Mcpi Fine Dosing Mikrodoseringsenhet begagnade till salu (3 692)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Tillverkare: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klass 2A Gksdpfxjx R Df Se Amgsa Årsmodell: 2014 Typ: Mikro-doseringsmaskin / Precisionsdoserare Produkttyp: Pulver / granulat, torrt Doseringsmetod: Vikt per sats i gravimetriskt läge Vägningskedja: Vågsystem / Precisionsvåg Behållarvolym: 2 liter Påfyllning av doserbehållare: Manuell Elektronisk vägning och styrning Utloppsöppning: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, mellan och fin) för att optimera precision/doseringshastighet Uppföljning av doseringskvalitet (plus och minus toleransintervall) Vågens upplösning: 10 mg (0,01 g) Minsta dos (uppskattning): 250 mg Största dos (uppskattning): 500 g Minneskapacitet för 800 olika doseringsprogram Utlösning: Handsensor Resultat sparas på USB-minne och kan analyseras i Excel Styrbox: Byggd enligt CE-standard. Alla styr- och reglage är integrerade i boxen (styrenhet, PLC, frekvensomriktare, säkerhetsanordningar, strömbrytare, etc.). Strömförsörjning: 220V – enfas Anslutning doserare/styrbox: Direkt Material i kontakt med produkten: 304L elektropolished rostfritt stål Tillverkad enligt GMP Manuell elskruvdragare Mått: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation finns

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Tillverkare: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klass 2A Årsmodell: 2014 Typ: Mikrodoseringsmaskin / Precisionsdoseringsmaskin Produkt som hanteras: Pulver / granulat, torr form Gjdpfox R Dh Hox Amgjka Doseringsprincip: Vikt per sats i gravimetriskt läge Vägningskedja: Vågsystem / Precisionsvåg Fyllning av doser/matningsbehållare: Manuell Elektronisk vägning och styrning Diameter utlopp från extraktor: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, mellan, fin) för optimering av precision/doseringshastighet Övervakning av doseringskvalitet (tillåten tolerans, både positiv och negativ) Upplösning på vågmätning: 10 mg (0,01 g) Minsta dos (uppskattat): 250 mg Största dos (uppskattat): 500 g Minneskapacitet för 800 olika doseringsrecept Utlösning: Fotpedal Resultat hämtas via USB och analyseras i Excel Styrcentral: Enheten är byggd enligt CE-standard. Alla styr- och kommandoelement är integrerade i denna box (styrenhet, PLC, omriktare, säkerhetsanordningar, brytare, etc.). Strömförsörjning: 220V enfas Anslutning doserare/styrbox: Direkt Material i kontakt med produkten: Elektropolerat rostfritt stål 304L Uppfyller GMP-krav Maskinens mått: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tillgänglig

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Reda STERILDOSE – aseptisk doseringsenhet Kan användas som aseptisk doserare för dosering av alla komponenter i mjölk, juice och andra dryckesprodukter Gkjdeyil A Sspfx Amgsa Kapacitet: 3000 l/h Nyskick Mått (LxBxH): 2650x1800x2230 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 4 900 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 1 500 kg, inspänning: 400 V, Fyllnings- och förslutningsmaskin för bägare Märke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Modell: PAK 5.0, maskinnummer: 457 Tillverkningsår: 2015 Gksdpsv Abm Esfx Amgja Spänning: 400 V, 3 fas Effekt: 7,5 kW Tryck: 6-8 bar Vikt: 1 500 kg Tvåspårig cupdenester Mått: 4 900 mm x 1 500 mm x 2 300 mm.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 4 200 mm, total bredd: 1 300 mm, total höjd: 1 800 mm, totalvikt: 1 150 kg, inspänning: 400 V, Maskin för fyllning och förslutning av bägare Tillverkare: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Gkjdpfxevz H N Ne Amgoa Modell: DOZOWNIK 2G Maskinnummer: 439 Tillverkningsår: 2014 Spänning: 400 V, 3-fas Effekt: 2,5 kW Lufttryck: 6–8 bar Vikt: 1 150 kg Mått: 4 200 mm x 1 300 mm x 1 800 mm.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. Gjdpfxoq Nf U Ej Amgeka - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål Gkodpfx Ameq Ngafsgsa - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen. Gsdpfx Asq Nf Uwomgjka

