Ph Maschinenbau Ph-Rba 30000-So begagnade till salu (7 465)

Skick: begagnad, Behållarvridsanordning, rullvridsanordning, svetsvridsanordning, pannvridsanordning Behållarvridsanordning för svetsning av rör och behållare Tillverkare: PH Maschinenbau Typ: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Tillverkningsår: 2002 Belastning av vridbord: 30 ton Vridhastighet: 0 till 2 m/min Behållardiameter: 500 - 7000 mm Rullavstånd: 100 till 2500 mm Mellanrumsavstånd mellan rullarnas mitt: 500 till 2950 mm Rulldiameter: 400 mm Rullbredd: 540 mm Motoreffekt: 2x 0,55 kW Nätanslutning: 230 Volt, 50 Hz - Steglös varvtalsreglering via SEW frekvensomriktare - Fjärrstyrning med kabel - Höger- och vänstergång - Båda rullparen drivna - Varje rulle med 4 stycken gummibeläggningar - Manuell justering av rullavstånd via trapetsgängad spindel - Rälsundervagn med drivning, stålgjuthjul med slät rullyta Kdedozin A Ajpfx Acheu Platsbehov L x B x H: 3750 x 2100 x 1200 mm Egenvikt: 3,2 t i gott skick

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, lastkapacitet: 4 000 kg, lyfthöjd: 10 000 mm, batterispänning: 48 V, tomvikt: 9 000 kg, Allmänt: HUBTEX 2125-PU/SO med modell MQ 40 är en elektrisk flerledad sidlastare med en lyftkapacitet på 4 ton och tvärställd förarhytt. Denna truck är lämplig för lager där maximal flexibilitet och manövrerbarhet i smala gångar är viktigt för att flytta laster upp till 4000 kg. Kdodex Aqaqopfx Achou M = Flerledsstyrning Q = Tvärställd hytt 40 = 4 000 kg 2125 = Serie PU = Vulkollanhjul SO = Tilta och sänka gafflarna, utskjutbara gafflar till 1500 mm, hydraulisk gaffelbreddsjustering Extrautrustning/Ombyggnad: - Kamerasystem på höger och vänster sida om gafflarna med monitor i hytten - Positioneringslaser på höger och vänster sida om gafflarna - Mjuk gång strax innan gafflarna sänks och vid passage av teleskoputdragsnivåer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, lastkapacitet: 5 000 kg, Dubbel saxlyftbord typ TMH 6000 *Specialtillverkning Beck lyftbord är CE-märkta. De tillverkas enligt gällande föreskrifter för lyftbord och uppfyller maskindirektivet samt EN 1570. Alla ståldelar är rengjorda, grundmålade med rostskyddsfärg och lackerade med tvåkomponents polyuretanlack. Bottenram och plattform är målade i blå RAL 5015, saxar i orange RAL 2003. En robust och slitstark ytbehandling. Med de nya aggregaten har systemet ändrats med avseende på rörbrottsventilen. Nu används en 3/2-ventil som, i kombination med magnetventilen, säkerställer säkerheten enligt EN 1570. Ventilerna är monterade på cylindern, inte på aggregatet. Dessutom är sänktiden fast och ej justerbar. Man kan utan extra kostnad få en annan sänkhastighet. Mot tilläggspris finns även möjlighet till justerbar sänktid. Lyftborden är avsedda för elanslutning 3 x 400/50Hz + skyddsjord, utan nolla. Styrboxen är monterad direkt på motorn. Styrspänningen för samtliga funktioner är 24 V DC. Styrbox med styrkort och manöverpanel har kapslingsklass IP 65, hela lyftbordet IP 54. Alla motorer arbetar vid 1400 varv/min, vilket ger lång livslängd och låg ljudnivå på hydraulsystemet. Samtliga bord uppfyller gällande bullerskyddsföreskrifter och ligger från 52 dBA. Tekniska data: Bärkapacitet: 5000 kg, statisk linjelast Nyttolyft: 1100 mm Bygghöjd: 240 mm, inklusive förstärkta glidskenor Ksdpsy E Sdefx Achedu Totalhöjd: 1340 mm Längd: 10 000 mm Bredd: 1200 mm Lyfthastighet: ca 28 mm/sek Motor: 2,2 kW - Plattform tillverkad av 2x5000x1200 mm delar, dessa monteras ihop med flänsar vid slutmontering. - Servicelucka eller fristående aggregat enligt önskemål. - Förstärkta glidskenor under plattformen. - Lyftbordet är dimensionerat