Mas Vr 4 A begagnade till salu (108 173)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1976, maskin-/fordonsnummer: 2791, Funktionalitet: helt fungerande, strupdjup: 1 300 mm, borrkapacitet: 50 mm, Vi säljer vår radiella borrmaskin, som fortfarande är i drift och fullt fungerande. Vikt cirka 2,5 ton. Maskinen lastas gärna på åt köparen, frakt-/transportkostnader betalas av köparen. Bedowku H Tjpfx Adljdh

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: MAS-KOVOSVIT Maskintyp: Radialborrmaskin Skick: begagnad, i gott tekniskt skick, driftsklar Tekniska data: • Borrkapacitet i stål: 80 mm • Borrkapacitet i gjutjärn: 110 mm • Armen längd: 4 000 mm • Vertikal justering av armen: 1 600 mm • Horisontell justering av borrhuvudet: 3 470 mm • Spindelkon: MK 6 • Spindeldiameter: 65 mm • Spindelslag: 475 mm • Spindelvarvtal: 9–1 400 rpm • Matningsområde: 0,035–2,8 mm/varv • Avstånd spindelnäsa – bord: 710–2 785 mm Bodpfx Adjx Uqcfjljdh • Max. arbetsstyckeshöjd: 2 785 mm • Borrdiameterområde: 80–300 mm • Svängområde: 0°–360° • Total effekt: 13,8 kW • Maskinvikt: ca 19,5 t • Mått (L×B×H): 6 010 × 1 800 × 5 205 mm Utrustning: • 2 arbetsbord Plats: Maskinen finns i lager i centrala Polen. Ytterligare information på begäran.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 6 000 mm snittlängd - minsta snittlängd 600 mm - 5 sågstöd - 80–140 mm snitthöjd - 4 kW såg motor - 1,5 kW steglös matning 10–30 m/min Bodpopfcgasfx Adledh Tillval - Avfallstransportband

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: MAS Typ: VR 4 Uträckning: 1000 mm utan bord! Bdodoh Eigbopfx Adleh

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 480 h, arbetsstyckets längd (max.): 3 715 mm, arbetsstyckets bredd (max): 1 320 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 180 mm, totalvikt: 6 060 kg, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, Maskinen har gått 270 drifttimmar, nästan som ny. Data: - laserpositionering Tekniska data: Märke: Busellato JET Master T 4 Tekniska data: - bearbetningsyta: 3715x1320 mm (X,Y) - arbetsstyckets höjd: 180 mm - Motoreffekt: 9,5 kW - Maxhastighet: 24 000 varv/min - C-axel: ja - Borenhet: med 19 borrar - 1 sågenhet - Verktygsmagasin för 16 verktyg - 3-delad säkerhetsmatta - automatisk central smörjning Kapacitet vakuumpump: (m3/h) 244/286 Betalning i euro eller forint, priset är netto. Nypris på maskinen: €125,675. Säljes för: 47 500 euro +36-30-9198-716 Bdodexawlbspfx Adlsh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, spindelhastighet (max): 2 818 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 110 mm, rörelseavstånd Z-axel: 310 mm, totalvikt: 2 505 kg, antal platser i verktygsmagasinet: 6, antal axlar: 2, Horisontell svarv tillverkad år 2002. Denna KOVOSVIT MAS Optimat A42 har en robust konstruktion med en vikt på 2505 kg och en total effektförbrukning på 12 kVA. Den är utrustad med ett manuellt stödsystem för inmatning av styrstänger och rör för förbättrad funktionalitet. Om du är ute efter högkvalitativa svarvningsmöjligheter bör du överväga maskinen KOVOSVIT MAS Optimat A42 som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. Bodpfx Adjzhwcpsledh - Fasspänning: 3 × 400 V ~- Märkström: 26 A- Total effektförbrukning: 12 kVA- Frekvens: 50 Hz- Styrkretsspänning (växelström): 110 V ~- Styrkretsens spänning (likström): 24 V =- Spänning för maskinbelysning: 220 V- Belysningseffekt: 2 × 20 W- Styrning: Kurva- Spindeldiameter: 42 (50) mm- Spindelhastighet: 85 – 2 818- Antal verktyg: 4 sidskärande verktyg- 6 verktygsstationer på revolvern- Schema-/diagramreferens: SCH 338 / 40004 - 34- Stångmatningsutrustning: Utrustad med manuellt stödssystem för inmatning av styrstänger/rör Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Skick: färdig att användas (begagnad), MAS VR4A radialborrmaskin och brotschmaskin Typ: VR4A Höjdjustering: 750 mm Uträckning: 1250 mm Spindeldiameter: 80 mm Fäste: MC5 Spindelslag: 300 mm Hastighet: 2500 rpm Bädd: 760 x 1400 mm Mått: 225 x 90 x 255 cm (LxBxH) Vikt: 3200 kg Med separat kylvätsketank och pump Bsdpfxjv Nzcas Adlsdh