Skick: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvikt: 6 000 kg, Tillverkningsår: 2025, Tillämpningar av våra lösningar för sand och grus Våra stenkross-system används globalt i en mängd olika projekt, bland annat: Vägoch motorvägsbyggen Betongfabriker Ballastproduktion för järnväg Markanläggning och dränering Infrastrukturutveckling Återvinningstillämpningar Gsdpfx Ajq Igumemgoka Återvinning av byggavfall, hantering av bygg- och rivningsavfall samt återvinning av rivningsmaterial. Vårt sortiment av stenkrossar Vi förstår att varje sand- och grusprojekt är unikt. Därför erbjuder vi ett brett utbud av stenkrossar, alla anpassade efter olika materialtyper, kapaciteter och önskad slutprodukt. 🛠️ Käftkrossar Perfekta för primärkrossning – våra käftkrossar hanterar stora stenar och krossar dem till mindre, lätthanterliga fraktioner. De kännetecknas av: Hög reduktionsgrad Robust konstruktion Enkel service och underhåll Mångsidiga användningsområden 🛠️ Konkrossar När du behöver ett finkrossat material är konkrossen den optimala lösningen. Perfekt för sekundär och tertiär krossning, med: Enhetlig kornstorlek Utmärkt kubisk form på produkten Hög kapacitet Mycket god slitstyrka 🛠️ Slagkrossar (Impact Crushers) Vid bearbetning av mjukare, ej högabrasiva material eller återvinning av betong och asfalt är våra slagkrossar det bästa valet. De erbjuder: Snabb krossning Optimerad produktform Justerbar utmatningsstorlek Enkel mobilitet (på vissa modeller) 🛠️ VSI-krossar (Vertikalaxlade slagkrossar) För produktion av högkvalitativt industrisand ger VSI-krossarna den precision du behöver. Fördelar: Jämnt sandformat och -storlek Energieffektivitet Hög produktion av finkornigt material Låga driftskostnader 🛠️ Siktnings- och transportörsystem Ingen krossningsanläggning är komplett utan effektiv siktning och materialhantering. Våra lösningar omfattar: Vibrerande siktar Transportband Tvättsystem

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Tryckkraft 320 t Plåttjocklek 0 mm Slag per minut 80 slag/min Total presskraft 320 t Slaglängd 30 - 80 mm Bordets spänningsyta nedtill: 630 x 740 mm Bordets spänningsyta upptill: 630 x 630 mm Totalt energibehov 60 kW Denna gradsaxpress FEINTOOL HFA 320 genomgick en fullständig renovering 2019 och är i ett nästintill nyskick med ny CE-märkning. HUVUDPRESS total kraft (nominell): 320 ton Gkodpfevwgl Nox Amgsa minsta slaglängd: 30 mm slaglängd: 80 mm V-RING nominell kraft: 160 ton slaglängd: 30 mm MOTSATT PRESS nominell kraft: 80 ton slaglängd: 30 mm VERKTYGSMÅTT nedre bord – bredd: 630 mm nedre bord – djup: 740 mm övre bord – bredd: 630 mm övre bord – djup: 630 mm maximal öppning: 320 mm ELEKTRISKA SPECIFIKATIONER total energiförbrukning: 60 kW

Tillverkningsår: 2014, skick: begagnad, Genomflödeskapacitet / kg/h / Typ / Material / 2K limningsdoserings- och blandningsanläggning – FERE / Walther Pilot Gkodpfezhxnasx Amgea Till salu står en begagnad, helautomatisk 2K limdoserings- och blandningsanläggning. Tillverkare: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Tillverkningsår: 2014 Materialtryck: upp till 6 bar Styrspänning: 24 V DC Driftspänning: 3 × 400 V / N / PE Dosersystem: Servomotordriven Utrustad med Walther Pilot tryckbehållare och pneumatiska cylindrar Anläggningen användes för dosering och blandning av tvåkomponentslim på dekorlister och är även lämplig för liknande användningsområden. Begagnat skick Försäljning enligt bilder Inspektion möjlig enligt överenskommelse Lastning kan bistås Vid frågor eller intresse, vänligen kontakta oss.

