Parker Hannifin Gmbh Vertical Light Stack Module begagnade till salu (81 682)

Skick: begagnad,

Skick: begagnad,

Skick: ny, Parker Kapp- och längsskärmaskin Korsskärning, längsskärning, stapling 280x230x100 cm Kedpfx Asz I Rhvjchsdu Ny, fortfarande förpackad från tillverkaren! Leveransomfång (se bilder). (Ändringar och fel i de tekniska specifikationerna kan förekomma!) Om du har ytterligare frågor, tveka inte att kontakta oss per telefon.

Tillverkningsår: 2014, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, • Produktionsmodell av frystork, Parker Freeze Dry 5-945-135, specialanpassad modell, tillverkad enligt kundens specifikation; CE-märkt, 400V 50Hz, trefasanslutning. Nominell kondensorkapacitet 453 kg is. Kdjdpjz Dz Rtsfx Achju • Dubbelpump för vakuum, Busch, RA0255 huvudpump (max 25A 400V) + WV1500 förstärkningspump (max 20A 400V), servad 2023, renoverad 2021. • Värmestyringssystem, programmerbart, West ProVU + 4 x 6100+ • Fem produktvagnar, 27 uppvärmda hyllor och en kapacitet på cirka 100 kg per vagn (max 50A 400V). • 2 kompletta set brickor (2 x 135 stycken), 18 x 26 tum, aluminium. • Utomhuskyleenhet, kylning + avfrostning med varmgas, kompressor renoverad och översyn 2022/2025. Maximal effektförbrukning 50A 400V.

Skick: begagnad, Hydraulventil, servoventil, proportionellventil Hydraulisk servoventil, kontinuerligt reglerande ventil, PARKER DFplus typ D3FPE02YC9NB00 20 Tillverkare: Parker Hannifin GmbH Driftspänning: 24 V DC Drifttryck: max. 350 bar Längd: 245 mm Bredd: 70 mm Höjd: 155 mm Vikt: 6,2 kg I gott skick. Kedpfx Aez Eu E Hjchedu

