Rohr Bagger Gmbh Flytande Grip Rs 8,0/280-G begagnade till salu (91 600)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Rörgripande grävmaskinsanläggning komplett med flottörband Tillverkare: Rohr Bagger GmbH Typ: RS 8,0/280-G Årsmodell: 1992 Gripvolym: 8 m³ Larvfäste med lyftanordning och motvikter Hydraulisk grip Rivgaller med överkornslucka Pendelmatare Fedpfxozkmmvo Ag Ropn Avvattningssikt Svedala, tillverkningsår 1998, typ H2PP 6000x2500 Grävmaskinsutlastningsband från Bleichert Rohr, tillverkningsår 1996, typ TRV 9.1/1000 Transformatorstation Schneider, tillverkningsår 1996, typ TS 61440, 800 kVA Flottörbandsanläggning Tillverkningsår 1992 Total längd ca 250 m, bandbredd 800 mm Schaktkärra/överkornsschaktkärra, tillverkningsår 2005, 15 mx 5 m x 2,75 m, lastvolym 40 m³, ca 45 ton.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Q230213, Till försäljning erbjuds ett oanvänt system för explosionsavlastning utan flamma från tillverkaren REMBE. Enheten är i absolut nyskick, förpackad i originaltransportlåda och levereras inklusive originaldokumentation och tillbehör. Tekniska data (enligt typskylt): Tillverkare: REMBE GmbH Safety+Control Typ: Q-Rör-3-G-24 Nominell diameter: DN 600 / 24" Avlastningsyta: 2700 cm² Material: Rostfritt stål Tätning: Grafit Sprängtryck (vid 22 °C): nominellt 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Fsdpfxozxgtfs Ag Rjpn Certifiering: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signalenhet: ROSE Systemtechnik (Typ 15.061003, max. temperatur 200 °C) Leveransomfång: 1x REMBE Q-Rör-3-G-24 (i originaltransportlåda) 1x Originalbruksanvisning 1x PHOENIX CONTACT isoleringsförstärkare (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalförpackad) Systemet är idealiskt för industri- och processanläggningar som kräver de högsta ATEX-säkerhetsstandarderna. En inspektion på plats är möjlig efter överenskommelse.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Huvudmått: 2965 × 1000 × 570 mm (utan svänganordning) Totalvikt: 2 595 kg (utan svänganordning) Arbetstryck: 100 bar Cylinderns tryckkraft: 380 kN Maximalt arbetstryck: 160 bar Maximal cylinderns tryckkraft: 610 kN Käftöppning ca: 300 × 300 mm Kapacitet klippning: rundstång Ø 75 mm; fyrkantsstång 65 × 65 mm; rör AD 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Skärkniv: användbar på båda sidor Snittspalt: justerbar Svänganordning: vridning via oljemotor och kedjedrift Fjdsxy E Siepfx Ag Ropn Plats: Österrike Tillgänglig omgående

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Plats: Österrike Fpjdpsxy Hbxefx Ag Ron Tillgänglig omedelbart

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 004, 2 vakuumpress-torkar QUATTRO med automatisk stapling och fjärrkontroll. Virke och pressplåtar transporteras tillsammans. Fpodsv S U Tqepfx Ag Ren 2 vakuumpress-torkar SIGMA 9 QUATTRO med automatisk stapling. Virkeskapacitet 72 m³ (30 mbf), vilket motsvarar 210 m³ (90 mbf) vakuumtorkar med fläktar eller 800 m³ (340 mbf) konventionella torkar, men är mer ekonomiska, utan utsläpp till atmosfären och med supertorkkvalitet!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt: Fjdpfxjyb R Rns Ag Rspn Den här tillförlitliga 24-huvudstrådbågsförslutaren tillverkades 2004 av tyska Dr. Datz Maschinenbau GmbH och är avsedd för säker förslutning av trådbågsförslutningar på flaskor. En högkvalitativ maskin från tysk tillverkning, idealisk för effektiva och precisa förslutningsprocesser i tappningsanläggningar. Tekniska detaljer: - Tillverkare: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Modell: BVM 24R - Tillverkningsår: 2004 - Antal förslutningsstationer: 24 - Förslutningstyp: Trådbågsförslutning - Maskinens riktning: Från vänster till höger