Skick: begagnad, Vibrationsbunker, doseringsbunker, lagringsbunker, vibrationslinjärtransportör, sorteringsenhet Gedpfxsy E T Dtj Amgska Vibrationsspiraltransportör, spiraltransportör / vibrationstransportör Vibrationsskål, skruvmatning med vibrationstransportör för skruvteknik Matningssystem, matningsenhet Tillverkare: MÜLLENDERS Typ: MLF-G2 Tillverkningsår: ca 2000 Bunkervolym: ca 4 liter Vibrationsfrekvens: 6000 Hz Styrspänning: 24 V DC (extern nätdel krävs) Nätanslutning: 230 V, 50 Hz - För start/stopp-signaler krävs en extern 24 VDC strömförsörjning (regulatorn har ingen intern 24VDC strömförsörjning). - Styrdon REO typ Reovib RS6 439-459 för justerbar vibrationshastighet - Påfyllningsbunker i rostfritt stål, öppen åt baksidan - Stativ av aluminiumprofil Utrymmesbehov L x B x H: 380 x 210 x 700 mm Vikt: 20,5 kg I gott skick

Tillverkningsår: 1999, skick: bra (begagnad),

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Doserenhet Movacolor MC Balance MC Liquid Lager-nr.: 503616 Maskintyp/enhetstyp: Doserenhet för pulver och vätska Tillverkare: Movacolor Typ: MC Balance & MC Liquid Tillverkningsår: 2020 Gkjdjy Ak Rljpfx Amgsa Movacolor doserenhet för pulver och vätska Består av: - 2 st Movacolor MCTC Touchscreen användargränssnitt - Movacolor MC Balance doserenhet för pulver - Movacolor MC Liquid gravimetrisk vätskedosering - Movacolor MCBC blindkontroller - Movacolor Dosiereinheit A30 HTC - Movacolor tratt 12 L Enheten har endast använts en gång för teständamål och är därmed som ny!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Dosermaskin colortronic Colorblend S Lager-nr.: 503625 Maskintyp/ Enhetstyp: Dosermaskin Tillverkare: colortronic Typ: Colorblend S Tillverkningsår: 2013 Volumetrisk doserings- och blandningsenhet med rostfritt stål i blandningshalsen. Colorblend S monteras direkt på inmatningsflänsen på bearbetningsmaskinen. Detta gör att den tar upp väldigt lite plats. En insats av rostfritt stål i blandningshalsen delar upp huvudkomponenten i två materialströmmar. Dessa strömmar blandas med tillsatserna innan inmatningen och bildar en homogen blandning. Kapacitet: 0,7 – 12 kg/h Godpfszi U Hnsx Amgska Spänning: 230 V / 50 Hz

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, MOTAN Gravicolor 30 GRAVInet Gsdpfx Amozrg Euogjka Lager-nr.: 503694 Maskintyp/enhetstyp: Doseringsenhet Tillverkare: MOTAN Typ: Gravicolor 30 GRAVInet Tillverkningsår: 2017 GRAVICOLOR blandar och doserar upp till sex material exakt och med högsta möjliga receptnoggrannhet. Dessa modulära, gravimetriska doserings- och blandningsenheter är speciellt utformade för användning inom formsprutning, blåshydroformning och extrudering. Oberoende av recept, material eller driftsmiljö analyserar IntelliBlend kontinuerligt all processdata och uppnår genom självoptimering alltid den bästa möjliga driftpunkten. Den höga receptnoggrannheten resulterar i bästa möjliga och konsekvent produktkvalitet.

