Seitz - Werke Gmbh Modulfilter begagnade till salu (68 506)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM5465 1 x Seitz-Werke GmbH flaskfyllningsmaskin. Matad av mottryckstank. Tillverkare: Seitz-Werke GmbH Pedpfx Aox A A I Hoh Tsrb Modell: SF 12 Tillverkningsår: 1961 (renoverad sedan dess) Kapacitet: upp till 1200 flaskor/timme (beroende på fyllnadsvolym) Fyllningsområde: variabelt (alla flaskstorlekar som passar i hållarna) Totalmått: 1100 mm diameter x 2350 mm höjd Senast använd i mars 2023.

Tillverkningsår: 1988, skick: begagnad, Modulfilter, fristående på 4 rostfria stålben med justerskruvar Volym: 197 l Arbetstryck: 10 bar Max. arbetstemperatur: 121 °C Längd: 0,442 m Bredd: 0,442 m Höjd: 1,93 m Material: rostfritt stål Podpfoxwy U Hsx Ah Torb Grundkonstruktion: stående på ben Utrustning: stängning med 12 klämskruvar; tankanslutningar DN 50; komplett med alla armaturer, manometer Silarörshöjd: 0,99 m; silarörsdiameter: 47 mm

Skick: begagnad, Kieselgur-ramfilter. Steriliserbar universalfilter för vätskefiltrering med kieselgur. Stationärt filter med kvadratiska element i vertikal radplacering. Hydraulisk filterkakspressning med hydraulstyrning via inbyggd elektrisk kontrollpanel. Maskin (tillägg): Kieselgurfilter; Tillverkningsår 1979 - 2010 Kapacitet ca: 850 hl/h kieselgurfilter - filteryta ca 174 - 242 m² Arbetstryck: 8 bar Effekt: 6 kW Spänning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Längd: 10 100 mm Bredd: 1 320 mm Höjd: 1 750 mm Format: Kvadratiska filterelement Placering av lager: Vertikal radplacering av filterelement Manövrering / styrning: Inbyggd elektrisk kontrollpanel Material: Rostfritt stål Pjdpfoxbn Ntox Ah Terb Läge / position: Horisontell Grundkonstruktion: Stativ Utrustning: Filterplattor; filterramar; uppsamlingskar med utmatningsskruv; hydraulisk pressning av filterkakor; slangpump.

Skick: begagnad, Steriliserbar universalfilter för steriliseringsfiltrering. Stationär skivfilter med kvadratiska filterelement i vertikal radarrangemang, hydraulisk filterplattspressning. Hydraulikstyrning från inbyggt elektriskt manöverskåp. Maskin (tillägg): Sterilisationsfilter; Tillverkningsår: 1979 - 2010 Kapacitet ca: 750 hl/h Skivfilter - Filteryta ca 356 - 493 m² Arbetstryck: 8 bar Prjdpexbn N Hofx Ah Tjb Effekt: 6 kW Spänning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Längd: 10 100 mm Bredd: 1 320 mm Höjd: 1 750 mm Format: Kvadratiska filterelement Skiktsarrangemang: Vertikal radarrangemang av filterelementen Drift / styrning: Inbyggt elektriskt manöverskåp Material: Rostfritt stål Placering: Horisontell Baskonstruktion: Stativ Utrustning: Filterplattor; hydraulisk pressning av filterplattor; slangpump

Tillverkningsår: 1979, skick: begagnad, Kiselgur- och skiktfilter. Steriliserbart universalfilter för vätskefiltrering med kiselgur och sterila skikt. Stationärt skiktfilter med kvadratiska filterelement i vertikal radmontering, hydraulisk pressning av filterskikten. Hydraulikstyrning från integrerad elektrisk styrpanel. Maskin (tillägg): Kiselgur- och skiktfilter som kombinationsutförande; tillverkningsår 1979-2010 Kapacitet ca: 380 hl/h kombifilter – filteryta ca. 76–108 m2 kiselgur; 18 m2 skikt vid ölfilttering Arbetstryck: 8 bar Effekt: 6 kW Spänning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Längd: 10 100 mm Bredd: 1 320 mm Höjd: 1 750 mm Predpfx Ahovcqn Se Tsb Format: Kvadratiska filterelement Placering av skikten: Vertikal radmontering av filterelementen Manövrering / styrning: Integrerad elektrisk styrpanel Material: Rostfritt stål Orientering: Horisontell Grundkonstruktion: Stativ Utrustning: Filterplattor; filterramar; omloppskammare; uppsamlingskar med utskruv; hydraulisk pressning av filterskikten; slangpump

