Ome Tube Mills Tube Mill 320X8Mm begagnade till salu (12 918)

Skick: begagnad, Rörformningslinje OME 320x8mm (A3782) Rörformningslinje OME 320x8mm (A3782) för produktion av rör med maximal diameter 323 mm och maximal godstjocklek 8 mm. Fabrikat: Ome (Italien) Material: Varmvalsad (HR), kallvalsad (CR), galvaniserad (Galv) Skick: Ny Rördiameter: 168 mm – 323 mm Godstjocklek: 2 mm – 8 mm Riktning: Vänster till höger (L-R) Hastighet: 35 meter per minut FORMNINGSVERK Passering nr. 1 Driven Forming #1 Passering nr. 2 Driven Forming #2 Passering nr. 3 Driven Forming #3 Passering nr. 4 Driven Forming #4 Passering nr. 5 Driven Forming #5 Passering nr. 6 Driven Forming #6 Passering nr. 7 Sidomonterad fri formning Passering nr. 9 Driven Forming #7 Passering nr. 10 Sidomonterad fri formning FINPASS-SEKTION, ENPUNKTSJUSTERING Passering nr. 11 Driven Finpass #1 Passering nr. 12 Sidomonterad fri finpass Passering nr. 13 Driven Finpass #2 Passering nr. 14 Sidomonterad fri finpass Passering nr. 15 Driven Finpass #3 Passering nr. 16 Driven Finpass #4 KALIBRERINGSSEKTION Passering nr. 26 Drivet kalibrering #1 Passering nr. 27 Drivet kalibrering #2 Passering nr. 28 Drivet kalibrering #3 NDT Prueftechnik Passering nr. 29 Drivet kalibrering #4 Passering nr. 30 Drivet kalibrering #5 RIKTNING OCH KVADRATUR-SEKTION Passering nr. 31 Fri Turkshead #1 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Passering nr. 32 Fri Turkshead #2 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Passering nr. 33 Fri Turkshead #3 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Passering nr. 34 Fri Turkshead #4 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Bord och verktyg för rullbyte ABB-motorer Costamasnaga-reduktorer Centraliserat smörjsystem Hydraulaggregat Fullständig automatisering av linjen med funktionsscheman (OTO MILLS/Elletre 2013) Komplett hydraulsystem Iijdoq Ul Rvepfx Am Aea Avgas- och ångutsugssystem med kåpor (EUROFILTER) Komplett zinkutsugssystem (DONALDSON)

Skick: begagnad, SVETSRÖRPRODUKTIONSLINJE OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 är en linje för produktion av svetsade rör, känd för sin robusta mekaniska konstruktion och integrationen av högkvalitativa industriella komponenter. Detta gör den till en pålitlig, kontinuerlig och högkvalitativ industriell produktionslinje. Teknisk specifikation · Tillverkare: OTO MILLS · Rördiameter: 88,9 - 219 mm · Fyrkant: 90x90 - 200x200 mm · Rektangel: 20x60 - 250x150 mm · Godstjocklek: 2,5 - 10 mm · Hastighet: Max. 80 m/min · Coilvikt: Max. 16 ton · Rörlängd: 6 - 12 m Leveransomfattning - Inmatningslinje - Formnings- och kalibreringssektion OTO 219.10 - Klippsektion och utmatningsbord - Elektriska och elektroniska komponenter - Hydrauliksystem Iedpfxsym Dbdo Am Aoia - Verktyg - Termisk HF-svetsmaskin Thermatool CFI 600 kW - Dubbelt sömglödgningssystem (500 kW x 2) – Thermatool - Induktivt virvelströmsystem (Eddy current) online – Foerster - Halvautomatisk förpackningsmaskin - Invändigt svetsavgradningssystem – Alpha Metall Rördiameter: 88,9 - 219 mm Fyrkant: 90x90 - 200x200 mm Rektangel: 20x60 - 250x150 mm Coilvikt: Max. 16 ton Rörlängd: 6 - 12 m Hastighet: Max. 80 m/min Godstjocklek: 2,5 - 10 mm.

