Nedströms begagnade till salu (64)

Tillverkningsår: 2001, skick: bra (begagnad), Spänning 380 V Effekt 3 kW Rör Ø min. 63 mm Pedpfx Aijzunx Ujcegr Rör Ø max. 400 mm Mått (LxBxH) 4400 x 1600 x 2600 mm Vikt 1580 kg Inklusive universalklämmor

Skick: mycket bra (begagnad), total bredd: 3 245 mm, total höjd: 13 053 mm, 90 m³ tank i rostfritt stål med värmesystem och en robust tratt MÅTT: - Diameter: 3 245 mm - Höjd: 13 053 mm Cylinder- och bottenplåts tjocklek: 3,1 mm Övre plåtens tjocklek: 2,6 mm Stålkvalitet: AISI304 (rostfritt stål) Tillverkningsår: 2006 Vikt: 4 680 kg En DN 600-inspektionslucka med ett gångjärnsförsett lock är placerad på toppen. Rostfritt stål, tryck- och vakuumventil Nedströms: DN400-inspektionslucka med gångjärnsförsett lock Rostfritt stål, tryck- och vakuumventil 1) Övre tankens värmesystem: 6 spolar, värmeöverföringsarea 6,95 m², tryckfall 2 bar Ovanför: 2 spolar, värmeöverföringsarea 2,33 m², tryckfall 2 bar Anordning för överföring av sediment, testventil 2) Nedre tankens värmesystem: 4 spolar, värmeöverföringsarea 4,64 m², tryckfall 2 bar Ovanför: 2 spolar, värmeöverföringsarea 2,33 m², tryckfall 2 bar Nivåmätare Rektangulär inspektionslucka 555x432 DN70 kulventil Tankarna användes inom vinindustrin. Psdpfezwm N Dex Aicsgr Tankarna har en teknisk ritning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 300 h, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, MK Diana Smartpacker packar dina vikbara kartonger helt automatiskt i transportlådor i en till fyra rader nedströms efter fals- och limmaskinens press- och utmatningsstation. En operatör kan även lägga till nya transportlådor vid en central kontrollpanel och lägga in ark i den tomma transportlådan eller placera mellanläggsark. På så sätt kan upp till tre ytterligare lager läggas till semiautomatiskt. MK Diana Smartpacker kan packa upp till 130 000 kartonger per timme i transportlådor. Den styrs via en pekskärm. Inställningarna beräknas automatiskt efter inmatning av produktionsparametrarna. Förutom att placera de vikbara kartongerna på förslutningsfliken i transportlådan, möjliggör de högra och vänstra vändstationerna att kartongerna placeras på biglinje 2 eller 4. Pgsdszbqwhspfx Aicor

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), Automatisk enkel- eller dubbelbandning av paket. Används ofta som en del i en produktionslinje. Typ av bandning: Enkel- och dubbelbandning Hastighet vid enkelbandning: upp till 35 paket/min Hastighet vid dubbelbandning: upp till 17 paket/min Maximalt paketformat (B x L): ~500 x 500 mm Minimal pakethöjd: ~10 mm Maximal pakethöjd: ~400 mm Maximal paketvikt: ~25 kg Inmatnings-/utmatningshöjd (transportörhöjd): ~850 mm Steglöst reglerbar transportörhastighet Metrisk inmatning av bandningspositionen Typ av bandning: Värmesvetsning Bandningsmaterial: PP Antal bandrullar: en Inre diameter på bandrullen: 200 mm Bredd på bandrullen: 190 mm Utrustning: - Paketstopp - Paketpress - Automatisk höjdmätning - Gränssnitt till uppströms och nedströms maskiner - Automatisk bandmatning - Detektering av bandändar och utmatning av återstående band - Automatisk utmatning av bandögla vid fel Total längd maskin/anläggning: ~760 mm Pjdpfxoh I Dimo Aicsgr Total bredd maskin/anläggning: ~1540 mm Total höjd maskin/anläggning: ~1600 mm Effekt: ~2 kVA Spänning: 400 V 3-fas, 50/60 Hz Luftförbrukning: ~8 l/cykel; 6 bar Vikt: ~415 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC669, Begagnad Tetra Pak TBA8 1000 ml, fyrkantig, V110, Helicap 27. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad med en Tetra Pak TBA 8 V110-fyllningsmaskin för fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Fyllningsmaskinen, som tillverkades ungefär år 2001, har ungefär 26 000 driftstimmar och genomgick en fullständig renovering år 2026. Linjen omfattar en speciell kapsylappliceringsanordning, omslagsförpackningsmaskin och sammanlänkade transportsystem för en integrerad kartongförpackningsprocess. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Förpackningsformat: fyrkantig brikförpackning, 1,0 liter Tillverkningsår: ungefär 2001 Driftstimmar: ungefär 26 000 timmar Renovering: fullständig renovering år 2026 Transportsystem: ungefär 30 meter, enligt standardlayout Moderna automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar fyllning, kapsylapplicering, transport och omslagsförpackning till en samordnad industriell förpackningsanläggning. Tetra Pak TCAP 45-kapsylappliceringsmaskinen är modifierad för HeliCap 27-skruvkapsyler och arbetar med förstansat papper, vilket stöder den angivna kartongförslutningskonfigurationen. Transportsystemet säkerställer produktöverföring mellan de viktigaste operationsstationerna. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via egna maskinstyrsystem och är samordnade med uppströms produktberedning och nedströms förpackningsteknik. Efter renoveringen genomfördes funktionstester, provkörning och inspektion. Möjligheter för integration i produktionslinjer Denna kompletta kartongfyllnings- och förpackningslinje är utformad för att hantera fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Dess konfiguration stöder ett logiskt processflöde från kartongfyllning via kapsylapplicering och transport till omslagsförpackning. Den är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer med det angivna kartongformatet. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Pgedpszwu Uhsfx Aicor Förslutningsmaskin Tetra Pak TCAP 45 Olika tillbehör Transportsystem Omslagsförpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Omslagsförpackningsmaskinen är konfigurerad för omslagsförpackningsapplikationer och utgör ett praktiskt nedströms förpackningssteg för fyllda och förslutna kartongförpackningar. Denna uppställning kan användas för begagnade maskinprojekt inom kartongförpackning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: PAL62, Använd SIDEL-pallmaskin med en kolumn, 200 enheter per timme – År 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata. Sidel-pallmaskinen med en kolumn är en automatisk pallteringslösning som är utformad för effektiv hantering av PET-flaskor i slutet av produktionslinjen i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Denna maskin, som tillverkades 2013, är konfigurerad för att hantera ett aktuellt flaskformat på 2,0 liter och kan nå en maximal prestanda på 200 lager per timme. Tillverkare: Sidel Modell: Monocolumn Tillverkningsår: 2013 Behållarmaterial: PET Aktuellt format: 2,0 liters flaskor Maximal kapacitet: 200 lager per timme Stödjande pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installerad effekt: 73 kW Arbetsplanens höjd: 800 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Pallmaskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig automatisk samordning av pallteringsrörelser och materialhantering i slutet av produktionslinjen. Elsystemet är konfigurerat för trefasdrift, med en märkspänning på 390 V och en frekvens på 50 Hz. Märkström vid full belastning är 60 A. En automatisk insats för mellanläggsskikt ingår. Detta system placerar mellanläggsskikt mellan produktlagren för att förbättra lastseparationen, stödja pallens stabilitet och skydda förpackade PET-flaskor under hantering och transport. Möjligheter för integration i produktionslinje Denna automatiska pallmaskin är lämplig för integration i slutet av en befintlig flasklinje, efter sekundär förpackningsutrustning som krympförpackningsmaskiner, kartoneringsmaskiner eller transportörer för buntar. Den är utformad för att stapla förpackade PET-flaskor på Eur-EPAL-pallar med måtten 800x1200 mm. Den är lämplig för produktionslinjer för drycker som hanterar naturligt vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, öl, vin, sprit, olja och konserverade produkter. Monocolumn-konfigurationen möjliggör organiserad pallbildning för industriella förpackningsprocesser där pålitlig överföring från förpackningsmaskiner till lager eller distributionscentral är nödvändig. Pjdpfx Aijzvprrecjgr Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är renoverad och redo för drift. Den levereras med en 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar finns tillgängliga. Denna begagnade pallmaskin är avsedd för köpare som söker en färdig lösning för slutet av en produktionslinje. Innan installationen kan köparen verifiera det valda pallmönstret, produktförpackningskonfigurationen, transportörsgränssnitten och specifikationen för mellanläggsskikten för att säkerställa kompatibilitet med den avsedda förpackningsprocessen. Funktionell prestanda och mångsidighet Sidel-pallmaskinen med en kolumn hanterar förpackningar av PET-flaskor och tillhandahåller automatisk lagerbildning och pallstapling. Det integrerade systemet för applicering av mellanläggsskikt är särskilt användbart där stabila, separerade palllager krävs för lagring och transport. Med en maximal kapacitet på 200 lager per timme stöder maskinen effektiv hantering nedströms i dryckesproduktion och andra applikationer för förpackade produkter. Dess automatiserade driftkoncept bidrar till att upprätthålla en konsekvent pallteringsprocess samtidigt som manuell pallhantering minskas. Installationskrav och förberedelse av plats I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: GA25, Använd ROBINO & GALANDRINO TRÅDHUVMASKIN 14000 BPH – År 2010 Tekniska specifikationer och prestandadata Robino & Galandrino RECORD 14000 är en högpresterande trådhuvmaskin som är konstruerad för att på ett konsekvent och precist sätt applicera trådhuv på glasflaskor. Denna begagnade enhet, tillverkad 2010, har underhållits i gott skick och är väl lämpad för att uppgradera en befintlig begagnad flasklinje eller utöka den industriella förpackningskapaciteten i dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion och pålitliga mekanik möjliggör stabil, kontinuerlig drift vid höga hastigheter, vilket är typiskt för modern flaskutrustning. Maskintyp: Trådhuvmaskin Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: upp till 14 000 flaskor/timme Typ av behållare: Utformad för hantering av glasflaskor Användning: Applicering av trådhuv för mousserande drycker Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström (In): 4,15 A Skydd (ICC): 20 A Kopplingsschemakod: REC262 Pgodozvprljpfx Aicer Certifiering: CE Avancerade automations- och styrsystem Maskinen integrerar ett industriellt elektriskt system, refererat genom kopplingsschemakod REC262, och fungerar på en 400 V 3-fas-, 50 Hz-anslutning. Trådhuvmaskinen är utformad med CE-godkända skyddsanordningar och ger pålitlig och repeterbar prestanda med konsekvent placering av trådhuv och bibehållen kvalitet. Säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar hjälper till att skydda operatörerna under drift och omställningar. Enhetens konstruktion underlättar snabba justeringar för komponenter för flaskhantering, vilket förenklar installationen för kompatibla format och upprätthåller hög drifttid i en modern förpackningslinje. Möjligheter till integration i produktionslinjen Denna trådhuvmaskin integreras sömlöst nedströms efter korkning och uppströms före märkning i en glasflasklinje. Den är kompatibel med standard transportörsgränssnitt och kan synkroniseras med uppströms- och nedströmsenheter, såsom korkningsmaskiner, folieappliceringsmaskiner, märkningsmaskiner och sekundära förpackningssystem. RECORD 14000 stöder kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureras som en fristående station med lämpliga in- och utmatningssystem. Dess prestandaprofil och flexibilitet i gränssnittet gör den till ett effektivt tillskott till dryckesproduktionslinjer som fokuserar på mousserande produkter som förpackas i glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten var i drift fram till slutet av mars 2026 och är för närvarande i gott skick. Den har inspekterats, rengjorts och smörjts, vilket visar att den har underhållits noggrant i enlighet med effektiv drift i linjen. Maskinen är tillgänglig omedelbart, vilket möjliggör snabb driftsättning och minimal stilleståndstid för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller ersätta en äldre trådhuvstation. Driftsprestanda och mångsidighet Robino & Galandrino har konstruerat RECORD 14000 för att leverera hög hastighet vid applicering av trådhuv med stabil flaskhantering och konsekvent kvalitet. Dess konstruktion möjliggör kontinuerlig drift...