Robojob Automatiseringssystem begagnade till salu (23)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Typ Bestyckningsanläggning Vikt 120 kg Maskinen befinner sig enligt vår bedömning i mycket gott begagnat skick och kan ses i drift efter tidsbokning. Tekniska egenskaper: - Robojob Mill-Assist: - Hantering av råämnen Bdsdpoxq R E Aefx Aciof - Enkel dialogstyrning - Mycket enkel användning - Råämnen kan staplas på bordet - Pallplats - Delrengöring Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Med reservation för ändringar och fel i tekniska data och specifikationer samt mellanförsäljning!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Allmänt Minsta diameter på arbetsstycken: 25 mm Största diameter på arbetsstycken: 270 mm Minsta storlek för sexkantiga arbetsstycken: 25 mm Största storlek för sexkantiga arbetsstycken: 200 mm Max stapelhöjd: 2 x 350 mm Max stapelvikt: 2 x 450 kg Automationslängd: 1.902 mm Automationsbredd: 740 mm Automationshöjd: 2.202 mm Totalvikt på anläggningen: 1.000 kg Elanslutning: 380 VAC Pneumatisk förbrukning: < 100 L / min Robot Lastkapacitet: 25 kg / 19 kg netto Lastkapacitet: 35 kg / 28 kg netto Bedpfoh Dw Dijx Acijdf Säkerhet Standard Skydd med laserscanner Skydd med integrerad vägg Alternativ Skydd med ljusridå Skydd med separat rutvägg Skydd med separat, transparent vägg Skydd med skjutdörrar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 20 kg, TEKNISKA DETALJER Robotens lastkapacitet: 20 kg Bsdpfsxt H Dajx Acijdf UTRUSTNING Golvskanner Lyftbord

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Lagringsmaskin "NY" – tillgänglig omgående! (Mellanreservation förbehålles) Styrsystem: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4" med Manual Guide i & 2 MB NC-minne LOOK-AHEAD-funktion, 400 block Maskinbord: Bordstorlek: 950 x 550 mm Max. last: 800 kg T-spårsbredd: 18 mm Antal T-spår: 3 T-spårsavstånd: 150 mm Rörelseområden: Rörelse X/Y/Z: 860/550/550 mm Spindelnäsa till bordets ovansida: 150 – 700 mm Linearstyrningar & hastigheter: Kulstyrningar i X/Y-axeln Rullstyrningar i Z-axeln Rapid X/Y/Z: 40/40/30 m/min Fräsmatning: 0 – 10 000 mm/min Minsta increment: 0,001 mm Verktygsmagasin (CAM-typ) / växlare: Antal platser: 30 System: kaotiskt Max. verktygsdiameter: Ø75 mm Max. verktygsdiameter med fria grannplatser: Ø150 mm (40 verktyg: Ø130 mm) Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Spindel: Spindelkon: SK-40 Drivkraft (30min/kont.): 18,5/11 kW 15 000 rpm direktdriven spindel Spindel-oljekylare Kylmedel-, spån- & tryckluftshantering: Kylmedelsanläggning inkl. 300 liters tank och pumpar Extern kylmedel runt spindeln Spånspiraler höger och vänster i maskinbädden Tryckluftsmunstycke vid spindeln (M32/M33) Tryckluft genom spindeln (M38/M39) Trycklufts- och kylmedelspistol Övrigt: Svängbart kontrollpanel Elektroniskt handratt (med kabel) Centralsmörjning olja/luft Full inhägnad Arbetsbelysning Värmeväxlare vid elskåp Auto-Power OFF-funktion Handverktygsset Signallampa Transformator 400 VAC, 50 Hz CE-försäkran om överensstämmelse enligt EU-direktiv Elektriskt och pneumatisk behov: Elanslutning: 36 kVA Nödvändig pneumatisk intryck: 6 bar Mått: Maskinstorlek: B2 260 x D2 900 x H2 775 mm Nödvändig uppställningsyta: B3 160 x D3 000 x H3 000 mm (inkl. spåntransportör, utkast vänster) Maskinvikt: ca 5 400 kg (netto) Existerande specialutrustning: Spindel: - Direktdriven spindel SK-40, 15 000 varv/min - Drivkraft (30min/kont.): 18,5/15 kW (FANUC-motor) Verktygs-magasin/växlare: - Verktygstrummamagasin med 30 platser, DIN69871, SK-40 Rund-/tillvalsaxlar: - Förberett för 4:e axel (FANUC-styrningar), inkl. kabeldragning och Hartingkoppling utan axeldrivare Kylmedel-, spån- och tryckluftshantering: - Bäddspolning - IKZ-kylvätskepump med 20 bars tryck, för direktdrivna spindlar - inkl. patronfilter - Bandspåntransportör inkl. spånvagn (spåntransport framåt till vänster) Mät- och övervakningssystem: - RENISHAW OMP-60 mätprob med IR-överföringssystem för arbetsstyckesmätning, inkl. probhållare, repeternoggrannhet: 1 μm - RENISHAW NC4+ verktygslasermätningssystem och verktygsbrottskontroll i maskinen inkl. hållare - Auto-Door (sidodörr) - Pneumatisk gränssnitt för arbetsstyckesuppspänning - Visade uppspänningsmedel med RoboJob Mill Assist 25 kg (tillverkningsår 2025 - NY) - Full inhägnad Bdjdpfx Aoifn N Nocijf - Dubbelgripare tillgänglig omgående

