Slagkvarn Kleemann (För Sand) begagnade till salu (12 701)

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Kleemann * Modell: för sand * Typ: 825 * Inmatningsöppning: 790 x 140 mm * Inkluderar: 160 kW elmotor. Gkedpfx Aeywmnieg Roc

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. Gsdpfx Ajq Nd U Heg Rskc 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: bra (begagnad), Transportband för restmaterial från giljotin M-Fordersysteme Tillverkning: Tyskland Tillverkningsår: 2015 Gkedpfsz N Sgqsx Ag Rjc Arbetsbredd: 46 cm, bandlängd ca 250 cm. Utslussning av spill direkt från maskinen till behållare. Materialpressrulle, övre täcklock som förhindrar spill av det transporterade materialet.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Fin- och planslipmaskin Heesemann, typ: FGA 6 För mellan- och finslipning av lack, planslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionell, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts ut. Slipbredd 1300 mm Arbetshöjd 880 mm, konstant Maximalt styckestjocklek 3–80 mm Transportbord med individuella transportband Drivmotor: 2,5 kW trefasmotor, inklusive avsugsanordning Frammatningshastighet: 4,5–22 m/min, justerbar Aggregat Borstvalsaggregat Centralt justerbart i höjdled Diameter: 150 mm Drivmotor: 1,5 kW Borstmaterial: Fiber Längsslipaggregat Steglös, elektronisk reglering av slipbandshastigheten via frekvensomriktare Bromsanordning utan vibrationer Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavsugsanordning Bandstyrning med infraröd sensor Slipbandet roterar i motsatt riktning Slipbandsmått 2620 x 1350 mm Bandsliphastighet 0,3–12 m/s Drivmotor: 11 kW Grafisk manöverpanel för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksjustering och visning av felkällor, styckesgenomlopp och frammatningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrrullarna: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckytorna på tryckbalken anpassar sig automatiskt efter formen på det bearbetade stycket Styckessugbord Fläkt med drivmotor på 5,5 kW Manöversida och terminal vänster Driftspänning 400 V; 50 Hz Gedpfx Agjya I Iuo Rokc Utrymmesbehov 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt, ca. 4200 kg (Med reservation för ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt för mellanförsäljning)

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Kleemann. * Typ: SHH * Matningsöppning: 1600 x 1600 mm. Gkedpfx Agsywm Szs Rsc * Rotor: längd 1600 mm, Ø 1200 mm. * Drivning: 250 kW elmotor.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Kleemann. * Typ: SHH * Inmatningsöppning: 2000 x 2000 mm. * Rotor: längd 2000 mm, diameter 1500 mm. Gjdpsywm S Ujfx Ag Rekc * Drivning: 350 kW elmotor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Godjq I Nw Ispfx Ag Rjkc

Skick: ny, Reservdelskategori: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Märke: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Modell: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Beskrivning: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Allen Bradley Lignum CNC-säkerhetsmatta ny, tjocklek: Serie: 440-F, serie: MatGuard, längd: 1,5 m, bredd: 1 m, tjocklek: 16 mm, Plastisol-vinyl, IP67 Allen Bradley skyddsmatta, längd 1,5 m, bredd 1 m - 440F-M2030BYNN Allen Bradley-seriens MatGuard-säkerhetsmatta från Rockwell Automation är en säkerhetsanordning som upptäcker närvaro av personer på farliga platser. Den kan anslutas till styrsystemen för industriella maskiner i farliga områden, vilket skapar ett skyddat område på 1,5 m (längd) x 1 m (bredd). När detektorytan på mattan upptäcker en person skickas en signal som stänger av maskinen, vilket förhindrar skador och ökar säkerheten på arbetsplatsen. Det slitstarka vinylmaterialet tål blekmedel, syror och andra industriella kemikalier, vilket gör det till ett bra val för användning i krävande industriella miljöer. Denna matta används ofta för att begränsa tillträdet till farliga områden i fabriker. Egenskaper och fördelar • Förstärkt konstruktion av härdat stål ökar hållbarheten • 4-trådigt system för detektering av öppna kretsar och kortslutningar för ökad elsäkerhet • Klarar ett högt statiskt tryck på 4 500 psi (pund per kvadrattum) för användning i tunga applikationer Standarder och certifikat • CSA (Canadian Standards Association) • ISO13849-1 (International Organization for Standardization) • IEC/EN60204-1 (International Electrotechnical Commission) • TÜV (Technischer Überwachungsverein) Är den här mattan säker att använda i fuktiga eller våta områden? IP67-klassning CE-certifikat TÜV-certifikat CSA-certifikat cULus-godkänd EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Mattan har IP67-klassning (skydd mot inträngande föremål och vatten), vilket innebär att den är skyddad mot damm och kan vara vattentålig i upp till 30 minuter. Detta gör den säker att använda på fuktiga platser. Tekniska data Attribut Parameter MatGuard-serie 440-F-serie Skyddat område 1500 x 1000 mm Längd 1,5 m Gkedjz Eggvspfx Ag Rjc Bredd 1 m Tjocklek 16 mm Mattmaterial Plastisol-vinyl IP-klass IP67 År: 2023