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: R95, Begagnad TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim-fyllningsmaskin – applicerare för sugrör – transportörTekniska specifikationer och prestandadataDenna Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim är en aseptisk kartongfyllningsmaskin för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer. Maskinen, som tillverkades 2009, är utrustad med en TSA21-applicherare för sugrör och en transportör och erbjuder en integrerad lösning för att fylla smala kartongförpackningar, applicera sugrör och transportera de färdiga förpackningarna till efterföljande hanteringssystem.Tillverkare: Tetra PakModell: TBA19 030V 125 SlimTillverkningsår: 2009Registrerade drifttimmar: 5000+Inkluderad utrustning: TSA21-applicherare för sugrör och transportörCE-märkningAvancerade automatiserings- och styrsystemFyllningsmaskinen är utformad för kontinuerlig industriell drift och samordnar kartonghantering, aseptisk fyllning och förpackningsutmatning. Den inkluderade Tetra Straw Applicator 21 stöder automatisk applicering av sugrör på kompatibla kartongförpackningar. Denna konfiguration bidrar till en mer integrerad förpackningsprocess genom att minska den manuella hanteringen mellan fyllnings- och sugrörsappliceringsstegen.För driftsättning och produktionsplanering bör styrgränssnitten, elförsörjningen, medieanslutningarna och driftfunktionerna kontrolleras utifrån den installerade maskinkonfigurationen. Åtkomst till maskinen och tillhörande transportör bör planeras så att säker drift, inspektioner och rutinmässigt underhåll är möjligt.Möjligheter till integration i produktionslinjerDenna begagnade fyllningsmaskin kan utgöra det centrala fyllningssteget i en aseptisk kartongförpackningslinje. Den inkluderade transportören möjliggör produktöverföring från fyllningsmaskinens område till efterföljande buffert-, sekundärförpacknings- eller kodningssystem. Den integrerade appliceraren för sugrör gör systemet lämpligt för linjer som använder kartongförpackningar med externt applicerade sugrör.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsårFyllningsmaskin Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim2009Övrig utrustningTetra Pak TSA21-applicherare för sugrör2006Övrig utrustningTransportörMaskiner av denna typ integreras vanligtvis med uppströms produktberednings- och aseptiska matningssystem, medan nedströms utrustning kan omfatta förpackningsbuffert, kodning, krympförpackning eller kartongförpackning. Pgjdpfx Aozvl Trjicer

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PST37, Använd pasteuriseringsmaskin för tomatjuice, 400 CPMTekniska specifikationer och prestandadataDenna tunnelpasteuriserings- och kylmaskin med fyra moduler från BOND är konstruerad för termisk behandling och kontrollerad kylning av behållare med tomatjuice. Maskinen, som huvudsakligen är tillverkad av rostfritt stål, kombinerar pasteuriserings- och kylsteg på ett kontinuerligt Intralox-transportband av plast och erbjuder en robust lösning för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver förlängd termisk behandling.Maximal produktionshastighet: 400 behållare per minut, vilket motsvarar 24 000 stycken per timme.Alternativ driftförhållande: 300 behållare per minut (renoverad, i utmärkt skick).Termisk längd: 27 400 mm.Användbar bredd: 3 200 mm.Användbar bearbetningsyta: 80 m².Total inre kapacitet: 22 000 stycken.Produktvikt som används för den termiska beräkningen: 450 g.Angivet behållarformat: 2,0 l.Avancerade automatiserings- och styrsystemPasteuriseringsmaskinen levereras med ett elektriskt styrskåp för att styra den termiska behandlingen och transportprocessen. Vattentankar, cirkulationspumpar, värmeväxlare och det kontinuerliga transportbandet är integrerade i ett samordnat driftssystem. Konstruktionen omfattar cirkulerande vattenkretsar för pasteuriserings- och kylzonerna.De termiska prestandadata visar pasteuriseringsvatten vid 95 °C med en temperaturdifferens i kyltornet på 10 °C. Det dokumenterade cirkulerande vattenvolymen är 80 m³/h, med ytterligare pumpdata på 65 m³/h och 165 m³/h.Integrationsmöjligheter i produktionslinjerDenna tunnelpasteuriseringsmaskin är lämplig för installation i en begagnad fyllningsanläggning eller en industriell förpackningslinje, där fyllda behållare måste pasteuriseras före vidare hantering, märkning eller sekundärförpackning. Dess kontinuerliga transportbandskonfiguration stöder ett linjär produktflöde mellan uppströms fyllningsanläggningar och nedströms kyl-, inspektions- eller förpackningsmaskiner.Maskinen utvecklades ursprungligen för tomatjuice, en produkt som kräver längre pasteuriseringstider och högre pasteuriseringstemperaturer än öl. Systemet kan därför utvärderas för applikationer inom dryckesproduktion och livsmedelsbearbetning med liknande krav på termisk behandling. Kylområdet omfattar ett 20 m² stort bufferttransportband för att underlätta kontrollerad produktaflastning och linjebalansering.