Tillverkningsår: 2015, skick: begagnad, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetrisk blandare (GRAVIX-serien) Detta är robusta flerkomponentsystem. På bilderna syns de karakteristiska tratthopparna för de olika komponenterna, vilka vägs med högsta precision av systemet. Doseringssystemet Moretto DGM Gravix 120 S tillhör mellanklassen av gravimetriska doseringsmaskiner, kända för sin extremt höga precision samt motståndskraft mot industriella vibrationer. -Elektriska data: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Vikt: 9,35 kg Viktiga tekniska parametrar Denna modell är konstruerad för exakt blandning av flera komponenter direkt på maskinhalsen. • Max kapacitet: Upp till 120 kg/h (beroende på materialets bulkdensitet). • Noggrannhet: Upp till ±0,001 %, tack vare teknik där varje komponent vägs 100 gånger per sekund. Gkodpey Udkcsfx Amgsa • Antal komponenter: Standardutförande för 2 till 4 material (möjlighet till utbyggnad beroende på version). • Reaktionshastighet: Det patenterade ”Double Eyelid”-systemet öppnas och stängs på 25 ms. • Volym på vägningskärlet: Optimerad för medelstora satser med fri upphängning utan mekanisk påverkan. Nyckelteknologier • VIS (Vibration Immunity System): Möjliggör installation direkt på formsprutnings- eller sträckblåsmaskin utan förlust av noggrannhet vid maskinrörelser. • Rotopulse: Särskild enhet för mikrodosering av tillsatser (från 0,08 g), som förhindrar formation av materialtoppar. • Double-Effect-mixer: Den halvsfäriska blandningskammaren säkerställer en helt homogen blandning utan 'döda zoner'. • MOWIS Ready: Fullständig anslutning för fjärrhantering, dataexport via USB, Ethernet eller Modbus.

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, Gravimetriska blandare (GRAVIX-serien) Det handlar om robusta flerkomponentsystem. På bilderna syns de karakteristiska tratterna för de olika komponenterna, vilka vägs med extremt hög noggrannhet av systemet. Gjdpfx Amsy Uw Ubsgjka Doseringssystemet Moretto DGM Gravix 120 tillhör mellankategorin av gravimetriska doseringsmaskiner, som utmärker sig genom högsta precision och motståndskraft mot industriella vibrationer. Viktigaste tekniska parametrar Denna modell är konstruerad för exakt blandning av flera komponenter direkt vid maskinhalsen. • Maximal kapacitet: Upp till 120 kg/h (beroende på materialets bulkdensitet). • Noggrannhet: Upp till ±0,001 % tack vare teknik där varje komponent vägs 100 gånger per sekund. • Antal komponenter: Standardkonfiguration för 2 till 4 material (kan utökas beroende på version). • Responstid: Det patenterade "Double Eyelid"-systemet öppnas och stängs på 25 ms. • Volym på vägnings tratt: Optimerad för medelstora batcher, fritt upphängd utan mekaniska störningar. _____ Nyckelteknologier • VIS (Vibration Immunity System): Möjliggör direkt installation i formsprutnings- eller strängsprutningsmaskiner utan noggrannhetsförlust på grund av maskinrörelser. • Rotopulse: Speciell enhet för mikrodosering av tillsatser (från 0,08 g) som förhindrar bildning av materialtoppar. • Double-Effect-mixer: Den halvsfäriska blandningskammaren garanterar en perfekt homogen blandning utan "döda zoner". • MOWIS Ready: Fullständig anslutning för fjärrhantering, dataexport via USB, Ethernet eller Modbus

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Velcorin-doseringssystem som ett system för kallsterilisering av drycker vid tappning. Velcorin sugs upp från en lagringstank och injiceras i produktströmmen via en doseringspump. Anläggningen är ur drift. Idealisk som reservdelslager. Gkodpjzty S Djfx Amgea Maskin (tillägg): Kallsterilisering Kapacitet: 7200 l/h Maximalt tillåten doseringshastighet: 20 ml/hl Utrustning: Velcorin-lagringstank; tryckluftsanslutning; doseringspump (smörjmedel Cibus 32); flödes-/volymmätningsmodul; pneumatisk styrblock; radialfläkt; manöverpanel med knappar och varningslampor; diverse ventiler, ställdon och sensorer.

Skick: begagnad, Rotorbredd: ca 300 mm Rotordiameter: ca 300 mm Godeztmyuopfx Amgoka Statorblad: 6 Rotorblad: 9

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0385, Blandnings- och gjutmaskinen för PUR-skumtätningar ”OSV S400G”. Konstruerad för tillverkning av formsprutade produkter från tvåkomponents polyuretansystemer med applicering längs en angiven bana, exempelvis elskåpsdörrar. Gedpjyzhbrofx Amgjka