Tillverkningsår: 1975, skick: begagnad, Stationärt skiktfilter med kvadratiska filterelement i vertikal radordning. Maskin (tillägg): Avdödningsfilter Kapacitet: 140 hl/h Antal plattor: 119 st Längd: 7500 mm Bredd: 1600 mm Höjd: 2000 mm Format: Kvadratiska filterelement – 100 cm x 100 cm Lagerbilder: Vertikal radordning av filterelementen Podpfxovcqzls Ah Tjrb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, Maskin (tillbehör): Mikrofiltration Pedpfjztwz Nex Ah Tjrb Material: Rostfritt stål Grundläggande konstruktion: på en ram av rostfritt stål med fötter Utrustning: 32 filtreringsmoduler, pumpar, rörledningar, ventiler, styrskåp

Tillverkningsår: 1991, skick: mycket bra (begagnad), Kerzenfilter VelaCart B750 från Seitz-Filter-Werke Typ: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Tillverkningsår: 1991 Tillverkningsnummer: 1992 Filterinsats: Patron Volymkapacitet: 105 liter Bygelskruvtyp: M20 x 85 A2 (10 st) Patroner: Antal: 16 st Längd: 73 cm Maskstorlek: 5 x 3 mm (längd x bredd) Behållare: Tillåtet driftövertryck (bar): Vätska 10 / Gas 10 Prjdsfbckuepfx Ah Tob Tillåten drifttemperatur (°C): Vätska 85 / Gas 85 Mått: Höjd: ca 1,78 m Bredd: ca 56 cm Vikt: ca 150 kg I mycket gott skick!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Tekniska detaljer: x-rörelse: 800 mm y-rörelse: 685 mm z-rörelse: 630 mm c-axel: 360° (plansvarvbord) Styrsystem: Siemens 840D Power Line Spindelvarvtal: 10 500 - 20 000 varv/min Spindelns vridmoment: 180 Nm Verktygsfäste: HSK-A63 DIN 69893 Verktygsmagasin med: 40 platser Antal bord: 2 Bord svängbart +/-: vardera 120° (a-axel) Bordets uppspänningsyta: 280 x 275 mm Bordets belastning: 320 kg Gränssnitt: RS232 Spindelns drifttimmar: 38 700 h Total effektbehov: 37 kW Maskinens mått ca. LxBxH: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Mått LxBxH: Spånavskiljare: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Mått LxBxH: Kylsmörjanläggning: 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC-bearbetningscentrum - 5-axligt bearbetningscentrum Spännbord för 4:e och 5:e axeln (svängning 120° höger/vänster, varvtal 50 varv/min och rotation med planskiva Ø 280 mm/200 varv/min) Max arbetsstycksstorlek 940 x 650 mm för/på bordet Pjdjytcf Uspfx Ah Tjrb med spånavskiljare fabrikat Knoll, 750 K-1/150; tillverkningsår 2009 Kylvätskeanläggning Bürener med pappersbandfilter, bandbredd 700 mm; tillverkningsår 2009 Båda elskåpen är utrustade med kylare från Rittal En hel del tillbehör, t.ex. olika fastspänningsanordningar från tillverkarna HILMA och Chick m.m. kan erbjudas exklusivt. i.D.