Skick: ny,

Skick: ny,

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 108296200602, inspänning: 400 V, År: 2020 • Maskinen är i drift. Skick: mycket bra, fullt funktionell. Specifikationer: Kedpfx Ace Aa Iudohedu • Kapacitet: 300 förpackningar/timme • Maximal höjd på pall: 1400 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, effekt: 50 kW (67,98 hk), inspänning: 400 V, bränsle: hushållsgas H, totalvikt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), ingångsström: 72 A, Utrustning: dokumentation / manual, Till salu: ny och oanvänd 2G g box 50plus värme- och kraftkopplingsanläggning från 2022. Detta är en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, lämplig för samtidig produktion av el och värme med naturgas. Anläggningen har aldrig tagits i drift och är i nyskick. Kdjdpfxez Hngmo Achsu Värme- och kraftkopplingsanläggningen (VKK) levererar vid full last 50 kW elektrisk effekt och cirka 104 kW termisk effekt. Anläggningen är konstruerad för 400 V och 50 Hz och är utrustad med en Liebherr G924 naturgasmotor och en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniska data: • Tillverkare: 2G Energietechnik GmbH • Typ: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Tillverkningsår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: cirka 104 kW • Märkspänning: 400 V • Märkfrekvens: 50 Hz • Märkström: 72 A • Vikt VKK-modul: cirka 2 200 kg • Bränsle: naturgas • Elektrisk verkningsgrad: cirka 34,5 procent • Termisk verkningsgrad: cirka 71,8 procent • NOx-utsläpp: mindre än 125 mg per Nm³ • Ljudtrycksnivå VKK: cirka 55 dB(A) på 1 meter Den erbjudna anläggningen består inte bara av VKK-modulen. Anläggningen inkluderar också två Viessmann pannkroppar, en Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrännare, ett separat styrskåp och diverse avgaskomponenter, anslutningsdelar och tillhörande dokumentation. Det ursprungliga nyvärdet för hela anläggningen var cirka 189 000 €. Anläggningen kommer från ett projekt där den slutligen inte togs i bruk. De olika huvudkomponenterna är från 2022 och har förvarats utan att användas. På grund av anläggningens storlek och sammansättning rekommenderar vi att intresserade kontaktar oss i förväg för ytterligare teknisk information, foton, dokumentation och en översikt över de befintliga komponenterna. En besiktning är naturligtvis möjlig (plats: Winterswijk, NL). Lastning på köparens transportmedel är möjligt på plats.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Kdodpfxozz Rpcs Acheu - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Kjdpez Agv Uefx Achsdu Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar Kdsdpfx Acjz Agw Ejhsu - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Kedpfx Acez Ag Rrjhsdu - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Parker-Airtech presenterar den senaste generationen av kvävgasgeneratorer, som utmärker sig på marknaden med en imponerande Air-Faktor. Våra anläggningar kännetecknas av användningen av enbart högkvalitativa komponenter, vilket säkerställer deras långlivadhet och tillförlitlighet. Anläggningen är mycket kostnadseffektiv tack vare låg strömförbrukning vid maximal kapacitet, underhållsvänlig drift, inget behov av extra gaser som väte för syreminskning samt genom användning av högkvalitativa och hållbara komponenter. Detta möjliggör en snabb återbetalningstid för investeringen. Ett intelligent övervakningssystem möjliggör kontinuerlig kontroll av driftparametrarna och säkerställer att du alltid är informerad om anläggningens status. Oavsett om du är på kontoret eller på resande fot – vårt system är även enkelt tillgängligt via din mobiltelefon, så att du hela tiden har full kontroll över din kväveproduktion. Anläggningen skräddarsys individuellt efter dina behov. Kdedpfxowzv Hij Acheu Parker-Airtech har som mål att erbjuda de bästa teknologierna för att optimalt stödja och maximera dina processer. Lita på innovation, kvalitet och prestanda – välj Parker-Airtech.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Kvävegenereringsanläggning för produktion av olika renheter, tryck och volymflöden. Består av högkvalitativa komponenter såsom filter, adsorber, kväveseparationenhet från Parker Hannifin samt kompressorer från Käser. Om du behöver högtryckskomprimering samarbetar vi med Bauer Kompressoren. Mer än 400 anläggningar har installerats hos våra kunder. Kdjdenq Di Tspfx Achju Alla anläggningar skräddarsys av oss och anpassas efter dina utrymmesförhållanden och behov. Vi planerar och realiserar även containerlösningar för både inomhus- och utomhusinstallation. Vi ser fram emot din förfrågan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 30 000 h, 1. Böj- och svetsanläggning BMW, tillverkare: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, tillverkningsår: 2017, nätanslutning: 400 V, 50 Hz, 200 A, nominellt tryck: 6 bar, mått (L x B x H): 10 m x 6 m x 2,6 m, vikt: ca 16 ton, pneumatiska komponenter används främst för spänning och justering, hydraulisk drivning används främst för direkt bearbetning, t.ex. stansning, 3 robotar, tillverkare: Yaskawa, typ: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, för överförings- och svetsarbeten, servomotorer används för överföring, styrning: Siemens 1516-3, maskintimmar: 30 000, genomsnittlig utnyttjandegrad: 85 %, senaste dokumenterade underhåll: 16.02.2024, anläggningen är generellt sett i driftsättbart skick, ytterligare arbete har utförts. Ksdpfe Aaw U Tjx Achsdu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Parker-Airtech presenterar den senaste generationen av kvävgasgeneratorer som imponerar på marknaden med en enastående luftfaktor. Våra system kännetecknas av uteslutande användning av högkvalitativa komponenter, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Kdsdjwzv Hcopfx Acheu Den kostnadseffektiva driften av anläggningen utmärks av låg strömförbrukning vid maximal kapacitet, underhållssnål drift, inga behov av ytterligare gaser som vätgas för att reducera syre samt högkvalitativa och slitstarka komponenter. Detta möjliggör en mycket snabb återbetalningstid för investeringen. Ett intelligent övervakningssystem möjliggör kontinuerlig bevakning av driftparametrar och säkerställer att du alltid är informerad om anläggningens status. Oavsett om du befinner dig på kontoret eller på resande fot – vårt system är enkelt tillgängligt via din mobiltelefon, så att du alltid har kontroll över kvävgasproduktionen. Anläggningen anpassas individuellt efter dina specifika behov. Parker-Airtech har gjort det till sitt uppdrag att erbjuda dig den bästa teknologin för att optimera och maximera dina processer. Lita på innovation, kvalitet och prestanda – välj Parker-Airtech.