Skick: begagnad, OTO 101.3 rörlinje Tillverkare: OTO MILLS, SEUTHE och THERMATOOL Linjen är i drift och kan inspekteras under produktion. Linjen levereras komplett med: - OTO MILLS inmatningslinje med dubbla coilsavlindare, ändskarvsplicer och ackumulator - CANTI-SAG TWL RS90 formning, kalibrering och turkhuvuden - THERMATOOL högfrekvenssvets CFI 300kW - SEUTHE flygande kapsåg TS90 - ATTL automatisk paketeringsenhet - ITIPACK bandningsenhet - OSU metallisering Tekniska data: - Diameter: 32–101 mm - Fyrkantiga profiler: 20 x 20 – 70 x 70 mm - Rektangulära profiler: 40 x 20 – 80 x 50 mm - Godstjocklek: 0,8–3,0 mm - Rörlängd: 4–10 m - Spänning: 380 V / 50 Hz AC - Arbetsriktning: Vänster till höger - Material: Kolstål – varmvalsat, betat, galvaniserat, kallvalsat Iijdpfx Asyl Uicjm Aoa - Sträckgräns: 330–520 N/mm2 - Coilvikt: 2x6 000 kg - Coilbredd: 50–250 mm - Inre diameter coil: 508–610 mm - Yttre diameter coil: 1 100–2 000 mm Leveransomfattning: 1. OTO MILLS inmatningslinje med dubbla coilsavlindare, ändskarvsplicer och ackumulator 2. Formning, kalibrering och turkhuvuden 3. THERMATOOL svetssystem 300 kW 4. Rökgasutsugningssystem 5. Kylningstunnel 6. Roterare 7. SEUTHE flygande såg 8. Rullbana 9. Automatisk packare 10. ITIPACK bandningsenhet 11. Elsysten 12. Pneumatiksystem 13. Hydrauliksystem Rördiameter: 32–101 mm Fyrkantiga profiler: 20 x 20 – 70 x 70 mm Rektangulära profiler: 40 x 20 – 80 x 50 mm Godstjocklek: 0,8–3,0 mm Rörlängd: 4–10 m Riktning: Vänster till höger Material: Kolstål – varmvalsat, betat, galvaniserat, kallvalsat Sträckgräns: 330–520 N/mm2 Coilvikt: 2x6 000 kg Coilbredd: 50–250 mm Inre diameter coil: 508–610 mm Yttre diameter coil: 1 100–2 000 mm

Skick: begagnad, Komplett svetsad rörproduktionslinje OTO MILLS 168.7 Med utrustning från ledande tillverkare: OTO MILLS-linje, EUROLLS-verktyg, THERMATOOL-svets, MAIR-packare, BLISSENBACH intern gradavlägsnare m.m. Komplett rörlinje 168.7 med: 1. Inmatningslinje OTO MILLS 2. Formnings- och kalibreringssystem OTO MILLS 168.7 3. Kapningssystem OTO MILLS 4. Elektriska och elektroniska komponenter 5. Hydrauliksystem 6. Kompletta uppsättningar verktyg och reservdelar EUROLLS 7. Högfrekvenssvets THERMATOOL CFI500 kW 8. Online virvelströmskontroll FOERSTER 9. Avfasningsenhet COTIMPI | Längd 6–12 m 10. Hydrostatiskt testaggregat COTIMPI 280 bar 11. Offline virvelströmskontroll FOERSTER: Huvudbänk med drivenhet; Testutrustning 12. Automatisk packare MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Inre gradavlägsnare BLISSENBACH – Inre rördiameter: 45–165 mm Rördiameter: 60,3–168,2 mm Fyrkantprofiler: 50x50–140x140 mm Rektangulära profiler: 60x40–160x100 mm Godstjocklek: 2,0–7,1 mm Rörets längd: 3–12 m Hastighet: 90 m/min Inmatningslinje: OTO MILLS Formnings- och kalibreringssystem: OTO MILLS 168.7 Kapnings- och utmatningssystem: OTO MILLS Iijdpexv Aacsfx Am Aja Kompletta verktygs- och reservdelssatser: EUROLLS Högfrekvenssvets: THERMATOOL 500 kW Virvelströmskontroll online: FOERSTER Avfasningsenhet: COTIMPI 6–12 m Hydrostatiskt testaggregat: COTIMPI 280 Virvelströmskontroll offline: FOERSTER Automatisk packare: MAIR Intern gradavlägsnare: BLISSENBACH | Rör med invändig diameter från 45 till 165 mm.

