Polska Grupa Cnc Fräsplotter 2030 Atc 4 Axlar begagnade till salu (76 068)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fräsplotter 2030 ATC 4 axlar, lutbart spindelhuvud +/- 90 grader Arbetsområde: 2100 x 3000 mm ATC-serien av plotters är utvecklad för professionell användning i stora produktionsanläggningar och fabriker. Dessa maskiner är avsedda för bearbetning av ett brett spektrum av material. För att möta kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna förstärkt konstruktion och kraftigare AC-servodrivningar på alla axlar. Vakuumbord är standard på dessa maskiner, men det går även att installera ett hybridbord. Maskinerna i denna serie är utrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt magasin med sex platser och en verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar upp bearbetningsprocessen vid användning av flera fräsar. Material som kan bearbetas: trä träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.) plast kompositer PVC icke-järnmetaller (aluminium, mässing, koppar m.m.) KONSTRUKTION: Maskinens ram är byggd i stål och gjutjärn, vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot belastningar vid tung bearbetning. ARBETSYTA: Maskinens användbara arbetsyta är 2100 x 3000 mm. MATERIALFÄSTNING: Maskinen är utrustad med vakuumbord. Det finns möjlighet att installera ett hybrid- eller T-spårsbord. Z-AXEL OCH PORTÖPPNING: Standard Z-axelhöjd är 300 mm (kan ökas vid behov). DRIVNING: Maskinen är utrustad med SERVO-motorer för snabb acceleration och höga hastigheter. Helikala räls används på X- och Y-axeln för lång livslängd och precision. Z-axeln drivs av en kulskruv av hög kvalitet. Alla axlar går på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktyget drivs av en kraftig, vattenkyld, borstlös högklassig spindelmotor med maskinlager av hög kvalitet för tyst gång och extra lång livslängd. Spindelhastigheten är justerbar mellan 6 000 och 24 000 rpm. En frekvensomriktare med högre effekt än spindeln används, vilket skyddar mot varvtalsfall under tung belastning. VERKTYGSMAGASIN: I standardutförande ingår ett linjärt magasin med 6 ISO30-platser. MJUKVARA: Maskinen är levererad med den senaste versionen av lämplig CAD/CAM-programvara, som möjliggör snabb och enkel design och konvertering till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är också möjligt. Ppedpfoirfavex Amyot STYRNING: Maskinen styrs med en kontroller som har egen processor och internminne, vilket garanterar stabil och pålitlig drift. Kontrollern har funktioner för aktiv vektoranlys för jämn drift och minimal bearbetningsavvikelse. Återgångsfunktion efter strömavbrott gör det möjligt att fortsätta jobbet utan att starta om programmet. Det inbyggda minnet tillåter maskinen att köras utan att ladda om programmet vid varje nytt jobb.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör avsevärt snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärningar jämfört med CO2-lasersystem. Maskinerna kännetecknas av höga skärhastigheter, hög kapacitet och exceptionell skärprecision, vilket garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål LASEREFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är designat och tillverkat från grunden i vår egen fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, vilket kapas, svetsas och genomgår exakt bearbetning. Hela ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för optimal styvhet samt för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Maskinerna är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga hastigheter i respektive riktning. Kraftöverföring sker via högkvalitativa planetväxlar. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralformade kugglister som säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vattenkylt WSX-skärhuvud. Linser av högkvalitativt kvartsfönsterglas fokuserar laserstrålen på materialet och säkerställer exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt höjden på skärhuvudet för att kompensera för ojämnheter i arbetsstycket. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot stänk från smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla som har hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och mycket hög strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minskar riskerna för operatörsfel. Laserhuvudet är dessutom motståndskraftigt mot bakreflektion. Stabil uteffekt säkerställer effektiv drift med låg energiförbrukning. Ppjdpfx Amsx Tphwjyet KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL chiller-enheter med dubbla temperaturzoner är speciellt designade för kylning av fiberlasersystem. De har flera säkerhetsfunktioner, bl.a. fördröjningsskydd för kompressorn, överströmskydd, vattenflödeslarm samt alarm för hög/låg temperatur. VÄXLINGSBORD Det utbytbara arbetsbordet är placerat på maskinens baksida, vilket minimerar driftstopp. Automatisk bordsväxling tar endast 10 sekunder. Detta ger operatören tid att ta bort skurna delar och ladda ett nytt plåtark medan lasern arbetar på det andra bordet. Lösningen säkerställer mycket hög produktionskapacitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kugglister och styrskenor smörjas med olja åtminstone varannan dag. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel med inställda intervaller och exakta mängder – allt kan ställas in via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, ATC-plotterserien har utvecklats för professionell användning i stora industriföretag och fabriker, med syfte att tillverka komplexa, storskaliga komponenter. Tack vare sin speciella konstruktion är maskinen anpassad för att producera bland annat gjutmodeller och yachtkomponenter, vilket avsevärt förkortar bearbetningstiden. För att uppfylla kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna dessutom utrustats med förstärkt ramkonstruktion och kraftfullare AC-servodrifter på samtliga axlar. Närvaron av fem axlar möjliggör bearbetning av även de mest krävande detaljerna. Plottrarna i denna serie är standardutrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt verktygsmagasin med sex positioner samt verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar avsevärt upp bearbetningen vid arbetsmoment som kräver flera fräsar. Bearbetningsbara material: - Trä - Träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB m.m.) - Plast - Kompositer - PVC - Icke-järnhaltiga metaller (aluminium, mässing, koppar m.fl.) KONSTRUKTION: Konstruktionen är tillverkad i stål och gjutjärn vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot överbelastning under bearbetningsprocessen. Ppodpfx Aoiq U Tqemyot ARBETSYTA: Den nyttja arbetsytan för vår maskin är 3000 x 6000 [mm]. Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Parametrar anpassas till kundens individuella behov. DRIVNING: Våra maskiner drivs av servomotorer som säkerställer höga accelerations- och hastighetsvärden i samtliga riktningar. X- och Y-axlarna använder klassiska, beprövade spiralrack för lång hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs via en precisionskulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktygsdriften sker via en stark borstlös spindel av högsta kvalitet. Spindelns varvtal är justerbart från 6 till 24 000 rpm. Spindeln matas av en frekvensomriktare med högre effekt än spindeln för att undvika varvtalsfall vid tunga arbetsmoment. VERKTYGSMAGASIN: Maskinen är standardutrustad med ett linjärt magasin med 6 HSK-konor. Ytterligare verktygsplatser kan installeras på kundens begäran. PROGRAMVARA: Maskinen levereras komplett med CAD/CAM-programvara som möjliggör snabb och enkel konstruktion av komponenter; programmet konverterar därefter automatiskt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är även möjligt. STYRNING: Maskinens styrsystem baseras på en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och tillförlitlig drift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 12 000 W, Fiberlaserskärmaskinerna FIBER CUT är en revolutionerande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör betydligt snabbare, effektivare och mer kostnadseffektiv plåtbearbetning jämfört med CO2-laserskärmaskiner. Dessa maskiner kännetecknas av höga skärhastigheter, produktivitet och exceptionell snittprecision. De erbjuder oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av följande material: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål EFFEKTKÄLLA 12000W KONSTRUKTION Maskinens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, som kapas, svetsas och noggrant bearbetas. Hela ramen, portalen och portalarmarna är förstärkta med ytterligare ribbor för optimal styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. Ppjdpfxex Tpcbj Amyjt DRIVNING Som drivsystem sitter höupplösta och kraftfulla Schneider AC-servomotorer (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga rörelsehastigheter i samtliga riktningar. Kraftöverföring sker via planetväxlar av hög kvalitet. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralväxellister, som ger lång livslängd och hög precision. SKÄRHUVUD Plåtskärning utförs med ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av förstklassigt kvartsglas fokuserar laserstrålen på materialet för högsta möjliga snittprecision. För att processen ska fungera optimalt regleras huvudets höjd automatiskt av HSU-systemet, beroende på materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsen mot stänk av smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla med hög elektro-optisk verkningsgrad, låg energiförbrukning och utmärkt strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minimerar användarfel. Dessutom är källan motståndskraftig mot bakåtspridning av strålen. God effektstabilitet ger effektiv drift vid låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL dubbla temperaturaggregat är särskilt utformade för kylning av fiberlasrar. De utrustas med flera larmfunktioner: tidsfördröjning för kompressorn, överströmskydd för kompressorn, flödeslarm för vatten och hög-/lågt temperaturalarm. UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet placerat på maskinens baksida minimerar laserns stilleståndstid. Automatisk bordsväxling sker på endast 10 sekunder, vilket ger operatören tid att ta bort utskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern jobbar på det andra bordet. Denna lösning möjliggör mycket hög produktionstakt. AUTOMATISKT SMÖRSYSTEM För att hålla maskinen i gott skick måste kuggstänger och linjärstyrningar smörjas med olja minst var några dagar. Det automatiska smörjsystemet aktiveras med jämna mellanrum och doserar rätt mängd olja, med samtliga parametrar justerbara via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör avsevärt snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärningar jämfört med CO2-lasersystem. Maskinerna kännetecknas av höga skärhastigheter, hög kapacitet och exceptionell skärprecision, vilket garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål LASEREFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är designat och tillverkat från grunden i vår egen fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, vilket kapas, svetsas och genomgår exakt bearbetning. Hela ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för optimal styvhet samt för att eliminera vibrationer och deformationer. Pedpox Tn U Aefx Amyjpt DRIVSYSTEM Maskinerna är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga hastigheter i respektive riktning. Kraftöverföring sker via högkvalitativa planetväxlar. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralformade kugglister som säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vattenkylt WSX-skärhuvud. Linser av högkvalitativt kvartsfönsterglas fokuserar laserstrålen på materialet och säkerställer exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt höjden på skärhuvudet för att kompensera för ojämnheter i arbetsstycket. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot stänk från smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla som har hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och mycket hög strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minskar riskerna för operatörsfel. Laserhuvudet är dessutom motståndskraftigt mot bakreflektion. Stabil uteffekt säkerställer effektiv drift med låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL chiller-enheter med dubbla temperaturzoner är speciellt designade för kylning av fiberlasersystem. De har flera säkerhetsfunktioner, bl.a. fördröjningsskydd för kompressorn, överströmskydd, vattenflödeslarm samt alarm för hög/låg temperatur. VÄXLINGSBORD Det utbytbara arbetsbordet är placerat på maskinens baksida, vilket minimerar driftstopp. Automatisk bordsväxling tar endast 10 sekunder. Detta ger operatören tid att ta bort skurna delar och ladda ett nytt plåtark medan lasern arbetar på det andra bordet. Lösningen säkerställer mycket hög produktionskapacitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kugglister och styrskenor smörjas med olja åtminstone varannan dag. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel med inställda intervaller och exakta mängder – allt kan ställas in via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör mycket snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärprocesser jämfört med CO2-laser. Maskinerna kännetecknas av höga hastigheter, effektivitet samt exceptionell skärprecision, med oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av material såsom: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Konstruktionsstål LASERKÄLLA: 3000W KONSTRUKTION Laserens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Stål av hög kvalitet används i produktionen, som sedan skärs, svetsas och bearbetas med hög precision. Hela ramkonstruktionen, gantry och gantry-armarna är förstärkta med extra ribbor för maximal styvhet, vilket eliminerar vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Våra maskiner är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) för optimal acceleration och rörelsehastighet. Kraftöverföringen sker via högklassiga planetväxlar. I X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade snedkuggade stänger, vilket säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av högkvalitativt kvartsglas koncentrerar laserstrålen mot materialet för exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt huvudets höjd med hänsyn till materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot smälta metallstänk. Ppjdpfx Ajx Tn S Iemyot LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus laser, känd för hög elektro-optisk konverteringseffektivitet, låg energiförbrukning och hög strålkvalitet. Den ger snabbare och mer effektiv bearbetning samt minimerar operatörsfel. Laserkällan är också resistent mot bakreflektion, vilket innebär att den återvändande strålen inte skadar lasern. Stabil effekt bidrar till effektiv drift och låg energianvändning. KYLNING Industriella S&A CWFL dubbeltemperaturaggregat är särskilt anpassade för fiberlaserkylning och erbjuder flera larmfunktioner: fördröjningsskydd för kompressorn, överströmsskydd, flödeslarm och högt/lågt temperaturalarm. UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet på maskinens baksida minimerar maskinstopp. Den automatiska bytet tar bara 10 sekunder, vilket låter operatören ta bort färdigskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern arbetar på det andra bordet. Detta system ger mycket hög produktionseffektivitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att maskinen ska förbli i gott skick måste kuggar och linjärstyrningar smörjas med olja var några dagar. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel i rätt mängd och intervaller som kan ställas in i mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Detta är en modern CNC-plasmaskärare avsedd för industribruk, utformad för skärning av plåt och profiler med hjälp av plasmabrännare. Maskinen kännetecknas av en robust konstruktion som är tillverkad av högkvalitativt stål och aluminium, stort skärområde, möjlighet att skära detaljer i valfri form samt låga driftskostnader. Materialskärningen utförs snabbt med samtidigt hög detaljprecision. För att få önskad form räcker det att importera en fil till mjukvaran – detta gör maskinen enkel och intuitiv att använda. Våra plasmaskärare är främst avsedda för bearbetning av följande material: - Svart stål - Rostfritt stål KONSTRUKTION Ramen till plasmaskäraren har utvecklats och producerats från grunden i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som används i produktionen är först skuret, svetsat och därefter noggrant bearbetat. Ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för maximal styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Våra skärare drivs av högupplösta och kraftfulla AC-servomotorer, vilket ger snabba accelerationer och rörelser i alla riktningar. Dessa dynamiska och precisa motorer med återkoppling säkerställer att inga avvikelser uppstår genom kontinuerlig övervakning av arbetsparametrarna. På X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade snedskurna kuggstänger som ger lång livslängd och hög precision. Podpfour R Erjx Amyjpt BRÄNNARE I våra plasmaskärare används komponenter från den ledande tillverkaren PGCNC. Tekniken i brännaren ökar väsentligt både produktivitet och skärhastighet. HD-teknologin säkerställer bättre hålkvalitet, högre genomslagsförmåga och möjliggör vinkelskärning. Detta garanterar hög kvalitet, repeterbarhet i snittet samt maximerar produktiviteten till minimala driftkostnader och maximal driftsäkerhet. SKÄRBORD Skärbordet är byggt för att tåla förhöjda temperaturer. Detta möjliggör kontinuerlig drift utan risk för genombränningar som kan påverka materialets position på arbetsbordet. Knivarnas placering kan enkelt anpassas efter storleken på de detaljer som ska skäras. Skärbordet är en utmärkt lösning vid skärning av tjockare material. MJUKVARA Maskinen är utrustad med 2D CAD/CAM-programvaran Starfire. Användarna har tillgång till funktioner som import av färdiga projekt i vektorformat såsom .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet möjliggör snabb och exakt generering av skärvägar. STRÖMKÄLLA Maskinen är standardutrustad med en 120A-strömkälla som kännetecknas av hög prestanda, skärkvalitet och skärhastighet. AUTOMATISKT SMÖRJESYSTEM Maskinen är utrustad med ett automatiskt smörjsystem som minimerar underhållsbehovet. Centraliserad smörjning är en enkel och funktionell lösning för att leverera olja till de kontaktytor där maskinkomponenterna möts.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, FIBER CUT fiberlaserskärmaskiner är en revolutionerande lösning! Den innovativa fibrlaserteknologin möjliggör betydligt snabbare, effektivare och billigare skärning av plåtdetaljer jämfört med CO2-laser. Skärmaskinerna utmärks av höga hastigheter, hög prestanda och exceptionell skärprecision. De garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är primärt avsedda för bearbetning av material såsom: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är konstruerat och tillverkat från grunden i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som används i maskinernas produktion skärs, svetsas och genomgår därefter precisionsbearbetning. Hela ramen, portalen samt portalarmarna är förstärkta med extra ribbor för att säkerställa hög styvhet och eliminera vibrationer och deformationer. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med Raycus Laser-ljuskälla som kännetecknas av hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och utmärkt strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och mer effektiv drift samt bidrar till att minimera operatörsfel. Dessutom är källan resistent mot bakåtspridning, vilket innebär att återvändande strålar inte påverkar lasern negativt. Stabil effekt ger effektivt arbete med samtidigt låg energiförbrukning. Ppodpfx Amouruyasyot AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kuggstänger och linjärstyrningar smörjas med olja minst var tredje dag. Det automatiska systemet aktiverar smörjning vid bestämda intervall och med rätt mängd; alla parametrar ställs in i mjukvaran. - Arbetsområde: 1500 x 3000 mm - Skärhuvud: NC30E - Styrsystem CYPCUT 2000E - Japansk linjärskena SMG - Drivsystem LEADRACK - Servomotorer LEADSHINE BUS XY 750W - Shimpo-växellåda - Raycus 3KW (CE) laserkälla - Utsugsfläkt, standard med dator

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Detta är en modern CNC-maskin dedikerad för industribranschen, använd för skärning av plåt och profiler med plasmaskärare. Maskinen utmärks bland annat av en robust konstruktion tillverkad av högkvalitativt stål och aluminium, ett stort skärområde, möjlighet att skära element i valfri form samt låga processkostnader. Produktionslösningar av högsta klass säkerställer en pålitlig och säker drift. Materialet skärs på kort tid med hög detaljåtergivning och precision. För att få önskad form räcker det att importera en fil till mjukvaran, vilket gör att maskinen är enkel och intuitiv att använda. Våra plasmaskärare är avsedda huvudsakligen för bearbetning av material som: - Svart stål - Rostfritt stål KONSTRUKTION Ramverket till plasmaskäraren är helt och hållet designat och tillverkat i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som använts i tillverkningen kapas, svetsas och bearbetas med hög precision. Hela ramen, portalen och portarmarna har extra stagning för hög styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVNING Maskinen drivs med kraftfulla AC-servomotorer med hög upplösning, vilket säkerställer rätt acceleration och hastigheter i alla riktningar. Dessa mycket dynamiska och precisa motorer är utrustade med återkoppling, vilket garanterar exakthet genom konstant övervakning av driftsparametrar. På X- och Y-axlarna används klassiska och välbeprövade spiralrälsar, som ger hög hållbarhet och precision. BRÄNNARE Vi använder komponenter från