Skick: begagnad, maximal lastvikt: 28 020 kg, totalvikt: 38 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 12/2010, lastutrymmets längd: 13 560 mm, lastutrymmets bredd: 2 480 mm, lastutrymmeshöjd: 2 410 mm, total bredd: 2 600 mm, total höjd: 3 930 mm, Tillverkningsår: 2010, Utrustning: ABS, * NETTOPRIS * Carrier Maxima 1300 Diesel + El (D: 2 359 timmar / E: 2 timmar) * Temperaturregistrerare * Daimler-axlar med skivbromsar * 2 x lyftaxlar + styraxel * Lastramp MBB Palfinger 2,5 ton * Rullport * 2 x säkerhetslist * L x B x H: 13,560 x 2,48 x 2,41 (2,24 under rullporten) * Däck: 385/65 R22,5 * Tomvikt: 9 980 kg * Tyskt fordon WhatsApp: Med reservation för fel och försäljning! Försäljningen sker utan några garantier! - Vi talar ryska - Vi talar engelska - Vi talar polska - ???? ????? Fodpfszpccksx Ag Repn - Vi talar spanska - Vi talar serbiska/kroatiska

Skick: begagnad, tomvikt: 5 900 kg, maximal lastvikt: 24 100 kg, totalvikt: 30 000 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, första registrering: 06/2006, lastutrymmets längd: 11 800 mm, lastutrymmets bredd: 2 300 mm, lastutrymmeshöjd: 1 mm, fjädring: luft, däcksstorlek: 315/70R22.5, färg: grå, miltal: 1 001 km, växeltyp: annan, förarhytt: annan, Utrustning: ABS, Fordonets plats: Bovenden, 2 axlar, MB-axlar (skivbromsar), luftfjädring, sista axeln tvångsstyrd, ABS (antiblockeringssystem), underrun-skydd, sidomonterat aluminiumskydd, stödben, tvillingmonterade hjul, stolpar. Påbyggnad: 2-axlad timmersläpvagn med 6x Ecco aluminiumstöttor, 2x Mercedes-Benz axel, skivbromsar, varmförzinkad ram. Fpodop Nkwvspfx Ag Ren Lastningshöjd ca 1540 mm! Utrustningsuppgifterna lämnas utan garanti, ändringar, mellanförsäljning och fel förbehålles!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca 500 driftstimmar Till salu en mycket väl underhållen Gravograph IS 6000 IQ med endast ca 500 driftstimmar. Maskinen är lämplig för graverings- och fräsarbeten, till exempel för tillverkning av skyltar, märkningar och personliga gravyrer. Maskindata: Tillverkare: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Tillverkningsår: 05/2016 Driftstimmar: ca 500 Skick: begagnad, mycket väl underhållen Fpjdpsz D Htgjfx Ag Rsn Utrustning: Graveringsprogramvara GS8-GRAPHIC inklusive dongel Stabil maskinbord med T-spår för fastsättning av arbetsstycken Lämpligt underrede Trådbunden handhållen enhet Avsugsutrustning på bearbetningshuvudet Sprayanordning 750 W HF-spindelsats för IQ-serien enligt orderbekräftelse från november 2017 Maskinen köptes in i december 2016. Särskilt värt att nämna är det utmärkta skicket och den låga användningen med endast ca 500 driftstimmar. Pris: 12 500 EUR netto Plats: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tillgänglighet: omgående Vid intresse, vänligen kontakta oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SN210551, totalvikt: 14 000 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utrustning: Typplåt tillgänglig, En MIXACO-blandare för uppvärmning/nedkylning är ett kombinerat system bestående av en uppvärmningsblandare och en efterföljande nedkylningsblandare, som är speciellt utvecklad för bearbetning av pulver, granulat och blandningar (t.ex. PVC-torrblandningar, trä-plastkompositer eller masterbatches). Tekniska data – sammanfattning (detaljer finns i dokumenten): Uppvärmningsblandare: • Volym 3500 liter – användbar volym 2500 liter • Spetshastighet 5–50 m/s • Tillverkad av duplexstål – 1.4462 rostfritt stål • Kraftfull motor med 400 kW FC-styrd • Vakuum upp till 150 mbar abs. Nedkylningsblandare: • Volym 9000 liter – användbar volym 7650 liter • Spetshastighet 3,5–7 m/s • Tillverkad av 1.4541 rostfritt stål • Kraftfull motor med 90 kW FC-styrd Funktionssättet är uppdelat i två fysiskt och tekniskt åtskilda processfaser: 1. Uppvärmningsblandarens fas (uppvärmning och homogenisering) • Mekanisk friktion: I uppvärmningsblandaren roterar ett modulärt blandningsverktyg med hög omkretsfart (ca 10–40 m/s). Genom den extrema strömnings- och virvelbildningen (blandningsvirvel) gnids blandningens partiklar intensivt mot varandra. • Uppvärmning: Denna mekaniska friktionsenergi genererar den nödvändiga värmeenergin direkt i produkten, vilket gör att materialet snabbt och jämnt värms upp till den önskade måltemperaturen (delvis över 100 °C). • Tillsats av ingredienser: Samtidigt distribueras alla ingredienser i receptet, som tillsatser, färgämnen eller vätskor, perfekt och homogent. Ett integrerat utsugssystem säkerställer också avfuktning av blandningen. 2. Överföringen • Så snart den i processprogrammet definierade måltemperaturen har uppnåtts, öppnas en konturformad, död utrymmesfri utlopp på uppvärmningsblandaren. • Den heta, homogena blandningen överförs snabbt och med minimalt restmaterial till nedkylningsblandaren som är placerad direkt under eller intill. Uppvärmningsblandaren är därmed omedelbart redo för nästa batch. 3. Nedkylningsblandarens fas (skonsam nedkylning) • Värmeväxling: I nedkylningsblandaren (kan väljas som vertikal eller horisontell utförande) förs det heta materialet förbi kylda ytor. • Vattenkylning: Ett riktat kylvattenkretslopp i dubbelmanteln (botten och sidoväggar) avlägsnar effektivt den termiska energin från torrblandningen. • Förhindrande av agglomerering: En långsam, materialschonande omrörare håller blandningen i rörelse tills den slutliga lagringstemperaturen har uppnåtts. Detta förhindrar att materialet klumpar ihop sig (kompakteras) på grund av efterföljande värme innan det leds in i silos eller vidarebearbetas. Sammanfattning skapad med hjälp av AI. Enheterna kan inspekteras i drift i Nederländerna. Det system som säljs användes i UBQ:s forsknings- och utvecklingsavdelning för utvecklingsändamål. Därför är skicket mycket bra med tanke på det låga antalet driftstimmar. Vi har också en stålkonstruktion tillgänglig för montering. Den ingår inte i priset. Om det finns intresse för detta kan den förhandlas separat. Fpodpfx Agjz Iww Re Ron För närvarande befinner sig anläggningen utanför Europa – vi måste klargöra om ett direkttransport är lämpligt eller om importen till Europa ska ske via UBQ (vilket skulle göra en försäljning inom Europa med omvänd skatteplikt möjlig).

