mått ovikt servett: L(120-220)xB(150-220) mm; antal servetter per förpackning (min. till max.): 30-120 st; stadigvikt för våtservett: 40-80g/m²; maskintakt obelastad: max. 5600 servetter/minut resp. max. 60 förpackningar/minut; påsstorlek: beroende på vikmått och antal servetter per förpackning; mått filmrulle: bredd max. 360 mm, diameter max. 400 mm; lämpliga filmer: OPP-film (transparent, tryckt eller laminerad); mått moderulle nonwoven: bredd 800-1320 mm, diameter max. 1200 mm; mått etikett-rulle: bredd max. 60 mm; diameter max. 300 mm; lockdimensioner: bredd max. 80 mm, längd max. 120 mm; tankdimensioner för vätska: 900x900x1900 mm; mått förpackningslinje: L16273xB5404xH2350 mm; totalvikt: ca 12000 kg; el: 27kW, 380V, 3-fas. Bilden visar endast huvudenheten (tillverkning av våtservetter). Bilder på förpacknings- och lockenhet skickas gärna på begäran. Fsdpfxev Nma Do Ag Rsgh Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och informera oss om vad du behöver packa. Normalt har vi alltid 30-50 olika nya maskiner direkt tillgängliga från lager. För maskiner som tillverkas kundspecifikt har vi mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. Samtliga maskiner levereras med full garanti.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, produktionskapacitet: 520 enhet/t, Resten av annonsen Vi erbjuder en komplett och fullt funktionell produktionslinje till försäljning, avsedd för tillverkning av pallstöd av träspån. Linjen är för närvarande i drift i en produktionsanläggning och är i kontinuerlig drift, vilket ger möjlighet att se den under den faktiska produktionsprocessen. Föremål för försäljning En teknisk linje för produktion av pallstöd, gjorda av träspån och bindemedel, som används vid tillverkning av transport- och industriella pallar. De viktigaste fördelarna • Hög dimensions- och kvalitetsstabilitet för produkterna • Stabil och beprövad produktionsteknik Fgedpfx Agjzt Iyps Rsh • Möjlighet till flerpassdrift • Låg andel manuellt arbete i processen • Klar för fortsatt drift utan långa stillestånd. Tekniskt skick Linjen är för närvarande i drift och underhålls i produktionsläge. Alla viktiga enheter är i gott tekniskt skick och underhålls regelbundet. Detta ger potentiella köpare möjlighet att • se linjen i drift • bedöma kvaliteten på de tillverkade pallstöden • verifiera processens effektivitet under faktiska produktionsförhållanden • bekanta sig med organisationen av den tekniska processen. Omfattning av försäljningen Den erbjudna linjen består av utrustning som är nödvändig för att genomföra produktionsprocessen, inklusive bland annat • system för förberedelse av råmaterial • system för dosering av material • formnings- och pressutrustning • system för teknisk transport • styrsystem och automation • kompletterande utrustning relaterad till processen för tillverkning av pallstöd. En detaljerad teknisk specifikation kommer att tillhandahållas för intresserade parter. Möjlighet till presentation Det finns möjlighet att ordna ett tekniskt besök i anläggningen och se linjen under normal produktion. På begäran tillhandahålls ytterligare teknisk information, foton och videofilmer. Försäljningsvillkor Plats: Gorczenica Leveranstid: enligt överenskommelse Försäljningsform: komplett produktionslinje För ytterligare information eller för att ordna en presentation, vänligen kontakta oss. Kontaktperson: Vi inbjuder dig att kontakta oss och se linjen i drift. Tack vare möjligheten till en "live"-presentation kan köparen noggrant bedöma det tekniska skicket på utrustningen och effektiviteten i hela den tekniska processen.