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Gsdpfx Aeq Nf U Eog Rskc Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Gedsb Umtkepfx Ag Rekc

Tillverkningsår: 1980, skick: begagnad, TRANSPORTBAND FÖR SKUM BULLMER WERK 7759 Plats: Gorzów Wielkopolski. Leveransvillkor: Avhämtning. Leveranskostnad: Köparen står för kostnaden. Uppstartstyp: Enligt överenskommelse. Gkjdpfxjcr Ru De Ag Rsc Beskrivning: Maskin för kapning av stoppningsskum. Motor på 1 kW, 220/380 V. Utrustad med nosstyrning, ändlös bandsåg med längd 4050 mm, kapbredd 1100 mm, bordslängd 2250 mm, bordsbredd 1170 mm. Kommentarer:

Skick: bra (begagnad), Automatisk rullmatare för tryckpressar för offsettryck Tillverkare: Vliesstoff Kasper Mycket gott skick. 230 V strömförsörjning, fotpedalsstyrning Anordningen är lämplig för tryckpressar i format B1 och B2. Gsdpsz R Ir Eefx Ag Rjkc

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2021, höjdkrav: 8 000 mm, platskrav längd: 37 000 mm, krävd bredd: 35 000 mm, Utrustning: dokumentation / manual, AUTOMATISERAD ANLÄGGNING FÖR FORMNING OCH BEREDNING AV GRÖN SAND Gkjdpjz Rna Nsfx Ag Rsc Anläggningen tillverkades på 1990-talet av det italienska företaget Italian Foundry Automation. Under åren har den genomgått kontinuerliga uppgraderingar, inklusive översyn av utrustning, tekniska förbättringar och digitalisering. Den senaste översynen av det elektriska systemet slutfördes 2023. Maskiner och säkerhetssystem har kontinuerligt underhållits och uppdaterats, med fokus på produktionskvalitet, processkontroll och efterlevnad av gällande bestämmelser. Tekniska specifikationer: - Produktionskapacitet: 20 kompletta formar/timme - Antal formar i omlopp: 90 - Antal pallar i omlopp: 95 - Kapacitet för kärnplacering: 6 nedre formhalvor + 5 övre formhalvor - Minsta kyltid: 1,5 timmar - Sandförbrukning: 70 ton/timme Huvudkomponenter: - Speed Muller 100B-blandare, med en produktionskapacitet på upp till 120 ton/timme. - GRF 12-750-fluidiserad kylare, utrustad med temperatur- och fuktighetssensorer. - JOST TWFE 1600 × 8000, kontinuerlig vibrerande avformningsenhet. - Adiabatisk formningsmaskin med chockvåg. - DISA-kontrollsystem för kontinuerliga processjusteringar. - System för sandhantering, inklusive bandtransportörer (cirka 280 m), lagersilor. Anläggningen kan besiktigas på plats av intresserade parter, efter förhandsbokning och efter överenskommelse.