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2024, brotschlängd: 1 000 mm, antalet brotschlägen: 1, brotschninghastighet: 3 m/min, Tillverkare: Rausch (Haan/Rhld) Modell: RS 6/1000 Maskinnummer: 51261 Tillverkningsår: 1978 Vikt: 680 kg Översyn: 11/2024 utförd av Wiemers AG Allmän information / Tekniska data: Översedd mekanisk vertikal rämmaskin Rausch RS 6 G Draghastighet: 60 kN Räumhastigheter: 3 m/min och 6 m/min Returhastighet: 6 m/min Max. slaglängd: 1000 mm Max. verktygslängd: 1200 mm Bordstorlek/Arbetsyta: 610x470 mm / 520x320 mm Bordshål: Ø90 mm för standard rämbussningar Arbetsstyckediameter: obegränsad Mått (h x b x d): 2250 mm x 850 mm x 1200 mm (h = bordshöjd från golv utan påbyggnader) Motor: 4,4 kW / 5,5 kW Strömförsörjning: 400 Volt / 50 Hz Tillägg/optimeringar utöver originalmaskin: - Extern slagjustering - Nytt maskinövergripande system för reproducerbar inställning av verktygslängd - Extra gränslägesbrytare för övervakning av ändlägen - Maskinskyddsdörr med övervakning (i nödkrets) - Maskininklädnad under skyddsdörr med spånskydd och verktygsförvaring - Elektrisk avkänning av spännbackar (kontroll av verktygsuttag för att undvika oavsiktlig återgång av dragbron) - Kylmedelssvängsystem med styrd magnetventil via svängrörelsen (för inkoppling av kylmedel före påbörjat rämslag, visuell kontroll av smörjflöde – ingen torrskärning!) - Elkablar dragna i stålslang - Kraftig konsol för elskåp och komponentmontering - Extra tät oljelåda ovanpå elskåpet - Sprutskyddskabin på tre sidor (b=960 x d=450 x h=590 mm) - Förstärkt spånsil med magnetfångare - Manövreringspanel i rostfritt stål med permanent märkning - 4 centralsmörjpunkter för trapetsskruvsdrift Fsdpow Ighiefx Ag Rjpn Anmärkning: Maskinen är fullständigt renoverad, maskinkroppen är helt upparbetad. Alla slitdelar har bytts ut. - Nya trapetsskruvar och muttrar i slitstark brons - Alla lager och tätningar är nya - Kylmedelssystemet (pump, magnetventil och avtappningskran) samt svängsystemet är nytt - Spännbackarna är nya - Komplett el (elskåp) är nytt - Alla plåtar och kåpor är nya - Följande komponenter är renoverade och återanvända: - Maskinfot - Maskinstativ - Maskinbord med bordinsats - Dragbro (spännbackar är nya) - Växelhjul - Elmotor (ny broms, nya lager) Maskinen står lagrad hos oss och kan demonstreras under spänning. Bilderna i bilagan är originalbilder av maskinen. Maskinen är CE-märkt. CE-märkningen motsvarar standarden från 1998 (första översyn).