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen erbjuds som nyskick och är fullt funktionell och komplett utrustad med tillbehör som krävs för drift. Den fullständiga konstruktionen i rostfritt stål stödjer hållbarhet och hygien i krävande produktionsmiljöer, medan Intralox-transportbandet garanterar kontinuerlig transport av behållare genom de termiska zonerna och kylzonerna.Driftprestanda och mångsidighetVid 400 behållare per minut tar det ... Pgjdpfjzvl S Iex Aicor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Pgedezb Iklspfx Aicsr Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC665, Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Tetra Pak A3/Compact Flex-linje för aseptisk kartongfyllning och förslutning är konfigurerad för Prisma Edge-förpackningar i 250 ml-formatet. Den kombinerar kartongfyllning, applicering av lock och Helix-hanteringsutrustning för kompakt dryckesproduktion och industriell förpackningsverksamhet. Den tillgängliga utrustningen är utformad kring Tetra Paks fyllplattform och Cap30 DreamCap-förslutningssystem. Tillverkare: Tetra Pak Fyllmodell: A3/Compact Flex Maximal produktionskapacitet: 9600 BPH Förpackningsformat: 250 ml Prisma Edge Tillgänglig konfiguration: fyllare, Cap30-förslutningsmaskin och Helix-utrustning Drifttimmar: 2000 Pgodpszucgmsfx Aicer Tillverkningsår: 2020 Avancerade automations- och styrsystem. Utrustningen inkluderar linjestyrning för samordnad drift av de tillgängliga fyll-, förslutnings- och hanteringssektionerna. En styrd linjearkitektur stödjer ett konsekvent produktflöde genom fyll- och förslutningsprocessen samtidigt som de enskilda modulerna kan fungera som ett integrerat förpackningssystem. Den angivna konfigurationen inkluderar fyllare, LC40, ACHX30 och Cap30-komponenter. Möjligheter till integration i produktionslinje. Denna utrustning är lämplig för integration i en aseptisk kartongförpackningslinje. De tillgängliga fyll-, förslutnings- och Helix-sektionerna kan placeras tillsammans med kompatibel utrustning för uppströms produktberedning och nedströms kartonghantering, -ackumulering, -märkning och -förpackningsmaskiner. Dess Prisma Edge-formatkonfiguration gör den relevant för dryckesproduktionsapplikationer som kräver 250 ml kartongförpackningar. MaskintypTillverkare / modellÅr FyllmaskinTetra Pak A3/Compact Flex2020 FörslutningsmaskinTetra Pak Cap30 DreamCap2020 Diverse utrustningTetra Pak Helix2020 Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen rapporteras vara i drift med 2000 drifttimmar. Den angivna tillgängligheten är begränsad till fyllaren, förslutningsmaskinen och Helix-utrustningen. Detta skick ger en praktisk grund för köpare som planerar en installation av en begagnad aseptisk förpackningslinje, en utbyggnad eller ett byte av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Driftsprestanda och mångsidighet. A3/Compact Flex-plattformen är avsedd för hög produktionsvolym av kartongfyllning och förslutning. Cap30 DreamCap-systemet är anpassat till det angivna kartongformatet och stödjer en konsekvent fyll- och förslutningssekvens för Prisma Edge-förpackningar. Med en maximal angiven produktionskapacitet på 9600 BPH kan utrustningen stödja strukturerad dryckesproduktion där kompakta förpackningsformat för detaljhandeln krävs. Installationskrav och platsförberedelse. Installationen bör planeras som en del av en komplett aseptisk kartongförpackningslayout, med lämplig tillförsel av produkt, anslutningar för driftsmedia, hygieniska processgränssnitt och nedströms hantering av förpackningar. Platsförberedelsen bör möjliggöra åtkomst för drift, rengöring, underhåll och materialhantering som är specifik för formatet. Kompatibla linjestyrningar och transportörer bör utvärderas vid integration av de tillgängliga modulerna i en begagnad buteljeringslinje eller en bredare industriell förpackningsanläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: FA72, Tekniska specifikationer och prestandadata Pjdeztwl Uepfx Aicegr SMI TF350 är en maskin för förpackning i brickor, utformad för sekundärförpackning av PET-flaskor. Denna industriella förpackningsmaskin, tillverkad 2009, formar flaskpaket i brickor för effektiv hantering, transport och distribution inom en befintlig flasklinje. Den erbjuder en praktisk lösning för anläggningar som producerar drycker och som behöver pålitlig utrustning för slutskedet av förpackningsprocessen. Tillverkare: SMI Modell: TF350 Tillverkningsår: 2009 Produktionskapacitet: 45–50 paket/min Hantering av behållare: PET-flaskor Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna maskin för förpackning i brickor är avsedd för automatiserade förpackningsprocesser och möjliggör organiserad gruppering av PET-flaskor i brickkonfigurationer. Maskiner av denna typ är integrerade med synkroniserade system för in- och utmatning av produkter för att bibehålla ett jämnt flöde av paket genom sekundärförpackningsstadiet. TF350 kan stödja effektiv drift i industriella förpackningsmiljöer där det krävs en repeterbar paketeringsprocess. Möjligheter för integration i produktionslinjen SMI TF350 kan placeras nedströms från fyll-, förslutnings-, etiketterings- och flasktransportutrustning i en PET-flasklinje. Den är lämplig för produktionslayouter för drycker där fyllda flaskor måste grupperas och förberedas för palltering eller vidare distribution. Dess kapacitet på 45–50 paket/min möjliggör integration med lämpligt matchad uppströms- och nedströmsutrustning. Som en begagnad maskin för förpackning i brickor kan den övervägas för uppgraderingar av linjen, utbytesprojekt eller utökning av befintlig utrustning för flaskhantering. Korrekt integration kräver kompatibla flasktransportörer, hantering av utmatning av paket, system för tillförsel av brickor och samordning med nedströms pallterings- eller lagerlogistiksystem. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i mycket gott skick och har underhållits regelbundet. Omfattande årliga översyner har utförts av tillverkaren, vilket säkerställer fortsatt driftsäkerhet. Maskinen för förpackning i brickor kommer att fortsätta att användas i produktion fram till den 30 september 2026, vilket visar att den är en del av en aktiv förpackningsprocess före demontering. Driftsprestanda och mångsidighet Denna maskin för förpackning i brickor är speciellt utformad för hantering av PET-flaskor och stöder sekundärförpackningsstadiet i dryckesproduktion. Förpackning i brickor bidrar till att skapa stabila och lättanvända flaskgrupper för lagring, transport och efterföljande hantering på pallar. Maskinen är lämplig för producenter som söker begagnad utrustning för flasklinjer som stöder en organiserad slutprocess utan att ändra den primära fyllningsprocessen. Dess roll i industriell förpackning är att omvandla ett kontinuerligt flöde av flaskor till definierade enheter förpackade i brickor, vilket förbättrar hanteringen av produkten mellan produktions- och distributionsstadierna. Den slutliga paketeringskonfigurationen och kompatibiliteten bör samordnas med flaskans format, brickans design, transportörens layout och det önskade nedströmslogistikflödet. Installationskrav och förberedelser på plats Installation bör planeras med hänsyn till den befintliga flasktransportörens rutt och de nödvändiga in- och utmatningshöjderna. Maskinen är planerad för demontering och lastning mellan 7 och 10 oktober 2026. Förberedelserna på plats bör omfatta tillräckligt med utrymme

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: FA71, Tekniska specifikationer och prestandadata SMI SK450 T är en krympförpackningsmaskin för PET-flaskor, utformad för sekundär förpackning i en befintlig flasklinje. Denna begagnade maskin tillverkades 2009 och inkluderar en uppvärmningsugn för kontrollerad krympfilmsprocess och buntbildning. Den är konfigurerad för industriella förpackningsprocesser som kräver stabila och transportfärdiga flaskpaket. Tillverkare: SMI Modell: SK450 T Tillverkningsår: 2009 Kapacitet: 45 paket/minut Typ av behållare: PET-flaskor Medföljande utrustning: Uppvärmningsugn Förpackningskonfigurationer: 0,5 liter i 3x3, 0,75 liter i 2x3 och 1,5 liter i 2x3 Avancerad automation och styrsystem Denna krympförpackningsmaskin är avsedd för samordnad drift i en industriell förpackningsmiljö, där flaskmatning, filmhantering, krympning och utmatning måste vara synkroniserade. Dess driftkonfiguration stöder repeterbar buntproduktion för de angivna PET-flaskformaten. Installation och driftsättning bör inkludera verifiering av det befintliga gränssnittet, elektrisk anslutning, synkronisering av transportband och driftparametrar för uppvärmningsugnen. Möjligheter för integration i produktionslinjen SK450 T kan placeras nedströms från fyll-, kapsyl-, etiketterings- eller ackumuleringsutrustning för att skapa multipaket för distribution. I en produktionslinje för drycker ger krympförpackning ett praktiskt steg för sekundär förpackning mellan flaskhantering och pallplacering. Maskinen är lämplig för PET-flaskpaket i 3x3- och 2x3-konfigurationer, vilket gör att linjen kan hantera de dokumenterade 0,5-, 0,75- och 1,5-litersformaten. För integration i en befintlig flasklinje bör uppströms och nedströms transportband anpassas till maskinens in- och utmatningsflöde. Uppvärmningsugnen är en del av förpackningsprocessen och bör bedömas tillsammans med filmtransportkomponenter, flaskguider och arrangemang för paköverföring under installationsplaneringen. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i drift och förblir i drift fram till den 30 september 2026. Den beskrivs som att vara i mycket gott skick, med regelbundet underhåll och omfattande årliga översyner utförda av tillverkaren. Denna underhållshistorik är relevant för köpare som söker begagnad flaskutrustning med dokumenterad uppmärksamhet på driftskontinuitet och förpackningsprestanda. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 45 paket per minut stöder SMI SK450 T effektiv krympfilmsbuntning av PET-flaskor för industriell förpackning. De dokumenterade paketmönstren ger flexibilitet för vanliga format för produktion av drycker, inklusive kompakta 0,5-literspaket och större 0,75- och 1,5-litersflaskkonfigurationer. Krympförpackning bidrar till att producera stabila multipaket som är lämpliga för hantering, lagring och vidare pallplacering. Pgsdpfx Aoztwl Ijicor Installationskrav och platsförberedelser Platsförberedelser bör ge tillräckligt med utrymme för krympförpackningsmaskinen, uppvärmningsugnen, säkert materialflöde och åtkomst för drift och underhåll. Installationslayouten bör ta hänsyn till flasktransportband, filmförsörjning, buntutmatning och anslutning till nedströms förpackningsmaskiner. Elektriska anslutningar och eventuella nödvändiga ledningsförsörjningar bör kontrolleras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PAL49, Använd Keber PALPACK DS-pallterare Keber PALPACK DS är en konventionell, automatisk pallterare som är utformad för att palltera kartonger i slutet av en produktionslinje inom dryckesindustrin och i industriella förpackningsmiljöer. Denna begagnade lösning förenklar slutskedet i en befintlig produktionslinje genom att försegade kartonger placeras i stabila lager och enligt fördefinierade staplingsmönster på pallar. Den är konstruerad för pålitlig genomströmning och smidig hantering och hjälper tillverkarna att förbereda gods för förpackning, lagring och transport med konstant kvalitet och minimalt operatörarbete. PALPACK DS, tillverkad av Keber, integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer och hanterar glasflaskor som är förpackade i kartonger. Typiska tillämpningar är drycker i standardiserade detaljhandelsförpackningar, såsom 0,75 l, 1,0 l och 1,5 l. Dess praktiska layout och robusta konstruktion stödjer kontinuerlig drift i krävande anläggningar där driftstid och pallstabilitet är avgörande. Oavsett om det handlar om att modernisera en befintlig begagnad produktionslinje eller att öka kapaciteten, erbjuder detta pallteringssystem pålitlig prestanda på ett kompakt och användarvänligt område. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: Keber Modell: PALPACK DS Maskintyp: Konventionell automatisk pallterare för kartonger År: 2004 Behållarhantering: Designad för glasflaskor som är förpackade i kartonger Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,75 l-, 1,0 l- och 1,5 l-flaskor (i kartong) Pallstorlek: Eur-Epal-pall, 800 × 1200 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem PALPACK DS möjliggör automatiserad lagerbildning och ordnad pallkonstruktion för konsekventa, repeterbara resultat. Dess styrsystem för slutet av linjen koordinerar inmatningen av kartonger, lagerpositioneringen och pallbytet, vilket hjälper operatörerna att upprätthålla stabila staplar för efterföljande förpackning. Designen stödjer enkel åtkomst för operatörer, säkerhetslås och enkla justeringar för att säkerställa effektiviteten under produktkörningar och formatbyten. Pjdpfx Aexywafeicogr Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna pallterare är placerad nedströms från ett smältlimförseglingssteg och uppströms från pallförpackningen, vilket möjliggör ett kontinuerligt, automatiserat flöde från den packade kartongen till den färdiga pallen. Den är kompatibel med standardtransportörsystem och integreras i befintliga produktionslinjer för att hantera glasflaskkartonger. Systemet är lämpligt för dryckesproduktion, där flera flaskstorlekar packas i lådor och förbereds för distribution. Typiska integrations exempel är: Uppströms: Smältlimförseglare (t.ex. TE-CO 607-98) Nedströms: Automatisk pallförpackare (t.ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens skick och underhållshistorik Denna utrustning är i driftsklart skick som en del av en komplett linje...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Psdex H Thuspfx Aicjgr Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, Produktionsinriktning: Vertikal Transportsystem: Inmatning och utmatning valfritt och beroende på produkt Film-matning: bakifrån Formaxel: fast Operatörsskärm: Pekskärm med minnesfunktion Drivsystem & styrning: 3 servomotorer och PLC-styrning Förpackningslängd: 50–190 mm Förpackningsbredd: 50–150 mm (beroende på filmens bredd) Förpackningshöjd: beroende på formaxel Hastighet: 15–30 påsar/minut, beroende på material, förpackningsstorlek och produkt Filmbredd: 110–320 mm Förbrukning ca 4,6 kW Maskinmaterial: 304 rostfritt stål med ytbehandling Skrivarhållare: lämplig TTO- eller Ink Wheel-skrivare kan fås mot tillägg Leveranstid: Nuvarande leveranstid under 10 veckor Z-Transportsystem 8 500 € Egenskaper: Rostfri konstruktion, även lämplig för livsmedelsindustrin • Applicerbar för granulat samt smådetaljer som skruvar • Branscher: Djurfoder, livsmedel (kaffe, nötter), metallindustri • Enkel touchskärmsstyrning med färgsymboler • Skyddskåpor för säkerhet • Kan kombineras med upp- och nedströms maskiner • Kundspecifika anpassningar/konstruktioner på förfrågan • 12-huvudsvåg integrerad, tratt 0,8L Ytterligare tillval (på förfrågan och mot tillägg): Pgedpfx Aisq Ikhaecor • Eurohålsstans etc. Produktionsinriktning: vertikal

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Pjdpfx Aezcf I Deicogr Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: M346, Begagnad MBF Synchrofil LV påfyllningsmaskin, 7000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna MBF-påfyllningsmaskin ger pålitlig prestanda för dryckesproduktion, antingen som en del av en begagnad påfyllningslinje eller som en fristående enhet i industriella förpackningsmiljöer. Den är utformad för både varma och kalla påfyllningsprocesser och säkerställer jämn produktion och kvalitetssäkring i begagnade påfyllningsanläggningar som söker pålitlig utrustning. Tillverkare: MBF Modellkod: LV 1200-35 / 240-4V Tillverkningsår: 2001 Produktionshastighet: 7000 flaskor/timme Konfiguration av påfyllaren: 35 ventiler Påfyllningsteknik: Gravitation med lätt vakuum (lågt vakuum) Förslutning: Aluminium MCA 28x15 mm Rotationsriktning: Medurs Hanterade format: Kompatibel med 0,5L- och 1,0L-flaskformat Utformad för flaskhantering: Cylindriska behållare Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Tryckluftsförbrukning: 200 Nl/min vid 0,6 MPa Maskinvikt: 4000 kg Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och -skydd Dokumentation: Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga Mått: Bredd x Höjd x Djup: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Avancerad automatisering och styrning Psdpfxezrgq Dj Aicjgr Maskinen är konstruerad för jämn drift och enkel användning i dryckesproduktionen. Säkerhetskretsar, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsknappar stödjer säker drift. Formatbyte mellan 0,5L och 1,0L underlättas med specifika reservdelssatser och anpassningar för gravitations-/lättvakuum-påfyllning. Den elektriska utformningen med 380 V och 50 Hz överensstämmer med vanliga industriella standarder för förpackningsmaskiner och underlättar integrationen i befintliga styrsystem och linje-PLC/HMI-system. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna påfyllningsmaskin kan sömlöst integreras i en komplett begagnad påfyllningslinje, nedströms från skölj- eller flaskförberedningsutrustning och uppströms från förslutningsmaskinen. Den kan användas som en del av ett större anläggningsupplägg med transportband, etiketteringsmaskiner och sekundärförpackningsmaskiner och stödja industriella förpackningskrav i en mängd olika dryckesscenarier. Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardtransportbandssystem Formatflexibilitet för 0,5L- och 1,0L-flaskor Lämplig för varma och kalla påfyllningsapplikationer Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket bevisar dess fungerande skick. Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga för att stödja installation, drift och service. Tillgängligheten av reservdelar är bekräftad och stödjer anläggningens driftsäkerhet och långsiktiga tillförlitlighet i begagnade påfyllningsanläggningar. Driftsprestanda...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Pgsdsydn A Hopfx Aicer Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Pedpjydc Ttjfx Aicsgr Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Pjdpszdipusfx Aicogr Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Tillverkningsår: 2014, skick: begagnad, Denna annons avser en 3M Zeta Plus 16EZA Kapslat Systemhållare. Enheten är i utmärkt funktionsdugligt skick och är klar för omgående leverans. 3M Kapslat Systemhållare är konstruerad för att stödja Zeta Plus-djupfiltrering och relaterade nedströms reningsprocesser med optimal ergonomi, hygien och driftseffektivitet. Den är särskilt framtagen för biofarmaceutiska och bioteknologiska applikationer där steril och högkapacitetsfiltrering krävs. Systemhållaren är utformad för kapslade filterkapslar, vilket eliminerar behovet av ett hölje i rostfritt stål, och erbjuder en svängbar, ergonomisk ram som ökar operatörens säkerhet och förenklar filterbyten. Viktiga egenskaper - Svängbar hållardesign: Höljet kan svängas mellan horisontellt läge (midjehöjd) för in-/urlastning och vertikalt läge för filtrering, vilket minskar operatörens belastning och risken för vätskespill vid filterbyte. - Vertikal flödesväg bibehållen: Bevarar den beprövade vertikala flödesdesignen, idealiskt för djupfiltrering med 3M Zeta Plus-filter och kompatibelt med 3Ms polerings- eller kromatografiklarningsfilter. - Momentbegränsande tätning: Inbyggd momentbegränsare säkerställer korrekt tillslutning av kapselskalet före drift, vilket skyddar mot läckage och felmontering. - Kapslad skalarkitektur: Tar bort behovet av en separat patronhållare i rostfritt stål, vilket minskar rengörings- och valideringsarbetet (CIP) vid anläggningen. - Skalkonfigurationer: Finns med transparent polykarbonatskal för visuell nivåkontroll eller polyfenylenoxidskal som kan steriliseras och saneras. - Stöd för flera flödeskonfigurationer: Möjliggör Bottom-In/Bottom-Out samt Top-In/Bottom-Out-lägen för att optimera medieutnyttjande och filterprestanda. - Skalbara moduler: Finns i pilot- och produktionsutföranden vilket möjliggör uppskalning från laboratorium till produktion inom samma systemdesign. Teknisk specifikation Parameter Beskrivning Modell/Art.nr. Hållare 16EZA1 Flödesväg Vertikal flödesdesign, stöd för flera riktningar Pjdpfxoxl Dy Ne Aicsgr Skalmaterial Polykarbonat eller polyfenylenoxid (steriliserbara alternativ) Hållarorientering Svängbar mellan horisontellt (lastning/avlastning) och vertikalt (driftläge) Tätningsmekanism Momentbegränsande indikator Driftskapacitet Från små pilotsystem till produktion (0,5 L till >2 500 L) Filtreringskompatibilitet 3M Zeta Plus-djupfilter, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC m.fl. Fotavtryck Kompakt vertikal yta; minskar utrymmesbehovet Användningsområden - Klarningsfiltrering av däggdjurscellodlingar inför nedströmsrening - Skydd av nedströmsmembran och kromatografiharts via djupfiltrering - Klarningsfiltrering av bakterie-, jäst- eller insektcellslysat - Avlägsnande av värdcellsproteiner (HCP), DNA, endotoxiner och partiklar - För-polering eller polering efter infångande kromatografi - Virusreduktion i nedströmsprocesser Fördelar och värden - Förbättrad ergonomi och säkerhet: Den svängbara designen minimerar behovet av att lyfta använda kapslar, vilket minskar spill och operatörströtthet. - Lägre valideringsbörda: Systemet är helt kapslat och kräver ingen extern rengöring eller validering av hållare hos kund. - Driftsflexibilitet: Flexibilitet gällande skaltyper, flödeslägen och skalbarhet från pilot till produktion. - Visuell processövervakning: Transparent skal...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA24, Använd ROBINO & GALANDRINO-maskin för applicering av trådkapslar, modell Record 10-2. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska maskin för applicering av trådkapslar är en kompakt och högpresterande maskin, utformad för mousserande viner och exklusiva drycker. Den är konstruerad för pålitlig drift på glasflaskor och ger exakt positionering och vridning av trådkapseln för en konsekvent och säker applicering av kapseln vid industriell hastighet. Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådkapslar (trådkapsel-/kapselapplikator) Modell: Record 10/2 Pgodpfx Aozmpzujicjr Tillverkningsår: 1994 Renovering: Översyn gjord 2017 Produktionshastighet: 10 000 flaskor/timme Behållarmaterial: Glasflaskor Inmatningsriktning: Medurs Magasin för trådkapslar: Hög kapacitet, lång driftstid Stöd för olika typer av trådkapslar: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avancerad automation och styrsystem. Denna maskin är konstruerad för stabil och repeterbar drift och har automatisk inmatning och konsekvent momentkontroll för att skydda korkens integritet och säkerställa fast åtdragning av trådkapseln. Det stora magasinet minskar behovet av manuell påfyllning, vilket förbättrar driftstiden på en begagnad flasklinje eller en integrerad, begagnad förpackningscell. Användarvänliga kontroller underlättar snabb installation och processövervakning för effektiv dryckesproduktion. Automatisk inmatning av trådkapslar med justering och kontrollerad vridning. Magasin med hög kapacitet för att förlänga driftstiden mellan påfyllningar. Operatörskontroller för hastighet och formatparametrar. Standardiserade säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar. Integreringsmöjligheter för produktionslinjer. Denna