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Guzzetti rörprofilslinje 76–200 mm med ett omfattande verktygspaket och automatisk staplare är en optimal lösning för din rörtillverkningsverksamhet. Denna linje möjliggör produktion av ett brett spektrum av runda och fyrkantiga rör på ett mycket enkelt och automatiserat sätt. Linjen är utrustad med all nödvändig maskinutrustning för att göra produktionsprocessen så bekväm och effektiv som möjligt. Isdpfei D D Efsx Am Aeia Maskinen kan köpas "i befintligt skick" eller så kan vi erbjuda renovering och uppgradering. Vi erbjuder även transport- och installationstjänster. Om du inleder samarbete med oss kommer du inte att ångra dig! Fabrikat: Guzzetti (Italien) Årsmodell: 2008 Automatisk staplare: MAIR / Italien Rördimensioner: D76–D200 Materialtjocklek: 2–6 mm (inklusive rostfritt stål) Styrsystem: PLC – Siemens, samtliga frekvensomriktare och servodrifter Svetsaggregat: Thermomachine / Italien Denna linje är dessutom utrustad med: – Dubbla developsutrustningar – Manuell svetstation för bandändar – Horisontell ackumulator – 10 stationers formningsmaskin Materialtjocklek justeras automatiskt efter elektroniska indikatorer, inte manuellt – Svetsaggregat: Thermomachine / Italien – Kylsystem – System för automatisk kontroll av rörsektionernas dimensioner – 4 kalibreringsstationer + 4 TH (mekaniskt reglerbara efter behov) – Flygande kapenhet med två växelmotorer: en för varmskärning och en för kallskärning – Automatisk staplare MAIR. Maximal rörlängd: 12 m Buntar för runda rör kan vara hexagonala eller oktogonala, och för fyrkantiga rör anpassas till dimensionerna. Verktyg medföljer maskinen: – Runda rör: Ø76,1 – 1 uppsättning Ø88,9 – 1 uppsättning Ø95 – 1 uppsättning Ø101,6 – 1 uppsättning Ø108 – 1 uppsättning Ø114,3 – 1 uppsättning Ø125 – 1 uppsättning Ø133 – 1 uppsättning Ø150 – 1 uppsättning Ø159 – 1 uppsättning Ø188 – 1 uppsättning – Fyrkantiga rör: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Skick: begagnad, Högprecisionsrörslinje 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Iiodeyl Uhlopfx Am Aja Tekniska specifikationer - Diameterintervall: 11 – 38 mm - Godstjocklek: 0,7 – 2,7 mm - Max hastighet: 120 m/min Särskilda egenskaper - Bandtvättunnel för avlägsnande av oljor och föroreningar - On-line kallvalsning med Vollmer tjocklekskontroll, med reduktion av bandtjocklek mellan 0,03 mm och 0,3 mm - Förstärkt FP3-sektion för bearbetning av höghållfasta stål - Kalibreringslådor med individuell motorisering - Tungstencarbidrullar i formstationen - Keramiska rullar i svetsstationen - Alla delar i kontakt med röret är märkfria (NO MARCANTE) Högfrekvent svetsad rörlinje SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Denna premiumproduktionslinje är konstruerad för tillverkning av högprecisionssvetsade stålrör med överlägsen ytfinish och utmärkt dimensionsnoggrannhet. Linjen är utformad för att uppfylla de mest krävande behoven inom fordonsindustrin, möbeltillverkning och produktion av kvalitetsrör. Linjen utvecklades för att säkerställa exceptionell dimensionsnoggrannhet med toleranser upp till ±0,05 mm och möjlig produktion av rör med draghållfasthet upp till 660 N/mm². Utrustad med bandtvättunnel som avlägsnar oljor och föroreningar, vilket ger optimala svetsförhållanden och jämn ytfinish. En nyckelkomponent i anläggningen är den on-line kallvalsade enheten med Vollmer tjocklekskontroll, vilket möjliggör exakt justering av bandtjocklek före formning. Systemet tillåter kontrollerad reduktion av tjocklek från 0,03 mm till 0,3 mm och förbättrar materialets homogenitet och processens repeterbarhet. De individuellt motoriserade kalibreringslådorna (Siemens el-motorer, 2024) garanterar maximal stabilitet, flexibilitet och processäkerhet under produktionen. Formnings- och svetssektionen är utrustad med en EFD Weldac högfrekvenssvets (2019), tungstencarbidrullar i formstationen, keramiska rullar i svetsstationen och alla rörkontaktade delar är märkfria – vilket gör linjen idealisk för dekorativa och högspecade rör. Kalibreringssektionen och inline-inspektionssystemen ger utmärkt rundhet och invändiga diametertoleranser på ±0,08 mm. Kapning görs med en MAIR flygande cirkelsåg (2019) med CNC-styrning och märkfria spännjärn, vilket möjliggör optimerade skärcykler och hög produktivitet. Linjen har även virvelströmskontroll, avmagnetisering, defektmärkning, rengöring och antioxidationsolja för full kvalitetskontroll av slutprodukten. Nuvarande skick Erbjuds i utmärkt skick, för närvarande installerad och i produktion i Europa. Denna kompletta rörproduktionslinje är en idealisk möjlighet för tillverkare som söker en högklassig nyckelfärdig lösning för precisionssvetsad rörproduktion. Ytterdiameterintervall: 11 – 38 mm Godstjocklek: 0,7 – 2,7 mm Max hastighet: 120 m/min