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Rörkapningsanläggning med optisk laseravläsning FZH Vario Flex är en fullt automatiserad rörkapningsanläggning. Den är speciellt utformad för precis och tillförlitlig kapning av rostfria stålrör (t.ex. för bränsle-, broms-, klimat- eller hydraulledningar). Anläggningen är utrustad med en optisk laseravläsning. Via kontrollpanelen kan man välja om kapningen ska ske mekaniskt (t.ex. på baksidan av en mutter) eller fullt automatiskt genom att optiskt avläsa en laserad markering på röret. Tack vare det integrerade, roterande 3-backiga kapningshuvudet och en mikrosprutsenhet (minimismörjning) sker bearbetningen på ett mycket skonsamt sätt för verktygen. Rören förblir nästan helt torra och fria från grov smuts. Hela processen, från inmatning till spänning, kapning och utmatning, sker i hög grad automatiserat och med en materialbesparande cykeltid. Fullt integrerat etiketterings- och spårbarhetssystem: Anläggningen är anpassad för moderna kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / fordonsindustrin). Efter kapningsprocessen sker automatisk generering, tilldelning och utskrift av en streckkodsetikett för fullständig spårbarhet av delarna (spårning och systemregistrering är direkt integrerat). Genom två separata utmatningsstationer för lådor (bakre slussar med skjutdörrar) växlar anläggningen automatiskt till den andra stationen när lådan är full. Utdragningen av de färdiga KLT-lådorna sker parallellt med huvuddriften utan maskinstopp. Fördelar med Vario-kapningshuvudserien jämfört med traditionella kapningsmetoder Kortaste omställningstiderna vid icke-skärande kapning Materialbesparande och fritt från föroreningar Icke-skärande Enkelt att underhålla Inga kyl- och smörjmedel behövs Korta bearbetningstider Kdodpfxozw Ukco Achju Kapning av alla vanliga material Kan kombineras med vanliga rörlager eller från en rulle Specialutföranden möjliga Tekniska data och kapacitet Maximal rörlängd (inmatning): 1 000 mm Materialspecifikation: Optimerad för rostfria stålrör (även med förinstallerade muttrar eller flänsar) Sensorik och positionering: Optisk sensorik för automatisk avläsning av lasermarkeringar på arbetsstycket Inmatningssystem: Automatiskt trummagasin / vertikal skivinmatning (för manuell eller automatisk påfyllning) Längdjustering: Manuell via ett mekaniskt handhjul, steglöst justerbar till olika rörlängder Kapningsmetod: Skärande sågning / Roterande kapningshuvud med trebackig spänn- och skärmekanism (upp till 600 varv/min) Kyl- och smörjsystem: Integrerad mikrosprutsenhet (MMS) för minimal smörjning Styrning: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-monitor, tangentbord och mus Inställningsläge: Mobil Siemens Teach-In-terminal för manuell axelkonfiguration och positioneringslagring Integrerat etiketterings- och streckkodsskrivsystem Kapsling: Aluminiumprofilsystem med säkerhets-Makrolonskivor Logistik / utmatning Integrerad lådutförselstation 2 separata utmatningsstationer för lådor för utdragning från baksidan via skyddade slusssystem med skjutdörrar Lämplig för standardiserade KLT-behållare (600x400 mm och 400x300 mm) Tillverkare: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Tillverkningsår: 2017 Material: Rostfritt stål Kapningshuvud: Vario flex Särskilda egenskaper: Rör med muttrar Diameter Ø 6-76 mm Utgångslängd L = 150-1.000 mm Kapning baserad på lasermarkering Vägväggstjocklekar: 1 till 1,3 mm Skick: Anläggningen är i utmärkt optiskt och mekaniskt skick.