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 860 mm, Y-axelns rörelse: 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 550 mm, kontrollermodell: Fanuc 0i-MF Plus, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, Bearbetningscentrum med RoboJob Mill Assist-automation från tillverkningsår 2025! TEKNISKA DETALJER Rörelseområden X-axel: 860 mm Y-axel: 550 mm Z-axel: 550 mm Bodoxz A Udjpfx Acisdf Bord Bordstorlek: 950 x 550 mm Max belastning: 800 kg T-spårens bredd: 18 mm Antal T-spår: 3 T-spårens inbördes avstånd: 150 mm Spindeln till bordets ovansida: 150 – 700 mm Linjära styrningar & hastigheter Axelstyrningar: Kullstyrningar X/Y, rullstyrningar Z Rapidförflyttning X/Y/Z: 40/40/30 m/min Matningshastighet vid fräsning: 0 – 10 000 mm/min Minsta inkrement: 0,001 mm Verktygsmagasin Antal platser i magasin: 30 System: slumpmässigt Max verktygsdiameter: 75 mm Max verktygsdiameter med fria grannplatser: 150 mm (40 verktyg: 130 mm) Max verktygslängd: 300 mm Max verktygsvikt: 7 kg Spindel Spindelkon: SK-40 Drivkraft (30 min/kontinuerlig): 18,5/11 kW Varvtal: 15 000 rpm MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 0i-MF Plus Mått & vikt Maskinmått (B x D x H): 2 260 x 2 900 x 2 775 mm Erforderlig uppställningsyta (B x D x H): 3 160 x 3 000 x 3 000 mm Maskinvikt: ca 5 400 kg Kylvätske-, spån- & tryckluftshantering Kylsystem: 300 liters tank och pumpar Spåntransportör: Spånskruvar höger och vänster i maskinbädden Tryckluftsuttag: vid spindeln (M32/M33) Tryckluft genom spindeln: (M38/M39) Trycklufts- och kylmedelspistol El- och tryckluftsbehov Elektrisk anslutning: 36 kVA Nödvändigt pneumat-tryck: 6 bar UTRUSTNING Förberedd för 4:e axel (FANUC-styrsystem), inkl. kablage och Harting-kontakt utan axeldrivare Bäddspolning Integrerad kylsmörjmedelspump med 20 bars tryck Bandspåntransportör inkl. spånvagn RENISHAW OMP-60 mätprobe med IR-överföring RENISHAW NC4+ verktygslasermätsystem & verktygsbrytarkontroll Automatisk dörr (sidodörr) Pneumatisk gränssnitt för ämnesupplåsning RoboJob Mill Assist 25 kg, tillverkningsår 2025 Full inneslutning med dubbelgripare

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Bdodpjzluymofx Aciof Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Impuls Packaging Cobot är ett intelligent automatiseringssystem utvecklat för att på ett effektivt och precist sätt förflytta och placera produkter. Systemet hanterar automatisk upphämtning, positionering och arrangemang av produkter på pallar eller i förpackningsenheter, vilket säkerställer ett jämnt och konstant produktionsflöde. Bdsdeyv H T Nepfx Acisf Tack vare integrerad automationsteknik kan olika packningsmönster och arbetsflöden sparas direkt i systemet och enkelt hämtas upp vid behov. Därmed kan coboten flexibelt och utan omställningstid anpassas till skiftande produkter och produktionskrav. Flera gripalternativ finns tillgängliga för coboten, inklusive vakuumgripare (antingen pneumatiskt drivna eller med egen vakuummotor) samt specialanpassade gripdon för olika applikationsområden. Tillsammans med vår tyska partner i Frankfurtregionen utvecklar vi den optimala lösningen för era produkter, vilket garanterar noggrann, säker och effektiv hantering. Cobotens användargränssnitt är intuitivt och gör det möjligt med enkel inställning och styrning – helt utan programmeringskunskaper. Tack vare sin kompakta design kan coboten enkelt integreras i befintliga produktionslinjer och kräver endast liten golvyta. Genom att använda vår cobot ökas processtillförlitligheten och beroendet av personalens tillgänglighet minskas, oavsett sjukfrånvaro eller obemannade skift. Produktion förblir därmed pålitlig och effektiv även vid varierande personalresurser. Normalt återbetalar sig investeringen redan under det första året. Anläggningens egenskaper: 1. 6-axlad cobot-robot för hantering och placering av produkter 2. Kompakt, utrymmessnål konstruktion 3. Lämplig för olika pallstorlekar 4. Flera packningsmönster kan sparas och överföras till andra system 5. Enkel användning med grafiskt användargränssnitt, även för icke-utbildad personal 6. Låg energiförbrukning och låga driftskostnader 7. Finns med flera olika gripalternativ Tekniska data: 1. Max. produktmått: L1200 mm, B1200 mm, H500 mm 2. Max. produktvikt: ca 20 kg (beroende på griparens vikt) 3. Förpackningshastighet: 6–10 palleteringar/minut (beroende på produkt och pallstorlek, med multilyft upp till 32 paket/minut möjligt) 4. Max. stapelhöjd 2000 mm (600 mm extra lyfthöjd), armradie upp till 1680 mm 5. Pneumatisk anslutning krävs för drift 6. Anslutningsspänning: 3-fas 380 V 50 Hz DC 24 V 7. Effektbehov: ca 3 kW 8. Maskinvikt: ca 600 kg 9. Maskinmått: ca 3450x1500x3500 mm 10. Ljudnivå: > 60 dB Vi erbjuder olika säkerhetskoncept för coboten: Skyddsstängsel: avskiljer arbetsområdet fysiskt och förhindrar inträde under drift Säkerhetssensorer: sensorer övervakar arbetsområdet och stoppar automatiskt coboten så snart en person eller ett föremål går in i riskområdet Vi hjälper dig gärna att välja det mest lämpliga alternativet för din produktion. Vid beställning kan du välja önskat system, det andra är tillgängligt mot tillägg.