marknadsledande PGCNC i våra plasmaskärare. Den teknik som används i brännaren ökar produktivitet och skärhastighet avsevärt. HD-teknik garanterar bättre hålkvalitet, högre genomslagskapacitet och möjligheter till snedskärning. Detta säkerställer hög kvalitet, repeterbarhet samt maximal produktivitet med minimala driftkostnader och hög driftsäkerhet. SKÄRBORD Skärbordet är byggt i teknik som tål höga temperaturer, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan risk för genombränningar som kan förhindra jämn placering av materialet på arbetsbordet. Knivarnas placering kan enkelt justeras beroende på dimensionerna av de ämnen som ska skäras ut. Skärbordet är en utmärkt lösning vid skärning av tjockare material. MJUKVARA Maskinen har utrustats med CAD/CAM-2D-mjukvara Starfire. Användaren har tillgång till olika funktioner såsom import av färdiga projekt i vektorformat: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programvaran möjliggör snabb och noggrann beredning av skärvägar. STRÖMKÄLLA I standardutrustningen ingår en 120A strömkälla med hög kapacitet samt utmärkt snittkvalitet och skärhastighet. AUTOMATISKT SMÖRSYSTEM Maskinen är dessutom utrustad med ett automatiskt smörjsystem som minimerar underhållsbehovet. Den centrala smörjanordningen är en enkel och funktionell lösning för att distribuera olja till maskindelarnas kontaktpunkter. Ppedpfx Ajiqn Uuemyet - STRÖMTILLFÖRSEL 400V 50Hz - MAX HASTIGHET 45 m/min - PORTHÖJD 200-600 mm - TYP AV ARBETSBORD: skärbord - BÄRBELASTNING PÅ ARBETSBORD 500 kg/m²

Tillverkningsår: 2002, skick: färdig att användas (begagnad), Antal axlar: 4, X-axel: 400 mm, Y-axel: 300 mm, Z-axel: 350 mm, ansluten effekt: 5 kVA, utrustning: rotationsspindel, styrd C-axel, CNC dialogstyrning, fjärrkontroll Handy Genius, verktygsfäste: snabbchuck Erowa ITS 007523, elektrodombytesystem för 16 verktyg, utsugsanordning, C-modul Z+K, automatisk CO₂ brandsläckningssystem, pappersfilter med ljusform, elektriskt reglerad värmeväxlare, högtrycksspolningsenhet (defekt), rotationshuvud upp till 750/min och rörledning. En besiktning på plats är möjlig. Ppsdpfx Aozadlpjmyet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, automatisk centralsmörjning Fräsaggregat 7833 2-stegs, 11 kW effekt 1000 - 24000 varv/min 1 dubbeldrillspindel i X-riktning 1 integrerat sågaggregat för sågning / spårning i X-riktning medföljande Verktygsväxlare 7892, 16-positions linjär pick-up-växlare, fast installation på höger maskinsida Laserpointers, bestående av 2 laserpointers för positionering av vakuumsugare eller körning av arbetsstyckets kontur automatisk konsol- och sugpositionering 6 konsoler inkl. 3 sugfästen per konsol samt 1 vakuumsugare 80x80 mm per fäste samt 4 matningshjälpmedel extra bearbetningsfält fram för 6 konsoler Basenhet pneumatik för ramspännsystem 7974 (6 konsoler) 2D-streckkodsläsare Videokamera i bearbetningshuvudet Vakuumpump 140 m³/h Paket för Vario Tool Change, bestående av: Vector-axel 7899 (C-axel) fullt interpolerande, 0-360° oändligt roterande inkl. pneumatisk verktygsväxlare 7890, 1-positions magasin Pick-up-system, fast installation framför maskinstativet till vänster, verktygsväxlare 7894, 6-positions pick-up-magsin, speciellt för Vario Tool Change-verktygshållare, fast installation i maskinstativet till vänster, utrustningsbar med spännhylsor Vario Grip KSJ F 40 3 st. verktygshållare Vario Grip KSJ F 40 (för spännhylsor 2-20 mm ER32) 1 st. sågbladsfäste 3 st. spännhylsor enligt kundval 1 st. hårdmetall-cirkelsågblad max. 220 mm diameter. Lagerort: Nattheim Podpfxsvvi Spj Amyept

Skick: mycket bra (begagnad), 4-axlig hydraulisk CNC-kantpress med styrsystem HACO-Robosoft ATS 590 Graphic (moderniserad 2008) och CE-kompatibel Presskraft: 135 ton Bockningslängd: 4000 mm Mått L x B x H: ca 4500 x 1600 x 2430 mm Vikt: 10 500 kg Utrustning / Särskilda egenskaper: • 4-axlig CNC-styrning HACO ATS 590 Graphic Y1 + Y2, X, R för dykdjup, bakre anhåll och anhållsfingrar upp/mitt/ner • Anhållsfingrar monteras/demonteras manuellt Podpfxox Npiys Amyjpt • Grafisk programmering och visning • CE-kompatibel tack vare en arbetshastighet • Hydraulisk synkroniseringsstyrning • Manuell bordbombering via handvev under matrisen med SIKO-räknare • Delade övre verktyg, som nya • Genomgående universalmatris med 4 olika V-öppningar upp till max. V = 40 mm, som ny • Delade ytterligare övre och undre verktyg • Samlingsskena • Verktygshållare system "PROMECAM" • 2 st. uppläggningsarmar • Snabb, precis och lätt att justera • Fotpedal och nödstopp • El-säkrade skyddsdörrar (höger, vänster och bak) • 1 arbetshastighet, snabb återgång • CE-kompatibel UVV giltig till 04/2027 Leveranstid: omgående från lager Dortmund, fritt lastat på lastbil Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2014 Utrustning och tekniska data: - Arbetsområde X: 3 740 mm - Arbetsområde Y: 1 570 mm - Arbetsområde Z: 350 mm - 4:e axeln: tillgänglig - 5:e axeln: 5-axlig spindel, motor 12 kW - Med extra låsning av C-axeln - Verktygsväxlare: 24 platser med tallrikväxlare; 10 på maskinstativet till vänster - Vertikala borrspindlar: 12 - Maskinbord: konsolbord Psdpfx Amjx Hllxeyspt - Automatik för bordpositionering: tillgänglig - 6 arbetsstycksstöd typ e-motion - Specialspännsystem för ramar - Programvara: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 bearbetningsfält för pendelbeläggning - Med automatisk centralsmörjning - Med mobilt manöverpanel med PC monitor - Med luftkonditionering för skåp - Med vakuumpump 90 m³/h - Med handstyrningsenhet - Inkluderar: 12 ramspännare, 8 stora och 4 medelstora sugkoppar Tillgänglighet: omgående Plats: Röllbach