Skick: begagnad, axelkonfiguration: 3 axlar, lastutrymmets längd: 135 000 mm, lastutrymmets bredd: 24 900 mm, lastutrymmeshöjd: 22 200 mm, total bredd: 26 000 mm, total höjd: 37 300 mm, Tillverkningsår: 2012, Utrustning: ABS, = Ytterligare alternativ och tillbehör = - EBS – Elektroniskt bromssystem - Luftfjädring bak - Luftfjädring fram - Skivbromssystem = Anmärkningar = Vid frågor om fordonet, kontakta herr Seidel (på telefonnummer ...). Rohr RSK/34 IV, kylsläp med lastram. Kylaggregat: Carrier Vector 1850, lastram: Palfinger 2500KL (2 500 kg), extra strålkastare på vänster och höger sida samt på fordonets baksida, luftfjädring, dragkrok Duomatic, Daimler-axel, Wabco ABS, skivbroms, fjäderbroms, tredje axeln styrbar, första och andra axeln lyftbar, lastutrymmets mått: längd: 13 500 mm, bredd: 2 490 mm, höjd: 2 220 mm, däckmönster: första axeln 12–13 mm, andra axeln 10–16 mm, tredje axeln 9–16 mm, tillåten totalvikt: 34 000 kg, tjänstevikt: 9 980 kg, lastkapacitet: 24 020 kg. På begäran kan vi erbjuda ett leasing- eller finansieringsförslag. Fsdpoy Svrtofx Ag Rjpn Herr Seidel (tel. ...) hjälper dig gärna. Mer information finns på vår webbplats. ... Med reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning!!! Styrbar axel = Ytterligare information = Tjänstevikt: 9 980 kg Lastkapacitet: 24 020 kg Totalvikt: 34 000 kg Kontakta Tobias Ebert för mer information.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 21-120004/A, Detta avser två silos med ATEX-certifikat och en volym på 15 m³, avsedda för svåra, lätta bulkmaterial med en densitet på upp till 300 kg/m³ eller en lägre fyllnadsgrad vid högre densitet. Silorna är fullt utrustade med filter vid siloöppningen och utmatningsskruvar vid utloppet, inklusive filter och cellsluss. Det unika med dessa är konstruktionen inuti – en skruv som löper längs botten och roterar långsamt, vilket håller materialet i rörelse. Filterpatronerna ingår i leveransen. Fodsz Nkt Njpfx Ag Repn Anslutningar: Påfyllning – fläns på silon Utmatning – transportsnäcka med filter och cellradsluss Detta avser två silos – paketpriset är 15 % lägre än det angivna priset per silo.