Skick: begagnad, Högnoggrann svetsad rörproduktionslinje SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Högnoggrann HF-svetsad rörproduktionslinje, konstruerad för tillverkning av rör med utmärkt ytfinish och mycket snäva måttoleranser. Särskilt framtagen för krävande tillämpningar inom fordonsindustrin, möbeltillverkning och produktion av högkvalitativa rör. Tekniska specifikationer: - Rörlinje: Högnoggrann - Modell: RS65 & MPS150/4/F - Yttre diametermått: 25 – 76,2 mm - Godstjocklek: 0,7 – 3,25 mm - HF-svetsmaskin: 250 kW - Maximal hastighet: 100 m/min Framträdande egenskaper: Iiodpfx Aeyl Ugbem Aoa · Bandtvättunnel: Rengöringstunnel för att avlägsna oljor och smuts från bandet före formningen · Inline-kallvalsning med Vollmer tjocklekskontroll - Noggrann och stabil kontroll av bandtjocklek - Minskningsområde: 0,03 mm till 0,3 mm · Förstärkta formningslådor för höghållfasta stål · 6 kalibrerings-/reduktionsstationer · Alla komponenter i kontakt med röret har märkfri utformning för att skydda ytfinishen SEUTHE / ABBEY / MAIR HF-svetsad rörlinje 76 x 3,25 mm Konstant precision och överlägsen ytfinish RS65-linjen integrerar både bandtvättunnel och inline-kallvalsning (Carl Wetzel KG) med Vollmer tjocklekskontroll, vilket säkerställer exakt bandhantering (reduktion 0,03–0,3 mm). ABBEY ETNA-formningssektionen har motoriserade formningslådor (breakdown), finpassager, 250 kW HF-svetsmaskin, fullständig inre svetsavgradning samt trippel yttre svetsavgradning, förutom kalibreringssektion med 6 individuellt motoriserade lådor. Onlinekvalitetskontroll och slutfinish Prüftechnik Eddycheck 610 virvelströmsinspektion tillsammans med demagnetisering, automatisk markering av defekter, rostskyddsoljning och det automatiska magnetiska buntningssystemet MAIR säkerställer en leveransklar slutprodukt. Höghastighetskapning SEUTHE TS90 flygande cirkelsåg med OPTRONIC CNC och märkfria klor, utformad för produktionshastigheter upp till 100 m/min. Linjen producerar rör av jämn kvalitet med integrerad tjocklekskontroll och komplett online-inspektionssystem, optimerad för avancerade industriella tillämpningar. Nuvarande skick Erbjuds i mycket gott skick, för närvarande installerad och i drift i Europa. Denna kompletta linje representerar ett utmärkt tillfälle för tillverkare som söker en avancerad "nyckelfärdig" lösning för produktion av svetsade precisionsrör. Rördiameter: 25 – 76,2 mm Godstjocklek: 0,7 – 3,25 mm Max hastighet: 100 m/min Yttre coil-diameter: 2100 mm Inre coil-diameter: 1100 mm Upprullnings-ID: 1100 mm AF-svetsmaskin: 250 kW HF-svets: 250 kW Installerad total effekt: ca 680 kVA