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, XX100292 Ny CNC-bearbetningscenter med 4 styrda axlar FOM INDUSTRIE FMC 470 Maskin i lager och omedelbart leveransklar Standardutrustning: - Vätskekyld elektrov-spindel 7 kW, 20 000 rpm (HSK-F63) - Verktygsmagasin med 9 platser på huvudet (HSK-F63) - 2 par pneumatiska skruvstycken med positionering via rörlig portal - 2 par lågprofilsbackar för fastspänning av breda profiler - Vänster pneumatisk referensanslag - Minimismörjning (MQL) med ren olja - Centralt automatisk smörjsystem och manuell smörjanordning - Spån- och avfallsuppsamlingsbehållare i maskinbasen - Perimeterstängsel med automatisk öppning, frontalt infällbara dörrar - X FLOW (automatisk riktning av smörjmunstycken) - Styrsystem: POWER-D - Flyttbar operatörskonsol Pjdpfsiv Imnex Amyjpt - 24” display - FST CAM 4 program Installerade tillval på maskinen: - PR202941 Fast verktygsmagasin med 8 platser i mitten av maskinbasen - PR202962 Utrustning för kontroll av verktygslängd och verktygsintegritet - ZR204058 Pendeldrift med flera arbetsstycken (2 arbetszoner, 4 arbetsstycken) och bearbetning av speciallängder med X-PAL: • Två ytterligare par skruvstycken med oberoende positionering • Ombyggnad av standard skruvstycken till varianter med oberoende positionering • LED-list • Programvara för profilpositionering • Programvara för att visa bearbetningscykelns framsteg • Mätanordning för profillängd • Andra X-FLOW • Höger pneumatisk referensanslag • Programvara för pendelstyrning • Säkerhetsenheter för pendelbearbetning • Tunnel för bearbetning av överdimensionerade profiler • Programvara för hantering av bearbetning av överdimensionerade profiler • Modulprogram för "klock" tidsberäkning - PR202971 Dataimportprogram enligt FOM-protokoll samt trådlös optisk streckkod- och QR-läsare - ZP715010 Modul för rigid och gängkapning - PR202957 Gångjärnsförsedd bandtransportör med ramp - PR203389 Bakre spånuppsamlingskärl - PR202975 Verktygssats A3/HSK F63 - PR202967 Vinkelhuvud med vertikal skiva Ø 230 mm - PR202968 Kon med horisontell skiva Ø 250 mm - PR204497 Hållare HSKF63 med fräs Ø 200 x 6 mm - PR203072 Mjukvaruinställning av skruvstyckets tryck 3,5 - 7 bar - ZP714611 Licens för kontorsversion av FST CAM 4

Skick: begagnad, Servobockpress SAFAN typ SMK-P 50-2550 TS1 Kantpress med 4-axlig CNC-styrning Fabr.nr. MK 285, tillverkningsår 1998 CNC-styrning SAFAN programvaruversion 5.07 TS1 Tryckkraft: 500 kN (50 ton) Arbetslängd: 2550 mm Slaglängd: 215 mm Mellan sidostolpar: 2700 mm Verktygsmonteringshöjd max: 414 mm Bordbredd: 55 mm Pjdpfoxpqy Djx Amyopt Bordshöjd över golv: 950 mm Inmatningshastighet: ca. 75 mm/s Returhastighet: ca. 75 mm/s Arbetshastighet: ca. 1,6 till 15 mm/s Motoreffekt: 9 kW Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 9 kW - 4-axlig CNC-styrning SAFAN programvaruversion 5.07 TS1, Y1- och Y2-axel pressbalk - 2-axlig bakre anslag: X-axel djupjustering, R-axel höjdjustering - 2 anslagsfingrar, sidledes manuellt justerbara (Z1, Z2) - Pressbalksdrivning via 2 servomotorer och remdrift - Steglöst justerbar arbetshastighet - Manövrering via elektrisk fotpedal och/eller tvåhands manöverbord - 13 stycken klämhållare för övre verktyg UKB-system, typ 50.571 (UKB system A) - Verktygshållare för undre verktyg, 55 mm bred med 13 mm spår, spårdjup 21 mm (Trumpf-system eller UKB system B) - Utan kantpressverktyg (ny utrustning från UKB kostar ca 3.600 EUR exkl. moms) - Avlästa totala drifttimmar: 8120 h - Arbetsslag: 1.049.789 slag Platsbehov L x B x H: 3450 x 1850 x 2650 mm Vikt: 5 000 kg Gott skick

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1400040505, 4-axligt arbetscenter Pjdpfxoy R R Iye Amyept användbar längd: 7,6 m 12 pneumatiska klämmor 2 arbetszoner

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2016 Utrustning och tekniska data: - Elektrisk anslutning 3x400V 50 / 60Hz - Kardanupphängd 5-axlig elektromotorisk spindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 varv/min - Keramiklager inkl. vätskekylning med steglöst, höjdjusterbar utsugs-kåpa - elektromotorstyrd - Full märkdriftseffekt vid ca 12 000 varv/min - Varvtalsområde: 1 000 - 24 000 varv/min - Drift: 3-fas HF-motor, styrd via frekvensomriktare - Rotationsriktning: höger/vänster - 2 styrda tryckluftsanslutningar - Gränssnitt för aggregat - Verktygsvikt (roterande): 6 kg - Max. sågklinga Ø 350 mm - Spindelkylning: vätskekylning - Steglöst justerbar utsugskåpa - Profit H350 16.30: CNC-bearbetningscenter i portalutförande (utan verktyg) med digitala drivsystem (drivning på båda sidor). Maskinstativet för Profit H350 16.30 är tillverkat av tjockväggiga, elektrosvetsade profiler. Genom extra stålförstärkning i stativet uppnås hög stabilitet. - Bearbetningsområde H350 16.30: Rörelseomfång: X = 4 000 mm Y = 1 970 mm Z = 455 mm Arbetsområde: X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm klarhöjd Axelpositioneringshastigheter: Beror på valt säkerhetssystem (se layout för detaljer). - Portalen är driven på båda sidor - Styrsystem för X-axeln: Portalen drivs via ett snett kuggstångssystem med bombad tandform – garanterar högsta precision. Reduktionsväxellådan säkerställer högsta bearbetningskvalitet samt repeterbarhet. Lagren består av inkapslade, på härdade och slipade linjärguider rullande kulbussningar. - Styrsystem för Y-axeln: Lagren består av