maskin kan integreras sömlöst efter en korkningsmaskin på glasflasklinjer. Den kan fungera som en fristående modul eller som en del av en synkroniserad industriell förpackningslinje med uppströms- och nedströms transportörer, buffertsystem och inspektionssystem. Användning i linje eller som fristående enhet med transportörsanslutningar. Konstruerad för hantering av glasflaskor vid produktion av mousserande drycker. Sats för formatändringar, stöd för olika typer av trådkapslar enligt ovan. Lämplig för integration i kompletta flask- och dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten tillverkades 1994 och genomgick en renovering 2017, vilket säkerställer förnyad pålitlighet för viktiga komponenter och justeringssystem. Den är i gott skick och redo för drift, vilket gör den idealisk för anläggningar som söker robust, begagnad flaskutrustning med beprövad prestanda. Funktionell prestanda och mångsidighet. Maskinen är optimerad för applicering av kapslar på mousserande drycker och hanterar ett brett utbud av trådkapseldesigner utan att kompromissa med appliceringskvaliteten. Dess höga prestanda stödjer kommersiella produktionsvolymer, medan magasinkapaciteten bidrar till att upprätthålla kontinuerlig drift och minimera avbrott vid formatändringar. Konsekvent placering och vridkontroll för säker förslutning. Bred kompatibilitet med exklusiva trådkapseldesigner för olika varumärkesestetik.

Skick: begagnad, Vi erbjuder ett begagnat saltlakeblandningssystem från Schröder Maschinenbau GmbH, konstruerat för beredning av saltlake som används vid köttbearbetning och livsmedelsproduktion. Systemet är utformat för snabb och effektiv blandning av saltlake, inklusive blandningar med hög torrsubstanshalt såsom salt, fosfater, kryddor, processhjälpmedel och funktionella ingredienser. Anläggningen består av två tankar – en beredningstank och en lagringstank. Tack vare denna konfiguration kan en ny sats saltlake beredas samtidigt som färdigblandad lake lagras för vidare bearbetning. Systemet är utrustat med två högpresterande pumpar, analog styrning av lakeberedningen samt ett kylsystem som säkerställer rätt temperatur på blandningen. Schröders saltlakeblandare möjliggör snabb produktion av homogen saltlake, vilket är avgörande för efterföljande produktionssteg såsom injicering, massering, saltning och marinering. Korrekt beredd saltlake säkerställer enhetlighet i processen, produktionskonsistens och hög kvalitet på slutprodukten. Systemet kan användas i slakterier, kycklingbearbetningsanläggningar samt fabriker som producerar charkuteriprodukter, skinka, rimmade varor, marinerade produkter och andra artiklar där saltlake behöver beredas inför injicering eller massering. Schröder Maschinenbau GmbH – saltlakeblandningssystem med 2 tankar, bestående av: - Tank för saltlakeberedning - Tank för lagring av färdig saltlake - Två högkapacitetspumpar - Blandnings- och cirkulationssystem för saltlake - Analogt manöverpanel för processtyrning - Saltlakekylsystem - Rörsystem och procesventiler - Konstruktionsmaterial i rostfritt stål - Anslutningar till nedströms process Teknisk specifikation: Tillverkare: Schröder Maschinenbau GmbH Utrustningstyp: Saltlakeblandningssystem Tillverkningsår: 2001 Antal tankar: 2 Tanktyper: beredning och lagring Antal pumpar: 2 Styrning: analog Kylsystem: ja Elanslutning: 400 V Frekvens: 50 Hz Effekt: 4 kW Märkström: 9 A Tryckluft: 8 bar Psdpfx Aszhwkmjicsgr Längd: 2400 mm Bredd: 1400 mm Höjd: 2400 mm Viktiga fördelar: - Snabb beredning av homogen saltlake - Klarar stora mängder torrsubstans - Två tankar – berednings- och lagringstank - Två högpresterande pumpar - Saltlakekylsystem - Analog processtyrning - Stabil beredning av saltlake för injicering och massering - Förbättrad repeterbarhet i produktionen - Positiv påverkan på slutproduktens kvalitet - Konstruktion i rostfritt stål - Renommerad tillverkare Schröder Maschinenbau GmbH

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är kompakt och utformad för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Den är tillverkad av Micro Can och integrerar central fyllningsteknik till en sammanhängande, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningsanläggning erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett, automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10-fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Fyllningsprincip: Gravitation Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för en smidig drift med integrerad styrning och samordnad in-/utmatningslogik mellan depallerare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten underlättar effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och garanterar stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Psdjzkhtqjpfx Aicsgr Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för linjedrift och kopplar samman denna begagnade burklinje med depalleraren uppströms och etiketteringen nedströms med hjälp av harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utbyggnad av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkcell i en större förpackningsanläggning. Utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med uppströms- och nedströms sekundärförpackningsanläggningar. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depallerare Fyll-/förslutningsmaskin (monoblock) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketterare Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad fyllningsanläggning har den konfigurerats för omedelbar driftsättning i industriella förpackningsmiljöer, förutsatt att sedvanliga förberedelser på plats och tillgång till nödvändiga resurser har utförts. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftprestanda och mångsidighet Med en nominell kapacitet på 4 000 burkar per timme levererar Micro Can CL10...