för ca 10 lyft/timme med full last under 8 timmar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, En specialbyggd längsskär- och rätmaskin från Grossmann/BFW för aluminiumband finns tillgänglig. Bandbredd: 35 mm, rätverk: med flera valsar, knivtyp: cirkelkniv, bandstyrning: valsbaserad, dragspänningsreglering: KTC800A. Dokumentation finns. En inspektion på plats är möjlig. Ksdpfx Ajzklfdochedu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 23.30 E91D-A003, inspänning: 230 V, total längd: 125 000 mm, total höjd: 2 500 mm, total bredd: 125 000 mm, • Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik • Robotassisterad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Flexibel sorterings- och förpackningsanläggning med delta- och pallteringsrobotar • Automatiserad förpacknings- och pallteringsanläggning • Intelligent sorterings- och pallteringslösning med robotsystem • Fullt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Robotassisterad förpacknings- och pallteringsanläggning • Automatiserad förpackningslinje med delta-robotar och pallteringsrobotar • Modulär sorterings- och förpackningsanläggning för förpackningsbildning Kjdpsz Df Aajfx Achjdu • Högt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik En automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning för bearbetning och förpackning av olika produkter är till salu. Anläggningen är utrustad med två delta-robotar för produkthantering och sortering, en industriell pallteringsrobot samt en maskin för automatisk försegling av förpackningarna. Efter sorteringen samlas produkterna automatiskt i förpackningar, förseglas och pallteras sedan. Anläggningen är lämplig för höga produktionscykler och kan anpassas efter produkt och förpackningskoncept. Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda stationer utökas eller integreras i befintliga produktionslinjer. Utrustning: • 2 × delta-robotar för plockning och placering samt sortering • 1 × industriell pallteringsrobot • Automatisk förseglingsmaskin • Transportteknik och anläggningsstyrning • Lämplig för halvautomatisk och fullt automatisk drift Anläggningen är i väl underhållet skick och kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare teknisk information, dokumentation och bilder tillhandahålls på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Maskin för applicering av lim, tillverkad av HH Maschinenbau Typ TH 300 Tillverkningsår 2015 Kjdpfoz I Rcgex Achsdu

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Kdjdozz Rpcopfx Achju - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Ksdpfxoz Agv Uo Achedu - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Kodpfez Agw Eox Achedu Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser Kdjdpfxsz Ag Rrj Acheu - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Totalt finns det fyra specialbyggda Wheelabrator-blästringsmaskiner av roterande typ samt en mindre prototyp tillgängliga. Max. tryckluft: 8 bar. Det här är skräddarsydda anläggningar med tillhörande prototyp. Den maximala produktstorleken som kan bearbetas med de fyra huvudmaskinerna visas på bilden. En platsbesök är möjligt. Kdjdpfx Acezp Rgwehju

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Laserstyrka: 30 000 W Arbetsområde för laserdrift: 8000 x 2500 x 150 mm Positioneringshastighet X/Y/Z: 200 m/min samtidigt: 280 m/min Max vikt för arbetsstycke: 15 000 kg Max. tjocklek konstruktionsstål: 50 mm Max. rostfritt stål: 40 mm Max. aluminium: 35 mm Max. koppar: 20 mm Max. mässing: 20 mm Längd: 20 200 mm Bredd: 4 150 mm Höjd: 2 620 mm Maskinvikt: 32 500 kg Standardutrustning - hydrauliskt växelbord - fiberkälla: Raycus - skärhuvud: DNE by Power - ledningsskena: Rexroth - kuggstång och växel: Herion M3 / Güdel - reduktionsväxel: Neugart - servodrifter: Yaskawa Kdsdpfx Acsxra Rwohju - PLC-hårdvara: Schneider