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 30 195 h, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 1 080 mm, Y-axelns rörelse: 635 mm, rörelseavstånd Z-axel: 710 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: Millplus IT, antal platser i verktygsmagasinet: 32, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG DECKEL MAHO DMU 100T tillverkades år 2003. Den har imponerande rörelseomfång på 1 080 mm i X-axeln, 635 mm i Y-axeln och 710 mm i Z-axeln. Maskinen är utrustad med ett helt renoverat roterande och lutbart Nikken CNC-bord samt ett Erowa Robot Easy-automatiseringssystem med 12 pallstationer. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter bör du överväga det universella bearbetningscentret DMG DECKEL MAHO DMU 100T som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Axlar: 5-axlig (X, Y, Z + A, B) • Anmärkning om skick: Spindeln har kolliderat med arbetsstycket och sitter för närvarande fast. Enligt uppgift kan den renoveras/återinstalleras av ett specialiserat serviceföretag; beräknad kostnad för reservdelar ca 7 000 €. Bsdpfx Aozlgxuociedf Tilläggsutrustning • Automatisering: Erowa Robot Easy-system med 12 pallstationer • Arbetsstycksuppspänning: Erowa nollpunktsspänningssystem (omfattande sats) • Rotations-/lutningsbord: Nikken CNC-rotations- och lutningsbord (totalrenoverat 2016) Technical Specification Taper Size SK 40

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett svarvanläggning, bestående av två identiska EMAG-vertikala svarvar samt tillhörande kringutrustning och automatiseringssystem, finns tillgänglig. Huvudspindlar: 2, varvtal: 6500 varv/min, verktygsplatser: 2x12, rörelseområde X/Z: 840 mm/425 mm, robottyp: M-6iB, laststationer: 2, arbetsstyckshållare: 24, vikt: ca 8000 kg, drifttid 1/2: 42668 h/42411 h, matnings-/bearbetningstid 1/2: 29058 h/27736 h, automatiseringstid 1/2: 10354 h/12404 h. Båda maskinerna är utrustade med spåntransportör, 2 verktygsrevolvrar, 2 laststationer, ett arbetsstyckspaletteringssystem, robotautomation och kylsystem. Dokumentation finns. En inspektion på plats är möjlig. Bdjdpfozl Emkjx Aciof

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, 5-axligt bearbetningscenter DMG MORI CMX 50 U inklusive robot Tillverkningsår: 2017 Siemens Operate styrsystem Tekniska data Rörelsebanor: x-axel: 500 mm y-axel: 450 mm z-axel: 400 mm b-axel: -5 till +110° c-axel: 360° Huvudspindel: Verktygsfäste: SK 40 Varvtalsområde (huvudspindel): 20 – 12 000 varv/min Drivkraft (huvudspindel, 100/40 %): 13 / 9 kW Arbetsbord: Bordstorlek: D 630 x 500 mm Verktygsväxlare: Antal verktygsplatser: 30 st Snabbmatning (x/y/z): 30 m/min Drifttimmar: Spindeltimmar: Tekniska egenskaper & tillbehör: Bjdpfoy Ry N Tjx Acijdf Direkt mätsystem i x, y och z med luftspolning Blåsluft omkoppling via M-funktion Produktionspaket, bestående av: Intern kylmedelstillförsel 12 bar Spåntransportör, tank 250 l Kabinettak Verktygsväxlardörr öppningsbar Signallampa Mätprob PP40 Verktygsmätning TS27R Verktygsbrottövervakning Robot ROBOJOB Typ: Mill-Assist-E Tillverkningsår: 2018 Spindellagren bytta hösten 2025.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 19 865 h, rörelseavstånd X-axel: 1 050 mm, Y-axelns rörelse: 900 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, styrtillverkare: FANUC, kontrollermodell: Series 31i-model B, total höjd: 3 422 mm, total bredd: 7 297 mm, bordbelastning: 1 500 kg, totalvikt: 18 000 kg, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 40, verktygets vikt: 30 000 g, produktlängd (max.): 3 780 mm, antal axlar: 4, Denna 4-axliga DOOSAN NHP6300 tillverkades 2014. Den har en imponerande rörelseväg på X-axeln på 1 050 mm, på Y-axeln på 900 mm och på Z-axeln på 1 mm. Maskinen har en maximal pallbelastning på 1 500 kg och en verktygskapacitet på 40 verktyg. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter bör du överväga det horisontella bearbetningscentret DOOSAN NHP6300 som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Avstånd från pallens ovansida till spindelns centrum: 100–1 100 mm • Avstånd från pallens centrum till spindelns framkant: 75–975 mm • Pall • Typ: Indexering (roterande) • Indexeringsvinkel: 1° • Storlek: 630 × 630 mm • Maximal belastning: 1 500 kg • Monteringsmönster: 24 × M16 × P2,0 {5–18H8} • Maximal arbetsstyckesstorlek (Ø × H): Ø1 050 × 1 350 mm Bdjdpfjzh Hpfsx Acief • Spindel • Varvtal: 10 rpm (alternativ: 6 rpm) • Kon: ISO 50 (7/24-kon) • Maximalt vridmoment: 489 Nm (tillval: 599,8 / 350 Nm) • Matningshastigheter • Snabbförflyttning (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min • Maximal skärmatning: 30 mm/min • Automatisk pallväxlare (APC) • Antal pallar: 2 • Typ: Roterande shuttle • Bytetid: 12 s • Drivning: Servomotor • Automatisk verktygsväxlare (ATC) • Verktygsgränssnitt: BT / CT / DIN (HSK som tillval) • Magasintyp: Kedja • Standardkapacitet: 40 verktyg (tillval: 60 / 90 / 120 / 0) • Kapacitet för matrismagasin: 196 / 256 / 316 / 376 verktyg • Maximal verktygsdiameter: Ø130 mm (Ø125 mm enligt anmärkning) • Maximal verktygsdiameter med tomma intilliggande fack: Ø320 mm • Maximal verktygslängd: 630 mm (HSK: 700 mm) • Byte mellan verktyg: 2,0 / 3,5 s • Byte av spån till spån: 5,0 / 6,5 s • Motoreffekt och driftsförutsättningar • Spindelmotor: 25 / 30 kW (tillval: 22 / 30, 50 / 55 kW) • Trycklufttillförsel: 0,54 MPa • Tankvolymer • Kylvätska: 925 l • Smörjning: 7,2 l Tilläggsutrustning • Fastems automatiseringssystem Technical Specification Taper Size ISO 50

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 19 032 h, laseffekt: 6 000 W, rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, antal axlar: 3, Denna 3-axliga Bystronic BySprint Fiber 4020 + tillvalet ByTrans Extendend 4020 tillverkades 2018. Den är utrustad med en kraftfull fiberlaser på 6 kW och har ett arbetsområde på 4 000 × 2 000 mm. Maskinen är utrustad med ett automatiskt lastnings- och lossningssystem för ökad effektivitet. Om du är ute efter högkvalitativa fiberlaserskärningsfunktioner bör du överväga den Bystronic BySprint Fiber 4020 + tillvalet ByTransExtendend 4020 som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. BySprint Fiber 4020 • Laserkälla: Fiberlaser • Lasereffekt: 6 kW • Maximal lasereffekt: 6000 W • Arbetsområde/bordstorlek: 4 000 × 2 000 mm • Totala mått: ca 12 × 3 m (inklusive ByTrans-lastningssystem) • Maskinvikt: ca 14 250 kg • Laservåglängd: 1060–1080 nm • Driftstimmar: 36 725 h • Skärtimmar: 19 032,02 h • Maskinens skick: Begagnad, fullt funktionsduglig, används för närvarande i produktion • Dokumentation: Ingår • Bruksanvisning: Ingår • Reservdelar: En liten mängd slitdelar ingår Tillval – ByTrans Extended 4020 • Automatiseringssystem: ByTrans Extended 4020 • Antal kassetter: 2 • Maximal arkstorlek: 4 064 × 2 080 mm • Nominell arkstorlek: 4 000 × 2 000 mm • Arkets tjocklek (in- och utmatning): 0,8–20 mm • Maximal plåtvikt: 1 300 kg • Maximal stapelvikt för råmaterial: 3 000 kg • Maximal höjd på råvarustacken: 240 mm Bdedezhvzdepfx Acijf • Maximal stapelhöjd för skurna delar: 350 mm • Standardcykeltid: 75 s • Modulens vikt: 7 200 kg • Maximal elförbrukning: 6 kW • Maximal tryckluftsförbrukning: 10 m³/h

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), total bredd: 1 200 mm, total höjd: 2 300 mm, produktlängd (max.): 1 200 mm, Automatiseringssystem tillverkat 2021. Detta AMADA Jupiter-system är utrustat med en PLC-styrd mikromotståndssvetsningsteknik med ett arbetsutrymme på 624 × 550 mm och en maximal svetsyta på 540 × 450 mm. Det inkluderar avancerade funktioner såsom svetsautomatisering, bildbaserad kontroll och datakommunikation. Om du är ute efter högkvalitativa svetsfunktioner för batteripaket bör du överväga AMADA Jupiter-systemet som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. 40 Jupiter-system finns tillgängliga (betraktade som en helhet): svetsautomatiseringen omfattar XYZ-portalsystemet, svetsstyrning, svetsövervakning, bildbehandlingssystem och datakommunikation. Kylenheter ingår inte. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Allmänt • Modell: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Skick: Mycket bra / Väl underhållen • Maskinens mått: 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • PLC-styrt system • ISQ / MNC-svetsregulatorMaskintyp • Automatiserat system för mikromotståndssvetsning • Svetsningssystem för batteripaket/batterimodulerSvetsteknik • Mikromotståndssvetsning • Frekvens: 10 kHzArbetsområde • Arbetsutrymme: 624 × 550 mm • Svetsområde (max.): 540 × 450 mm • Synfält (max.): 540 × 450 mmPrestanda • Svetscykeltid: 1,8 sek (från svetspunkt till svetspunkt) • Tid för visuell inspektion: 1,2 sek (från en kontrollpunkt till nästa) • Driftstid: 5 000–40 000 timmarElektriska data • Strömförsörjning: 400 VAC • Huvudsäkring: 40 A • Strömförbrukning: 2 kVAPneumatik • Tryckluftskrav: 6 bar ren, torr luft Tillvalsutrustning, ingår ej • Robotlastningssystem • Bildbehandlingssystem • Spårbarhet i SQL-databas • Elektrodhållare • Reservelektroder Robotlastningssystem (tillval) Allmänt • Användningsområde: Automatisk lastning/lossning av batteripaket • Integration: AMADA Jupiter-svetssystem • Robotlastningsmaskin 25Utrustning • Automatisk hantering av detaljer • Integrerad visuell inspektion • Integrerad svetsprocess Tillval: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), pris på begäran Allmänt • Tillverkare: ASIC Robotics AGAnvändningsområde • Automatisk insättning/montering av battericeller • Lämplig för 18650-celler • Lämplig för 21700-cellerKompatibla typer av cellhållare • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearPrestanda • 1 × 4 celler samtidigt: ca 1,0 sek/cell Bdjdpfszdrazjx Acijf • 2 × 2 celler samtidigt: ca 1,0 sek/cell • 4 × 1 cell: ca 1,3 sek/cell • Teknisk verkningsgrad: 95 %Elektriska data • Spänning: 3 × 400 / 230 VAC • Frekvens: 50 Hz • Säkringsskydd: 25 A • Anslutningskabel: 6 mm²Pneumatik • Drifttryck: 6–10 bar • Luftanslutning: Ø14-plugganslutning • Luftkvalitet: Torr och oljefriMått • Maskinhöjd ASIC-robot inkl. signaltorn: 2 720 mmVikt • Ca 2 100 kgMiljöförhållanden • Omgivningstemperatur: +5 °C till +40 °C • Relativ luftfuktighet: 45–85 % icke-kondenserandeLjudnivå • Genomsnittlig ljudnivå: 75 dB(A)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, LP-UP 3000 – Intelligent automatiseringssystem för borrar och maskiner för kantbandning på båda sidor LP-UP 3000 är ett höghastighets-automatiseringssystem som är utformat för att automatisera in- och urlastning av paneler samt materialhantering för borrar och kantbandningsmaskiner som applicerar kantband på båda sidor. Dess flexibla konstruktion gör det möjligt att integrera systemet med maskiner från i stort sett alla tillverkare, vilket gör det lämpligt för både nya produktionslinjer och befintliga maskiner. Systemet överför och positionerar automatiskt paneler, vilket minskar behovet av manuell hantering, operatörinsatser och produktionsstillestånd. Med en bearbetningskapacitet på upp till 20 paneler per minut ger LP-UP 3000 ett kontinuerligt och mycket effektivt produktionsflöde. Det är en idealisk lösning för tillverkare av möbler och träpaneler som vill öka produktiviteten, minska beroendet av manuellt arbete och automatisera sina produktionslinjer. Viktiga funktioner: * Kompatibelt med borrar och maskiner för kantbandning på båda sidor * Kan integreras med i stort sett alla maskinmärken * Automatisk in- och urlastning samt överföring av paneler Bsdpfx Acezp N Uaoisdf * Intelligent och flexibel produktionsstyrning * Minskar behovet av manuell hantering och operatörinsatser * Lämpligt för integration i befintliga produktionslinjer * Ökar produktionshastigheten, jämnheten och den övergripande effektiviteten

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, NY snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 är konstruerad och tillverkad av vårt företag som en av de ledande utrustningarna för produktion av metalltakpaneler. Denna maskin tillverkar stående fals-takpaneler med självlåsande förslutning på sidorna (snap lock). Huvudfördelen med detta låssystem är enkel installation: för att sammanfoga två paneler behöver du bara lägga den undre delen under den övre och pressa ihop dem – du hör ett distinkt klickljud när de låses. Därav det självlåsande namnet. Jämfört med traditionella fals-takpaneler med mekanisk låsning som kräver speciella verktyg eller utrustning, är snap lock-paneler betydligt enklare att montera och kräver inga extra, kostsamma verktyg. För infästning av panelerna i takkonstruktionen används vanliga självborrande skruvar. Profilmaskinen gör särskilda fästhål på ena sidan av panelerna för detta ändamål. Denna enkla produktdesign hjälper till att spara kostnader och förenklar montageprocessen, och du slipper köpa clips som krävs vid traditionell falsning. Stående fals-tak med snap lock är alltså lättare att installera, kräver inte högutbildad personal och minskar behovet av extra maskininköp. Total panelhöjd – 31 mm Maskiner för panelhöjd 26 mm kan beställas. Maskinen har 10 par formvalsar. En av valssatserna har särskilda stansningspartier som gör fästningshål i panelerna för den efterföljande monteringen. Skärverktygen är tillverkade av verktygsstål, med härdning och polering för lång livslängd. Bsdpeiuz T Isfx Aciedf Maximal plåtbredd: 700 mm, minsta bredd: 250 mm. Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 har enkel breddjustering – det enda som krävs är att vrida ett reglage för att ställa om mellan olika panelbredder. Obegränsad rullningslängd. Rullningshastighet (m/min): ca 7 Som tillval finns: - tvärskärkniv; - längdmätare; - formvalsar för paneler med rillor. Efter kundens önskemål kan snap lock-maskinen utrustas med automatiseringssystem och elektrisk sax för kapning av paneler. Standardutrustningen för självlåsande profilmaskin SL-1 inkluderar skyddskåpor för att förhindra att främmande föremål hamnar i maskinens arbetsdelar. Snap lock-maskinen kan arbeta med flera olika metaller: galvaniserat stål, koppar, aluminium, färgbelagd plåt m.m.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Arbetslängd 1000–1600 mm Arbetsbredd 40–150 mm Tjocklek 10–80 mm WINTER matningssystem för fyrsidig hyvel ZUF-1 Automatiseringen av materialmatning och -utmatning i hyvlar ökar avsevärt arbetseffektiviteten för både maskinlag och operatörer. Förbättringen av arbetssäkerheten är en avgörande aspekt av en sådan investering. Hyvelmaskiner erbjuder hög genomströmning, vilket uppnås genom jämn och kontinuerlig materialmatning. Manuell matning säkerställer sällan den nödvändiga kontinuiteten och är mycket belastande för operatören. Dessutom leder avbrott vid materialmatning ofta till maskinstopp, lägre produktivitet och kvalitetsförluster. Bsdsyk H Tdjpfx Aciedf De föreslagna automatiseringssystemen anpassas individuellt till investerarens behov och lokala förutsättningar. Tvärbuffert för materialmatning samt längsmatningsenheter med undre och övre drivhjul finns tillgängliga. Vi erbjuder servomotorer eller hydrauliska drivsystem. För materialutmatning erbjuder vi sorteringsbord med utkastare eller materialskjutare. Längdsortering och buffring på tvärbalkar är också möjligt. Vi erbjuder även stapling av hyvlat material, inklusive avancerade hyvelförädlingsprocesser. Maskinstyrningen bygger på de bästa Mitsubishi-komponenterna på marknaden. Materialdimensioner - Längd: 1000–6000 mm - Bredd: 40–150 mm - Tjocklek: 10–80 mm - Genomflöde upp till 80 m/min - Robust kedjetransport - Justerbar frekvensomriktarhastighet

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH JCV-3 är en mobil kross- och sorteringsanläggning med tre chassin, konstruerad för hög effektivitet och särskilt utvecklad för både krossning av hårda stenar och produktion av högkvalitativt finkornigt material. Systemet kombinerar den mobila krossanläggningen JC-3 med den mobila sandtillverkningsanläggningen V-90 och bearbetar slitstarka material som granit och basalt med utmärkt prestanda. JCV-3 tillverkas med avancerad ingenjörskonst, hållbara komponenter och högkvalitativa ståldelar. Anläggningen består av tre huvudmoduler: Det första chassit rymmer en vibrerande matningsficka, ett bypass-band samt en kraftfull CJC-110 käftkross. Det andra chassit är utrustat med METSO HP300 eller motsvarande konkross, en tvådäckad vibrationssikt och fällbara utlastningsband. Det tredje chassit har en VSI 800 CR vertikalaxlad slagkross, en tredäckad vibrationssikt, returband och ett automatiseringssystem styrt av PLC. JCV-3 har en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme och klarar material med en maximal storlek på 1 050 x 800 mm. Samtidigt kan fem olika fraktionsstorlekar erhållas. Anläggningen kan snabbt monteras och tas i drift i fält och kräver minimalt med personal. Dessutom har flexibiliteten och mobiliteten ökats tack vare möjligheten till elgenerator och hydrauliskt öppningsbara system. Tekniska data för JCV-3 mobil kross- och sorteringsanläggning Produktionskapacitet: 250–300 ton/timme Maximal matningsstorlek: 1 050 x 800 mm Huvudkonfiguration: Primärkross (käft) + sekundärkross (kon) + VSI Total motoreffekt: 905 kW Elgeneratorbehov: 1500 kVA Total vikt: 120 ton (tre chassin) Mått: 1:a chassi 13x3,4x4,5 m / 2:a chassi 20x4,4x4,5 m / 3:e chassi 19x4,4x4,5 m Chassityp: Trehjuligt chassi med hydrauliskt uppfällbara stödben Varför välja JCV-3 mobil käftkross? CONSTMACH JCV-3 är