Tillverkningsår: 1970, skick: begagnad, Skiktfilter med 26 stycken 40 x 40 cm filterplattor Maskin (tillägg): avdödningsfilter Material: rostfritt stål Prsdpfx Aozgcwpeh Tob Placering / position: på mobil ställning med hjul Utrustning: 24 stycken 40 x 40 cm filterplattor, tryckmätare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: G551-1586, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, Y-axelns rörelse: 770 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, spindelhastighet (max): 16 000 varv/min, fräshuvudets position: Horizontal, bordbelastning: 1 000 kg, totalvikt: 22 kg, inspänning: 400 V, Utrustning: dokumentation / manual, GROB G550 / G551 5-axlig bearbetningscenter med TM167 verktygsmagasin och Schuler LoadMaster LMC 900 Pris på begäran Viktiga förutsättningar: Vänligen notera att försäljningen av denna maskin endast är möjlig under följande villkor: • Försäljning endast till slutanvändare/tillverkningsföretag (ingen vidareförsäljning till återförsäljare) – motsvarande företagsinformation krävs • Försäljning endast inom Tyskland eller EU • Ett påpekande om "dual-use"-produkt måste inkluderas i köpekontraktet (juridiskt krav) Försäljnings-/överlåtelsevillkor: • Demontering, bortforsling och transport är köparens ansvar och sker på köparens risk. • Köparen ansvarar för personal, verktyg och transportutrustning. Personalen får endast arbeta med lämplig personlig skyddsutrustning och endast utbildad personal får användas. Tekniska data Tillverkare: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Modell: G550 / G551-1586 Maskintyp: 5-axlig universalbearbetningscenter Tillverkningsår: 2015 Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D Axlar: 5 Verktygsfäste: HSK-A63 Spindelhastighet: 16 000 varv/min Spindeleffekt: 35 kW Spindeldrifttimmar: ca 19 125 timmar X-axel: 800 mm Y-axel: 770 mm Z-axel: 500 mm Mättavla: Renishaw IKZ: 70 bar Verktygshantering GROB TM167 extra verktygsmagasin Tillverkningsår: 2021 167 extra verktygsplatser Totalt antal verktygsplatser: 287 Fullständigt integrerat i systemet Automatisering Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Tillverkningsår: 2015 Linjärt pallväxelsystem 9 pallplatser Beckhoff/TwinCAT-styrning Systemet är fullt funktionellt och driftsklart Prjdpfszxf Hksx Ah Teb Skick Produktionscellen är i gott skick och har använts i löpande produktion. Maskinen har relativt få spindeldrifttimmar och är utrustad med ett TM167-extra magasing som installerades under 2021. Enligt operatören finns inga kända fel. Systemet är utmärkt lämpat för automatiserad tillverkning av komplexa 5-axliga komponenter inom följande områden: Maskinteknik Bilindustri Flyg- och rymdindustri Medicinteknik Verktyg- och formsframställning Leveransomfång GROB G550 / G551 bearbetningscenter GROB TM167 extra verktygsmagasin Schuler LoadMaster LMC 900 9 pallar Dokumentation Besiktning Besiktning är möjligt efter överenskommelse. Maskinen kan besiktigas under drift. Plats: Tyskland / Waiblingen Om du är intresserad, hör av dig så kan vi diskutera de vidare detaljerna. Sökord: GROB G550, GROB G551, 5-axlig bearbetningscenter, Siemens 840D, TM167, verktygsmagasin, Schuler LoadMaster, LMC900, pallautomatisering, HSK63, CNC-bearbetningscenter, 5 Axis Machining Center.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: x-rörelse: ca 1000 mm y-rörelse: 400 mm z-rörelse: 420 mm Styrsystem: Siemens Sinumerik 805/810 Gängskärning upp till max: M 22 Borrkapacitet i St 60 - helborrning: 25 mm Fräsområde: kapacitet i St 60: 150 mm Podeu Idnmopfx Ah Torb Sågslag: ca 55 mm Varvtalsområde – steglöst: 20–6000 varv/min Drifttimmar: manuellt 26 180 h Verktygsväxlare: 12 platser Verktygsfäste: SK 40 Total effektbehov: 18 kVA Maskinens vikt ca: 5,0 t Maskinens mått LxBxH: 2,9x2,5x2,8 m Transportmått maskin: 2,4x2,6x2,75 m Utrustning: - Specialutrustning/fixtur (modulärt spännsystem) för fräsning av profilmaterial med automatisk kapningsenhet för arbetsstycken via ett cirkelsågmodul (ej i funktion) - Horisontell arbetsstycksspänning (friktionsbunden) med skruvstycke och parallellskenor (för närvarande ca 80 mm) - Verktygsväxlare typ Chiron korgväxlare - Verktygsspänning mekaniskt låst, dragkraft 5000N - Spåntransportör Knoll - Lastnings- och lossningssystem FMB LM RP 3000 Maskinen är inte driftklar. Försäljning sker till lägsta pris.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca 500 drifttimmar Till salu erbjuds en mycket väl underhållen Gravograph IS 6000 IQ med endast ca 500 drifttimmar. Maskinen är lämplig för graverings- och fräsarbeten, till exempel för tillverkning av skyltar, märkningar och personliga gravyrer. Maskindata: Tillverkare: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Psdpfx Aez D Htgjh Tjrb Tillverkningsår: 05/2016 Drifttimmar: ca 500 Skick: begagnad, mycket väl underhållen Utrustning: Graveringsprogramvara GS8-GRAPHIC inklusive dongel Stabil maskinbänk med T-spår för att fästa arbetsstycken Lämpligt underrede Kabelansluten handhållen enhet Avsugsanordning vid bearbetningshuvudet Sprayanordning 750 W HF-spindelkit för IQ-serien enligt orderbekräftelse från november 2017 Maskinen köptes in i december 2016. Särskilt värt att nämna är det utmärkta skicket och den låga användningen med endast ca 500 drifttimmar. Pris: netto 14 500 EUR Plats: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tillgänglighet: omgående Vid intresse, vänligen kontakta oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Pjdpfx Aszzw Uljh Tjrb Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, totalvikt: 16 000 kg, total höjd: 2 200 mm, total längd: 4 410 mm, total bredd: 2 600 mm, GROB C6-A – Kallvalsmaskin Prodpfx Ahsz E Ra Hj Tob Tekniska data: Modul för tandhjul: upp till ca 2,3 Tandhjulsdiameter: ca 8–80 mm Max. spänndiameter: ca 315 mm Effekt: 25 kW Vikt: ca 16 000 kg Mått (L x B x H): ca 4410 x 2600 x 2200 mm Tillverkningsår: 2015 Betalningsvillkor: 100 % förskottsbetalning före avhämtning Leveransvillkor: Från fundament Ansluten till elnät: Nej