inkapslade, på härdade och slipade linjärguider rullande kulbussningar. Y-axeln positioneras med hjälp av en slipad kulskruv. - Styrsystem för Z-axeln: Lagren består av inkapslade, på härdade och slipade linjärguider rullande kulbussningar. Z-axeln positioneras med hjälp av en slipad kulskruv. - Automatisk centralsmörjning: Fettet tillförs kontrollerat till styrvagnarna för X-, Y- och Z-axeln samt till kulskruvarna i Y och Z. Smörjprocessen sker automatiskt med angivet intervall. - 12-facks linjär verktygsväxlare på maskinens vänstra sida inkl. en pickup-plats för aggregat: Den 12-faldiga linjärväxlaren säkerställer minimala omställningstider och tillräckligt utrymme för fräsverktyg. En aggregatväxlingsplats (olika bestyckningsvarianter, se layout) Max. verktygsdiameter 250 mm Max. verktygslängd 240 mm Ppjdpsy Ih Rgjfx Amyot - Borrhuvud DH 18 6H 1S: Vertikalt: 12 spindlar – 7 i X-riktningen och 5 i Y-riktningen. Horisontellt: 6 spindlar – 4 i X-riktningen och 2 i Y-riktningen. Löplängd = 70 mm Max. borrlängd = 70 mm, skaftdiameter = 10 mm. Alla spindlar är individuellt drivna och programmerbara. 1 ritsåg – i X-riktning Max. sågklingdiameter 120 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, rörelseavstånd X-axel: 4 870 mm, Y-axelns rörelse: 1 840 mm, rörelseavstånd Z-axel: 250 mm, antal axlar: 4, antal platser i verktygsmagasinet: 24, styrtillverkare: TPA Albatros, bordlängd: 4 200 mm, bordbredd: 1 300 mm, år för senaste översyn: 2026, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, CNC-bearbetningscenter med 4 axlar - UNITEAM SPRINT 4012-M Pjdpfx Aey Samhjmyept Mycket komplett konfiguration lämplig för produktion av möbler, dörrar och fönster Tillverkningsår: 2003 Maskin i enlighet med CE-normer Antal styrda axlar: 4 Axelrörelser: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (för hantering av vinkelenheter) Max axelhastighet: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min Arbetsområde: 4200x1300 mm 6 vakuumbalkar med 3 sugkoppar vardera 4 panelupplyftande balkar 6+2 referensstopp 6 avstängningsbara klämmor Vakuumpump på 100 m³/h Laserpekare 9 kW (12 hk) elektrovärdspindel - maxvarvtal 18000 varv/min - HSK63F-fäste Automatiskt dubbelverktygsväxlare (8 platser vid huvudet + 15 platser på Y-axeln) Vinkelenhet HSK63F med variabel lutning Oberoende vinkelenhet för borrlameller med pneumatisk lutning 0/8° - 3 kW (4 hk) motor Oberoende horisontell motor på 5,6 kW (7,6 hk) - maxvarvtal 18000 varv/min Borraggregat med 14 vertikala borrar - 2+2 och 1+1 horisontella - 3 kW (4 hk) motor 2 HSF63F verktygshållare ingår Numerisk styrning TPA Albatros (uppdaterad 2018) med fjärrkontrollerad panel Automatisk centraliserad smörjning Frontmonterade säkerhetsmattor + perimeterstängsel i metall Bruksanvisningar + el-schema + CE-certifikat Maskinens installerade mått: 7500x3800x2350h mm Totala transportmått: 13500x2400x2400h mm Total vikt: 5000 kg

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), 4-axlig bearbetningscenter Användbar längd: 3200 mm Max profilsektion: 160 x 210 mm a-axel: -15°; +195° 4 pneumatiska klämmor automatisk positionering av klämmor 2x ändstopp motor 5kW/20000 varv/min: ISO 30 Ppedey Ec Iuepfx Amyst Centraliserat automatiskt smörjsystem automatisk verktygsväxling med 10 platser ENDAST 148 timmar

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Ref.nr: 10454 Tillverkare: DOOSAN Modell: DAEWOO PUMA 300 MSC År: 2003 Styrtyp: CNC Styrsystem: FANUC 18i-TB Lagerplats: Halberstadt Podpfeym Nbvox Amyept Ursprungsland: Sydkorea Maskinnummer: 0MS19XX Varvtal: 4500 rpm Stånggenomgång: 62 mm Svarvlängd: 595 mm Revolverplatser: 12 st Tilläggsinformation: - 4 axlar (X/Z/C/B) - Mothållspindel - Driven verktygsstation - Färdigdelshanteringssystem - Transportband - Spåntransportör - Kylvätskesystem Powercool - Stångmatning LNS Quickload Servo 3 - Verktygshållare - Klämhållare - Spännhylsor Maskinen kan ses under ström efter överenskommelse.

Skick: begagnad, 4-axlig CNC-borr- och fräsmaskin IXION typ 30 CNC W VMC, BAZ, bearbetningscenter Tillverkningsår ca 1997, maskinen renoverad 2020 Rörelsebanor X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Bordstorlek 800 x 400 mm T-spårsavstånd 75 mm Ppjdpfxsu Tln No Amyjt Bordslast 300 kg Spindelupptagning SK 40 (dragbult DIN 69872 A) Spindelvarvtal 20–5000 varv/min Max. spindelmoment 150 Nm Avstånd spindelnos till bord max. 660 mm Matningshastighet X, Y, Z 0–5000 mm/min steglöst Snabbgångshastighet X, Y, Z 15000 mm/min Verktygsbytestid ca. 5 sek Spån-till-spån-tid ca. 7,5 sek Fräskapacitet i St 60: 150 cm³/min Borrkapacitet i St 60: 35 mm Gängkapacitet i St 60: M24 Spindelmotor effekt 5 kW (10 kW vid 25 % intermittens) Anslutningsspänning 400 volt, 50 Hz - CNC-styrning Heidenhain TNC 415 med 12" TFT-display - Elektroniskt handhjul - RS232-gränssnitt - 12-positioners verktygsväxlare - Hydromekanisk verktygsspänning - Rundaxel som indexeringshuvud på bordet, = 4:e axeln, MECATECNICA modell DCN 250-8, 3-backad chuck Ø 200 mm Varvtal ca 25 varv/min, utväxling 1:180 - Kabinbelysning med 2x halogenlampor - Spåntransportör med kylvätskepump - Elskåp fast monterat på maskinen Transportmått: Längd 320 cm x Bredd 230 cm x Höjd 300 cm Utrymmesbehov maskin med spåntransportör L x B x H: 3200 x 3100 x 3000 mm Maskinvikt 3100 kg Vikt på spåntransportör ca 200 kg Gott skick