det mest effektiva valet för moderna stenbrott och gruvdrift, med överlägsen krossningskapacitet, hög produktionskapacitet och mobil design. Siemens–Schneider-automationssystemet ger tillförlitlig drift och enkel styrning. Konstruktionen är snabbt anpassningsbar till fältförhållanden, vilket garanterar störningsfri produktion. Hos CONSTMACH erbjuder vi hög kvalitet, teknisk support och lång livslängd, där alla våra anläggningar tillverkas enligt europeisk standard. Med JCV-3 uppnår du maximal effektivitet och minimala produktionskostnader. Vad gör vi på Constmach? Bedpfx Ajxqct Eecisdf Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade till olika behov. Vårt sortiment omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är förstahandsvalet för branschfolk tack vare sin slitstyrka, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, En komplett bearbetningslinje, bestående av fyra bearbetningscentra från Toyoda, ett transport- och automatiseringssystem från Palltec, filteranläggningar, spåntransportörer och kylsmörjsystem (KSS), finns tillgänglig. 1) 4x CNC-horisontella bearbetningscentra Toyoda FH 630 SX, tillverkningsår 3/1: 2007/2008, styrsystem: Fanuc 31i, palettstorlek X/Y: 630mm/630mm, rörelseområde X/Y/Z: ca 1050mm/900mm/1050mm, max. arbetsstyckesdiameter: 1170mm, max. arbetsstyckeshöjd: 1250mm, max. palettbelastning: 1500kg, spindelupptagning: BT50, varvtal: 6000 rpm, verktygsmagasin: Fanuc FTS 330, antal verktygsplatser: 330, drifttid: ca 65 000h–76 000h. Alla bearbetningscentra har samma verktygshantering men olika drifttimmar inom det angivna intervallet. 2) Rail-Guided-Vehicle-system (RGV) Palltec FPA 630, tillverkningsår: 2006. 3) Centralt styrsystem med Windows 7 Professional, gränssnitt: CNC/RGV/periferi. Produktionslinjen är utrustad med all nödvändig perifer utrustning såsom filteranläggningar, spåntransportörer och kylsmörjsystem från Knoll och Hyfra. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats kan ordnas. Bdjdpfjy Ey Tuex Acisf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, YASKAWA MOTOMAN industrirobotar – MH / HP / UP / NX / DX-system – flera robotsystem tillgängliga Flera industrirobotar från tillverkaren Yaskawa Motoman, tidigare använda i industriell drift, finns nu till försäljning. Alla tillgängliga industrirobotar listas på vår webbplats: benad24.de/business-industrie/roboter-flexpicker/industrie-robot er Robotarna används typiskt i automatiserade produktionsanläggningar och passar för applikationer såsom: • automatiserad hantering • svetsningsteknik • pallettering • maskinbetjäning • monteringsprocesser De erbjudna systemen består, beroende på utförande, av: • robotarm • styrsystem (controller) • styrskåp • anslutningskablar Robotarna kan köpas separat och lämpar sig både för integrering i befintliga automationssystem och för nya robotceller. Visning möjlig efter överenskommelse. Översikt över tillgängliga robotsystem Yaskawa Motoman MH5 industrirobot Bsdpfsyt H Hvsx Acisdf 6-axlig industrirobot för precisa hanterings- och monteringsuppgifter. Kompakt design för flexibla automationsceller. Yaskawa Motoman MH6 industrirobot 6-axlig robot för industriell automatisering med medelhög lastkapacitet. Vanligt använd för maskinbetjäning eller montering. Yaskawa Motoman HP20 industrirobot Industrirobot för hanterings- och svetsapplikationer med högre lastkapacitet och stort arbetsområde. Yaskawa Motoman UP50 industrirobot Robotsystem med medelhög lastkapacitet för automatiserade produktionsprocesser. Yaskawa Motoman UP165 industrirobot Tunglast-industrirobot för stora komponenter och industriella hanteringsprocesser. Yaskawa Motoman robotsystem med NX-styrning Industrirobot med Yaskawa NX-controller för automatiseringssystem. Yaskawa Motoman robotsystem med DX-styrning Robotsystem med modern DX-styrenhet för integration i automatiserade produktionsanläggningar. Tillverkare Yaskawa Motoman Robottmodeller (exempel) • MH5 • MH6 • HP20 • UP50 • UP165 Utförande • 6-axliga industrirobotar Systemkomponenter (beroende på modell) • robotarm • styrning / controller (NX eller DX) • styrskåp • anslutningskablar Användningsområden • produktionsautomatisering • svetsningsteknik • hantering • pallettering • montering ⸻ Skick Begagnade industrirobotar från produktionsmiljö med normala bruksspår.