Skick: mycket bra (begagnad), Sickmaskin / kantformningsmaskin för plåt från den välrenommerade tyska tillverkaren Weberwerke Siegen. Maskinen är avsedd för falsning, kantinrullning samt utförande av förstärkningar (sickor) på kanter av plåtark. Den robusta och tunga gjutjärnskonstruktionen säkerställer stabil och exakt drift. Den öppna C-ramen möjliggör bearbetning av stora plåtar och långa komponenter. Elektrisk drivning med stort svänghjul ger en jämn gång och tillräckligt vridmoment för plåtformning. Press och vägledning av valser justeras mekaniskt. Bdsdpfxeyga T No Adlsh Uppgifter från typskylten: • Typ: BM 4 • Tillverkningsår: 1952 • Arbetsbredd: upp till 1250 mm • Plåttjocklek: upp till ca 4–5 mm (beroende på material) • Materialhållfasthet: Gb = 45 kg/mm² Maskinen är ingen sax – den klipper inte plåt utan är endast avsedd för formning. Begagnat skick, komplett, synliga bruksspår motsvarande åldern. Perfekt för verkstäder, verktygsmakerier, underhållsavdelningar samt för renoveringsarbeten och enstycks- eller småserietillverkning.

Skick: färdig att användas (begagnad), En horisontell Flowpack-förpackningsmaskin RGD Mape finns tillgänglig. Förpackningshastighet: 30 m/min, maximal förpackningskapacitet: 100 förpackningar/min, produktlängdsintervall: 30 mm–450 mm, produktbreddsintervall: 10 mm–240 mm, produkthöjdsintervall: 10 mm–120 mm, maximal foliebredd: 600 mm, maximal ytterdiameter på folie: 350 mm, foliekärnsdiameterintervall: 60 mm–110 mm, maximal folierullsvikt: 35 kg, maskinvikt: ca 450 kg. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Bdjdpfxjzdunho Adljh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Vi erbjuder denna mycket väl underhållna Heidelberg Quickmaster DI 46-4 offsettryckpress, tillverkad år 2002. Dessutom ingår tryckfärger, tryckplåtsrullar och tillsatsämnen. Försäljningen sker på grund av att verksamheten avvecklas. Maskinen används fortfarande i produktion och kan besiktigas när som helst. Bdjdpjz H Undefx Adloh En video kan skickas på begäran. Tillverkare: Heidelberg Modell: Quickmaster DI 46-4 Tillverkningsår: 2002 Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Chen Hsong JetMaster 468-MK6 med roboten Samfacc / hybridmaskin Tillverkningsår: 2021 Sprutenhet: Skruvdiameter: 83 mm Sprutvikt: 2043 g Spruttryck: 1840 bar Doseringsvolym: 2245 cm³ Spännenhet: Spännkraft: 468 ton Avstånd mellan stolparna: 830x830 mm Storlek på spännplattorna: 1210x1165 mm Utstötar: elektrisk Spännenhet: knäled Styrsystem: BECKHOFF – pekskärm Ytterligare utrustning: Hybridmaskin: höghastighets, energibesparande och mycket tyst Euromap 67 Robotgränssnitt Luftventil x 4 Hydraulisk kärndragare x 2 Styrsystem med hetkanal x 8 Sprutenhet härdad – bimetall Huvudmotorn i maskinen – servomotor driven av en frekvensomriktare – energibesparing Central smörjning Automatisk justering av verktygshöjd Rexroth-hydraulik Maskinen har servats i Tyskland Robot Samfacc Tillverkningsår: 2022 4-axlig robot: 3 axlar drivs med servomotorer (elektriska): X, Y (teleskopisk), Z; axel C – pneumatisk Säkerhetspaket för roboten Robot med adapter, transportörband och skyddskåpa Robot och transportörband kan köpas mot ett tilläggspris Mått: Bdedpfx Adozy Ix Solsh Vikt: 19 800 kg Längd/Bredd/Höjd: 8,80 x 2,00 x 2,30 m Alla maskiner som erbjuds startas av våra servicetekniker innan försäljning. Det är möjligt att få ett videoinspelning av de tekniska testerna av den valda maskinen eller att delta i tekniska tester på plats i vårt företag i Łódź. Pris: På förfrågan