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Gjdjvtz U Rspfx Ag Rjkc Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Gkedpfx Agsvtzzko Rec Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Gsdoq Nw Uqopfx Ag Rekc Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: Gsdpfx Ageq Ngamj Rskc - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Gksdpjq Nga Uofx Ag Rec Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Tillverkningsår: 2018 Skick: begagnad Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade Godjzf Adgjpfx Ag Rjkc - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: bra (begagnad), Transportband för avfallshantering, guillotin, trekniv, automatisk stansmaskin. Tillverkning: Tyskland. Arbetsbredd: 52 cm, bandlängd ca 300 cm. Utskjutning av spillmaterial från under maskinen direkt till container. Gksdpfez N Sfmox Ag Rsc

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Gsdpsh Uyg Njfx Ag Rekc

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2005, Självhämtning. Matningshuvudet är monterat på glidskenor med härdad, cylindrisk yta och ytterligare slipad yta. Motoreffekt: 3HP, 2800 varv/min. Utskjutande sågklingor med skärhuvuden. Drivskivor. Fraktkostnad: betalas av kunden. HALVAUTOMATISK DUBBEL KAPSAW Tekniska data: Förflyttning av högerhuvud med hjälp av ett handhjul. Avläsning av skärdimensionen på en högprecisionsmetrisk skala med mikrometrisk justering. Glidning av det rörliga huvudet med hjälp av återcirkulerande kullager på slipade och härdade glidskenor. Radiell glidning av såggruppen. Fullständigt skydd av sågklingorna med hjälp av skyddskåpor med automatisk stängning. Pneumatiska huvuden som kan vinklas 90°/+45°/-45°. Möjlighet att montera sågklingor Ø 500 - 530 - 550 mm. 2,2 kW (3 HP) trefasmotorer – 2800 varv/min. Sågklingaxel Ø 30 mm. Skärlängder 4000/5000/6000 mm. Arbetstryck 7 bar. Totala mått 524-624-724 x 139 x 155 cm. Vikt 1200 - 1350 - 1500 kg. Standardutrustning: Horisontella pneumatiska spännare. Automatisk smörjning med hjälp av en nebulisator. Luftfilter. Tryckluftsblåsare. Serviceverktyg. Gksdob Rnv Sepfx Ag Roc Valfri utrustning: Avläsning av skärdimensionen på en digital display. Kit för vertikala spännare. Pneumatiskt centralstöd. Manuell centralstöd, högerhuvud i matningsvals. Halvautomatisk modifiering för reducerat snitt, inklusive matningsvals. V-spår för PVC-profiler. Mikro-sprutande nebuliseringsanordning. Pneumatiskt stöd för långa profiler. Typ av start: Förhandlingsbar. Beskrivning: Brochyr: Tvåhuvuds kapmaskin för precisionsskärning av aluminiumprofiler, GAMMA. Precisionskapmaskin med två huvuden för serieproduktion av snitt i 90° och 45°. Bekväm och säker utförande av flera skäroperationer. Automatisk positionering av det rörliga skärhuvudet. Justerbara slaglängder. Skärhuvudets vinkel 45°, 90°, enkelt pneumatiskt justerbar. Mellanvinklar justeras manuellt med hjälp av ett stopp och en vinkelskala. SKÄRLÄNGD = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm, vikt 1200 kg.

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Aluminiumcylindrar med diametrar på 140 mm och 90 mm, väggtjocklek 5 mm; en klämring säkrar 50 mm axeltapp, neddragen till 45 mm; mantelns längd: minst 2720 mm, högst 2800 mm. 27 stycken cylindrar med 90 mm diameter. 6 stycken cylindrar med 140 mm diameter. Priset gäller för hela mängden. Gkodpfsy Nc H Esx Ag Rsc

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Siktdukar och perforerade plåtar för VS-siktmaskiner Våra högkvalitativa siktdukar och perforerade plåtar är designade för effektiv sortering av jord, flis, grus och byggavfall. Varje duk och plåt är konstruerad för hållbarhet, precision och enkel utbytbarhet – idealiskt för VS COMPACT, VS MEDI och VS BIG modeller. Specifikationer för siktdukar: • Utbytbar ståltrådsduk • Standardöppning: 20x20 mm, fyrkantig • Tråddiameter: Ø3 mm • Passar alla VS-maskinmodeller • Specialstorlekar från 3 till 100 mm på förfrågan Specifikationer för perforerad plåt: Gsdpfoxm S Eiox Ag Rokc • Utbytbar kallvalsad stålplåt • Standardhål: Ø20 mm, rund • Tjocklek: 2 mm • Kompatibel med alla VS-modeller • Specialperforeringar från 3 till 100 mm på förfrågan För anpassade maskistorlekar eller andra modifieringar, kontakta oss – vi erbjuder skräddarsydda lösningar för alla VS-siktmaskiner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Gkedpfsq Ny Saex Ag Rsc Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.