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 48041, bordshöjd: 850 mm, bordbredd: 1 200 mm, totalvikt: 830 kg, håldiameter: 28 mm, bordlängd: 2 400 mm, Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 med tillbehörsvagn och omfattande originaltillbehör – i nyskick. Till försäljning erbjuds ett original Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line System D28 med måtten 2400 x 1200 mm. Bordet köptes in 2014 och har sedan dess förvarats i vår verkstad, men har aldrig använts i produktionen. Varken tillbehörsvagnen eller något av tillbehören har använts i den dagliga verksamheten. Svetsbordet är i mycket gott, oanvänt skick. Delvis finns den ursprungliga skyddsfilmen kvar. På grund av den långa lagringstiden har det uppstått minimala ytrostspår på enskilda kanter. Arbetsytorna och funktionerna påverkas inte av detta. Originalfakturan (företagsdata raderad) samt en priskomparison från 2014/2026 med en prisökning på cirka 31,5 % kan tillhandahållas vid behov. Leveransomfånget inkluderar: Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tillbehörsvagn Kdedpfx Acjzwac Rohou omfattande original Demmeler tillbehör (stopp, vinklar, spänn- och positioneringselement m.m.) enligt lista Försäljning från fabrik (EXW München). Lastning och transport ombesörjs av köparen. Försäljning endast till företag. Besiktning och kontroll före köp är starkt rekommenderat. Försäljning sker utan garanti, reklamationsrätt och returrätt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 2 500 kN, total bredd: 12 500 mm, total längd: 11 500 mm, total höjd: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utrustning: dokumentation / manual, En högaotomatiserad BBM 2500 CoEx3-extruderingsblåsmaskin, tillverkad år 2019, säljs. Maskinen är i mycket gott tekniskt skick, fullt funktionell och finns tillgänglig omgående. En visning under drift är möjligt efter överenskommelse. Maskinen är konstruerad för ekonomisk tillverkning av stora HDPE-hålkroppar och avancerade tekniska blåsformade detaljer. Det är en diskontinuerlig 3-skikts extruderingsblåsmaskin med lagringshuvud. Följande ingår i det erbjudna helhetsomfattningen: - Piovan GMS-160 högpresterande plastgranulator, tillverkad år 2023 - Piovan VM 500 utsugssystem - GWK/Technotrans kylaggregat De listade kringutrustningskomponenterna ingår i priset. Om enskilda komponenter eller hela tillbehörspaketet inte behövs kan dessa tas bort från leveransomfånget och priset justeras därefter. Tekniska huvuddata: Tillverkare/modell: BBM 2500 Tillverkningsår: 2019 Metod: CoEx3-extruderingsblåsformning med lagringshuvud Ksdpfx Acjzw D Hashodu Material: HDPE Utförande: 1 station med 1 CoEx3-blåsformhuvud 3 extrudrar: 1 × 130 mm och 2 × 70 mm Total genomströmning: upp till 1 200 kg/h Lagringsvolym: 1 × 20 l och 2 × 7,5 l Elektrisk väggtjocklekskontroll Stängkraft: 2 500 kN Spännyta: 2 160 × 2 400 mm Avstånd mellan pelare: 1 500 × 2 400 mm Öppningsvidd: 600–1 500 mm Elektrisk stängningsrörelse Låsning via 6 hydrauliska kraftkolvar 2 integrerade KUKA 6-axliga robotar för urtagning och hantering Fullt automatisk KOCH-materialmatning med gravimetrisk dosering och blandning Beckhoff-TwinCAT-styrning med Siemens-komponenter och -drivsystem Anslutningseffekt: 831 kW Strömförsörjning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Mått: ca 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentation och maskinmanualer finns tillgängliga Maskinen är särskilt lämplig för stora hålkroppar, tekniska formdetaljer, infrastrukturprodukter, sanitetsartiklar och industriella behållare. Tillgänglighet: omgående Visning och testkörning: möjligt efter överenskommelse.