Tepro Pdo6001 begagnade till salu (9)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: PDO6001, Tepro diffusionspump Iiodpfsxn Aizsx Ab Esf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör exakt bockning av plåtar tack vare lämpligt valda stansar och matriser. Vårt erbjudande omfattar modeller utrustade med DELEM DA-53TX-styrningar som standard, samt valfria DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T och CYBELEC 12-styrningar, som ger ett brett utbud av funktioner för att utföra de mest krävande bockningsuppgifterna. Huvudfunktioner: Framsidor: 2 st, som ger stabilitet under bockningsprocessen X-axel: AUTOMATISK SERVO Y1, Y2-axlar – AUTOMATISKA (servo-motor som tillval) R-axel – Automatisk SERVO Automatisk justering/kompensation av bockningsvinkeln Främre stöd på linjära styrskenor Som standard är maskinen utrustad med härdade, delade stansar och 4V-matriser (42CrMo) Iodpfxeuwqbxe Ab Esif Maskinbeskrivning Ultimate-kantpressarna är avancerade verktyg som används i industrin för kantbearbetning och bockning av material. Det är en mångsidig maskin som möjliggör exakt och effektiv bearbetning av kanter på olika typer av material, såsom stål, aluminium och plast. Ultimate-kantpressarna har utformats med tanke på prestanda och tillförlitlighet. Den är utrustad med en robust konstruktion som säkerställer stabilitet under drift. Maskinerna har också avancerade styrsystem som möjliggör programmering av olika driftsparametrar, såsom bockningshastighet, bockningsvinkel och presskraft. En av de främsta fördelarna med Ultimate-kantpressarna är deras användarvänlighet. Ett intuitivt användargränssnitt gör det enkelt för operatören att programmera och kontrollera bearbetningsprocessen. Dessutom är pressarna utrustade med avancerade säkerhetssystem som säkerställer säker drift. Tack vare sin höga prestanda är EASY-kantpressarna en idealisk lösning för tillverkare som kräver snabb och exakt kantbearbetning. De kan användas i olika branscher, såsom metallindustrin, träbearbetning, möbeltillverkning och plastindustrin. Tekniska specifikationer Max. plåttjocklek (S235) upp till 6,0 mm Nominellt tryck 1300 kN Maximal längd på plåten 3200 mm Djup på skåran i balkarna (gap) 550 mm (alternativ 620 mm) Maximal slaglängd på den rörliga balken 200 mm (alternativ 300 mm eller 400 mm) Maximal öppningshöjd 390 mm Avstånd mellan balkarna 2700 mm Avstånd för bakre anslaget 650 mm (alternativ 1000 mm) Effekt servo-motor 7,5 kW Längd 3870 mm Bredd 1600 mm Höjd 2600 mm Vikt 7500 kg Följande ingår i priset: Elektrisk vinkelmätare – 2380 € Stöd på linjära styrskenor – 480 € Hydraulolja – 440 €

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 500 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, DLyte PRO500 torr elektropolersystem – Komplett set – Endast 500 driftstimmar Till salu: DLyte PRO500 av GPAINNOVA komplett torrt elektropolering-/ytbehandlingssystem. Maskinen är i utmärkt skick, nästintill som ny, med endast cirka 500 driftstimmar. Den har använts i en ren produktionsmiljö och är fullt funktionsduglig. Utrustningen kan inspekteras och testas på vår fabrik före köp. Ingår i setet: * DLyte PRO500-maskin * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Originala arbetsstyckeshållare / fixtursystem (synligt på bilderna) * Mobil hållarvagn / förvaringssystem * Tillbehör enligt bilder Maskindata: * Tillverkare: GPAINNOVA / DLyte * Modell: PRO500 * Artikelnummer: GP4012691 * Serienummer: 200300-000081 * År: 10/2022 * Vikt: ca 1600 kg * Märkeffekt: 25 kW Iiedjziln Ajpfx Ab Esf * Spänning: 400 Vac, 3-fas + N + jord * Frekvens: 50–60 Hz * Märkström: 35 A * Full belastningsström: 40 A * Tryckluft: 6–7 bar Kylaggregat: * Tillverkare: SMC * Modell: HRS150-AF-40 * År: 2023 * Kylkapacitet: 5 kW * Elanslutning: 3-fas, 380–415 V, 50/60 Hz * Köldmedium: R410A * Vikt: ca 177 kg Skick: * Mycket låg användning: ca 500 driftstimmar * Utmärkt tekniskt och visuellt skick * Klar för produktion * Möjlighet att provköra vid vår fabrik före köp Pris: €250 000