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Fodpfx Aez Ixc Isg Rspn

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, 3 stycken förarlösa transportsystem, SAFELOG. AGV M4 – begagnade: Pris per styck: 12 500 € (exklusive moms)! Tillverkare: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Tillverkningsår: 2021 Inkluderar induktiv laddningsstation och trådlös station Tillverkarens data: Möjlighet till framåt- och bakåtfärd Slitageminimerad laddning under drift med hjälp av ett induktivt laddningssystem Skalbar batterikapacitet med LiFePo4-batterier för anpassning till processkrav Platt design med endast 220 mm höjd – idealisk för att köra under 7" pekskärm för enkel hantering Agentbaserad styrning för kommunikation mellan AGV:er och deras omgivning Elektrisk lyftkolv för automatisk upptagning och avlämning av släpvagnar upp till 1,5 ton Körhastigheter från 0,02 m/s till 1,6 m/s Hybridnavigering med magnetspår, konturnavigering, kameranavigering och odometri Säkerhetslaserskanner i varje färdriktning Tekniska data Benämning: SAFELOG AGV M4 Artikelnummer: 106148 Elektriska data Driftsspänning AGV [V]: 24 DC Laddningstid med induktivt laddningssystem (vid 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacitet (vid 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Drift Temperaturområde [°C]: 5 - 35 Positioneringsnoggrannhet [mm]: + / - 5 * Minsta svängradie [m]: 1 Fpjdpjzpf Rwsfx Ag Rjn Maximal hastighet (med / utan släpvagn) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Kontinuerlig drifttid utan last (vid 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaniska data Kapslingsmaterial: Stål Mått (L / B / H) [mm]: 1460 / 450 / 220 Vikt AGV [kg]: 235 Max. nyttolast AGV (överlast) [kg]: 200 * Max. dragvikt (släpvagn) [kg]: 1500 * Skick: bra Tillgänglighet: omgående Plats: Området runt Erfurt, senare lager i Frankenberg / Sachsen

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Manuell blästringsvagn för blästeranläggning, lastkapacitet 5 ton - L= 3000 mm, B= 1500 mm, H= 500 mm - Belastning: 5 ton - Blästringsvagn med kranshjul för spår i blästerhallen - Profiler stående för att blästermedlet ska kunna rinna av - Dragöglor för truck Fodpfoyyxa Njx Ag Ropn - Vridbord finns som tillval

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, användbar tankkapacitet: 18 000 l, total bredd: 2 200 mm, total höjd: 4 500 mm, Till salu: Sats för framställning och förvaring av surdeg 3 st IsernHäger kylda och isolerade blandnings- och lagringstankar i rostfritt stål + 1 st Diosna Isernhäger framställningstank Fsdpfxjzval As Ag Ropn 3 st PABST MF6000 blandningstankar i rostfritt stål – 6 000 l (2016) – Isolerad (IsernHäger) Tekniska specifikationer: Märke: PABST Typ: MF6000 Tillverkningsår: 2016 Kapacitet: 6 000 liter Material: Rostfritt stål Isolering: Ja, fullt isolerad Lucka: Ja, försedd med en inspektionslucka Total höjd: ca 4 500 mm (4,5 meter) Tankhöjd (utan ram): ca 2 800 mm Total bredd/diameter: ca 2 200 mm Nettovikt: 1 650 kg Blandningssystem: Ja, försedd med en inbyggd omrörare Effekt omrörare: 7,5 kW Beskrivning: Högkvalitativ PABST MF6000 vertikal blandnings- och lagringstank i rostfritt stål till salu. Dessa högkvalitativa industriella tankar från 2016 har en kapacitet på 6 000 liter per styck och är utmärkt lämpade för livsmedelsindustrin, inklusive storskaliga bagerier, för lagring och bearbetning av flytande ingredienser eller degprodukter. Tanken är utrustad med en kraftfull, integrerad omrörare (7,5 kW) som är monterad på toppen, vilket säkerställer mycket effektiv blandning och homogenisering. Tanken är fullt isolerad för att bibehålla en konstant produkttemperatur under bearbetning eller lagring. Viktiga egenskaper: Högkvalitativ konstruktion: Tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål för maximal hygien och hållbarhet. Kraftfull omrörare: Integrerad motor på 7,5 kW hanterar utan problem vätskor med varierande viskositet. Fullständig isolering: Utmärkt temperaturkontroll för känsliga ingredienser. Lätt att underhålla: Försedd med en inspektionslucka på toppen för enkel åtkomst och rengöring. Säker design: Robust vertikal konstruktion på kraftiga ben. 1 st IsernHäger Diosna lagringstank 1000 syst Märke: IsernHäger Vägceller: Ja Lucka: Ja Egenvikt: 410 kg Rostfritt stål: Ja Total dimension Höjd: 2 000 mm Tillverkningsår: 2016 Typ: 1000 syst Effekt omrörare: 5,2 kW Tankdiameter: 1 300 mm Tankhöjd: 1 150 mm Det är möjligt att besöka oss på plats för att se dessa tankar. Om du har frågor eller synpunkter är du välkommen att kontakta oss. Med vänliga hälsningar, Leo Holland