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, laseffekt: 150 W, laservåglängd: 450 nm, antal axlar: 3, Kundspecifik laserlaborutrustning (3-axlig CNC) med Nuburu-blålaser – tillverkningsår 2018 Vi erbjuder en begagnad, kundspecifikt tillverkad laserlaborutrustning („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekt P106), som 2018 byggdes som ett internt forsknings- och utvecklingssystem för processtester. Utrustningen tillverkades som en OEM-specialanpassning enligt individuella specifikationer och användes uteslutande internt. Utrustning / tekniska egenskaper (dokumenterad) • 3-axlig CNC-konstruktion (X/Y/Z) för flexibel positionering av arbetsstycket • Drivmotorer: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styrsystem: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kopplare EK1100, EL-klämmasystem) med funktionell säkerhet (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) och Pilz-säkerhetsrelä PZE X4 • PC-baserad hantering med monitor och tangentbord • Säkerhets-/hanteringselement: Dörrlås (Schmersal), nödstopp, kontrollpanel, signalpelare, laser-varningslampa • Elektrisk anslutning: 230 V / 1~ / N / PE, maximal säkring 16 A • El-/kopplingsschema finns tillgängligt Leveransomfång • Grundläggande utrustning (cell, 3-axligt system, styrskåp, kontrollpanel) enligt ovan • Laserkälla Nuburu AO-150 (klass 4 blålaser): våglängd 450 nm, uteffekt 150 W, reglerbar 0–100 %, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienummer 31, tillverkad 2019, tillverkad i USA; vattenkyld • Bearbetningsoptik Nuburu BlueWeld 100 (fast fokuserings-/svetsmunstycke): brännvidd 100 mm, fri apertur 90 mm, QBH-fiberanslutning, integrerad luftkniv, utbytbart skyddsglas, inkapslad konstruktion, aluminium, ca 5 kg • Avsugs- och filterenhet Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca 1,2 kW, IP 42, tillverkningsår 2018, CE-märkt) • Kylaggregat Termotek Plats / pris / inspektion • Plats: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35 000 EUR / eller bästa bud • Inspektion rekommenderas starkt efter överenskommelse Viktiga anmärkningar – läs innan du skickar en förfrågan • Utrustningen har byggts som en intern FoU-/laboratorieenhet och har ingen CE-märkning som en komplett maskin (enskilda komponenter, som avsugningssystemet, är separat CE-märkta). • Det finns ingen bruksanvisning och ingen ytterligare teknisk dokumentation utöver elschemat. • Detta är ett laserk system i klass 4 (högsta laserriskklass, synlig blå laserstrålning ~450 nm). • Laser källan är en amerikansk produkt; tillverkarsupport, tillverkar garanti eller tillgång till reservdelar garanteras inte. • Uppgifter om komponenter baseras på tillgängliga dokument. Skick, fullständighet och funktionsduglighet ska kontrolleras av köparen under inspektionen. Försäljningsvillkor / ansvarsfriskrivning Kedszr Ircepfx Achedu Försäljningen sker som en begagnad enhet, „i befintligt skick”, med undantag för alla garantier, i den utsträckning som är tillåtet enligt lag i kommersiella transaktioner. Inga garantier lämnas för funktion, noggrannhet, prestanda eller lämplighet för ett visst ändamål. Idrifttagning, uppfyllelse av CE-kraven, riskanalys, laserskydd (lasersystem i klass 4) samt efterlevnad av alla relevanta säkerhets- och driftsföreskrifter är uteslutande köparens ansvar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 20041227, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 500 mm, total längd: 12 mm, total höjd: 1 