Skick: begagnad, Högfrekvent rörlinje LT76, tillverkad av OLMA (ITALIEN) och TLM (SPANIEN) Tillverkare: - Rörlinje: OLMA (Italien) / TLM (Spanien) - Högfrekvenssvetsmaskin: GH ELIN (Spanien) - Zink-sprutningsenhet: METALLISATION Inkluderar verktyg för: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm samt turkiska huvuden för fyrkantiga och rektangulära former Rundrörsdiameter: 20 - 76 mm Fyrkantig rördiameter: 20×20 – 60×60 mm Isdpsyl Ukaofx Am Aeia Rektangulär rördiameter: 20×10 – 100×20 mm Rörtjocklek: 0,9 - 2,5 mm Rörlängd: 4 - 8 m Hastighet: Upp till 40 m/min

Skick: begagnad, PRODUKTIONSLINJE FÖR RÖR 130 x 4.5 tillverkad av VAI SEUTHE Tillverkare: - Valsverk: VAI (Österrike) teknologi - Högfrekvenssvets: ELOMAT - Förpackningsmaskin: Lokal tillverkning Specifikationer: - Diameter rundrör: 42 – 130 mm - Diameter fyrkantsrör: 40x40 - 100x100 mm - Diameter rektangulärt rör: 60x30 - 80x120 mm - Godstjocklek: 1 - 4,5 mm - Kaplängd: 4 000 – 8 000 mm - Maximal produktionshastighet: 80 m/min - Maximal ackumuleringshastighet: 200 m/min Leveransomfattning: - Bandlastningsvagn - Enkelexpanderande avisolare - Inmatningsvals - Halvautomatisk sax och stumpsvets - Horisontell ackumulator - Formningssektion 4+3 - Svetsssektion: 3-rullars kraftig svetsbädd - Yttre gradningsenhet, hydrauliskt styrd upp/ner - Kylkanal - Kalibreringssektion: 4 bäddar - Turkhuvudsektion - Flygande kap med precision +-1,5 mm - Högfrekvenssvets 300 kW, tillverkad av ELOMAT - AUTOMATISK FÖRPACKNING med utloppstransportör (ca 24 meter) för rör upp till 8 m - KOMPLETT EMULSIONSANLÄGGNING inklusive: Emulsionsfilterenheter, värmeväxlare, pumpar och alla nödvändiga styrsystem - Hydraulik-, pneumatik- och elenheter samt kopplingar - VERKTYG OCH TILLBEHÖR: Befintliga valsset Rördiameter rund: 42 – 130 mm Rördiameter fyrkant: 40x40 - 100x100 mm Rektangulär diameter: 60x30 - 80x120 mm Kaplängd: 4 000 – 8 000 mm Isdpfx Aeyl Uipem Aeia Ackumuleringshastighet: 200 m/min

Skick: begagnad, Universell verktygsfräsmaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Tillverkningsnr: 5591 Tillverkningsår: 2009 Rörelsevägar: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstorlek: 950 x 450 mm Verktygsfäste (vertikalhuvud): ISO 40 - M16 Verktygsfäste (horisontalspindel): ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelvarvtal: 25–2000 varv/min, 18 steg Matningshastighet: 5–400 mm/min, 18 steg Snabbmatningshastighet: 1400 mm/min Motoreffekt huvudspindel: 3 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axlig digital avläsning och linjaler från HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikalfräshuvud med borrspindel, svängbart +/- 90° - Spindelrörelse på vertikalhuvud: 100 mm - Manuell verktygsspänning med M16-gänga - Motlager för horisontalfräsning med lagerbussning Ø 48 mm - Centralsmörjning - Elskåp monterat på maskinens sida - Kylvätskesystem i maskinfoten - Maskinlampa Iedex Hkd Hspfx Am Aoia - Inkl. 2 st verktygsfästen - Bruksanvisning med elschema Platsbehov (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Vikt: 1650 kg Mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, totalvikt: 3 000 kg, total längd: 1 500 mm, total bredd: 700 mm, total höjd: 600 mm, inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, år för senaste översyn: 2010, Joint Strip Oto Mills (bandskarvningsutrustning), utrustning lämplig för att skarva band vid inmatningen till valsverkets ackumulator. Iedpsxmaa Iofx Am Aoia