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 2 542 h, Kunzmann WF 4/3 fräsmaskin TNC 320 Tillverkare: Kunzmann Typ: WF 4/3 fräsmaskin Tillverkningsår: 2009 Skick: begagnad, från utbildningsverkstad, rengjord och strömförsörjd, redo för demonstration Spindeltid: 2 542 timmar X-slaglängd: 400 mm Y-slaglängd: 350 mm Z-slaglängd: 400 mm Verktygshållare SK 40 Spindelvarvtal 1,0 – 4 500 varv/min Matningar 0 – 2000 mm/min Pinolslaglängd 60,0 mm Bordsstorlek 650 x 350 mm T-spår 14 H7 Styrsystem TNC 320 Motoreffekt 5,5 kW Vikt 1920 kg Utrymmesbehov ca 2000 x 2000 x 2100 mm Total effektbehov: ca 7 kVA Central smörjning Kylmedelsanläggning CE-märkning Leveransomfång: Bodpfezza Smsx Adljdh – Teknisk dokumentation – Helkapslad kabin – LED-maskinbelysning

Skick: ny, Fabriksny elektrisk drivenhet från det välrenommerade tyska företaget AUMA. Professionell utrustning avsedd för industriell automation, drift av skyddsluckor, ventiler, spjäll samt annan industrirörsutrustning. Drivenheten är i lagerförvarat, oanvänt skick. Utrustad med nödhandratt samt ett robust industrikapslat hölje med hög kapslingsklass IP67. Uppgifter från drivplåten: Bodjy Skm Ejpfx Adledh • Tillverkare: AUMA • Typ: SAR 07.5-F10 • Komm. nr: 194452 • Nr: 0402ND90010 • Skyddsklass: IP67 • Utgångsvarvtal: 45 1/min • Stängningsmoment (T Zu): 30–60 Nm • Öppningsmoment (T Auf): 30–60 Nm • Smörjning: F1 • Arbetstemperatur: -25°C till +60°C Uppgifter från motorns typplåt: • Motortyp: AD0R 63-4/80 • Art nr: Z011.859 • Nr: 0402NM31789 • Matningsspänning: 3~ 400V • Frekvens: 50 Hz • Effekt: 0,37 kW • Ström: Y 1,7 A • Cos φ: 0,58 • Driftläge: S4 – 25% ED 1200 c/h • Skyddsklass: IP67 • Motorvarvtal: 1400 1/min • Termiskt skydd: TH • Isolationsklass: F Användningsområden: • industriell automation • industrirörsystem • skyddsluckor och spjäll • vattenförsörjningsinstallationer • energisektorn • processanläggningar Skick: ny / lagervara Priset gäller per styck.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, GUK falsmaskin FA 50/6 FA 52/4, tillverkningsår 2006, utrustad enligt följande: – Plattstapelmatning FA 50 – 1:a station FA 50 med 6 falsfickor, dubbelt lagrad knivaxel, segmentvalsar upptill, HHS kallim 1 huvud, HHS varmlim med 2 huvuden och överföringsbord. Bsdpfx Aex Endujdlsdh – 2:a station FA 52 med 4 falsfickor och överföringsbord, hydrauliskt höjdjusterbar. – Knivvalsstation SM 52, med 4 knivvalsar, hydrauliskt höjdjusterbar. – Skjuvutläggare SM 52 – Vakuum-/blåsluftpump – Falsficka för fönsterfals – Diverse reservdelar