700 mm, inspänning: 380 V, tryckluftsanslutning: 6 stång, totalvikt: 5 000 kg, Vi erbjuder denna begagnade Stock Maschinenbau SFAM 2020-maskin för applicering av kantlim, tillverkad år 2004. Det tillhörande pressbandet är tillverkat år 2010, och Meler-limappliceringssystemet för smältlim är tillverkat år 2022. Arbetsbredden för applicering av både smältlim och kallim är cirka 2100 mm! Typ: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Kdjdezr N Huepfx Achju Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Laserutgång: 30 000 watt Arbetsområde vid laserdrift: 6 000 x 2 500 x 270 mm Positioneringshastighet X/Y/Z: 200 m/min simultant: 280 m/min Max. arbetsstyckets vikt: 5 500 kg Max. konstruktionsstål: 50 mm Max. rostfritt stål: 40 mm Max. aluminium: 35 mm Max. koppar: 20 mm Max. mässing: 20 mm Kdedpfewcl Ufex Achou Längd: 16 300 mm Bredd: 4 150 mm Höjd: 2 620 mm Maskinens vikt: 25 800 kg Standardutrustning - Hydrauliskt växelbord - Fiberkälla: Raycus - Skärhuvud: DNE by Power - Linjärstyrning: Rexroth - Kuggstång och drev: Herion M3 / Güdel - Växellåda: Neugart - Servodrifter: Yaskawa - PLC-hårdvara: Schneider

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Kjdpfezilz Nsx Achsdu Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 76-1302, totalvikt: 7 900 kg, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Schneider CNC-stansmaskin, modell 2032, med vibratorbord, modell 3041. Till försäljning erbjuds en kraftfull CNC-stansmaskin från den schweiziska kvalitetsleverantören Schneider Maschinenbau AG, inklusive vibratorbord, modell 3041. Anläggningen är idealisk för bearbetning och stansning av kartong, vågkartong och förpackningsmaterial. Tack vare den robusta industriella konstruktionen, den precisa NUM-750 CNC-styrningen samt den automatiska materialhanteringen erbjuder maskinen även idag en ekonomisk lösning för många förpacknings- och displayapplikationer. Tekniska data, Schneider, modell 2032: Tillverkningsår: 1992 CNC-styrning: NUM 750 Effekt: 28 kW Spänning: 380 V / 50 Hz Drifttryck: 100–240 bar Maskinvikt: ca 7 900 kg Tillverkad i Schweiz Kdodpfxoz R Dnce Acheu Vibratorbord, modell 3041: Tillverkningsår: 1986 Effekt: 3 kW Vikt: ca 1 600 kg Utrustning: CNC-styrd stansanläggning Hydrauliskt KS-system Automatisk materialmatning Pneumatiska hållare Inklusive vibratorbord Omfattande transport- och matningssystem Skick: Maskinen kommer från industriell användning och kan besiktigas efter överenskommelse. Försäljningen inkluderar alla befintliga delar i anläggningen enligt bilderna. Totalvikt för anläggningen: ca 9,5 ton Besiktning är möjlig när som helst efter överenskommelse. Lastning och transport ombesörjs av köparen.

Tillverkningsår: 2008, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett industriell återvinningslinje för separation av plast och icke-järnmetaller Presentationsvideo finns tillgänglig. En presentationsvideo av den kompletta återvinningslinjen, inspelad innan demontering, finns tillgänglig och kan tillhandahållas för intresserade köpare på begäran. Videon visar den kompletta konfigurationen av anläggningen före demontering. En komplett industriell återvinningslinje, lämplig för bearbetning av hårda plaster och andra återvinningsbara material, erbjuds till försäljning. Anläggningen är i gott övergripande skick, med en robust industriell design och högkvalitativa europeiska komponenter. Huvudkomponenter: Matningstratt MEM 46 MG Hammarmal (Italien) IFE Vibrationsmatare / Vibrationssikt Virvelströmsseparator Transportband Elektriska styrskåp Stålkonstruktion Teknisk information Tillverkare av hammarmal: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italien) Modell: MEM 46 MG Kodpfx Aoznmgqechjdu Tillverkningsår: 2008 Vikt på hammarmal: ca 7 080 kg Lämplig för bearbetning av: Hårda plaster (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastprofiler Plastbehållare Blandade återvinningsbara material Återvinning av icke-järnmetaller Separation av aluminium Fördelar Komplett återvinningslinje Kraftig industriell konstruktion Europeiska tillverkare Robust och pålitlig utrustning Klar för installation Idealisk för återvinningsföretag som vill öka bearbetningskapaciteten Linjen kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare foton och videor finns tillgängliga på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Plasmaskäranläggning för rör och profiler Maskiner för plasmaskärning av rör och profiler. Via CAM-programvaran definieras och skapas skärkonturen. Den genererade CNC-koden överförs sedan via USB eller nätverk till maskinen. Programmet kan enkelt startas via 12-tums pekskärmen. Efter manuell inplacering av arbetsstycket startas den automatiska skärprocessen. - Rörlängd: max 6000 mm - För runda rör upp till max DA=220 mm - För fyrkantrör upp till max 152,4 x 152,4 mm (6"x6") - Maximal rörvikt: 250 kg - 4-backschuck - Sidomatning möjlig, säkrad med ljusridå Kjdjz Nia Uepfx Achsdu - Helt automatisk skärsekvens - Industri-PC-styrning med 12-tums pekskärm - Dataimport via USB och LAN - Strömförbrukning maskin: 400V 3P 2kW - Mått: 690x100x180 cm - Vikt: ca 1000 kg Tillverkad i Tyskland Bilderna visar en liknande maskin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Tillverkningsår 2013 240 V, IP 65 Ksdpfxezrglze Achedu Driftstryck 6–8 bar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, antal riktvalsar: 6, transportbandbredd: 1 300 mm, plåttjocklek stål (max.): 1 mm, rullbredd: 1 250 mm, kaplängd (max): 6 400 mm, rätvalsens diameter: 70 mm, krävd bredd: 3 500 mm, platskrav längd: 18 275 mm, höjdkrav: 4 000 mm, Enmansmanövrering, snabb åtkomst till många olika plåtar, automatisk plåtväxling, standardplåtar förblir lastade i anläggningen; de övre plåtarna är mindre vanliga typer; säker lösning med ett förflyttningsbart steghjälpmedel för lastning av övre avhaspelutrustning; programmerbar klippanläggning med 8 knivpar i stationär version; klyvknivarna är växelvis placerade för vridningsfri kapning; cirkelknivar av typen AL p med 100 mm diameter för minimal skärsnitt; 7,2 m lång bandtransportör för utmatning av remsor Anläggningsritningen i PDF är spegelvänd! Kdedpfxjxwc E Ie Achsu

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 800 kg, - Stationär saxlyft med enkel sax - Med stål-perforerad platta System 16 - Plattformsstorlek: 2000x1000x100 mm - Hålavstånd: 50 mm - Håldiameter: 16 mm - 360 graders roterande plattform under perforerad platta Ksdjxazzyepfx Achjdu - Indexeringssystem med 4 stopp, ett för varje 90 grader - Lyft upp/ner sker via handknapp med 3 m kabel - Batterihydraulisk drivning - Lastkapacitet: 700 kg - Bygghöjd: 670 +/- 60 mm - Nyttolyft: 700 mm - Maxhöjd: 1370 +/- 60 mm - Egenvikt: ca 810 kg - Stationärt utförande med 4 fotplattor.

Tillverkningsår: 1998, skick: färdig att användas (begagnad), Rörelseområde X/Y/Z: 2520 mm / 1550 mm / 300 mm, max. plåtdimensioner X/Y: 5040 mm / 1550 mm, max. materialtjocklek konstruktionsstål/rostfritt stål/aluminium: 12 mm / 6 mm / 3 mm, max. arbetsstyckets vikt: 330 kg, positioneringshastighet: 80 m/min / 80 m/min / 60 mm/min, positioneringsnoggrannhet: +/-0,01 mm. Maskinmått X/Y/Z: ca 5650 mm / 3650 mm / 2100 mm, vikt: ca 6600 kg, drifttimmar: 29499 h. Ingår Fanuc laser, modell C1500. Dokumentation finns. Visning på plats är möjlig. Kdsdpfx Ajv Ip R Aschju