Skick: begagnad, Punkt-/ändsvetsningsenhet OTO MILLS, 100% automatisk Iedpfxoymatve Am Asia Modell GG566 – Fullständigt automatiskt fog- och svetsförlopp – Utmatningsbord för band med encoder – Motordriven utmatningsrulle OTO Mills 100% automatisk punkt-/ändsvetsningsenhet: GG566

Skick: begagnad, Komplett inmatningslinje, tillverkad av OTO MILLS - Dubbelavrullare med övre/nedre klämvals - Spirallossare och dragvalsar - Automatisk bandlimningsmaskin - Horisontell ackumulator i extra storlek Leveransomfattningen inkluderar: Dubbelavrullare AD508SD – Dubbel hydraulisk expanderande tapp – Hydraulisk tappsrotation – Hydraulisk rotation/låsning av avrullare – Hydraulisk lateral förflyttning av avrullare för linjering. – Pneumatisk bromsskiva OTO Mills Pinch-roll och riktvals PRS566 – 3+2 valsar – Hydraulisk valspositionering OTO Mills 100% automatisk topp-/ändsvetsenhet GG566 – Fullautomatisk fogning- och svetsprocess – Uttagsbord med encoder – Motordriven pinch-roll för bandutgång OTO Mills Horisontell Ackumulator – Tunggods horisontell ackumulator – Motordriven matningspinch-roll – 106 kW – Rundmatningsbord med huvudmotor 106 kW – Ytterbord cirka 6,5 m – Utgångsguide för band Turret Rördiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtjocklek: 2 – 6,3 mm Dubbelavrullare: AD508SD Pinch-roll och riktvals: PRS566 100% automatisk topp-/ändsvetsenhet: GG566 Ackumulator: Tunggods horisontell ackumulator Iodpoymatiofx Am Ajia

Skick: begagnad, HORISONTELL ACKUMULATOR HA506RT FRÅN OTO MILLS Bandmått: upp till 500 mm x 6,0 mm Arbetsområde · Bandbredd: max 500 mm · Tjocklek: 1,5 – 6,3 mm · Material: varmvalsat (HR), galvaniserat, betat Horisontell ackumulator · Robust horisontell ackumulator · Driven matarrulle · Motor och transmission till matarrullen: 106 kW DC · Roterande bord med yttre ring · Huvudmotor till roterande bord: 106 kW DC · Externt bord ca 6 meter med vertikala rullar · Inre ring Bandpass · Bandpass torn · Övre och nedre styrvalsar Iiedeymarxepfx Am Aoa Styrpanel · 1 panel för att styra ackumulatorn Bandbredd: max 500 mm Tjocklek: 1,5 – 6,3 mm Material: varmvalsat, galvaniserat, betat

Skick: begagnad, Dubbelavlindare med nedre/övre tryckrulle OTO MILLS Iiedpjymadzefx Am Aea Modell AD508SD Leveransomfattning inkluderar: - Dubbel hydrauliskt expanderande spindel - Hydraulisk spindelrotation - Hydraulisk avlindningsrotation/låsning - Hydraulisk travers på avlindaren för inriktning - Pneumatiskt driven skivbroms OTO Mills Dubbel expanderande spindel: Hydraulisk Spindelrotation: Hydraulisk Avlindningsrotation/låsning: Hydraulisk Travers för inriktning: Hydraulisk Skivbroms med pneumatdrift: OTO Mills

Skick: begagnad, Vertikal ackumulator OTO MILLS FLOOP FR321 OTO MILLS FLOOP FR321 är en vertikal ackumulator konstruerad för att säkerställa kontinuerlig matning av band i rörsvets- och profileringslinjer. Dess system möjliggör att ackumulatorn kan laddas både under drift och vid stillestånd, vilket minskar bytestider för coils. Det är en robust och pålitlig lösning för högkapacitetsprocesser. Tekniska specifikationer Tillverkare: OTO MILLS Modell: OTO FR 321 Bandtjocklek: 1,0 – 4,0 mm Iodpfx Aoyl Un Som Asia Bandbredd: 38 – 325 mm Sträckgräns: 270 – 400 N/mm² Max. linjehastighet: 160 m/min Max. inmatningshastighet: 500 m/min Ackumuleringskapacitet, beroende på tjocklek: upp till 600 m Maximalt bandförlängning: 15 % Drivenhet pinch-roll för inmatning: 75 kW Leveransomfattning Komplett vertikal ackumulator OTO MILLS FLOOP FR321 Befintliga mekaniska reservdelar Reservdelssats för ombyggnad till växelström (nuvarande system är likström) Bandtjocklek: 1,0 – 4,0 mm Bandbredd: 38 – 325 mm Sträckgräns: 270 – 400 N/mm² Max. linjehastighet: 160 m/min Max. inmatningshastighet: 500 m/min Ackumuleringskapacitet, beroende på tjocklek: upp till 600 m Maximalt bandförlängning: 15 % Drivenhet pinch-roll för inmatning: 75 kW