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 01.3206969324.0002.00, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), varvtal (max): 1 410 varv/min, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 89 kg, skyddstyp (IP-kod): IP54, Vridmoment (Nm): 9,9 Nm (motorns vridmoment) och 20 Nm (bromsvridmoment) Spänning (V): 230/400 V (motorernas märkspänning) Bsdpju Dkqyofx Aciedf Driftläge: S1 (kontinuerlig drift) Ström (A): 6,20 A (vid 230 V) / 3,55 A (vid 400 V) Monteringsutförande: IM B3 (fotmontering) SEW växelmotor R87 DT90L4/BMG/HR/AS är en högpresterande drivenhet som utmärker sig genom sin tillförlitlighet och effektivitet. Med sin robusta konstruktion och kompakta design är denna motor idealisk för olika industriella tillämpningar, såsom transportteknik, maskinbyggnad och automatiseringssystem. Den integrerade kuggväxeln möjliggör optimal kraftöverföring och ger hög verkningsgrad samtidigt som den kräver minimalt med utrymme. Tack vare sina mångsidiga användningsområden är den ett utmärkt val för krävande driftsförhållanden.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 13 879 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 1 200 kN, skruvdimension: 30 mm, Maskinen är i gott skick och har en 3-facks roterande bord (3x120°). Bjdpfownfw Dox Acisdf Tillverkningsår: 2016 Pumpens drifttimmar: 17 263 Produktionens drifttimmar: 13 879 Plats: Södra Tyskland Ljusgardinen är, till skillnad från specifikationen, inte monterad då vi har använt anläggningen med ett inbyggt automatiseringssystem (se bilder). Komponenterna till ljusgardinen finns dock kvar och säljs med maskinen. Den komponentanpassade automatiseringen och inmatningstratten som syns på bilden ingår inte i försäljningen. Det är tekniskt möjligt att bygga om anläggningen till ett 2-facks roterande bord (2x180°). Detta kan köparen beställa direkt från Arburg efter köpet. Försäljning ab fabrik.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. Bsdem Twnlepfx Acisdf En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH JCV-3 är en mobil kross- och sorteringsanläggning med tre chassin, konstruerad för hög effektivitet och särskilt utvecklad för både krossning av hårda stenar och produktion av högkvalitativt finkornigt material. Systemet kombinerar den mobila krossanläggningen JC-3 med den mobila sandtillverkningsanläggningen V-90 och bearbetar slitstarka material som granit och basalt med utmärkt prestanda. JCV-3 tillverkas med avancerad ingenjörskonst, hållbara komponenter och högkvalitativa ståldelar. Anläggningen består av tre huvudmoduler: Det första chassit rymmer en vibrerande matningsficka, ett bypass-band samt en kraftfull CJC-110 käftkross. Det andra chassit är utrustat med METSO HP300 eller motsvarande konkross, en tvådäckad vibrationssikt och fällbara utlastningsband. Det tredje chassit har en VSI 800 CR vertikalaxlad slagkross, en tredäckad vibrationssikt, returband och ett automatiseringssystem styrt av PLC. JCV-3 har en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme och klarar material med en maximal storlek på 1 050 x 800 mm. Samtidigt kan fem olika fraktionsstorlekar erhållas. Anläggningen kan snabbt monteras och tas i drift i fält och kräver minimalt med personal. Dessutom har flexibiliteten och mobiliteten ökats tack vare möjligheten till elgenerator och hydrauliskt öppningsbara system. Tekniska data för JCV-3 mobil kross- och sorteringsanläggning Bdjdsxpv Hpopfx Acisf Produktionskapacitet: 250–300 ton/timme Maximal matningsstorlek: 1 050 x 800 mm Huvudkonfiguration: Primärkross (käft) + sekundärkross (kon) + VSI Total motoreffekt: 905 kW Elgeneratorbehov: 1500 kVA Total vikt: 120 ton (tre chassin) Mått: 1:a chassi 13x3,4x4,5 m / 2:a chassi 20x4,4x4,5 m / 3:e chassi 19x4,4x4,5 m Chassityp: Trehjuligt chassi med hydrauliskt uppfällbara stödben Varför välja JCV-3 mobil käftkross? CONSTMACH JCV-3 är det mest effektiva valet för moderna stenbrott och gruvdrift, med överlägsen krossningskapacitet, hög produktionskapacitet och mobil design. Siemens–Schneider-automationssystemet ger tillförlitlig drift och enkel styrning. Konstruktionen är snabbt anpassningsbar till fältförhållanden, vilket garanterar störningsfri produktion. Hos CONSTMACH erbjuder vi hög kvalitet, teknisk support och lång livslängd, där alla våra anläggningar tillverkas enligt europeisk standard. Med JCV-3 uppnår du maximal effektivitet och minimala produktionskostnader. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade till olika behov. Vårt sortiment omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är förstahandsvalet för branschfolk tack vare sin slitstyrka, effektivitet och långvariga prestanda.