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Många av våra maskiner finns tillgängliga direkt från lager. Ring oss för mer information! Erbjudandet avser maskinens basversion. Alla tillval och deras priser finns på vår hemsida. Elektrisk kantpress PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Tekniska specifikationer - Maximal bockningskapacitet för plåt (S235): upp till 3,0 mm - Nominellt tryck: 400 kN - Maximal bockningslängd: 1250 mm - Djup (avstånd mellan verktyg och bakvägg): 300 mm - Maximal slaglängd för bockbalk: 210 mm - Maximal öppningshöjd: 410 mm - Avstånd mellan balkarna: 2600 mm - Maximal bakanslagsdistans: 750 mm - Motoreffekt: 2,0 kW - Längd: 1960 mm - Bredd: 1450 mm - Höjd: 2610 mm - Vikt: 4000,0 kg Utrustning - Automatiska anslag på linjärstyrningar, servodrivna: 2 st. - Främre stöd: 2 st. - Inställning av bakanslagsdistans (X-axel): elektromotor - Inställning av balken (Y-axel): elektromotor - Typ av stämpelfäste: Snabbkoppling av AMADA-typ Professionellt stöd Vi håller kontinuerlig kontakt med våra kunder. Därför erbjuder vi vid köp av maskin ett timpaket med professionellt stöd från Otinus tekniker. Kom och testa våra maskiner Delta i en exklusiv demonstration där en kvalificerad Otinus-tekniker visar all maskinens funktionalitet. Ni kan ta med tekniska ritningar och provmaterial. Ingår i maskinleveransen: En tvådagars operatörsutbildning och idrifttagning - Dag 1 (upp till 8 timmar): Idrifttagning och utbildning i styrningen. - Dag 2 (upp till 8 timmar): Självständigt arbete med maskinen under övervakning av vår tekniker – möjlighet att programmera specifika detaljer. Telefonkonsultation med specialist - 7.30–21.00 (mån–lördag) – ett 8-timmars paket som ska användas inom 12 månader. Kostnadsfri utlåning av transporthjul och två domkrafter för enkel uppställning av maskinen hos kunden. Hjul och domkrafter tillhandahålls på förfrågan (minst 7 dagar före leverans). Samarbetsvillkor - 24 månaders garanti. - Leveranstid: ca 6–8 veckor. Gäller ej om maskinen är märkt som tillgänglig från lager. - Maskinen är fabriksny. Isdpfxsrp Dp Tj Ab Ejif - Garanti- och eftergarantiservice från säljaren. - Kunden ansvarar för maskinen vid lossning och transport på den egna anläggningen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, 1 x Damak 176-facks jäsmaskin med justerbara tidsinställningar för degen. Utrustad med avtagbara fack för enkel rengöring. Tillverkare – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Tillverkningsår – 2021. Iijdpsy Aicmsfx Ab Esf Inmatningshöjd – 800 mm. Utmatningshöjd – 1550 mm. Elektriska krav – 415 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 5 kW / 13 A.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, 1 x Damak 176, mellanliggande jäsningskammare med 176 fack och justerbara tidsinställningar för degen. Utrustad med avtagbara fack för enkel rengöring. Tillverkare – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Tillverkningsdatum – 2021. Inmatningshöjd – 800 mm. Utmatningshöjd – 1550 mm. Elektriska krav – 415 V / 50 Hz / 3-fas. Iodpfjx I Sn Nox Ab Esif Effekt – 5 kW / 13 ampere. Observera – den främre panelen saknas på denna maskin (se bilder).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. Isdpeq Ngb Dsfx Ab Esif 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: Iiodjq Nxz Depfx Ab Ejf - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: begagnad, Begagnad dissolver tillverkad av Drais (Tyskland), modell RN 3-45 AS VAC. Kontaktkomponenter är tillverkade av magnetiskt rostfritt stål (ferritiskt stål). Maskinen är avsedd för vakuumdrift. Blandaren har en enkel axel med en arbetslängd på 105 cm, utrustad med en tandad disk med en diameter på 690 mm. Axeln drivs av en elektrisk motor på 45 kW, 1460 rpm, 400/690 V, 50 Hz. Driftsvarvtal upp till ca 600 rpm. Blandaren är försedd med en väggskrapa för karet, driven av en elektrisk motor på 1,5 kW, 1410 rpm, 440 V, 50 Hz. Skrapans driftsvarvtal upp till 26 rpm. Maskinen är försedd med ett övre lock och en kar med total volym på 2000 l. Invändiga dimensioner på karet: diameter 1465 mm x cylindrisk vägglängd 1160 mm. Karet har två nedre avtappningsöppningar, båda vid sidoväggarna, utrustade med ventiler och placerade på två nedre skenor anpassade för truckhantering. Dissolvern lyfts/sänks hydrauliskt. Lyft höjd cirka 145 cm. Hydrauliken drivs av en elektrisk motor på 1,5 kW, 1420 rpm, 230/400 V, 50 Hz. Utrustningen inkluderar en vakuumpump av fabrikat Tepro (Polen) samt styrpanel. Maskinen har senast använts inom kemisk industri. Iisdpfxeykn U Nj Ab Eof