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Fpjdpfx Agjzuw Eqj Rsn Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW Fpedsznz Ezopfx Ag Ren • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 000909 / 2000, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), volymflöde: 10 500 m³/h, filteryta: 61,5 m², totalvikt: 1 950 kg, En komplett, stationär AL-KO PROFI-JET BG 2-dammsugs- och filteranläggning för trädam, tillverkad år 2000, säljs. Anläggningen har använts i en träbearbetande produktionsanläggning och är komplett utrustad med fläkt, automatisk filterrengöring, cellhjulslucka, ljuddämpare, frekvensomriktare, elskåp/styrning samt omfattande rörsystem. Dammsuganläggningen har använts inuti produktionshallen och den renade återluften har återförts till produktionsutrymmet. Filteranläggningen har en H1-märkning och är enligt märkningen lämplig för att avskilja trädam med en restdammhalt på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniska data, filteranläggning Tillverkare: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Tillverkningsår: 2000 Tillverkningsnummer: 000909 Volymflöde: 10 500 m³/h Filteryta: 62,5 m² Vikt, filteranläggning: ca 1 600 kg Filtrering: Ytfiltrering Filterrengöring: Automatisk tryckluftsrengöring Tryckluftsanslutning: max 6,0 bar Filterelement: ca Ø 120 mm × 2 500 mm längd Höjd, filterpåbyggnad: ca 2 600 mm H1-märkning för trädam: Restdammhalt ≤ 0,2 mg/m³ Mått Längd: ca 2 400 mm Bredd: ca 1 620 mm Totalhöjd: ca 4 500 mm Fläkt Tillverkare: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Varvtal: ca 2 900 varv/min Fläktens tillverkningsår: 2000 Den inbyggda 15 kW-drivenheten är separat typad med 2 920 varv/min vid 50 Hz och skyddsklass IP55. Frekvensreglering och styrning Fpedpfx Ajz Ikzpjg Ron Dammsuganläggningen är utrustad med en Danfoss VLT 6000 HVAC-frekvensomriktare. Komplett elskåp med Siemens-styrning och Siemens TD 200-manöverpanel finns. Den automatiska filterrengöringen sker pneumatiskt via individuellt styrda ventiler. Cellhjulslucka Tillverkare: AL-KO Typ: ZRS 960 Cellhjul: Ø 320 mm Antal vingar: 7 Inlopp: 250 × 960 mm Utlopp: 208 × 960 mm Fördelningskapacitet: 47 450 l/h Motoreffekt: 0,55 kW Varvtal: 12 varv/min Skyddsklass: IP54 Ytterligare utrustning Följande ingår i anläggningen: - Ljuddämpare, anslutning Ø 400 mm - Återluftsledning till produktionshallen - komplett anläggningsstyrning - Danfoss-frekvensomriktare - automatisk pneumatisk filterrengöring - cellhjulslucka - omfattande, galvaniserat dammsugs- och återluftsrörsystem Större delar av de befintliga rörledningarna kan tas över efter överenskommelse. Anläggningen befinner sig fortfarande i monterat skick. Detta gör det möjligt att inspektera och dokumentera installationen, ledningsdragningen och befintliga komponenter före köpet. Plats / Försäljning Plats: 3608 Thun, Schweiz Tillgänglig: omgående Demontering senast: 2027-07-31 Anläggningen säljs i dess nuvarande, monterade skick. Demontering, installation, lastning och transport utförs i sin helhet av köparen på egen bekostnad och ansvar. Vid försäljning till utlandet ansvarar köparen också för transport, export/import samt tullavgifter. Inspektion är möjligt efter överenskommelse. Försäljning sker som den är, utan garanti. Försäljningspris: 15 500,00 EUR Pris exklusive moms, eventuella lagstadgade skatter och avgifter. Export, tullavgifter och importavgifter betalas av köparen.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: Fpjdpfx Agszizkyj Rsn BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar Fpedpszz Rpcofx Ag Rjn - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Fpsdpfxsz Agv Ue Ag Rjn - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter Fpsdpfx Aez Agw Eog Rsn - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet Fjdpfez Ag Rrjx Ag Ropn - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.