Tillverkningsår: 2024, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Försäljning endast inom Europa, inklusive Turkiet Pris exklusive förpackning; Leveransvillkor: FCA (maskinens plats) ===== Tekniska data finns i bifogat informationsblad. Predpez Hax Usfx Ah Teb All garanti och ansvar utesluts. Vi tar inget ansvar för riktigheten av tekniska data och tillverkningsår, för fullständigheten av tillbehör och verktygsutrustning, samt för att samtliga säkerhets- och miljökrav enligt gällande föreskrifter för förebyggande av olyckor uppfylls. Ingen försäljning till privatpersoner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2080092, Begagnad CNC-horisontell 5-axlig dubbelspindel- och dubbelbordbearbetningscenter Tillverkare: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Tillverkningsår: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vikt: ca 16 000 kg Tekniska data: - CNC-horisontellt bearbetningscenter - 5-axlig utförande - Dubbelspindel - Dubbelbord - Slaglängder: - X-axel: 600 mm - Y-axel: 600 mm - Z-axel: 510 mm - Snabbmatning: upp till 45 m/min - Verktygsfäste: HSK-A63 - Spindelhastighet: upp till 17 500 varv/min Predpfsz E Ddfex Ah Tsb Utrustning: Maskin med standardtillbehör. Tillgänglighet: Snabb tillgänglighet.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse. Predpszluymjfx Ah Tob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Psdezqucfopfx Ah Terb Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. Prodpsz Agv Uefx Ah Tsb - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm Pjdpez Agw Ejfx Ah Torb - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Psdpoz Ag Rrjfx Ah Torb - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. Prsdjzz Rpcspfx Ah Teb - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg Pedpfx Ahsz Ap R Ie Tsrb • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: Prjdpozizkyjfx Ah Teb 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.