Skick: helrenoverad (begagnad), Fullständigt renoverad CNC-centerlös rundslipmaskin GHIRINGHELLI M2150 CNC med 4 axlar, sliptrissa 200x610 mm, CNC styrning med 4 axlar, frekvensomriktare för sliptrissans motor. Komplett renoverad inklusive elektrisk och elektronisk uppgradering. Maskinen finns tillgänglig för visning i vårt lager i Gussago, Brescia. Testkörning möjlig. Mimu Verktygsmaskiner, slipmaskiner – centerlös Slipmaskiner – Centerlös CNC Insticksslipning Vid insticksslipning bearbetas arbetsstycken med stegade eller profilerade mantelytor, såsom munstycksnålar, ventiler, kors för tappstift, samt växel- och elmotoraxlar. Möjliga metoder inkluderar rak eller sned insticksslipning, insticksslipning i enstycks- eller flerstycksproduktion, samt insticksslipning i flera operationer samtidigt eller i följd, och oscillerande insticksslipning. Genomgångsslipning används för bearbetning av oprofilerade arbetsstycken, till exempel cylindriska och koniska rullar, ringar, stänger samt hydraulslidkolvar. Denna slipmetod är mycket produktiv och används främst vid serie- och massproduktion av precisionsdetaljer. Ppodpfx Amogmf Rrjyjt Sliptrissans bredd: 200 mm Sliptrissans diameter: 610 mm CNC: 4 axlar

Skick: mycket bra (begagnad), CNC-BEARBETNINGSCENTER (PUNKT-TILL-PUNKT) – 4 axlar Utförande i konsoldesign Styrsystem Power Control – programvara woodWOP Säkerhetskåpa för arbetshuvud Spännbord med 6 konsoler Säkerhetsfotmattor LASER-system på X-axeln för positionering av konsoler och på Y-axeln för positionering av vakuumspännar Automatiskt verktygsbytessystem 2 tallriksväxlare – Magasinplatser / Verktygsplatser W8 (8 bak) + (8 på sidan) Maximalt arbetsområde (X – Y – Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 arbetsområden – 1 x vakuumpump (kapacitet 70 m3/h) Spåntransportör Ppedpjyxn Tijfx Amyot Med separat elskåp och kontrollpanel Totalt anslutningsvärde A 32 ARBETSENHETER (OVAN): 12 oberoende vertikala borrspindlar (höghastighet 7500) 6 oberoende horisontella borrspindlar (4 i X-axeln + 2 i Y-axeln) Motoreffekt borrhuvud (kW) 2,3 1 notsågsaggregat, diameter 125 mm, N1 – vridbar 90° i X-Y-riktning 1 vertikal huvudspindel (fräsenhet) HSK 63: 9 kW TILLVAL: Borr- och fräsenhet med 4 horisontella spindlar (korsspindlar) STRECKKODSLÄSNINGSSYSTEM-PAKET PROFESSIONAL

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, CNC-bearbetningscenter för borrning och fräsning av aluminium- eller stålprofiler. Konfiguration: 4 axlar - Spindelhuvud Tillverkat med korsbordssystem i lättmetall, vilket säkerställer betydande viktminskning i kombination med hög belastningskapacitet och maximal bearbetningsprecision. Pedpfx Aoywhf Nemyept - Elektromotoriserad spindel Designad av Fom Industrie för hög prestanda vid både låga och höga varvtal. Effekt: 4 kW med konstant vridmoment Varvtal: upp till 12 000 varv/min Positionering: 0° / 90° / 180° för bearbetning på tre sidor av profilen Kylning: tvångsluften Verktygsfäste: ISO 30 DIN 69871 med verktygsnärvarosensor Verktygsbyten sker mekaniskt. Högprecisionslagringar fram och bak ger exakt kontroll över axiala och radiella belastningar under hela bearbetningscykeln. Spindelvarvtalet styrs av frekvensomvandlare med: - Diagnostikdisplay för felmeddelanden - Överspännings- och överströmsskydd - Automatisk kontrollerad bromsning av verktyget - Motstånd för att dissipera bromsenergi - Verktygssmörjning - Verktygsmagasin Installerat på pelaren, skyddat med roterande lucka. Kapacitet för 6 verktygsplatser och kan rotera i båda riktningarna. Positionering styrs av en absolut roterande givare, vilket säkrar noggrannhet och driftsäkerhet. Rotationen styrs via inverter för snabb och exakt verktygsbyte. - Arbetsområde På maskinfoten finns arbetsområdet bestående av: 6 st pneumatiska (ej automatiska) spännare för fastspänning av profiler Förflyttning på THK-linjärstyrningar för precision och stabilitet Pneumatisk fixering Manuell positionering, positionsinformation visas på kontrollenhetens display - Kontrollpanel Ergonomisk och flyttbar operatörskonsol med PC, display, alfanumeriskt tangentbord och manöverpanel. Utrustad med: - Anslutning till laserskanner för streckkoder - Anslutning till fjärrstyrd kontrollenhet - Programvara: FomCam (grafiskt gränssnitt baserat på Windows för design av bearbetningar och arbetsstycke; genererar automatiskt CNC-program till bearbetningscentret) + Prof2 Windows XP Axelrörelser: X-axel – längdrörelse 7 030 mm Y-axel – tvärrörelse 1 100 mm Z-axel – vertikal rörelse 425 mm Rotering av spindel: 0° / 90° / 180° Mått: Längd: 8 307 mm Bredd: 1 875 mm Höjd: 2 460 mm Vikt: 3 200 kg

Skick: mycket bra (begagnad), 4-axligt CNC-styrt BEARBETNINGSCENTER Utförande i konsoldesign, styrsystem ICOS-Open. Programvara IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut Spännbord med konsoler. Nr 6 konsoler (1400 mm) Automatisk positionering av konsoler (X-axel) Automatisk positionering av vakuumspännare (Y-axel) Automatiskt verktygsbytessystem Tallriksväxlare – magasinplatser / 18 verktygsplatser Maximalt arbetsområde (X - Y - Z) mm 4250 x 1600 x 60 Minsta arbetsstyckets mått (X-Y-Z) mm 295 x 115 x 14 Största arbetsstyckets mått (X-Y-Z) mm 4250 x 2200 x 60 Spåntransportband Med separat el- och styrskåp. Total anslutningseffekt (kW) 28 ARBETSGRUPPER (OVAN): Vertikal huvudspindel (fräsaggregat) HSK F63 – effekt 14,5 kW (S6) / 7,5 kW (S1) Pedpfx Asvxhnuemyjpt Nr 3 klämmor för att fixera och flytta skivor på maskinens sugkoppar Nr 5 luftbord för positionering av skivor före bearbetning Vakuumsystem med programstyrt sug för att lyfta skivor till transportbandet Panelsutmatningssystem med motoriserade mattor