Skick: begagnad, Hydro-planslipmaskin Weinig Uniplan 23 för ytbearbetning på två sidor, som ett alternativ till slipning (t.ex. inom fönstertillverkning) med högpresterande spindlar. Gkedszrxydopfx Amgja Hyvel Motlager Paket för korta detaljer Mycket gott originalskick Tekniska data: - Spindlar: 2 - Spindelplacering: Under (7,5 kW) – Över (7,5 kW) - Arbetsbredd: 230 mm - Arbetsbredd: 120 mm - Spindeldiameter: 50 mm - Matningshastighet: 3 kW // max. 36 m/min - Spindelvarvtal: 7 200 varv/min

Skick: ny, maskin-/fordonsnummer: Baureihe PM / Neumaschine, Slagplatte-kvarnarna (finmalningskvarnar) i PM-serien är snabbgående centrifugalkvarnar för finmalning av nästan alla termoplaster. Typiska användningsområden är finmalning av malgods eller primärmaterial från profil-, rör- eller panelsextrudering. Dessa kvarnar kan även användas inom livsmedels-, kemi- och läkemedelsindustrin. Gjdpfjyr I Hhox Amgoka Materialet matas centralt via den fasta kvarnskivan med doseringsenhet. Finmalningen sker mellan den roterande och den fasta kvarnskivan. Utloppet sker via pneumatisk utsugning.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Till salu: Råmaterial-doseringssystem Märke: AZO Tillverkningsår: 2010 Inkluderat: Gksdey Spg Rspfx Amgsa - 8x doseringstank 500 liter - komplett dokumentation - ramar - vågceller - doserskruvar Om ni har frågor eller synpunkter, tveka inte att kontakta oss. Besiktning möjlig på plats. Med vänliga hälsningar, Leo Holland

Skick: begagnad, EOS Transitube DCL 800/30 PM pulvertransportör / doseringssystem för 2 komponenter Beskrivning Till försäljning erbjuds ett begagnat EOS Transitube DCL 800/30 PM pulvertransportörssystem från tim plast Anlagenbau GmbH. Systemet har utvecklats för kontinuerlig dosering, transport och homogenisering av två materialkomponenter. Det är lämpligt för bearbetning av pulver, granulat och malda material inom plastindustrin. Materialen doseras exakt, blandas i transportörsystemet och matas kontinuerligt till produktionsmaskinen. Enligt tillverkaren är DCL-serien utformad för kontinuerlig dosering och blandning av två komponenter. Tack vare den robusta industriella konstruktionen och det omfattande leveransomfånget är anläggningen idealisk för användning i extruderings- och formsprutningsanläggningar. Tekniska data Tillverkare: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modell: DCL 800/30 PM Beteckning: EOS pulvertransportörsystem Materialbehållare: 2 × ca 400 liter Transportkapacitet: ca 50–2 000 kg/h (materialberoende) Doseringsnoggrannhet: ±0,5 till ±2 % Doseringsområde: 5–50 % Tillsatsdosering: 0,2–10 % Nätanslutning: 3/N/PE 400 V AC Frekvens: 50/60 Hz Anslutningseffekt: 2,0 kW Mått (ca): Bredd: 1 850 mm Djup: 900 mm Höjd: 1 320 mm Vikt: ca 180 kg Utrustning 2 doseringsbehållare med lock Transitube-skruvdoseringssystem Automatiskt styrskåp med pekskärm Elektrisk styrning Transport- och blandningssystem Pneumatiska komponenter Flowserve Automax ställdon Transportmotor med växellåda Omfattande slang- och rörpaket Tillbehör enligt bilder Användningsområden Plastbearbetning Extrudering Formsprutning Pulvertransport Granulattransport Dosering av malda material Materialblandning Produktionsautomatisering Skick Begagnad. Anläggningen är i väl underhållet skick med normala bruksspår med tanke på åldern. Leveransomfånget motsvarar de avbildade fotografierna. Leveransomfång EOS Transitube DCL 800/30 PM pulvertransportörsystem Styrskåp Transportenheter Motorer Pneumatiska komponenter Rörledningar Transportslingor Godpfjzn H D Nox Amgoka Omfattande tillbehör enligt bilder Frakt Besiktning är möjligt efter överenskommelse. Lastning på lastbil kan ordnas. Leverans inom Europa via fraktföretag mot ett tillägg. Med reservation för mellanförsäljning och eventuella fel.