Tillverkningsår: 2015, skick: helrenoverad (begagnad), Laboratoriegasgenerator med en kapacitet på 12,5 liter/min och en restsyrehalt på 0,5 %. Aggregatet har genomgått en fullständig översyn av oss på Airtech Stickstoff GmbH, auktoriserad partner till Parker. Vi kan även erbjuda service för anläggningen. Kdodpfsn R Naujx Achou

Tillverkningsår: 2016, skick: färdig att användas (begagnad), Vätegenerator Parker Hannifin 20 H Tillverkningsår: 2016 Tekniska data enligt bilderna. Du är välkommen att besöka oss för en inspektion. Du får en korrekt faktura. För utländska kunder kan även en nettofaktura utfärdas. Förutsättning är ett giltigt momsregistreringsnummer. Mellanförsäljning förbehålles. Besök gärna vår butik och se även våra övriga erbjudanden. Angivna företagsnamn och varumärken tillhör respektive ägare och används endast för identifiering och beskrivning av produkterna. Avvikelser från tekniska data samt fel i artikelbeskrivningen kan förekomma och vi reserverar oss för dessa. Kdodpfx Ajiphrwochou

Skick: begagnad, Dubbel vertikal bandsåg med stockförlängare. För bredd från 70 mm till 200 mm. Stocklängd från 50 cm upp till 3,7 meter. Kedpsyh Hc Rjfx Achodu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 25 600 h, 1 Produktionslinje Skoda, tillverkare: STEPP GmbH & Co. KG, tillverkningsår: 2019, anslutning till elnät: 400V, 50 Hz, nominellt tryck: 6 bar, mått (L x B x H): 12 m x 8 m x 2,6 m, vikt: 16 ton, inkapslade robotceller, anläggningen används för tillverkning av motorhuvslänkar för fordon av märket Skoda, råmaterial transporteras mellan olika stationer och nitas samman, 4 robotar, tillverkare: Yaskawa, typ: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, maskintimmar: 25 600, genomsnittlig utnyttjandegrad: 85 %, senaste dokumenterade underhåll: 12.02.2025, anläggningen är generellt i driftsatt skick, efterarbete har utförts. Kdodpo Aaxgdefx Achsu

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Parker-Airtech presenterar den senaste generationen av kvävgasgeneratorer, som utmärker sig på marknaden med en imponerande Air-Faktor. Våra anläggningar kännetecknas av användningen av enbart högkvalitativa komponenter, vilket säkerställer deras långlivadhet och tillförlitlighet. Anläggningen är mycket kostnadseffektiv tack vare låg strömförbrukning vid maximal kapacitet, underhållsvänlig drift, inget behov av extra gaser som väte för syreminskning samt genom användning av högkvalitativa och hållbara komponenter. Detta möjliggör en snabb återbetalningstid för investeringen. Kdedpfenq A U Aex Achou Ett intelligent övervakningssystem möjliggör kontinuerlig kontroll av driftparametrarna och säkerställer att du alltid är informerad om anläggningens status. Oavsett om du är på kontoret eller på resande fot – vårt system är även enkelt tillgängligt via din mobiltelefon, så att du hela tiden har full kontroll över din kväveproduktion. Anläggningen skräddarsys individuellt efter dina behov. Parker-Airtech har som mål att erbjuda de bästa teknologierna för att optimalt stödja och maximera dina processer. Lita på innovation, kvalitet och prestanda – välj Parker-Airtech.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Parker-Airtech presenterar den senaste generationen av kvävgasgeneratorer som imponerar på marknaden med en enastående luftfaktor. Våra system kännetecknas av uteslutande användning av högkvalitativa komponenter, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Kedpenq Dkiefx Achodu Den kostnadseffektiva driften av anläggningen utmärks av låg strömförbrukning vid maximal kapacitet, underhållssnål drift, inga behov av ytterligare gaser som vätgas för att reducera syre samt högkvalitativa och slitstarka komponenter. Detta möjliggör en mycket snabb återbetalningstid för investeringen. Ett intelligent övervakningssystem möjliggör kontinuerlig bevakning av driftparametrar och säkerställer att du alltid är informerad om anläggningens status. Oavsett om du befinner dig på kontoret eller på resande fot – vårt system är enkelt tillgängligt via din mobiltelefon, så att du alltid har kontroll över kvävgasproduktionen. Anläggningen anpassas individuellt efter dina specifika behov. Parker-Airtech har gjort det till sitt uppdrag att erbjuda dig den bästa teknologin för att optimera och maximera dina processer. Lita på innovation, kvalitet och prestanda – välj Parker-Airtech.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Kdjdpfxjzilz Ne Achju Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.