Tillverkningsår: 2018, skick: helrenoverad (begagnad), TCC 120/168 flygande kapmaskin, tillverkad av OTO MILLS. Nyligen renoverad komplett flygande kapenhet inklusive: - Accelerationsenhet (vagnsdrift) - Huvudvagnmotor - TCC120 kapenhet med bas utrustad med linjära styrrälsar, kaphuvud, fastspänningsenhet samt utloppssidorörsstöd - RENOVERAD manöverpanel - RENOVERAT elskåp - Hydraulaggregat - Energikedja/kabelkedja - All tillgänglig dokumentation, manualer och ritningar Specifikationer: - Sågtyp: Friktionssåg - Materialtjocklek: 1–6 mm - Standardrörlängd: 3–12 m - Rund rördiameter: 42–168 mm - Fyrkantsrördiameter: 40x40–130x130 mm Iiedpevtpp Njfx Am Aoa - Rektangulär rördiameter: 50x30–180x80 mm - Max. hastighet: 120 m/min - Längdtolerans: +/-2 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, NAKAMURA WY250 SUPERMILL Svarv, år 2007, fungerande med dubbel Y-axel - FANUC 31iA2 styrsystem - Spindel genomgång: 65 mm, effekt 18 kW, ASA 6, 4500 varv/min - Subspindel genomgång: 51 mm, effekt 11 kW, ASA 5, 5000 varv/min - Driven verktygseffekt: 7 kW med 40 Nm vridmoment på båda revolvrarna (65 mm hål SUPERMILL) - Y-axel på båda revolvrarna (rörelse Y övre +50/-50 mm, Y nedre +20/-50 mm) - Deluppsamlingstyp G - Avstånd mellan spindelnosar: 870 mm - Maximal svarvdiameter: 225 mm - Snabbmatning Z: 36 m/min – Snabbmatning X: 18 m/min - Förstorad tank 500 l med spåntransportör - Turret kylningspumpar: GRUNDFOSS CRK4-100/10, tvåstegs 3–12 bar med filter - Spolning ovanför spindlar - Spolning och luftblåsning genom subspindel Iodpsyrb Tnjfx Am Aoia - Automatisk avstängning - 3-färgad signallampa - Lastövervakning NT Nurse axlar - Stavladdare IEMCA MASTER 880, årgång 2003 - Verktygs- och colletutrustning enligt följande: Ingår med maskinen: 4 utvändiga verktygshållare 4 hållare för montering av två motstående verktyg samtidigt 6 stavhållare 1 H32 hållare för avstickning 4 radiella drivna verktyg (HEIMATEC) 4 axiella drivna verktyg 1 Bellegrandi collet chuck typ MSCNT70-A6” för BA och BD collets storlek 70 (med tillhörande insatser, huvudspindelsidan) 1 Bellegrandi collet chuck typ MSCTNR70-A5” för BA collets storlek 70 (med fjäderutkastare, subspindelsidan) Komplett uppsättning "Hand Jaw" för delutmatningssystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Iisdsq Nx Alepfx Am Aja Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Kleemann. Iijdpfx Aeywm S Uem Aja * Typ: SHH * Inmatningsöppning: 2000 x 2000 mm. * Rotor: längd 2000 mm, diameter 1500 mm. * Drivning: 350 kW elmotor.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Kleemann. * Typ: SHH Iedsywm Szopfx Am Ajia * Matningsöppning: 1600 x 1600 mm. * Rotor: längd 1600 mm, Ø 1200 mm. * Drivning: 250 kW elmotor.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Fabrikat: Kleemann. * Modell: SHB 12 Iiodpfx Amsywmvgo Aja * Inmatningsöppning: 1280 x 900 mm * Inkluderar: stålkonstruktion och inmatningsbox.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 17 550 h, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 360 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530 HSCI, totalvikt: 6 800 kg, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, antal axlar: 3, Denna 3-axliga +GF+ MIKRON MILL S 500 tillverkades år 2017. Den har en slaglängd på 600 mm x 450 mm x 360 mm, spindelhastighet upp till 42.000 rpm och ett arbetsbord på 590x450 mm. Den klarar en maximal arbetsstyckesvikt på 200 kg. Idealisk för detaljerade och exakta bearbetningsuppgifter. Kontakta oss om du vill ha mer information. • Axelhastighet (X/Y/Z): 61 m/min • Arbetsbordets storlek: 590 x 450 mm • Max vikt på arbetsstycket: 200 kg • Max dimensioner på arbetsstycket: 1000 x 700 x 400 mm • Användargränssnitt/styrning: Heidenhain TNC 640 • Strömförsörjning: 3x400 V, 3 faser, 50 Hz Iedjx Nr Rgjpfx Am Asia