Skick: ny, Reservdelskategori: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Märke: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Modell: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Fsdpfx Agsz Eggvj Rsgh Beskrivning: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Allen Bradley Lignum CNC-säkerhetsmatta ny, tjocklek: Serie: 440-F, serie: MatGuard, längd: 1,5 m, bredd: 1 m, tjocklek: 16 mm, Plastisol-vinyl, IP67 Allen Bradley skyddsmatta, längd 1,5 m, bredd 1 m - 440F-M2030BYNN Allen Bradley-seriens MatGuard-säkerhetsmatta från Rockwell Automation är en säkerhetsanordning som upptäcker närvaro av personer på farliga platser. Den kan anslutas till styrsystemen för industriella maskiner i farliga områden, vilket skapar ett skyddat område på 1,5 m (längd) x 1 m (bredd). När detektorytan på mattan upptäcker en person skickas en signal som stänger av maskinen, vilket förhindrar skador och ökar säkerheten på arbetsplatsen. Det slitstarka vinylmaterialet tål blekmedel, syror och andra industriella kemikalier, vilket gör det till ett bra val för användning i krävande industriella miljöer. Denna matta används ofta för att begränsa tillträdet till farliga områden i fabriker. Egenskaper och fördelar • Förstärkt konstruktion av härdat stål ökar hållbarheten • 4-trådigt system för detektering av öppna kretsar och kortslutningar för ökad elsäkerhet • Klarar ett högt statiskt tryck på 4 500 psi (pund per kvadrattum) för användning i tunga applikationer Standarder och certifikat • CSA (Canadian Standards Association) • ISO13849-1 (International Organization for Standardization) • IEC/EN60204-1 (International Electrotechnical Commission) • TÜV (Technischer Überwachungsverein) Är den här mattan säker att använda i fuktiga eller våta områden? IP67-klassning CE-certifikat TÜV-certifikat CSA-certifikat cULus-godkänd EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Mattan har IP67-klassning (skydd mot inträngande föremål och vatten), vilket innebär att den är skyddad mot damm och kan vara vattentålig i upp till 30 minuter. Detta gör den säker att använda på fuktiga platser. Tekniska data Attribut Parameter MatGuard-serie 440-F-serie Skyddat område 1500 x 1000 mm Längd 1,5 m Bredd 1 m Tjocklek 16 mm Mattmaterial Plastisol-vinyl IP-klass IP67 År: 2023

Skick: bra (begagnad), Komplett produktionslinje tillgänglig som tidigare producerade karamelläpplen för den ledande tillverkaren i England. Karamelläpplen och sockrade äpplen levererades till flera av de största livsmedelskedjorna. Linjen består av kokkärl för karamellberedning, automatiserade plock- och doppmaskiner som sätter pinnar i äpplena, lyfter och doppar dem i karamell, samt placerar dem på kylbandet. Därefter transporteras produkterna till flowpack-maskiner för förpackning. Videor finns tillgängliga på begäran. Fgsdpepitkksfx Ag Roh

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 18 523 h, lyfthöjd: 6 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, gaffellängd: 2 400 mm, Växellåda: Powershift, 4 växlar Tillverkningsår: 2010 Lyftkapacitet: 15 000 kg Bygghöjd: 5 500 mm Fgedpfjq Ulb Dsx Ag Roh CE-märkning: ja Tekniskt skick: bra Optiskt skick: bra Pris: På förfrågan = Ytterligare alternativ och tillbehör = - Dubbelmonterade däck

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm Fodpfx Aeq Nf U Esg Rogh - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Tillverkningsår: 1980, skick: begagnad, TRANSPORTBAND FÖR SKUM BULLMER WERK 7759 Plats: Gorzów Wielkopolski. Leveransvillkor: Avhämtning. Leveranskostnad: Köparen står för kostnaden. Fsdecr Ru Dspfx Ag Rogh Uppstartstyp: Enligt överenskommelse. Beskrivning: Maskin för kapning av stoppningsskum. Motor på 1 kW, 220/380 V. Utrustad med nosstyrning, ändlös bandsåg med längd 4050 mm, kapbredd 1100 mm, bordslängd 2250 mm, bordsbredd 1170 mm. Kommentarer:

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Fsdpfxjb Umtkj Ag Rsgh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Förpackningslinje för tillverkning och förpackning av våtservetter såsom hygienservetter, rengöringsservetter, vårdservetter och desinfektionsservetter. Produktionsprocessen omfattar avspolning av nonwoven-material från moderrullen, längsgående skärning för tvåbanig produktion (fram till förpackning), impregnering med vätska, längdfalsning i Z- eller W-form, tvärskärning (servettlängd), 1 x tvärfalsning, stapling samt transport till förpackningsmodulen där folietillförsel och inpackning av våtservetter sker, stansning av uttaget (servett-utmatning), applicering av återförslutningsetikett samt påseklippning/varmförsegling utförs. Integrerade splice-enheter ökar effektiviteten vid byte av material-, folie- och etikettroller. - Specifikationer: lämplig för torra nonwovens (spunbond); vikning: Z- eller W-vikning (verktygsbyte krävs); justerbar vikyta per sida; mått vikta servetter: L(70-100)xB(40-100) mm; mått ovikta servetter: L(140-200)xB(140-200) mm; antal servetter per förpackning (min-max): 5-30 st; vikt våtservett: 35-80g/m²; maskinens tomgångstakt: max. 900 servetter/minut eller max. 90 förpackningar/minut; påsstorlek: beroende av viktmått och antal servetter per förpackning; folierullmått: bredd max. 280 mm, diameter max. 400 mm; lämpliga folier: OPP-film (transparent, tryckt eller laminerad); moderrullmått nonwoven: bredd 280-400 mm, diameter max. 1200 mm; etikettroll: bredd max. 60 mm; diameter max. 300 mm; el: 25 kW, 380V, 3-fas; maskinmått: L8500xB1520xH2350 mm; vikt: 5000 kg. Fgodpfjv Nma Rox Ag Rsh Observera att våra nypriser ofta ligger under de normala begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv ert förpackningsbehov. - Vi har vanligtvis alltid 30-50 olika nya maskiner tillgängliga direkt från lager. Vid kundanpassade maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 26 407 h, Funktionalitet: helt fungerande, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatisk kap- och bandsåg för rör och profiler, tillverkad 2015 Vi erbjuder en fullt automatisk kap- och bandsåg, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, avsedd för effektiv kapning av rör och profiler i serietillverkning. Maskinen är utrustad med ett CNC-styrssystem från Siemens SINUMERIK och ett automatiskt materialmatningssystem. Detta gör den lämplig för upprepad tillverkning av större serier med fokus på produktivitet och precision. Grundläggande tekniska data Tillverkare: BLM Group / ADIGE-SYS Modell: EM 80 Tillverkningsår: 05/2015 Styrsystem: Siemens SINUMERIK Drifttimmar: ca 26 400 timmar Kapområde för rör: Ø 10–80 mm Max. längd på färdigt detalj: 600 mm Total installerad effekt: 38 kW Spänning: 380 V / 50 Hz / 3 faser Maskinvikt: ca 8 500 kg Utrustning och tillbehör automatiskt materialmatningssystem fullt automatisk arbetssekvens flera arbets-/verktygspositioner komplett skydd av arbetsområdet omfattande set med utbytbara spännbackar för olika diametrar matnings- och leveransdel av linjen CNC-styrning Siemens SINUMERIK teknisk dokumentation på tyska komplett elektrisk dokumentation Fsdez Di Rnopfx Ag Rogh Maskinen är särskilt lämplig för serietillverkning av kortare delar av rör och profiler, där hög repeterbarhet, kapningsprecision och automatiserad drift är viktigt. Maskinens skick Den nuvarande ägaren köpte maskinen för ungefär två år sedan för ett planerat tillverkningsprojekt som slutligen inte genomfördes. Av denna anledning har maskinen inte använts i vanlig produktionsdrift efter köpet. En renovering av tätningarna på den hydrauliska bromsen vid maskinbädden har utförts. Erbjudandet inkluderar även tillbehör och ett set med spännbackar som visas på bilderna. Maskinen kan inspekteras efter överenskommelse.

Skick: bra (begagnad), Transportband för avfallshantering, guillotin, trekniv, automatisk stansmaskin. Tillverkning: Tyskland. Fgodpfoz N Sfmjx Ag Rsh Arbetsbredd: 52 cm, bandlängd ca 300 cm. Utskjutning av spillmaterial från under maskinen direkt till container.

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Fgodpfxsvtz U Ro Ag Rjh Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Fgedpfevtzzksx Ag Roh Spänning: 220V 50Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, 467 BEGAGNAD Fortuna-linje för tillverkning av bullar. TEKNISKA DATA: - Tillverkningsår: 2005 - Spänning: 400V 50Hz - Vikt: upp till 110g - Kapacitet: ca 250 kg/h - Behållarens volym: 12 kg - Formar: Kaiserbröd, Challah, Poznańska, rund, avlång, skuren Angivet pris är nettopris. Följande tilläggstjänster erbjuds mot extra kostnad: transport av utrustningen. Fodpfx Aszragrjg Regh VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA OCH UKRAINSKA.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Fgsdpeq Nw Uqsfx Ag Rjh