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 207817, Anicolor Bsdpfx Adev Rm Evoljdh Tryckmaterialstjocklek: 0,6 mm +Version CP 2000: Kontroll- och styrteknik Utan vändning Alcolor Vario fuktverk Grafix Alphatronic 200: Pudringsanläggning Automatisk tryckcylinderstvätt Automatisk färgvalstvätt Automatisk gummidukstvätt Technotrans CombiStar Compact: Färgverkstemperering (luftkyld) Technotrans kylning och cirkulation Semi-automatisk plåtbyte Färgverkstemperering Tryckräknarställning: 100 miljoner Komplett rengjord

Skick: nästan som ny (begagnad), Staff Ice System BTX150 isbitsmaskin / ismaskin 150 kg/24h Årsmodell 2022 Tekniska data Gelato BTX150 A Staff Ice System glassmaskin för tillverkning och lagring av glass. Tillverkning och lagring av glass. Automatisk extraktion. Omrörare med slitstarka polyeten-lameller. Dubbelt lock möjliggör tillsättning av ingredienser under processen. Vertikal tank för full kontroll över processomvandlingen. 50 anpassningsbara driftprogram. Tekniska egenskaper: Maximal mängd glass per cykel 2 liter. Glassproduktion 15 l/h. Mått 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Bdedpfxjyzc Rue Adlsh

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 540029, Heidelberg Speedmaster 70 x 100 cm - 4 färger - Format: 70 x 100 cm Bdedpfozd R Hyex Adleh - Ca 400 miljoner tryck - Serienummer: 540029 - CP Tronic - CPC 1.04 - Alcolor fuktverksystem - Autoplate - Preset - Cocking - Helautomatiska tvättenheter - Vändning 2/2 (Perfector) - Decurler - Puderaggregat (Pulversprej)

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Bodpfx Aez Agv Ujdljdh

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 101258050, Budgivning medför en skyldighet till avhämtning senast 2025-12-31! Erbjudandet består av: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (serienummer: WFD2H 1010, tillverkningsår: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (serienummer: 101258050) Bdjdpoxyh E Ssfx Adloh TEKNISKA DETALJER Antal fickor: 4 UTRUSTNING 2-balk falsningssystem Inlineproduktion Förlängd matare MB falsmaskin Altarfalsficka Utlägg

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Bdedpfx Adoz Agw Eoloh - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Bsdpfjz Ag Rrjx Adledh - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, CP 2000: Kontroll- och styrteknik Automatisk tvättanläggning för gummivalkar Tvättanläggning för tryckcylindrar Grafix Alphatronic 200: Puderanläggning Heidelberg Autoplate (halvautomatisk plattväxling) Alcolor filmfuktningssystem Technotrans kyl- och cirkulationssystem Bdedpfx Aoz Er Ncodleh Normal stapelutmatning Antal tryck: 138 miljoner.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: Bodpfxeznz Eze Adledh • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: mycket bra (begagnad), AUMA SAR 07.5-F10 + ADOR 63-4/80 Bdedpfx Adszagi Dsleh

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Bdsdozz Rpcspfx Adleh - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.