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Fräsmaskiner Rörelseområde X: 400 mm Rörelseområde Y: 450 mm Rörelseområde Z: 350 mm HSC-maskin Antal axlar: 5 Fräsmaskin / Bearbetningscentrum Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 HSCI Spindelupptagning: HSK-40 Spindelvarvtal: 42 000 varv/min Varvtalsområde upp till: 42 000 varv/min Bordstorlek X: 400 mm Bordstorlek Y: 400 mm Max. arbetsstyckesvikt: 100 kg Verktygsväxlare: 68 platser Effekt: 20 kW Vridmoment: 30 Nm Snabbrörelse: 50 m/min Matningshastighet: 50 000 mm/min Spindelkylning Spånborttagare Styrsystem Heidenhain 5-axligt CNC bearbetningscentrum Speciellt utformad för grafitbearbetning Heidenhain iTNC 530, HSCI styrsystem 68-positions verktygsväxlare HSK-40 höghastighetsspindel Mycket högt varvtal upp till 42 000 varv/min Iiedpfxjym Rr Ae Am Aea KNOLL oljefilteranläggning KF 400 / FKA 620 KNOLL spånborttagare Idealisk för elektrodproduktion Mycket hög ytfinhet vid finishbearbetning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Millstep CNC-fräs PA8070V3, årsmodell 2021 samt PAX8050V2, årsmodell 2015 – totalt 6 stycken tillgängliga CNC-portalfräsmaskin MillStep PA8070V3 – mycket välutrustad Ijdjyrx Shspfx Am Aoia Till salu finns totalt tre CNC-portalfräsmaskiner av modellen MillStep PA8070V3 (specialstorlek) i mycket gott skick. Maskinerna är idealiska för precisionsbearbetning av aluminium, plast, trä och icke-järnmetaller samt för prototyptillverkning och småskalig produktion. Tekniska data • Rörelseområde: X 800 mm / Y 680 mm / Z ca 200–240 mm • Arbetsyta: 800 × 625 mm • Repeternoggrannhet: ±0,01 mm • Matningshastighet: upp till 9 m/min • Linjärskenor: HIWIN profilskenor • Kulskruv på alla axlar Utrustning • HF-spindel 2,2 kW (upp till 24 000 rpm) med ER25-kolletschuck • Hitachi frekvensomriktare WJ200 • 3-axlig styrning med cncGRAF Pro • Vakuumbord 800 × 500 mm och 600 × 500 mm • Vakuumpump 1,5 kW • Minimalmängdssmörjning (MMS) • Verktygslängdsgivare • Stabilt stålfundament med spånslådor • Skyddskåpa med säkerhetsdörrar Maskinerna är fullt funktionsdugliga, väl underhållna och kan ses och testas efter överenskommelse. Plats: 09474 Crottendorf Pris: 5 900 EUR exkl. moms per styck (PA8070V3, årsmodell 2021) samt 3 900 EUR exkl. moms per styck (PAX8050V2, årsmodell 2015) – tre maskiner av varje modell tillgängliga – visning på plats möjlig (fräsarna är fortfarande i drift) Frakt: enligt överenskommelse möjlig